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Instrumentacaobasica2 PDF PDF
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Instrumentao
Instrumentao Bsica II
Vazo, Temperatura e Analtica
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Departamento Regional do Esprito Santo 1
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Instrumentao Bsica II - Vazo, Temperatura e Analtica Instrumentao
Superviso ...............................................(CST)
Fernando Tadeu Rios Dias (SENAI)
Elaborao ...........................................(CST)
Ulisses Barcelos Viana (SENAI)
Aprovao (CST)
(CST)
Wenceslau de Oliveira (CST)
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ndice
Assunto Pgina
Medio de Vazo............................................................................... 6
Definio............................................................................................... 6
Conceitos Fsicos Bsicos para Medio de Vazo................................ 8
Tipos e caractersticas dos medidores de Vazo.................................. 10
Medio de Vazo por Diferencial de Presso .................................... 10
Medio de Vazo por rea Varivel.................................................... 42
Medidores de vazo tipo deslocamento positivo................................... 47
Medidores de Vazo por Impacto do Fluido.......................................... 51
Medidores Especiais............................................................................. 53
Medio de Temperatura.................................................................... 68
Conceito de Temperatura..................................................................... 68
Escalas de Temperatura....................................................................... 69
Medidores de Temperatura................................................................... 76
Termmetro de Dilatao de Lquido.................................................... 78
Termmetro a Dilatao de Slido........................................................ 84
Termmetro a Presso de Gs............................................................. 85
Termmetro Presso de Vapor.......................................................... 87
Termmetro Tipo Bulbo de Resistncia............................................... 93
Termmetro tipo Termopar................................................................... 106
Termmetros de Contato Indireto......................................................... 145
Analisadores Industriais..................................................................... 148
Sistema de Amostragem....................................................................... 148
Analisadores de Gases por Condutibilidade Trmica........................... 169
Analisadores por absoro de Raios Infravermelhos........................... 184
Analisadores por Paramagnetismo....................................................... 202
Cromatografia....................................................................................... 225
Analisador de Lquidos......................................................................... 231
Medidor de pH...................................................................................... 231
Medidor de densidade especfica......................................................... 237
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MEDIO DE VAZO
1 - INTRODUO
Na maioria das operaes realizadas nos processos industriais muito importante efetuar a
medio e o controle da quantidade de fluxo de lquidos, gases e at slidos granulados,
no s para fins contbeis, como tambm para a verificao do rendimento do processo.
Assim, esto disponveis no mercado diversas tecnologias de medio de vazo cada uma
tendo sua aplicao mais adequada conforme as condies impostas pelo processo.
Neste captulo abordaremos algumas destas tecnologias, suas aplicaes, e os princpios
fsicos envolvidos, bem como os testes, calibrao e suas interligaes eltricas em forma
de malhas de medio, registro, indicao e controle.
2 - DEFINIO
Vazo pode ser definida como sendo a quantidade volumtrica, mssica ou gravitacional de
um fluido que passa atravs de uma seo de uma tubulao ou canal por unidade de
tempo.
Observao:
A vazo tambm pode ser obtida pelo resultado da multiplicao da rea seccional pela
mdia da velocidade do fluido.
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2.2 - Vazo Mssica
definida como sendo a quantidade em massa de um fluido que atravessa a seo de uma
tubulao por unidade de tempo. representada pela letra Qm e expressa pela seguinte
equao:
m
Qm = t
Onde:
m = massa
t = tempo
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3 - CONCEITOS FSICOS BSICOS PARA MEDIO DE VAZO
3.1 - Calor Especfico
Define-se calor especfico como o quociente da quantidade infinitesimal de calor fornecido a
uma unidade de massa duma substncia pela variao infinitesimal de temperatura
resultante deste aquecimento.
Na prtica, temos: A quantidade de calor necessria para mudar a temperatura de 1 grama
de uma substncia em 1C.
O conhecimento do calor especfico de determinada substncia muito importante para um
bom controle da vazo.
Para exemplificar, podemos citar o caso em que se deseja controlar a vazo de um fluido no
estado gasoso, tendo uma placa de orifcio como elemento primrio.
necessrio que se conhea a relao k do calor especfico do gs a ser medido, para
podermos calcular o seu coeficiente de correo da expanso trmica, e posteriormente
dimensionar a placa de orifcio.
Esta relao do calor especfico K a relao do calor especfico de um volume constante
CV relativo ao calor especfico da presso constante CP do gs.
k = CP/CV Equao ( 1 )
Onde:
k = relao dos calores especficos
CP = calor especfico presso constante J/Kg x K
CV = calor especfico a volume constante J/kg x K
K! Temperatura em Kelvin
3.2 - Viscosidade
definida como sendo a resistncia ao escoamento de um fluido em um duto qualquer.
Esta resistncia provocar uma perda de carga adicional que dever ser considerada na
medio de vazo.
3.2.1 - Viscosidade absoluta ou dinmica
Define-se como sendo o atrito interno num fluido, que se ope ao movimento relativo de
suas molculas e ao movimento de corpos slidos que nele estejam. representada pela
letra grega (mi).
Observao:
Na prtica, se Re > 2.320, o fluxo turbulento, caso contrrio sempre laminar.
Nas medies de vazo na indstria, o regime de escoamento na maioria dos casos
turbulento com Re > 5.000.
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3.5 - Distribuio de Velocidade em um Duto
Em regime de escoamento no interior de um duto, a velocidade no ser a mesma em
todos os pontos.
Ser mxima no ponto central do duto e mnima na parede do duto.
3.5.1 - Regime Laminar
caracterizado por um perfil de velocidade mais acentuado, onde as diferenas de
velocidades so maiores.
x
2
Vx = Vmx . 1
R
Fig. 01
Fig. 02
Observao:
Por estas duas frmulas percebe-se que a velocidade de um fluido na superfcie da seo
de um duto zero (0). Podemos entender o porque da velocidade nas paredes da
tubulaes considerando tambm o atrito existente entre o fluido e a superfcie das
tubulaes.
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Fig. 03
Vx = velocidade num ponto qualquer da seo
Vmx = velocidade no eixo central da seo
rx = raio da seo
n = coeficiente varivel que depende do nmero de Reynold.
TABELA - Relao entre Red e N
N REYNOLDS n N REYNOLDS n
4 4
Red x 10 Red x 10
2 . 55 7.0 64 . 00 8.8
10 . 54 7.3 70 . 00 9.0
20 . 56 8.0 84 . 40 9.2
32 . 00 8.3 110 . 00 9.4
38 . 40 8.5 152 . 00 9.7
39 . 56 8.5 198 . 00 9.8
42 . 80 8.6 235 . 20 9.8
53 . 60 8.8 278 . 00 9.9
57 . 20 8.8 307 . 00 9.9
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4 - TIPOS E CARACTERSTICAS DOS MEDIDORES DE VAZO
Existem trs tipos fundamentais de medidores de vazo: indiretos, diretos e especiais.
Tubo Pitot
I - Perda de carga varivel Tubo de Venturi
(rea constante)
1 - Medidores indiretos Tubo de Dall
utilizando fenmenos
intimamente Annubar
relacionados a Placa de orifcio
quantidade de fluido
passante
II - rea varivel (perda de Rotmetro
carga constante)
P1 Tp
Q=K p
Pp T 1
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Onde:
Q = vazo do fluido do local do
estreitamento
K = constante
P1 = Presso Medida
Pp = Presso de Projeto
T1= Temperatura medida
Tp = Temperatura de projeto
P = perda de carga entre o fluxo, a
montante e jusante do estreitamento.
fig 4
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4.1.1 - Medio de Vazo atravs do Tubo de Pitot
um dispositivo utilizado para medio de vazo atravs da velocidade detectada em um
determinado ponto de tubulao.
O tubo de Pitot um tubo com uma abertura em sua extremidade, sendo esta, colocada na
direo da corrente fluida de um duto, mas em sentido contrrio. A diferena entre a
presso total e a presso esttica da linha nos fornecer a presso dinmica a qual
proporcional ao quadrado da velocidade.
V 2 2 PDx 2g
PD = ou V = para fluidos incompressveis
2g
Onde:
2
PD = presso dinmica em kgf/cm
= peso especfico do fluido em kgf/m
3
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Atravs deste dado podemos concluir que para determinarmos a vazo em uma tubulao a
partir da velocidade mxima da mesma bastaria multiplicarmos este valor (v mx) pelo fator
0,8 e em seguida multiplicarmos pela seo do tubo. Para a determinao da velocidade
mdia em uma tubulao recomenda-se medir pelo menos em dois pontos perpendiculares
conforme figura 06, fazendo a mdia destas velocidades teremos a velocidade mdia da
tubulao.
Observao:
1. O eixo axial do tubo de pitot deve ser paralelo ao eixo axial da tubulao e livre de
vibraes.
2. O fluido dever estar presente em uma nica fase (lquido, gs ou vapor) e ter velocidade
entre 3 m/s a 30 m/s para gs e entre 0,1 m/s e 2,4 m/s para lquidos.
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4.1.2 - Annubar
Este dispositivo consiste em um pequeno par de pontos de prova sensoras de presso
montadas perpendicularmente ao fluxo.
Fig. 07 - Annubar
Caractersticas do Annubar
A barra sensora de presso a jusante possui um orifcio que est posicionado no centro do
fluxo de modo a medir a presso do fluxo a jusante. A barra sensora de presso de
montante possui vrios orifcios, estes orifcios esto localizados criteriosamente ao longo
da barra, de tal forma que cada um detecta a presso total de um anel. Cada um destes
anis tem rea da seo transversal exatamente igual s outras reas anulares detectadas
por cada orifcio.
Outra caracterstica do elemento de fluxo tipo Annubar que quando bem projetado tem
capacidade para detectar todas as vazes na tubulao a qual est instalado, sendo a
vazo total a mdia das vazes detectadas.
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A figura 09 nos mostra as principais partes que formam o tubo VENTURI.
Cone
Divergente
Cone
convergente
Fig. 09
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a.1 - Clssico longo
O difusor aumenta progressivamente at igualar-se ao dimetro da tubulao.
b) Tipo retangular
O tipo retangular utilizado em dutos de configurao retangular como os utilizados para ar
em caldeira a vapor.
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4.1.3.2 - Dimenses de um tubo Venturi
A figura 13, a seguir, mostra as propores recomendadas para tubos Venturi. Pequenas
variaes destas propores podem ou no afetar apreciavelmente as medies de fluxo.
Por exemplo, pequenas mudanas do ngulo de convergncia do cone de entrada desde
seu valor usual, 27 graus podemos esperar uma leve influncia no coeficiente de descarga.
Uma caracterstica essencial a transio do cone para a garganta que feita por uma
curva tangencial.
Quando o ngulo do cone de sada exceder a 15 graus, as diferenciais resultantes so
muito instveis, torna-se difcil a leitura correta nos manmetros da presso diferencial.
Fig. 13
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No utilizvel para fluidos contendo slidos, o qual sedimenta-se na garganta ovalada e
causa eroso no canto vivo.
A tomada de alta presso do tubo de DALL, encontra-se localizada na entrada da parte
convergente do tubo.
A tomada de baixa presso encontra-se localizada no final do cone convergente,
gargalo, incio do cone divergente.
A mesma disposta atravs de um anel perfurado do qual nos d a mdia das presses
medidas.
Fig. 15 - Ilustra os pontos onde tem-se as tomadas de alta e baixa presso no tubo de DALL
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- Placa de Orifcio
De todos os elementos primrios inseridos em uma tubulao para gerar uma presso
diferencial e assim efetuar medio de vazo, a placa de orifcio a mais simples, de menor
custo e portanto a mais empregada.
Fig.
16 - Placa de Orifcio e Flange de Unio
O dimetro do orifcio calculado de modo que seja o mais preciso possvel, e suas
dimenses sejam suficientes para produzir mxima vazo uma presso diferencial
mxima adequada.
essencial que as bordas do orifcio estejam sempre perfeitas, porque, se ficarem gastas,
corrodas pelo fluido, a preciso da medio ser comprometida. A placa de orifcio pode
ser ajustada mais convenientemente entre flanges de tubo adjacentes e pontos de tomadas
de impulso feitos em lugares adequados, uma montante da placa e o outro em um ponto no
qual a velocidade, devido restrio, seja mxima. Este ponto no prprio orifcio porque,
devido inrcia do fluido, a rea de sua seco transversal continua a diminuir aps passar
atravs do orifcio, de forma que sua velocidade mxima est a jusante do orifcio, na vena
contracta. neste ponto que a presso mais baixa e a diferena de presso a mais
acentuada. Outros tipos de tomadas de presso conforme veremos mais adiante, tambm
so utilizadas.
As placas de orifcio so costumeiramente fabricadas com ao inoxidvel, monel, lato, etc.
A escolha depende da natureza do fluido a medir.
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A face de entrada dever ser polida. O ngulo de entrada do orifcio dever ser de 90 com
aresta viva e totalmente isenta de rebarbas e imperfeies.
Observao:
Em fluido lquidos com possibilidade de vaporizao a placa deve ter um orifcio na parte
superior para permitir o arraste do vapor. Em fluidos gasosos com possibilidade de
formao de condensado o furo deve ser feito na parte inferior para permitir o dreno.
b) Orifcio Excntrico
Este tipo de orifcio utilizado em fluido contendo slidos em suspenso, os quais possam
ser retidos e acumulados na base da placa; nesses casos, o orifcio pode ser posicionado
na parte baixa do tubo, para permitir que os slidos passem.
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Durante sua instalao o orifcio dever ser tangente inteiramente ao tubo, porm admite-se
que o orifcio fique ligeiramente afastado do crculo inteiro do tubo sendo que este
afastamento no poder exceder 1/16 ou seja 1,6 mm.
c) Orifcio Segmental
Este tipo de placa de orifcio tem a abertura para passagem do fluido disposta em forma de
segmentos de crculo.
A placa de orifcio segmental destinada para uso em fluidos em regime laminar e com alta
porcentagem de slidos em suspenso.
Existem duas maneiras para confeccionarmos orifcios segmentais.
Para tubulaes pequenas o orifcio geralmente preso entre dois flanges na tubulao.
Fig. 19 - Placa de Orifcio Segmental
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4.1.5.2 - Tipos de Contorno do Orifcio
a) Orifcio com bordo quadrado
Sua superfcie interna forma um ngulo de 90 com ambas as faces da placa, empregado
em tubulaes maiores que 6. No utilizada para medies de vazo de fluidos com
nmero de REYNOLDS baixo.
Fig. 21
Fig. 22
c) Orifcio com bordo quadrado e face da jusante em ngulo de 45. de uso geral.
Observao:
O chanfro na face jusante serve para diminuir a turbulncia e seu ngulo pode variar a 30 a
45, sendo tambm utilizado em placas espessas para que tenhamos a garganta dentro
de medidas recomendveis.
Fig. 23
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Fig. 24
e) Orifcio especiais
Os orifcios abaixo descritos so utilizados para medies de vazo com baixo nmero de
REYNOLDS.
Em medies nas quais tenhamos variaes na viscosidade temos uma consequente
alterao na presso diferencial, estudos em laboratrios chegaram a determinado tipos de
orifcios que permitem uma maior variao na viscosidade provocando uma pequena
alterao no coeficiente de descarga.
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Aps os flanges serem rosqueados ou soldados na tubulao necessrio perfurar atravs
da parede do tubo usando o prprio furo da flange como modelo e acesso. Os furos devem
ser isentos de rebarbas e faceados com o tubo. No caso de flange tipo WELDING NECK
no necessrio refurar, mas deve-se tomar o cuidado com a soldagem deste com a
tubulao. Eles devem estar concntricos com a tubulao, e as rebarbas de solda dentro
da tubulao devem ser eliminadas para evitar distrbios na passagem do fluido os quais
poderiam causar imprecises na medio.
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Para relaes d/D menores que 0,72 a tomada de baixa presso poder ser feita a uma
distncia D/2 aps a placa com um erro desprezvel. Porm, quando tivermos tubulaes
com dimetros menores que 6 a tomada de baixa presso dever ser feita no prprio
flange o que poder ser um inconveniente.
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Uma das vantagens deste tipo de tomada o fato de no necessitarmos de flanges
especiais.
Observao:
A distncia Dv depender de , o qual determinar o ponto de Vena Contracta.
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TABELA 2 - Tipos de Tomadas de Impulso para Placas de Orifcio Concntrico.
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4.2 - Dimensionamento de Placa de Orifcio
a) Introduo
Os clculos necessrios para a fabricao de uma placa de orifcio, bem como as
recomendaes gerais para a escolha adequada da sua geometria construtiva, do tipo de
tomada de impulsos e outras, so normalmente baseados na norma ISO 5167. As
frmulas para o seu dimensionamento foram desenvolvidos a partir das equaes da
continuidade e de Bernoulli, sendo feitas as devidas adequaes para atender os requisitos
prticos de escoamento dos fluidos lquidos, gasosos e vapores.
Para a obteno dos clculos so levados em considerao as condies de trabalho que
so aquelas em que ocorre o escoamento do fluido (temperatura, presso, umidade, etc.),
as condies de projeto que so adotadas teoricamente, e as condies de leitura que
relaciona volume e massa a determinados valores de presso e temperatura, principalmente
em fluidos gasosos ou vapores.
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Tipicamente a escolha adequada do gerador deve recair nos seguintes elementos
primrios:
(L = lquido, V = vapor e G = gs)
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medidor teria uma presso diferencial diferente, o que dificultaria a padronizao na
calibrao dos transmissores e, consequentemente, a manuteno da instalao.
Neste sentido que, no caso de projeto de grande porte, envolvendo grande quantidade de
pontos de medio de vazo em fluidos e condies de operao dos mais variados, so
estabelecidos critrios iniciais de presses diferenciais para placas de orifcio. Como
exemplo, a tabela a seguir fornece as presses diferenciais recomendadas em uma
siderurgia.
Fluido Presso diferencial mmH2O
Gases em baixa presso 50 150 500
Gases pressurizados 500 1000 2500
Lquidos 1000 2500 5000
Vapor 1000 5000
Resumo das presses diferenciais 50 150 1000 2500 2500 5000
claro que, procedendo de forma acima recomendada, ter-se- uma padronizao relativa
das presses diferenciais, porm valores de diferentes para cada caso, de forma que
placas de orifcio para tubulaes de mesmo dimetro tero dimenses geomtricas
diferentes. A no-padronizao das placas de orifcio , entretanto, considerada um
problema menor devido pouca incidncia de manuteno que apresenta este instrumento
e facilidade na fabricao das mesmas.
4.2.1.3 - Perda de carga permanente
Ao passar pelo elemento primrio gerador de depresso, o fluido, tem sucessivamente uma
acelerao, aumentando a velocidade at um mximo, que ocorre no plano da vena
contracta, e uma desacelerao. Voltando a velocidade a ser sensivelmente igual inicial. A
variao da presso conseqente variao de velocidade mostrada na figura 31, no
caso de uma placa de orifcio.
A perda de carga permanente o nome dado ao valor da queda de presso provocada pela
presena do elemento deprimognio. Este valor geralmente expresso de forma percentual
com relao ao valor da presso diferencial medida pelo medidor de vazo.
