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ALEXANDRE SIMÕES RADKE

ANDERSON CARLOS FIOROTTI


FILIPPO DE CARVAALHO GAVA
GUSTAVO SALES AMARAL
LEONARDO BARONE NASCIMENTO

P I N T U R A

VITÓRIA (ES)
AGOSTO, 2001.

ii
ALEXANDRE SIMÕES RADKE
ANDERSON CARLOS FIOROTTI
FILIPPO DE CARVAALHO GAVA
GUSTAVO SALES AMARAL
LEONARDO BARONE NASCIMENTO

P I N T U R A

Trabalho apresentado à professora Flávia,


responsável pela disciplina Construção
Civil I, pré requisito para graduação em
Engenharia Civil na UNIVERSIDADE
FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO – UFES.

VITÓRIA (ES)
AGOSTO, 2001.

iii
SUMÁRIO

1 - INTRODUÇÃO___________________________________________________8.
2 - OBJETIVOS_____________________________________________________9.
3 - TINTA_________________________________________________________10.
3.1 - Classificação das tintas______________________________________10.
3.1.1 - Seladores/ fundos preparadores 10.
3.1.2 - Massas 11.
3.1.3 - Primers 11.
3.1.3.1 - Primers anticorrosivos 11.
3.1.3.2 - Primers Surfacers 11.
3.1.3.3 - Primers de aderência 12.
3.1.4 - Esmaltes/ tintas de acabamento
12.
3.1.5 - Vernizes 12.
3.1.6 - Silicone 12.
4 - PIGMENTOS___________________________________________________13.
4.1 - Pigmentos de cobertura______________________________________13.
4.2 - Pigmentos funcionais________________________________________14.
4.3 - Pigmentos anticorrosivos____________________________________14.
5 - RESINAS______________________________________________________15.
5.1 - Resinas alquídicas__________________________________________15.
5.2 - Resinas fenólicas___________________________________________16.
5.3 - Resinas Uretânicas__________________________________________16.
5.4 - Resinas Látex Vinílicos (PVA)_________________________________17.
5.5- Resinas Látex Acrílicos______________________________________17.
5.6 - Resina de Polivinil Butiral____________________________________17.
5.7 - Resina de Nitrocelulose______________________________________18.
6 - SOLVENTES___________________________________________________19.
7 - ADITIVOS_____________________________________________________20.
8 - CARACTERÍSTICAS DAS TINTAS__________________________________21.
8.1 - Estabilidade________________________________________________21.
8.2 - Facilidade de aplicação______________________________________21.
8.3 - Rendimnto e cobertura_______________________________________22.
8.4 - Durabilidade________________________________________________22.
8.5 - Lavabilidade________________________________________________23.
8.6 - Secagem___________________________________________________23.
9 - FABRICAÇÃO DAS TINTAS_______________________________________24.
9.1 - Controle de qualidade das matérias primas______________________24.
9.2 - Pesagem das matérias primas_________________________________24.
9.3 - Pré-mistura_________________________________________________25.
9.4 - Moagem___________________________________________________25.
9.5 - Completagem_______________________________________________25.
iv
9.6 - Tingimento_________________________________________________25.
9.7 - Controle de qualidade do produto final e acertos finais____________26.
9.8 - Enlatamento________________________________________________26.
9.9 - Armazenagem e expedição___________________________________26.
10 - FERRAMENTAS________________________________________________27.
10.1 - Pincéis e trinchas___________________________________________27.
10.2 - Rolos_____________________________________________________28.
10.2.1 - Rolos de lã de carneiro 28.
10.2.2 - Rolos de lã para epóxi 28.
10.2.3 - Rolos de espuma
28.
10.2.4 - Rolos de espuma rígida (para texturização) 28.
10.3 - Espátulas de aço____________________________________________29.
10.4 - Desempenadeiras de aço_____________________________________29.
10.5 - Bandejas ou caçambas_______________________________________29.
10.6 - Lixas_____________________________________________________29.
10.7 - Revólverou pistola de pintura_________________________________30.
10.8 - Air less____________________________________________________30.
11 - PRODUTOS E APLICAÇÕES______________________________________31.
11.1 - Látex PVA__________________________________________________31.
11.1.1 - Indicação 31.
11.1.2 -Local de aplicação
31.
11.1.3 - Complementos 32.
11.1.3.1 - Massa corrida PVA 32.
11.1.3.2 - Massa acrílica 32.
11.1.3.3 - Liqui brilho 32.
11.1.3.4 - Liqui base 32.
11.2 - Acrílicos __________________________________________________33.
11.2.1 -Indicação 33.
11.2.2 -Local de aplicação
33.
11.2.3 -Complementos 33.
11.3 - Esmalte sintético___________________________________________ 33.
11.3.1 - Indicação 33.
11.3.2 -Local de aplicação 34.
11.3.3 - Complementos_____________________ ___ ____34.
11.3.3.1 - Massa a óleo 34.
11.3.3.2 - Fundo branco fosco 34.
11.3.3.3 - Zarcão Universal 34.
11.3.3.4 - Fundo óxido de ferro 35.
11.4 - Vernizes___________________________________________________35.
11.4.1 - Indicação 35.
11.4.2 -Local de aplicação 35.
11.4.3 - Complementos 35.
11.4.3.1. Selador para madeira 35.
11.5 - Texturas ___________________________________________________36.
11.5.1 - Indicação 36.
11.5.2 -Local de aplicação 36.
11.6 - Produtos de restauração_____________________________________36.
12 - PREPARO DA SUPERFÍCIE_______________________________________37.
12.1 - Concreto e reboco___________________________________________37.
12.2 - Cimento amianto____________________________________________38.
12.3 - Madeira____________________________________________________38.

v
12.4 - Aço_______________________________________________________39.
12.5 - Metal galvanizado___________________________________________39.
12.6 - Alumínio___________________________________________________40.
12.7 - Superfícies mofadas________________________________________40.
12.8 - Superfícies já pintadas_______________________________________40.
12.9 - Superfícies caiadas_________________________________________41.
13 - IMPERMEABILIZAÇÃO___________________________________________42.
13.1 - Areas proximas_____________________________________________42.
13.2 - Muros_____________________________________________________42.
13.3 - Tetos em geral______________________________________________43.
13.4 - Telhados e tubulações_______________________________________43.
13.5 - Jardineiras_________________________________________________43.
13.6 - Áreas de banheiro e cozinhas_________________________________43.
13.7 - Esquadrias de janelas e portas________________________________44.
14 -SISTEMAS DE PINTURAS_________________________________________45.
14.1 - Alvenaria__________________________________________________45.
14.1.1 - Acabamento interno liso fosco 45.
14.1.1.1 - Superfície 45.
14.1.1.2 - Procedimento 45.
14.1.2 -Acabamento interno liso acetinado ou semi brilho 46.
14.1.2.1 - Superfície 46.
14.1.2.2 - Procedimento 46.
14.1.3 -Acabamento externo liso fosco, acetinado ou semi-brilho 46.
11.1.3.1 - Superfície 46.
14.1.2.5 - Procedimento 46.
14.1.4 -Acabamento interno convencional 46.
14.1.4.1 - Superfície 46.
14.1.4.2 - Procedimento 47.
14.1.5 -Acabamento externo convencional 47.
14.1.5.1 - Superfície 47.
14.1.5.2 - Procedimento 47.
14.1.6 -Acabamento externo e interno acrílico de alto padrãol 47.
14.1.6.1 - Superfície 47.
14.1.6.2 - Procedimento 47.
14.1.7 -Acabamento texturizado interno e externo 48.
14.1.7.1 - Superfície 48.
14.1.7.2 - Procedimento 48.
14.1.8 -Acabamento texturizado hidrorepelente interno e externo__ ____48.
14.1.8.1 - Superfície 48.
14.1.8.2 - Procedimento 48.
14.1.9 -Acabamento em telha de fbrocimento externo e interno 49.
14.1.9.1 - Superfície 49.
14.1.9.2 - Procedimento 49.
14.1.10 -Acabamento em barra lisa de cimento 49.
14.1.10.1 - Superfície 49.
14.1.11 - Acabamento em pisos de cimento_____________________ ______49.
14.1.11.1 - Superfície 49.
14.1.11.2 - Procedimento 50.
14.1.12 - Acabamento brilhante para alvenarias aparentes__ ___50.
14.1.12.1 - Superfície 50.
14.1.12.2 - Procedimento 50.
14.1.13 Acabamento natural para alvenaas aparentes 50.
14.1.13.1 - Superfície 50.
14.1.13.2 - Procedimento 50.
14.2 - Metais_____________________________________________________51.

