Processos de Conformação Mecânica

Turma: 10º Semestre

Engenharia Mecânica

Prof. José Francisco Barros

Contato: jfcbarros@uni9.pro.br
Prof. Ms. José Francisco de Camargo Barros Jr
Formação Acadêmica
 Operador e Programador de Torno CNC (SENAI, 1996)
 Técnico em Mecânica (ETEC Paula Souza, 1997)
 Graduado em Engenharia Mecânica – Ênfase em Produção (UNESP, 2004)
 Especialização em Gestão de Negócios (Fundação Dom Cabral, 2005)
 Mestre Engenharia dos Materiais - Metalurgia da Soldagem (UNESP,2009)
TenarisConfab
 Estagiário Engenharia de Processo Fábrica de Tubos (Oil & Gas) – TenarisConfab (2003)
 Trainee Departamento de Planejamento e Controle de Produção (Revestimento de Tubos) – TenarisConfab (2005)
 Engenheiro de Processo – TenarisConfab (2007)
Vallourec Tubos do Brasil S.A. / Tubos Soldados Atlânticos ( TSA )
 Engenheiro de Produção / Coordenador de Produção - (2008)
 Coordenador da Qualidade - (2010)
 Professor Ensino Técnico - Soldagem (2007)
 **Auditor de Dutos na Patagônia – Neuquén /Argentina - (2008)
 Professor Ensino Técnico - Mecânica (2012)
 Professor de Ensino Superior no Curso de ADM de Empresas (2015)
Faculdade Sudoeste Paulista – Unidade Tatuí
 Coordenador do curso de Engenharia Civil (Atual 2018)
Universidade Nove de Julho
 Professor de Ensino Superior no Curso de Engenharias (Atual 2018)
Contato: jfcbarros@uni9.pro.br
Definição
O que é Objetivo (Target) ?
É uma sequencia de dados, de sentenças, de passos, de informações para realizar uma
tarefa.
Na língua portuguesa o Objetivo é sinônimo de ALVO que leva a confundir com Meta.
Exemplo - Objetivo: As escadarias do prédio

O que é Meta (Goals) ?

Meta é um valor, um plano... O ALVO
Exemplo - Meta: O andar do prédio
Conteúdo Programático
1. Introdução e Definição
Classificação dos processos de Conformação mecânica: Estampagem, Forjamento, Laminação,
Trefilação e Extrusão.

2. Processo de laminação:
Conceitos, Aplicações, Forças e relações geométricas e Tipos de laminadores.

3. Laminação a frio:
Encruamento

4. Laminação a quente:
Temperatura de recristalização.

5. Exercícios envolvendo Processos de laminação.

Listas: Google Forms / Quizizz (Em sala / Lista de exercícios)

6. Forjamento:
Conceito, Aplicações, Processo de forjamento em matriz aberta e matriz fechada.
Conteúdo Programático – Cont. 2
7. Sinterização
Conceito, Aplicações, Processo para a obtenção do pó, compactação e sinterização Geometria das partículas a
serem utilizadas no processo e operações complementares aplicáveis.
Ex: Aço Rápido x (versus) Metal Duro
8. Extrusão
Extrusão: Conceito, Aplicações, Processo a quente ou a frio; Extrusão direta ou inversa.

9. Extrusão
Listas: Google Forms / Quizizz (Em sala / Lista de exercícios)

10. AV1 - A
Formato no Google – confirmar

11. Trefilação: Conceito, Aplicações, Representação do processo, Esforços atuantes e Maquinário utilizado
Conceito, Aplicações, Representação do processo, Esforços atuantes e Maquinário utilizado.

12. Processo de estampagem

Conceitos, Aplicações, Mecânica da estampagem e Ferramentas utilizadas.
Conteúdo Programático - Cont. 3
13. Fundição: Etapas da fundição, Processo de solidificação e Características do produto final.
Etapas da fundição, Processo de solidificação e Características do produto final.

14. Fundição em moldes destrutíveis e Fundição em moldes não destrutíveis.

Aplicação: Fundição em moldes destrutíveis e Fundição em moldes não destrutíveis.

AV1 - B
Avaliação Integrada (Meados de Novembro – Confirmar = 2,0 pontos)

15. Processo de união por soldagem

Classificação e simbologia utilizada nos processos de soldagem; Soldagem por arco elétrico:
Classificação dos eletrodos de acordo com as normas técnicas.