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4.2.2 - Frmulas de Clculo
Em geral, o clculo de uma placa de orifcio ou de um outro elemento deprimognio se
destina a encontrar o dimetro da restrio, partindo da vazo a ser medida, dos
parmetros do fluido, das caractersticas geomtricas da tubulao ou do duto e de uma
presso diferencial estimada conforme esquema a seguir:
Em outros casos, mais raros, o clculo pode ser feito em sentido contrrio, conforme um
dos esquemas abaixo:
d
Vazo mxima (QL) Presso diferencial (p)
Parmetro do fluido (P, T, etc.)
Caractersticas geomtricas (D, etc.)
Ou ainda:
d
Parmetro do fluido (P, T, etc.) Vazo mxima (QL)
Caractersticas geomtricas (D, etc.)
Presso diferencial (p)
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4.2.2.1 - Frmulas de clculo para lquido
QL . L
CE . N .D 2 .Fa. P . p
2=
Onde:
N = 0,012522 - Nmero para adequao de unidade
3
QL = m /h - vazo mxima de leitura
L = kgf/m
3
- peso especfico
D = mm - dimetro da linha
P = mmH2O - valor da presso diferencial correspondente ao mximo valor do
transmissor.
Quando a densidade relativa utilizada na frmula esta passa a ser:
QL . L
C.E. N .D 2 .Fa. P . p
2=
Onde:
N = 0,0003962
= adimensional (densidade relativa)
3
QL = m /h
D = mm
P = mmH2O
353.400 xQUL x L
RDU =
D..p
Onde:
3
QUL = m /h
L = kgf/m
3
= cst
D = mm
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ou
353.400 xQUL x L
RDU =
D..p
Onde:
L = adimensional
p = Centipoise
QP . p
C.E.
2=
N .D 2 .Fa.. P
Onde:
N = 0,012522
b) Vazo em volume
Q L .PL . TP .
C.E.
2=
N.D . PP . TL .Fa. .FS .FU . P
2
Onde:
N = 0,00067748
c) Vazo em peso
Qu
C.E. N .D 2 .Fa.. p . P
2=
Onde:
N = 0,012522
Qg = kgf/h - vazo em peso
3
QP = m /h - vazo na condio de projeto
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3
QL = m /h - vazo na condio de leitura
p = kgf/m
2
- peso especfico, condio de projeto
D = mm - dimetro da tubulao
Fa - fator de dilatao trmica
- fator de expanso isentrpica
P = mmH2O a 4C - presso diferencial
2
PL; p = kgf/m A - presso do fluido
TL; p = K - temperatura do fluido
- densidade relativa
Fs - fator de supercompressibilidade
Fa - fator de unidade
0,622
120,83 QUL (PL PL )..[(PP Pp )( ).Pp
(PP .Pp ).TL .Z L .D.gp
=
RDU
ou
0,3537Qgu
RDU
=
D. gp
Onde:
3
QUL = m /h
Qgu = kgf/h
D = mm
2
PL; PL; PP; Pp = kgf/cm
gp = kgf/m.s
TL = K
4.2.2.3 - Frmulas de clculo para vapor
Q.g
C.E. N.D2.Fa.. p.F . P
2=
Onde:
N = 0,012522 para Qg em kgf/h
-6
N = 12522 x 10 para Qg em ton/h
Qg = kgf/h ou ton/h - vazo em peso
D = mm
p = kgf/m
3
353,7. Qgu
RDU
=
D. gp
Onde:
Qgu = ton/h
D = mm
gp = kgf/m.s
Soluo:
QL . L
C.E. = N .D 2 .Fa. P . p
2
90 . 835
C.E. =
2
0,012522 . 10.465 . 1001
, . 2500 . 817
C . E . = 0,40087
2
Clculo do n Reynolds
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353.400 xQUL x L
RDU =
D.p
L
353.400.(0,7. Q L ).
999,08 L
RDU =
102,3 . 3
3
RDU = 60,6 x 10
Por interpolao
= 0,74526
Af = 1404,67
Correo do coeficiente de vazo
C . E . 2 0,40087
C . E . = = = 0,38868
2
Af 1404,67
1+ 1+
RD 60,6 . 10 3
d = 75,42 mm
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4.3 - Transmissor de Vazo por Presso Diferencial
Os transmissores de vazo por presso diferencial se baseiam nos mesmos princpios
fsicos utilizados na tecnologia de medio de presso. Assim, so utilizados os tipos
piezoeltrico; strain-gauge, clula capacitiva, etc..., para medir a presso diferencial imposta
por um elemento deprimogenio cuidadosamente calculado para permitir a obteno da faixa
de vazo que passa por um duto, conforme j visto em tpicos anteriores. Como a presso
diferencial relativamente baixa, as faixas de medio destes transmissores so expressas
normalmente em mmH2O, kPa ou polegada de gua.
4.4 - Extrator de Raiz Quadrada
Uma das maneiras mais utilizadas para se medir a vazo de um fluido qualquer em um
processo industrial aproveitar-se da relao entre vazo e presso deste fluido. Para isto,
so utilizados elementos deprimognios, tais como placas de orifcio, que atuam como
elementos primrios e possibilitam efetuar a medio de uma presso diferencial que
correspondente vazo que passa por ele. Porm, essa relao no linear e sim
quadrtica. Desta forma so utilizadas unidades aritmticas denominadas Extrator de Raiz
Quadrada cuja funo a de permitir que valores medidos pelos transmissor representem a
vazo medida. Esta funo, extrator de raiz, pode estar incorporada ao transmissor, estar
separada como um instrumento ou at mesmo ser uma funo executada via software em
sistema de controle, em um controlador digital ou at mesmo em um controlador lgico
programvel.
4.4.1 - Curva terica de um Extrator de Raiz
Percentualmente a curva terica sada/entrada de tais acessrios representada pela Fig.
32.
As sadas (S) correspondentes s entradas (E) de 1; 4; 9; 25; 36; 49; 64; 81 e 100% so
respectivamente 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 e 100%, onde:
E%
S% = 100 Fig. 32 - Curva terica de extrao de raiz quadrada
100
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Qualquer que seja a tecnologia utilizada, o extrator de raiz quadrada ser basicamente um
amplificador de ganho varivel, com ganho extremamente alto para baixos valores do sinal
de entrada e ganhos baixos para altos valores do sinal de entrada.
Vo = 4( VI 1) + 1
%corte
Vo = [(Vmax - Vmin) x ]+1
100
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5 - MEDIO DE VAZO POR REA VARIVEL
Rotmetro so medidores de vazo por rea varivel nos quais um flutuador varia sua
posio dentro de um tubo cnico, proporcionalmente vazo do fluido.
Basicamente um rotmetro consiste de duas partes:
1) Um tubo de vidro de formato cnico que colocado verticalmente na tubulao, em que
passar o fluido a ser medido e cuja extremidade maior fica voltada para cima.
2) No interior do tubo cnico, um flutuador que se mover verticalmente, em funo da
vazo medida.
Fig. 33 - Rotmetro
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5.1 - Princpios Bsicos do Rotmetro
O fluido passa atravs no tubo da base para o topo. Quando no h vazo o flutuador
permanece na base do tubo e seu dimetro maior usualmente selecionado de tal maneira
que o bloqueia a pequena extremidade do tubo, quase que completamente. Quando a
vazo comea e o fluido atinge o flutuador, o empuxo torna o flutuador mais leve, porm
como o flutuador tem uma densidade maior que a do fluido, o empuxo no suficiente para
levantar o flutuador.
Com a vazo, surge tambm uma fora de atrito, entre o fluido e o flutuador, que tende a
leva-lo para cima, a chamaremos de fora de arraste. Quando a vazo atinge um valor que
faa a fora de arraste ser maior que a fora peso do flutuador, este comear a subir. Se o
tubo fosse paralelo o flutuador subiria at o topo; mas sendo cnico a fora de arraste
diminui a medida que o flutuador sobe at estabilizar em uma nova posio(pois aumenta a
rea disponvel para a passagem do fluido).
Qualquer aumento na vazo movimenta o flutuador para a parte superior do tubo de vidro e
a diminuio causa uma queda a um nvel mais baixo. Cada posio sua corresponde a um
valor determinado de vazo e somente um. somente necessrio colocar uma escala
calibrada na parte externa do tubo e a vazo poder ser determinada pela observao
direta da posio do flutuador.
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Para as condies de equilbrio empregamos as seguintes equaes:
W = vf . f
F = vf . 1
V2
E = cd . 1 . Af .
2g
F+E=W
Em que:
W = peso do flutuador
vf = volume do flutuador
f = peso especfico do flutuador
! = peso especfico do fluido
F = fora de arraste do fluido sobre o flutuador
E = fora de empuxo do fluido sobre o flutuador
Cd = coeficiente de arraste do fluido sobre o flutuador
V = velocidade do fluido
Af = rea da seo do flutuador
Aw = seo interior do tubo (livre)
2g vf ( f 1)
V=
cd . 1 . Af
2g vf ( f 1)
V = Cd .
1 . Af
Q = V . Aw
2g . vf ( f 1)
Qv = Cd . Aw
1 . Af
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Ou em medidas de peso
2g . vf ( f 1)
Qw = cd Aw
1 . Af
Esta frmula permite determinar a vazo do fluido que passa atravs de um rotmetro
conhecido.
5.3 - Tipos de Flutuadores
Os flutuadores podem ter vrios perfis de construo. Na figura a seguir, podemos ver os
tipos mais utilizados.
1 - Esfrico
Para baixas vazes, e pouca preciso, sofre uma influncia considervel da viscosidade do
fluido.
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5.4 - Ponto de Leitura em Funo do Formato do Flutuador
Dependendo do formato do flutuador temos um determinado ponto no qual devemos
realizar a leitura.
3 3
g/cm g/cm
Alumnio 2,72 Inox 8,04
Bronze 8,78 Hastelloy B 9,24
Durimet 8,02 Hastelloy C 8,94
Monel 8,84 Chumbo 11,38
Nquel 8,91 Tantalo 16,60
Borracha 1,20 Teflon 2,20
Inox 303 7,92 Titnio 4,50
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5.6 - Perda de Carga no Flutuador
A perda de carga no rotmetro constante em todo o percurso do flutuador e pode ser
determinada a partir da expresso seguinte:
Wf vf . 1
p =
Af
Em que:
Wf = peso do flutuador
vf = volume do flutuador
1 = peso especfico do flutuador
Af = rea transversal mxima
5.7 - Instalao
Os rotmetros so montados verticalmente na tubulao do fluido, cuja vazo se deseja
medir, e de maneira tal que o fluido seja dirigido de baixo para cima. Ele pode ser colocado
diretamente na tubulao ou em derivao como indicado na figura 37 e que se considera
como ideal.
Nela o rotmetro instalado numa linha de by-pass e um sistema de vlvulas utilizado
de tal forma que garanta o funcionamento do processo mesmo que o rotmetro tenha que
ser retirado para limpeza ou manuteno.
Fig. 37 - Rotmetro instalado em linha
O movimento do disco controlado de tal forma que quando o lquido entra na cmara de
medio, impele o pisto de medio o qual efetua um movimento de nutao completa em
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cada rotao. Estes movimentos so transmitidos por um conjunto de engrenagens ou
acoplamento magntico ao indicador.
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7 - MEDIDORES DE VAZO POR IMPACTO DO FLUIDO
7.1 - Medidor Tipo Turbina
Um medidor de vazo tipo turbina, conforme a figura a seguir, consiste basicamente de um
rotor provido de palhetas, suspenso numa corrente de fluido com seu eixo de rotao
paralelo a direo do fluxo. O rotor acionado pela passagem de fluido sobre as palhetas
em ngulo; a velocidade angular do rotor proporcional velocidade do fluido que, por sua
vez, proporcional vazo do volume. Uma bobina sensora na parte externa do corpo do
medidor, detecta o movimento do rotor.
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Um medidor de turbina corretamente projetado e fabricado tem uma elevada preciso numa
faixa de vazo superior a 10:1 e excelente repetibilidade. Ademais, pequeno e leve (em
relao ao tubo) e tem alta capacidade de vazo para um dado tamanho de medidor. A
instalao de um medidor de turbina uma operao mais simples. Por conseguinte, os
medidores de turbina so amplamente usados em medies de transferncia com fins de
faturamento para produtos, tais como: leo cru, petrleo bruto, gs....
Um medidor de turbina uma unidade verstil: possui uma faixa de presso e temperatura
muito ampla., e uma vez que o mesmo fabricado em ao inoxidvel, compatvel com
uma ampla faixa de fluidos. Estes, todavia, devem ser relativamente limpos, no ter alta
viscosidade e a vazo deve ser em regime laminar.
Linearizadores de fluidos
Para estes medidores muito importante a linearizao da vazo, acima temos dois
exemplos de linearizadores que so instalados dentro da tubulao.
a) Fator do Medidor
O nmero de pulsos por unidades de volume denominado Fator do Medidor.
n o de pulsos
Fator de medidor =
volume
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8 - MEDIDORES ESPECIAIS
Os medidores de vazo tradicionais apresentam algumas limitaes como: seus sensores
primrios precisam ser submersos no fluxo a ser controlado, estas caractersticas tem a
desvantagem de produzir perda de presso na linha como tambm o acmulo de partculas
ou impurezas no sensor, proporcionando resultados incertos de medio. Os medidores de
vazo do tipo especial objetivam superar exatamente essas limitaes.
8.1 - Medidor de Vazo por Eletromagnetismo
O princpio de medio baseado na lei de Faraday que diz que:
Quando um condutor se move dentro de um campo magntico,
produzida uma fora eletromotriz (f.e.m.) proporcional a sua
velocidade.
Vamos supor que ns temos um campo magntico, com densidade de fluxo magntico igual
a B (gauss), aplicado a uma seo de uma tubulao com dimetro D (cm).
Se a velocidade mdia do fluido que passa pela tubulao igual a V (cm/seg), quando
colocamos um par de eletrodos em uma posio perpendicular ao fluxo magntico, teremos
uma fora eletromotriz E(V) induzida nestes eletrodos, e a sua amplitude dada por:
E=B.D.V
A figura ilustra a disposio fsica dos componentes do medidor em uma tubulao.
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Como ns sabemos a vazo (Q) de um fluido em um tubo dada por:
2
Q= .D .V
4
E
Q= . .D
4 B
Como podemos observar pela equao, variaes na densidade de fluxo magntico (B)
provoca erro direto no valor de vazo (Q).
A influncia das variaes de (B) no sinal de vazo (Q) eliminada pelo transmissor, que
tambm amplifica o microsinal que vem do detector de modo que esse sinal possa operar
os instrumentos de recepo.
O medidor de vazo eletromagntico utiliza um campo magntico com forma de onda
quadrada em baixa freqncia, e l o sinal de vazo quando o fluxo magntico est
completamente saturado fazendo com que no ocorra influncia no sinal devido a
flutuaes de corrente.
Todos os detectores so ajustados de maneira que a relao da tenso induzida (E) pela
densidade de fluxo magntico (B) seja mantida em um valor proporcional, somente
velocidade mdia do fluxo, independente do dimetro, alimentao e freqncia.
Observaes:
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Fig. 46
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8.2 - Medidor de Vazo por Ultra-som
A tcnica de medio de vazo por ultra-som vem adquirindo crescente importncia para a
medio industrial de vazo de fluidos em tubulaes fechadas. Como a medio de vazo
ultra-som feita, geralmente, sem contato com o fluido no h criao de turbulncia ou
perda de carga, que era causada pelos medidores de vazo como placas de orifcio, entre
outros. Alm disso, possibilita a medio de vazo de fluidos altamente corrosivos, lquidos
no condutores, lquidos viscosos .
Alm das vantagens j mencionadas, os medidores de vazo ultrasnicos possuem ainda:
Preciso relativamente elevada (0,5% no fim da escala)
Maior extenso da faixa de medio com sada linear.
Apresentam garantia elevada, pois no possuem peas mveis em contato com o
fluido no sendo sujeitas a desgaste mecnico.
Possibilita medio em tubos com dimetros que vo de 1 a 60 polegadas.
A medio essencialmente independente da temperatura, da densidade, da
viscosidade e da presso do fluido.
Tipos de medidores
Basicamente os medidores de vazo por ultra-som podem ser divididos em dois tipos
principais.
Medidores a efeito DOPPLER
Medidores por tempo de passagem
Princpio de Funcionamento
O medidor de vazo ultra-snico se fundamenta no princpio da propagao de som num
lquido. A noo que os pulsos de presso sonora se propagam na gua velocidade do
som, vem desde os dias do primeiro desenvolvimento do sonar.
Num medidor de vazo, os pulsos sonoros so gerados, em geral, por um transdutor
piezoeltrico que transforma um sinal eltrico em vibrao, que transmitida no lquido
como um trem de pulsos.
Quando um pulso ultra-snico dirigido a jusante, sua velocidade adicionada velocidade
da corrente. Quando um pulso dirigido montante, a velocidade do impulso no lquido
desacelerada pela velocidade da corrente.
Baseado nessas informaes possvel determinar a vazo de fluidos por ultra-som.
Vejamos a seguir o princpio de funcionamento dos dois tipos de medidores mencionados.
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a) Medio por tempo de passagem
Estes medidores no so adequados para medir fluidos que contm partculas.
Seu funcionamento se baseia na medio da diferena de velocidade de propagao dos
pulsos ultra-snicos, quando aplicados a jusante ou a montante. Essa diferena de
velocidade acarreta uma diferena de tempo na passagem dos dois sentidos. A diferena
dos tempos de passagem proporcional velocidade do fluxo e tambm vazo,
conhecida a geometria do fluxo. Por esta razo, instalam-se sobre uma tubulao duas
unidades transmissoras/receptoras de ultra som (unidades 1 e 2 da figura 47) de tal forma
que a sua linha de ligao, de comprimento L, forme um ngulo com o vetor de
velocidade de fluxo no tubo (admite-se que a velocidade mdia de fluxo seja V).
Onde:
Co = velocidade do som no fluido medido
L = comprimento do feixe medidor
= ngulo de inclinao do feixe medidor em relao ao vetor de V
V = velocidade mdia do fluido.
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entretanto, para conseguirmos preciso de medidas da ordem de 1% seria necessrio
circuitos com velocidade de processamento de sinais muito alta.
Devido a isso foram desenvolvidos processos que permitem detectar a diferena do tempo
de passagem T com a alta preciso exigida. So eles:
processo de freqncia de repetio de impulso
medio direta por tempo de passagem
Vejamos rapidamente como funcionam estes 2 processos:
a) Processo de Freqncia de repetio de impulso
Este mtodo, que foi o primeiro a ser aplicado para medio ultra-snica de vazo, consiste
no seguinte:
primeiramente um pulso de ultra-som emitido do cabeote 2, para o cabeote 1.
O cabeote 1 acusa o recebimento do sinal e desta forma obtm-se a freqncia
F2 da emisso do pulso com a durao peridica de 1/T21.
Assim que o pulso de ultra-som atinge o cabeote 1, este, atravs de um pulso de
disparo emite novo pulso em direo oposta. Desta forma obtm-se a freqncia
F1 da reflexo do pulso com durao peridica de 1/T12.
