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UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina

FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville

Falhas

1
DEPS Departamento de Engenharia de Produo e Sistemas
Tpicos
Definies
Taxa de falhas
Disponibilidade
Mantenabilidade
Indicaes

2
Falha

Definio de falha:

Falta de capacidade de um componente,


equipamento, sistema ou subsistema de realizar a
funo especificada.

Fonte: ISO/CD 10303-226

3
Porque as coisas falham?

Falhas na Produo
Falhas de projeto

Falhas de Falhas das instalaes: Falhas no


suprimento Mquinas Cliente
Equipamentos
Problemas em
Edifcios Problemas
materiais e/ou
causados por
informaes Acessrios aes dos
fornecidos
Falhas de pessoal clientes
operao

4
Tipos de Falhas
Falha Parcial:
Desvios de caractersticas, alm de limites estabelecidos,
mas que no causam perda completa da funo
requerida.

Falha Completa:
Desvios alm de limites estabelecidos, causando perda
total da funo requerida.

5
Desenvolvimento de Falhas
Falha Gradual:
Ocorrncia pode ser prevista atravs de inspeo e/ou
acompanhamento

Falha Sbita:
Ocorrncia imprevisvel
Falha aleatria

6
Ocorrncia de Falhas

Desenvolv.
Sbita Gradual
Tipo

Falha
Completa Descaso
catastrfica

Falha
Parcial Degradao
marginal
7
A Curva da Banheira
Padro Geral de Falhas:

Mortalidade
Infantil Desgaste

Operao
Taxa de falhas Normal
(Tf)

tempo
8
Burn in
Operao do sistema por um perodo equivalente
mortalidade infantil, antes da entrega para uso
normal

Desgaste

Tf
Operao
Normal

Burn-in tempo 9
Queima
Manuteno Preventiva
Substituio de componentes entrando na fase de
desgaste, mesmo que no apresentem falhas

Manuteno
Preventiva
Adiamento
Desgaste
Tf

tempo 10
Tpicos
Definies
Taxa de falhas
Disponibilidade
Mantenabilidade
Indicaes

11
Taxa de falhas (Tf) ou ()
Base de clculo:
nmero de falhas
Tf =
nmero de horas de operao da unidade
ou
nmero de falhas
Tf =
nmero de unidades horas de operao
Fontes de dados:
Anlise de dados reais
Testes

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Exemplos de taxas de falhas (Tf) em componentes
eltricos

Componente Tf (falhas/109h)
Resistncia 1,5
Potencimetro 200
Capacitor cermico 6
Diodo de Si 3
Transistor de Si 5
Circuito integrado (SSI) 100
Circuito integrado (MSI/LSI) 200
Rel 200
Conexo por Plug 10
Conexo soldada 1 13
Medidas de Taxa de Falhas
1 FIT (Failure In Time) = 1 falha por dispositivo em
1 bilho de horas

Componente (FIT)
Resistores 5 - 500
Capacitores Eletrolticos 200 - 2000
Diodos de sinal 50
Circuitos Integrados CMOS LSI 5 - 50
Rels 30 - 1000
Conectores (por pino) 50 - 100
14
Exerccio 1 Iluminao Industrial
100 lmpadas foram testadas durante 1000h, sendo obtido
os resultados da Tabela abaixo.
Calcular a Taxa de Falhas (Tf)para o caso estudado.

Quantidade de Falhas Tempo em que ocorrem as


falhas (horas de teste)
1 100
1 210
1 320
1 440
1 560
1 670
1 780
1 920 15
Exerccio 1 Iluminao Industrial (soluo)
Oito lmpadas falharam durante o teste de 1000h, portanto:

Quantidade de falhas = 8

Quantidade de unidades e horas em operao:

Quantidade de unidades x horas em operao =


= 92 . 1000 + 100 + 210 + 320 + 440 + 560 + 670 + 780 + 920
= 96000

quantidade de falhas
Tf =
quantidade de unidades horas de operao
8 falhas
Tf = = 0,00008333
96000 h 16
Tpicos
Definies
Taxa de falhas
Disponibilidade
Manutebilidade
Indicaes

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Disponibilidade (D)

Availability - Disponibilidade

Recursos disponveis = recursos prontos para uso

Definio: relao entre o tempo em que o recurso


est efetivamente disponvel e o tempo total para
sua operao, ou seja:

Tempo disponvel
D=
Tempo total
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Disponibilidade

TEMPO TOTAL
Tempo Disponvel para Tempo em
Produo Manuteno
Tempo em Tempo de no
Funcionamento Funcionamento Em Reparo

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Disponibilidade
Tempo Disponvel:
Definio: tempo entre duas falhas sucessivas
TMEF (Tempo Mdio Entre Falhas) ou
MTBF (Mean Time Between Failures)

Tempo Total (previsto para operao):


Definio: soma entre o tempo disponvel e o tempo em
que o equipamento encontra-se em manuteno
TMPR (Tempo Mdio Para Reparao) ou
MTTR (Mean Time To Repair)

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Tempo Mdio Entre Falhas (TMEF)
Obtido, normalmente, por ensaios sobre uma amostra dos
recursos ou suas partes
Definido a partir da taxa de falhas (Tf) - quantidade de
falhas em determinado perodo de tempo de operao

1
TMEF =
Tf

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Tempo Mdio Para Reparao (TMPR)
o tempo gasto para a reparao de uma falha ou numa
manuteno preventiva

TMPR

Obteno de
Aguardando Anlise e Manuteno Testes e
componentes
manuteno diagnstico fsica liberao
de reposio
Operao Operao
normal normal

22
Disponibilidade

TMEF Maximizar
D=
TMEF + TMPR Minimizar

Aes de confiabilidade
COMO? Melhoria de capacidade e velocidade
de reparao (mantenabilidade)
TMPR

Obteno de
Aguardando Anlise e Manuteno Testes e
componentes
manuteno diagnstico fsica liberao
de reposio
Operao Operao
23
normal normal
Exerccio 2 Iluminao Industrial
Para as 100 lmpadas testadas no Exerccio 1, calcular o
TMEF para o caso estudado.

