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MANUAL de
Instalação, Operação
e Manutenção
ATENÇÃO
1- Leia este manual antes de operar o equipamento.
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2. Atendimento e identificação
12
3. Movimentação: Transporte, Recebimento,
Armazenamento e desembalagem
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4. Segurança
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5. Instalação
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6. Entrega técnica
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7. Operação
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8. Manutenção
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9. Garantia
MENSAGEM DE BOAS-VINDAS AO CLIENTE
Parabéns!
APRESENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO
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Apresentação
1 do equipamento
ESPECIFICAÇÕES BÁSICAS
1 BASE 4 BATERIA DE PARTIDA
• Base fabricada em perfis de aço carbono, com • Montagem em suporte sobre a base.
pintura de fundo primer epóxi e acabamento em
poliuretano acrílico na cor preto semi-brilho; 5 QUADRO DE COMANDO
• Excelente rigidez mecânica; • Quadro de comando e de força Gemini instalado
• Montagem de todos os compometes limitados sobre a base;
às faces externas da base, facilitando o transporte. • Painel frontal com abertura vertical, facilitando a
visualização e operação, sustentado por
2 AMORTECEDORES amortecedores;
• Instalados entre a base e o motor e gerador; • Compartimento de comando e força separados,
• Resistência durante o transporte. apresentando maior segurança na operação e
manutenção, além de atender a NR10;
3 TANQUE DE COMBUSTÍVEL • Abertura para passagem de cabos elétricos entre
• Instalado na base, fabricado com formato painel e bazeta do gerador com borracha de proteção
mecânica, protege a integridade do cabo contra
retangular;
entrada de objetos indesejados no interior do painel;
• Tanque dotado de janela de inspeção
• Suporte do quadro com inclinação, facilita a entrada
aparafusada, com conexões de alimentação, retorno e fixação dos cabos elétricos.
e instrumentação localizados no próprio flange;
• Estrutura interna reforçada, apresenta elevada
resistência mecânica.
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10
Apresentação
do equipamento 1
CARENADOS E SILENCIADOS
ESPECIFICAÇÕES BÁSICAS
CARENADOS SUPER SILENCIADOS
Todos os modelos possuem entrada de ar lateral e Projetados para atenuar ruídos até 75dBA @ 1,5m, para
traseira por sistema cruzado e saída frontal por potências até 260kVA, são fornecidos com entrada de ar lateral e
veneziana de proteção. traseira por sistema cruzado e saída frontal com exaustão vertical
(mesma concepção do SL). Nas potências a partir de 290kVA,
SILENCIADOS entrada de ar pela traseira e saída frontal com exaustão
Projetados para atenuar ruídos até 85dBA @ 1,5m, horizontal, através de atenuadores de ruído nas aberturas.
são fornecidos com entrada de ar lateral e traseira por Tratamento acústico interno, com material fonoabsorvente em
sistema cruzado e saída frontal com exaustão vertical. espuma poliuretano de células abertas autoextinguível.
SSL SL CL
1 CARENAGEM 5 ESCAPAMENTO
É composta por painéis laterais, teto e quatro portas Instalado dentro do contêiner, com saída no teto
reforçadas com perfis metálicos, na cor BRANCA, através de tampa oscilante.
permitindo o acesso ao motor e quadro elétrico.
2 BASE
De construção rígida para assentamento do grupo 1 2 3
gerador, são fabricadas em chapas e perfis de aço
carbono e com pintura de fundo epóxi, na cor
PRETA. Dotadas de reforços centrais nas longarinas
e alças nas extremidades garantem uma
movimentação sem deflexões.
3 QUADRO DE COMANDO
Instalado no interior do contêiner, compartimento
de comando e de força separados, isolado 4 5
acústicamente e acesso externo.
4 TANQUE DE COMBUSTÍVEL
Fabricado em polietileno, é instalado na base sob
o grupo gerador completamente interligado com o
motor.
