O combate aos desperdcios nas empresas e o Programa 8S:

reduo de custos, melhor qualidade de vida no trabalho e

proteo do meio ambiente

RESUMO
Este artigo mostra uma sntese do Programa 8S, que pode ser reconhecido como um programa de
mudana de hbitos e comportamentos (Behaviour-Keeping). O Programa 8S baseado no 5S
japons, que foi adaptado s condies sociais e comportamentais do trabalhador brasileiro. Com
baixo investimento financeiro o Programa 8S, atravs de treinamento, modifica o comportamento e
hbitos dos recursos humanos. Com esta mudana as pessoas passam a desperdiar menos, reduzindo
o custo varivel e aumentando o lucro. Alm de reduzir custos e aumentar lucros, o Programa 8S
melhora a Qualidade de Vida no Trabalho e reduz os impactos ambientais.
Palavras-chave: Desperdcios, Mudana de hbitos e comportamentos, Programa 8S.

1. INTRODUO
H muito que o desperdcio de recursos materiais campeia nas empresas brasileiras.
Infelizmente sempre se desperdiou muito em nosso pas, talvez at pela abundncia e
facilidade de obteno de recursos, especialmente os naturais bsicos. Alguns dados
estatsticos atuais indicam, por exemplo, os seguintes desperdcios no Brasil em 2005: 40% da
gua tratada, 50% dos alimentos produzidos e 30% da energia eltrica gerada. No Brasil,
joga-se no lixo anualmente o equivalente a 150% do PIB, que toda a riqueza gerada em um
ano no pas (ABRANTES, 2005). Como em 2007 o Brasil apresentou um PIB oficial de cerca
de 2,3 trilhes de reais, significa que foram desperdiados cerca de 3,45 trilhes, ou seja, em
verdade o PIB real brasileiro em 2007, foi de 5,75 trilhes de reais, o que colocaria o pas
entre as cinco naes mais ricas do planeta. Existe entre ns, brasileiros, uma verdadeira
Pedagogia do Desperdcio, que passada de pai para filho e se processa em todas as
atividades, inclusive e principalmente nas empresas e instituies.
O Programa 8S, que baseado no 5S japons, foi elaborado para, atravs de
treinamento, mudar hbitos e comportamentos (Behaviour-Keeping) dos brasileiros. Com esta
mudana, reduzem-se os desperdcios, reduzindo os custos variveis e consequentemente
aumentando o lucro. Ao reduzir os desperdcios, em verdade, est se reduzindo o consumo de
materiais e energia, ou seja, reduzem-se os impactos ambientais. Por ser um Programa de
mudana de hbitos e comportamentos, o 8S, necessita de algum tempo para ser internalizado
e mostrar resultados, ou seja, no nenhuma frmula mgica de administrao que, em pouco
tempo reduz custos e aumenta o lucro. Se por um lado precisa de algum tempo para ser
implantado, por outro tem como vantagem um efeito contnuo, de longo prazo e com baixo
investimento financeiro.

2. O PROGRAMA 5S JAPONS E O PROGRAMA 8S BRASILEIRO

Em maio de 1950, no Japo, a equipe do professor Kaoru Ishikawa lanou um
programa de combate aos desperdcios e eliminao de perdas que, visava otimizar os parcos
recursos existentes em um pas destrudo pela guerra. Este programa, que mexeu com o moral
dos trabalhadores japoneses, foi chamado de 5S sendo composto de cinco aes, ou Sensos,
que comeam pela letra S quando pronunciadas em japons. Estes 5 Sensos so: Seiri
(Utilizao), Seiton (Ordenao), Seiso (Limpeza), Seiketsu (Bem Estar) e Shitsuke
(Autodisciplina). O Japo, tendo como base esta filosofia, conseguiu superar todos os seus
problemas e dificuldades, chegando a nveis timos de qualidade e produtividade, dando
exemplo ao mundo. O programa 5S teve um papel fundamental neste processo e muitos
autores concordam que ele foi (e continua sendo) a base para a qualidade total. claro que
no so apenas estas cinco palavras, ou Sensos, que transformam uma instituio ou um pas.
Especialmente aps a dcada de 1970, muitos engenheiros e professores de vrios
pases, foram ao Japo estudar o 5S, para implant-lo em seus pases. Muitos brasileiros,
inclusive o professor Jos Abrantes em 1989, tambm foram ao Japo, estudaram e depois
tentaram implantar o 5S no Brasil. Na dcada de 1980 centenas de empresas brasileiras
implantaram o 5S e pouqussimas obtiveram sucesso. No incio at que se conseguia algum
resultado positivo, porm em poucos meses a situao voltava ao que era, e s vezes at
piorava, especialmente os desperdcios de materiais.
Aps anos de experincia no cho de fbrica, o professor Jos Abrantes estudou as bases
tericas do 5S japons, bem como os conceitos e teorias da Administrao de Empresas. Com
estes estudos e mais a sua experincia profissional, o professor descobriu as Aes ou
Sensos que faltavam aos 5S japons, para que tivessem sucesso no Brasil. O professor
descobriu que, em relao ao 5S, cultura e comportamento do brasileiro, faltavam trs
Sensos relacionados : Determinao e Unio (Shikari Yaro), Educao, Qualificao e
Treinamento (Shido) e Economia e Combate aos Desperdcios (Setsuyaku). Como
conseqncia foi criado o Programa 8S, que composto dos seguintes Sensos: 1)
Determinao e Unio (Shikari Yaro) 2) Educao Qualificao e Treinamento (Shido) 3)
Utilizao (Seiri) 4) Ordenao ou Organizao (Seiton) 5) Limpeza (Seiso) 6) Sade e Bem
Estar (Seiketsu) 7) Autodisciplina (Shitsuke) 8) Economia e Combate aos Desperdcios
(Setsuyaku).
O Programa 8S proposto deve ser implantado nas seguintes cinco etapas: Primeira
etapa: Determinao e Unio (Shikari Yaro). Segunda etapa: Educao Qualificao e
Treinamento (Shido). Terceira etapa: Utilizao, Ordenao ou Organizao e Limpeza (Seiri,
Seiton e Seiso). Quarta etapa: Sade e Bem Estar e Autodisciplina (Seiketsu e Shitsuke).
Quinta etapa: Economia e Combate aos Desperdcios (Setsuyaku). A seguir as cinco etapas
so detalhadas, ficando a ressalva que, para cada uma existem critrios e formulrios de
avaliao, de forma que durante todo o processo o Programa seja controlado e
retroalimentado com melhorias constantes (ABRANTES, 2007).