vi
14.2.1 - Acabamento brilhante interno e exterrno
51.
14..2.1.1 - Superfície 51.
14..2.1.2 - Procedimento 51.
14.2.2 - Acabamento brilhante interno e externo 51.
14.2.2.1 - Superfície 51.
14.2.2.2 - Procedimento 51.
14.2.3 - Acabamento brilhante interno e externol 52.
14.2.3.1 - Superfície 52.
14.2.3.2 - Procedimento 52.
14.2.4 - Acabamento Grafite externo e interno 52.
14.2.4.1 - Superfície 52.
14.2.4.2 - Procedimento 52.
14.3 - Madeira____________________________________________________53.
14.3.1 - Para aplicação de esmalte 53.
14.3.1.1 - Acabamento brilhante liso externo e interno 53.
14.3.1.2 - Acabamento acetinado liso externo e interno 53.
14.3.1.3 - Acabamento brilhante externo e interno 54.
14.3.1.4 - Acabamento fosco,liso interno 54.
14.3.2 - Para aplicaçao de verniz 55.
14.3.2.1 - Acabamento brilhante externo e interno 55.
14.3.2.2 - Acabamento fosco externo e interno 55.
14.3.2.3 - Acabamemto requintado encerado interno 55.
14.3.2.4 - Acabamemto requintado brilhante interno 56.
15 - DEFEITOS DE PINTURA__________________________________________57.
15.1 - Calcinação_________________________________________________57.
15.2 - Eflorescencia_______________________________________________58.
15.3 - Desagregamento____________________________________________58.
15.4 - Saponificação______________________________________________58.
15.5 - Manchas causadas por pingos de chuva________________________59.
15.6 - Fissuras___________________________________________________59.
15.7 - Trincas de estruturas________________________________________59.
15.8 - Descascamento_____________________________________________60.
15.9 - Bolhas em paredes externas__________________________________60.
15.10 - Bolhas na repintura_________________________________________60.
15.11 - Manchas amareladas em paredes e tetos_______________________61.
15.12 - Manchas e retardamento de secagem__________________________61.
15.13 - Trincas e má aderência em madeiras___________________________61.
15.14 -Escorrimento_______________________________________________62.
15.15 -Mal alastramento____________________________________________62.
15.16 -Secagem deficiente__________________________________________62.
15.17 -Manchas foscas e desuniformes_______________________________63.
15.18 - Enrugamento______________________________________________63.
15.19 -Mofo______________________________________________________63.
16- PINTURAS ESPECIAIS___________________________________________65.
15.1 - Ragging___________________________________________________65.
15.2 - Stucco____________________________________________________66.
15.3 - Pátina_____________________________________________________66.
15.4 - Esponjado_________________________________________________67.
17 - COMENTÁRIOS E CONCLUSÕES__________________________________68.
18 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS____________________________________
69.

vii
viii
1 - INTRODUÇÃO

As tintas e os vernizes tem por finalidade proteger e embelezar as

superfícies. São utilizadas também para sinalizar, transmitir idéias, refletir e absorver

calor.

Uma casa, um automóvel ou uma grande estrutura metálica

corretamente pintados agradarão muito mais. Além disso, a função da pintura não é

somente decorativa, mas econômica, pois estas superfícies pintadas estarão

protegidas da ação destruidora dos agentes do meio ambiente.

Podemos observar desta forma que, ao lado da função decorativa,

melhorando sensivelmente a aparência, as tintas e os vernizes desempenham um

papel realmente muito importante, pois protegem e prolongam a vida útil de um

imenso complexo constituído por instalações industriais, edifícios, pontes, aviões,

veículos em geral, aparelhos eletrodomésticos, móveis, artigos de madeira, dentre

muitos outros.

Por esta razão a análise dos produtos e de informações

complementares mais detalhadas, além de especificações para seu emprego

correto, são fundamentais para se atingir a qualidade desejada quanto a proteção e

acabamento de qualquer superfície.


2 - OBJETIVOS

Este trabalho tem por objetivo fazer, de uma forma geral, uma

citação dos produtos de pintura existentes no mercado, mostrando suas funções e

indicações, bem como os procedimentos e equipamentos necessários para suas

respectivas execuções.
3 - TINTA

Recebe o nome de tinta a dispersão de um ou mais pigmentos em

um ou mais aglomerantes sólidos ou líquidos que, quando aplicados em película

fina, secam formando um filme opaco e aderente ao substrato.

Tem como funções principais a proteção e a decoração das

superfícies em que é aplicada. As tintas são constituídas basicamente de pigmentos,

resinas, solventes e aditivos (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas

Ipiranga).

3.1 - Classificação das tintas

As tintas se classificam basicamente em seladores/ fundos

preparadores, massas, primers, esmaltes/ tintas de acabamento, vernizes e silicone.

3.1.1 - Seladores / fundos preparadores

São produtos formulados para selar a superfície, regularizando a

absorção do substrato, aumentando sua coesão ou ainda selando sua alcalinidade e

preparando-os para demãos seguintes.

Normalmente os produtos à base de solventes tem um poder de

penetração muito maior que os à base de látex e devem ser os recomendados

sempre que possível.


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Existem ainda os seladores pigmentados que além de selarem a

superfície, funcionam como uma primeira demão, economizando desta forma o

acabamento final.

3.1.2 - Massas

São produtos altamente pigmentados e tem por finalidade regularizar

as superfícies para um acabamento mais uniformizado e esmerado.

3.1.3 - Primers

São produtos medianamente pigmentados com funções específicas,

sendo classificados em anticorrosivos, surfacers e de aderência.

3.1.3.1 - Primers anticorrosivos

Têm como finalidade principal proteger superfícies metálicas contra

corrosão.

3.1.3.2 - Primers Surfacers

Têm como função nivelar a superfície para as demãos subsequentes

do acabamento.

3.1.3.3 - Primers de aderência

Têm como finalidade formarem uma ponte de ligação entre o

substrato e o acabamento final, geralmente reagem com a superfície a ser pintada,

formando um todo indissolúvel.


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3.1.4 - Esmaltes/ tintas de acabamento

Tem como função dar o acabamento final à superfície, decorando-a,

protegendo-a, sinalizando-a, etc., sendo que existem ainda os texturizados. As tintas

de acabamento proporcionam infinitas opções de cores e de brilho, desde

acabamentos brilhantes até foscos.

3.1.5 - Vernizes

É o acabamento final à superfícies nas quais se deseja que o fundo

continue a aparecer, como no caso de madeiras, concreto aparente, pedras e outros.

3.1.6 - Silicone

É um produto à base de polisiloxana, que não forma filme sobre a

superfície em que foi aplicado. Têm por finalidade penetrar profundamente no

substrato e repelir a penetração de água no mesmo.

4 - PIGMENTOS

Pigmentos são sólidos finamente divididos, insolúveis na veículo da

tinta e que conferem principalmente cor e poder de cobertura, contribuindo também

para a proteção e resistência ao intemperismo, brilho e outras características

exigidas (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas Ipiranga).