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Atendimento
2 e Identificação
2. Atendimento e identificação
Ao adquirir produtos STEMAC você passa a 2.1 Canal Nacional de Serviços e Peças
contar com serviços personalizados de nossa Di-
visão de Serviços e Peças (DSP):
ATENDIMENTO
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Atendimento
e Identificação 2
2.3 Informações 2.6 Protocolos de Atendimento
Esclarecimento sobre cada uma das cinco op- Orientação sobre os registros de atendimento:
ções disponíveis: a) Nº do chamado: registro do atendimento
a) Solicitar atendimento técnico: utilizar para a so- efetuado pelo call center , deve ser solicitado
licitação de informações técnicas sobre os gru- pelo cliente e utilizado em caso de novo con-
pos geradores, solicitações serviços de entrega tato enquanto estiver tratando sobre o mes-
técnica, manutenção corretiva e preventiva; mo assunto, agilizando assim o acesso ao
b) Informações sobre o atendimento: utilizar histórico de informações que foram passadas
para obter informações sobre a programa- previamente;
ção dos serviços solicitados. Necessariamen- b) Nº da EDV: registro da solicitação de Orça-
te deverá ter existido um contato prévio do mento;
cliente onde foi solicitado o serviço e gerado c) Nº da OS: registro de uma Ordem de
protocolo Ordem de Serviço (OS); serviço;
c) Comprar serviços e peças: utilizar para a d) Nº do RAT: registro do relatório de Serviços.
compra exclusiva de peças e contratos de
manutenção preventiva;
d) Registrar critica ou sugestões através do ca-
nal de atendimento ao cliente (SAC), telefone
0800 702 38 00;
e) Falar com atendentes: telefonistas.
2.4 Identificação
Quando o cliente necessitar obter informação
ou solicitar atendimento é importante para agili-
zar a identificação ter em mãos dados do equipa-
mento (número do motor, gerador, ST ou CNPJ).
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Movimentação:
3 Transporte, Recebimento, Armazenamento e Desembalagem
3. Transporte, Recebimento,
Armazenamento e
Desembalagem
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Movimentação:
Transporte, Recebimento, Armazenamento e Desembalagem 3
ser utilizadas cintas duplas entrelaçadas e tam- os equipamentos. Casos onde fique comprovado
bém balancim (espaçadores) para evitar danos o não cumprimento dos devidos cuidados de ar-
na carenagem externa. mazenamento por parte do cliente, a garantia do
Os GMG’s menores vêm instalados sobre um equipamento pode ser afetada, bem como eventu-
chassi que possui etiquetas indicativas dos pon- ais custos de consertos serem de responsabilidade
tos para içamento e/ou introdução dos garfos da do cliente.
empilhadeira. Observar nos manuais específicos cuidados
Nos GMG’s de maior dimensão deverá ser uti- com relação a longos períodos de inatividade.
lizado roletes nas bases para prender os cabos Após 90 dias de armazenamento do grupo ge-
ou cintas para içamento. Também deve ser veri- rador, o início das operações é considerado como
ficada a necessidade de balancim (espaçadores) ativação. Neste caso serão realizadas na Entrega
para os cabos ou cintas não danificar nenhum Técnica as verificações de óleo, bateria, gerador,
componente periférico do grupo, ou carenagem etc; e estes custos serão por conta do cliente.
externa, no caso específico de conteineres:
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4 Segurança
4. Segurança
4.2 Serviços
4.1 Instalações
4.2.1 Proteção do trabalhador
4.1.1 Proteção contra o risco de contato
• No desenvolvimento de serviços em instala-
• Todas as partes das instalações elétricas de- ções elétricas, devem ser previstos Sistemas
vem ser projetadas e executadas de modo de Proteção Coletiva - SPC, através de iso-
que seja possível prevenir, por meios segu- lamento físico de áreas, sinalização, ater-
ros, os perigos de choque elétrico e todos os ramento provisório e outros similares, nos
outros tipos de acidentes. trechos onde os serviços estão sendo desen-
• As partes de instalações elétricas a serem volvidos.
operadas, ajustadas ou examinadas, devem • Quando, no desenvolvimento dos serviços,
ser dispostas de modo a permitir um espaço os sistemas de proteção coletiva forem insu-
suficiente para trabalho seguro. ficientes para o controle de todos os riscos
• As partes das instalações elétricas, não cober- de acidentes pessoais, devem ser utilizados
tas por material isolante, na impossiblida-de Equipamentos de Proteção Coletiva - EPC e
de se conservarem distâncias que evitem con- Equipamentos de Proteção Individual - EPI,
tatos casuais, devem ser isoladas por obstácu- tais como varas de manobra, escadas, de-
los que ofereçam, de forma segura, resistência tectores de tensão, cintos de segurança, ca-
a esforços mecânicos usuais. pacetes e luvas, observadas as prescrições
• Toda instalação ou peça condutora que não previstas nas normas técnicas oficiais estabe-
faça parte dos circuitos elétricos, mas que, lecidas pelos órgãos competentes e, na falta
eventualmente, possa ficar sob tensão, deve destas, as normas internacionais vigentes.
ser aterrada, desde que esteja em local aces- • As ferramentas manuais utilizadas nos servi-
sível a contatos. ços em instalações elétricas devem ser eletri-
• O aterramento das instalações elétricas de- camente isoladas, merecendo especiais cui-
vem ser executado obedecendo às normas dados as ferramentas e outros equipamentos
técnicas oficiais estabelecidas pelos órgãos destinados a serviços em instalações elétricas
competentes e, na falta destas, as normas in- sob tensão.
ternacionais vigentes.