2.1. PRIMEIRA ETAPA: SENSO DE DETERMINAO E UNIO (SHIKARI YARO)

Este o primeiro e fundamental Senso do Programa 8S e expressa a Determinao da
alta administrao e a unio de todos os funcionrios. Inicialmente a alta administrao tem
que se convencer da importncia do Programa, inclusive incluindo-o no planejamento
estratgico da empresa. Um dos pontos importante desta Ao a escolha do coordenador do
Programa. Este coordenador deve ser de nvel gerencial, dinmico, comunicativo,
empreendedor, com forte esprito de liderana e aceito pela maioria dos funcionrios. A
empresa deve mudar tanto o seu ambiente fsico e organizacional, quanto a maneira como
trata os seus funcionrios. Ela deve estar aberta s reclamaes e sugestes. Neste aspecto o
coordenador far o papel de ouvidor (Ombudsman), entendo as reclamaes e levando-as at
a alta administrao.
A melhor maneira de descobrir os pontos falhos promovendo a Auditoria Operacional
dos Recursos Humanos (FERNANDES, 1996), quando atravs de pesquisas com
questionrios com pontuao, cada funcionrio entrevistado indicando os fatores que o
deixa insatisfeito com a empresa. Aps um tratamento estatstico, so descobertos os pontos
crticos, e inicia-se um programa de resoluo dos mesmos. Os funcionrios passam a se
sentir respeitados (pois foram ouvidos), os problemas foram levantados e comeam a ser
resolvidos. Todos expressam sua satisfao com maior motivao e unio e portanto, medidas
especficas podem ser introduzidas para melhoria da qualidade e aumento da produtividade.
Para uma boa implantao deste Senso so propostos os seguintes 10 passos: 1)
Conscientizao da alta administrao 2) Reunio com diretores e gerentes 3) Escolha do
coordenador do Programa 4) Comunicao da empresa a todos os funcionrios 5) Reunio
entre gerentes, supervisores e funcionrios 6) Divulgao do Programa 7) Plano para
motivao dos funcionrios 8) Auditoria Operacional dos Recursos Humanos 9) Plano de
aes imediatas para problemas crticos 10) Avaliao dos 9 passos anteriores, para descobrir
onde e o que deve ser melhorado.

2.2. SEGUNDA ETAPA: SENSO DE EDUCAO, QUALIFICAO E

TREINAMENTO (SHIDO)
Este Senso tambm engloba o planejamento de todo o Programa 8S, atravs do plano
diretor e dos planos de execuo, que visam orientar todas as etapas da implantao. Para o
treinamento devem ser usados vrios recursos audiovisuais, com figuras e personagens
alegres, de preferncia na forma de quadrinhos, que devem explicar em poucas palavras o que
, para que serve e como se implanta o Programa. No se deve fazer uso de apostilas tericas
com muitas pginas e linguagem rebuscada, pois alguns funcionrios podem ser analfabetos
ou terem dificuldades de entendimento. Fotografias e filmes com exemplos de implantaes
do programa 8S em empresas tm um grande valor de treinamento e motivao,
especialmente quando se consegue ver o antes e o depois da empresa. Deve ficar claro
que, alm de qualificar os profissionais e treinar os funcionrios, neste Senso que se
enquadra a melhora da escolaridade dos funcionrios, principalmente os que tm baixa
escolaridade. O prprio governo, alm das associaes de classes, tm vrios programas de
melhoria de escolaridade. No apenas a empresa que investir na educao de seus
funcionrios, possvel ter programas sem custos para a empresa.
A seguir so citados os 10 passos para uma boa implantao deste Senso: 1)
Treinamento do coordenador 2) Treinamento da diretoria 3) Montagem do escritrio de
coordenao do Programa 4) Treinamento dos gerentes 5) Seleo e treinamento dos
facilitadores 6) Elaborao do Plano Diretor 7) Treinamento de todos os funcionrios 8)
Registro e anlise da situao atual 9) Elaborao dos Planos de Execuo 10) Avaliao dos
9 passos anteriores, para descobrir onde e o que deve ser melhorado.

2.3. TERCEIRA ETAPA: SENSOS DE UTILIZAO, ORDENAO OU

ORGANIZAO E LIMPEZA (SEIRI, SEITON e SEISO)
Estes trs Sensos marcam a etapa operacional, ou fsica do Programa 8S, pois com as
aes decorrentes, todos passam a perceber visualmente as mudanas. A rigor no existe
como separar estes Sensos e, suas subdivises so apenas didticas ou acadmicas. muito
importante esta ressalva porque no se deve tentar separ-los ou implant-los de forma
estanque. O incio desta terceira etapa deve ser precedido de ampla divulgao e a alta
administrao deve emitir um comunicado oficial, informando a data deste evento e
conclamando a todos para o Dia da Grande Limpeza (Clean up day). O coordenador do
Programa j tem que ter todo o planejamento desta Etapa, inclusive com a diviso da empresa
em setores e seus respectivos responsveis e facilitadores, conforme definidos nos Planos
Diretor e de Execuo. Este planejamento inclui ainda a definio dos locais de descarte de
materiais e equipamentos, bem como a escolha dos itens e rea da empresa que serviro de
modelo, devendo ser de modo que todos os funcionrios as vejam e assim acompanhem o
progresso; isto um forte fator de estmulo e motivao. Materiais de limpeza, pintura e
proteo tais como : vassouras, esptulas, rodos, vassourinhas, ps, latas e lates de lixo,
baldes, caixas de papelo, rolos, pincis, trinchas, brochas, tintas, solventes, massas, trapos,
mscaras, luvas e culos, tm que ser previamente providenciado e estar disponvel na hora
certa.

