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Carlos R Banzatto

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1 - OBJETIVOS
1.1 - CDIGO ASME BOILER & PRESSURE VESSEL
CONTEUDO
1.1.1 - O Cdigo ASME, American Society of Mechanical Engineers e uma
1 - OBJETIVO sociedade sem fins lucrativos fundada em 1880 , com o objetivo de acabar com
os problemas de exploses em caldeiras nos Estados Unidos, que naquela
2 - DEFINIES
poca eram quase dirios.
3 - CARASTERSTICAS BASICAS DE OPERAO
A mdia das presses do vapor era de aproximadamente 300 psig e as
4 - TIPOS DE VLVULAS exploses traziam grandes prejuzos pessoais e patrimoniais.
5- NORMAS O primeiro Cdigo ASME de 1914, abaixo algumas sees.
6 - DIMENSIONAMENTO
CDIGO ASME SEC. I CALDEIRAS
7- MANUAIS, MONTAGEM E INSTALAO CODIGO ASME SEC. III PLANTAS NUCLEARES
CDIGO ASME SEC. IV CALDEIRAS DE AQUECIMENTO
8 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS CDIGO ASME SEC. VIII VASOS SOB PRESSO
CDIGO ASME SEC. X VASOS DE FIBRA DE VIDRO

1
 1- OBJETIVOS
1. 2 - A vlvula de Alivio/Segurana tem por finalidade principal proteger vidas
e equipamentos, evitando aumento de presso alm dos limites perigosos.
1. 3 - Em principio, deve atender a trs funes bsicas, de forma confivel
e precisa:
1. 3.1 - Abrir a uma presso pr determinada.
1. 3.2 - Descarregar todo o volume previsto em seu dimensionamento,
na sobre presso permitida.
1. 3.3 - Fechar dentro do diferencial de alivio permitido, com a vedao
inicial.
2 - DEFINIES
. 2.4 - Vlvula Tipo Convencional
Vlvula que tem seu desempenho afetado diretamente pela
aplicao da variao da contrapresso
2.5 - Vlvula Tipo Balanceada
Vlvula que incorpora um fole ou outro meio para atenuar o
efeito da contrapresso no seu desempenho.
2.6 - Vlvula Tipo Piloto Operada
Dispositivo em que a vlvula principal de alvio de presso
est combinada e controlada por uma vlvula auxiliar
auto-operada.
2.7 - Vlvula de alvio de presso e vcuo
Vlvula empregada em baixa presso ( positiva e negativa )
Caractersticas e seleo definidas pelo API - 2000
2 - DEFINIES
2.1 - Vlvula de Alvio
Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura
progressiva e proporcional ao aumento de presso acima da presso de
abertura. Usada para fludos incompressveis ( Lquidos )
2.2 - Vlvula de Segurana
Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura
instantnea ( pop) uma vez atingida a presso de abertura. Usada para
fludos compressveis, ( gases ou vapores ).
2.3 - Vlvula de Alvio e Segurana
Dispositivo automtico de alvio de presso adequado para trabalhar
como vlvula de alivio ou vlvula de segurana, dependendo da aplicao
desejada.
2 - DEFINIES
2.8 - Presso Mxima de Trabalho Permitida ( PMTP ) ou Presso Mxima de
Trabalho Admissvel ( PMTA )
Maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia
dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros
operacionais.
2.9 - Presso de Abertura (Set Pressure)
Presso manomtrica na qual a vlvula ajustada para abrir quando
solicitada .
Observar que a presso de operao deve estar abaixo do diferencial de
fechamento do dispositivo utilizado.
2.10 - Presso de Ajuste a frio
Presso manomtrica na qual a vlvula abre em bancada de teste, incluindo
correes para contrapresso e temperatura.
2
 2 - DEFINIES.
2 - DEFINIES 2.14 - Sobre presso ( Overpressure )
Aumento da presso acima da presso de abertura da vlvula que permitir a mxima
2.11 - Presso de Fechamento capacidade de alvio. Normalmente expressa em porcentagem da presso de abertura.
Presso de entrada da vlvula, na qual o disco reassenta sobre o bocal, e
no h fluxo mensurvel. ASME I - Caldeiras e Vasos de presso sujeitos a fogo, 3% de sobre presso

2.12 - Presso Mxima de Operao

Mxima presso esperada durante operao normal do sistema. ASME VIII - Vasos de presso, Tubulaes, Equipamentos, 10% de sobre presso para
gases, vapores ou liqudos

2.13 - Diferencial de Alvio ( Blow Down )

Diferena entre a presso de abertura e a de fechamento. Expressa em 2.15 - Acumulao
porcentagem da presso de abertura. Mximo aumento de presso acima da PMTA do sistema durante a descarga da vlvula.

ASME I - Caldeiras e Vasos de presso sujeitos a fogo, 4% e acima de 375 psig

2.16 - Contrapresso ( Backpressure )

ASME VIII - Vasos de presso, Tubulaes e Equipamentos, 5% a 7% Presso existente na conexo de sada da vlvula. a soma da contrapresso
superimposta e da contrapresso desenvolvida.

2 - DEFINIES. 2 - DEFINIES
2.17 - Contrapresso Superimposta ( Superimposed ) 2.19 - Estanqueidade
Presso existente na conexo da sada da vlvula no momento que a vlvula
Vazamento mximo admissvel para as vlvulas sob determinadas condies,
solicitada a operar. o resultado da presso no sistema de descarga originada de conforme NORMA API - 527
outras fontes, podendo ser constante ou varivel.
2.20 - Disparo (Pop )
Esclarecimento Ao caracterstica da abertura das vlvulas quando usadas com fludo
Para seleo da vlvula de acordo com o tipo de contra presso recomendado compressvel.
seguir os seguintes parmetros:
2.21 - Chiado (Simmer)
Usar Vlvula Convencional: Escape audvel ou visvel do fludo entre as superfcies de assentamento que
Contra presso ( Superimposta + Desenvolvida ) = Constante no h variao de presso ocorre a um valor imediatamente abaixo da presso de disparo, e de capacidade
no lado da descarga da vlvula em qualquer condio de operao, com a vlvula fechada. no mensurvel.
Quando a descarga da vlvula para atmosfera. 2.22 - Batimento (Chatter)
Situao anormal caracterizada por aberturas e fechamentos em rpida sucesso,
Quando a soma da contra-presso do tipo constante for menor ou igual a 10 % da podendo causar srios danos vlvula.
presso de ajuste.
2.23 - Flutuao ( Flutter )
2.18 - Contra presso Desenvolvida ( Built - Up ) um movimento anormal de flutuao dos componentes internos, onde no h
Presso existente na conexo de sada da vlvula provocada pela perda de carga na contato.
linha de sada aps a sua abertura.

3
2 -DEFINIES 3 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO

2.24 - Trava gag 3.1 - Vlvula de Segurana

Dispositivo para travamento da haste da vlvula para evitar sua abertura durante o teste
hidrosttico ou teste de abertura de outras vlvulas no campo.
2.25 - Faixa de presso da mola
a faixa operacional mnima e mxima que a mola deve operar, garantindo assim o escoamento da
vlvula.
Normalmente a faixa da mola de baixo faixa para garantir o curso necessrio, maior desempenho
no fechamento e abertura das vlvulas.
A definio da mola depende do modelo da vlvula, orifcio, classe de presso - temperatura e
a presso de ajuste.
Deve ser avaliada pelo solicitante, para garantir um bom desempenho do produto.
2.26 Bocal integral
E rea de entrada de uma vlvula at a superfcie de vedao, construda de um mesmo material,
pode ser fundido ou laminado, nas construes mais nobres so de aos especiais, inox, podem
ser de bronze, etc.
O fluido de processo, fica em contato o bocal de material mais nobre que o corpo.
Vantagem tcnica, evita construes roscadas ou solda com o corpo, que o caso de semi bocais.
Desvantagem comercial, estes produtos normalmente feitos de blocos laminados tem um custo
bem maior fabricao.
Em operao normal a vlvula permanece fechada devido ao da mola que mantm o disco
pressionado contra o bocal. No momento em que a fora resultante da presso do sistema sobre a rea
do disco se equilibra com a fora da mola, ocorre escape de fludo compreensvel para a cmara
formada pelo bocal, anel de regulagem e suporte do disco. Esse vazamento promove uma fora
adicional, no equilibrada pela fora da mola, que provoca a rpida elevao do disco (disparo pop).
Aps o alvio da presso a vlvula ir fechar em valor menor daquele que provocou a abertura.
3.2 - Vlvula de Alvio
Em operao normal a vlvula permanece fechada devido ao da mola que mantm o disco
pressionado contra o bocal. A abertura inicial ocorre quando a fora resultante da presso do lquido
sob a rea do disco supera a fora da mola que mantinha a vlvula fechada. medida que a presso
aumenta acima da presso de abertura, o disco se eleva do bocal, permitindo um aumento progressivo
da vazo atravs da vlvula. Aps a descarga e aliviada a presso haver fechamento quando a fora
da mola equilibrar a presso atuando na rea total do disco.
3.3 - Vlvula Piloto Operada
Na vlvula do tipo piloto operada a vlvula principal controlada por uma vlvula piloto atuada por
mola que promove a abertura e fechamento da vlvula principal. Em operao normal, a vlvula
principal mantida fechada pela presso do sistema, que passa atravs do piloto, atuando na sua
regio superior. Atingida a presso de abertura o piloto alivia a presso da regio superior da vlvula
principal para abri-la.