De posse dos dois valores de freqncia podemos determinar a variao entre elas.
1 1
F = F2 - F1 =
T21 T12
Co + V . cos Co V . cos
F =
L L
2 . (cos ) . V
F = =K.V
L
Onde:
2 . (cos )
K= que uma constante do medidor
L
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Logo:
2L
Co = -
T21 + T12
2 . L . V cos cos
T = 2
T = V . . (T21 + T12 ) 2
2L 2L
T21 + T12
Ou ento:
T
V=K.
( T21 + T12 )
Sendo:
2L
K= = constante do medidor
cos
Assim sendo, podemos verificar que o tempo de passagem direta e linearmente
proporcional apenas velocidade do fluxo, tornando-se independente da velocidade do som
(Co) no fluido medido.
Os medidores de vazo que operam pelo processo de tempo de passagem, podem ser
utilizados em tubulaes com dimetros nominais de 25 a 3.000 mm.
b) Medidores a efeito DOPPLER
A freqncia de uma onda sofre alteraes quando existe movimento relativo entre a fonte
emissora e um receptor. A variao da freqncia em funo da velocidade chamada de
efeito DOPPLER.
Quando uma partcula refletora se movimenta em relao a um receptor igualmente
estacionrio. A variao da freqncia proporcional a velocidade relativa entre emissor e o
receptor, ou seja, entre a partcula refletora e o receptor (figura 49).
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Embora primeira vista parea um tanto complicado, o efeito DOPPLER encontra mltiplas
aplicaes na vida diria. O controle de trfego por radar, por exemplo, utiliza este efeito,
servindo o veculo como refletor. O deslocamento de freqncia entre o sinal emitido e
refletido proporcional velocidade do veculo verificado. Este processo pode servir
igualmente para a medio da velocidade mdia do fluxo e, consequentemente, da vazo
em uma tubulao, desde que o fluido a medir contenha partculas refletoras em quantidade
suficiente, tais como slidos ou bolhas de gs, e desde que a distribuio destas partculas
dentro do fluido permitir concluses quanto velocidade mdia do fluxo.
Vejamos agora, como feita esta medio. O emissor e o receptor de ultra-som acham-se
alojados lado a lado, dentro de um cabeote medidor. O sinal de medio com freqncia e
amplitude constantes, transmitido do emissor para o vetor V, da velocidade do fluxo, no
ngulo . A posio do emissor e do receptor ajustado de tal forma que suas
caractersticas direcionais formem um ngulo .
Quando o sinal emitido incide numa partcula conduzida pelo fluxo, a reflexo faz sua
freqncia alterar-se em:
cos
F = 2 fo . .V
Co
Onde:
fo = freqncia de emisso
= ngulo de entrada do feixe
Co = velocidade do som no fluido medido
V = velocidade mdia do fluxo
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8.3 Medidores tipo VORTEX
O efeito vortex pode ser observado no vibrar de fios ou cordas ao vento, ou ainda
em uma bandeira que tremula. Os vortex gerados repetem-se num tempo inversamente
proporcional vazo.
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8.4 Medio de Vazo em Canal Aberto
A maior parte das instalaes para medio de vazo implicam medies de vazo de
fluidos que circulam atravs de tubulaes fechadas, porm existe um nmero de
aplicaes cada vez maior, que precisam a medio de vazo de gua atravs de canais
abertos.
A medio de vazo em canais abertos, est intimamente associada aos sistemas
hidrulicos, de irrigao, tratamento de esgotos e resduos industriais, processos industriais,
etc. Em muitos casos, essa medio se depara com problemas, tais como: lquidos
corrosivos, viscosos, extremamente sujos, espumas, etc. Estas condies podero fornecer
informaes errneas, com a utilizao dos antigos sistemas mecnicos de medidores de
vazo.
Devido a necessidade imperiosa de melhor controle na poluio dos rios, esgotos, etc., os
seguintes fatores passaram a ser crticos na escolha de um sistema de vazo:
1. Preciso
2. Baixos custos de manuteno
A medio de vazo em canais abertos necessitam de um elemento primrio que atue
diretamente no lquido sob medio e produza uma altura de lquido varivel, que medida
por um instrumento de nvel. Assim sendo, conhecida a rea de passagem do fluido
(determinada pelo perfil do dique) a altura do lquido sobre o bordo inferior do dique,
transformada em unidades de peso ou volume, segundo o requerido.
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W A B C D E F G K N T R Peso Toleran
cia W
3 18 3/8 18 7 10 1/8 24 6 12 1 2 3/16 85 1/64
6 24 7/16 24 15 15 5/8 24 12 24 3 4 1 110 1/32
9 34 5/8 34 15 22 5/8 30 12 18 3 4 1 175 1/16
12 54 53 24 33 36 24 36 3 9 2 270 1/16
18 57 56 30 40 3/8 36 24 36 3 9 2 480 1/16
24 60 59 36 47 36 24 36 3 9 2 690 3/32
36 66 64 48 61 7/8 36 24 36 3 9 2 880 3/32
48 72 70 5/8 60 76 36 24 36 3 9 2 1100 3/32
60 78 76 72 90 5/8 36 24 36 3 9 3/8 2 1500 3/32
72 84 82 3/8 84 105 36 24 36 3 9 3/8 2 1800 3/32
84 90 88 96 119 36 24 36 3 9 3/8 2 2000 3/32
3/8
86 96 94 1/8 108 36 24 36 3 9 3/8 2 2100 3/32
133
120 ___ 168 144 48 36 72 6 13 3/8 3800 3/32
187
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8.5 Medidor tipo Coriolis
Este medidor de vazo utiliza um fenmeno fsico que envolve a inrcia e a acelerao
centrpeta.
A vazo de uma tubulao dividida em duas por dois tubos paralelos que possuem
forma de U , e ao fim destes tubos a vazo volta a ser conduzida por um nico tubo.
Prximo da parte inferior de cada U existem eletroims que fazem os dois tubos
oscilarem em suas frequncias naturais de vibrao e cuja a amplitude no ultrapassa
alguns milmetros. Com o passar de fluido pelos tubos, em funo desta oscilao, surge
uma toro nos tubos cuja defasagem permite a medio da vazo mssica. Esta
defasagem medida por sensores magnticos instalados nas partes retas dos tubos em
Sensores de defasagem
U.
Este tipo de medidor pode ser utilizado para medies de fluxos de lquidos e gases,
com ou sem slidos em suspenso.
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EXERCCIOS DE INSTRUMENTAO
5) Qual tipo de orifcio deve ser utilizado em lquidos com alto grau de slidos em
suspenso?
a- vazo volumtrica
13) Cite 3 medidores de vazo que poderiam ser utilizados nas seguintes condies:
- Fluido: gua
- Temp: 45C
- Sem slidos em suspenso
- Vazo : 0~700 l/h
- Presso: 2kgf/cm2
14) Cite quais tipos de medidores no apresentam perda de carga, e como funcionam :
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15) Podemos utilizar os medidores de vazo eletromagnticos para medir vazes de gs de
exausto? Por que?
16) Podemos utilizar medidores de vazo por ultra-som para medir vazes de lquidos
totalmente limpos? Por que?
17) Cite vantagens e desvantagens entre os medidores de vazo por ultra-som e por
eletromagnetismo:
18) Para medio de vazo sem perda de carga (queda de presso), quais poderiam ser os
medidores utilizados?
19) Cite 6 tipos de medidores de vazo e marque os que existem nas reas de sua atuao:
23) Qual o tipo de medidor de vazo por ultra-som pode ser utilizado para medir fluidos com
alto grau de slidos em suspenso?
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MEDIO DE TEMPERATURA
1 - INTRODUO
Temperatura sem dvida a varivel mais importante nos processos industriais, e sua
medio e controle, embora difceis, so vitais para a qualidade do produto e a segurana
no s das mquinas como tambm do homem. No difcil de se chegar a esta concluso,
basta verificar que todas caractersticas fsico-qumicas de qualquer substncia alteram-se
de forma bem definida com a temperatura.
Assim sendo, uma determinada substncia pode ter suas dimenses, seu estado fsico
(slido, lquido, gasoso), sua densidade, sua condutividade, etc ..., alterados pela mudana
conveniente de seu estado trmico.
Ento, qualquer que seja o tipo de processo, a temperatura afeta diretamente o seu
comportamento provocando, por exemplo:
ritmo maior ou menor na produo
uma mudana na qualidade do produto
um aumento ou diminuio na segurana do equipamento e/ou do pessoal
um maior ou menor consumo de energia
e, por conseguinte, um maior ou menor custo de produo.
2 - CONCEITO DE TEMPERATURA
Ainda que a temperatura seja uma propriedade bastante familiar, difcil encontrar-se uma
definio exata para ela. Estamos acostumados noo de temperatura antes de mais
nada pela sensao de calor ou frio quando tocamos um objeto. Alm disso, aprendemos
logo, por experincia, que ao colocarmos um corpo quente em contato com um corpo frio, o
corpo quente se resfria e o corpo frio se aquece. Se esses corpos permanecem em contato
por um determinado tempo, eles parecero ter o mesmo grau de aquecimento ou
resfriamento. Entretanto, sabemos que essa sensao no bastante segura. Algumas
vezes os corpos frios podem parecer quentes e os corpos de materiais diferentes, que esto
na mesma temperatura, parecem estar a temperatura diferentes.
Isto acontece porque a temperatura uma propriedade de matria que est relacionada
com o movimento dos tomos de uma substncia. Normalmente estes tomos possuem
uma determinada energia cintica que se traduz nas formas de vibraes ou deslocamento
para os lquidos e gases.
Quanto mais rpido o movimento das molculas, mais quente se encontra o corpo, e,
quanto mais lento o movimento, mais frio se apresenta o corpo. Esta condio pode ser
descrita como um potencial trmico ou como uma energia efetiva da substncia (energia
cintica).
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Baseado nisto podemos conceituar a temperatura como sendo: A propriedade da matria
que reflete a mdia de energia cintica de um corpo.
Na prtica a temperatura representada em uma escala numrica, onde, quanto maior o
seu valor, maior a energia cintica mdia dos tomos do corpo em questo.
3 - ESCALAS DE TEMPERATURA
Desde o incio da termometria, os cientistas, pesquisadores e fabricantes de termmetro
sentiam dificuldades para atribuir valores de forma padronizada temperatura por meio de
escalas reproduzveis. Essa dificuldade fez com que se buscasse pontos nos quais se
pudesse reproduzir de forma definida os valores medidos. Muitas escalas baseadas em
pontos diferentes foram desenvolvidas ao longo do tempo. Dentre elas as mais importantes
foram a Fahreinheit, a Clesius, a Rankine e a Kelvin.
A escala Fahreinheit , ainda, utilizada nos Estados Unidos e em parte da Europa. Porm, a
tendncia de se usar exclusivamente nos processos industriais de todo o mundo a escala
Celsius.
A escala Rankine e a escala Kelvin, que so as escalas absolutas, so mais usadas nos
meios cientficos, sendo que atualmente usa-se quase que exclusivamente a escala Kelvin.
t = T - To
Onde:
t = temperatura em C
T = temperatura em K
To = 273,15 K
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tf = T - To
Onde:
tf = temperatura em F
T = temperatura em R
To = 459,67 R
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R = F + 459,67
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3.5 - Converso de Escalas
A figura abaixo compara as principais escalas de temperatura.
Desta comparao podemos retirar algumas relaes bsicas entre as escalas, colocando
em um mesmo ambiente quatro termmetros: um Celsius, um Fahreinheit, um Kelvin e um
Rankine.
As diferentes leituras representam, em escalas diversas, uma mesma temperatura.
A equao abaixo, nos permite relacionar a leitura de uma escala para outra, de uma
mesma temperatura.
C F 32 K 273,15 R 491,67
= = =
5 9 5 9
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3.6 - Escala Internacional de Temperatura
Em 1968, o Comit Internacional de Pesos e Medidas adotou uma Escala Internacional de
temperatura revista, a IPTS-68, que descrita a seguir. Essa escala, semelhante s
anteriores, de 1927 e 1948, teve sua faixa aumentada e se aproxima ainda mais da escala
termodinmica de temperatura. Baseia-se em alguns pontos fixos facilmente reprodutveis,
que recebem valores numricos de temperatura definidos e em certas frmulas que
relacionam as temperaturas s leituras de determinados instrumentos de medio de
temperatura, para fins de interpolao entre os pontos fixos.
Os pontos fixos principais e em resumo das tcnicas de interpolao so dados a seguir:
1) Ponto triplo (equilbrio entre fases slida, lquida e vapor) do hidrognio - 259,34
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constantes numa equao de interpolao polinominal determinadas por calibrao nos 3
pontos fixos da faixa.
3) A faixa de 630,74 C a 1.064,43 C - baseada em medies de um termopar padro de
platina e platina rhodio e uma equao de 3 termos que expressa a fora eletromotriz
como funo de temperatura. As constantes so determinadas por uma medio com um
termmetro de resistncia de platina no ponto da solidificao do antimnio e por
calibrao nos dois pontos fixos principais da faixa.
4) A faixa acima de 1.064,43 C - baseada em medies de intensidade da radiao no
espectro visvel, comparada com aquela de mesmo comprimento de onda no ponto de
fuso do outro e na equao de Planck para radiao do corpo negro, (atravs do
pirmetro ptico).
Existem vrias equaes que relacionam a temperatura e a propriedade termomtrica
utilizada nestes instrumentos (resistncia eltrica, FEM termoeltrica e energia radiante).
Atravs do uso destas equaes pode-se determinar com preciso a temperatura em que
se encontra um determinado corpo de prova.
Esta escala de temperatura transferida para outros instrumentos de utilizao mais
simples, mantendo-se o erro dentro de faixas bastante estreitas.
Em princpio, de uma forma indireta, todo termmetro usado, na prtica, tem a sua
calibrao relacionada escala internacional de temperatura.
9
T (R) = (335K)
5
T (R) = 603 R
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T (K) = - 218,789 + 273,15
T (K) = 54,361 K
9
b) T (F) = T (C) + 32
5
9
T (F) = (- 218,789) + 32
5
T (F) = - 361,82 F
9
c) T (R) = xT
5
9
T (R) = x (T (C) + 273,15)
5
9
T (R) = x (- 218,789 + 273,15)
5
9
T (R) = x (54,361)
5
T (R) = 97,8498 R
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4 - MEDIDORES DE TEMPERATURA
A temperatura no pode ser determinada diretamente, mas deve ser deduzida a partir de
seus efeitos eltricos ou fsicos produzidos sobre uma substncia, cujas caractersticas so
conhecidas. Os medidores de temperatura so construdos baseados nesses efeitos.
Podemos dividir os medidores de temperatura em dois grandes grupos, conforme a tabela
abaixo:
1 grupo (contato direto)
Termmetro dilatao
de lquidos
de slido
Termmetro presso
de lquido
de gs
de vapor
Pirmetro fotoeltrico
Pirmetro de radiao
O primeiro grupo abrange os medidores nos quais o elemento sensvel est em contato
direto com o material cuja temperatura se deseja medir. J no segundo grupo esto os
medidores nos quais o elemento sensvel no est em contato direto com o material cuja
temperatura se deseja medir.
A aplicao dos diversos tipos apresentados depende em cada caso de fatores tcnicos e
econmicos. Atravs da tabela a seguir, podemos fazer algumas comparaes no aspecto
tcnico entre o tipo indireto e direto.
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TABELA 1 - Comparao entre medidores de temperatura do tipo contato direto e indireto
(no contato)
DIRETO INDIRETO
Condio necessria para 1) Estar em contato com o objeto 1) A radiao do objeto medido tem
medir com preciso a ser medido. que chegar at o detector.
2) Praticamente no mudar a
temperatura do objeto devido
ao contato do detector.
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5 - TERMMETRO DE DILATAO DE LQUIDO
Princpio de Funcionamento
Os termmetros de dilatao de lquido baseiam-se na lei de expanso volumtrica de um
lquido com a temperatura dentro de um recipiente fechado.
A equao que rege esta relao :
Vt = Vo [1 + 1 ( t) + 2 ( t) + 3 ( t) ]
2 3
Onde:
t = temperatura do lquido em C
to = temperatura de referncia do lquido em C (normalmente 0C)
Vo = volume do lquido temperatura de referncia
Vt = volume do lquido temperatura t em C
1, 2, e 3 = coeficiente de expanso do lquido
t = t - to
Teoricamente, devido aos termos de segunda e terceira ordem, esta relao no linear.
Porm, estes termos so desprezveis e na prtica consideramos esta relao como linear e
utilizamos a equao a seguir.
Vt = Vo (1 + t)
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Para o caso do mercrio, cuja faixa normal de - 38 a 350C, pode-se elevar este limite at
550C mediante emprego de vidro adequado e injeo de um gs inerte sob presso, pois
isto faz com que se evite a vaporizao do mercrio.
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4) Recomendaes na instalao
No utilizar nos pontos em que haja mudanas bruscas de temperatura, pois
poderia trincar o capilar de vidro.
Para evitar erros, devido a temperatura ambiente, o bulbo dever estar
completamente imerso.
Instalar o bulbo dentro de um poo metlico para proteo mecnica, resistncia
corroso e permitir retirada em operao.
O bulbo do termmetro deve ser instalado na mesma direo e sentido oposto ao
do fluxo, a fim de que a vazo mdia do fluido seja suficiente para dar uma rpida
transferncia de calor.
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c) Elemento sensor - Os materiais mais usados para sua confeco so: ao inoxidvel e
bronze fosforoso.
OBSERVAO:
No caso de utilizar o mercrio como lquido de enchimento, o material do bulbo capilar e
sensor no pode ser de cobre ou liga do mesmo.
3 - Tipos de lquidos de enchimento
Como lquido de enchimento empregam-se mercrio, xileno, tolueno, etc., por terem alto
coeficiente de expanso.
Dentre eles, o mercrio o mais utilizado, pois permite medir ampla faixa de temperatura (a
diferena entre o ponto de ebulio e solidificao grande) e porque apresenta baixo
coeficiente de atrito.A tabela abaixo apresenta a faixa de utilizao dos principais lquidos de
enchimento.
TABELA - Faixa de utilizao dos principais lquidos de enchimento.
OBSERVAO:
A faixa de utilizao dos lquidos ultrapassa os limites do ponto de ebulio porque o
recipiente preenchido sob presso elevada (aproximadamente 40 atm).
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4 - Tipos de elemento sensor
Basicamente, trs tipos de elemento sensor podem ser utilizados para medio de
temperatura neste tipo de instrumento.
A figura 05 mostra estes trs tipos.
Helicoidal C Espiral
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OBSERVAO:
Quando o lquido de enchimento o mercrio, alguns autores costumam classificar este
sistema na classe VA e classe VB, porm sua construo a mesma da classe .
7 - Recomendaes
Instalar o bulbo dentro de um poo protetor para permitir manuteno com o processo
em operao.
Sempre que for instalado dentro de um poo protetor, preencher o espao entre o bulbo
e o poo a fim de reduzir o atraso na resposta. Para tal, podemos usar mercrio, leo,
grafite, glicerina, etc...