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Os pigmentos podem ser classificados quanto a sua origem como

naturais ou sintéticos; Quimicamente como orgânicos ou inorgânicos; Quanto a sua

finalidade em de cobertura ou funcionais, também denominados extensores ou

cargas.

4.1 - Pigmentos de cobertura

Os pigmentos de cobertura conferem à tinta cor e poder de

cobertura, além de influírem decisivamente na resistência ao intemperismo e às

atmosferas poluídas. Podem ser Orgânicos, que de um modo geral têm cores mais

limpas e fortes, com alto poder de tingimento e baixo poder de cobertura e

Inorgânicos, com baixo poder de tingimento e alto poder de cobertura, porém com

pequena gama de tonalidades, onde se destacam o dióxido de titânio, óxidos de

ferro, cromatos e molibidatos.

4.2 - Pigmentos funcionais

Os pigmentos funcionais são usados para conferir as tintas certas

propriedades como reologia, dureza, resistência à abrasão, facilidade de lixamento,

poder de selagem, brilho e ação anti - sedimentante, na qual podemos destacar o

caolim, talco, barita e calcita.


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4.3 - Pigmentos anticorrosivos

Existem ainda os pigmentos anticorrosivos, cuja finalidade é inibir a

coesão em superfícies metálicas, onde se destacam o pó de zinco, zarcão, cromatos

e fosfatos de zinco.

5 - RESINAS

Os aglomerantes ou resinas são os responsável pela formação do

filme da tinta, sua secagem e propriedades gerais. São ainda os responsáveis em

converter o filme da tinta em uma membrana densa, uniforme, homogênea e

perfeitamente aderente ao substrato (Manual Técnico – Linha Imobiliária das Tintas

Ipiranga).
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Em nosso caso específico, para pinturas arquiteturais, os tipos mais

usados são as resinas alquídicas, fenólicas, epoxi, uretânicas, óleos resinosos e os

látex vinílicos e acrílicos.

É através das características das resinas que se classificam os tipos

de tinta.

5.1 - Resinas Alquídicas

As resinas alquídicas são poliésteres modificados com óleos, com

boa secagem e resistência ao intemperismo. São usadas em grande volume e

secam pela evaporação dos solventes e pela oxidação dos óleos. Quanto maior for a

quantidade de óleo em sua fórmula mais demorada é sua secagem, menor o seu

brilho e melhor sua propriedade de umectação e sua elasticidade.

São utilizadas para fabricação de esmaltes arquiteturais e

industriais, para uso interno e externo. São superiores às resinas fenólicas na

retenção de cor e facilidade de repintura. Não devem ser usadas diretamente sobre

alvenaria ou superfícies alcalinas; O uso sobre este substrato só é recomendável

após aplicação de um primer ou selador resistente à alcalinidade.

5.2 - Resinas Fenólicas

As resinas fenólicas usadas no preparo de tintas imobiliárias são

normalmente modificadas com óleos em percentuais variados e secam pela


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evaporação dos solventes, seguido da oxidação dos óleos. Têm excelente

resistência à água e produtos químicos. Não têm boa manutenção de cor e

endurecem muito com o envelhecimento do filme.

5.3 - Resinas Uretânicas

Os polímeros uretânicos podem ser utilizados na formulação de

produtos de um ou dois componentes. Os mono-componentes são produtos da

reação de isocianatos modificados com óleos secativos e secam pela evaporação

dos solventes e oxidação dos óleos, proporcionando um filme duro, resistente à

abrasão e excelente resistência ao intemperismo. Os bi-componentes são fornecidos

em dois componentes, sendo que o componente ‘A’ é a resina poliéster e o

componente ‘B’ é um pré-polímero de isocianato. O verniz final têm excelente

resistência ao exterior, com manutenção da cor e do brilho.

5.4 - Resinas Látex Vinílicos (PVA)

Látex vinílicos são polímeros de acetato de vinila, modificados ou

não, de dureza variada, flexíveis, e secam pela evaporação da água e a

coalescência das partículas do polímero. São utilizadas na fabricação de tintas para

uso interno e externo.


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5.5 - Resinas Látex Acrílicos

Os látex acrílicos são copolímeos acrílicos, que secam pela

evaporação da água e a coalescência das partículas dos polímeros, formando filmes

flexíveis, aderentes, resistentes à álcalis e a água. São também utilizados no

preparo de tintas látex para uso interno ou externo.

5.6 - Resinas de Polivinil Butiral

O Polivinil Butiral é um aglomerante bem flexível e aderente,

utilizado normalmente na formulação de condicionadores de metal, pigmentos com

Cromato de Zinco e catalisadores com ácidos. Proporcionam filmes com bom poder

de adesão, inclusive sobre metais não ferrosos e com bom poder anticorosivo.

5.7 - Resina de Nitrocelulose

Os polímeros de Nitrocelulose são produzidos através da nitração da

celulose. Apresentam secagem extra rápida, película bastante dura e facilidade de

lixamento ou polimento.
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6 - SOLVENTES

São produtos incorporados à formulação para facilitar o processo de

produção, bem como aplicação do produto final. Interfere na secagem, na aparência

e em suas propriedades físicas e de aplicação. Em virtude da variedade de resinas

empregadas, requer-se também uma grande gama de solventes específicos para

cada tipo de tinta.


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7 - ADITIVOS

São produtos adicionados à tinta em pequenas proporções e com

funções específicas. Abrange os secantes, agentes antipele, anti-sedimentantes,

dispersantes, nivelantes, antiespumantes e microbiocidas.


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8 - CARACTERÍSTICAS DAS TINTAS

Existe uma série de características que são desejáveis em uma tinta,

que podem variar de acordo com a finalidade do produto. As principais são

estabilidade, facilidade de aplicação, rendimento e cobertura, durabilidade,

lavabilidade e secagem.

8.1 - Estabilidade

Caracteriza a tinta de forma que, ao se abrir uma lata de tinta pela

primeira vez, esta não deve apresentar excesso de sedimentação, coagulação,

empedramento, separação de pigmentos, sineresis ou formação de nata, tal que não

possa tornar-se homogênea através de simples agitação manual. A tinta não deve

apresentar odor pútrio nem exalar vapores tóxicos.

8.2 - Facilidade de aplicação

A tinta deve espalhar-se facilmente, de maneira que o rolo ou

trincha deslizem suavemente sobre a superfície, devendo as marcas desses


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instrumentos desaparecerem logo após a aplicação da tinta, resultando em uma

película uniforme.

8.3 - Rendimento e cobertura

O rendimento refere-se ao volume necessário para pintar uma

determinada área. A cobertura significa a capacidade da tinta em cobrir totalmente a

superfície e estas duas propriedades estão diretamente relacionadas ao tipo, à

qualidade e à quantidade de resinas e pigmentos utilizados na formulação da tinta. È

justamente aqui, na variação desses elementos, que se encontram as maiores

diferenças de qualidade entre os produtos disponíveis no mercado.

8.4 - Durabilidade

Refere-se a resistência da tinta à ação dos intempéries. A tinta mais

durável demora mais para sofrer alterações na sua película, como calcinar, mudar

de cor, perder sua boa aparência, assim como suas propriedades mecânicas e

protetivas, necessitando menor manutenção, ou seja, o tempo de repintura é maior.

A durabilidade de uma tinta também depende diretamente do tipo, da qualidade e da

quantidade de resinas e pigmentos utilizados em sua formulação. A resistência ao

intemperismo de uma tinta pode ser verificada com a exposição de painéis ao

ambiente, ou através de testes acelerados em laboratório.


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8.5 - Lavabilidade

As tintas devem se laváveis, resistindo à ação de agentes químicos

comuns em uso doméstico, tais como detergentes, água sanitária e outros.

8.6 - Secagem

A secagem de uma tinta não deve ser tão rápida que não permita

uma fácil aplicação e nivelamento, nem tão lenta que não permita demãos

posteriores num tempo conveniente.