3.5 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO 3.6 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO

Comportamento do fluxo
nos bocais 100%

curso
Quando a presso de ajuste secundrio
80%
atingida e ligeiramente excedida
o disco inicia uma abertura rpida.
Anel da O fludo expande e, na descarga, 60%
Guia desvia para o anel do bocal, contra fechamento inicial
pop

uma rea secundaria maior. 40%

Isso causa um aumento imediato 4%mx./
3%
Sobrepresso
de fora expansiva superando o diferencial de alivio

aumento da fora da mola, de forma 20%

Anel do
que esta abertura instantnea fechamento
Bocal atinja aproximadamente 70 % do final

curso total. 0%
Neste ponto uma fora reativa - 4% abaixo - 3% - 2% - 1% Presso + 1% + 2% + 3% acima
presso de ajuste presso de ajuste
adicional se soma para completar de ajuste

Foto obtida com a introduo de o levantamento com o fludo sendo

dirigido para baixo pelo disco e
Curso de Capacidade Total ( ASME I )
uma tinta na garganta do bocal e
levada pela corrente do fluxo anel guia.

4
 3.6 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO
3.6 - CARACTERSTICAS BSICAS DE OPERAO
Sobrepresso- Vasos de Presso ASME VIII
Presso do Caractersticas Tpicas da
Requisitos do Vaso de Presso
Sobrepresso / Diferencial de alvio ASME I / VIII Vaso Vlvula de Segurana
Mximo Valor Admissvel de
Mxima presso de alvio
Sobrepresso 121 (+21% ) (Exposio ao Fogo)
(Exposio ao Fogo)

Mxima Valor Admissvel de

Mxima presso de alvio
Sobrepresso 116 (+16% ) (Mltiplas Vlvulas)
(Mltiplas Vlvulas)

Mximo Valor Admissvel de

Mxima presso de alvio (Vlvula
Sobrepresso 110 (+10% ) nica).
(Vlvula nica)

Mxima presso de abertura para

105 vlvulas adicionais(processo)

Presso Mxima de Trabalho Mxima presso de abertura para

Amissvel ou Presso de Projeto 100 vlvula nica

93 Presso de fechamento esperada

Presso Mxima de Operao

esperada
90

4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS

-Cdigo : ASME Seo VIII N DENOMINAO

Tamanhos : 1/2 x 1" a 2 x 2,1/2"
-Orifcio : 0,074 a 0,503 pol2 01 CAPUZ

-Conexo de entrada : Roscada, flangeada ou para solda

02 CONTRA PORCA
-Presso de ajuste : conforme limite fabricante
-Materiais : Cilindro em ao carbono ou ao inoxidvel e internos em 03 PARAFUSO DE REGULAGEM
ao inoxidvel ( disponvel em materiais especiais)
04 SUPORTE DA MOLA
-Vedao : Metal/metal ou resiliente
-Temperatura: conforme limite fabricante. 05 MOLA
-Corpo / base integral
06 HASTE

-Aplicaes : 07 GUIA
Gases, vapores e lquidos, limitados a temperatura dos materiais.
08 DISCO
-Ex : compressores de ar, linhas gua, trocadores de calor, alivio e
-sentinela de turbinas a vapor, linhas de leo combustvel etc 09 CASTELO

10 CORPO / BASE
-Observar:
-Nas aplicaes em fluidos que ficam mais viscosos com temperaturas mais 11 TRAVA GAG
-baixas necessrio trao de vapor na vlvula toda e tubulao de sada.

5
 4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS
-
-Cdigo: ASME Seo VIII
-Tamanhos: 3/4" e 1"
-Conexo de entrada : Roscada ou flangeada
-Presso de ajuste: conforme limite fabricante
-Materiais : Cilindro em ao carbono ou ao inoxidvel e
-internos em ao inoxidvel (disponvel em materiais especiais)
-Vedao : Resiliente
-Temperatura: conforme limites do fabricante e vedao aplicada.
-Corpo / Base integral

-Aplicaes
-Em gases, lquidos e vapores de baixa presso ( limitados a
-faixa materiais.

-Ex : Compressores de ar, compressores de amnia, tubulaes,

-linhas gua, vasos de presso etc.

4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS

Vlvula sem fole
-Cdigo : ASME Seo VIII
-Tamanhos: 1" D 2" a 8" T 10" N DENOMINAO N DENOMINAO
-Conexo de entrada: Flangeada
-Presso de ajuste: Conforme fabricante. 01 CAPUZ 09 FOLE
-Materiais : Corpo e castelo em ao carbono ou ao liga e
internos em ao inoxidvel - disponvel em materiais especiais 02 PARAFUSO DE REGULAGEM 10 SUPORTE DO DISCO
-Vedao : Metal - metal ou resiliente
-Temperatura: limites conforme fabricante. 03 CONTRA PORCA 11 DISCO

-Tipo do Bocal : integral 04 CASTELO 12 PARAFUSO TRAVA

Aplicaes Em gases, vapores limitados a temperatura dos 05 SUPORTE DA MOLA 13 ANEL DE REGULAGEM
materiais, lquidos.
06 MOLA 14 CORPO
Ex: Compressores de ar, Linhas gua, Trocadores de calor,
07 HASTE 15 BOCAL
Alivio de Turbinas a vapor, Linhas de vapor, Evaporadores
Vasos de presso etc.
. 08 GUIA 16 TRAVA GAG

6
 4 - TIPOS DE VLVULAS
Vlvula (com Fole) 4- TIPOS DE VLVULAS

-Cdigo : ASME Seo VIII

-Tamanhos : 1" D 2" a 8" T 10"
-Conexo de entrada: Flangeada nas classes conforme -Cdigo: ASME Sees I ou VIII
fabricante.
-Tamanhos : 3/4" x 1", 1,1/2" x 2" e 2" x 2,1/2"
-Presso de ajuste : Conforme fabricante.
-Materiais: Corpo e castelo em ao carbono ou ao liga e -Conexo de Entrada: Roscada
-internos em ao inoxidvel -disponvel em materiais especiais -Presso de Ajuste : At 250 psig
-Vedao: Metal-metal ou resiliente -Materiais : Castelo em ferro fundido ou ao
-Temperatura: -Conforme fabricante
-Tipo do Bocal: Integral -inoxidvel e internos em ao inoxidvel
-Vedao: Metal - metal
Aplicaes: Em gases, vapores limitados a temperatura dos
materiais, lquidos.
-Tipo do Bocal : Integral
-Dois anis para ajustes de abertura e fechamento.
Ex : compressores de ar, linhas gua, trocadores de calor,
alivio de turbinas a vapor, linhas de vapor, evaporadores -Aplicaes: Vapores, Ar
Vasos de presso etc.
Ex : Caldeiras, Turbinas, Evaporadores, Vasos
Observar : Nas aplicaes em fluidos que contenham slidos em suspenso, que de presso, Compressores de ar etc.
cristalizam ou formam resduos, especificar vlvula com fole de proteo para no
travar o acionamento das vlvulas.
A tubulao de sada tambm deve ter escoamento, para estes fluidos no
afetarem o desempenho da vlvula.

