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IMPERADOR CA 3100
O primeiro e único pulverizador
do mundo com barras centrais
IMPERADOR 3100
Características
Fixação das barras
SBS (Sistema de Barras Stara)
O Imperador 3100 é o primeiro e único pulverizador autopropelido Seu chassi é todo parafusado em perfil “C”, o qual oferece maior Quadro de barras centrais com sistema pantográfico que
do mundo com BARRAS CENTRAIS. durabilidade e resistência aliada a flexibilidade, além de reduzir Fixadas em quatro pontos da máquina que, proporciona melhor copiagem do solo, ocasionando inigualável
A estabilidade das barras do Imperador é inigualável, gerando os impactos e esforços excessivos. Sua cabine é totalmente equipada aliadas à flexibilidade do chassi, conferem
redução de impactos de até 75% e estabilidade das barras.
melhores resultados em produtividade na lavoura. com ítens inteligentes, funcionais e intuitivos, de modo a proporcionar grande poder de copiagem do solo.
Com as barras centrais, a estabilidade se mantém em condições o maior conforto ao operador durante a realização de seu trabalho. A 50%
atípicas e nos mais diversos tipos de terrenos, garantindo a melhor suspensão é pneumática e mantém constante a pressão do ar. Reservatório de calda
autonomia de trabalho disponível no mercado, podendo chegar a *Varia de acordo com a taxa de aplicação e velocidade.
Material: polietileno
65 ha/h*, dependendo da região, com baixo consumo de combustível. Capacidade: 3.100 litros
Sua estrutura é dotada da mais alta tecnologia.
Motor MODO Através do Topper 5500, ocorre a comunicação
ECO
O Imperador 3100 é equipado com o motor, reduzindo sua rotação e assim,
com motor eletrônico MWM de diminuindo o consumo de combustível em até
220 cv turbo, atendendo a nova 12%*, proporcionando melhor desempenho e
legislação MAR-I, destinada ao performance do conjunto motor e transmissão.
segmento agrícola. Além da maior *Dependendo da geografia, produto e taxa aplicada
durabilidade, o motor possui baixa
emissão de poluentes e
menor vibração e ruído.
50%
Devido as barras estarem localizadas no centro da máquina, o peso está
distribuído 50% na parte dianteira e 50% na traseira, sendo o único da
Bomba de reabastecimento categoria, aumentando ainda mais sua estabilidade.
Bomba acoplada
com capacidade
de até 1.100 l/min.
SBS - Estrutura
O SBS é confeccionado em aço especial cinco vezes mais resistente que o aço
carbono convencional, com vigas trabalhadas em perfil “U” que garantem
maior resistência e durabilidade. Localização central com 30 metros de
comprimento.
Sistema de amortecimento
As barras do Imperador possuem sistema de
amortecimento contra impactos longitudinais,
que aumenta a vida útil das barras.
Suspensão
A suspensão pneumática ativa
individual traz grande uniformidade
na pulverização. Melhor copiagem do
terreno, menor índice de patinagem
e melhor qualidade de aplicação.
Bitola Hidráulica
Reservatório de água limpa A abertura do rodado é inteiramente hidráulica,
Capacidade de 250 litros. Facilita o proporcionando facilidade e agilidade para o agricultor.
trabalho do produtor ao abastecer
o incorporador e lava-frascos, e
realizar a tríplice lavagem.
A altura do vão
livre até o solo,
Incorporador de Altura de aplicação dependendo do pneu,
é de 1,66 ou 1,57
produtos e lava-frascos de 0,80 a 2,20 metros metros com carga.
Com capacidade de 35 litros, possui sistema externo O espaçamento ou 0,71 a 2,11 metros.
para lavagem de frascos, dispensando a abertura entre os bicos é de (dependendo do pneu).
da tampa do incorporador e proporcionando a 0,35 e 0,50 metros
reutilização do defensivo proveniente da lavagem
para pulverização. Barras com 30 e 27 metros de comprimento. Bitolas com variáveis de 2,85 até 3,50 metros.
Benefícios SBS Barra central CABINE
Com as barras centrais os benefícios são os melhores. Este sistema
reduz em até 75% os impactos verticais e 30% os movimentos IMPERADOR
longitudinais. A posição do quadro no centro propicia uma ótima
visibilidade das barras que, mesmo passando por obstáculos de
até 13,5º, como curvas de nível e terraços, se mantém niveladas à
Espaço interno
• Cabine confortável, com ótimo isolamento acústico
cultura.
e baixo nível de ruídos;
• Banco com suspensão pneumática;
• Acabamento interno que permite fácil limpeza e
higienização;
Barra traseira Barra dianteira • Possui CD player com entrada USB e Bluetooth;
• Ampla visibilidade;
• Ar-condicionado com filtro de carvão ativado.
Sistema Pantográfico
Suspensão
Conforto e comodidade são itens
indispensáveis ao operador que passa
muitas horas em suas atividades no
13,5º campo. A cabine do Imperador possui
suspensão pneumática ativa, sistema
O conjunto do chassi em perfil “C” parafusado, com o sistema pantográfico, permite uma pulverização muito mais eficiente. semelhante a caminhões, com duas
opções para regulagem.