2.3.1. SENSO DE UTILIZAO (SEIRI)

A sntese deste Senso est em definir claramente os objetos, documentos e dados em
necessrios e suprfluos, ou desnecessrios. Existem diversas maneiras de se analisar a
necessidade de uma coisa e, o que pode ser suprfluo para uma pessoa, setor ou empresa pode
ser essencial para outra. Assim esta definio deve ser precedida de uma anlise criteriosa,
com diversas pessoas sendo envolvidas. Um mtodo prtico o conhecido como 5W 1H
(DEMING, 1990), onde so feitas as seguintes seis perguntas : O Qu? (What?), Por que?
(Why?), Quando? (When?), Quem? (Who?), Onde? (Where?) e Como? (How?). Tambm
podemos acrescentar uma stima pergunta: Quanto custa? (How much does it cost). As
respostas s estas perguntas, auxiliam muito a definio da essencialidade. A avaliao da real
necessidade de um objeto pode no ser to fcil e eficiente, pois muitas pessoas costumam
guardar coisas durante anos e se apegam a elas como se fossem bens valiosos.
Alm da melhoria do ambiente e moral dos funcionrios, pode-se apontar os seguintes
benefcios com a implantao deste Senso de Utilizao: Liberao de reas, antes ocupadas
com materiais desnecessrios, Reduo do estoque de peas sobressalentes e materiais
guardados no almoxarifado, Reduo do risco de acidentes provocados por excesso de
materiais dispostos sem nenhum controle, Liberao de mquinas, equipamentos e materiais
que estavam parados sem uso, Reduo e at eliminao do tempo de procura de ferramentas,
materiais e documentos, Reduo da burocracia devido eliminao de formulrios e
documentos e Reciclagem de materiais, anteriormente desperdiados.

2.3.2. SENSO DE ORDENAO OU ORGANIZAO (SEITON)

Este Senso pode ser resumido como o conjunto de aes que propiciam que os
objetos, documentos e dados necessrios sejam localizados de forma rpida, correta e segura.
Ele tambm responsvel por uma perfeita comunicao visual, com o uso constante das
cores e smbolos, de tal forma que qualquer pessoa entenda a mensagem.
Esta ao acaba literalmente com os feudos, onde somente poucos funcionrios
sabem onde esto guardados os objetos, documentos e dados. Uma vez este Senso
consolidado, em conjunto com o de Utilizao e uma boa padronizao, pode-se dizer que no
mais existiro funcionrios indispensveis, ou a memria viva, como se costuma falar.
Pouco adianta frases do tipo: Aps o uso coloque a ferramenta no lugar. Onde o lugar da
ferramenta? Este deve estar claramente indicado, inclusive com nome e seu contorno ou
silhueta, pois assim no existe margem para erro e guarda no lugar indevido. A seguir so
descritas aes e idias constantes nas referncias bibliogrficas a respeito da regra dos 5S e
do Programa 8S.
1- Nos escritrios e partes administrativas deve-se ordenar as mesas, armrios,
arquivos, mquinas copiadoras e de fax, bem como microcomputadores e impressoras de
forma que o uso seja prtico, rpido e seguro, evitando-se que os usurios tenham que se
deslocar muito. 2- Tanto os armazns quanto os almoxarifados e depsitos devem ser
organizados, com os itens estocados obedecendo a estes conceitos. Itens pesados devem ficar
o mais prximo do cho e os mais leves mais acima. Todos os corredores, estantes e armrios
devem estar identificados com a indicao de contedo, devendo-se evitar a guarda de itens
em caixas fechadas, difceis de serem identificadas. 3- Em todos os setores devem ser feitos
estudos ergonmicos, com o acompanhamento de especialistas no assunto, de forma a
adaptarem-se as mquinas e tarefas s pessoas, especialmente s canhotas e portadoras de
defeitos fsicos, ou ainda s muito magras ou gordas, altas ou baixas, enfim tudo deve ser
analisado de forma a que se tenha conforto e segurana. 4- Documentos so guardados em
arquivos e estes devem ser identificados externamente, de forma a que se saiba o contedo
interno de cada gaveta. As pastas suspensas devem ser identificadas uma a uma. Estantes e
mapotecas tambm devem ser identificadas bem como qualquer caixa usada como arquivo.
Dados esto sendo guardados em memrias fixas e disquetes e, portanto, tambm devem ser
facilmente identificados por qualquer usurio. As caixas com vrios disquetes tambm devem
indicar externamente o seu contedo. Arquivos tcnicos e bibliotecas devem ter toda uma
metodologia, sendo fundamental os servios ou consultoria de arquivologistas e
bibliotecrios.
Podem ser apontados os seguintes benefcios com a implantao deste Senso:
Melhoria do moral dos funcionrios, Melhoria do ambiente fsico da empresa, Reduo dos
acidentes de trabalho, em funo da comunicao visual, Economia de tempo e energia pela
reduo de movimentao desnecessria, Rapidez, segurana e facilidade na procura de
materiais, documentos e dados, Melhoria no processo de comunicao entre as pessoas,
Atendimento e ao mais rpida em caso de acidentes.