4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS

N DENOMINAO N DENOMINAO
-Cdigo: ASME Sees I ou VIII
01 CAPUZ 10 GUIA
-Tamanhos: 1,1/2" F 2, a 6" Q 8"
-Conexo de entrada : Flangeada nas classes 02 GARFO 11 SUPORTE DO DISCO
-150 a 2500 ANSI
-Presso de ajuste: Conforme fabricante 03 CONTRA PORCA 12 PARAFUSO TRAVA SUPERIOR

-Materiais: Corpo e castelo em ao carbono ou

04 PARAFUSO DE REGULAGEM 13 DISCO
ao liga e internos em ao inoxidvel
-Vedao: Metal - Metal 05 SUPORTE DA MOLA 14 PARAFUSO TRAVA INFERIOR
-Temperatura: conforme fabricante
06 MOLA 15 ANEL DE REGULAGEM INFERIOR
-Tipo do Bocal : Integral
07 HASTE 16 ANEL DE REGULAGEM SUPERIOR
-Dois anis para ajustes de abertura e
-fechamento. 08 ALAVANCA 17 CORPO

-Aplicaes: Vapores 09 CASTELO 18 BOCAL

-Ex : Caldeiras Turbinas, Evaporadores, 19 TRAVA GAG

-Tubulaes etc.

7
 4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS
Capuzes e Alavancas
-Cdigo: ASME Seo I
-Tamanhos: 1.1/2 F 2.1/2" a 8 T 12"
-Conexo de em entrada : Flangeada nas
classes 600 a 2500 ANSI ou para solda de topo
-Presso de ajuste : Conforme fabricante
-Materiais : Corpo em ao carbono ou ao liga e
- internos em ao inoxidvel
-Vedao: Metal - Metal
-Temperatura : Conforme fabricante
-Tipo do Bocal : Integral ou semi Bocal conforme
fabricante.
- Dois anis para -ajustes de abertura e
fechamento.
-Aplicaes : Vapor
Ex: Caldeiras de media e alta presso

4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULVAS

Vlvula Piloto Operada Vlvula Piloto Operada

-Cdigo: ASME Seo VIII -Cdigo: ASME Seo VIII

-Tamanhos: 1 D 2" a 8" T 10" -Tamanhos: 1" D 2 a 8" T 10"
-Conexo de entrada: Flangeada nas classes -Conexo de entrada : Flangeada nas classes 150
-150 conforme fabricante. conforme fabricante.
-Presso de ajuste : Conforme fabricante. -Presso de ajuste : Conforme fabricante.
-Materiais : Corpo em ao carbono ou -Materiais: Corpo em ao carbono ou ao inoxidvel,
-ao inoxidvel, internos em ao inoxidvel, -internos em ao inoxidvel, piloto em ao inoxidvel
-piloto em ao inoxidvel -Vedao : Resiliente
-Vedao : Resiliente -Temperatura: Conforme fabricante.
-Temperatura: Conforme fabricante e material
da vedao.
- Aplicaes : Vapor, Gases limpos
-Aplicaes: Vapor, Gases limpos Ex : Trocadores de calor, Vasos de presso,
Ex : Trocadores de calor, Vasos de Tubulaes, etc.
presso, Tubulaes, etc.

8

4 - TIPOS DE VLVULAS
-Vlvula
Tamanhos : 1.1/2" e 4
Presso de ajuste : Conforme fabricante.
Aplicaes : Em Gs CLORO
Ex: TANQUES
Os discos de ruptura, podem ser especificados para trabalhar em conjunto com vlvulas de alivio /segurana,
quando o fluido utilizado for agressivo aos materiais das vlvulas.
rompimento do mesmo que devem ser trocado.
Para assegurar a integridade da planta, no deve ser instalada vlvula de bloqueio antes do conjunto.
4 - TIPOS DE VLVULAS
-VALVULAS DE ALIVIO DE PRESSO E VACUO
Figura Ilustrativa
-Tamanhos : Conforme fabricante
-Presso de ajuste : Conforme solicitado
-Materiais : Corpo em ao carbono, inox etc
-Vedao : Metal - Metal, Resiliente.
-Temperatura : conforme material
-Devem ser especificados para trabalho com
baixas presses e vcuo conjugado.
-Aplicaes: Vapor, Gases
- Ex : Vasos, Tanque com de presso positiva e
vcuo, Desaeradores, Dutos, Tubulaes etc.
4 - TIPOS DE VLVULAS
-DISCO DE RUPTURA
Figura Ilustrativa -Cdigo: ASME Seo VIII
-Tamanhos: Conforme fabricante
-Presso de ajuste : Conforme material, tipo do disco e o
fabricante
-Materiais: Corpo em ao inox, grafite teflon etc.
-Vedao: Metal-metal, resiliente.
-Temperatura : conforme material
-Podem ser especificados para trabalho com baixas presses
e vcuo conjugado.
-Fabricadas normalmente 3 peas, sendo uma para teste,
operao e sobressalente + suporte ( flanges )
-Aplicaes Vapor, Gases, Lquidos.
Ex : Vasos de presso, Desaeradores, Dutos, Tubulaes, etc.
instalado entre o disco / vlvula um pressostato ou manmetro, que informaro o aumento de presso e o
4 - TIPOS DE VLVULAS
COLUNA HIDRULICA
- Vrios processos de baixa presso, onde possvel, podem ser projetados
sifes hidrulicos para as segurar os equipamentos.
-A coluna hidrulica pode ser consorciada com vlvulas de alivio, e discos
de rupturas.
-Materiais aplicados devem ser compatveis com os fluidos.
-Ao definir o volume de escoamento da coluna hidrulica, deve - se levar em
conta o escoamento de Liquido e Gases ( vapores ) se for o caso.
DISPOSITIVOS AUXILIARES, IMPORTANTES NO QUESITO SEGURANA, MAS
QUE NO SO CONSIDERADOS NAS NORMAS:
-Pressostatos, fluxostatos, termostatos, alarmes, manmetros,
-Intertravamentos eltricos,
-Vlvulas de controle globo, borboletas excntricas, aplicadas como alivio,
pilotadas pneumaticamente.
9
 4 - TIPOS DE VLVULAS 4 - TIPOS DE VLVULAS

ASME SEO I - CALDEIRAS

5 NORMAS UTILIZADAS

5.1 - NORMAS UTILIZADAS

- ASME SEO I - CALDEIRAS
- ASME SEO VIII - PROCESSOS INDUSTRIAIS ( USO GERAL)
- API RP-520/21 - DIMENSIONAMENTO
- API STD-526 - PROJETO E CONSTRUO
- API STD-527 - VEDAO

10
 - ASME SEO VIII - PROCESSOS INDUSTRIAIS ( USO GERAL) 5 NORMAS UTILIZADAS

5.2- NORMAS UTILIZADAS

- NR 13 13.4.1 CALDEIRAS ULTIMA ATUALIZAO 2014

13.4.1 Caldeiras a vapor - disposies gerais
13.4.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e
acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer
fonte de energia, projetados conforme cdigos pertinentes, excetuando-
se refervedores e similares
. 13.4.1.3 As caldeiras devem ser dotadas dos seguintes itens:
a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor
igual ou inferior a PMTA, considerados os requisitos do cdigo de
projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerncias de calibrao;

6 - DIMENSIONAMENTO
5 NORMAS UTILIZADAS
6.1 - DADOS PARA DIMENSIONAMENTO
5.2 - NORMAS UTILIZADAS FLUDO
CAPACIDADE REQUERIDA
- NR 13 VASOS DE PRESSO TUBULAOES- PROCESSOS INDUSTRIAIS (
PRESSO DE AJUSTE
USO GERAL
SOBREPRESSO
13.5 Vasos de Presso CONTRAPRESSO ( tipo: Constante, Varivel ou Desenvolvida )
MXIMA TEMPERATURA DE SERVIO
13.5.1 Vasos de presso - disposies gerais.
PESO MOLECULAR ( vapores, exceto vapor de gua )
13.5.1.1 Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob GRAVIDADE ESPECFICA
presso interna ou externa, diferente da atmosfrica.
VISCOSIDADE ( lquidos )
13.5.1.3 Os vasos de presso devem ser dotados dos seguintes itens: TIPO DE CAPUZ
a) vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura MATERIAL DA VEDAO
ajustada em valor igual ou inferior PMTA, instalado diretamente no vaso
BASE DE SELEO ( Cdigo seo )
ou no sistema que o inclui, considerados os requisitos do cdigo de
projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerncias de calibrao PROGRAMAS DE DIMENSIONAMENTOS DISPONIVEIS N0S SITES DOS
FABRICANTES

11
 6 - DIMENSIONAMENTO
As formulas usadas para dimensionamento das vlvulas de
alivio e segurana derivam da API - RP 520 parte 1.
6.2 - Gases ou Vapores
O dimensionamento para gases ou vapores podem ser calculados pela
capacidade dada em massa ou volume. As formulas usadas so
baseadas na perfeita lei dos gases. Esta lei assume que os gases
no tenham ganho ou perda de calor ( adiabatica ), sendo a energia de
expanso convertida em energia cintica.
Entretanto, poucos gases possuam esta propriedade e o desvio de um
gs perfeito torna - se maior a medida que se aproxima do saturado.
Fatores de correo so usados, tal como a constante ( C ) e o fator
de compressibilidade ( Z ).
6 - DIMENSIONAMENTO
6.2.1-Fluxo Critico
As formulas para gases ou vapores em geral so baseadas em duas
categorias com respeito a presso de descarga.
Estas duas categorias so Snica e Subsnica.
Fluxo snico ou Crtico, geralmente ocorre quando a presso de
sada da vlvula igual o menor do que a presso critica do
fluxo do bocal ( Pcf ).
Se a presso de sada da vlvula for maior que a presso critica do
fluxo do bocal, ento o fluxo subsnico ou subcritico.