No dobrar o capilar com curvatura acentuada para que no se formem restries que
prejudicariam o movimento do lquido no seu interior, causando falha no funcionamento
do termmetro.
O comprimento mximo do capilar deste sistema deve ser de 60 metros para os lquidos
orgnicos e de 15 metros para enchimento com mercrio.
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6 - TERMMETRO DILATAO DE SLIDO (TERMMETRO BIMETLICO)
1 - Princpio de Funcionamento
O termmetro bimetlico baseia-se no fenmeno da dilatao linear dos metais com a
temperatura.
A equao bsica que rege esta relao :
Lt = Lo (1 + t)
Onde:
t = temperatura do metal em C
to = temperatura de referncia do metal em C (normalmente 0C)
Lo = comprimento do metal temperatura de referncia
Lt = comprimento do metal temperatura t em C
= coeficiente de dilatao linear
t = t - to
2 - Construo
Baseado no fato de que dois metais diferentes modificam as suas dimenses de modo
desigual ao variar a temperatura, o termmetro bimetlico consiste em duas lminas de
metal justapostas, formando uma s pea e geralmente na forma helicoidal. Uma
extremidade da hlice fixa e a outra ligada a um ponteiro que pode girar livremente
sobre uma escala circular graduada.
Este termmetro pode ser construdo de dois tipos conforme podemos ver na figura 07.
Fig. 07
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3 - Tipos de Metais Utilizados
Para a construo de um termmetro bimetlico normalmente usa-se o Invar (64%Fe-
36%Ni) como metal de baixo coeficiente de dilatao e o lato como metal de alto
coeficiente de dilatao, porm, para temperaturas mais elevadas, utiliza-se tambm o
nquel como metal de alto coeficiente de dilatao trmica.
4 - Utilizao dos Termmetros Bimetlicos
Estes termmetros tm aplicao similar s dos termmetros de vidro, porm, por serem
resistentes, admitem condies de trabalho mais pesados. So utilizados para medir
temperaturas na faixa de -50 ~ + 500C com preciso de 1%, onde respostas rpidas no
so exigidas.
5 - Recomendaes na instalao
Utilizar sempre poo protetor metlico para evitar corroso, dar proteo mecnica e
permitir manuteno com o processo em operao.
Em baixa temperatura a caixa do termmetro bimetlico deve ser hermeticamente selada
para evitar que a penetrao da umidade venha a formar gelo, prejudicando os
componentes internos do instrumento.
Para evitar erros devido temperatura ambiente, o bimetlico deve estar completamente
imerso no fluido.
A velocidade do fluido deve ser bastante alta a fim de assegurar uma rpida
transferncia de calor.
7 - TERMMETRO PRESSO DE GS
1 - Princpio de Funcionamento
Os termmetros presso de gs baseiam-se na lei de Charles e Gay-Lussac que diz: A
presso de um gs proporcional temperatura, se mantivesse constante o volume do
gs.
A equao que expressa matematicamente esta lei :
P1 P2 P
= =... = n
T1 T2 Tn
Onde:
P1; P2; ... ; Pn = presso absoluta do gs
T1; T2; ... ; Tn = temperatura absoluta do gs
2 - Construo
Sua construo praticamente idntica dos termmetros de lquido com capilares
metlicos, porm o bulbo geralmente grande, a fim de obter maior fora.
4 - Tipos de gs de enchimento
Como gs de enchimento, utilizam-se normalmente Nitrognio, Hlio, Nenio ou Dixido de
Carbono (CO2). Porm, por ser inerte e mais barato, o Nitrognio o gs mais utilizado. A
faixa de medio varia de acordo com o gs de enchimento, sendo o seu limite inferior
determinado pela temperatura crtica do gs, e o limite superior pelo tipo de capilar.
A tabela abaixo apresenta a faixa de utilizao dos principais gases de enchimento.
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Este sistema utiliza os mesmos tipos de sensores que o termmetro de lquido com capilar
metlico, ou seja: tipo bourdon, espiral ou helicoidal.
8 - Recomendaes
Instalar o bulbo dentro de um poo protetor para permitir manuteno com o processo
em operao.
No dobrar o capilar com curvatura acentuada para que no se formem restries que
prejudicariam o movimento do gs no seu interior, causando falha no funcionamento do
termmetro.
Instalar o bulbo de modo que o comprimento mximo do capilar seja de at 30m.
Quando usar poo protetor, preencher o espao entre o bulbo e o poo com glicerina,
leo, etc., a fim de reduzir o atraso na resposta.
8 - TERMMETRO PRESSO DE VAPOR
1 - Princpio de funcionamento
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Os termmetros presso de vapor baseiam-se na lei de Dalton que diz:
A presso de um vapor saturado depende nica e exclusivamente de sua
temperatura e no da sua mudana de volume.
Por isso, para qualquer variao de temperatura haver uma variao na tenso do vapor
do gs liqefeito colocado no bulbo do termmetro e, em conseqncia disto, uma variao
na presso dentro do capilar. A temperatura determinada na superfcie livre, entre o
lquido e o vapor. Como a condio nica necessria a existente da interface entre a fase
lquida e a fase gasosa dentro do bulbo, quando em funcionamento, importante dosar o
volume certo do gs liqefeito.
Como o aumento da tenso do vapor para determinar variao de temperatura no igual
ao longo de toda a faixa, a escala de temperatura no linear. Esse comportamento
ilustrado na figura 10 ( a ) e ( b ).
Fig. 10
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2 Construo
Sua construo fisicamente idntica a dos termmetros presso de gs, porm,
o bulbo relativamente pequeno. Este termmetro est ilustrado na
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OBSERVAO:
A faixa de utilizao de um termmetro presso de vapor depende especialmente
do lquido que ele contm. Entretanto, temperaturas to baixas como - 20C ou altas
como 350C podem ser medidas com preciso de -0,5%.
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b - Classe -A
Este sistema construdo para medio de temperatura sempre acima da
temperatura ambiente. Neste sistema, o lquido voltil inserido no capilar, no
elemento sensor e em parte do bulbo, sendo a outra parte do bulbo, preenchida
pelo vapor. Este tipo, ilustrado na figura 13, o mais usado.
c - Classe -B
Este sistema construdo para medio de temperatura abaixo da temperatura
ambiente. Neste sistema, o lquido voltil inserido apenas em parte do bulbo, e o
vapor preenche o restante do sistema. Este tipo est ilustrado na figura 14.
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d - Classe -C
Este sistema construdo para medio de temperatura acima ou abaixo da
temperatura ambiente, mas nunca em torno desta. A figura 15 ( a ) e ( b ) mostra as
duas condies de medio. Quando T1 (temperatura de medio) for menor que T2
(temperatura ambiente), teremos lquido em parte do bulbo e vapor no bulbo, no
capilar e no sensor. Se ocorrer uma variao brusca na temperatura de tal extenso
que a temperatura ambiente seja cruzada, haver mudana de estado do fluido no
capilar e no sensor, e ento teremos lquido no bulbo, no capilar e no sensor, e
vapor somente no bulbo.
importante frisar que nesta ocasio haver uma certa instabilidade no sistema,
acarretando resposta muito lenta, tendo em vista o tempo gasto na liquefao do
vapor (ou vaporizao do lquido) no capilar e no sensor.
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8 - Recomendaes
Instalar o bulbo dentro de um poo protetor para permitir manuteno com
o processo em operao.
No dobrar o capilar em ngulo acentuado.
O capilar no deve ser exposto temperaturas muito baixas ou
temperaturas elevadas.
Quando usar o poo protetor, preencher entre o bulbo e o poo com
glicerina, leo, etc., a fim de reduzir o atraso na resposta.
O comprimento mximo do capilar deste sistema deve ser de 50 m.
O bulbo e o elemento sensor devem ser instalados no mesmo nvel, a fim
de evitar erros devido coluna lquida capilar.
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Onde:
Rt = resistncia na temperatura t
R0 = resistncia a 0C
t = temperatura C
A, B e C = coeficientes determinados pela calibrao:
-3 -1
A = 3,90802.10 (C )
-1 -2
B = -5,802.10 (C )
-12 -4
C = -4,27350.10 (C )
R100 R 0
= ( . . C )
-1 -1
100 . R 0
Onde:
R100 = resistncia a 100C
R0 = resistncia a 0C
DIN-IEC 751/85.
Ao bobinar o fio de platina, deve-se manter, em cada passo, distncia iguais, como
medida de segurana, evitando, assim, quando submetidos a altas temperaturas,
contactarem entre si e, por conseguinte, no entrarem em curto-circuito.
Outro fator importante em bobinar o fio com distncias paralelas iguais, evitar o
rudo indutivo.
Por no ter contato direto com o exterior e apresentar ausncia de condensao em
temperaturas baixas, utilizado para temperaturas na faixa de - 269,15C a 450C e
funciona como elemento isolante.
Tamanho - O dimetro varia de 1 mm a 4 mm, e o comprimento, de 10 mm a 40
mm.
Neste elemento isolante o fio de platina, aps bobinar a cermica, envolto por uma
selagem de cermica.
Por ser o coeficiente de dilatao da cermica muito pequeno em relao platina,
ao bobinar, projetar e fazer a construo com fio de resistncia, deve-se levar em
considerao a deformao do mesmo, de acordo com a temperatura de utilizao.
A faixa de utilizao do elemento isolante tipo cermica de at 800C.
Tamanho - Dimetro 1,6 mm a 3 mm, comprimento de 20 mm a 30 mm.
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10.3 - Bulbo de Resistncia Tipo Pt-100
a) Caractersticas Gerais
A termoresistncia de platina a mais usada industrialmente devido a sua grande
estabilidade e preciso. Esta termoresistncia tem sua curva padronizada conforme
norma DIN-IEC 751-1985 e tem como caractersticas uma resistncia de 100 a
0C.
Convencionou-se cham-la de Pt-100, (fios de platina com 100 a 0C).
Sua faixa de trabalho vai de -200 a 650C, porm a ITS-90 padronizou seu uso at
962C aproximadamente.
Os limites de erros e outras caractersticas das termoresistncias, so referentes s
normas DIN-IEC 751/1985.
A seguir encontra-se uma tabela relacionando a variao de resistncia com a
temperatura conforme norma DIN seguidos pelos principais fabricantes no Brasil.
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TABELA - Resistncia Versus Temperatura para Pt-100
C C C C C
-220 10,41 0 100,00 140 153,58 280 204,88 440 260,75
200 18,53 10 103,90 150 157,31 290 208,45 480 267,52
180 27,05 20 107,79 160 161,04 300 212,02 480 274,25
160 35,46 30 111,87 170 164,76 310 215,57 500 280,93
140 43,48 40 115,54 180 168,46 320 219,12 520 287,57
120 52,04 50 119,40 190 172,16 330 222,66 540 294,16
100 60,20 60 123,24 200 175,84 340 226,18 560 300,70
80 68,28 70 127,07 210 179,51 350 229,69 580 307,20
60 76,28 80 130,89 220 183,17 360 233,19 600 313,65
50 88,75 90 134,70 230 186,82 370 236,67 620 320,05
40 84,21 100 138,50 240 190,45 380 240,15 640 326,41
30 88,17 110 142,29 250 194,07 396 243,61 660 332,72
20 92,13 120 146,06 260 197,69 400 247,08 680 338,99
10 96,07 130 149,82 270 201,29 420 253,93 700 345,21
Numericamente temos:
Tolerncia
C C)
( )
( C)
( )
(
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500 1,15 0,38 2,8 0,93
100 a 300 10
301 a 500 2
501 a 850 0,5
10 a 50 25 5 100
10 a 50 300 10 10
10 a 50 650 15 2
a.4 - Auto-Aquecimento
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O auto-aquecimento causado pela corrente que passa pela resistncia, oriundo do
instrumento de leitura. Por efeito Joule, h a gerao de calor, quando uma corrente
eltrica atravessa uma resistncia.
2
(P = R . I )
Para uma medio de temperatura com termoresistncia, este aquecimento pode
levar a erros que comprometem esta medio; ento este aquecimento tem que ser
limitado a pequenos valores para que possa ser desprezado. Para isto deve-se
limitar a corrente de excitao do sensor.
Pela norma DIN-IEC 751/85, a potncia mxima desenvolvida numa
termoresistncia no pode ser maior que 0,1 mW, o que na faixa de atuao do
sensor d uma corrente mxima de 3 mA. Valores tpicos recomendados so de
ordem de 1 a 2 mA.
A elevao da temperatura equivalente ao aumento da dissipao de calor na
termoresistncia no deve exceder a 0,3C.
b) Tipos de Montagens
Na montagem convencional com bainha preenchida, tem-se o sensor montado em
um bulbo metlico com uma extremidade fechada e preenchido todos os espaos
com xido de magnsio, permitindo uma boa troca trmica e protegendo o sensor
de choques mecnicos. A ligao do bulbo feita com fios de cobre, prata ou nquel
isolados entre si; sendo a extremidade aberta, selada com resina epoxi, vedando o
sensor do ambiente em que vai atuar.
Fig. 19
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Fig. 20
Observao:
As montagens com termoresistncias so feitas de maneira similar aos termopares
quanto ao emprego de acessrios como cabeotes, tubos e poos, bucins, niples,
entre outros.
Apresentamos um grfico ilustrativo de tempo de resposta de uma termoresistncia
isolao mineral.
Fig. 21
Fig. 22
Fig. 23
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14 1,63 18,1
16 1,29 11,4
18 1,02 7,2
20 0,81 3,0
22 0,64 1,9
24 0,51 1,8
26 0,40 1,1
Fig. 24
Fig. 25
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A fonte de corrente S, fornece uma corrente estabilizada e conhecida atravs da
termoresistncia R e a tenso gerada medida com um voltmetro de alta
impedncia ou potencimetro. Desta forma a resistncia dos condutores exerce um
efeito desprezvel sobre a medio.
Este tipo de medio a 4 fios pouco usada em indstria, tendo sua maior aplicao
em laboratrios e sendo usado em sensores padres.
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Os pontos fixos mais utilizados segundo a ITS-90 so:
Ponto Triplo do Argnio ................................... -189,3442C
Ponto Triplo da gua ....................................... +0,010C
Ponto de Solidificao do Estanho .................. +231,928C
Ponto de Solidificao do Zinco ....................... +419,527C
- Mtodo da Comparao
Para realizar este mtodo necessria a utilizao de um termmetro de resistncia
padro com certificado de calibrao.
Normalmente este padro um sensor Pt-25,5 a 0C. A comparao efetuada
em banhos de lquido agitado num range de aproximadamente -100 a 300C com
uma excelente estabilidade e homogeneidade. A leitura dos sinais feita em uma
ponte resistiva de preciso.
B - Desvantagens
a) So mais caros do que os outros sensores utilizados nesta mesma faixa.
b) Baixo alcance de medio (mx. 630C).
c) Deterioram-se com mais facilidade, caso ultrapasse a temperatura mxima de
utilizao.
d) necessrio que todo o corpo do bulbo esteja com a temperatura estabilizada
para a correta indicao.
e) Possui um tempo de resposta elevado.
f) Mais frgil mecanicamente.
g) Autoaquecimento, exigindo instrumentao sofisticada.
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11 - SENSORES DE TEMPERATURA TIPO TERMOPAR
11.1 - Introduo
A medio de temperatura tambm pode ser feita pela obteno de uma fora
eletromotriz gerada quando dois metais de natureza diferente tem suas
extremidades unidas e submetidas temperaturas distintas. Isto ocorre devido aos
metais distintos possurem densidades de eltrons livres especficos e quando
unidos em suas extremidades provocar migrao desses eltrons do lado de maior
densidade para o de menor densidade ocasionando uma diferena de potencial
entre os dois fios metlicos.
Esta diferena de potencial no depende nem da rea de contato e nem de sua
forma, mas sim da diferena de temperatura entre as extremidades denominadas
juno quente e fria. Esses sensores so chamados de termopares e sero objeto
de estudo nesse captulo.
T T
Q F
B(-)
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O coeficiente Peltier depende da temperatura e dos metais que formam uma juno
e no depende da temperatura de outra juno. O efeito Peltier no tem aplicao
prtica nos termopares e sim na rea de refrigerao com a utilizao de
semicondutores especiais.
11.2.3 - Efeito Thomson
Em 1854, Thomson concluiu, que a conduo de calor ao longo dos fios metlicos
de um termopar, que no transporta corrente, origina uma distribuio uniforme de
temperatura em cada fio e, quando existe corrente, modifica-se em cada fio a
distribuio da temperatura em uma quantidade no somente devido ao efeito Joule.
A essa variao adicional na distribuio da temperatura denominou-se efeito
Thomson.
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T3 T4 E1 E2
Um exemplo de aplicao prtica desta lei a utilizao de contatos de lato ou
cobre, para interligao do termopar ao cabo de extenso no cabeote.
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11.4 - Construo de Termopares
11.4.1 - Termopar Convencional (Nu)
Como se pode ver na figura 30, o tipo mais simples de termopar consiste em unir
dois fios de diferentes naturezas por uma de suas extremidades.
Este termopar denomina-se termopar nu.
fig 31
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O termopar tipo nu, normalmente, no utilizado nessas condies, ento usa-se
um termopar com tubo isolante, geralmente de cermica, com dois ou quatro furos
onde se introduz os pares termeltricos.
Como os termopares com isolantes trmicos tm facilidade para danificar-se, devido
a sua fragilidade e no total proteo contra a atmosfera, costuma-se utiliz-los em
raras condies. Para amenizar o problema, o termopar com isolante trmico
introduzido dentro de um poo protetor e neste estado utilizado em larga escala. A
figura 32 mostra um termopar com isolante trmico.
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conjunto e proporcionar boa troca trmica.
Como este processo de trefilao ou estiramento (reduo do dimetro e aumento
do comprimento proporcionalmente), cria tenses moleculares intensas no material,
torna-se necessrio tratar termicamente o conjunto Este tratamento trmico alivia
estas tenses e recoloca o termopar em sua curva caracterstica; obtendo assim um
produto final na forma de cabos compactados, muito reduzidos em seus dimetros
(desde 0,5mm at 8,0mm de dimetro externo), porm mantendo proporcionalmente
as dimenses e isolao da forma primitiva.
Existe uma relao entre dimetro da bainha para o dimetro dos fios termopares e
espessura da parede da bainha, oferecendo uma razo para a espessura da bainha
(para proteo do termopar) e espaamento interno (para garantir a elevada
isolao eltrica em altas temperaturas).
Fig. 34
Nota:
A isolao eltrica mnima tpica do termopar tipo mineral admitida entre os
condutores e a bainha de 100M 20C.
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a) Juno Exposta:
Neste tipo de montagem, parte da bainha e da isolao so removidos, expondo os
termoelementos ao ambiente.
Tem como caractersticas um tempo de resposta extremamente pequeno e grande
sensibilidade a pequenas variaes na temperatura, mas apresenta como
desvantagem o rpido envelhecimento dos termoelementos devido ao contato com
o ambiente agressivo, altas temperaturas e presses.
b) Juno Aterrada:
Neste, os termoelementos e a bainha so soldados juntos para formar a juno de
medio. Assim os fios so aterrados na bainha.