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9 - FABRICAÇÃO DAS TINTAS

Para se fabricar uma tinta é necessário antes de mais nada formulá-

la. Para isso são feitos pesquisas, estudos, formulações experimentais e testes no

campo, até chegar em uma formulação adequada.

De uma forma geral, a fabricação das tintas consiste em controle de

qualidade das matérias primas, pesagem das matérias primas, pré-mistura,

moagem, completagem, tingimento, controle de qualidade do produto final e acertos

finais, enlatamento, armazenagem e expedição.

9.1 - Controle de qualidade das matérias primas

Nesta etapa são analisadas todas as matérias primas que serão

utilizadas na fabricação das tintas e vernizes e, só após sua aprovação, as mesmas

são liberadas para a área produtiva.

9.2 - Pesagem das matérias primas

As matérias primas são pesadas conforme a quantidade

determinada pela formulação para a quantidade que será produzida.


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9.3 - Pré-mistura

É feita após a pesagem das matérias primas. É a mistura dos

pigmentos, alguns aditivos e solvente a uma quantidade da resina. Esta operação

normalmente é feita em equipamentos denominados dispersores.

9.4 - Moagem

É o processo de dispersão dos pigmentos em partículas finamente

divididas. Para este processo existem diferentes moinhos, como por exemplo o

moinho de rolos, de areia e de bolas.

9.5 - Completagem

Consiste na adição de matérias primas faltantes prescritas na

formulação, como por exemplo o restante da resina, secantes, antipele e solventes,

sempre com grande agitação.

9.6 - Tingimento

È realizado por coloristas que, com o uso de pastas de tingimento,

básicas, acertam a cor da tinta para o padrão e standard de cor.


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9.7 - Controle de qualidade do produto final e acertos

finais

Consiste na realização de diversos testes, tais como estabilidade,

viscosidade, secagem, aplicação, poder de cobertura, brilho e outros. Uma vez

estando todos esses testes aprovados, são feitos os acertos finais.

9.8 - Enlatamento

É o processo de colocação da tinta em embalagens pré-

determinadas por máquinas automáticas.

9.9 - Armazenagem e expedição

Após o enlatamento, os produtos são armazenados até o seu envio

aos clientes.
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10 - FERRAMENTAS

10.1 - Pincéis e trinchas

Os pincéis e trinchas são utilizados para aplicação de esmaltes,

vernizes, tintas a óleo, tintas látex e complementos tais como: fundos para madeiras,

fundos para metais, seladores, etc. São usados principalmente para pintar detalhes,

cantos e “recortes”. Também são muito utilizados em superfícies maiores e lisas

como portas e janelas.

Suas medidas são expressas em polegadas e variam de ½ a 4

polegadas.

Para conservação dos pincéis e trinchas, após o seu uso, retirar o

excesso de tinta passando-os em um pedaço de papel ou jornal. Se a tinta utilizada

for à base de aguarrás, lavá-los com este solvente e em seguida com água e sabão

ou detergente. No caso de tintas látex, lavá-los apenas com água e sabão ou

detergente.
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10.2 - Rolos

10.2.1 - Rolos de lã de carneiro ou lã sintética

São usados para aplicação de tintas à base d’água, látex PVA e

acrílico. Suas medidas são expressas em cm e variam de 7,5 a 23 cm de largura.

10.2.2 - Rolos de lã para epóxi

Este rolo foi desenvolvido para aplicação de tintas à base de resina

epóxi. Porém, embora possua pelos mais curtos, proporciona um ótimo acabamento

em tintas à base de água, principalmente acrílicas. Sua medida é de 23 cm de

largura e são confeccionados em lã de carneiro e lã sintética.

10.2.3 - Rolos de espuma

São rolos desenvolvidos para aplicação de esmaltes, vernizes, tintas

a óleo e complementos tais como: fundos para madeiras, fundos para metais, etc.

São confeccionados em espuma de poliéster. Suas medidas são expressas em cm e

variam de 4 a 15 cm de largura.

10.2.4 - Rolos de espuma rígida (para texturização)

Estes rolos são utilizados para aplicações de produtos que

proporcionam acabamentos texturizados. São confeccionados em espuma rígida de

poliéster e sua medida é de 23 cm de largura.


29

10.3 - Espátulas de aço

São normalmente usadas para aplicação de massas em pequenas

áreas e remoção de tintas.

10.4 - Desempenadeiras de aço

São usadas para a aplicação de massas em grandes áreas.

10.5 - Bandejas ou caçambas para pintura

Têm a função de acondicionar a tinta durante sua aplicação

facilitando a transferência da tinta para a ferramenta (rolo ou pincel). Muito comuns

no mercado.

10.6 - Lixas

Têm a função de uniformizar a superfície e criar pontos de aderência

para a pintura. Nos sistemas de pintura são usados basicamente quatro tipos de

lixas, sendo basicamente as lixas para alvenaria (com grana 80 a 150), para massas

(com grana 220 a 240), para madeira (com grana 180 a 240) e para metais (com

grana 150 a 220).


30

10.7 - Revólver ou pistola de pintura

Esta ferramenta é largamente usada em pinturas de automóveis,

podendo também ser usada em pinturas imobiliárias na aplicação de esmaltes,

vernizes e tintas à óleo. A mais usada é a de pressão, com calibragem entre 30 a 35

lbs / pol. 2 ou 2,2 a 2,8 kgf/cm² para uso em produtos imobiliários.

10.8 - Air less

Esta ferramenta tem a capacidade de aplicar qualquer tipo de tinta

látex (PVA ou acrílica), esmalte, vernizes e tintas a óleo. Trabalha com sistema de

pressão, com pistola própria e um recipiente central de tinta. É muito usado em

áreas internas e externas para pintura de locais de difícil acesso ou em grandes

áreas. A principal vantagem deste equipamento é a rapidez na execução da pintura ,

entretanto apresenta como desvantagem o cuidado maior que se deve ter com

móveis, janelas, portas, etc., que devem ser muito bem protegidos.
31

11 - PRODUTOS E APLICAÇÕES

11.1 - Latex PVA

Látex é uma tinta de fácil aplicação, secagem rápida, baixo odor, e

proporciona finíssimo acabamento fosco aveludado, trazendo requinte e sofisticação

aos ambientes. É um produto da mais alta qualidade, com ótima cobertura e

rendimento.

11.1.1 - Indicação

Indicada para pintura e repintura de superfícies internas e externas

de alvenaria, proporcionando beleza e durabilidade no acabamento.

11.1.2 - Local de Aplicação

Reboco, massa acrílica, texturas, concreto, fibrocimento, gesso e

superfícies internas de massa corrida PVA.

11.1.3 - Complementos

11.1.3.1 - Massa corrida PVA

Indicada para nivelar e corrigir imperfeições de superfícies internas

de alvenaria, proporcionando acabamento liso e de boa aderência para as tintas de

acabamento.
32

11.1.3.2 - Massa acrílica

Possui as mesmas funções da massa corrida PVA, mas com a

característica de ser impermeável, proporcionando maior durabilidade à tinta

empregada no acabamento.

11.1.3.3 - Liqui-Brilho

Indicado para regular o brilho de tintas látex PVA, quando utilizado

em misturas na aplicação da última demão em superfícies internas, ou então, para

conferir brilho a superfícies internas já pintadas com látex PVA ou látex acrílico,

tornando-as mais laváveis e resistentes.

11.1.3.4 - Liqui-Base

Indicado para selar paredes internas de reboco e massa corrida,

uniformizando a absorção da superfície para aplicação da tinta de acabamento.

Produto de fácil aplicação, secagem rápida e ótimo alastramento.

11.2 - Acrílicos

É um produto de fácil aplicação e secagem rápida. Possui ótima

cobertura e alastramento. Devido a sua intensidade de brilho, proporciona alta

impermeabilidade quando aplicada em ambientes externos e em superfícies internas

oferece grande facilidade de limpeza. Possui alta durabilidade, resistência, cobertura

e rendimento.
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11.2.1 - Indicação

É indicado para pintura de superfícies externas e internas de

alvenaria, dando brilho e valorizando a pintura do imóvel.