6 - DIMENSIONAMENTO
6 - DIMENSIONAMENTO Tabela - 1 Propriedades dos Gases
Gs Peso M Fator C Calor k Gs Peso M Fator C Calor k
Molecular Especifico Molecular Especifico
A presso critica pode ser determinada pela seguinte equao: Acetileno 26 343 1,26 Hidrognio 2 357 1,41

Ar 29 356 1,40 Sulfeto de 34 349 1.32

Hidrognio
Amnia 17 348 1,31 Metano 16 348 1,31
k
2 k 1 Argnio 40 378 1,67 N-Butano 58 326 1,09
Pc f P1 Benzeno 78 329 1,12 Gs 18,9 344 1,27
k 1 Natural

Butadieno 54 329 1,12 Nitrognio 28 356 1,40

Dixido de 44 345 1,28 Oxignio 32 356 1,40

Carbono
Pcf : Presso critica do fluxo no bocal, psia Monxido 28 356 1,40 Pentano 72 323 1,07
de carbono
P1 : Presso de alivio de entrada, psia Etileno 28 341 1,24 Propnio 44 330 1,13

k : Relao dos calores especficos do gs ideal, Cp/Cv Freon 86 335 1,18 Propileno 42 332 1,15
( Vide tabela 1 para alguns tpicos valores de k ) Hlio 4 377 1,66 Vapor de 18 348 1,31
gua
Hexana 86 322 1,06 Dioxido 64 346 1,29
Sulfurico

12
 Vlvulas Crosby Ind. e Com. Ltda.
6 - DIMENSIONAMENTO
Onde:

6 - DIMENSIONAMENTO A : rea efetiva de descarga, pol. ( Conforme API - 526, para a faixa
dos orifcios das letras D a T ). MV
W : Capacidade requerida em massa, lb/h (W )
Equaes Bsicas 6,32
V : Capacidade requerida em volume, scfm
Vazo em Volume Vazo em Massa C : Coeficiente determinado pela relao dos calores especficos,
pode ser obtido pela tabela -1, figura 1 ou pela seguinte equao:

V TZM W TM 2 (k 1)/(k 1)
A A C 520 k( )
6,32CK d P1K b K C CK d P1K b K c M k 1
Quando o valor do k no pode ser determinado, recomenda - se

como valor de C = 315. As unidades para C so : lbm lbmol o R

lbf hr

6 - DIMENSIONAMENTO 6-DIMENSIONAMENTO
Onde:
400
Gg :Gravidade Especifica do gs nas condies de alivio na entrada
380 da vlvula. Para o ar, Gg = 1,000 a 14,7 psia a 60F.
Coeficiente C

Kd : Coeficiente efetivo de descarga = 0,975

P1 : Presso de entrada de alivio, psia. presso de ajuste mais
360 sobre presso mais presso atmosfrica.
Kb: Fator de correo devido a contra presso.
340 Para vlvulas convencional ou piloto-operado, Kb = 1,000
Para vlvulas balanceadas, vide figura 2
Kc:Fator de correo quando um disco de ruptura for instalado
320
na entrada da vlvula, Kc = 0,9 e 1,00 quando o disco no for
instalado.
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
T: Temperatura de alivio na entrada da vlvula, R ( F+ 460 )
Figura 1 - Relao dos Calores Especficos
k = Cp/Cv

13
 6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Onde:
Fator de Correo da Contra presso - Kb
1,00
Z : Fator de compressibilidade, compensa o desvio do gs em relao
Fator de correo - Kb

0,90 ao gs perfeito nas condies d e alivio. Pode ser obtido pelas

figuras 3 e 4.
0,80 10% de Sobre presso
p1 T
0,70 PR TR
0,60
PC TC
PR : Presso reduzida TR : Temperatura reduzida
0,50 P1 : Presso de alivio, psia T : Temperatura de alivio, R (F+460)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
PC : Presso critica, psia TC : Temperatura critica, R (F+460)
Figura - 2 : Contra presso = Pb/Ps * 100
Pb: Contra Presso, psig M : Peso molecular do gs ou vapor na condies de alivio,
Ps: Presso de ajuste, psig lbm/lmmole ( M = 29,7Gg )

6 - DIMENSIONAMENTO
Dimensionamento de Vlvulas
Fator de Compressibilidade - Z 6 - DIMENSIONAMENTO
Figura - 3 Fator de Compressibilidade
Figura - 4 - Z
1,02 Tr = 1, 00 Exemplo:
Tr =2,50 4,0 1,05
1,00 1,10
Z

1,15
Z

0,98 Tr =2,00 1,20

Condies de operaes:
dedeCompressibilidade

0,96 1,30
de Compressibilidade

0,94 Tr =1,80 1,40

1,50
compressibilidade Z

0,92 1,60
3,0
Fludo: Gs Sopre presso: 10% ( ASME Seo VIII )
compressibili dade Z

0,90 1,80

0,88 2,00
Tr =1,60
0,86 2,50
0,84 3,00
3,50
Vazo (V): 126.000 scfm Peso Molecular (M): 18,9
0,82 Tr =1,60 2,0 4,00
5,00
0,80 6,00
0,78 8,00
10,00 Presso de Alivio (P1):1.000 psig Temperatura de Alivio (T): 60F
de

0,76 Tr =1,40 15,00

Fator

Fator

0,74
Tr =5,00
Fator
Fator

1,0
0,72
0,70
1,20 Fator de Compressibilidade (Z): 1,00
Tr =1,30
0,68
0,66
Tr =1,00
Tr =1,20 Tr =1,20
0,64
06
Contra Presso Desenvolvida ( Built-up) (Pb): 150 psig
0 1 2 3 4 5 0 5 10 15 20 25 30 35 40

Presso Reduzida PR Presso reduzida, P r PressoReduzida

Presso reduzida,PPRr

14
 6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Soluo
V TZM 126000 520 18,9 1,00 Vlvula Selecionada :
A 5,286pol 2
6,32CK d P1K b K c 6,32 344 0,975 1114,7 1,00 1,00
Tamanho : 4P6
V : 126.000 scfm
T : 60+460 = 520R Modelo: Conforme fabricante.
Z : 1,00 Kc = 1,00 ( sem instalao de disco )
P1 : 1000 1,10+14,7=1114,7 psia Balanceada por ter contrapresso acima de 10%
C : 344 Kd = 0,975
P2 150 Classe de Entrada : 600 - RF
Kb : 1,00 ( 100 100 15% pela Fig.1 K b 1,00 )
P1 1000 Classe de Sada : 150 - RF
O Orifcio com rea prxima maior conforme API - 526 P, com
Tipo do Capuz : Tipo B
REA = 6,38 POL

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Onde :
6.2.2 - Vapor de gua
Para servio de alivio de presso para vapor de gua em KC: Fator de correo quando um disco de rotura for instalado na
entrada da vlvula, KC = 0,900 e 1,00 quando o disco no
condio critica, a seguinte equao pode ser usada:
for instalado.
W Kn : Fator de correo para a equao de Napier ( Thompson e
A O. E. Buston, mximo isontropico fluxo para vapor saturado
51,5P1K d K b K c K n K sh atravs da vlvula de alivio )

A : rea efetiva de descarga, pol, Conforme API - 526 Kn = 1,00 para P1 1500 psia e para
para as faixa de orifcios das letras D at T.
W : Capacidade em massa, lb/h 0,1906P1 1000
Kn para P1 > 1500 psia
Kd : Coeficiente efetivo de descarga = 0,975 0,2292P1 1061
Kb : Fator de correo devido a contra presso. Ksh : Fator de correo para vapor superaquecido. Vide tabela 2
Vlvulas Convencionais e piloto operado, Kb = 1,00 P1: Presso de entrada de alivio, psia. presso de ajuste
Vlvulas Balanceadas vide figura 1. mais sobre presso mais presso atmosfera.