• As instalações elétricas que estejam em con- 4.2.2 Procedimentos
tato direto ou indiretas com a água e que
possam permitir fuga de corrente devem ser Os grupos geradores não devem operar com
projetadas e executadas, obedecendo às carga muito abaixo da sua capacidade nominal,
normas técnicas oficiais estabelecidas pelos sob risco de trazer danos ao motor e também re-
16
Segurança
4
duzir sua vida útil. • Toda ocorrência, não programada, em instala-
Os motores diesel são projetados e seus com- ções elétricas sob tensão deve ser comunicada
ponentes internos normalmente dimensionados ao responsável por essas instalações, para que
para condições de carga próximas da nominal, sejam tomadas as medidas cabíveis.
ocasião em que seus sistemas internos atingem • É proibido acesso e permanência de pesso-
temperaturas cujas dilatações térmicas permitem as não autorizadas em ambientes próximos a
vedações mais eficientes, como é o caso dos anéis partes das instalações elétricas que ofereçam
de vedação dos cilindros do motor. Com cargas riscos de danos às pessoas e às próprias ins-
reduzidas, os sistemas de água de arrefecimento, talações.
óleo lubrificante e outros, trabalham em tempera- • Os serviços de manutenção ou reparo em
turas mais baixas, caracterizando uma anomalia partes de instalações elétricas que não es-
às condições do equipamento. tejam sob tensão, só podem ser realizados
Muito embora dar-se ênfase de que cargas in- quando as mesmas estiverem liberadas.
feriores a 30% são proibitivas, outras cargas re- • Entende-se por instalação elétrica liberada
duzidas, mesmo que superiores a indicada, igual- para estes serviços, aquela cuja ausência de
mente podem implicar nos seguintes problemas : tensão pode ser constatada com dispositivos
• maior consumo específico de óleo lubrificante específicos para esta finalidade.
• maior consumo específico de óleo combustível • Para garantir a ausência de tensão no circui-
• surgimento de óleo na tubulação de gases de to elétrico, durante todo o tempo necessário
descarga para o desenvolvimento destes serviços, os
• desgaste prematuro de anéis e espelhamento dispositivos de comando devem estar sina-
de camisas lizados e bloqueados, bem como o circuito
Os riscos de problemas e intensidade dos des- elétrico aterrado.
gastes no motor, estarão diretamente associados • Os serviços de manutenção e/ou reparos em
ao tempo de operação que o grupo gerador ficar partes de instalações elétricas, sob tensão, só
submetido a estas condições de baixa carga. podem ser executados por profissionais qua-
Em particular, além de danos ao motor, a ope- lificados, devidamente treinados, em cursos
ração com baixa carga também pode provocar especializados, com emprego de ferramentas
acúmulo de óleos não queimados pelo motor no e equipamentos especiais. Observar os re-
interior do silencioso da tubulação de gases de des- quisitos tecnológicos e as prescrições previs-
carga. Esta situação pode trazer risco de explosão tas nas normas técnicas oficiais estabelecidas
ao silencioso, caso o motor passe a operar com pelos órgãos competentes e, na falta destas,
cargas elevadas e consequentes altas temperaturas as normas internacionais vigentes.
no interior desse acessório. • As instalações elétricas devem ser inspecio-
nadas por profissionais qualificados, desig-
• Durante a construção ou reparo de instalações nados pelo responsável pelas instalações
elétricas ou obras de construção civil, próximas elétricas nas fases de execução, operação,
de instalações sob tensão, devem ser tomados manutenção, reforma e ampliação.
cuidados especiais quanto ao risco de contatos • Devem ser colocadas placas de aviso, inscri-
eventuais e de indução elétrica. ções de advertência, bandeirolas e demais
• Quando forem necessários serviços de manu- meios de sinalização que chamem a atenção
tenção em instalações elétricas sob tensão, estes quanto ao risco das instalações elétricas sob
deverão ser planejados e programados, deter- tensão, sujeitas a risco de contato durante os
minando-se todas as operações que envolvam trabalhos de reparação, ou sempre que for
riscos de acidente, para que possam ser estabe- julgado necessário.
lecidas as medidas preventivas necessárias.