Este tipo de montagem apresenta um tempo de resposta um pouco maior que a
juno exposta, mas ainda assim menor que a juno isolada; podendo ser usado
em ambientes agressivos devido a isolao dos termoelementos.
No recomendvel para ambientes sujeitos a rudos devido captao dos
mesmos, podendo transmiti-los para o instrumento indicador gerando erros e
instabilidade na leitura.
c) Juno Isolada:
quando a juno de medio isolada eletricamente da bainha. Este tipo de
montagem o mais utilizado.
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11.4.4 - Vantagens do Termopar com Isolao Mineral
a) Estabilidade na F.E.M.
Esta estabilidade caracterizada pelos condutores estarem totalmente protegidos
de ambientes agressivos que normalmente causam oxidao e envelhecimento dos
termopares.
b) Resposta Rpida
O pequeno volume e alta condutividade trmica do xido de magnsio, promovem
uma rpida transferncia de calor, superior aos termopares com montagem
convencional.
d) Facilidade de Instalao
A dimenso reduzida, a grande maleabilidade e alta resistncia mecnica do
termopar com isolao mineral, asseguram uma facilidade de instalao mesmo em
locais de difcil acesso.
e) Resistncia a Corroso
Os termopares com isolao mineral so disponveis com diversos tipos de capas
metlicas, para garantir sua integridade em qualquer tipo de ambiente corrosivo,
qualquer que seja o termopar.
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Inx 316 900 Maior resistncia a corroso do que o Inx 304, boa
resistncia a cidos e lcalis.
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TIPO T
- Nomenclaturas: T - Adotado pela Norma ANSI
Cu - Co
Copper-Constantan
- Caractersticas:
Faixa de Utilizao: - 184 a 370C
FEM produzida: -5,333 a 19,027 mV
Potncia termoeltrica mdia: 5,14 mV / 100C (para temperaturas positivas)
Pode ser utilizado em atmosferas a vcuo, inertes, oxidantes ou redutoras.
Apresenta uma boa preciso na faixa de utilizao, devido grande
homogeneidade do cobre.
Em temperaturas acima de 310C o cobre comea a se oxidar e prximo de
400C, oxida-se rapidamente.
Com certas precaues e devidamente calibrado, pode ser utilizado at -
0
262 C.
- Aplicaes:
Criometria (baixas temperaturas). Indstrias de Refrigerao, Pesquisas
Agronmicas e Ambientais, Qumica e Petroqumica.
TIPO "J
- Nomenclatura: J - Adotada pela Norma ANSI
Fe-Co
lron-Constantan
- Liga:
( + ) Ferro - (99,5%)
( - ) Constantan - Cu58 Ni42, normalmente se produz o ferro e a
partir de sua caracterstica casa-se o constantan adequado.
- Caractersticas:
0
Faixa de utilizao: O a 760 C
FEM produzida: O a 42,922mV
0
Potncia termoeltrica mdia: 5,65mV/100 C
Pode ser utilizado em atmosferas a vcuo, inertes, oxidantes ou redutoras.
Baixo custo relativo, sendo assim um dos mais utilizados industrialmente.
Tem baixa homogeneidade, devido dificuldade de obteno do ferro com alto
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teor de pureza.
0
Indicado para servios contnuos at 760 C em atmosfera neutra ou redutora.
0
Limite mximo de utilizao em atmosfera oxidante de 760 C, devido rpida
oxidao do ferro.
Utilizar tubo de proteo acima de 480C.
Pode ser utilizado, ocasionalmente, para temperaturas abaixo de 0C, porm,
a possvel ferrugem ou quebra do ferro, sob esta condio, o tornam
inadequado.
TIPO "E"
- Nomenclatura: E - Adotada pela Norma ANSI
NiCr-Co
- Caractersticas:
0
Faixa de utilizao: 0 a 870 C
FEM produzida: O a 66,473mV
0
Potncia Termoeltrica mdia: 7,64mV/100 C
Pode ser utilizado em atmosferas a vcuo, inertes e oxidantes.
Possui a maior potncia termoeltrica dentre os termopares mais utilizados.
Em temperaturas abaixo de 0C os fios no sofrem corroso, podendo, assim
ser utilizado em temperaturas abaixo de 0C.
utilizado em termopilha e em pirmetro de radiao.
Possui alta estabilidade na f.e.m. (durabilidade) devido sua resistncia
oxidao.
Vulnervel atmosfera redutora.
TIPO K
- Nomenclaturas: K - Adotada pela Norma ANSI
NiCr-Ni - Adotada pela Norma DIN
- Caractersticas:
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Faixa de utilizao: 0 a 1260C
FEM Produzida: 0 a 50,990mV
0
Potncia Termoeltrica mdia: 4,05mV/100 C
Pode ser utilizado em atmosferas inertes e oxidantes.
Em altas temperaturas (entre 800 a 1200C) mais resistente
mecanicamente, do que os tipos S e R, tendo uma vida til superior ao tipo J.
Vulnervel em atmosferas redutoras e sulfurosas, com gases como SO2 e
H2S, requerendo substancial proteo quando utilizado nestas condies.
Sua mais importante aplicao ocorre na faixa de 700 a 1260.
Pode ser utilizado, ocasionalmente, para temperaturas abaixo de 0C.
TIPO "S"
- Nomenclaturas: S - Adotada pela Norma ANSI
Pt Rh 10% - Pt
- Caractersticas:
Faixa de utilizao: 0 a 1480C
FEM produzida: 0 a 15,336mV
Potncia termoeltrica mdia: 1,04mV/100C
Pode ser utilizado em atmosferas inertes e oxidantes.
Apresenta boa preciso em altas temperaturas.
Define a Escala Internacional Prtica de Temperatura/IPTS na faixa de 630,74
(ponto de fuso do antimnio) a 1064,43C (ponto de fuso do ouro), sendo
adotado como padro nesta faixa.
Utilizado como padro na calibrao de outros termopares.
Foi desenvolvido em 1886 por Le Chatelier.
Usado em medidas de alta preciso.
No devem ser utilizados em atmosfera redutora, requerendo substancial
proteo quando aplicado neste tipo de ambiente.
Para altas temperaturas (1300C), devem ser utilizados isoladores e tubos
protetores de alta alumina (tipo 710).
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No deve ser utilizado em temperaturas abaixo de 0C, pois sua curva de
f.e.m. x Temperatura varia irregularmente.
Depois de submetido a altas temperaturas (acima 1480 C), para ser utilizado
novamente, deve ser calibrado.
Com o uso prximo de seu limite de aplicao, a platina pura apresenta
crescimento de gro acentuado, tornando-se quebradia e isto pode tornar a
vida til do termopar curta, quando aplicado em processos sujeitos a esforos
mecnicos (vibrao).
TIPO R
- Nomenclaturas: R - Adotada pela Norma ANSI
PtRh 13% - Pt
- Caractersticas:
Faixa de utilizao: 0 a 1480C
f.e.m produzida: 0 a 17,163mV
Potncia termoeltrica mdia: 1,16mV/100C
Possui as mesmas caractersticas do tipo S, porm tem uso industrial menor
que este.
Possui uma potncia termoeltrica cerca de 11% maior que o tipo S.
um tipo recente, surgido a cerca de 40 anos atrs, devido necessidade de
se adaptar a alguns instrumentos que presentavam erros da ordem de 20%.
Tipo B
- Nomenclatura: B Adotada pela Norma ANSI
- Couple 18 (termopar 18): Na Alemanha
- Pt Rh 30 - Pt Rh 6
- Caractersticas:
Faixa de utilizao: 870 a 1705C
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FEM produzida: 3,708 a 12,485mV
O
Potncia termoeltrica mdia: 1,05mV/10 C
Pode ser utilizado em atmosferas inertes, oxidantes e por curto perodo de
tempo em vcuo.
utilizado em medidas constantes de temperatura elevadas (acima de
1400C)
Apresenta melhor estabilidade na FEM e resistncia mecnica, do que os tipos
S e R a temperaturas elevadas.
No necessita de compensao da junta de referncia, se a temperatura desta
no exceder a 50C.
No necessita de cabo de compensao se a temperatura de seus terminais
no exceder a 100C.
No pode ser utilizado em temperatura inferior a 100C.
Deve-se utilizar isoladores e tubos protetores de alta alumina (tipo 710).
- Aplicaes: Vidro, Siderrgica, alta temperatura em geral.
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11.6 - Associao de Termopares
Para uma melhor adaptao de termopares aos processos industriais e para atender
os objetivos de diversos tipos de medio, costuma-se utilizar de associao de
termopares, em srie ou em paralelo, cada qual com suas finalidades especficas.
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E1 + E2 + E3
E=
3
T1 = 18 o C mv1 = 0,718
T = 120 o C mv = 4.934
T2 = 138 o C mv2 = 5.652
T1' = 1180 o C mv1' = 48.095
o
T = 120 C mv = 4.303
o
T2' = 1300 C mv2' = 52.398
Portanto: T = T
mv mv
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11.7 - Interligao de Termopares
A interligao dos termopares com os instrumentos de recepo (indicador,
controlador, etc...) deve obedecer critrios especficos j que na sua juno no
pode ocorrer o aparecimento de novos termopares. Para isto ou se usa cabos/fios
do mesmo material ou por questes de custo se utiliza cabos que substituem os de
mesmo material sem que haja interferncia na medio.
11.7.1 - Cabos de extenso
So aqueles fabricados com o mesmo material do termopar devido ao seu baixo
custo. Desse modo para os termopares tipo T, J, K e E so utilizados cabos do
mesmo material para sua interligao com o instrumento receptor.
Colorao da Isolao
Material dos
Condutores
Extenso Norma Americana Norma Alem
Termopar ou ANSI MC-96.1 - 1975 DIN 43710-4
tipo compensa Capa Positivo Negativo Capa Positivo Negativ
o Tipo Positivo Negativo Externa Externa o
* Fios e Cabos WX e VX, para termopar tipo K, foram excludos da Norma ANSI MC-96.1 - 1975.
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11.7.4 - Ligao dos fios e cabos de extenso e de compensao
Para visualizar melhor a importncia dos fios e cabos de extenso e compensao,
daremos dois exemplos, sendo que no primeiro ser utilizado cabo de extenso e no
segundo ser utilizado cabo de cobre comum.
Exemplo 1 - Ligao de um termopar com cabo de extenso
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11.7.5 - Recomendaes para Instalao de fios e cabos de extenso e de
compensao
No se recomenda a utilizao de cabos ou fios menores que 16 AWG, para uso em
condutes, pois estes no tm suficiente resistncia trao. No entanto, os fios de
bitola 20 AWG podem ser usados quando em conjunto de feixes reforados
adequadamente (muIti-cabo), para dar maior resistncia trao.
A resistncia eltrica tolal do fio ou cabo importante quando este for ligado a um
instrumento do tipo galvanomtrico. Estes instrumentos requerem, muitas vezes, um
valor definido da resistncia de linha, sendo este valor informado pelo fabricante do
instrumento.
Para instrumentos do tipo potenciomtrico, que possuem urna alta impedncia
interna, o valor da resistncia dos fios de extenso no critica e, portanto, no
levada em considerao.
A isolao usada nos cabos deve ser escolhida de tal maneira a resistir s
condies do ambiente onde ir trabalhar, levando-se em considerao todas as
variveis, tais como: temperatura, solicitao mecnica, umidade, presena de leo
ou outros componentes qumicos.
Os fios ou cabos devem ser sempre instalados de maneira a estarem protegidos do
aquecimento excessivo, que nocivo isolao e aos condutores.
Sempre que possvel devem ser instalados em condutes, de tal modo que no
fiquem sujeitos flexo ou curvaturas, que podem, eventualmente, alterar suas
caractersticas termoeltricas; portanto, o layout do condute para fio de extenso ou
compensao deve ser bem planejado, sendo aconselhvel o caminho mais curto.
Esse deve, ainda, ir do cabeote at o terminal do instrumento, em um comprimento
contnuo sem emendas. Quando esta for inevitvel, deve ser feita de tal maneira
que haja um contato ntimo entre os fios no terminal de emenda e a polaridade deve
ser observada com rigor.
Os fios e cabos de extenso ou de compensao no devam ser passados
paralelamente ou prximos s as linhas de fora.
Quando esses forem instalados sob a terra, deve-se utilizar isolaes prova
dgua.
Os fios e cabos devem ser limpos para fixao no bloco terminal e no terminal do
instrumento, devendo-se obedecer, com rigor, a polaridade nas ligaes.
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11.7.6 - Erros produzidos pela inverso de fios e cabos de extenso e de
compensao
Inverso simples
38C
1,529 mV
A pena do registrador ir bater no incio de escala, pois est recebendo uma tenso
eltrica de -19,202 mV.
Dupla Inverso
A dupla inverso acontece com freqncia pois, quando uma simples inverso
constatada, comum pensar-se que uma nova troca na ligao dos terminais
compensar o erro. Porm, isto no acontece. evidente que, se o Cabeote e o
Registrador estiverem mesma temperatura, a dupla inversa no ocasionam
discrepncia na medio.
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11.8 - Seleo de Termopares
A escolha de termopares para um determinado servio deve ser feita considerando-
se todas as possveis caractersticas e norma exigidas pelo processo.
a) Faixa de temperatura - A faixa de temperatura do temopar deve ser compatvel
com quela do processo;
b) Potncia termeltrica - Escolher o termopar que melhor responde ao intervalo de
temperatura especfico do processo no qual ser aplicado;
c) Preciso - Para plena confiabilidade na medida, devemos considerar
particularidades importantes que afetam a preciso da medida:
C1) - Homogeneidade dos fios.
C2) - Estabilidade do sinal do termopar.
C3) - Reprodutividade do termopar.
11.9.1 - Isoladores
Sua funo a de isolar eletricamente os termoelementos e resistir a altas
temperaturas.
Os isoladores so feitos de cermica; para termopares bsicos usa-se um material a
base de slica em vrios tamanhos e formatos; podendo ser redondos, ovais, de
pequenos tamanhos (miangas) e tendo de 1 at 6 furos.
J para os termopares nobres recomenda-se o uso de isoladores de alumina em
uma nica pea (capilar), para minimizar a contaminao dos fios com o ambiente
externo.
Uma caracterstica importante, que os isoladores no devem desprender, a altas
temperaturas, gases volteis que contaminem os termoelementos.
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Nos termopares com isolao mineral, o material usado como isolante um p de
xido de magnsio altamente compactado.
Em algumas aplicaes especficas usa-se isoladores de teflon, PVC, fibra de vidro,
amianto e alguns tipos de plsticos, porm sempre com restries com relao ao
seu uso,
Na figura abaixo apresentamos vrios tipos e formatos de isoladores:
Fig. 42
11.9.2 - Blocos de Ligao
A funo do bloco de ligao a de interligar o termopar ao fio ou cabo de extenso
ou compensao, e prend-los no cabeote.
A base feita de cermica isolantes e os contatos (que podem ser 2,3,4 ou 6) so
feitos de lato niquelado ou cobre.
Existem diversos tamanhos e formatos, que so estabelecidos pelo tipo do termopar
e cabeote utilizados.
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Na figura abaixo tem-se vrios tipos e tamanhos de blocos de ligao.
Fig. 43
11.9.3 - Cabeotes
A funo do cabeote de proteger os contatos do bloco de ligao, facilitar a
conexo do tubo de proteo e do condute, alm de manter uma temperatura
estvel nos contatos do bloco de ligao, para que os contatos feitos de materiais
diferentes do termopar no interfiram no sinal gerado por ele.
Os cabeotes so feitos normalmente, de alumnio ou ferro fundido, existindo
tambm em vrios tipos e formatos, dependendo do ambiente a ser aplicado.
Fig. 44
Seu corpo feito de alumnio ou ferro fundido com sua tampa rosqueada para maior
proteo.
Sua classificao NEMA 4.
Fig. 45
Tem como finalidade limitar os efeitos de uma eventual exploso ou incndio no seu
interior, evitando que seus efeitos venham a atingir reas seguras, instalaes
eltricas e painis de controle
Possui uma resistncia mecnica bem superior aos anteriores, corpo em alumnio
ou ferro fundido e tampa rosqueada para facilitar a manuteno.
11.9.4 - Conectores Compensados
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Nas aplicaes onde se faz necessrio efetuar medies freqentes de
temperatura, na qual a conexo do sensor ao cabo ou instrumento tornar-se-ia
onerosa; faz-se uso dos conectores compensados.
Estes conectores compensados permitem uma rpida, prtica e eficiente conexo
entre termopares e fios e cabos de extenso ou de compensao ou entre
instrumentos.
So construdos com as mesmas ligas dos termopares (exceto para os tipos S e R
que so de outros materiais), para compensar gradientes de temperaturas que
poderiam causar erros na medio como visto anteriormente; seguindo os mesmos
limites de erros para fios e cabos de extenso e compensao segundo as normas
ANSI e IEC.
Alm disto eles so polarizados (o pino negativo possui um dimetro maior ou no
caso dos mini conectores mais largo) que o positivo, evitando as freqentes e
incmodas inverses de polaridade que sempre causam transtorno ao processo.
Para realar ainda mais, no seu corpo vem marcado em relevo a polaridade de cada
terminal.
Seu corpo pode ser de nylon, fibra de vidro, teflon ou cermica podendo ser usado
em vrias temperaturas, a mais comum no mnimo 200C.
Sua identificao feita atravs da colorao externa do seu corpo, que est de
acordo com a norma ANSI MC 96.1 para termopares.
Tabela de cores para os conectores compensados, segundo a norma americana
ANSI MC 96.1 de 1982:
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Fig. 46
11.9.5 - Conexes Ajustveis ou Bucins
O bucim ou conexo ajustvel permite fcil instalao dos termopares isolao
mineral e termoresistncias ao processo, facilitando o ajuste do comprimento de
insero pelo deslocamento sobre a bainha metlica
Estes podem ser de ao inx lato ou lato niquelado, podendo ser usados em
bainhas de 1,0; 1,5; 3,0; 4,5; 6,0 e 8,0 mm de dimetro com diferentes tipos e
dimetros de roscas (NPT, BSP, BSPP), para a conexo ao processo.
Fig. 47
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11.9.6 - Tubos de Proteo
Os tubos de proteo tem como funo principal a de proteger os termopares do
ambiente de trabalho (processo), pois na maioria das aplicaes o ambiente do
processo agride os termopares e caso fossem usados sem proteo, teriam uma
vida til muito reduzida.
Fig. 48
A conexo do tubo ao processo pode ser feita por meio de rosca, flange ou mesmo
soldada, mas normalmente o tubo de proteo no designado para dar
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estanqueidade (vedao) ao processo e sim somente proteo ao elemento sensor;
sendo fixado ou colocado no meio onde vai atuar.
Os materiais metlicos mais usados nos tubos de proteo so ferro fundido, ao
carbono, ao inoxidvel (304, 310, 316, 321), ao cromo 446, alloy 600, hastelloy,
monel entre outros.