15
 Tabela -2 Fator de Correo para Vapor Superaquecido, KSH
Presso
Ajuste
Temperatura Graus Fahrenheit 6 - DIMENSIONAMENTO
psig 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
15 1,00 0,98 0,93 0,88 0,84 0,80 0,77 0,74 0,72 0,70
20
40
1,00
1,00
0,98
0,99
0,93
0,93
0,88
0,88
0,84
0,84
0,80
0,81
0,77
0,77
0,74
0,74
0,72
0,72
0,70
0,70
Exemplo:
60 1,00 0,99 0,93 0,88 0,84 0,81 0,77 0,75 0,72 0,70
80 1,00 0,99 0,93 0,88 0,84 0,81 0,77 0,75 0,72 0,70
100 1,00 0,99 0,94 0,89 0,84 0,81 0,77 0,75 0,72 0,70 Fludo: Vapor saturado
120 1,00 0,99 0,94 0,89 0,84 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
140 1,00 0,99 0,94 0,89 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
160 1,00 0,99 0,94 0,89 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
180 1,00 0,99 0,94 0,89 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70 Vazo:153.500 lb/h
200 1,00 0,99 0,95 0,89 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
220 1,00 0,99 0,95 0,89 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
240
260
1,00
1,00
0,95
0,95
0,90
0,90
0,85
0,85
0,81
0,81
0,78
0,78
0,75
0,75
0,72
0,72
0,70
0,70
Presso de Ajuste: 1600 psig
280 1,00 0,96 0,90 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
300 1,00 0,96 0,90 0,85 0,81 0,78 0,75 0,72 0,70
350 1,00 0,96 0,90 0,86 0,82 0,78 0,75 0,72 0,70 Sobre presso: 10% ( ASME Seo VIII )
400 1,00 0,96 0,91 0,86 0,82 0,78 0,75 0,72 0,70
500 1,00 0,96 0,92 0,86 0,82 0,78 0,75 0,73 0,70
600
800
1,00 0,97
1,00
0,92
0,95
0,87
0,88
0,82
0,83
0,79
0,79
0,75
0,76
0,73
0,73
0,70
0,70 W
1000 1,00 0,96 0,89 0,84 0,78 0,76 0,73 0,71 A
1250
1500
1,00 0,97
1,00
0,91
0,93
0,85
0,86
0,80
0,81
0,77
0,77
0,74
0,74
0,71
0,71 51,5P1K D K B K C K N K SH
1750 1,00 0,94 0,86 0,81 0,77 0,73 0,70
2000 1,00 0,95 0,86 0,80 0,76 0,72 0,69
2500 1,00 0,95 0,85 0,78 0,73 0,69 0,66
3000 1,00 1,00 0,82 0,74 0,69 0,65 0,62

6- DIMENSIONAMENTO
6- DIMENSIONAMENTO
W : 153.500 lb/h
P1 : 1600 1,10 + 14,7 = 1774,7 psia Vlvula Selecionada :
Kd : 0,975
Kb : 1,00 ( Para vlvula convencional descarregando para atmosfera ) Tamanho : 3 K 4
KC : 1,00 ( Sem disco de ruptura instalado )
Modelo : Conforme fabricante
0,1906P1 1000 0,1906 1774,7 1000
KN 1,01(P1 1500psia)
0,2293P1 1061 0,2293 1774,7 1061 Convencional, por no existir contrapresso
Ksh: 1,00 ( Para vapor saturado )
Classe de Entrada : 900 - RF
153.000
A 1,705pol2
51,5 1774,7 0,975 1,00 1,00 1,01 1.00 Classe de Sada : 150 - RF

Para seleo do tamanho do orifcio, vide API - 526. Neste exemplo o Tipo do Capuz : C com Alavanca
orifcio selecionado K, tem uma rea efetiva de 1,838 pol

16
 6 - DIMENSIONAMENTO
6 - DIMENSIONAMENTO
As formulas usadas para clculos das reas dos orifcio para
6.2.3 - Fluxo Subcritico fluxo sub-crtico so:

Para gases ou vapores o dimensionamento quando a presso de Vazo em Volume Vazo em Massa
sada da vlvula excede a presso critica do fluxo o mesmo
torna-se subsnico. Sob estas condies, o fluxo diminua com V ZTM W TZ
aumento da contra presso enquanto a presso de entrada A A
4645F2 K D K C P1 P1 P2 735F2 K D K C MP1 P1 P2
permanece constante.
A contra presso no qual o fluxo subsnico ocorre varia com o
tipo de fludo e pode ser calculado pela seguinte formula. Onde:
A : rea efetiva de descarga, pol, conforme API - 526 para a faixa
K dos orifcios de D a T.
2 K 1 CP V : Capacidade requerida em volume, scfm ( a 14,7 psia a
P2(crtica) P1 Onde: K temperatura de 60F ).
K 1 CV
W : Capacidade requerida em massa, lb/h.

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO

Onde:
Onde:
F2: Coeficiente do fluxo subcritico, use a seguintes equao:
P1:Presso de entrada de alivio, psia. Isto , presso de ajuste mais
K 2/K 1 r K 1/K sobrepresso.
F2 r P2: Contra presso na sada da vlvula, psia
K 1 1 r
K : Relao dos calores especficos dos gases ideais. Cp/Cv Z:Fator de compressibilidade, compensa o desvio do gs em relao
( Vide tabela 1 para alguns valores de K ). ao gs perfeito nas condies de alivio. Pode ser obtido pelas
r : Relao entre a contrapresso com a presso de entrada ( P2/P1) figuras 2 e 3.
Kc : Coeficiente efetivo de descarga = 0,975 p1 T
Kc: Fator de correo quando um disco de ruptura for instalado na PR TR
entrada da vlvula, Kc = 0,90 e 1,00 quando o disco no PC TC
for instalado.
M : Peso molecular do gs ou vapor nas condies de entrada PR: Presso reduzida TR: Temperatura reduzida
( lbm/lbmole ). P1: Presso de alivio, psia T: Temperatura de alivio,R (F+460)
T:Temperatura de alivio na entrada da vlvula, R ( F + 460 ) PC: Presso critica, psia TC : Temperatura critica, R (F+460)

17
 6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Onde:
KW : Fator de correo devido a contra presso. Vlvulas convencionais
6.3 - Lquidos e piloto operado, KW = 1,00 e vlvulas balanceadas vide figura 4.
As vlvulas de alivio para lquidos projetadas de acordo com cdigo 1,00
ASME, Sea VIII, Diviso 1 com sobre presso de 10 % 0,95
requerendo o certificado de capacidade usa a seguinte equao.
0,90

Q Gf 0,85

A KW 0,80

38K d K w KcK v P1 P2 0,75

0,70
Onde:
0,65
A: rea efetiva de descarga, pol, conforme API - 526 para a
0,60
faixa dos orifcios de D a T.
Q: Capacidade requerida em volume, gpm 0,55
0 10 20 30 40 50
Gf: Gravidade especifica do fluido a temperatura de alivio. Porcentagem de Contra Presso
Fig. 4 Kw para Vlvula Balanceada com Sanfona
Para gua, Gf = 1,00 a 60F para fludo liqudo

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Onde: 1,0

0,9
Fator de Correo da

Kd: Coeficiente de descarga = 0,65

Viscosidade Kv

KC: Fator de correo quando um disco de ruptura for instalado na 0,8

entrada da vlvula, Kc = 0,90 e 1,00 quando o disco no for 0,7
instalado.
Kv : Fator de correo devido a viscosidade . Sendo determinado 0,6
pelas seguintes equaes ou pela figura 5: 0,5

0,4
2,878 342,75
K V 0,9935 1 0,3
R 0,5 R 1,5 10 1 10 2 103 10 4 10 5

Q2800 G f 12700 Q Numero de Reynolds - R

R ou R Figura 5-Fator de Correo da Capacidade, Kv devido a Viscosidade
A A

18
6 - DIMESIONAMENTO
Onde:
6 - DIMENSIONAMENTO
P1: Presso de alivio de entrada, psig. Isto presso de ajuste mais
sobre presso Exemplo:
P2: Contra presso, psig.
R: Numero de Reynods Fludo : leo Cru
Q: Capacidade requerida a temperatura do fluxo, gpm Vazo ( Q ) : 1800 gpm
Gf: Gravidade especifica do lquido a temperatura de alivio. Gf : 0,90
: Viscosidade absoluta a temperatura de alivio, centipoise (cp) Presso de Ajuste : 250 psig
A: rea de descarga efetiva, pol. Contra presso varivel : 0 a 50 psig
Sobre presso : 10%
: Viscosidade a temperatura de alivio, Saybolt Universal Presso de alivio, P1 = 250 1,1= 275 psig
Second, SSU ( no usar esta equao quando a viscosidade for menor Contra presso (50/250 )100 = 20%
do que 100 SSU ) . Viscosidade : 2000 SSU
Depois que o numero de Reynolds R determinado e o fator KV calculado,
aplica na equao preliminar para descarga da rea o valor do KV. Se a Selecionamos vlvula balanceada com fole devido a contra presso ser
rea corrigida exceder a rea do orifcio prelecionado, os clculos devem maior do que 10%.
ser repetidos usando o prximo tamanho do orifcio maior.