11.2.2 - Local de Aplicação

Reboco, massa acrílica, texturas, concreto, fibrocimento e

superfícies internas de massa corrida, gesso e repintura sobre tintas PVA ou

Acrílicas.

11.3 - Esmalte Sintético

11.3.1 - Indicação

Indicado para aplicação em superfícies de metal e madeira, de fácil

aplicação e alta resistência às intempéries. Possui ótima secagem, além de

proporcionar excelente acabamento.

11.3.2 - Local de Aplicação

Superfícies internas e externas de madeira e metais.


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11.3.3 - Complementos

11.3.3.1 - Massa a óleo

Indicada para nivelar e corrigir imperfeições rasas de superfícies

externas e internas de madeira. Produto de secagem rápida, fácil de aplicar e lixar,

possui ótimo poder de enchimento, além de boa aderência, proporcionando um

acabamento mais liso e requintado.

11.3.3.2 - Fundo branco fosco

Indicado para primeira pintura em superfícies externas e internas de

madeira nova. Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos esmaltes.

Produto de fácil aplicação, ótimo enchimento, fácil lixamento, grande poder selante e

boa aderência.

11.3.3.3 - Zarcão Universal

Indicado como fundo anticorrosivo para superfícies ferrosas, internas

e externas, novas ou com indícios de corrosão. Produto de fácil aplicação, boa

aderência e fácil de lixar.

11.3.3.4 - Fundo óxido de ferro

Indicado como fundo anticorrosivo para superfícies ferrosas novas

ou repinturas, externas e internas, que ainda não tenham indícios de corrosão.

Proporciona uma excelente proteção contra ferrugem, é de fácil aplicação, boa

aderência e fácil de lixar.


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11.4 - Vernizes

11.4.1 - Indicação

Indicado para tratamento, proteção e embelezamento da madeira,

que por ser um material nobre e 100% natural, precisa de cuidados especiais que

realcem e mantenham sua beleza.

11.4.2 - Local de Aplicação

Indicado para a proteção de superfícies externas e internas de

madeira, concreto aparente, pedras e outros.

11.4.3 - Complementos

11.4.3.1 - Selador para madeira

Melhora o rendimento e a qualidade do acabamento dos vernizes,

proporcionando ótimo poder de enchimento e maior maciez no lixamento. Aplicado

em superfícies internas de madeira nova onde se deseja finíssimo acabamento após

a aplicação dos vernizes.

11.5 - Texturas

Possibilita diversos tipos de acabamento, podendo ser aplicado com

rolos de efeitos especiais, escovas, esponjas, etc. É um produto de uso bastante

flexível, podendo dar, sob aplicação de verniz, um efeito de envelhecido.


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11.5.1 - Indicação

Produto hidrorrepelente indicado para áreas externas e internas,

valorizando os detalhes do ambiente, oferecendo beleza, resistência e proteção.

11.5.2 - Local de aplicação

Superfícies externas e internas de reboco, blocos de concreto,

fibrocimento, concreto aparente, massa corrida ou massa acrílica e repintura sobre

PVA ou acrílico.

11.6 - Produtos de restauração

São produtos que fazem parte de um sistema de tratamento de

trincas e fissuras em alvenarias e também na impermeabilização de lajes, paredes e

fachadas.

12 - PREPARO DA SUPERFÍCIE

O correto preparo da superfície é de fundamental importância para

se obter uma pintura de qualidade e durável. Portanto alguns cuidados devem ser

rigorosamente observados. A superfície deve estar firme, coesa, limpa, seca, sem

poeira, gordura, graxa, sabão ou mofo (Norma ABNT NBR 13245 de 02/95). Todas

as partes soltas ou mal aderidas devem ser eliminadas através de raspagem ou

escovação da superfície. As imperfeições profundas das paredes deverão ser

corrigidas com reboco. As pequenas imperfeições das paredes devem ser corrigidas
37

com massa acrílica em superfícies externas ou internas ou com massa corrida PVA

em superfícies internas. Manchas de gordura ou graxa devem ser eliminadas com

água e detergentes. Paredes mofadas devem ser raspadas e lavadas com uma

solução de água e água sanitária (1:1) e a seguir lavadas e enxaguadas com água

potável. No caso de repintura sobre superfícies brilhantes, o brilho deve ser

eliminado com lixa fina.

Além desses cuidados, algumas outras considerações devem ser

levadas em conta em relação ao substrato que será pintado.

12.1 - Concreto e reboco

Deve-se aguardar pelo menos 30 (trinta) dias para cura total. Pintura

sobre superfícies mal curadas apresentarão problemas num curto espaço de tempo

como saponificação, calcinação, eflorescência, embolhamento e descascamento.

Sobre rebocos fracos deve-se aplicar o Fundo Preparador de Paredes para

aumentar a coesão das partículas da superfície, evitando problemas de mal

aderência e descascamentos. Superfícies de concreto e reboco bem curados e

coesos não precisam de tintas de fundo, a não ser para selagem da alcalinidade,

podendo receber a tinta de acabamento. Quando estas superfícies tiverem

absorções diferenciadas deverá ser aplicado o selador para uniformizar a absorção.

O concreto deve estar seco, limpo, isento de pó, sujeira, óleo e agentes

desmoldantes.
38

12.2 - Cimento amianto

É uma superfície altamente alcalina, sendo indicada a aplicação de

um fundo resistente à alcalinidade para selar a superfície. Este procedimento não é

necessário se a tinta aplicada tiver boa resistência a alcalinidade.

12.3 - Madeira

A madeira deve ser limpa, aparelhada, seca e isenta de óleo, graxas,

sujeiras ou outros contaminantes. Nós ou madeiras resinosas devem primeiramente

ser seladas. Um procedimento aconselhável é selar a parte traseira da madeira

antes de instalá-la, para evitar a penetração de umidade por esse lado. Uma

cuidadosa vedação de furos, frestas e junções é necessária para prevenir

infiltrações de água de chuva.

12.4 - Aço

Sua maior vulnerabilidade é em relação à corrosão, que pode ser

evitada com o uso de tintas para esse fim. Os métodos de preparação da superfície

devem remover todos os contaminantes que possam interferir na aderência máxima

do revestimento, inclusive a ferrugem. O processo de preparo depende do tipo e

concentração dos contaminantes e as exigências específicas de cada tipo de tinta.

Alguns tipos de tinta têm uma boa aderência somente quando a superfície é
39

preparada com jateamento abrasivo, que produz um perfil rugoso adequado para a

perfeita ancoragem do revestimento.

12.5 - Metal galvanizado

É um metal ferroso com uma camada de Zinco. O Zinco é usado

para dar a proteção à corrosão por mecanismos físicos e químicos. Assim, não

estaremos pintando ferro mas sim zinco, que é um metal alcalino. As superfícies

galvanizadas devem ser limpas, secas e livre de contaminantes. Um primer

específico para esse tipo de superfície, também denominado primer de aderência,

deve ser aplicado inicialmente.

12.6 - Alumínio

É um metal facilmente atacado por ácidos ou álcalis, e sua

preparação deve constar de uma limpeza com solventes para eliminar o óleo,

gordura, graxas ou outros corpos estranhos. Aplicar inicialmente um primer de

ancoragem para permitir uma perfeita aderência de sistema de pintura.

12.7 - Superfícies mofadas

Estas superfícies, mesmo que contaminadas com esparsas colônias

de mofo, deverão ser cuidadosamente limpas, com total destruição dessas colônias,

antes da aplicação do sistema de pintura. Para tanto, as superfícies deverão ser


40

escovadas e lavadas com uma solução de água sanitária diluída 1:1 com água

potável. Esta solução deverá agir por 30 (trinta) minutos e então a superfície deverá

ser lavada com água potável, aguardando-se a completa secagem antes de se

iniciar a pintura.