B.1 - Ao Carbono:
Temperatura mxima de utilizao 550C. De uso geral com resistncia corroso
limitada, podendo no deve ser usado continuamente em ambientes oxidantes ou
redutores
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B.6 - Alloy 600:
Mxima temperatura de uso 1150C. Boa aplicao em ambientes corrosivos
sujeitos a altas temperaturas. Excelente resistncia mecnica. No aplicvel em
atmosferas contendo enxofre (sulfurosas).
B.8 - Nibio:
Boa resistncia a corroso em metais lquidos at 1000C, Temperatura mxima de
operao 2000C em vcuo ou atmosfera neutra.
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C.3 - Carbureto De Silcio:
Temperatura mxima de utilizao 1500C. Material altamente poroso e de baixa
resistncia mecnica. Possui alta condutibilidade trmica e resistente a choques
trmicos.
Nota:
Outros tipos de materiais cermicos podem ser fornecidos sob consulta, tais como
zirconita, quartzo e outros para aplicaes especficas.
Outro fator a se considerar quanto maneira e o local a ser instalado o poo, com
relao posio, insero e tempo de resposta.
Na montagem de um poo termomtrico, para que haja um distanciamento mnimo
do cabeote s paredes do processo e para permitir a remoo do sensor sem ter
que parar o processo, utiliza-se de dispositivos que se estendem entre o poo e o
cabeote. Esta extenso pode ser lisa qual se chama de niple ou com rosca e
niple qual se chama de unio.
Rosqueados retos
Rosqueados Cnico
Flangeado
Fig. 49
Todos os poos termomtricos passam por uma srie. de testes para verificar sua
integridade e garantir a vedao do processo. Estes testes so dimensionais, liquido
penetrante, presso hidrosttica, ultra-som e inspeo em raio X.
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11.10 - Cuidados e Recomendaes nas Instalaes e Medies com Termopares
11.10.1 - Juno de Referncia
Conforme j exposto, na medio de temperatura utilizando sensores tipo
termopares obtm-se uma tenso cuja gerao refere-se diferena de
temperatura entre suas junes. Desse modo para que no haja erro na leitura dos
valores medidos, a juno que conectada ao instrumento receptor da tenso
eltrica (transmissor, indicador, registrador, carto de PLC ou SDCD, etc...) deve
estar referenciada a um valor fixo de temperatura ou compensada automaticamente.
Trs mtodos so normalmente utilizados, so eles:
a - Juno de referncia a 0C
Nesse mtodo, a juno de referncia mantida a 0C pela utilizao de uma
garrafa trmica contendo gelo triturado. o tipo utilizado para medies padres.
Fig. 51
11.10.2 - Instalao
A instalao do termopar deve ser perfeitamente adequada, para que este
apresente boas caractersticas de preciso, manuteno e vida til.
O comprimento da proteo e do elemento do termopar deve ser de tal forma que
acomode a junta bem no meio do ambiente em que se deseja medir a temperatura.
Um comprimento de insero mnimo recomendado cerca de 8 a 10 dimetros da
proteo, para minimizar o erro por conduo. Esta dever, ainda, estar
internamente limpa e livre de componentes sulfricos, leos, xidos e umidade.
O cabeote recomendado para que sejam feitas as conexes entre o termopar e o
cabo de extenso, permitindo, tambm, a fcil substituio do elemento termopar. A
proteo dever se estender at a face externa do equipamento, cerca de 10 mm,
de tal modo que a temperatura do cabeote seja aproximadamente igual ao
ambiente externo ao equipamento, devendo esta nunca exceder a faixa de utilizao
recomendada para fios e cabos de extenso e de compensao. Isto deve ser
rigorosamente observado quando se utiliza cabos de compensao.
Em equipamentos com aquecimento a gs ou leo combustvel, a chama no deve
atingir a proteo diretamente pois, caso isto ocorra, teremos uma medida incorreta
da temperatura, alm de reduzir a vida til da proteo.
Quando se utilizam termopares com tubo de proteo cermica, antes de sua
insero em ambiente com temperatura elevada, deve-se pr-aquecer os tubos, a
fim de evitar o choque trmico e, consequentemente, a quebra do tubo.
A proteo deve ser presa ao equipamento, de tal modo que se evite o escape de
gases do processo; caso isto ocorra, estes podem vir a atacar o elemento termopar,
o que diminuir sua vida til.
Nas medies de temperaturas elevadas deve-se, preferivelmente, colocar o
termopar na vertical, para evitar, assim, a deformao da proteo, devido ao peso
prprio.
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11.10.3 - Erro de medio
a - Insero inadequada
Para obter o valor correto da temperatura a ser medida, o fator bsico na
especificao do sensor a definio do ponto de medio e seu comprimento de
insero.
Embora isto seja uma tarefa ingrata, primordial para um perfeito desempenho da
malha de temperatura. Para exemplificar como pode ser equivocada a medio de
temperatura se o comprimento do sensor for inadequado, vamos recorrer a fig. 52.
Nela aparecem situaes diversas de comprimento de insero numa medio de
temperatura interna de um forno.
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fig. 54
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12 - Medidores de contato indireto
Este medidor utiliza a radiao trmica emitida pelo corpo que se deseja medir a
temperatura. Por utilizar sensores eletro-eletrnicos este medidor possui uma alta
sensibilidade, com isto a faixa de medio normalmente comea em 50 C.
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EXERCCIOS DE TEMPERATURA
- 100F para C
- 0F para C
- 250F para C
- 25C para F
- 1000C para F
2) Para um processo com temperatura que varia de 40C ~ 150C, quais sensores poderiam
ser instalados (para transmisso de sinal)?
3) Qual o lquido que possibilita uma maior faixa de medio em termmetros a dilatao de
lquidos?
6) Qual o metal mais utilizado nos termmetros tipo bulbo de resistncia? E por que?
8) Como podemos resolver o problema gerado pela resistncia dos fios que conecto os
bulbos de resistncia aos transmissores/medidores ?
12) Podemos ter uma emenda ,feita com fios de cobre, num cabo de termopar sem afetar a
medio ? Por que?
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ANALISADORES INDUSTRIAIS
SISTEMA DE AMOSTRAGEM
1 INTRODUO
SISTEMA DE AMOSTRAGEM
2.1.1 Captao
Fig 1
Estas diferenas so provocadas, principalmente, pelas baixas velocidades existentes no
interior do duto, permitindo a estratificao do gs junto as paredes, onde as velocidades
atingem valores muito baixos. As diferenas de densidade e entrada de ar tambm
contribuem para a heterogenizao do fluxo gasoso.
A captao de uma amostra representativa, nestas condies, bastante difcil. A soluo
mais simples seria localizar, no processo, um ponto onde houvesse uma homogeneizao
natural provocada por algum elemento interno, como um ventilador, vlvula de controle,
placa de orifcio, etc.
A soluo ideal, sob o ponto de vista tcnico, o sistema de amostragem mltipla, que
consiste em retirar do processo vrias amostras em pontos diferentes e promover uma
mistura homognea entre elas, de forma a obter uma mdia aproximada, das condies do
processo.
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A figura 2 representa esquematicamente as funes abaixo relacionadas.
1 - Captao
2 - Transporte
3 - Condicionamento
4 - Gases para calibrao
5 - Descarga da amostra
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b) Ao cataltica da sonda sobre a amostra; dependendo do material e da temperatura da
sonda, pode ocorrer por exemplo, a queima de alguns resduos de gases combustveis.
c) Absoro de algum componente, no caso das sondas, com sistemas de lavagem com
gua ou vapor.
- Precondicionamento da amostra
Nos casos em que a amostra apresente condies adversas de temperatura e com
impurezas, tornam-se necessrias resfriamento e limpeza prvia, antes de a mesma ser
encaminhada ao analisador.
As impurezas, como partculas slidas, podem ser eliminadas por meio de filtros
situados na prpria sonda. Na sua forma mais simples, a filtragem pode ser executada por
uma sonda chanfrada na extremidade de captao, conforme a figura 5. Nesta sonda, as
partculas mais pesadas no penetraro, devido a inrcia das partculas.
Fig 5
Fig 6
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Para temperaturas mais elevadas usa-se a sonda mostrada na figura 7, que possui somente
um filtro na parte externa.
Fig 7
O material usado no filtro dependera das condies da amostra, podendo ser uma simples
tela de ao inoxidvel ou elementos sintetizados de bronze, ao inox ou cermica.
O material da sonda dependera do tipo de amostra e da temperatura do ponto de captao.
Nimonic (0,2% < Ti < 0,6; Cu < 0,5%; Mn < 1%; Si < 1%; 0,08% <: C < 0,15%; Fe<5%; 18%
0
< Cr < 21% e Ni o restante):at 1250 C
Sanicro 31 (C = 0,05%; Si = 0,55%; P < 0,55%; S < 0,015%; Cu < 0,010%; Cr = 21%;
Ni = 31%; Ti = 0,35%; Al = 0,3%; Fe = Balano).
A figura 9 mostra uma instalao desta sonda. A sada da gua deve ser aberta para a
atmosfera e em um ponto superior ao da sonda, a fim de garantir a presena da gua em
seu interior, evitando danos pela alta temperatura, quando houver falta de alimentao
dgua. Um alarme de baixa presso permite alertar o operador quanto houver falta de
refrigerao.
A temperatura de sada da amostra , em alguns graus, superior a temperatura da gua de
refrigerao. Caso a amostra contenha vapor d'gua, poder ocorrer a condensao deste
vapor, que dever ser recolhido em um pote e colocado no ponto mais baixo da linha de
amostra.
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Fig10
A gua, misturada com as impurezas da amostra, pode ser direcionada, para o interior
do processo, no caso do spray invertido (fig. 10A) ou, ento, pode ser transportada, junto
com a amostra, at um ponto fora do processo, onde ser separada do gs e drenada (caso
do spray da figura 10B).
Quando a amostra contm gases que possam ser absorvidos pela gua, como o C02 e
S02, o sistema de refrigerao direta deve ser evitado, a no ser que estas absores no
alterem a caracterstica em anlise, O vapor pode ser usado no lugar da gua pois, alm de
refrigerar e limpar a amostra, usado para retira-la do processo na forma de um ejetor.
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2.2 TRANSPORTE DA AMOSTRA
A amostra captada pela sonda, deve ser transportada por meio de tubos at o
analisador, sem sofrer alterao na caracterstica a ser analisada.
A distncia entre o ponto de amostragem e o analisador deve ser a menor possvel, de
modo a reduzir o tempo de resposta do instrumento, a um mnimo. Normalmente,
transportada uma quantidade de amostra superior as necessidades do analisador a fim de
diminuir o tempo de resposta. O excesso desviado para a atmosfera, prxima ao
analisador.
O dimetro da linha deve ser escolhido de modo a no introduzir grandes perdas de
carga e reduzir o volume a um mnimo. Os valores usuais esto compreendidos entre 1/4" e
1/2",
O material da linha deve ser compatvel com a temperatura, a presso e corrosividade da
amostra, alm de suportar as condies externas ao longo de seu percurso. O ao
inoxidvel tipo 316 o material mais usado, sendo, tambm, utilizados outros materiais
como: cobre, ao carbono galvanizado e PVC. A linha de amostragem deve ser estanque a
fim de evitar vazamentos ou infiltraes de ar, no caso de baixas presses.
NOTA:
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2.3.1- Temperatura
O condicionamento da temperatura dos mais fceis. Por meio de aquecedores ou
resfriados de operao simples, consegue-se manter esta varivel, dentro da faixa
requisitada pelo analisador.
O analisador possui, normalmente, um sistema de aquecimento interno, que mantm a
clula de anlise e amostra em uma temperatura constante e acima da do ambiente. Os
valores habituais variam entre 40 e 70C.
Amostras com temperaturas entre 0~40 C geralmente no interferem na operao do
analisador.
Quando a amostra se apresenta com temperatura elevada, a prpria sonda a reduz ao nvel
da temperatura do ambiente, atravs de refrigerao indireta com gua ou com "spray",
tambm de gua, injetado diretamente na amostra.
Caso a amostra seja captada sem refrigerao, a prpria linha de transporte se encarregar
de reduzir a temperatura a um nvel adequado. Pode ser usado, tambm, um resfriador com
gua, em um ponto qualquer entre a captao e o analisador (fig. 11).
Fig11
Quando a amostra se apresentar com temperatura baixa em relao a faixa de analisador o
que raro acontecer nas industrias, podem ser usados aquecedores eltricos ou a vapor,
caso a linha de amostragem no seja suficiente para elevar a temperatura dentro da faixa
ideal.
2.3.2- Umidade
A umidade outro fator a ser controlado pelo sistema de amostragem.
Existem duas (2) situaes a serem consideradas:
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- Amostras secas:
As amostras, com ponto de orvalho inferior a temperatura ambiente, no requerem nenhum
condicionamento prvio. Alguns analisadores, entretanto, saturam a amostra da anlise, a
fim de fixar esta varivel. A figura 12 mostra um saturador de amostra.
Fig.13
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NOTA:
0
Normalmente, um abaixamento na temperatura do gs, na ordem de 5 C, em relao a
ambiente, suficiente para evitar condensaes. Se existir algum fluido, gua, por exemplo,
com temperatura nesta faixa, basta um trocador de calor para se obter o resfriamento
necessrio.
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- Filtro de adsoro
A adsoro um fenmeno que consiste na condensao na rea superficial de algumas
substncias especiais.
O filtro de adsoro consiste em uma cmara, geralmente de forma cilndrica, cheia de
material absorvente de umidade. O ponto de orvalho de um vapor, em presena destas
substncias, bem inferior ao existente em presena do lquido do prprio vapor (figura 16).
Este tipo de secador pode eliminar quase que totalmente a umidade da amostra porm
apresenta as seguintes desvantagens:
A eliminao da poeira ou qualquer outro tipo de artcula slida um dos fatores de maior
importncia para garantia da continuidade da anlise. A presena de impurezas na amostra,
embora no prejudique a preciso da anlise, obstrui as tubulaes de transporte e pode
danificar o analisador, caso venha a se acumular no interior da clula ou cmara de anlise.
a) Filtragem seca
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Os materiais mais usados para confeco de elementos filtrantes so:
- papel poroso;
- celulose;
- fibra de vidro;
- fibra de amianto;
- cermica porosa;
- carborundum;
- bronze sinterizado;
- ao inoxidvel sinterizado.
Um fator importante a ser considerado nos filtros a dimenso de seus poros, que
determina o tamanho das partculas que sero retidas. Os filtros de papel possuem poros
da ordem de dcimos de mcron (), enquanto que os elementos de metal sinterizado,
podem ter poros da ordem de 100 .
Outros elementos filtrantes usados na eliminao de componentes indesejveis, so:
- Carvo ativado: para eliminar vapores de leo ou solvente;
- xido de ferro hidratado: para eliminao de acido sulfdrico (H2S);
- Hidrxido de sdio: para eliminar C02 e S02;
- Hidrxido de sdio com amianto : para eliminar CO e hidrocarbonetos;
- Perclorato de magnsio: para eliminar umidade.
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b) Filtragem mida
Alm de eliminar o p, este sistema reduz a temperatura da amostra e pode, tambm, suga-
la nos casos de presso baixa. A desvantagem principal esta na absoro do C02 e S02 da
amostra, alterando suas caractersticas.
2.3.4 - Presso
Os analisadores so projetados para receber a amostra, dentro de uma faixa de presso,
que depende do tipo de clula de anlise empregada.
2 2
Os valores habituais esto situados entre 0,02 Kgf/cm e 5 Kgf/cm . Alguns analisadores
possuem redutores de presso internamente, permitindo receber, deste modo, amostras
com presses mais elevadas.
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a) Alta presso
Pode ser reduzida aos valores especificados para o analisador. A figura 18A mostra uma
vlvula reguladora de presso, que mantm a presso de sada constante, independente
das variaes da presso de entrada. Pode operar com presso, que mantm a presso de
sada constante, independente das variaes da presso de entrada.
2
Pode operar com presses de at 30 Kgf/cm .
Para presses maiores, usam-se duas reguladoras em srie, que podem operar com
2
presses de entrada superiores a 350 Kgf/cm (figura 18B).
b) Baixa presso
Quando a presso for insuficiente para suprir o analisador com um mnimo de vazo ou
garantir um tempo de resposta curto, torna-se necessrio pressuriza-la a nveis
convenientes a operao correta do sistema.
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O acionamento pode ser feito por motor eltrico ou ento, por meio de vibrador
eletromagntica.
Outros tipos de bombas so:
-bombas de pisto;
-bombas de palheta;
-bombas centrfugas.
O ejetor a vapor pode ser usado, tanto na extremidade de captao da sonda (fig.21) como
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na linha de amostra.
O primeiro tipo mais vantajoso pois, alm de limpar e refrigerar a amostra na captaco,
mantm o sistema de transporte sob presso positiva, evitando infiltraco de ar.
O vapor usado no ejetor condensado e retirado do sistema por meio de drenos.
O ejetor de gua opera de modo similar ao de vapor, sendo utilizado normalmente
na linha de amostragem (figura 22).
Corrosividade
Qualquer componente da amostra, que possa reagir quimicamente com os materiais usados
no sistema de amostragem ou com as partes internas do analisador, deve ser eliminado.
O processo de eliminao depende das caractersticas do componente perturbador. Filtros
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de adsoro, reagentes qumicos , lavagem com gua so os processos geralmente
usados.
A anlise de gases com a presena de S02 e SO3, comuns nos processos de combusto,
traz o risco da produo de acido sulfurico, devido a presena de umidade na amostra.
A lavagem do gs com gua ou vapor dilui e retira do sistema o cido sulfrico ou, ento,
elimina-se a umidade da amostra, evitando-se a formao deste acido.
A eliminao do cido sulfdrico, presente em alguns gases como os de coqueria, feita por
meio da reao com o xido de ferro hidratado.
Uma escolha conveniente dos materiais de construo do sistema de amostragem e do
prprio tipo de analisador, pode evitar a ocorrncia de corroso.
O primeiro sistema o mais usado, devido a sua simplicidade e economia. Em alguns casos
existem dispositivos na sada do analisador, tais como: reguladoras de presso de
descarga, reguladores de presso e ejetores. O gs deve ser descarregado em um local
onde no traga riscos de contaminao, exploso, corroso, etc.
Os gases nocivos ao ambiente ou as pessoas podem ser neutralizados por meios qumicos,
antes de serem liberados.
A amostra s devolvida ao processo, em alguns casos especiais, como:
- alto custo do produto analisado - a devoluo pode ser economicamente vivel neste caso;
- alta periculosidade do produto - gases, cuja ao nociva no pode ser neutralizada por
meios qumicos, como os gases radioativos.
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ANALISADORES DE GASES
2 - ANALISADORES DE GASES:
(1)Conceito
A figura 1 representa um cubo cheio de gs, tendo duas superfcies opostas mantidas em
temperaturas diferentes.
Q S (t t )
= K * 1 2 ...................(2.1)
T D
Q
K= .................(2.2)
t
T *S *
D
Se,
Q = Kcal (quilos caloria)
T = h (hora)
2
S = m (metro quadrado)
t = t1 - t2 = C (graus celsius)
D = m (metro)
A unidade K ser:
2 0
K = Kcal/h.m . C/m
Ou ento:
2 0
K = cal/s.cm . C/cm, no sistema CGS.