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
Selecionamos uma rea de 6,380 pol correspondente ao orifcio
P conforme API - 526.
KW : 0,97 pela figura 4
O numero de Reynolds R ento calculado como segue:
KC: 1,00
Kd : 0,65 12700 Q 2800 1800
KV : 1,00 ( Primeiramente no consideramos o fator de R 4525,2
correo da viscosidade ).
A r 2000 6,380
Ento o fator de correo Kv calculado como segue:
Q Gf
Ar 2,878 342,75 1
38 K w K c K d K v 1,25P Pb K V 0,9935 0,964
4525,2 0,5 4525,21,5
1800 0,900 A 4,752
Ar 4,752Pol2 Ento : A r 4,929Pol2
K V 0,964
38 0,97 1,00 1,00 1,00 275 50
A rea selecionada de 6,380 pol correspondente ao orifcio P satisfaz.
Ar : a rea requerida sem a correo da viscosidade.
Portanto o tamanho da vlvula de alivio 4P6.

19
 5 - DIMENSIONAMENTO
6 - DIMENSIONAMENTO Onde:
Kd: Coeficiente de descarga = 0,62
Vlvulas de alivio para lquidos que no requerem o certificado Kc: Correo de combinao do fator quando o disco de rotura for
de capacidade. instalado. Kc = 1,00 quando o disco no for instalado e Kc = 0,90
Antes do cdigo ASME incorporar o certificado de capacidade, as quando o disco de rotura for instalado.
vlvulas de alivio para lquidos usavam a seguinte formula: Kw: Fator de correo devido a contra presso. Vlvulas convencionais
Q Gf e piloto operado, KW =1,00 e vlvulas balanceadas vide figura 4.
A
38 K d K w K c K v K p 1,25P Pp Kp : Fator de correo devido a sobre presso. Para sobre presso
igual a 25% o valor de KP = 1,00 e para sobre presso igual
Onde: a 10% o valor de Kp= 0,60. Para sobre presso diferente o valor
A : rea efetiva de descarga requerida, pol de Kp determinado pela figura 6.
Q : Capacidade requerida em volume, gpm. Kv: Fator de correo devido a viscosidade. Sento determinado pela
Gf: Gravidade especifica do fludo a temperatura de alivio. seguintes equaes ou pela figura 5:
Para gua = 1,00 a 60 F.
P: Presso de ajuste, psig 2,878 342,75
Pp: Total de contra presso, psig.
K V 0,9935 1
R 0,5 R 1,5

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
1,1
Q2800 G f 12700 Q
1,0
R OU R
0,90 A A
Fator de Correo, Kp

0,80 R: Numero de Reynods

0,70 Q: Capacidade requerida a temperatura do fluxo, gpm
0,60
Gf: Gravidade especifica do lquido a temperatura de alivio.
0,50
: Viscosidade absoluta a temperatura de alivio, centipoise (cp)
A: rea de descarga efetiva, pol.
0,40

0,30
: Viscosidade a temperatura de alivio, Saybolt Universal
Second, SSU ( no usar esta equao quando a viscosidade for menor
0,20
do que 100 SSU ) .
0,10 Depois que o numero de Reynolds R determinado e o fator KV calculado,
0,00 aplica na equao preliminar para descarga da rea o valor do KV. Se a
10% 20% 25% 30% 40% 50%
rea corrigida exceder a rea do orifcio prelecionado, os clculos
Figura 6 - Porcentagem da Sobre presso devem ser repetidos usando o prximo tamanho do orifcio maior.

20
 6 - DIMENSIONAMENTO
6.4 - Para Fogo:
O procedimento usado para dimensionamento para Fogo depende
do cdigo e da pratica da engenharia aplicada a cada instalao.
Algumas praticas recomendadas para dimensionamento para fogo so
listadas a seguir:
API - 520, Parte 1 - Pratica recomendada para projeto e instalao de
sistema de alivio em refinarias.
API - Standard 2000 - Para descarga ( Vent ) atmosfrica e em
armazenamento de Tanques com Baixa Presso.
API - Standard 2510 - Para projeto e instalao de LP Gs.
NFPA ( National Fire Protection Association ) numero 58, armazenagem
e manuseio para Gases e Liqefeitos de petrleo.
CGA - ( Compressed Gs Association ), CGA S - 13.
6 - DIMENSIONAMENTO
6.4.1- Tanques contento Gs / Vapor
( Conforme API-520 apndice D.5.2.1 )
A rea do orifcio requerida da vlvula de alivio em tanques preenchido com
gs/vapor exposto externamente a chama pode ser determinada usando
a seguinte equao:
F' A '
A
P1
Onde:
A : rea do orifcio, pol
F: Fator de operao
Nota : F pode ser determinada independente da relao da API - 520,
apndice D.5.2.1. Recomendamos um valor mnimo de 0,01.
Quando o valor no conhecido, F = 0,045 ser usado.
6 - DIMENSIONAMENTO
Duas condies de tanques devem ser consideradas para dimensionamento
para Fogo. As duas condies so : Tanque preenchido com Lquido
e Tanque preenchido a Gs.
A capacidade de alivio requerida para tanque contento lquido sempre
maior do tanque contento gs, porque ocorre a evaporao do lquido.
Muitos tanques contento lquido exposto direto a radiao de calor o lquido
ir evaporar. O calor adquirido pelo tanque ir aumentar rapidamente a
temperatura do corpo.
Para tanques preenchido com gs ou vapor a temperatura ir aumentar
rapidamente. Estas temperaturas podem facilmente aumentar o nvel de
tenso, e a rotura pode ocorrer ainda que a presso dentro do tanque no
excede o limite mximo para condio de fogo.
6 - DIMENSIONAMENTO
Onde:
A : rea da superfcie externa do tanque exposta, ps
Nota : A parte elevada do tanque acima de 25 ps do nvel do solo
normalmente excluda, conforme figura - 7, exceto para esfera que
est na metade.
P1 : Presso de alivio na entrada da vlvula,
psia = P ajuste P perda + P operacional + P atmosfera
21
 6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO

Superfcie total do tanque molhado, p, at 25 ps

acima do nvel do solo ou, em caso de esfera, para
elevao de dimetro maior, qualquer seja o maior.
Tanque Vertical
Tanque Horizontal
Exemplo : Tanque Vertical preenchido com hidrocarboneto com 12 ps de dimetro
externo, 63 ps de altura, 3 % de perda da presso de entrada e MAOP de 285 psig.
F = 0,042 ( Suposio Conservadora ) Pperda = 285 0,03 = 8,55 psi
Esfera
A = D L = ( 12 ) 25 = 942,5 ps Poperacional = 60 psig

P1= 285 - 8,55 + 60 + 14,7 = 351,15 psia

Mx.
Dim. F' A ' 0,042945,5
25 ps A 2,119pol 2
P1 351,15
Solo Selecionamos vlvula de tamanho 3 L 4 com rea do orifcio de 2,853 pol para ambas
configuraes direta com mola ou piloto operada.

Figura - 7 Nota: A formula para dimensionamento para fogo, especifica somente para vapor/gs.