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4 Segurança
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Segurança
4
4.5.2 Modelos de sinalização. SINALIZAÇÃO DE PROIBIÇÃO
Este símbolo de segurança transmiti uma ação
SINALIZAÇÃO DE ALERTA que não deve ser executada ou que deve ser in-
Este símbolo transmiti informação preliminar re- terrompida de imediato.
lacionada a natureza do perigo e como evitá-lo.
SINALIZAÇÃO MANDATÁRIA
Este símbolo de segurança transmiti uma ação
que deve ser executada de maneira a evitar o pe-
rigo.
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4 Segurança
SINALIZAÇÃO DE INFORMAÇÃO
20
Segurança
4
4.5.3 Etiquetas de identificação para trans- 4.5.4 Etiquetas de identificação de instalação
porte, instalação ou movimentação de e entrega técnica
equipamento
• Atentar no equipamento (grupo gerador) o
Verificar no equipamento a presença das eti- correto aterramento antes de acionar o equi-
quetas ver Figuras 1, 2, 3, 4 e 5. pamento (Figura 3);
• O aterramento do equipamento (grupo gera-
Considerações: dor) deve estar conforme previsto no Capítu-
• O equipamento (grupo gerador) não pode lo 4 deste manual;
ser içado pela alça do gerador ou pelo motor • A não observância do aterramento pode da-
(Figura 1); nificar o equipamento, bem como trazer risco
• Somente içar o equipamento conforme pre- à segurança e risco de vida.
visto no Capítulo 4 deste manual; • Etiqueta lacre do equipamento (grupo gerador)
• Qualquer outra forma de içamento pode da- (Figura 4);
nificar o equipamento, bem como trazer risco • Somente um técnico da STEMAC, no mo-
à segurança. mento da entrega técnica, poderá romper a
mesma.
Figura 1
Figura 3
Figura 2
21
4 Segurança
Figura 4
22
Segurança
4
Figura 7
Figura 8
23
5 Instalação
5. Instalação
Esse capítulo detalha as condições mínimas a realizado pelo cliente em função das particulari-
serem observadas e seguidas conforme aplica- dades de cada obra.
bilidade, pelos Instaladores (contratados pela
STEMAC) ou pelos próprios Clientes, quando da 5.1.1 Estudo do solo
instalação do Grupo ou Grupos Geradores. Em
caso de dúvidas por parte do Instalador, a STE- Obrigatório, a cargo do cliente. Este serviço deve
MAC deve sempre ser contatada e questionada ser efetuado por uma empresa de engenharia civil.
de forma a esclarecer e dar a devida orientação
técnica. O não seguimento das condições míni- 5.1.2 Fundações
mas descritas a seguir, conforme sua aplicabili-
dade, pode comprometer o funcionamento dos Obrigatório. Pode ser fundação por estaca, por
equipamentos. A STEMAC não se responsabiliza vigas normais, “radier”. Este projeto é a cargo do
pelo não cumprimento e possível mal funciona- cliente e deve ser executado por uma empresa de
mento do Grupo ou Grupos Geradores, uma engenharia civil.
vez caracterizado o problema de instalação por
parte de Instaladores (contratados pelo cliente). 5.1.3 Piso estruturado
Para instalação e funcionamento adequado deste
equipamento, a STEMAC recomenda a contra- Obrigatório. Em concreto, do tipo armado,
tação de empresa especializada (civil, elétrica e não armado, etc., deve ser definido pela em-
mecânica). presa contratada para execução da civil consi-
derando as características apontadas no layout
STEMAC. A responsabilidade na execução é do
5.1 Construção Civil (adequações civis cliente, e este deve contratar empresa de enge-
conforme layout) nharia civil.
O piso estruturado servirá para o assentamento
O layout de sala é apenas orientativo, servindo do grupo gerador em sala ou em conteiner, para
para referenciar as principais exigências da insta- receber os esforços estáticos e dinâmicos deste.
lação (posições aproximadas dos equipamentos e A área estruturada (reforçada) deverá ser maior
acessórios, dimensões e resistência do piso estru- que a base metálica do grupo gerador em todas
turado, posições e dimensões das aberturas para suas extremidades em no mínimo 150mm.
atenuadores para aspiração e exaustão, trajetos e Atentar na execução do piso para e existência
bitolas a serem seguidos pelas tubulações de óleo ou não de canaletas para acondicionamento das
diesel e escapamento, além do encaminhamento interligações elétricas, ou tubulações de diesel.
