Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

Cutmaster 60 80 100 e 120

Guia de solução de problemas

Dados Técnicos
Modelo Cutmaster Cutmaster Cutmaster Cutmaster
60 80 100 120
Tensão de 230V 230V 230V 230V
alimentação 440V 440V 440V 440V
monofásica
Tensão de 230V 230V 230V 230V
alimentação 380V 380V 380V 380V
Trifasica 440V 440V 440V 440V
Capacidade de 20mm 25mm 35mm 40mm
corte
recomendada
Capacidade de 32mm 38mm 45mm 55mm
corte Máxima
Potência de Saída 6,2Kw 9Kw 12Kw 15,4Kw
Ciclo de trabalho
40% 60 A 80 A 100 A 120 A
60% 50 A 65 A 80 A ----------
100% 30 A 55 A 70 A 100 A

Pagina 1
 Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

1 - Construção Mecânica:

Componente Descrição
1 Tampa
2 Base
3 Alça
4 Painel frontal
5 Painel traseiro

Pagina 2
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

Componente Descrição

1 Placa principal
1B Circuito auxiliar 50A
2 Circuito logico
3 Chassi
4 Cooler
5 Transformador
5B transformador
6 Indutor
6B Indutor

Pagina 3
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

Componente Descrição

1 Contator
2 Solenoide
3 Caixa para armazenar consumível
4 Tampa da caixa de consumível
5 Conector da tocha
6 Regulador de pressão
7 Placa de capacitor
8 Filtro de Ar

Pagina 4
 Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

2 - Diagrama de blocos
O diagrama de blocos abaixo mostra os blocos de função da fonte de energia.

Atenção:
Este guia de testes é destinado ao uso de técnicos treinados em elétrica / eletrônica
para auxílio na manutenção do equipamento. Utilize o esquema elétrico que consta nas
páginas finais como uma referência no reparo e sempre que for necessário a
substituição de peças, utilize peças recomendadas originais.

3 – Inspeção visual:
• A chave liga / desliga não apresenta avarias;
• As conexões elétricas e mecânicas estão apertadas;
• As conexões mecânicas dos terminais de saída estão firmemente apertadas;
• O chicote não apresenta terminais mal prensados ou amassados.
• As placas eletrônicas estão firmes, sem avarias e isoladores bem apertados;
• O cabo de alimentação não apresenta cortes e está bem fixo pelo prensa-cabo;
• O fio terra está ligado.

Pagina 5
 Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

4 - Teste primários com equipamento desligado

OBS: De acordo com o modelo do equipamento, pode haver diferença

na identificação dos pontos de testes.

4 .1 - Módulo de diodo de entrada

Módulo de diodo de entrada D1 na PCB 1(Placa principal) Pontos de teste

localizados na PCB 2(placa de capacitores)
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
80A_AC1 MTH 1 0,4Vdc
80A_AC2 MTH 1 0,4Vdc
80A_AC3 MTH 1 0,4Vdc
MTH 1 80A_AC1 OL
MTH 1 80A_AC2 OL
MTH 1 80A_AC3 OL
MTH 7 80A_AC1 0,4Vdc
MTH 7 80A_AC2 0,4Vdc
MTH 7 80A_AC3 0,4Vdc
80A_AC1 MTH 7 OL
80A_AC2 MTH 7 OL
80A_AC3 MTH 7 OL
MTH MTH 1 0,4Vdc

Módulo de diodo de entrada D1 na PCB 5 (placa auxiliar) Pontos de teste

localizados na PCB 2 (placa de capacitores)
OBS: para os modelos 100 e 120
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
40A_AC1 PMTH 1 0,4Vdc
40A_AC2 PMTH 1 0,4Vdc

Pagina 6
 Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

40A_AC3 PMTH 1 0,4Vdc

PMTH 1 50A_AC1 OL
PMTH 1 50A_AC2 OL
PMTH 1 50A_AC3 OL
PMTH 4 50A_AC1 0,4Vdc
PMTH 4 50A_AC2 0,4Vdc
PMTH 4 50A_AC3 0,4Vdc
50A_AC1 PMTH 4 OL
50A_AC2 PMTH 4 OL
50A_AC3 PMTH 4 OL
PMTH 4 PMTH 1 0,4Vdc

4 .2 - Modulo IGBTs

Retire o fio do trafo da placa PCB2 (placa de capacitores), terminal PRI1

(A).
PCB 1 Q1 Ponto de teste localizados na PCB 2
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
PRI 1 MTH 2 0,4Vdc
PRI 1 MTH 4 Carregando
MTH 2 PRI 1 Carregando
MTH 4 PRI 1 0,4Vdc
PRI 2 MTH 2 0,4Vdc
PRI 2 MTH 4 Carregando
MTH 2 PRI 2 Carregando
MTH 4 PRI 2 0,4Vdc

Retire o fio do trafo da placa PCB2(placa de capacitores), terminal PRI1 (A).