12.8 - Superfícies já pintadas

Quando a pintura estiver m boas condições, será suficiente limpá-las

bem após um lixamento, e aplicar as tintas de acabamento escolhidas. Quando

estiverem em más condições, a tinta deverá ser completamente removida e a seguir

proceder-se como se fosse superfície nova.

12.9 - Superfícies caiadas

Estas superfícies não oferecem boa base para repintura, tornando-

se necessário uma raspagem completa, seguida de aplicação de Fundo preparador

de paredes.
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13 - IMPERMEABILIZAÇÃO

As infiltrações de água são as causas mais freqüentes da

deterioração das pinturas, causando na maioria das vezes descascamentos,

desplacamentos, bolhas e outros inconvenientes. Antes de iniciar qualquer pintura,

deve-se eliminar completamente todos os focos de umidade. Dentre os locais

críticos sujeitos à infiltrações citamos as áreas próximas do rodapé, muros, tetos em

geral, telhados e tubulações, jardineiras, áreas de banheiros e cozinhas e próximo a

esquadrias de janelas e portas.

13.1 - Áreas próximas do rodapé

Normalmente a 30 ou 40 cm de distância do solo, devido a uma

infiltração de água pelos alicerces (baldrames). Isto ocorre por falta de

impermeabilização, por sua má execução ou seu desgaste natural. Falhas nos

rejuntamentos dos pisos e rodapés também podem causar o mesmo problema.


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13.2 - Muros

Por falta de proteção no topo, onde ocorre grande penetração de

água das chuvas ou pintura de apenas um lado deste muro, deixando o outro

exposto à penetração de água. Observa-se também em muros de arrimo devido à

falta ou falha de impermeabilização na face em contato direto com a terra.

13.3 - Tetos em geral

Quando a moradia não possui telhado, deixando a laje exposta ao

tempo sem impermeabilização ou devido ao seu desgaste. Pode-se notar também o

problema devido ao entupimento de calhas, causando transbordamento de água das

chuvas encharcando a laje.

13.4 - Telhados e tubulações

Infiltrações e vazamentos de água em pontos isolados.

13.5 - Jardineiras

Quando não existe impermeabilização interna ou a

impermeabilização não foi devidamente executada com produtos adequados ou

encontra-se desgastada.
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13.6 - Áreas de banheiros e cozinhas

Freqüente em rejuntes de azulejos, pisos e rodapés, sendo

conseqüência do desgaste da argamassa do rejunte devido ao contato direto com

água e/ou umidade.

13.7 - Esquadrias de janelas e portas

Onde não existe calafetação ou houve seu desgaste. Caso

necessário, recomendamos contatar uma empresa especializada em

impermeabilizações para que seja feito um diagnóstico preciso, bem como a

adequada correção.
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14 - SISTEMAS DE PINTURAS

Considerando-se as diversas superfícies geralmente encontradas na

Construção Civil, indicamos alguns esquemas de pintura já consagrados para

interiores e exteriores, levando em conta aspectos como qualidade, durabilidade e

economia. Aqui, quando indicarmos um sistema de pintura, estamos supondo que a

superfície esteja devidamente preparada e pronta para receber pintura, livre de

qualquer defeito, conforme recomendações contidas neste trabalho.

14.1 - Alvenaria

14.1.1 - Acabamento interno liso fosco

14.1.1.1 - Superfície

Reboco curado.

14.1.1.2 - Procedimento

Aplicar primeiramente Massa Corrida e então aplicar duas demãos

de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico Fosco, com diluição de 20 a 30% de água.
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14.1.2 - Acabamento interno liso Acetinado ou Semi-Brilho

14.1.2.1 - Superfície

Reboco curado.

14.1.2.2 - Procedimento

Aplicar primeiramente Massa Corrida e uma demão de Liqui-Base ou

similar, com diluição de 50 a 100% de água. Após isso aplicar duas demãos de tinta

Látex Acrílico Semi-Brilho, com diluição de 20 a 30% de água.

14.1.3 - Acabamento externo liso fosco, acetinado ou semi-brilho

14.1.3.1 - Superfície

Reboco curado.

14.1.3.2 - Procedimento

Aplicar primeiramente Massa Acrílica e então aplicar duas demãos

de tinta Látex, tinta Látex Acrílico Fosco ou látex Acrílico Semi-Brilho, com diluição

de 20 a 30% de água.

14.1.4 - Acabamento interno convencional

14.1.4.1 - Superfície

Reboco (massa fina).


46

14.1.4.2 - Procedimento

Aplicar primeiramente uma demão de Liqui-Base, com diluição de 50

a 100% de água. Aplicar duas demãos de tinta Látex ou tinta Látex Acrílico, com

diluição de 20 a 30% de água.

14.1.5 - Acabamento externo convencional

14.1.5.1 - Superfície

Reboco (massa fina).

14.1.5.2 - Procedimento

Aplicar primeiramente uma demão de produto Selador Acrílico ou

similar, com diluição de 10% de água e então aplicar duas demãos de tinta Látex ou

tinta Látex Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.

14.1.6 - Acabamento externo e interno acrílico de alto padrão

14.1.6.1 - Superfície

Reboco.

14.1.6.2 - Procedimento

Aplicar Massa Acrílica e então duas a três demãos de tinta de alto

padrão com base acrílica, diluído de 20 a 30% em água. Esperar secagem total

entre as respectivas demãos.


47

14.1.7 - Acabamento texturizado interno e externo

14.1.7.1 - Superfície

Reboco e blocos de concreto.

14.1.7.2 - Procedimento

Primeiramente aplicar uma demão de produto Selador Acrílico ou

similar com 10% de água, utilizando rolo de lã. Aplicar uma demão de Selacril

Textura Acrílica ou similar com até 10% de água, utilizando rolo específico para

texturização com posterior aplicação de duas demãos de tinta Látex ou tinta Látex

Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.

14.1.8 - Acabamento texturizado hidrorrepelente externo e interno

14.1.8.1 - Superfície

Reboco e blocos de concreto.

14.1.8.2 - Procedimento

Aplicar produto Texturado Acrílico ou similar com 30 a 50% de água

como selador, utilizando rolo de lã e posterior aplicação de uma demão de produto

Texturado Acrílico ou similar com até 10% de água, utilizando rolo específico para

texturização.
48

14.1.9 - Acabamento em telha de fibrocimento externo e interno

14.1.9.1 - Superfície

Fibrocimento.

14.1.9.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes, diluído com

Aguarrás, na proporção 1:1. Aplicar posteriormente duas demãos de tinta Látex

Acrílico, com diluição de 20 a 30% de água.

14.1.10 - Acabamento em barra lisa de cimento, externa e interna

14.1.10.1 - Procedimento

Aplicar produto Texturado Acrílico ou similar como selador com 30 a

50% de água, utilizando rolo de lã. Aplicar duas demãos de produto Acrílico Semi-

Brilho ou similar com diluição de 10 a 20% com água.

14.1.11 - Acabamento em pisos de cimento

14.1.11.1 - Superfície

Cimentado.
49

14.1.11.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Preparador para Paredes, diluído com

Aguarrás na proporção 1:1. Aplicar posteriormente duas demãos de produto para

piso, com diluição de 10 a 25% com água.

14.1.12 - Acabamento brilhante para alvenarias aparentes

14.1.12.1 - Superfície

Concreto e tijolo.

14.1.12.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Verniz Acrílico, diluído com 30 a 50% de água

e posterior aplicação de duas demãos de Resina Acrílica, sem diluição.

14.1.13 - Acabamento natural para alvenarias aparentes

14.1.13.1 - Superfície

Concreto e tijolo.