Kr = condutibilidade relativa do gs
2
K gs = condutibilidade trmica do gs em kcal/h.m . C / m
2
K ar = condutibilidade trmica do ar em kcal/h.m .C/m
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(2)Condutibilidade trmica de alguns gases
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Continuao da TABELA 2.
O filamento percorrido por uma corrente eltrica fornecida por uma fonte de tenso
constante E, mantendo assim, uma temperatura superior da cmara, devido ao efeito
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JOULE.
- medir sua prpria temperatura por meio de variaes observadas em sua resistncia
eltrica.
CLULA DE REFERNCIA
Estes inconvenientes podem ser eliminados, por meio da introduo de uma clula de
referencia com caractersticas idnticas as da clula de medio apresentada
anteriormente.
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MISTURAS BINRIAS
NOTA:
As faixas indicadas correspondem a uma variao da condutibilidade trmica, em cerca
de 2%. Quanto maior a diferena entre a condutibilidade trmica dos 33 componentes,
menor a faixa de medio correspondente.
MISTURAS COMPLEXAS
No caso de uma mistura de trs ou mais gases, a aplicao de um analisador de
condutibilidade trmica, deve ser cuidadosamente estudada. Em algumas situaes, a
aplicao se tornara bastante difcil, principalmente nas misturas com muitos gases que
variam independentemente uns dos outros e em grande proporo. Certas misturas
complexas devem ser consideradas, entretanto, como binrias sob o ponto de vista de
condutibilidade trmica. Esta situao ocorre quando:
- as variaes dos diversos componentes da mistura esto inter-relacionados entre si;
- os componentes da mistura, no analisados, possuem condutibilidades trmicas
similares;
- o componente em anlise possui condutibilidade trmica bem diferente da dos outros
componentes da mistura;
- os componentes da mistura, no analisados, esto presentes, sempre na mesma
proporo.
Tipos de construo
Os analisadores de condutibilidade trmica de uso industrial so do tipo contnuo, isto ,
as clulas de medio so construdas de maneira a receberem de modo constante, um
fluxo de amostra, retirada do processo.
TIPOS DE CLULAS
- Clula de Difuso
- Clula de Conveco
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Clula de Difuso:
Fig 4
Clula de Conveco
A figura 5 mostra uma clula do tipo de conveco. Nesta clula o gs circula em uma
cmara em forma de circuito fechado por meio de conveco. Esta cmara, que contem o
filamento aquecido, atravessada, em um ponto, pela linha de amostra que garante, assim,
a renovao contnua do gs analisado.
Fig 5
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Clula de Fluxo Direto
A figura 6 mostra uma clula do tipo fluxo direto. O gs circula em uma cmara,
envolvendo o filamento aquecido.
Fig 6
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Fig 7
Os filamentos podem ser ligados de duas formas distintas, conforme mostra a figura 8. A
sensibilidade de medio no se altera com a disposio dos filamentos, em relao a
ponte de resistncias.
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A figura 9 mostra outro tipo de clula de difuso, de construo bastante
simplificada. Possui somente duas cmaras: uma de medio e outra de referencia.
O filamento substitudo por material semicondutor, conhecido como termistor.
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A figura 11 mostra uma clula de anlise de fluxo direto, com uma cmara de medio e
uma de referencia.
A vantagem principal deste tipo de clula seu tempo de resposta extremamente curto,
pois a renovao da amostra se faz com bastante rapidez.
A desvantagem principal est na sua alta sensibilidade as mudanas de vazo de
amostra. So necessrios dispositivos adicionais para manter a vazo de amostra
constante. As propriedades fsicas do gs, tais como: densidade viscosidade e calor
especfico alteram a preciso da medio de modo mais acentuado que na clula de
difuso.
6 - CIRCUITOS ELTRICOS
- circuito de medio;
- circuito de aquecimento.
- circuito de Medio
Fig 12
A ponte de "WHEATSTONE" formada pelos filamentos das clulas de medio e
comparao e por resistncias fixas de elevada estabilidade trmica. Um potencimetro
colocado na ponte a fim de permitir o ajuste do ponto zero. Um outro potencimetro na
sada da ponte permite ajustar a sensibilidade da medio. O sinal eltrico , geralmente, da
ordem de milivolts e pode ser introduzido em um amplificador, ou ento, acionar diretamente
um galvanmetro indicador ou registrador do tipo potenciomtrico.
- Circuito de aquecimento
A condutibilidade trmica dos gases varia com a temperatura; portanto torna-se
necessrio um controle rigoroso da temperatura da clula de anlise. A tcnica habitual
consiste em se aquecer o bloco de anlise a uma temperatura constante e acima do
ambiente. Os valores usuais de temperatura esto compreendidos entre 45C e 70C.
O controle de temperatura pode ser feito por um simples termostato, que acionara uma
resistncia de aquecimento para manter constante a temperatura (figura 13) ou, ento,
poder ser do tipo proporcional com um sensor tipo termistor substituindo o termostato.
Neste caso, a potncia dissipada pelas resistncias de aquecimento, varia de modo
contnuo, a fim de garantir uma temperatura estvel do conjunto (figura 13).
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Fig 13
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Analisadores por absoro de raios infravermelhos
O analisador de infravermelho industrial um instrumento analtico, que permite
determinar, quantitativamente, em uma mistura de dois ou mais gases, um dos
componentes.
A anlise dos gases pelo mtodo de absoro de raios infravermelhos (doravante ser
designado apenas por infravermelho), utiliza o princpio de que as molculas de um
determinado gs absorvem o raio infravermelho, conforme figura 14 e analisa
continuamente a variao da concentrao de um componente especfico de uma mistura
gasosa.
A maioria dos gases podem ser analisados por este tipo de instrumento, conforme
mostra a tabela 3.
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TABELA 3 - Gases industriais analisados por infravermelho
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(1) Teoria de funcionamento
Infravermelho
Fig 15
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A figura 16, representa esta subdiviso.
(2)Princpio de medio
A absoro dos raios infravermelhos efetuada no interior de uma clula provida de
janelas que permitem a passagem de raios infravermelhos e a relao quantitativa entre a
absorvidade do infravermelho pelas molculas e a quantidade do gs existente numa
mistura dada pela equao 2.4.
Espectro de absoro
Onde:
E2 = energia emergente da substncia
E1 = energia incidente na substncia
e = base dos logartimos Neperianos = 2,71828
() = Fator que depende do comprimento de onda da radiao
e do tipo de substncia.
= densidade do meio absorvente
= distncia percorrida pela radiao no meio.
Analisando melhor o grfico B2, da figura 17 vemos que representa, no eixo vertical as
energias correspondentes a cada comprimento de onda (energia espectral ), e na
horizontal, os comprimentos de onda em ou, ainda, os nmeros de onda, grandeza esta,
usada preferencialmente em espectroscopia.
(4) Clula
A clula poder ser feita de ao inoxidvel, de vidro, ou de alumnio e, a parede interna
da mesma polida ou acabada por eletrogalvanizao, a fim de elevar a refletncia do
infravermelho e as extremidades devero estar providas de janelas que permitam a
passagem do infravermelho.
1 - Tipo dispersante
O princpio bsico de funcionamento dos analisadores dispersante est representado na
figura 18.
prisma (P), uma disperso e o espectro, assim obtido, incide em uma fenda que
seleciona uma estreita faixa ou banda de comprimentos de onda, que ir atingir o detector
de radiao (D).
Atuando-se sobre os sistemas de disperso, pode-se fazer uma explorao de todo o
espectro, tendo-se como resultado, um grfico chamado espectrograma, conforme mostram
as figuras 17 e 21.
Este tipo de analisador usado em laboratrios e sua operao e feita por tcnicos
especializados. Pode analisar gases, lquidos e slidos, no havendo, em princpio,
necessidade de conhecimento prvio dos componentes da amostra a ser analisada, pois o
estudo do espectrograma fornecido permite identificar e quantizar as diversas substncias
presentes.
A fonte do infravermelho (F) emite um feixe de radiao que passa atravs da clula de
anlise, indo incidir no detector (D) sem ter sofrido nenhuma disperso.
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Uma diferena a ser observada entre os dois tipos de analisadores que, no tipo no
dispersante, a amostra flui continuamente atravs da clula de anlise, fornecendo, ao
longo do tempo, a concentrao de somente um dos componentes da amostra, conforme
mostra a figura 20, enquanto no espectrmetro, a anlise feita com uma amostra
selecionada por vez, sendo, o resultado, o espectro de absoro de todos os componentes
presentes na amostra, conforme figura 21.
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(6) Tipos de construo.
- Classificao dos analisadores contnuos
O analisador bsico apresentado na figura 19 embora funcional, apresenta
deficincias de operao que tornam impraticvel seu uso comercial.
2 - O acmulo de impurezas nas paredes das clulas ou nas janelas transparentes tambm
afetar o sinal no detector.
As duas primeiras deficincias apontadas so, geralmente, eliminadas por meio de dois
recursos:
1 - Atravs de um controle automtico de intensidade da fonte, que compensaria os
desvios do instrumento, causados pelo envelhecimento da fonte e por impurezas na clula
de anlise.
2 - Atravs da diviso do feixe de radiao enviado pela fonte, em duas partes, sendo
uma delas para medio e outra para referencia, garantindo, deste modo, pelo menos, a
estabilidade do zero no instrumento.
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Fig 21A
Filtragem Negativa
No sistema de filtragem negativa, o feixe atravessa a cmara onde circula a amostra,
bifurca-se e cada metade atravessa um filtro independente (F e N), indo incidir em dois
detectores de radiao (D1 e D2) representados na figura 21A por dois termopares.
Os filtros podem ser simples cmaras com janelas transparentes cheias de um gs
qualquer.
No presente caso, N representa um gs que no absorve radiao infravermelha (N2, Ar ...)
e F representa o mesmo gs a ser medido na amostra (CO, C02/NH3...) A radiao
infravermelha que alcana o termopar transformada em energia trmica, aquecendo-o.
Podemos imaginar duas situaes:
1 - A amostra no contem o gs a ser medido (0%), o detector Dl, recebe toda
radiao da fonte, exceto a parte do espectro absorvida pelo filtro F. O detector D2 recebe
toda a radiao da fonte.
O detector D2, que recebia a radiao integral , ter suprimido parte do espectro por meio
da amostra, tendo, deste modo, sua temperatura reduzida.
A combinao dos dois detectores em srie operar o sistema de indicao.
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Fig 21B
A figura acima representa graficamente a radiao emitida pela fonte (A), supostamente
de energia uniforme ao longo de espectro e a radiao incidente sobre os detectores com
o gs medido em O%(B) e 10O%(C).
Filtragem Positiva
Neste sistema, o feixe de radiao se bifurca e uma das partes (figura 22A atravessa a
cmara de medio (A) indo incidir no filtro (F1) que, neste caso, sempre uma cmara com
janelas transparentes cheias de gs do tipo a ser medido
(CO, CO2, CH4 ...)
A outra parte do feixe de infravermelho atravessa uma cmara selada, com gs neutro
ao infravermelho (N), e incide em um filtro (F2) idntico ao mencionado anteriormente.
Os detectores D1 e D2, neste caso, medem a temperatura do gs de enchimento dos
filtros /F1 e F2).
De modo similar ao tipo anterior, imaginemos dois tipos de situaes:
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2 A amostra contm o mximo, do gs a ser medido (100%). O detector D2 no se
altera, conforme explicao anterior.
O detector D1, que mede a temperatura do gs selado em F1 , abaixara sua temperatura
pois a radiao, que incide em F1, no contm os comprimentos de onda que este gs
absorve, visto que foram previamente absorvidos pela amostra.
A figura 22B representa graficamente as radiaes recebidas pelos detectores nos dois
casos extremos de amostra (0% e 100%).
Comparando-se os sistemas de deteco dos dois tipos de filtragem, verifica-se que, no
sistema positivo, o sinal de sada funo da absoro direta dos comprimentos de onda,
relativo ao gs medido (analogia positiva), enquanto que no sistema negativo, o sinal de
sada funo da absoro pelos detectores, de todo o espectro, menos uma parte
referente aos comprimentos de onda do gs a ser medido (analogia negativa).
1 - Fonte de infravermelho
2 - Sistema ptico ( filtros e janelas transparentes)
3 - Detectores de infravermelho
1 - Fontes de infravermelho
So responsveis pela emisso de radiao infravermelha, dentro da faixa espectral
necessria a anlise de um determinado gs.
As fontes de infravermelho destinadas ao uso, em instrumentao analtica, so,
geralmente, do tipo eltrico, ou seja, por meio de aquecimento de uma determinada
substncia, com uma corrente eltrica, fazendo que a mesma emita energia radiante na
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faixa espectral do infravermelho.
- FONTE DE GLOBAR
- FONTE DE NERNST
- FONTE DE NICHROME.
A fonte de NICHROME constituda por um fio ou fita de NICHROME (62% Ni, 13%Cr e
25% Fe) enrolada na forma de hlice aquecida, eletricamente, na faixa de 400C a 900C.
Normalmente, estes filamentos so encerrados em atmosferas inertes e secas a fim de
prolongar a sua durabilidade. As superfcies internas das cavidades onde so instalados os
filamentos so polidas, a fim de aumentar o rendimento na direo desejada, com auxlio do
formato da superfcie e do posicionamento dos filamentos.
A figura 23 mostra uma superfcie refletora do tipo parablico, cujo foco ocupado pelo
filamento.
As vantagens principais da fonte de NICHROME, esto na simplicidade de construo,
que lhe confere robustez e durabilidade. Por este motivo, , atualmente, a fonte empregada,
por excelncia, nos analisadores industriais.
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2 - Sistema ptico
(filtros pticos e janelas transparentes)
O comportamento de uma substncia com relao a uma radiao infravermelha
incidente , sem dvida, da maior importncia na confeco do sistema ptico de um
analisador infravermelho.
Um feixe de infravermelho, ao encontrar uma determinada substncia, pode ser
absorvido, transmitido, refratado ou mesmo difratado.
Quando a absoro total, diz-se que o material no transparente ao infravermelho.
No caso da transmisso, ela pode ser total quando o feixe atravessa a substncia, sem
sofrer perdas na sua energia inicial e sem mudar de direo. Quando houver mudanas de
direo, o feixe estar sendo refratado ou difratado.
Em um analisador infravermelho contnuo, necessita-se de substncias que sejam
transparentes ao tipo de radiao utilizado (janelas transparentes), assim como de
substncias que transmitam, somente, parte do feixe incidente, isto , que deixem passar,
sem grande reduo na sua energia, uma pequena faixa ou banda de comprimentos de
onda, absorvendo quase que totalmente o restante (filtros).
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Fig 25
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Fig 26
Ao incidir sobre a clula, a radiao provoca a variao de corrente, causada pela variao
na sua resistividade. Deste modo, a medio de sua resistncia representar a intensidade
da radiao absorvida. As vantagens residem na sua alta sensibilidade e no curto tempo de
resposta (cerca de 0,5 milisegundos). As desvantagens limitam seu uso em analisadores,
devido insensibilidade em comprimentos de onda superiores a 6 , faixa esta, insuficiente
para cobrir vrias aplicaes industriais de anlise.
Fig 27
A fim de aumentar a sensibilidade do detector, usa-se, geralmente, uma associao de
termopares em srie, sendo, o conjunto, chamado de termopilha (figura 27B). o tempo de
resposta, no caso da termopilha, superior ao do termopar singelo.
Detector pneumtico
- clula de GOLAY;
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- o detector microfnico.
Fig 28
Ao incidir a radiao, o diafragma superior aquece-se transmitindo energia trmica ao gs.
Aquecendo-se o gs, o diafragma inferior deforma-se, devido as variaes de presso do
gs com a temperatura. A deformao do diafragma representa a presso do gs e,
consequentemente, a temperatura do mesmo, que estar, relacionada. diretamente, com a
intensidade da radiao incidente. Conforme mostra, ainda, a figura 28, a posio do
diafragma inferior detectada por um sistema ptico. A superfcie externa deste diafragma
espelhada, e sobre ela incide um feixe de luz que, refletido, ira atuar sobre um sistema
fotometrico. As deflexes do diafragma provocam a mudana de posio do feixe refletido,
que provocar alterao de um sinal de sada eltrico.
Este tipo de sensor altamente sensvel , podendo detectar fluxos de energia da ordem
-10
10 watt porm delicado e custoso, motivo pelo qual no usual seu emprego em
analisadores industriais.
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Detector microfnicos
Possui pontos em comum com a clula de GOLAY, no que se refere ao elemento sensor:
aquecimento de um gs com radiao e consequente deformao de um diafragma,
existindo, porem, diferenas, conforme a explicao a seguir:
Este tipo de detector constitudo de uma cmara dividida em duas partes por um
diafragma flexvel (figura 29A e B). A cmara preenchida por um gs absorvente, de
radiao infravermelha, havendo, tambm, uma janela transparente de radiao.
Atravessando a janela, a radiao absorvida pelo gs, nos comprimentos de onda
correspondentes ao tipo de gs de enchimento da cmara. Este gs, ento, se aquece e
aumenta a presso que causa a deformao do diafragma. O diafragma forma um capacitor
varivel, com uma placa fixa, e as variaes de posio do diafragma provocam variaes
da capacitncia que representam as variaes de energia radiante incidente.
Fig 29
Este tipo de detector seletivo, pois absorve somente energia radiante infravermelha,
correspondente ao espectro de absoro do gs de preenchimento. Os outros tipos de
detectores, mencionados anteriormente, absorvem toda a energia radiante,
independentemente do seu comprimento de onda.
Devido a esta particularidade, o detector microfnico, tambm chamado "detector
seletivo" e seu uso bastante difundido entre os analisadores industriais de filtragem
positiva pois mede exatamente a energia radiante nas bandas correspondentes ao tipo de
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gs em anlise, ao contrrio do sistema de filtragem negativa, que mede todo o espectro
incidente do mesmo.
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- Analisadores por Paramagnetismo
(1) Introduo
O analisador paramagntico de gases um instrumento analtico que permite determinar,
em uma mistura de dois ou mais gases, um dos componentes. Esta determinao e feita
por meio das propriedades magnticas apresentadas pelo gs a ser analisado.
Entre todos os gases industriais existentes, o oxignio o nico que apresenta
propriedades magnticas excepcionais. Outros gases apresentam tambm, esta
caracterstica, porem em menor proporo. So eles, o xido ntrico e o dixido de
nitrognio, ambos com pouca importncia dentro do campo industrial e de presena pouco
comum na maioria dos processos. Deste modo, o analisador paramagntico, usado quase
que exclusivamente na medio da concentrao do oxignio, em uma mistura de gases.
A descoberta das propriedades magnticas do oxignio foi feita por FARADAY, que
sugeriu, em 1848, a utilizao desta propriedade para determinao da concentrao
(2) Magnetismo
Uma carga eltrica cria um campo eltrico ao redor do espao que ocupa. A presena
deste campo detectada, colocando-se um pequeno carpo de prova neste espao e
verificando-se os efeitos resultantes. O corpo de prova se movimentar, afastando-se ou
aproximando-se da carga, seguindo uma trajetria chamada "linha de forca". O sentido do
movimento depender dos sinais das cargas envolvidas.