16. Soldagem ER/ TIG e MIG/MAG

Principais diferenças entre o processo MIG e MAG, e Equipamentos utilizados.

17. Soldagens especiais

Técnicas de soldagem e soldagem a laser.
18. AV2 – Prova Integrada
Elaborada pelo docente, valerá 2 pontos da integrada - Confirmar
Conteúdo programático

1. Forjamento: Tipos e aplicações. Forjamento em martelo. Forjamento em prensas. Forjamento em recalcadores, Matrizes de
forjamento. Forjamento a frio;

2. Laminação: Definição. Aplicações; Cilindros laminadores, Laminação a quente, Laminação a frio; Características das peças
laminadas;

3. Trefilação e extrusão: O processo de Trefilação. Tipos e aplicações. O processo de extrusão, Aplicações. Características das
peças trefiladas e extrudadas.

4. Estampagem: Processo de corte, Processo de dobra, Processo de repuxo;

5. Fundição: Tipos e aplicações: Fundição em moldes destrutíveis, Fundição em areia (manual), Fundição em areia
(automatizada), Fundição em “Shell-molding”. Fundição em moldes não destrutíveis: Fundição em coquilha, Fundição sob
pressão, Fundição em cera perdida e Fundição de precisão;

6. Processos de união por soldagem, Soldagem por arco elétrico, Soldagem por chama oxiacetilênica. Processos especiais de
soldagem: fricção, laser, feixe de elétrons.

7. Sinterização: Processos de produção e tratamento de pós metálicos, Características e propriedades dos pós metálicos,
Moldagem dos pós metálicos, Sinterização, Punções e matrizes para sinterização.
Bibliografia Básica

BRESCIANI FILHO, E.; et al. Conformação plástica dos metais. 4ª ed. Campinas: Editora da UNICAMP, 1997.

CALLISTER JR., W. D. Ciência e engenharia de materiais: uma introdução. 5ª ed. Rio de Janeiro: Editora LTC
Livros Técnicos e Científicos, 2002.

CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica – Processos de Fabricação e Tratamento. 2ª ed. Vol. 2. São Paulo:
Editora Makron Books, 1986.

GROOVER, M. P. Introdução aos processos de fabricação. 1ª ed. Rio de Janeiro: Editora LTC, 2014.

HELMAN, H.; CETLIN, P. R. Fundamentos da conformação mecânica dos metais. 2ª ed. São Paulo: Editora
Artliber, 2010.

KIMINAMI, C. S.; WALMAN, B. C.; OLIVEIRA, M. F. de. Introdução aos processos de fabricação de produtos
metálicos. 1.ed. São Paulo: Edgard Blucher, 2013.
Bibliografia Complementar

COSTA, G. G.; BOTELHO, E. C.; COSTA, M. L.; REZENDE, M. C. Avaliação do ciclo térmico por compressão de
peças em Poli (Sulfeto de Fenileno) reforçado com fibras contínuas de Carbono. Revista: Polímeros: Ciência
e Tecnologia, vol.18, número 1, p.81-86, 2008. Disponível em: http://www.scielo.br/pdf/po/v18n1/16.pdf.

MARCOS, F. Corte e dobragem de chapas. Editora Leopardo (Humus).

POLACK, A. V. Manual prático da Estampagem. Editora Leopardo (Humus).

SCHAEFFERE, L. Conformação mecânica. São Paulo: Imprensa Livre, 1999.

TORRE, J. Manual prático da Fundição. Editora Leopardo (Humus).

WAINER, E.; BRANDI, S.D.; MELLO, F.D.H; Soldagem - Processos e Metalurgia; Editora Edgard Blücher
Critérios de avaliação

Atividades presenciais;
- Dinâmicas;
- Seminários em grupo;
- Quiz / Quizizz

- AV1 (Final mar) – soma das atividades

- + Avaliação presencial (Meados de abr);

- AV2 (Avaliação Integrada 2,0 ptos /

(Data: Meados Jun. – Confirmar);

- Média – 6,0 ptos / 75% (Máx. 20 faltas)

- Avaliação eletrônica Recurso

- Google Drive.
- Quiz / Quizizz;
Figura 1 – Quadro geral de classificação dos processos de conformação dos metais
(adaptado de Garcia, 2000)