2.3.3. SENSO DE LIMPEZA (SEISO)

Este Senso vai alm do ato de limpar e principalmente deve ser enfocado como uma
oportunidade de no sujar e de inspecionar, descobrindo as fontes das sujeiras e pontos
potenciais de falhas e desperdcios. Embora no seja um hbito do homem ocidental, o
Programa proposto, delega a cada pessoa a limpeza do seu ambiente de trabalho, pois esta a
melhor maneira para que todos mantenham limpos seus ambientes e tenham um contato maior
com seus instrumentos dirios de trabalho. Aps a completa conscientizao e implantao
deste Senso, so necessrios menos de dez minutos, dirios, para as atividades de limpeza e
inspeo geral (HABU et al, 1992).
A pintura um dos pontos fortes deste Senso, devendo-se usar cores claras e alegres
de forma que os ambientes estejam limpos e agradveis. Mais uma vez deve-se analisar a
influncia das cores no comportamento do ser humano. Sempre que possvel, deve-se
consultar os funcionrios quanto s cores de suas preferncias. Ateno especial deve ser dada
limpeza dos banheiros, vestirios e refeitrios, pois so locais que tm grande influncia no
comportamento e satisfao das pessoas. Alis, as primeiras mudanas em uma empresa
devem comear exatamente por estes locais (DEMING, 1990).
Benefcios da ao de Limpeza: Preveno de acidentes com reduo de afastamentos
e gastos com tratamentos, Reduo de afastamentos por acidentes e doenas relacionadas
aos aspectos ergonmicos, Melhoria do moral e satisfao dos funcionrios, Inspeo de
mquinas e instalaes, permitindo uma maior disponibilidade, Combate aos desperdcios,
Embelezamento dos postos de trabalho, Reduo de riscos sade dos funcionrios, Melhoria
da qualidade de vida no trabalho, Reduo da poluio e agresses ao meio ambiente.
A seguir so citados os 11 passos para uma boa implantao desta terceira etapa: 1)
Comunicado oficial da alta administrao 2) Colocao de faixas e cartazes por toda a
empresa 3) Planejamento dos Sensos de Utilizao e Ordenao ou Organizao 4) Preparo de
ferramentas, materiais e equipamentos de proteo individual (EPI) 5) Escolha da rea e
mquina modelo 6) Planejamento do plano de coleta seletiva de lixo 7) O Dia da Grande
Limpeza (Clean up day) 8) Balano dos resultados iniciais, especialmente devido Limpeza
9) Execuo do Senso de Utilizao 10) Execuo do Senso de Ordenao ou Organizao
11) Avaliao da Grande Limpeza e dos Sensos de Utilizao e Ordenao, para descobrir
onde e o que deve ser melhorado.

2.4. QUARTA ETAPA: SENSOS DE SADE E BEM ESTAR E AUTODISCIPLINA

(SEIKETSU e SHITISUKE)
Estes dois Sensos no so implantados, mas sim frutos das anteriores, especialmente
atravs do exemplo de comportamento das pessoas que ocupam cargos de chefia e gerncia. O
Senso de Sade e Bem Estar conseqncia direta das melhorias fsicas no ambiente de
trabalho, bem como do clima de maior respeito que passa a existir entre as pessoas. O Senso
de Autodisciplina aquela de maior complexidade de ser alcanado, pois exige aes e tempo
para que todos o desenvolvam. No pode ser encarado, apenas, como uma ordem, pois a
pessoa no deve simplesmente obedecer cegamente, somente para cumprir o que foi
previamente estabelecido; este no o objetivo. Um dos pilares do Programa proposto o
trabalho em equipe ou coletivo, inclusive com grupos de poucas pessoas, portanto, se um
elemento falha, os demais ficam sobrecarregados. Esta a essncia do Senso de
Autodisciplina, onde a falta ou enfraquecimento de um elo compromete toda a corrente, j
que todos so importantes dentro da cadeia produtiva. O Senso de Sade e Bem Estar est
ligado diretamente sade fsica e mental, dependendo de cada pessoa, do ambiente interno e
tambm do externo, pois o homem produto do meio (embora possa modific-lo). Deve ser
lembrado que, enquanto o ambiente interno de uma empresa depende, quase que
exclusivamente, da alta administrao e dos funcionrios, o externo depende tambm, e
muito, da coletividade e aes governamentais. As principais aes e fatores para o sucesso
desta etapa so:
1 - Limpeza e higiene de banheiros, vestirios e refeitrios. 2- Boas condies
ambientais como iluminao, temperatura, rudo e fontes poluidoras. 3- Pintura dos
ambientes, inclusive artstica em alguns pontos. 3- Uso de plantas ornamentais e conservao
de jardins. 4- reas de recreao e esportiva. 4- Plano de assistncia mdica, social e seguros.
5- Plano de cargos e salrios. 6- Campanhas de sade e alimentao. 7- Valorizao da
preveno dos acidentes de trabalho e cuidados com o meio ambiente. 8- Liberdade de
expresso e associao em entidades e sindicatos. 9- Delegao de autoridade e atribuio de
responsabilidade. 10- Plano constante de educao, qualificao e treinamento. 11-
Valorizao do trabalho em equipe, respeitando as individualidades.

2.5. QUINTA ETAPA: SENSO DE ECONOMIA E COMBATE AOS DESPERDCIOS

(SETSUYAKU)
Este Senso encerra o ciclo de implantao do Programa 8S e assim deve ser, pois s
aps os sete Sensos anteriores estarem operativos, com as pessoas treinadas e conscientizadas,
que se tm condies de analisar as propostas objetivas e simples, visando a economia e o
combate aos desperdcios. Este Senso a expresso viva do processo de melhoramento
contnuo (Kaizen), pois sempre se deve procurar melhorar aquilo que se acha estar bom.
A implantao deste Senso comea com a alta administrao reunindo-se com os
gerentes, chefes e supervisores para criao dos grupos de estudos e combate aos
desperdcios. Devem ser escolhidos lderes de diferentes reas, pois os desperdcios so
gerais. A funo bsica destes lderes motivar os funcionrios para que apresentem
sugestes de melhorias, por mais simples que paream. Um plano de combate aos
desperdcios, pode ter as seguintes etapas: 1) Campanha promovida pela alta administrao 2)
Reunio entre diretores, gerentes, chefes e supervisores 3) Diviso da empresa em setores e
escolha dos lderes, que recolhero as sugestes 4) Coleta de sugestes e idias 5) Anlise das
idias (pelo comit de avaliao) 6) Estudos e ou projetos para implantao das idias
aprovadas pelo comit de avaliao 7) Execuo das mudanas analisadas e aprovadas 8)
Avaliao dos resultados 9) Divulgao dos resultados 10) Recompensa, aos autores, pelas
sugestes implantadas com sucesso e retorno para a empresa 11) Nova reunio entre diretores,
gerentes, chefes e supervisores, para nova rodada de sugestes. O processo de melhorias
contnuo.