dos cabos elétricos de força e comando). Em instalações de Grupos Geradores sobre la-
Poderão ocorrer divergências entre as indica- jes pré-existentes, deverá ser adotado pelo clien-
ções do layout e as executadas na obra, desde te o mesmo critério, avaliando com empresa de
que mantidas as premissas básicas da instalação. engenharia civil se a estrutura da laje comporta
Caso exista a necessidade de alterações signifi- os esforços estáticos e dinâmicos gerados pelo
cativas no layout fornecido, a STEMAC deve ser equipamento. Avaliar a necessidade de reforços
consultada antes da instalação do equipamento. estruturais e ainda a instalação de amortecedores
O projeto executivo deverá, caso necessário, ser de vibração, ou niveladores.
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Instalação
5
5.1.4 Nivelamento do piso de engenharia civil.
O piso a ser instalado o equipamento deve es- 5.1.7 Abertura de aspiração e exaustão:
tar perfeitamente nivelado, instalações que não
cumpram com o nivelamento podem causar da- Obrigatório. O projeto, porém, depende de
nos ao equipamento. Além do piso NIVELADO, cada fornecimento em particular. Seguir orienta-
o mesmo deverá estar LISO e PLANO, a fim de ções do layout de instalação. A responsabilidade
poder receber os esforços da base ou dos amor- na execução é do cliente, que deve contratar em-
tecedores / niveladores. presa de engenharia civil.
Em salas atenuadas as aberturas destinadas à
5.1.5 Bacia de contenção para tanque instalação dos atenuadores de ruídos deverão
principal e recipientes diários do ser executadas previamente, com dimensões de
consumo de combustível no mínimo 50 mm maiores que as dimensões
dos atenuadores, conforme indicado no layout.
Obrigatório. As dimensões das bacias depen- O acabamento junto destas aberturas deverá ser
dem da capacidade do tanque e porte do grupo executado após a instalação dos atenuadores,
gerador. Devem ser impermeabilizadas e com dre- não podendo haver folgas entre a alvenaria e os
no. A responsabilidade na execução é do cliente, caixilhos metálicos dos mesmos.
que deve contratar empresa de engenharia civil.
O volume interno da bacia de contenção deve 5.1.8 Caixa coletora para respiro do cárter:
ser superior a 110% da soma dos volumes de to-
dos os líquidos contidos no GMG (óleo diesel, Obrigatória. A responsabilidade de execução é
óleo lubrificante e água de arrefecimento). do cliente que deve contratar empresa de engenha-
A bacia de contenção, se instalada ao tempo, ria civil para executar caixa de alvenaria imperme-
deverá ser dotada de um dreno na sua parte in- abilizada, com tampa vedada para evitar a entrada
ferior (normalmente fechado), e este deverá ser de água, e com respiro sobre a tampa (curva 180º).
tubulado á uma Caixa Separadora de Água e Deverão ser instaladas tubulações metálicas ou em
Óleo – C.S.A.O. de responsabilidade do cliente. PVC rígido para alta temperatura com bitola ime-
Essas bacias deverão ter suas paredes internas diatamente superior a saída do motor para interli-
impermeabilizadas através de pintura com tinta gação do cárter do motor até a caixa coletora.
base EPÓXI AMIDA. Segue uma sugestão de pro-
cedimento: 5.1.9 Recomendações gerais antes do início
da instalação:
• 01 demão 50µ de SHERILE CLEAR SUMARÉ,
ou similar. • O instalador deve inspecionar cuidadosa-
• 03 demãos 120µ de PHENICOM ACABA- mente o local de montagem, tendo em mãos
MENTO SUMARÉ, ou similar. o layout de instalação;
• Verificar se os equipamentos e acessórios for-
5.1.6 Lajes de cobertura: necidos estão de acordo com o indicado em
projeto;
Obrigatório para sala atenuada. O concreto • Não é permitido que o instalador ou opera-
pode ser do tipo armado, ou pré-moldado, am- dor use qualquer tipo de ferramenta improvi-
bos deverão ser devidamente calculados para sada ou inadequada ao serviço;
receber a sustentação das tubulações de escapa- • Todos os equipamentos devem permanecer
mento e silenciosos. A responsabilidade na exe- cobertos e protegidos durante a execução
cução é do cliente, que deve contratar empresa dos serviços.
