Trocador de Calor

Unigranrio, Escola de Ciência e Tecnologia, Laboratório de Engenharia Química II,

Prof. Marlon Demauir

INTRODUÇÃO

Os trocadores de calor são processos que possibilitam as trocas térmicas entre correntes. Existem vários
tipos de trocadores de calor, entre eles está o trocador de casco e tubo (concêntrico). No trocador de
calor do tipo casco e tubo, os fluidos escoam separados por um material com alta condutividade
térmica, por exemplo o cobre. O escoamento do fluido no casco pode ser concorrente ou
contracorrente ao escoamento no tubo. O interior do casco pode conter ainda chicanas, que elevam o
número de passes do fluido ao redor do tubo. Este processo pode ser usado para aproveitamento de
energia de correntes quentes, ou simplesmente resfriar as correntes efluentes pré-descarte. A medida
da eficiência de um trocador pode ser feita através do cálculo do coeficiente global de transferência de
calor (UD). Quanto maior é o coeficiente, maior a eficiência. A medida que a eficiência diminui, o
coeficiente diminui, e isso pode ocorrer em função de incrustação nas tubulações.

COMPETÊNCIAS DESENVOLVIDAS

1. Trabalho em equipe;
2. Pesquisa de referências bibliográficas;
3. Observação e análise dos resultados;
4. Análise crítica do processo;
5. Descrição do trabalho em relatório.

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MATERIAIS E MÉTODOS

Objetivo

O objetivo desta prática é determinar o coeficiente global de transferência de calor (UD) em um trocador
de duplo tubo concêntrico em modo concorrente e contracorrente.

A equação para UD é:

𝑞𝐹 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝐷 = (coeficiente global)
𝐴 ⋅ 𝐿𝑀𝑇𝐷 ℎ ⋅𝑚2 𝑜 𝐶

Onde calcula-se:

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑞𝐹 = 𝑤𝐹 𝑐𝐹 (𝑇𝐹𝑒 − 𝑇𝐹𝑠 ) [ ℎ
] (taxa de calor recebido pelo fluido frio)

𝐴=𝜋 ⋅𝐷⋅𝐿 [𝑚2 ] (área da tubulação de cobre)

𝛥𝑇𝑄 − 𝛥𝑇𝐹
𝐿𝑀𝐷𝑇 =
𝛥𝑇𝑄
𝑙𝑛
𝛥𝑇𝐹

𝛥𝑇𝑄 = 𝑇𝑄𝑒 − 𝑇𝐹𝑠

𝛥𝑇𝐹 = 𝑇𝑄𝑠 − 𝑇𝐹𝑒

A partir de medições e dados de literaturas:

𝐷 𝑒 𝐿 = 𝑝𝑎𝑞𝑢í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒 𝑡𝑟𝑒𝑛𝑎 [𝑚] (diâmetro e comprimento do tubo)

[ 𝑜
𝑇𝑄𝑒 𝑒 𝑇𝑄𝑠 = 𝑡𝑒𝑟𝑚ô𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝐶] (temperatura da entrada e saída do fluido no tubo)

[ 𝑜
𝑇𝐹𝑒 𝑒 𝑇𝐹𝑠 = 𝑡𝑒𝑟𝑚ô𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 𝐶] (temperatura da entrada e saída do fluido no casco)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑐𝐹 =−−−−−−−−−− 𝑘𝑔0 𝐶
(calor específico da água na temperatura média - vide manual do engenheiro
químico)

𝑘𝑔
𝑤𝐹 = 𝑄𝐹 ⋅ 𝜌𝐹 [ ℎ ] (carga massica do fluido frio)

𝑘𝑔
𝜌𝐹 ≃−−−−−−−−−−− 𝑚3 (densidade do fluido frio na temperatura média - vide manual do engenheiro
químico)

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 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 (𝑏𝑒𝑐ℎ𝑒𝑟) 𝑚3
𝑄𝐹 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑐𝑟𝑜𝑛ô𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜) [ ℎ
] (vazão do fluido frio no casco)

Inicio
1. Ligar o equipamento na tomada observando a tensão correta;
2. Encher os reservatórios de água;
3. Verificar a alimentação de água de resfriamento;
4. Verificar se todas as válvulas de alimentação e resfriamento estão abertas;
5. Verificar se o aquecimento está em zero;
6. Ligar a bomba de circulação no painel de controle;
7. Ligar então o aquecimento no painel de controle.

Procedimentos
1. Posicionar as válvulas no modo de escoamento contracorrente de água no casco.
2. Medir as vazões de fluido no tubo e no casco do trocador;
3. Medir as temperaturas de entrada e saída do fluxo no tubo;
4. Medir as temperaturas de entrada e saída do fluxo no casco;
5. Repetir o procedimento para escoamento concorrente.

RESULTADOS

Anote os resultados e observações:

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CONCLUSÃO

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REFERÊNCIAS

Green, D. W. & Perry, R. H. : Perry’s Chemical Engineers’ Handbook. Eighth Edition, McGraw-Hill, 2008.