14.1.13.2 - Procedimento

Aplicar uma demão carregada de produto a base de Silicone, até

saturar a superfície.
50

14.2 - Metais

14.2.1 - Acabamento brilhante interno e externo

14.2.1.1 - Superfície

Ferro com indícios de corrosão.

14.2.1.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Zarcão Universal, diluído em até 15% com

Aguarrás. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em até 10%

com Aguarrás.

14.2.2 - Acabamento brilhante interno e externo

14.2.2.1 - Superfície

Ferro sem corrosão.

14.2.2.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Óxido de Ferro, diluído em até 15%

com Aguarrás. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído em até

10% com Aguarrás.


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14.2.3 - Acabamento brilhante interno e externo

14.2.3.1 - Superfície

Alumínio e galvanizado.

14.2.3.2 - Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Fosfatizante ou similar, conforme

indicações do fabricante. Aplicar duas demãos de Esmalte Sintético Brilhante, diluído

em até 10% com Aguarrás.

14.2.4 - Acabamento grafite externo e interno

14.2.4.1 - Superfície

Ferro.

14.2.4.2 - Procedimento

Aplicar duas demãos de Esmalte Grafite, diluído em até 10% com

Aguarrás.
52

14.3 - Madeira

14.3.1 - Para aplicação de esmalte.

14.3.1.1 - Acabamento brilhante liso externo e interno

14.3.1.1.1 Superfície

Madeira.

14.3.1.1.2 Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco, diluído em até 20%

com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo e então duas demãos de Esmalte Sintético

Brilhante, diluído em 15% na primeira demão e até 10% na segunda, com Aguarrás.

14.3.1.2 - Acabamento acetinado liso externo e interno

14.3.1.2.1 Superfície

Madeira.

14.3.1.2.2 Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em

até 20% com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo , com posterior aplicação de duas

demãos de Esmalte Sintético Acetinado, diluído em 15% na primeira demão e até

10% na segunda, com Aguarrás.


53

14.3.1.3 - Acabamento brilhante externo e interno

14.3.1.3.1 Superfície

Madeira.

14.3.1.3.2 Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em

até 20% com Aguarrás. Aplicar duas demãos de Tinta a Óleo, diluído em até10%

com Aguarrás.

14.3.1.4 - Acabamento fosco liso interno

14.3.1.4.1 Superfície

Madeira.

14.3.1.4.2 Procedimento

Aplicar uma demão de Fundo Branco Fosco ou similar, diluído em

até 20% com Aguarrás. Aplicar Massa Óleo com posterior aplicação de duas

demãos de Esmalte Sintético Fosco, diluído em 15% na primeira demão e até 10%

na segunda, com Aguarrás.

14.3.2 - Para aplicação de verniz

14.3.2.1 - Acabamento brilhante externo e interno

14.3.2.1.1 Superfície
54

Madeira.

14.3.2.1.2 Procedimento

Aplicar três demãos de Verniz Brilhante, aplicando a primeira demão

diluída em 1:1 e as demais com até 15% de Aguarrás.

14.3.2.2 - Acabamento fosco externo e interno

14.3.2.2.1 Superfície

Madeira.

14.3.2.2.2 Procedimento

Aplicar três demãos de Verniz Fosco, sendo a primeira demão

diluída em 2:1 e as demais com até 15% de Aguarrás.

14.3.2.3 - Acabamento requintado encerado interno

14.3.2.3.1 Superfície

Madeira.

14.3.2.3.2 Procedimento

Aplicar uma demão de algum produto selador para madeira, diluído

em até 50%, com Thinner 5000. Aplicar então duas demãos de Verniz Fosco, diluído

em até 10% com Aguarrás.


55

14.3.2.4 - Acabamento requintado brilhante interno

14.3.2.4.1 Superfície

Madeira.

14.3.2.4.2 Procedimento

Aplicar uma demão de algum produto selador para Madeira, diluído

em até 50%, com Thinner 5000. Aplicar duas demãos de Verniz Brilhante ou Verniz

Copal, diluído em até 10% com Aguarrás.

15 - DEFEITOS DE PINTURA

A tinta é um produto singular, ela é produzida, enlatada e vendida,

porém até o momento ela é simplesmente um líquido sem valor prático. Somente

após a aplicação é que a tinta transforma-se em produto útil e de valor. Por isso a

cuidadosa e apropriada maneira de aplicar o produto, bem como o preparo correto

da superfície, podem ser as causas de sucesso ou insucesso da pintura final.


56

A performance final de uma tinta aplicada depende basicamente da

tinta em si, da preparação da superfície e da aplicação. Se um desses pontos não

for atingido, a pintura entrará em colapso em maior ou menor tempo. A grande

maioria das causas das falhas de pintura são ocasionadas pelo preparo incorreto d

superfície ou falha na aplicação do produto. Alguns dos defeitos mais comuns

encontrados são calcinação, eflorescência, desagregamento, saponificação,

manchas causadas por pingos de chuva, fissuras, trincas de estruturas,

descascamentos, bolhas, manchas amareladas em paredes e tetos, manchas e

retardamento de secagem em madeiras, trincas e má aderência sobre madeiras,

escorrimento, mal alastramento, secagem deficiente, manchas foscas e

desuniformes no filme, enrugamento e mofo.

15.1 - Calcinação

É o desagregamento do filme que começa a soltar em forma de pó.

É normalmente causada pela aplicação externa de um produto que é indicado

apenas para interiores ou quando a tinta é aplicada sobre superfícies muito

absorventes. Corrige-se selando convenientemente com os produtos indicados para

esse fim.

15.2 - Eflorescência

São manchas esbranquiçadas que aparecem sobre a película de

tinta sendo causadas quando o produto é aplicado sobre reboco mal curado, com
57

altas concentrações de sais. Para que esse problema não ocorra é necessário

aguardar a cura total do reboco por 30 (trinta) dias, eliminar eventuais infiltrações e

confirmando-se concentrações anormais de sais aplicar o fundo preparador de

paredes.

15.3 - Desagregamento

É a destruição da pintura que começa a esfarelar, destacando-se da

superfície juntamente com partes do reboco. Para correção desse problema deve-se

selar a superfície com fundo preparador de paredes, convenientemente diluído.

15.4 - Saponificação

É notada por manchas e descascamento do filme que promove a

destruição das tintas PVA ou retardamento da secagem das tintas sintéticas, em

virtude do produto Ter sido aplicado sobre superfícies não curadas ou de

alcalinidade excessiva. Para evitar esse problema deve-se aguardar a cura total do

reboco por 30 (trinta) dias e aplicar o fundo preparador de paredes para isolar a

alcalinidade.

15.5 - Manchas causadas por pingos de chuva

Ocorrem quando as superfícies pintadas com tintas látex recebem

pingos isolados, normalmente de chuva, antes que a tinta esteja completamente


58

seca. Para evitar esse fenômeno deve-se realizar pinturas externas só quando

existir uma razoável segurança de que não irá chover. Após a ocorrência desse

problema, o mesmo poderá ser minimizado lavando-se por igual a superfície

manchada sem esfregar.

15.6 - Fissuras

São causadas por tempo insuficiente de carbonatação da cal ou

camada muito grossa de massa fina. Devem ser corrigidas com massa acrílica.

15.7 - Trincas de estruturas

São causadas de um modo geral por movimentos da estrutura. Para

correção deve-se abrir mais a trinca com uma ferramenta apropriada dando-lhe o

formato em “V”. Escovar, corrigir com reboco e a seguir regularizar a superfície com

massa e aplicar camadas de textura acrílica com reforço de nylon.

15.8 - Descascamentos

É causado quando a pintura é feita sobre uma superfície caiada,

aplicação da primeira demão de tinta sem diluição ou incorretamente diluída , ou por

preparo incorreto da superfície. Para corrigir esse defeito deve-se raspar e escovar

as partes soltas ou mal aderidas e a seguir aplicar o fundo preparador de paredes.