Concorrência
Faróis de LED LED Incandescente
Uma das mais altas tecnologias em iluminação são os faróis de LED,
equipamento presente no Imperador. Com o LED a iluminação alcança
ótima definição do campo visual e representa 25% de economia de
energia da máquina. Por serem seladas, a queima por vibração não
acontece, resultando em maior economia.
Pulverizadores sem o sistema SBS: a pulverização não é precisa devido a falta de estabilidade nas barras.
Bitola hidráulica
A bitola do rodado pode variar de 2,85 a 3,50 metros, adequando
Piloto automático a largura às linhas de cultura trabalhadas, garantindo grande
Responsáveis pela diminuição considerável das falhas e sobrepasses na aplicação de defensivos, pois estabilidade.
elimina o erro humano nas aplicações em modo reto e modo curva. É um sistema robusto e confiável Abertura do rodado totalmente hidráulica: facilidade e eficiência.
instalado no sistema hidráulico do autopropelido que garante menor tempo de resposta.
Este sistema reduz consideravelmente os efeitos de amassamento, sendo possível o controle de tráfego
para os próximos trabalhos. Dentre as vantagens estão:
• menos amassamento;
• mais rendimento operacional;
• mais conforto e produtividade para o operador.
Altura de aplicação de
Espaçamento entre 0,40 a 1,85m ou 0,47 a 1,92m.
os bicos é de 0,50 metros. (dependendo do pneu). A altura de vão livre
Com piloto automático do solo é de 1,28m
ou 1,35m (varia de
produtos, sem prévio aviso, livrando-se da obrigação de proceder com os produtos já comercializados.
presente no seu processo de pintura. 3.100 l 3.100 l
A Pintura Primer usa a alta tecnologia química que, aliada a um rigoroso Reservatório de água limpa Reservatório de água limpa
processo de qualidade, garante maior vida útil às máquinas agrícolas Stara, 250 l 250 l
deixando-as mais resistentes a corrosão que é causada pelos produtos Incorporador e lava-frascos Incorporador e lava-frascos
agroquímicos que nelas são utilizados.
35 l 35 l
Conheça cada etapa do Processo de Pintura Stara Porta-bicos Porta-bicos
Espaçamento de 0,35 e 0,50 m Espaçamento de 0,50 m
ETAPA 1 ETAPA 4 Reservatório de combustível Reservatório de combustível
O processo produtivo da Stara inicia no setor de conformação onde Com a superfície preparada, inicia-se o processo de pintura, onde é 280 l 280 l
acontece o corte das chapas de aço transformando-as em peças, as aplicado um fundo Primer rico em zinco em toda a superfície da peça, Bomba de pulverização Bomba de pulverização
quais seguem para o processo de solda. Em seguida inicia-se o processo seguindo para uma cabine onde passa pelo processo de cura, sendo
de preparação para a pintura. As peças são lavadas com uma solução aquecida a uma temperatura de até 140º, formando uma película Aço Inox 430 l/min Aço Inox 430 l/min
desengraxante aquecida que elimina todos os resíduos de óleo, graxa e protetora responsável por aumentar a resistência a corrosão. Pneus Pneus
protetivos. Em seguida, as peças recebem uma aplicação de fosfato de
ferro* para facilitar a aderência da tinta nas peças. 320/90 R46 e 380/80 R38 540/65 R28 ou 12,4 X R36
*Substância responsável por estabilizar a superfície das peças, impedindo o processo Motor Motor
de corrosão. ETAPA 5 Eletrônico MWM de 220 cv Turbo Eletrônico MWM de 220 cv Turbo
Após as peças receberem o fundo Primer, elas são cobertas com tinta Controlador de pulverização Controlador de pulverização
ETAPA 2 em pó poliéster. Posteriormente, seguem para uma cabine onde são
aquecidas a uma temperatura de até 220º, formando uma película Topper 5500 Topper 5500
Altura de aplicação Altura de aplicação
Atualização: 05/02/18
A segunda etapa do processo de pintura é o jateamento com granalha aderente. Essa película torna a peça impermeável, resistente à ação de
Impressão: 13/04/18
de aço, onde microesferas de aço são lançadas a uma velocidade de até óleos, combustíveis, solventes, água e fertilizantes, aos danos mecânicos,
como impactos, dobramentos e atritos, e à radiação UV. Esse processo é
* 0,80 a 2,20 m ou 0,71 a 2,11 m * 0,40 a 1,85m ou 0,47 a 1,92m
313 km/h. Esse processo elimina toda a carepa das peças, deixando-as
com um perfil rugoso propício para receber a tinta em pó. popularmente conhecido como camada de tinta. Sistema de agitação Sistema de agitação
Por transferência de calda e ** agitador hidráulico Por transferência de calda e ** agitador hidráulico
Reabastecimento Reabastecimento
Bomba acoplada de 1.100 l/min Bomba acoplada de 1.100 l/min
ETAPA 3 Opcionais Opcionais
(54) 3045.3730
As peças jateadas seguem para a limpeza com ar comprimido, eliminando Bomba de membrana 235 l/min Bomba de membrana 235 l/min
resíduos de granalha e pó gerado durante o jateamento. Agitador de calda mecânico Agitador de calda mecânico
* Varia de acordo com o pneu * Varia de acordo com o pneu
** Opcional ** Opcional