PCB 1 Q2 Pontos de teste localizados na PCB 1* e PCB 2
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
PRI 3 * MTH 8 0,4Vdc
PRI 3 * MTH 7 Carregando
MTH 8 PRI 3 * Carregando
MTH 7 PRI 3 * 0,4Vdc
PRI 4 * MTH 8 0,4Vdc
PRI 4 * MTH 7 Carregando
MTH 8 PRI 4 * Carregando
MTH 7 PRI 4 * 0,4Vdc

Retire o fio do trafo da placa PCB5 (placa auxiliar), terminal PRI1 (A).
OBS: para os modelos 100 e 120
PCB 5 Q2 Ponto de teste localizados na PCB 2 e PCB 5*
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
PRI 4* PMTH 3 0,4Vdc
PRI 4* PMTH 4 Carregando
PMTH 3 PRI 4* Carregando

Pagina 7
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

PMTH 4 PRI 4* 0,4Vdc

PRI 3* PMTH 3 0,4Vdc
PRI 3* PMTH 4 Carregando
PMTH 3 PRI 3* Carregando
PMTH 4 PRI 3* Direta

Retire o fio do trafo da placa PCB5 (placa auxiliar), terminal PRI1 (A).
OBS: para os modelos 100 e 120
PCB 5 Q1 Ponto de teste localizados na PCB 2 e PCB 5*
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
PRI 1* PMTH 1 0,4Vdc
PRI 1* PMTH 2 Carregando
PMTH 1 PRI 1* Carregando
PMTH 2 PRI 1* 0,4Vdc
PRI 2* PMTH 1 0,4Vdc
PRI 2* PMTH 2 Carregando
PMTH 1 PRI 2* Carregando
PMTH 2 PRI 2* 0,4Vdc

4.3 - Diodo de saída

Retire o fio do trafo da placa PCB1(placa principal), terminal SEC 1.
PCB 1 D3 (Ponto de teste localizado na PCB 1* (Placa principal) e PCB 2)
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
CHOKE1 SEC1 0,4Vdc
CHOKE1 SEC2 0,4Vdc
SEC1 CHOKE1 OL
SEC2 CHOKE1 OL
WORK1 SEC1 OL
WORK1 SEC2 OL
SEC1 WORK1 0,4Vdc
SEC2 WORK1 0,4Vdc

Retire o fio do trafo da placa PCB5(placa auxiliar), terminal SEC 1.

OBS: para os modelos 100 e 120
PCB 5 D2 (Ponto de teste localizado na PCB
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
CHOKE1 SEC1 0,4Vdc
CHOKE1 SEC2 0,4Vdc
SEC1 CHOKE1 OL
SEC2 CHOKE1 OL +OUT_1 SEC1 OL
+OUT_1 SEC2 OL
SEC1 +OUT_1 0,4Vdc
SEC2 +OUT_1 0,4Vdc

Pagina 8
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

4.4 - Relé de entrada

Relé de seleção da alimentação PCB 2 (placa de capacitores)
Sem polaridade Indicação
MTH 7 MTH 4 Carregando
MTH 8 MTH 2 Carregando
MTH 8 MTH 4 Carregando

4.5 - Capacitores de entrada

Teste da placa de capacitores / rele PCB 2 (placa de capacitores)
Ponta (+) Ponta (-) Indicação
MTH 2 MTH 4 Carregando
MTH 8 MTH 7 Carregando

4.6 - IGBT do arco piloto

Retire o fio E35 da placa PCB1 (Placa principal), terminal TIP1.
Ponta(+) Ponta ( - ) Indicação
TIP1 Work1 0,4Vdc

5 – Testes elétricos

Atenção:
Estes testes só deverão ser efetuados após a substituição das peças
danificadas, caso seja necessário. Utilize ferramentas, roupas e EPI adequados
para a manutenção em equipamentos elétricos de potência.