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5 Instalação
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Instalação
5
de vidro ou lã de rocha, amarrada com arame, do diretamente no coletor de gases do motor. O
recoberta com proteção mecânica em chapa de segmento elástico deve ser em inox, e tem como
alumínio ou manta Thermovid costurada, para re- finalidade compensar os movimentos relativos (vi-
dução dos riscos de queimadura aos operadores brações) e expansões térmicas, o segmento elás-
e redução da dissipação de calor para a sala. tico é montado tracionado 15mm em relação a
Pode ainda ser utilizado revestimento da tubula- sua posição de descanso.
ção tipo “jaqueta”, devidamente dimensionado e
fabricado para esta aplicação. • Flanges: os flanges deverão ser adquiridos e/
ou confeccionados com base nos silencio-
Passagem da Tubulação pela Alvena- sos, segmento elásticos, e de acordo com as
ria: passagem das tubulações de escapamento
por paredes deve permitir sua dilatação sem pre- NOTA
judicar o isolamento térmico e acústico da sala.
O segmento elástico deve ser montado sobre o
Recomenda-se observar as instruções da Stemac
coletor do motor tracionado 15mm em relação a sua
para cada caso. posição de descanso.
Passagens de tubulações pelo teto, Lajes ou te-
lhados, devem possuir acabamento para evitar a características da tubulação adquirida.
entrada de água de chuva. • Isolamento térmico de tubulações: conforme
projeto Stemac ou responsabilidade do cliente.
Silenciosos: os silenciosos utilizam fibra mi- • Sustentações: conforme desenhos de instala-
neral como material fonoabsorvente. É proibido ção com base no projeto de instalação ou
responsabilidade do cliente.
NOTA
• Pintura. Tratamento de superfície (Conforme
Em tubulações de escapamento com comprimento
TPM011-15):
acima do padrão é indicado o emprego de juntas de Tubulações de escape e acessórios de es-
expansão a cada 15m de trecho reto. cape (sujeitos a alta temperatura) fabrica-
das em aço carbono.
qualquer tipo de solda em seus corpos. Monte o Tratamento de superfície:
silencioso preferencialmente na posição horizon- - Lavagem e desengraxe com lixamento de
tal, observando-se seu correto nivelamento, na eventuais pontos de corrosão.
posição indicada no layout. Para perfeita veda- - Limpeza final com panos secos e sopro de
ção entre flanges de acoplamento e tubulação, ar comprimido
utilize juntas de amianto grafitadas. - Uma demão de 25 a 30 µm de tinta para
alta temperatura à base de silicone. (KEM
Catalisador: para manter sua eficiência, deve HTS 600 – Preto fosco – Sumaré. Diluição:
ser montado o mais próximo possível do motor e 10-15% Diluente: 198905 Sumaré).
antes do silencioso. Instalados preferencialmen-
te na posição horizontal, observando-se o nive- • Passagem da tubulação pela alvenaria: Con-
lamento correto dos mesmos e para a perfeita forme projeto STEMAC ou responsabilidade
vedação entre os flanges de acoplamento utilize do cliente.
juntas de amianto grafitadas. Por questões de ir- • Ponteiras: utilizar tampas oscilantes para
radiação de calor, o catalisador pode necessitar terminações na vertical e corte chanfrado
de isolamento térmico. 45° na horizontal.
Segmento elástico: utilizado para evitar a
propagação das vibrações geradas pelo funcio-
namento do grupo gerador, o mesmo é acopla-
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5 Instalação
Para instalações em que o tanque diário será instalado em altura superior aos limites acima expostos, deverá ser utilizado
um “float tank” para a redução das pressões de linha, conforme figura abaixo.
Em instalações de GMG´s em paralelo e/ou STR faz se necessário à elevação da base do tanque diário de forma a manter
a bomba injetora afogada.
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Instalação
5
Nas instalações em que um tanque principal alimenta por gravidade um tanque diário ou float tank, os respiros destes de-
vem ser prolongados até uma latura no mínimo igual à do respiro do primeiro, de modo a evitarem-se transbordamentos em
caso de falha das torneiras bóias
NOTA
periféricos ecológicos da mesma maneira
É terminantemente proibido o uso de tubulação que a forma construtiva deve atender a nor-
galvanizada, esta reage com o diesel e
ma NBR 13785 (para tanque jaquetado).
impregnando os filtros do motor.
Atenção para legislação local.
