Instruções para reparação:

Preparação e execução

• Antes de executar os trabalhos ter sempre em atenção todas as normas e procedimentos de higiene
e segurança associados a cada trabalho, bem como o cumprimento de todos os requisitos de
protecção e prevenção contra incêndios.
• Remover as imperfeições com uma rebarbadora
• Deve remover-se toda a tinta e impurezas (naked metal) da zona a intervencionar até à raiz;
• efectuar novo teste com líquidos penetrantes de forma a garantir que não existem fissuras mais
profundas;
• Efectuar uma inspecção visual de todos os cordões de soldadura, em caso de dúvida efectuar o
teste com líquidos penetrantes
• Prepare a(s) zona(s) a intervencionar;
• Una as secções da lança com a secção não danificada e corrija com os parafusos;
• Solde por pontos os suportes, pré-aqueça, retifique uniformemente todos os pontos soldados antes
de efectuar a soldadura.
• Verifique os cordões de soldadura após 24h, para tal efectue testes não destrutivos, se necessário
repare e teste novamente;
• Não é admissível fusão incompleta, sem arestas se necessário arredondar ou rectificar;
• Limpe e prepare a superfície para pintar a zona intervencionada.

Procedimentos para a execução da soldadura:

• Material de enchimento de acordo com: EN499 E42 B32 H5;

• Soldar a zona afectada tendo em conta todos os procedimentos técnicos e de segurança exigidos;
• Atenção aos riscos elétricos;
• A garganta da soldadura deverá ser preenchida com o material de soldadura, as zonas de
transição e junção devem ficar suaves, sem imperfeições;
• O trabalho de soldadura deverá ser executado por soldadores devidamente experientes e
qualificados de acordo com a norma EN287-1 grupo 3;
• A qualidade do cordão deverá estar de acordo com EN25817 grupo B;
• Nas instalações deverá ser possível efectuar uma verificação de acordo com 18800T7 (DIN 18800-
7 estruturas de aço) para Aço estrutura S355 ou equivalente;
• Durante a execução do trabalho as peças não deverão estar húmidas, a temperatura ambiente
deve ser superior a 5ºC (caso contrário deverá ser feito pré aquecimento);
• Os cordões deverão ser verificados após 24h de acordo com as instruções acima descritas;
• Materiais adicionais deverão sempre ser testados pela TUV ou DB. Secar o elétrodo durante duas
horas a 250-350°C de acordo com a especificação do fabricante

Observação:

Ultima modificação Rev. Data: Nome:

Preparação da soldadura:
Status: em curso Peso:
Não mais de 2 [mm] de espaço entre as barras verificar após 24h
Data: 17.03.2006 Designer:
Radsn

Teste de penetração DINEN 571-1 Procedimento de acordo com EN12062

DINEN 1289
Todas as Teste de partículas magnéticas DINEN 1291 100% Procedimento de acordo com EN12062
reparações
de Reparação
soldadura Reparação
Teste ultrassónico DIN1714 Procedimento de acordo com EN12062
Lança

Todas as Teste visual EN25817 100% Avaliação de acordo com EN25817 classe B
reparações
na
soldadura
Cordão de Metodologia do teste Norm Âmbito da Observações
soldadura inspecção