3. AVALIAO E CONTINUIDADE DO PROGRAMA 8S

Todos os 8 Sensos devem ser avaliados, mensal ou trimestralmente, com o uso de
critrios e questionrios onde so atribudas notas para os diversos fatores e assim consegue-
se dar um tratamento matemtico e estatstico a itens qualitativos. Ao final, os resultados dos
oito Sensos so plotados em grficos e comparados com os meses anteriores, quando pode-se
melhorar ainda mais o Programa ou tomar-se aes corretivas.
Sabe-se que, com o passar do tempo as pessoas tendem a diminuir a sua participao,
isto acontece no s com o Programa aqui proposto mas, com qualquer atividade exercida
pelo ser humano. Para evitar isto deve-se ter um plano de longo prazo, objetivando manter as
pessoas participativas e motivadas permanentemente. Alm das aes j citadas, os seguintes
procedimentos devem ser adotados para continuidade e eficcia do Programa: 1- Participao
permanente da alta administrao. 2- Treinamento e retreinamento dos funcionrios. 3-
Estabelecimento de metas de longo prazo. 4- Plano de comunicao permanente dos
resultados e evoluo do Programa. 5- Exerccio contnuo do trabalho em equipe e
valorizao de lideranas. 6- Avaliao mensal dos seis Sensos tticos e operacionais:
Utilizao, Ordenao ou Organizao, Limpeza, Sade e Bem Estar, Autodisciplina e
Economia e Combate aos Desperdcios. 7- Avaliao trimestral dos dois Sensos estratgicos:
Determinao e Unio e Educao e Treinamento. 8- Concursos internos com distribuio de
trofus, placas, medalhas e diplomas para as pessoas e setores que se destacaram. 9- Aps o
segundo ano da implantao do Programa, deve-se fazer anualmente, a Auditoria Operacional
dos Recursos Humanos, para medir a satisfao dos funcionrios e tomar medidas corretivas.
10- Encontros anuais do Programa dos 8 Sensos. 11- Exposies fotogrficas com exemplos
de melhorias propostas pelas pessoas.

4. CUSTOS PARA IMPLANTAO E RETORNO FINANCEIRO GERADO PELO

PROGRAMA 8S

4.1. CUSTOS PARA IMPLANTAO DO PROGRAMA 8S

Inicialmente deve-se ter em mente que, todos os custos decorrentes da implantao
do Programa 8S devem ser computados como investimentos, pois o retorno ser lquido e
certo. O total a ser investido depende do tipo, tamanho e caractersticas intrnsecas da
empresa. No se pode comparar, por exemplo, uma grande empresa com 5.000 funcionrios,
com uma micro empresa com 5 funcionrios. Alis, deve ser esclarecido que o Programa 8S
se aplica a qualquer tipo e tamanho de empresa, devendo-se fazer as adaptaes pertinentes.
Alm de custoso, por exemplo, no tem sentido uma pequena papelaria implantar o Programa
8S, com os mesmos formulrios e burocracia utilizados em uma grande indstria.
O objetivo bsico deste subcaptulo dar uma diretriz de como devem ser estimados
os custos para implantar o Programa 8S e quais fatores devem ser avaliados e custeados, de
forma que se tenha uma boa estimativa dos investimentos necessrios. A seguir so citados os
diversos custos, lembrando que outros podem existir devido, por exemplo, investimentos em
melhorias operacionais. muito comum, especialmente em fbricas, que durante o Senso de
Economia e Combate aos Desperdcios (Setsuyaku), descubra-se que a economia pode ser
maior se for trocado um determinado sistema existente, por um mais moderno e avanado
tecnologicamente. Neste caso a empresa tem que fazer um completo estudo de engenharia
financeira, para se certificar da relao Custo versus Benefcio, principalmente quanto ao
tempo de retorno do investimento (pay back).

4.1.1. COM O CONSULTOR EXTERNO

Este o profissional que ir treinar o coordenador do Programa 8S na empresa, dando
suporte na implantao, avaliao e controle do Programa. Ele ter uma atuao mais forte no
incio e, com o tempo, ter uma menor participao.
No mercado brasileiro existem vrias empresas de consultoria em qualidade e centros
de produo de Universidades, em condies de apoiar a implantao do Programa 8S. Fica o
alerta de que, a empresa tem que se certificar que o consultor tem experincia em
implantaes deste Programa. Alm de exigir esta experincia, a empresa tem que entrar em
contato com as que j implantaram, com este consultor, e como foram os resultados.

4.1.2. COM O COORDENADOR DO PROGRAMA 8S

Este um custo interessante, pois, apesar de ser escolhido um funcionrio da prpria
empresa, o mesmo ser desviado de sua funo original, seja na forma de dedicao
exclusiva ou parcialmente. Quando este profissional deixa de produzir diretamente, em
verdade isto um custo para a empresa.
A empresa tem que monitorar as horas que este profissional se dedica ao Programa 8S
e assim contabilizar todos os custos. Deve ser lembrado que este profissional tem um custo
hora que, alm de seu salrio, engloba encargos e obrigaes trabalhistas. Ou seja, tem que ser
contabilizado o custo total do profissional para a empresa.

