ANEXO

DABI ATLANTE S.A. PRONTUÁRIO DE VASO DE PRESSÃO

RUA:
1- IDENTIFICAÇÃO
1.1 CÓDIGO DO PRODUTO: 1.3 NÚMERO DE SÉRIE:

1.2 CLASSIFICAÇÃO VASO DE PRESSÃO : 1.4 DATA DE FABRICAÇÃO:

2 - DADOS DE OPERAÇÃO
2.1 FLUÍDO: ar comprimidoc/ ou s/ umidade ( isento de subst. Corrosivas - serviço não letal) 2.3: PRESSÃO MÁX DE OPERAÇÃO (barg):

2.2 PRESSÃO MÁX DE TRABALHO ADIMISSIVEL: 2.4: TEMPERATURA DE OPERAÇÃO (C°):

3 - DADOS DE PROJETO
3.1 REFERÊNCIA DE PROJETO: 3.11 PRESSÃO EXTERNA DE PROJETO (barg):

3.2 DIÂMETRO NOMINAL INTERNO (mm): 3.12 PRESSÃO MÁXIMA DE TESTE HIDROSTÁTICO (barg):

3.3 GEOMETRIA DOS TAMPOS: 3.13 TEMPERATURA MÍNIMA / MÁXIMA DO METAL DURANTE TESTES HIDROSTÁSTICO

3.4 VOLUME INTERNO (L): (C°):

3.5 ESPESSURA NOMINAL DO CILINDRO (mm): 3.14 TEMPERATURA MÍNIMA DE PROJETO DO MATERIAL (C°):

3.6 ESPESSURA REQUERIDA PARA O CILINDRO (mm): 3.15 TEMPERATURA MÁXIMA DO PROJETO (C°):

3.7 ESPESSURA NOMINAL DOS TAMPOS (mm): 3.16 SOBREESSPESSURA DE CORROSÃO (mm):

3.8 ESPESSURA REQUERIDA PARA OS TAMPOS(mm):

3.9 DETERMINAÇÃO DA PMTA: 3.17 DIÂMETRO NOMINAL DA EBERTURA DE INSPEÇÃO (mm):

3.18 PESO DO VASO:

3.10 PRESSÃO INTERNA DE PROJETO (barg): ,

4 - MATERIAIS
4.1 CILINDRO:

4.2 TAMPOS:

4.3 LUVAS TUBOS E/OU BOCAIS: S

4.4 PÉS:

4.5 BASE:

5 - ASPECTOS CONSTRUTIVOS
5.1 SOLDA TAMPO

EFICIÊNCIA:

5.2 SOLDA CASCO/CASCO:

(LONGITUDINAL)MÉTODO PASSE RAIZ (SE HOUVER):

MÉTODO PASSE EXTERNO OU ENCHIMENTO:

EFICIÊNCIA:

5.3 SOLDA CASCO/TAMPO E OU CASCO/CASCO:

MÉTODO:
(CIRCUNFERÊNCIAL)

EFICIÊNCIA:

6 - PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO
6.1 CHAPAS DOS CASCOS, TAMPOS, MATAJUNTAS FORNECIDOS COM CERTIFICADO DE QUALIDADE DO FORNECEDOR

6.2 INSPEÇÃO VISUAL DAS SOLDAS:

6.3 INSPEÇÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO:

8 - ATENÇÃO
8.1 Os dados associados à resistência mecânica do Vaso de Pressão (Reservatório) referen-se às suas condições nominais de projeto.

8.2 Este prontuário foi elaborado em conforme a norma regulamentadora NR-13 do Ministério do Trabalho, portaria n° 23 de 27/12/94 da Secretaria de Segurança e S

8.3 Realize anualmente a aferição do pressostato, manômetro e válvulas piloto, descarga e segurança em dispositivo não acoplado ao Vaso de Pressão.

8.4 É responsabilidade do usuário final, realizar um novo teste hidrostático no Vaso e Pressão após 5 anos a contar da data de fabricação constante em sua plaqueta d

ou quando ocorrer avaria mecânica ou química que possa comprometer a resistência do mesmo. O teste deve ser realizado mediante inspeção e aprovação de um en
( profissional Habilitado) de acordo com a NR-13 MTb. Os periodos subsequentes serão determinados pelo próprio engenheiro responsável.

8.5 Recomenda-se a troca do Vaso de Pressão (Reservatório) por um novo a cada 10 (dez) anos ou a critério do engenheiro responsável.

8.6 Nunca efetue reparos ou serviços de solda no Vaso de Pressão (Reservatório).

8.7 A instalação, manutenção e a operação do Vaso de Pressão (Reservatório) devem ser realizadas em conformidade com a norma NR-13 MTb.

8.8 O usuário final deve possuir documentação específica do Vaso de Pressão (Reservatório), de acordo com a norma NR-13 MTb.

8.9 Os Itens identificados com (*) são referentes à norma ASME Seção VIII - Divisão I - 1995.

8.10 Este documento perde a sua total validade se o Vaso de Pressão (Reservatório) tiver sofrido ou vir a sofrer qualquer alteração das suas caracteristicas originais.
SSÃO RESERVATÓRIO

STÁSTICO

gurança e Saúde no Trabalho.

a plaqueta de identificação,

o de um engenheiro responsável
s originais.