Aéreo: devem ser instalados com base
Sistema de pintura: aplicar uma demão úni- na norma NBR 17505-1. O tanque aéreo
ca de SUMASTIC 90 Alumínio - SUMARÉ principal pode alimentar os tanques diários
ou similar, com espessura de película seca por gravidade ou por meio de eletrobom-
de 100 µ. As ferragens deverão receber o ba. A forma construtiva destes tanques deve
mesmo tratamento. atender a norma NBR 17505-2
De modo a atender as normas de seguran-
• Nível entre motor e tanque: ça prescritas na norma NBR 17505-1, os
Recipientes Diário de Consumo. tanques de combustível devem ser circun-
Os reservatórios que alimentam diretamente o dados por uma mureta de contenção im-
grupo gerador devem obdecer as alturas reco- permeabilizada de altura tal, que permita
mendadas abaixo: armazenar todo volume destes em caso de
vazamento. Para tanto, a execução desta
Nível A = nível da bomba injetora deverá considerar o volume do tanque e
Nível B = nível de saída de alimentação do o volume ocupado pelos apoios (pés) dos
recipiente diário de consumo tanques.
Nível C = nível máximo de óleo do recipien-
te diário de consumo Tipos de Recipientes Diário de Consumo:
Nível D = nível dos cabeçotes do motor Aéreos; auto - portantes ou skid na base
dos Grupos Geradores
• Tipos de tanque (principal):
• Tipos de abastecimento (entre tanque princi-
Subterrâneo: devem ser instalados aten- pal e tanques diários):
dendo a norma NBR 13781 com todos os
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5 Instalação
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Entrega Técnica
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6. Entrega Técnica
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6 Entrega Técnica
ATENÇÃO
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Operação
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7. Operação
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7 Operação
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Manutenção
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8. Manutenção
Limpeza
Sistema de Exaustão
A STEMAC adotou em seus equipamentos as
melhores soluções tecnológicas para proteger Nos casos dos escapamentos de Grupos Ge-
com eficácia a carenagem contra corrosão e radores em Contêineres, a tampa oscilante deve
abrasão. permanecer com livre movimento, isento de oxi-
A manutenção da carenagem consiste na la- dações e lubrificada no seu eixo de movimento.
vagem com água, esponja e sabão neutro, cuja Quando não em operação, a tampa oscilante
freqüência dependerá das condições do ambien- deve vedar a extremidade do tubo de escapa-
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8 Manutenção
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Manutenção
8
DEFEITO AÇÃO
1 Bateria com carga baixa Carregar ou substituir
2 Mal contato nas conexões elétricas Limpar e reapertar
3 Motor de partida defeituoso Consertar
4 Óleo lubrificante de viscosidade inadequada Substituir o óleo
5 Baixa rotação de partida Verificar conexões, baterias e motor de partida
6 Falta de combustível Abastecer o tanque
Verificar a liberdade de cabos/solenóide cremalheira da
7 Estrangulador de combustível defeituoso
bomba injetora
8 Tubo de alimentação de combustível obstruído Limpar o sistema
9 Bomba alimentadora de combustível defeituosa Reparar a bomba
10 Filtros de combustível obstruídos Limpar ou substitui-los
11 Restrição no sistema de admissão de ar Desobstruir o sistema ou limpar o elemento do filtro de ar
12 Ar no sistema de combustível Sangrar o sistema
13 Bomba injetora defeituosa Enviar a um posto de serviço
14 Injetores defeituosos ou incorretos Verificar o tipo de injetores ou corrigí-los
Vazamento pelos anéis de vedação das camisas do
15 Substituir
cilindro
16 Assentamento irregular dos anéis Substituir
17 Nível elevado de óleo no cárter Drenar
18 Bomba injetora fora do ponto Corrigir o ponto de injeção da bomba
19 Respiro do tanque de combustível obstruído Limpar ou substituir
20 Combustível inadequado Substituir
21 Acelerador preso ou com movimento limitado Liberar ou regular as ligações do acelerador
22 Escapamento obstruído Limpar canos, silencioso, etc.
23 Vazamento na junta do cabeçote Substituir a junta e verificar as causas do vazamento
Verificar sistema de arrefecimento, ponto do motor e
24 Superaquecimento
condições de operação e instalação
25 Motor demasiadamente frio Verificar válvula termostática
26 Folga das válvulas incorreta Regular folga de válvulas
27 Tubos de alta pressão incorretos Substituir
28 Nível baixo de óleo no cárter Completar
Instrumento indicador de pressão (manômetro)