Supondo-se a carga esttica, em relao a um determinado referencial, o nico efeito de
origem eltrica existente provocado pelo campo eltrico. Colocando-se a carga em
movimento, criado um outro campo de fora, chamado campo magnetico. As linhas de
fora que criam o campo magnetico so perpendiculares as do campo eletrico que o
originou (figura 30).
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Se for colocada uma carga eltrica em repouso sob a ao do campo magntico, este no
mostra nenhuma reao, porem, movimentando-se esta carga, aparece uma fora que
modifica a trajetria da mesma.
Do exposto, conclui-se que o magnetismo de origem puramente eltrica.
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Diamagnetismo
O espectro mais importante do diamagnetismo o de estar presente em todas as
substncias, no sendo, as vezes, notado, pelo fato de predominarem outros efeitos de
maior magnitude.
Fig 31
Ferromagnetismo:
Algumas substncias comportam grupos de tomos, cujos campos, magnticos so
orientados no mesmo sentido:
Estes grupos chamados domnios, possuem um campo magntico relativamente intenso,
orientados em direes diferentes, podendo dar como resultado um campo magnetico nulo.
Sob a ao de um campo magntico, estes domnios se orientam, de modo a reforar o
campo indutor. Esta propriedade identifica as substncias ferromagnticas, como, por
exemplo: ferro, nquel, cobalto.
Comportamento de um corpo em um campo magntico.
Um corpo imerso em um campo magntico no uniforme, sofre a ao de uma fora de
atrao ou repulso, dependendo da propriedade magntica do corpo em relao ao meio
em que se encontra (figura 32).
- uma substncia diamagntica repelida do campo, ou seja, deslocada no sentido
de menor densidade do fluxo (figura 32A).
- a substncia paramagnetica atrada para a regio de maior densidade de fluxo
magnetico (figura 32B).
No caso de um meio gasoso, o comportamento magnetico deste, interfere no resultado,
podendo, inclusive, alterar o sentido da fora.
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Fig 32
(4) Paramagnetismo nos gases
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TABELA 4 - Suscetibilidade magntica de alguns gases.
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TABELA 4 - Continuao
Tipos de analisadores
O comportamento paramagntico do oxignio e sua importncia nos processos
industriais particularmente nos processos de combusto determinaram o desenvolvimento
de vrias tcnicas para medir a sua concentrao.
Os analisadores de oxignio baseados no paramagnetismo deste gs, podem ser
classificados em dois grupos:
-analisadores paramagnticos
-analisadores termoparamagnticos
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Analisadores paramagnticos:
So instrumentos que medem a suscetibilidade magntica de uma mistura de gases
mantendo constante sua temperatura.
Fig 33
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Fig 34
A amostra a ser analisada circula por uma cmara de forma achatada, com uma vazo
constante. Um gs auxiliar diamagntico, geralmente nitrognio, introduzido nesta cmara
em dois pontos simtricos atravs de orifcios calibrados idnticos. Um pequeno tubo
interliga estes dois pontos de injeo de nitrognio. Um possante im estabelece um campo
magntico em um destes pontos de injeo.
No tubo de interligao existe um medidor sensvel a pequenos fluxos de gs, que detectar
qualquer circulao do gs auxiliar.
Funcionamento: supondo que a amostra no contenha gs paramagntico, ocorrer o
seguinte:
- O campo magnetico no introduzir nenhuma alterao na distribuio de fluxos de dois
ramos de nitrognio. O instrumento ajustado para que as presses nos pontos 1 e 2,
sejam iguais, e desta forma, no circulara nenhum nitrognio, no tubo de interligao. A
indicao do analisador se estabelece em zero. Supondo a presena de um gs
paramagntico na amostra, como o oxignio ocorrera o seguinte:
- O Campo magntico estabelecido em um dos ramais, atrair o gs paramagntico da
amostra para a regio de maior densidade de fluxo magntico.
Esta particularidade provocar um aumento de presso neste ramal, que gerar, um fluxo
de nitrognio no tubo de ligao. Este fluxo representar a suscetibilidade magntica da
amostra, que por sua vez, proporcional a concentrao do oxignio na amostra.
Visando aumentar a estabilidade da indicao e a sensibilidade do instrumento, o campo
magntico feito varivel por meios mecnicos, de forma a obter um fluxo de nitrognio
pulsante no tubo de interligao. Um circuito eletrnico transformar estes pulsos de vazo
em sinais eltricos de medio.
A medio do fluxo geralmente feita por sistema trmico. Neste sistema, conforme a
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figura 35 dois termistores, T1 e T2, aquecidos eletricamente, so colocados a pequena
distncia um do outro na direo do eixo do tubo onde circula o gs.
Os dois termistores so ligados num circuito em ponte, que detectar qualquer diferena de
resistncia entre eles. A alimentao da ponte, mantm, os termistores em uma
temperatura acima da ambiente.
No havendo circulao de gs, as temperaturas de T1 e T21 so idnticas e,
consequentemente, o instrumento de medio marca zero.
Com circulao de gs de esquerda para a direita, por exemplo, T1 esfria e T2 aquece e a
indicao do instrumento ser proporcional ao fluxo.
Fig 35
Consideraes gerais sobre o analisador de efeito QUINCKE
- No caso da amostra no circular no sistema de deteco do fluxo, o analisador no
sensvel s caractersticas fsicas do gs de amostra tais como:
densidade calor especfico, condutibilidade trmica e viscosidade. Gases corrosivos podem
ser analisados com facilidade.
- Os fatores que interferem na preciso do instrumento so: vazo da amostra e do gs
auxiliar, presso atmosfrica e temperatura da amostra. Deste modo, o analisador possui
dispositivos para manter constantes estas grandezas.
- As faixas de medio podem ser ajustadas de um mnimo 0% a 2% de oxignio a um
mximo de 0% a 100% de oxignio com ou sem a supresso de zero. No caso de
supresso o analisador pode ser ajustado em qualquer faixa, para um intervalo mnimo de
variao de 2%, como no caso da faixa de 98% a 100% de oxignio. A preciso da medio
melhor do que +- 2% do valor medido.
- Outra caracterstica positiva deste tipo de analisador o seu tempo de resposta
extremamente curto, geralmente, inferior a 1 segundo.
- Como desvantagem, pode ser citada, a influencia de posio do instrumento, na preciso
de medio do mesmo.
Analisadores Termoparamagnticos ou analisadores termomagnticos:
So instrumentos baseados na diminuio da suscetibilidade magntica com o aumento de
temperatura.
A combinao apropriada de um gradiente de temperatura e um campo magntico no
uniforme cria um fluxo gasoso proporcional a suscetibilidade do gs, chamado vento
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magntico (figura 36).
Fig. 37
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conveco trmica do gs, que no ser afetado pela ao do campo magntico aplicado
(se a amostra no possuir algum componente paramagntico).
Ao circular um gs paramagntico na clula, ser acrescentada conveco trmica, uma
outra, do tipo paramagntica, que o vento magntico. Estes fluxos gasosos reduziro a
temperatura do filamento, e consequentemente, a sua resistncia eltrica.
O valor desta resistncia, medido, representar, a suscetibilidade magntica do gs.
As clulas de anlise usadas nos instrumentos desta classe, variam consideravelmente na
sua forma fsica, disposio em relao ao fluxo de amostra e nmero de elementos
sensores.
A figura 38 mostra um tipo de clula de anlise, genrico:
Fig. 38
Funcionamento:
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Fig. 39
Os dois filamentos, Fa e Fb, esto ligados em uma ponte de 'WHEATSTONE", que mede as
diferenas de resistncia entre os mesmos. Estas diferenas so indicadas no ampermetro,
1.
Os filamentos geram uma quantidade fixa de calor, por meio da ponte E, e perdem parte
deste calor para o ambiente, por meio de conduo, radiao e conveco. Devido a
igualdade geomtrica e eltrica entre as duas clulas, as temperaturas dos dois filamentos
ser idntica, independentemente da composio e caracterstica fsica do gs de amostra
circulante. A presena de gs paramagntico, como o oxignio, tambm no interferem no
equilbrio trmico existente, devido ausncia de campos magnticos.
As setas no interior das clulas representam as correntes convectivas, estabelecidas pelos
filamentos aquecidos. O gs, aquecido pelo filamento, diminui sua densidade e sobe at
encontrar as paredes mais frias da clula, onde se resfria e desce, sendo introduzido na
corrente de ascenso. Desta forma, o calor e transportado do filamento para as paredes da
clula.
A figura 39 mostra as mesmas clulas da figura anterior porem foi introduzido um m, que
estabelece um forte campo magnetico na clula A, de medio.
No caso do gs circulante no ter propriedades paramagnticas, como ocorre na maioria
dos gases industriais, no haver nenhuma perturbao sensvel com a introduo do
campo magnetico. A fonte de medio permanecer equilibrada e o ampermetro no
indicara a passagem de corrente eltrica, indicando, deste modo, zero.
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Fig 40
As setas que simbolizam o fluxo convectivo de gs nas clulas, indicam que no houve
alterao na intensidade deste fluxo.
A figura 41 representa o comportamento das clulas na presena de um gs, com
propriedades paramagnticas.
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Fig 41
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Analisador LEHRER
Fig. 42
O campo magnetico atrai o gs paramagntico, que passa no ramo esquerdo do anel, para
a regio de maior densidade do fluxo magnetico. Ao atingir esta regio, o gs se aquece,
devido a presena do filamento, perdendo suas propriedades magnticas.
O gs mais frio continua a ser atrado empurrando para o outro ramo do anel o gs
aquecido. Estabelece-se, desta forma, um fluxo de gs da esquerda para direita,
chamando, vento magntico cuja intensidade proporcional a suscetibilidade magntica da
amostra.
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Analisador de Oxi-Zircnia
2.4.1 - Introduo
A clula eletroqumica constitui-se basicamente de dois eletrodos imersos ou separados
por um meio condutor adequado, lquido ou solido, denominado eletrlito. A clula
eletroqumica pode ser classificada em:
a) Clula eletroqumica galvnica ou voltaica: aquela que transforma energia qumica
do sistema eletrodo/eletrlito em energia eltrica (fig. 47A).
b) Clula eletroqumica eletroltica: aquela ligada a uma fonte de energia eltrica
externa que fora a passagem de corrente eltrica atravs da clula (fig. 47B).
c) A aplicao da clula eletroqumica na anlise de gases, especificamente do gs
oxignio, baseia-se no fato de que esse gs, ao entrar em contato com o eletrlito
da clula, reage quimicamente com este de uma forma previsvel e definida,
permitindo estabelecer uma relao entre sua concentrao e uma grandeza
eltrica qualquer, possvel de ser medida atravs da clula. (Ex.: tenso eltrica,
corrente eltrica, resistncia hmica, etc.). A reao qumica entre o oxignio e o
eletrlito regida pela lei de Henry que diz: "O oxignio dissolvido no eletrlito
funo da concentrao deste gs na amostra".
na verdade uma clula (ou pilha) eletroqumica galvnica embora sua construo bastante
diferenciada dos outros modelos eletroqumicos.
A figura 48 mostra esquematicamente e de forma bsica esse analisador, que
na verdade um analisador de oxignio.
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revestimento poroso de platina) se ionizam;
d) Supondo os dois eletrodos em circuito aberto, surgir entre estes uma diferena de
potencial que depender das seguintes reaes:
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Fig.50
OBSERVAES:
1) A temperatura absoluta de trabalho da clula deve ser mantida constante e seu valor
depende de cada fabricante.
2) Para temperaturas "muito" altas a tenso eltrica tende a reduzir devido ao surgimento
de conduo eletrnica na rede cristalina do xido. Para temperaturas "muito" baixas a
clula tende a desenvolver tenses eltricas muito pequenas, apresentando tambm o
inconveniente do aumento excessivo de impedncia.
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2.4.4 - Analisador de Oxi-Zircnia tpico
A figura 51 mostra de forma esquemtica um analisador de oxi-zircnia.
A clula de zircnia tem normalmente a forma de um tubo de ensaio no qual se
encontra o ZrO2. Uma face do tubo tem contato com o ar atmosfrico e a outra com a
amostra.
De acordo com a fig. 51 vemos que a amostra captada por meio de uma sonda
que eventualmente possui um filtro de partculas na extremidade interior do processo.
Devido a ao de suco de um ejetor a ar comprimido, a maior parte da amostra circula
em um circuito em alta velocidade retornando ao processo. Apenas uma pequena parte da
amostra desviada deste circuito e circula pela parte externa da clula de zircnia, onde
ser analisada. O controle de temperatura do bloco onde se situa a clula feito por um
controlador de temperatura que tem como elemento sensor normalmente um termopar e
como elemento aquecedor na maioria dos casos um resistor de aquecimento. A tenso
eltrica gerada pela clula amplificada por um circuito eletrnico e enviada a um indicador.
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2.5- Cromatografia
2.5.1 - Definio e Histrico
As anlises cromatogrficas, na sua forma mais simples, consistem primeiramente em
separar a amostra desconhecida em seus constituintes e ento realizar uma anlise
quantitativa em cada um de seus componentes separados.
Os mtodos cromatogrficos foram descobertos por TSWETT em 1903, que os usou para a
separao dos componentes de extratos das folhas verdes. Devido ao fato da separao ter
envolvidos diferentes materiais coloridos, TSWETT chamou o processo de cromatografia. O
nome, apesar de imprprio hoje em dia, pois podem ser separados materiais incolores e
tambm gasosos, continua sendo utilizado, definindo o processo fsico-qumico de
separao citado acima. Apesar da simplicidade do processo, este no foi utilizado ate
1931, quando KUHN e LEDERER separaram a alfa do beta caroteno. A partir dessa data,
os processos cromatogrficos constituram um dos meios mais importantes de separao e
de anlise das misturas orgnicas e inorgnicas.
OBSERVAO PRTICA:
As medidas da coluna de separao, a grandeza e constncia do fluxo do gs de arraste e
a temperatura da coluna cromatografica tem influencia no resultado da medio e devem
ser tomadas medidas preventivas contra tais influncias.
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Considerando as fases mveis e estacionrias podemos ter as seguintes situaes:
Tabela 5
OBSERVAO:
Quando a fase estacionria for slida, a cromatografia envolve, no mecanismo de
separao por interaes fsico-qumicas, o fenmeno da adsorso, enquanto que, quando
empregamos fases estacionarias lquidas fenmeno envolvido chamado de partio, que
relacionada com a solubilidade das substncias a serem separadas.
2.5.6- Gs de arraste
O gs de arraste deve ser escolhido levando-se em conta os seguintes fatores:
- condutividade trmica
- custo
- segurana
- inrcia qumica (o gs de arraste deve ser inerte em relao aos componentes da
amostra a ser analisada, ao restante do sistema cromatogrfico, principalmente a
coluna e ao detector).
- disponibilidade
- tempo de anlise
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OBSERVAO:
Os gases mais utilizados so He, H2, N2, Ar, O2, CO, CO2 e Ne.
2.5.8 - Detectores
Dentre os detectores possveis, o mais utilizado nos processos cromatogrficos aquele
cujo princpio baseado na condutividade trmica dos gases, j estudado no nosso curso.
Alem desses, podem ser utilizados os detectores da ionizao, de ionizao de chama e de
captura de eltrons, dentre outros.
2)Diagrama de picos total, que seleciona apenas alguns componentes analisados (fig. 55.b);
3)Diagrama de traos, que representa graficamente a altura dos picos dos componentes
analisados (fig. 55.c);
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3 - ANALISADOR DE LQUIDOS
3.1 - Medidor de pH
3.1.1 - Definio de pH
"pH um ndice que representa o grau de alcalinidade ou de acidez de uma
soluo". A medio de pH pode ser dividida de um modo geral em dois mtodos:
pH = - log[H+] (3.1)
A fim de evitar o trabalho com potncias de expoente negativo, que normalmente confunde
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, adota-se um smbolo capaz de facilitar a identificao dos diferentes meios. Por proposta
de SORENSEN (fsico-qumico sueco) foi aceito o smbolo pH (potencial hidrogeninico).
Logo:
pH = log 1
[H +]
Ou
pH colog [H+]
Deste modo:
pH < 7 meio cido
pH = 7 meio neutro
pH > 7 meio alcalino
-
Analogamente, teramos pOH = log 1/ [OH ]
Limites do pH:
Os valores do pH encontram-se distribudos entre zero e 14. O ponto 7 indica o meio neutro;
entre zero e 7 encontra-se a faixa cida e de 7 a 14 a faixa alcalina.
Assim:
O diagrama acima nos mostra que quanto maior for a acidez maior a concentrao do on
hidrognio e menor o pH.
O inverso se passa com a alcalinidade.
No caso do mtodo de eletrodo de vidro, calcula-se atravs de comparao com um lquido
padro.
Fig 56
A estrutura do eletrodo de vidro e o eletrodo de comparao conforme a fig. 56.
Fig 57
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TABELA 6
Temos hoje com facilidade o eletrodo composto, que rene o eletrodo de vidro e o eletrode
de comparao em um mesmo elemento. Isto simplificou o manuseio e o trabalho na
conservao deste eletrodo. Possumos tambm um sensor de temperatura junto aos
eletrodos para que seja feita a compensao automtica (fig 59).
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Este mtodo utilizado para medir a densidade especfica do cido contido num recipiente
com soluo cida para decapagem de metais que est em estado de excesso e depois
que o lquido esteja sendo distribudo continuamente.
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Fig 60
1 - Excesso
2 - Medidor de Presso
3 - Vlvula controladora de ar
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Tabela 7 Relao entre cor e comprimento de onda
Estrutura do equipamento
Utiliza-se freqentemente o equipamento baseado no princpio do mtodo da intensidade da
luz absorvida pelo filtro como sendo um analisador do grau de densidade continua para fins
industriais.
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4 - Grau de absoro da luz pela soluo
5 - Grau de densidade
6 - Grau de densidade da soluo padro
7 - Grau de densidade da amostra
1- fonte da luz
2 - filtro
3 - receptor de luz
4 - circuito eltrico
5 - parte da fonte de luz monocromtica
6 - parte da medida da luz recebida
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b) Parte da medio da luz recebida
Dependendo da grandeza do volume de luz a ser medido ou do limite do comprimento da
onda utiliza-se na parte da recepo da luz, vrios tipos de tubos de recepo da luz, mas,
para a medio do grau de densidade da soluo atravs da medio eltrica da luz, utiliza-
se o tubo fotoeltrico, pilha fotoeltrica, tubo de multiplicao fotoeltrica, etc.
c) Parte da amostra
Com relao a medio contnua, a parte do porta-amostras, a parte mais
importante do setor industrial, sendo os itens principais, do ponto de vista do
planejamento:
- Que no haja sujeira nem embaamento na parte da passagem do raio de luz da
amostra.
- Que o fluxo continuo da amostra seja limpa.
- Que a mistura entre a amostra e o reagente seja bem feita e que no haja atraso
no tempo.
- Que no haja acmulo de elementos flutuantes.
- Que no haja variao de temperatura.
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EXERCCIOS DE ANALTICA
5) Quais as preocupaes que o tcnico deve ter com relao ao transporte da amostra ?
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