4.1.3. COM A MONTAGEM DO ESCRITRIO DO PROGRAMA 8S

Alm do espao fsico mobiliado, que tem um custo, so necessrios: um
microcomputador, impressora, fax e telefone. Dependendo do tamanho da empresa, ser
necessrio um auxiliar ou secretria.

4.1.4. COM A AUDITORIA OPERACIONAL DOS RECURSOS HUMANOS

Esta auditoria, que uma anlise do clima organizacional, consta de uma entrevista
com cada funcionrio, na qual relatam o grau de satisfao com as diversas condies de
trabalho na empresa. importante contratar uma consultoria externa para fazer esta auditoria,
principalmente para que os funcionrios se sintam vontade para expressar suas insatisfaes.
constrangedor um colega de trabalho criticar a empresa para outro colega. Isto no ambiente
de trabalho e quem sabe para um superior hierrquico. Como isto pode ser encarado?
Pode-se estimar cerca de 30 minutos para que cada funcionrio seja entrevistado e o
auditor preencha o questionrio. Considerando um dia de trabalho com 8 horas, cada auditor
entrevistar 16 funcionrios por dia. Esta auditoria no deve se estender por mais de uma
semana, portanto, em funo do nmero de funcionrios a empresa tem que calcular quantos
auditores sero necessrios. Isto custo.
 Deve ser lembrado que, na mdia, no primeiro ano de implantao do Programa 8S
sero realizadas duas auditorias, uma no incio com cerca de trs meses aps o incio da
implantao e outra seis meses aps, para comparar os resultados. Aps a implantao, que
em mdia dura um ano, faz-se uma auditoria por ano.

4.1.5. COM TREINAMENTO

Desde a Alta administrao, todos os funcionrios sero treinados portanto, durante as
horas de treinamento no estaro produzindo, logo tm custos. Conforme o detalhamento
das horas necessrias, visto no Senso de Treinamento (Shido), podem-se prever os valores a
seguir, lembrando que a empresa tem que fazer um planejamento de quantas pessoas sero
treinadas, em cada funo e ento calcular os custos totais.
Funo Horas de treinamento
Cada diretor 8 horas
Coordenador do Programa 40 horas
Cada gerente 12 horas
Cada chefe 8 horas
Cada supervisor 8 horas
Cada funcionrio 8 horas
Cada facilitador 12 horas

4.1.6. COM O PLANO DE AES IMEDIATAS PARA PROBLEMAS CRTICOS

Aps a auditoria, descobrem-se quais reas precisam de aes imediatas para melhorar
o ambiente fsico e deixar os funcionrios satisfeitos. Embora seja difcil prever quais
problemas surgiro, pois cada empresa tem a sua realidade e seus problemas, a experincia
mostra que os maiores problemas encontrados esto relacionados segurana do trabalho,
condies de conforto e higiene e pequenos reparos em: banheiros, vestirios e refeitrios.

4.1.7. COM LIVROS, CARTILHAS E CPIAS PARA TREINAMENTO

Alm dos custos com as horas de treinamento em si, so necessrios os seguintes
materiais. Alguns exemplares do livro do Programa 8S, devem ser adquiridos, principalmente
para o coordenador, diretores e gerentes. Confeco e distribuio das cartilhas ilustradas
sobre o Programa. Cpias de comunicaes internas, para todos os funcionrios, tanto de
notcias da diretoria sobre a evoluo do Programa, quanto de resultados e dicas.

4.1.8. COM FOTOGRAFIAS E FILMAGENS

Como citado anteriormente, fundamental que a empresa faa um acompanhamento
das condies fsicas dos ambientes, antes, durante e continuamente na implantao do
Programa. Podem ser usadas Cmeras fotogrficas digitais de alta resoluo, facilmente
operadas at por no fotgrafos. Estas Cmeras, alm de prticas, permitem a gravao,
visualizao e impresso, via microcomputador. A filmagem muito importante,
principalmente quando se est estudando a melhoria das formas de se conduzir tarefas,
principalmente de movimentao de materiais e pessoas.

4.1.9. COM MATERIAIS DE PROPAGANDA

Conforme j citado, deve-se fazer ampla divulgao do Programa atravs de
camisetas, chaveiros, botons, faixas, cartazes e pequenos brindes. Muitos destes materiais
tambm sero distribudos para clientes e fornecedores, at como forma de propaganda e
marketing, para a empresa.

4.1.10. COM PRMIOS PARA FUNCIONRIOS

Como motivao pela participao dos funcionrios no concursos interno para escolha
do slogan, frases e cartazes, sobre o Programa 8S, sero oferecidos prmios como: televiso,
aparelhos de som, DVD e relgios de pulso.
Tambm no se pode esquecer que, funcionrios devero ser reconhecidos e
recompensados, por darem sugestes de economia e melhorias, que tragam benefcios para a
empresa. Estas recompensas podem ser, alm das j citadas, viagens de fins de semana com
acompanhante e o pagamento de cursos especficos.

4.1.11. COM O PLANO DE COLETA SELETIVA DE LIXO

De forma geral estes custos esto relacionados s compras de cestas e recipientes
prprios para a coleta seletiva, alm de cartazes bem humorados. Papis, plsticos, vidros e
metais, uma vez separados, podem ser vendidos e, dependendo do porte da empresa, podem
significar uma fonte de renda, ainda que pequena.

4.1.12. COM O DA GRANDE LIMPEZA (CLEAN UP DAY)

Para esta importante etapa do Programa 8S sero comprados em quantidade os
seguintes materiais: vassouras, vassourinhas, esptulas, rodos, ps, latas e lates de lixo,
baldes, caixas de papelo, rolos, pincis, trinchas, brochas, tintas, solventes, massas plsticas,
trapos, mscaras, luvas, culos, enfim tudo para uma grande limpeza, feita com segurana.
Mesmo em grandes indstrias, que j tm estes itens para uso constante, ser necessria uma
compra complementar, pois ser em maior quantidade.
Um outro custo, relativo a esta grande limpeza, quanto s horas que os funcionrios
estaro utilizando, ao invs de estar produzindo. Deve-se calcular estes custos. Tambm
deve ser lembrado que, aps a implantao do Programa, pelo menos uma vez por ano deve-
se repeti-la.