29 Substituir
deficiente
30 Bomba de óleo lubrificante com desgaste interno Substituir ou recondicionar.
31 Filtro de óleo lubrificante entupido Substituir elemento
32 Ventilador danificado Substituir
33 Coxins de suportação do motor defeituoso Substituir/corrigir montagem
34 Válvula termostática defeituosa Substituir
Restrição nas galerias de água/camisas de cilindro
35 Limpar o sistema
com crostas
36 Correias do ventilador frouxas Tensionar
37 Radiador entupido externa ou internamente Limpar
37
8 Manutenção
DEFEITO AÇÃO
38 Bomba de água defeituosa Reparar ou substituir
39 Tubo de respiro do cárter entupido Limpar
40 Vazamento no intercambiador de óleo lubrificante Corrigir
41 Falta de água no sistema de arrefecimento Completar nível
42 Peneira do tubo de sucção da bomba de óleo entupida Limpar
43 Mola da válvula quebrada Substituir
44 Turboalimentador danificado ou necessitando limpeza Reparar ou limpar
Vazamento pelos retentores de óleo do
45 Substituir retentores
turboalimentador
Coletor de escape ligado ao turboalimentador,
46 Substituir juntas
vazando pela junta
47 Pressão de sobrealimentação de ar baixa Verificar turboalimentador/corrigir vazamentos
48 Vazamentos externos (juntas, retentores, etc.) Corrigir
Verificar baterias de partida e bateria do comando
49 Comando resseta na partida
substituir
38
Manutenção
8
NOTA
39
9 Garantia
9. Garantia
40
Garantia
9
5. Lacres violados ou peças que apresentem 16. No caso específico de garantia dos mo-
marcas de violação; tores e geradores, a garantia é concedida
pela STEMAC S/A GRUPOS GERADORES
6. Falhas de operação originadas pela ne- conforme descrito nos manuais específicos
cessidade de parametrização/ajuste espe- dos respectivos fornecedores.
cífico, no caso de peças adquiridas sem o
respectivo serviço de instalação; Em caso de dúvidas, referente a garantia, contate a
STEMAC S/A GRUPOS GERADORES pelo número
7. Serviços, peças ou acessórios que tiverem 0300 789 38 00.
sido alterados ou reparados por mão de
obra não autorizada pela STEMAC S/A CONSIDERAÇÕES GERAIS
GRUPOS GERADORES;
8. Defeitos ou falhas advindas de acidentes A STEMAC reserva-se o direito de:
e/ou causas naturais como: descargas at-
mosféricas, ambientes agressivos (ácidos, • Devolver o equipamento reparado ou entregar
maresia, alta umidade, etc); outro com as mesmas características;
• Repor o equipamento danificado somente após
análise técnica;
9. Mau uso ou negligência do operador;
• Se o Serviço e/ou a Análise Técnica STEMAC
constatar que o equipamento não está coberta
10. Não observância das normas de manuten- pelos termos desta garantia, será emitido laudo
ção e instalação; técnico e orçamento para realização do reparo;
• Equipamentos que permanecerem nas
11. Prática incorreta de armazenagem; dependências da STEMAC por um período superior
a 03 (três) meses da data do orçamento, sem
aprovação do mesmo, estarão sujeitos a cobrança
12. Utilização de componentes e/ou acessórios de taxa de armazenagem;
não recomendados e homologados pela • O presente termo de garantia é aplicável
STEMAC S/A GRUPOS GERADORES. unicamente aos produtos comercializados pela
STEMAC e não reconhece quaisquer outros
13. Não estão cobertas por esta garantia pe- compromissos assumidos, por quem quer que seja
relativo a esses produtos;
ças do tipo consumíveis, considerados itens
de manutenção rotineira tais como: filtros, • A STEMAC poderá, a qualquer tempo, modificar
e alterar as condições da presente “Política de
mangueiras, correias, fusíveis, lâmpadas, Garantia”. Neste caso as novas condições somente
fluídos, etc. serão válidas, e aplicáveis aos produtos adquiridos
pelo consumidor final, após a data de sua
14. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES não divulgação pela STEMAC, mantendo-se inalterável
para os produtos adquiridos anteriormente;
se responsabiliza por perdas do tipo lucro
• As análises técnicas a serem realizadas nos
cessante, multas, aluguel de equipamentos
produtos sob garantia, obrigatoriamente devem
e quaisquer outros tipos de perdas pessoais ser executadas nos laboratórios STEMAC, ou
ou financeiras. na autorizada do respectivo fabricante sob
acompanhamento da STEMAC.
15. A STEMAC S/A GRUPOS GERADORES se
reserva o direito de definir o local onde se
dará a análise, o atendimento e/ou a repa-
ração, seja do serviço ou da peça do equi-
pamento.
41
Anotações
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00069000000020 SETEMBRO/2014 Imagens contidas neste catálogo são meramente ilustrativas. Alteração na linha de produtos poderão ser realizadas sem aviso prévio.