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15.9 - Bolhas em paredes externas

Normalmente ocorrem por aplicação de massa PVA ou por

infiltrações de água. Para corrigir deve-se raspar o material fracamente aderido,

eliminar eventuais infiltrações, selar a superfície com o fundo preparador de paredes

e só utilizar massa acrílica em exteriores.

15.10 - Bolhas na repintura

Ocorrem quando a tinta nova amolece a película de tinta velha,

causando sua dilatação. Para evitar o problema deve-se procurar tintas novas

compatíveis com as anteriormente aplicadas.

15.11 - Manchas amareladas em paredes e tetos

Normalmente são causadas por deposição de gordura, óleo ou

alcatrão sobre a película de tinta. A superfície com esse problema deverá ser lavada

com uma solução a 10 % de amoníaco em água ou com detergentes que tenham

esse agente.
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15.12 - Manchas e retardamento de secagem quando da

pintura ou envernizamento de madeiras

São causadas normalmente pela migração das resinas naturais da

madeira. Elimina-se o problema selando-se a madeira previamente com verniz

apropriado.

15.13 - Trincas e má aderência sobre madeiras

Causadas normalmente pelo uso inadequado da massa PVA. Para

corrigir esse problema deve-se remover a massa PVA e aplicar produto nivelador,

emassando a superfície com massa a óleo.

15.14 - Escorrimento

Pode ser causado por excessiva diluição da tinta, aplicação em

camadas grosas, aplicação não uniforme, utilização de solventes muito lentos,

repintura sobre a primeira demão ainda úmida ou temperatura ambiente muito baixa.

Para evitar esse problema deve-se estar bem familiarizado com as informações

técnicas do produto, que podem ser obtidas nas embalagens ou boletins técnicos.
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15.15 - Mal alastramento

É causado por diluição insuficiente, má aplicação, utilização de

solvente muito rápido ou aplicação de camadas muito finas. Também nesse caso a

solução é estudar as informações técnicas do produto.

15.16 - Secagem deficiente

Pode ser proveniente do incorreto preparo da superfície, que contém

contaminantes como óleo, graxa ou ceras, superfícies excessivamente alcalinas,

aplicação em ambientes úmidos ou com baixas temperaturas. Para sanar esse

problema certificar de que a superfície está bem curada, sem nenhum tipo de

contaminante e que as condições ambientais sejam adequadas para realização do

trabalho de pintura. A menor temperatura para se realizar um bom trabalho é de

10ºC e a umidade do ar máxima de 85%.

15.17 - Manchas foscas e desuniformes no filme

Normalmente são causadas por contaminação das superfícies,

massas ou primers excessivamente absorventes ou em ambientes fechados, com

pouca circulação de ar. Corrige-se limpando bem a superfície, selando antes da

aplicação do acabamento e mantendo o ambiente com boa circulação de ar durante

o processo de secagem.
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15.18 - Enrugamento

Pode ser causado por aplicação de camada muito grossa, secagem

sob a luz do Sol ou repintura sobre a primeira demão não convenientemente seca.

Corrige-se aplicando demãos nas espessuras recomendadas nos boletins técnicos a

aguardando-se a cura total da primeira demão.

15.19 - Mofo

O aparecimento de mofo, fungos e algas é propiciado por ambientes

excessivamente úmidos ou quentes, com pouca circulação de ar ou pouco

iluminados, quer favorecem o desenvolvimento de microorganismos que se nutrem

nas superfícies onde proliferam. Em condições normais, as tintas devem apresentar

boa resistência a esses microorganismos. Corrige-se o problema lavando a

superfície com água uma solução de água sanitária diluída (1:1) com água potável e

a seguir repintando a superfície.


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16 - PINTURAS ESPECIAIS

São pinturas feitas, em sua maioria, com produtos e técnicas

especiais e seu uso é crescente a cada dia. Existe uma enorme diversidade de

técnicas de pinturas decorativas, sendo divididas basicamente em três grupos:

Transparências, Patina e Imitação.

 Transparências - fazem referência a aplicação de uma ou mais

cores em camadas semi-transparentes sobre uma cor de base diferente.

 Pátina - nesse estilo usam vários métodos para dar à superfície

e aos objetos uma suave aparência de envelhecido.

 Imitação - neste caso se utiliza a pintura para imitar diversos

materiais como mármore , granito ou madeira .


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Estes diferentes efeitos de pintura apresentam uma coisa em

comum: todos são realizados a mão e o resultado final sempre será muito pessoal.

16.1 - Ragging

É um padrão manchado de pintura decorativa, que pode variar do

contrastante ao esfumaçado discreto. Esse efeito aparece aplicando-se sobre a tinta

ainda úmida, uma ferramenta de secagem que ao remover parte da tinta, revela o

fundo.

Apesar de RAGGING significar "secagem com trapos", não

necessariamente utilizaremos só tecido. Podemos conseguir outros efeitos com

papel ou mesmo plástico.

Esta técnica pode ser utilizada em diversos estilos de decoração e

também como etapa inicial de outros processos.

16.2 - Stucco

Historicamente, estucar significa deixar a parede lisa, preparada com

uma massa para pintura. Hoje, o termo nos remete a trabalhos de parede com

relevo. Para a criação de relevos, podemos contar com diferentes produtos e

ferramentas.
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Existe uma infinidade de possibilidades para criação de relevos em

superfícies, sendo que a obtenção do efeito final dependerá quase que

exclusivamente de criatividade.

16.3 - Pátina

A palavra Pátina significa oxidação. Mas, ao falarmos da técnica em

madeira, nos remetemos a um efeito que a torna envelhecida, desbotada com a luz,

riscada ou raspada, deixando seus veios aparentes.

16.4 - Esponjado

O Esponjado é uma das técnicas de transparências mais fáceis e

divertidas. Neste acabamento não é preciso tomar cuidado com o tempo de

secagem ou com emendas. Usa-se como tinta para este efeito o Esmalte Sintético,

pois reproduz um efeito suave e enevoado, com transições de cores muito

delicadas.
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17 - COMENTÁRIOS E CONCLUSÕES

À primeira vista, uma parede interna ou fachada bem acabada

aparenta formar a base ideal para receber uma pintura. Entretanto a pintura sobre

superfícies de reboco ou concreto não é assim tão simples quanto parece,

constituindo-se em um problema onde os riscos e as dificuldades surgem em grande

número. Fazendo uma analogia a construção civil o preparo das superfícies se

equipara ao trabalho de fundação pois sem uma boa base não podemos confiar na

estabilidade e durabilidade de uma edificação.

A cor têm o poder de renovar, embelezar, gerar bem estar e tornar

um ambiente agradável. Talvez por isso, a tendência mundial aponte hoje para o uso

de cores variadas e intensas em moradias, prédios, indústrias e cidades, acabando

com a frieza dos espaços urbanos.


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Essa tendência deve-se em grande parte à indústria de tintas que,

cada vez mais, oferece novos produtos para novas aplicações, desde bases

preparadoras até acabamentos e texturas, sem contar que cada vez mais a mão de

obra têm se mostrado especializada, propiciando serviços criativos, duráveis,

bonitos e de excelente acabamento.

A escolha de cores e produtos usados no acabamento pode valorizar

ou desvalorizar um empreendimento, tornando-se então de suma importância a

análise dos recursos disponíveis e seu devido emprego, para que consigamos reunir

economia, durabilidade e beleza no acabamento escolhido.

18 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

PINTURA curso de especialização em pintura imobiliária. São Paulo: AKZO,


divisão de tintas, YPIRANGA, mar 1996.p.p. 1-17.

TINTAS SUVINIL. Capturado em 01 ago. 2001. Online. Disponível na Internet


http://www.suvinil.com.br.

TINTAS RENNER. Capturado em 01 ago. 2001. Online. Disponível na Internet


http://www.renner.com.br.

TINTAS CORAL. Capturado em 01 ago. 2001. Online. Disponível na Internet


http://www.tintascoral.com.br.