4.1.13. CUSTOS TOTAIS PARA IMPLANTAO DO PROGRAMA 8S

Desde 2001, centenas de empresas e instituies brasileiras tm implantado o
Programa 8S, gerando grandes economias. De forma geral o custo total para implantao do
Programa fica entre 0,1% a 0,5% do faturamento bruto anual da empresa. Em indstrias de
grande porte este investimento consumido 80% no primeiro ano e 20% no segundo. A partir
do terceiro ano os custos so mnimos e basicamente com treinamento e reforo das medidas
(ABRANTES, 2007).
Como estas grandes indstrias trabalham com lucro lquido entre 5% e 10% do
faturamento bruto, pode-se fazer uma pequena simulao sobre os custos. Vamos supor uma
indstria que, em 2007 tenha tido um faturamento bruto de 100 milhes de dlares e um lucro
lquido de 5 milhes de dlares. Os custos para implantao seriam entre 100 mil e 500 mil
dlares (0,1% a 0,5% do faturamento bruto anual da empresa), o que significaria investir em
dois anos o equivalente entre 2% e 10% do lucro lquido de um ano.
4.2. RETORNO FINANCEIRO PROPORCIONADO PELO PROGRAMA 8S
Que o Programa gera retorno financeiro, no existe a menor dvida, o que no se pode
antever de quanto pode ser este retorno. Em princpio no se pode estabelecer um valor, pois
cada empresa tem uma realidade e, principalmente, este retorno depender da forma como o
Programa foi implantado. De forma geral ocorrem redues de despesas com os seguintes
materiais e insumos: alimentao de funcionrios, energia eltrica, gua e esgoto, vapor,
condensado, ar comprimido, combustvel, lubrificantes, gases, produtos qumicos, peas
sobressalentes, embalagens e matrias primas. Quanto a itens de escritrio e servios gerais
so reduzidos os consumos de: cpias, telefonemas, formulrios, lpis, caneta, papel, plstico,
elstico, clipes, etc.
Alm destas ocorrem redues de: absentesmo, acidentes de trabalho, necessidade de
horas extras, terceirizao de servios e agresses ao meio ambiente. Em todas as empresas
que implantaram o Programa 8S, com sucesso, alm de todas estas economias notada uma
significativa melhora na Qualidade de Vida no Trabalho QVT, aumentando
significativamente a produtividade, pois as pessoas trabalham mais felizes e satisfeitas. No
Brasil, na usina de lcool e acar CLEALCO, alm do lucro lquido ter aumentado mais de
23% devido o combate aos desperdcios, a produtividade na colheita de cana aumentou em
cerca de 10% entre 2003 e 2005.
Segundo dados de diversas empresas brasileiras, o retorno financeiro j no primeiro
ano, fica entre 10% e 30% do lucro lquido, sendo que as economias comeam a ser
percebidas (e contabilizadas) j nos primeiros trs meses de implantao do Programa. No
existe nenhum caso de empresa que tenha implantado o Programa 8S e que no tenha tido
economia.
O mais importante de tudo que, como ocorre a mudana de hbitos e
comportamentos, as melhorias se eternizam e os funcionrios se envolvem cada vez mais. Isto
se explica pelas melhores condies de trabalho, que afloram a motivao e criatividade das
pessoas.