5.1 - Configuração do contator

OBS: Caso seja identificado algum problema no contator, MUITA ATENÇÃO ao
realizar a troca dele, sempre devemos seguir a mesma ordem de cor dos fios
ligados em cada fase. A INVERSÃO DE FASES NA ENTRADA OU NA SAIDA
DO CONTATOR CAUSA A QUEIMA IMEDIATA DO EQUIPAMENTO.

Pagina 9
 Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

5.2 Sequência de inicialização:

No painel traseiro colocar a chave de seleção de tensão na posição correta, Low
para 220Vac e Hi para tensão a partir de 380Vac até 460Vac. A versão do
Software e mostrada no painel frontal, a tensão de alimentação que chega pelo
J1 PCB1(placa principal) e comparada com a selecionada na chave Low/Hi, após
três segundos o relé de inrush e alimentado, W1 fecha libera tensão de 24Vac
no conector J6 PCB1(placa principal), o contator aciona, acende o Led de ac no
painel frontal, verifica se a Ar comprimido e acende o LEd de gás.

5.3 – Circuito principal

5.3.1 - Na placa de potência medir valores de acordo com

imagem abaixo:
Medir continuidade no CN12
Equipamento em 220 Aberto AC1 para AC2 e AC3
Equipamento Acima de 380 Fechado Tensão de alimentação da rede

MTH 7 Para MTH6 e MTH8

MTH 6 e 8 Pra MTH 5 e 7 MTH 4 Para MTH1 e MTH2
Tensão de entrada PTH 1 Para PTH2 e PTH3
retificada Tensão de entrada
retificada

Com gatilho acionado

Work 1 e 2 para Chok 1: tensão para arco piloto e tensão de corte, estes
valores varia de acordo com a corrente de corte. e 80Khz.
Pri 1 e Pri 2 : Alimentação do transformador principal
Sec 1 e Sec 2: Saída do transformador principal
OBS1: Alguns instrumentos não conseguem medir valores constantes
devido a alta frequência do chaveamento.
OBS: Caso for realizar alguma medição nestes pontos, utilizar EPI para
proteção contra choque elétrico.

Pagina 10
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

6 - Sequência de operação

Pagina 11
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

7 - Falhas comuns

7.1 - Detalhamento dos erros:

BAIXA PRESSÃO: Indica que a pressão de operação está ajustada muito baixa
e a saída da fonte plasma está desabilitada.

ALIMENTAÇÃO: Indica que a tensão de alimentação está fora dos limites de

operação da fonte plasma conforme selecionado na CHAVE DE SELEÇÃO
DA ENTRADA DE ALIMENTAÇÃO na traseira da fonte. Baixa é 208/230 VCA e
alta é 460 VCA.
PEÇAS NO LOCAL: Indica que o bocal não está corretamente instalado ou
apertado.
ERRO NO INÍCIO: Indica que o SINAL DE INÍCIO foi ativado (por exemplo,
chave da tocha pressionada, chave do pedante pressionada ou o sinal de início
do CNC ligado) durante uma das três condições a seguir:
1) durante a inicialização da fonte quando a chave de LIGA / DESLIGA é
colocada na posição LIGA.
2) quando a falha que desligou o sistema for limpa.
3) Quando a CHAVE DE CONTROLE DE FUNÇÃO for trocada do modo SET
para qualquer um dos outros 3 modos de operação.
FALTA DE CONSUMÍVEL: Indica que o eletrodo, cartucho ou o bico estão
faltando ou muito desgastados.

Pagina 12
Roteiro de testes Cutmaster 60 80 100 120 Rev 00

CENTRO DE SUPORTE AO CLIENTE

CURTO NA TOCHA: Este indicador tem dois modos de operação:

O primeiro é modo de falha travada. O LED 85 PSI pisca 1 vez por segundo,
indicando que uma das duas condições a seguir existe:
1) uma condição de curto na tocha, no cabo ou nos consumíveis.
2) Tensão baixa ou sem tensão de saída do circuito do inversor.
Em ambos os casos, para liberar a máquina, DESLIGUE a unidade, identifique
e conserte o problema e LIGUE novamente a unidade.

8 - Pinos de contato da tocha

Pagina 13