Soluo:

1 1
TMEF = = = 12000 h
Tf 0,00008333

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Aumentando a Disponibilidade

Caso 1 No gargalo alimenta gargalo


75% 100%

Caso 2 Gargalo alimenta no-gargalo


100% 75%

Caso 3 Um gargalo e um no-


75%
gargalo alimentam uma montagem
MONTAGEM
100%

Os recursos gargalos determinam a disponibilidade dos no-gargalos


GARGALO NO-GARGALO
Disponibilidade = 200h/ms Disponibilidade = 200h/ms 25
Demanda = 200h/ms Demanda = 150h/ms
Disponibilidade
Influncia de variaes no
TMPR em recursos no-
gargalos: NO-GARGALO
Disponibilidade = 200h/ms
Demanda = 150h/ms

Tempo Total
Disponibilidade = 200 horas
Demanda = 150 horas Ociosidade Manuteno
TMPR

Aumentar TMPR Diminuir TMPR


Em at 50 horas No tem efeito
no tem efeito sobre a produo
sobre a produo
26
Disponibilidade
Influncia de variaes no TMPR
em recursos gargalos:
GARGALO
Disponibilidade = 200h/ms
Demanda = 200h/ms

Tempo Total
Disponibilidade = 200 horas
Demanda = 200 horas Manuteno
TMPR

Aumentar TMPR Diminuir TMPR


Diminui a Aumenta a
produo produo
27
Tpicos
Definies
Taxa de falhas
Disponibilidade
Mantenabilidade
Indicaes

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Mantenabilidade
Maintainability: Mantenabilidade ou Manutebilidade
Definio 1:
Caracterstica de um equipamento ou instalao que
possa permitir um maior ou menor grau de facilidade na
execuo dos servios de manuteno
Definio 2:
a probabilidade de restabelecer a um sistema suas
condies de funcionamento especficas, em limites de
tempos desejados, quando a manuteno conseguida
nas condies e meios prescritos
Ligado ao parmetro TMPR (Tempo Mdio Para
Reparo)
29
Tempos relacionados Mantenabilidade
T0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tf

T0 Instante em que se verifica a falha


1 Tempo para localizao do defeito
2 Tempo para diagnstico
3 Tempo para desmontagem (acesso)
4 Tempo para remoo
5 Tempo de espera de sobressalentes (logstico)
6 Tempo para substituio de peas
7 Tempo para remontagem
8 Tempo para ajustes e testes
Tf Instante de retorno do equipamento operao
30
Melhorando a Mantenabilidade
Momento mais adequado: PROJETO!!!!
60% dos custos de manuteno durante a vida de
um equipamento poderiam ter sido evitados no
projeto
Aspectos que podem ser considerados:
Qualitativos
Quantitativos
Suporte Logstico
Capacitao da equipe

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Mantenabilidade: aspectos qualitativos
Acessibilidade (facilidade de acesso)
Modularidade
Padronizao
Intercambiabilidade
Manobrabilidade
Possibilidade de regulagem e ajustes
Simplicidade de operao
Necessidade de ferramentas, dispositivos e instrumentos
especiais
Visibilidade das partes que tero manuteno
Peas e componentes commodities

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Mantenabilidade: aspectos quantitativos
Tempo mdio para intervenes do tipo corretivo, preventivo
e preditivo
Tempos mximos admissveis para os trabalhos de
manuteno
Disponibilidade de recursos para manuteno
Nmero mdio e mximo de recursos tcnicos necessrios
para intervenes
Tempos mdio e mximo de indisponibilidade (histrico)
Tempo de manuteno por produto novo
Expectativa de consumo de componentes
Quantidade recomendada de estoque
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Mantenabilidade: suporte logstico
Conjunto dos meios que devem ser colocados disposio
para o cumprimento da misso da manuteno. So
considerados meios:
Ferramental
Sobressalentes
Materiais de consumo
Meios de levantamento de carga
Transporte e movimentao de carga
Pessoal
Materiais
Suporte logstico providenciar os meios necessrios, no
momento adequado, no local apropriado.
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Mantenabilidade: capacitao da equipe
A capacitao essencial :
Qualidade do servio prestado
Reduo do tempo de execuo do servio
Observao de oportunidades de melhoria
O mantenedor deve:
Conhecer detalhadamente os equipamentos, sistemas e
o seu funcionamento
Conhecer detalhes de operao
Ser capaz de definir e utilizar instrumentos necessrios,
alm de emitir diagnsticos
Ser capaz de transmitir conhecimentos aos seus pares
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Tpicos
Definies
Taxa de falhas
Disponibilidade
Mantenabilidade
Indicaes

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Indicaes
Leituras e entrega do resumo dia 23/09/11:
Kardec & Nascif (p.95 a 109)
Slack (p.619 a 625)

Corra & Corra (p.642 a 650)


Exerccios:
Slack  p.648  3 e 4

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