5. OS DESPERDCIOS E O MEIO AMBIENTE

A filosofia do Programa 8S, na sua essncia, objetiva o combate a todos os tipos de
desperdcios, sejam pessoais, familiares, empresariais e pblicos, e no apenas nas empresas
privadas. Aqui cabe a seguinte reflexo: alm da reduo de custos e aumento da
produtividade de empresas e instituies, quais outros benefcios obtm-se com o combate
aos desperdcios? Inicialmente devemos lembrar que vivemos no planeta terra, de onde
retiramos todos os materiais e energias para vivermos bem. Nosso Planeta, apesar de parecer
grande para um ser humano, tem uma limitao, ou melhor, o estoque de recursos e materiais
naturais tm um limite. Em 2008, ramos cerca de 6,5 bilhes de habitantes, em 2050 seremos
cerca de 9,5 bilhes. Ser que a terra tem recursos suficientes para nos abastecer com os
produtos e benefcios que fabricamos e usamos? Ser que teremos de mudar nossas formas de
produzir e consumir?
Outra constatao que deve estar muito bem gravada em nossa memria que, tudo
que usamos provm da natureza, ou seja, retiramos coisas da natureza e as transformamos
em bens e servios. Por melhor que seja o manejo, sempre estaremos causando algum dano ou
impacto ambiental. Temos que mudar nossa forma de pensar e buscar sempre mtodos de
vida e produo que causem o menor impacto scio ambiental possvel. Existem muitos
exemplos de como produzimos e vivemos de forma errada. O mais incrvel que no nos
conscientizamos dos problemas e continuamos agindo de forma errada. Freqentemente
inferimos que os culpados pela poluio e agresses ambientais so os governos e as
empresas ns, enquanto pessoas, somos bonzinhos e at ajudamos. Um fato no pode ser
negado: as empresas produzem de forma errada para ns consumirmos. muito cmodo e
hipcrita falar o tempo todo que a culpa no nossa; eu sou apenas consumidor! Esta uma
frase muito usada. Existem muitos exemplos de como produzimos de forma errada, e a seguir
citado apenas um, para alertar.
Imagine uma simples caixa de suco de laranja, produzido e embalado sem aditivos ou
conservantes qumicos. A primeira idia que se tem de estar comprando e consumindo um
alimento sadio, com baixo impacto ambiental. Ledo engano, seno vejamos. Como esta
laranja foi produzida? Certamente em uma fazenda que usou adubos qumicos e defensivos
para combater pragas e doenas, alm de grande quantidade de gua para irrigao. Estes
adubos e defensivos so produzidos em fbricas, que causam grande impacto ambiental. Aps
a colheita as laranjas so transportadas em caminhes, at a fbrica do suco. Estes caminhes
causam grandes impactos ambientais, especialmente por queimarem combustvel fssil, no
caso o leo diesel, que refinado do petrleo. Na fbrica do suco as laranjas passam por uma
srie de processos, onde se usam muita gua, alguns produtos qumicos para retirar resduos
de defensivos e de novo, combustveis fsseis para a produo de vapor nas caldeiras. Aps a
extrao do suco, em processos e mquinas de alto impacto ambiental, procede-se
embalagem, normalmente em caixas especiais contendo papel, plstico e alumnio.
Estes trs materiais da embalagem, para serem produzidos, causam grandes impactos
ambientais. O papel necessita de extensas reas para a produo de rvores, de onde se retira a
celulose e at se transformar em papel, passa por uma srie de processos de alto impacto
ambiental. As cores e marcas nas embalagens, so obtidas atravs de tintas, produzidas em
indstrias qumicas, usando derivados do petrleo. O plstico produzido em indstrias
petroqumicas, poluidoras por natureza e, que utilizam derivados do petrleo como etileno e
propileno. O alumnio para ser produzido e transformado em finas folhas, passa por processos
de alto impacto ambiental, alm de ser grande consumidor de energia eltrica. Esta rpida
anlise refere-se cadeia de produo simplificada de um inofensivo suco de laranja. O que
fazer? No consumir? No produzir? Nada disso, devemos consumir suco de laranja, pois
saudvel; o problema buscarmos mtodos e processos que causem o mnimo de agresses ao
meio ambiente, ou melhor, que causem o mnimo de agresso a ns, seres humanos, bem
como devemos produzir com o mnimo de desperdcio, para aproveitar ao mximo. Todos os
produtos que consumimos exigem muitos recursos naturais, mas na maioria das vezes no
temos idia da verdadeira catstrofe que provocamos na natureza. Produtos aparentemente
inofensivos, podem causar srios danos ambientais, especialmente com os refugos e sobras
provenientes do processo (errado) de produo, bem como pelos desperdcios.

6. CONCLUSO
Como o Programa 8S, aqui proposto, incorpora aes de educao, treinamento,
mudanas fsicas e comportamentais, alm de valorizar as pessoas atravs das sugestes, ele
uma ferramenta estratgica eficaz na economia de recursos e combate aos desperdcios, o que
causa impactos positivos na qualidade e produtividade da empresa. Todas as oito Aes so
importantes, mas as de Determinao e Unio (Shikari Yaro), a de Educao Qualificao e
Treinamento (Shido) e a de Autodisciplina (Shitsuke), so a essncia do Programa, pois s
com a conscientizao e participao da alta administrao, a unio de todos, a educao e
treinamento, junto com a autodisciplina coletiva que o Programa 8S poder ser bem
sucedido.
 Por se tratar de um mtodo educativo, de mdio e longo prazo, no se podendo esperar
resultados imediatamente aps o seu incio, especialmente por envolver a mudana de hbitos
e comportamentos (Behaviour-Keeping). Pacincia e perseverana so fundamentais para o
desenvolvimento constante do Programa. Um dos aspectos importantes a ser considerado
que os baixos custos decorrentes da implantao do Programa, devem ser encarados e
contabilizados como investimentos com alta taxa de retorno.
Aps uma anlise das diversas empresas que implantaram o Programa 8S com sucesso,
podem ser destacados os seguintes benefcios do mesmo: Bem estar das pessoas com melhor
Qualidade de Vida no Trabalho; Preveno de acidentes, Incentivo criatividade;
Conservao de energia; Melhoria do moral das pessoas; Preveno quanto paradas por
quebras de mquinas e equipamentos; Reduo de estoques de almoxarifados e peas
sobressalentes; Higienizao mental da empresa; Reduo de custos variveis; Melhoria da
qualidade dos servios e produtos; Aumento da produtividade da empresa; Preparo da
empresa para a filosofia da qualidade total e certificao ISO e reduo dos impactos
ambientais.
Finalizando, pode-se afirmar que, como o Programa 8S muda hbitos e comportamentos
reduzindo os desperdcios, o mesmo tambm pode ser utilizado como base e preparao das
empresas que querem implantar a filosofia dos Seis Sigmas (6) ou do zero defeito.

7. REFERNCIAS
ABRANTES, Jos. Programa 8S. Da alta administrao linha de produo: o que fazer
para aumentar o lucro. Uma base para a filosofia Seis Sigma. Rio de Janeiro: Intercincia,
2001. (segunda edio a ser publicada no segundo semestre de 2006).

__________. Brasil o pas dos desperdcios. Por ano desperdiamos o equivalente a 150%
do PIB. Rio de Janeiro: Auriverde, 2005.

DEMING, W. Edwards. Qualidade: a revoluo da administrao. Traduo de Clave

comunicaes e recursos humanos. Rio de Janeiro: Saraiva, 1990.

FERNANDES, Eda. Qualidade de Vida no Trabalho. Salvador: Casa da Qualidade, 1996.

HABU, Naoshi; KOIZUMI, Yoichi; OHMORI, Yoshifumi. Implementao do 5S na

prtica. Traduo da Central de Manuteno- CEMAN. Campinas: Icea, 1992.

HAWKEN, Paul; LOVINS, Amory; LOVINS, L. Hunter. Capitalismo natural: criando a

prxima revoluo industrial. So Paulo: Cultrix, 1999.