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO
6.4.2-Tanques contento Lquido ( Conforme API-520 apndice D.5.2.1 ) Tipo de Equipamento Fator F
Tanque despido 1,0
Onde a drenagem adequada e os equipamentos de combate ao fogo no existem, o lquido
contido no tanque exposto a chama externa requer uma vlvula de alivio de tamanho de Tanques com isolamento
acordo com o seguinte: Nota: Estes valores arbitrrios so mostrado como
exemplo e so em British thermal Unit por
Determina o total do calor absorvido atravs da parede interna do tanque e do lquido interno. hora por raiz quadrada p por grau farhreneit
4 0,3

Q 34500FA 0,82 2 0,15

Onde: 1 0,075

Q : Calor total absorvido pela superfcie interna do tanque, BTU/hr e do lquido interno 0,67 0,05

F : Fator ambiental ( Como referencia vide Tabela 3 ) 0,5 0,0376

Nota : Ainda que o tanque externamente pode ser isolado, no raro considerar o 0,4 0,03
mesmo como despido, podendo o isolamento ter sido queimado e/ou sido deslocado
pelo jato de gua dos equipamentos. 0,33 0,026
Tabela 3 - Fator Ambiental, F
A : Superfcie total molhada, ps

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 6 - DIMENSIONAMENTO
6 - DIMENSIONAMENTO
Para determinar a capacidade em massa requerida para a vlvula de
alivio para condio de fogo usa a seguinte formula :
Novamente, o calor latente de vaporizao contido no lquido deve ser conhecido.
Estes valores so normalmente fixado em BTU/lb. A seguir alguns tpicos exemplos:

Metano 219 Oxignio 92 Q

W
Propano 183 gua 970 V
Etilene 208 Butano 166 Onde :

Benzeno 169 GLP 167 W : Capacidade em massa, lb/h

Amnia 587 Q : Calor total absorvido, BTU/lb

V : Calor latente de vaporizao, BTU/lb

6 - DIMENSIONAMENTO
6 - DIMENSIONAMENTO

Para calcular a rea do orifcio da vlvula de alivio, usualmente a capacidade 6.5 - Alivio Trmico por Expanso de Liquido ( API - 521, seo 3 )
usada na equao massa.
Causas:

A Expanso Hidrulica do volume de um lquido causada pela aumenta de

W TZ temperatura ( vide tabela - 4 ), pode ser causada por varias causas, as mais
A comuns so as seguintes:
CK d P1K b M
a - Tubulaes ou tanque bloqueados, enquanto so preenchidos com lquidos
frios e subseqentemente aquecido por serpentina, calor ambiental ou fogo.
T a temperatura no qual o lquido ir vaporizar na presso de ajuste.
200 F normalmente uma temperatura conversativa. Outras variveis b - Uma mudana do bloqueio sobre um lado frio com fluxo quente.
so dependente do usual estado do vapor.
c - Tubulao ou tanque bloqueados enquanto so preenchidos com liquido a
temperatura ambiente sendo aquecido diretamente pela radiao solar.

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 6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO

Onde :
Tamanho e Presso de Ajuste
GPM : capacidade em gales por minuto
A capacidade requerida no fcil de ser determinada. Cada aplicao
requer uma capacidade de alivio do lquido. Como estas capacidade so B: Coeficiente da expanso cubica do liquido por F a temperatura esperada.
A Tabela 4 mostra valores tpicos de hidrocarbonetos e gua a 60F.
pequenas, normalmente especificamos um tamanho aceitvel de 3/4x 1.
Se por qualquer razo duvidamos que o tamanho 3/4 x 1 no ser H: A capacidade total do Calor transferido em BTU/hr.
adequado, calcula a capacidade pela seguinte formula: ( item 3.14.3 ) Esta troca mxima de calor pode ser tomada durante a operao.

G: Gravidade Especifica
BH
GPM
500GC C: Calor especifico do fludo arrastado, BTU/lb/F
Exemplos: Vide Tabela 5

6 - DIMENSIONAMENTO 6 - DIMENSIONAMENTO

Tabela 4 - Tpicos Valores do Coeficiente da Expanso Cubica para Tabela 5 - Valores tpicos do calor especifico a 100 F
Hidrocarbonetos e gua a 60 F
Lquido C
Gravidade do Graviade do
Lquido ( API ) B Lquido ( API ) B gua 4,18

3 - 34,9 0,0004 79 - 88,9 0,0008 Amnia 2,18

35 - 50,9 0,0005 89 - 93,9 0,00085 Metano 2,27

51 - 63,94 0,0006 94 - 100 e maior 0,0009 Propano 1,75

64 - 78,9 0,0007 gua 0,0001 Nota: Se o lquido a ser aliviado se espera vaporizao ou slidos em suspenso
o procedimento do item 3.20.1 recomendado.

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 6 - DIMENSIONAMENTO
Para determinar a presso de ajuste em vlvula de alivio trmico devemos
considerar a classe todos os itens includos no sistema de bloqueio.
A presso de ajuste de alivio trmico nunca dever estar acima da presso
mxima permitida pelos componentes do sistema.
Entretanto a presso de alivio ser ajustada o suficiente para abrir sob a
ao da expanso hidrulica.
Quando a vlvula de alivio descarrega em sistema fechado, os efeitos da contra
presso devem ser considerados.
7-MANUSEIO, MONTAGEM E INSTALAO
7.1- Manuseio Descuidado
Um manuseio descuidado pode afetar a calibrao da vlvula, destruir sua estanqueidade e alterar o
desempenho na bancada de teste, ou provocar vazamento excessivo em operao se a vlvula j foi
testada. Este problema pode ocorrer:
a) No transporte: Devido impresso de construo robusta as vlvulas de segurana podem
no ser tratadas com cuidado. Na verdade so equipamentos sensveis que devem ser
transportados somente na posio vertical e com muito cuidado, sendo proibido o transporte
pela alavanca de teste. Devem tambm ser protegidas contra entrada de sujeira e partculas
estranhas que danifiquem a superfcie de vedao.

b) Na manuteno: Durante todas as fases de manuteno deve-se manusear cuidadosamente a

Duas aplicaes gerais nas vlvulas de alivio trmico maior do que 3/4 x 1 vlvula, mantendo-a limpa e perfeitamente alinhada. Aps a liberao da vlvula deve-se proteger as
devem ser consideradas: conexes de entrada e sada.
Instalao longa e dimetro grande sem isolamento instalada acima do nvel do
c) Na instalao : Deve - e evitar quedas ou impactos na vlvula. Vlvulas pesadas devem ser
solo e grande tanque ou mudana de operao completa do lquido. movimentadas com equipamento apropriado.
Longa tubulao pode estar bloqueadas ou instaladas abaixo de temperatura
ambiente, e os efeitos da radiao solar ir aumentar a temperatura.
Se o total do calor transferido e o coeficiente trmico de expanso do fludo
so conhecidos a capacidade de alivio pode ser calculada.

7-MANUSEIO, MONTAGEM E INSTALAO 7-MANUSEIO, MONTAGEM, E INSTALAO

7.1-Inspeo Visual:
Disco, Bocal, Guias reas Polidas
7.2 - Utilizao Incorreta
7.2 - Lapidao
A vlvula de segurana e alvio exclusivamente um dispositivo
7.3 - Ajustes dos Anis de Regulagem :
para segurana, nunca pode ser utilizada para controlar a presso
ASME I ( Dois anis )
de operao.
ASME VIII ( Um anel )
A vlvula pode sofrer dano se for usada de modo incorreto. H srio
7.3.1- Anel do Bocal:
risco de empenamento da haste caso se acione a alavanca com
Regula a abertura e influencia no diferencial de alvio
presso abaixo de 75% da presso de abertura da vlvula, se forem
feitas tentativas de forar o fechamento de uma vlvula que est
7 3.2 - Anel da Guia:
aberta ou apresenta vazamento, ou se for apertada excessivamente
Ajusta o diferencial de alvio
a trava gag

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 7.3 - RECOMENDAES PARA INSTALAO
SUPORTE FIXO
7-MANUSEIO, MONTAGEM, E INSTALAO ANCORADO ESTRUTURA
DA CONSTRUO

24 Max.

7.4-Presso de Ajuste a Frio:

Vlvulas com valores de contrapresso
Vlvulas com valores de contrapresso varivel
Vlvulas com valores de contra presso desenvolvida

7.5 Valores de Correo de Temperatura para Vlvula com

Castelo Fechado:
DEIXAR ESPAO SUFICIENTE
PARA EXPANSO DO TUBO
0 C at 66 C = sem correo DE DESCARGA

67 C at 316 C = 1% de correo COMPRIMENTO DIMETRO MN. RECOMENDADO

MAIS CURTO 1/2 > QUE A ENTRADA DA VLVULA
317 C at 427 C = 2 % de correo POSSVEL

428 C at 538 C = 3 % de correo BALO DA CALDEIRA

OBS: No aplicvel valores de correo de temperatura
em vlvula com castelo do tipo aberto
SUAVEMENTE ARREDONDADO
Nota: Cheque o coletor contra qualquer contrapresso possvel que poder causar um retorno
do fluxo de vapor fora das bandejas coletoras. Se sistemas fechados esto sendo usados,
contrapresses no coletor resultado de uma descarga de vlvula poder afetar o ponto
de abertura de outras vlvulas conectadas ao mesmo sistema.

7.4 - RECOMENDAES PARA INSTALAO

FORA TOTAL RESULTANTE NO BOCAL DE SADA
(cotovelo 90 Gr.)
Nota: a Fora horizontal (Fh), 8 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS
equilibrada pela Fora da descaraga
de vapor agindo no cotovelo de 90Gr.
8.1 - Corroso
Praticamente todos os tipos de corroso podem estar presentes numa instalao
WV
APe
industrial e so as causas bsicas de muitas das dificuldades encontradas. A
Fv corroso geralmente provoca pites nos componentes das vlvulas, depsitos que
gC interferem com o funcionamento das partes mveis, quebra de vrias partes ou
uma deteriorao generalizada dos materiais da vlvula.
Fh O ataque corrosivo pode ser eliminado ou reduzido adotando - se as
Fh seguintes medidas:
ONDE:
-Melhorar a vedao para evitar a circulao de fludo corrosivo
Fv = Fora vertical (kN) -nas partes superiores da vlvula;
W = Vazo em lbs./ seg Fv -Melhorar a vedao utilizando vlvula com anel O;
V = Velocidade, ft./ seg -Especificar vlvula com fole para isolar a parte superior da vlvula;
A = rea da sada, pol2 -Melhorar a especificao dos materiais;
Pe = Presso esttica no bocal -Aplicar pintura ou revestimento anticorrosivo;
de sada, PSIG
-Instalar disco de ruptura em srie com a vlvula.
gc = Constante gravitacional Alerta: A responsabilidade pela determinao da Fora de
Reao na sada, do projetista do vaso e/ou tubulao.
Para outras inform aes consultar nosso catlogo.

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 8 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS
8.2 - Superfcies de Assentamento Danificadas
As superfcies de assentamento devem ser mantidas planas, polidas e centralizadas para se obter perfeita
vedao, caso contrrio poder ocorrer vazamento. As causas de danos nessas superfcies so:
a) Corroso: A presena de pites ou marcas de corroso nas superfcies de assentamento possibilita
a passagem de fludo e conseqente agravamento dos danos.
b) Partculas Estranhas: Carepa, rebarba de solda ou escria, depsitos corrosivos, coque ou sujeira
entram na vlvula e passam atravs dela quando abre. Essas partculas podem danificar as superfcies de
assentamento e destruir o perfeito contato necessrio para a vedao. Os danos podem acontecer tanto
em operao quanto nos testes. Eventualmente pode ocorrer polimerizao de fludos que vazam e se
depositam nas superfcies de assentamento.
c) Batimento: Fenmeno provocado por tubulao muito longa ou por obstrues e restries a montante
da vlvula. A presso esttica atuando na vlvula suficiente para abri-la; no entanto, assim que o fluxo se
estabelece, a perda de carga na linha de entrada to grande que a presso atuando no disco diminui e a
vlvula fecha. O ciclo de abertura e fechamento pode continuar repetidamente, as vezes de forma intensa,
o que resulta numa ao de batimento que danifica seriamente as superfcies de assentamento, em alguns
casos sem a possibilidade de reparo. Outras causas de batimento so: super dimensionamento da vlvula;
fluxo bifsico; perda de carga excessiva na tubulao de descarga; e ajuste inadequado do(s) anel(s) de
regulagem.
8- CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS
8.3 - Molas Quebradas
So quase sempre ocasionadas por algum tipo de corroso. Dois tipos so mais comuns:
a) Corroso generalizada: Que ataca a superfcie da mola at que a rea da seo da mola no seja
suficiente para suportar o esforo necessrio. Pode haver tambm formao de pites que atuam
como concentradores de tenso, causando trincas na superfcie da mola que levam sua falha.
b) Corroso sob tenso: Que pode causar uma falha rpida e inesperada da mola por ser de difcil
deteco antes da quebra. Meios contendo H2S causam este tipo de problema em molas de
ao carbono.
As avarias em molas dependem do tipo e agressividade do agente corrosivo, do nvel de tenso da
mola e do tempo. Onde a corroso prevalece, a correo pode ser por proteo anticorrosiva da
mola (com material que resista ao meio corrosivo e seja suficientemente dctil para flexionar com a
mola), pela especificao de um material que resista mais satisfatoriamente corroso ou pelo uso
de fole que isole a mola.
8 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS
d) Manuseio descuidado da vlvula ou de seus componentes, provocando quedas, pancadas ou
arranhes.
e) Vazamento atravs das superfcies de assentamento da vlvula aps a sua instalao, que
pode ser causado por manuteno ou instalao inadequada, tais como deformao na
tubulao de descarga devido a suportes imprprios ou mesmo ausncia destes, por vibrao
nas tubulaes de entrada ou descarga ou ainda quando a presso de operao est muito
prxima da presso de abertura. Este vazamento danifica as superfcies de vedao porque
provoca eroso ou corroso e conseqente piora do vazamento.
Outras causas freqentes de vazamento so: desalinhamento das partes mveis; deformao da
haste; ajuste inadequado da mola com os suportes da mola; apoio inadequado entre
suportes da mola e seus respectivos pontos de apoio, e entre haste e disco ou suporte do disco.
8 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS
8.4 - Ajustes Inadequados
O ajuste inadequado ocorre por uso de equipamentos imprprios ou falta de conhecimento sobre os
ajustes exigidos. A utilizao de manuais de fabricantes pode ajudar a eliminar estas deficincias.
Manmetros descalibrados so causa freqente de ajuste inadequado. Para garantir preciso
necessrio calibrar regularmente os manmetros da bancada de teste. O ajuste dos anis de
regulagem freqentemente mal compreendido. Como praticamente impossvel ajustar os anis
de regulagem na bancada de teste recomenda-se calibrar a vlvula para presso de ajuste e em
seguida regular os anis segundo as recomendaes do fabricante.
8.5 - Entupimento e Emperramento
Slidos do processo, tais como coque, produtos solidificados ou resduos de manuteno que no
foram removidos podem provocar incrustaes ou em casos extremos entupir a entrada ou sada
da vlvula.
Outra razo de mau funcionamento o possvel emperramento do disco ou do suporte do disco na
guia, devido corroso, partculas estranhas ou aspereza do material nas superfcies guiadas.
O emperramento pode ocorrer tambm devido a: desalinhamento do disco; limpeza mal feita das
superfcies de guia; usinagem do suporte do disco ou da guia fora dos limites de tolerncia;
arranhes nas guias.
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 9 - CAUSAS ESPECFICAS DE DETERIORAO E AVARIAS

8.6 - Especificao Incorreta de Materiais

Geralmente, a especificao de materiais para um determinado servio ditada pelos requisitos de
temperatura, presso e corroso do fludo na vlvula, e pelas condies ambientais a que a vlvula est
exposta. A seleo de materiais padronizados dentro desses limites normalmente possvel.
H ocasies entretanto em que corroso severa ou condies pouco usuais de presso e temperatura
requerem considerao especial, e nestes casos, os fabricantes devem fornecer materiais que resistam
a essas condies especiais de servio.
Exemplos de especificao incorreta: uso de mola de ao carbono em ambiente que contem H2S ou
disco de ao inoxidvel AISI 304 em meios que contem cloretos. Quando a experincia indica que o tipo
selecionado de material no correto para as condies de trabalho, deve-se proceder imediatamente a
uma troca para material mais adequado. interessante que se mantenha um registro desses materiais
especiais e dos locais onde devem ser utilizados.

8.7 - Instalao Inadequada

A vlvula perde sua finalidade se no for instalada no local exato para o qual foi projetada. Para evitar
erros na instalao deve-se estabelecer um sistema rgido de controle que evite trocas nas posies das
vlvulas. As normas de projeto da instalao exigem que as vlvulas tenham um placa de identificao,
e que nesta placa conste a localizao (TAG) da vlvula.
A vlvula pode apresentar problemas quando no corretamente montada. A montagem
obrigatoriamente deve ser feita na posio vertical, com a haste para cima. As tubulaes a montante e
jusante devem ser adequadamente projetadas e suportadas para evitar que tenses devido a peso
prprio ou dilatao trmica causem danos aos internos ou desempenho inadequado da vlvula.

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