Uddeholm Caldie

Um Aço Ferramenta de Trabalho a Frio Altamente Tenaz e com Elevada Dureza.

1
 Resistência à fragmentação

Uddeholm Caldie

O1
A2
D2/1.2379 ~ D6

Resistência ao desgaste
2
 8 Matrizes em Caldie – revestidas em
PVD (TiCN)

Chapa DP 600; 1.8 mm de espessura

Primeiro ano de produção:

250 000 peças/molde sem manutenção

No total, mais de 2.5 milhões de peças foram

produzidas.

3
 Uddeholm Caldie - Aço de Matriz Ligado + ESR

O Caldie é ideal para estampagem e

+ corte de chapa de alto limite elastico
e outras exigentes aplicações de
corte.

 Muito boa resistência à fragmentação e fractura

 Consegue atingir os 60-62 HRC após revenido de alta temperatura

 Uma excelente combinação de resistência à fragmentação / fractura e tensão de

compressão.
 Facil de soldar e de têmperar nas arestas, elctrodos de soldadura disponiveis

 Um excelente substrato para qualquer tipo de revestimento

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 Resistência à fragmentação

Uddeholm Caldie Com tratamento superficial

O1
A2
D2/1.2379 ~ D6

Resistência ao desgaste
5
 Uddeholm Caldie, estampagem e corte

Johnson Control, painel lateral de estrutura de assento

Material da chapa: Docol 1000 DP; 1.0 mm

Solução de Ferramenta: Caldie + PVD TiAlN, 60 HRC; Ra 0.2 μm
Volume anual: >500 000

6
 Uddeholm Caldie, prensagem de pós metálicos

7
 Uddeholm Caldie, prensagem de pós metálicos

Empresa: Honda Motor, AM - Brazil

Produto: Conjunto de embraiagem
Operação: Prensagem de pós metálicos
Dimensões de Ferramenta: Diâmetro 105 x 240mm
Historial: Punção foi executado no Japão e a principal causa de falha era
a fissuração entre as oblongas. Honda Brazil tentou vários
fornecedores e ……..

Fornecedor Aço HRC Peças produzidas

Daido YXR3 59 50.000 (made in Japan)
Daido MH85 57 63.072 (made in Japan)
Villares D2 59 20.000
Uddeholm Van 23 62 41.932
Böhler K340 60 44.128 Continua
Uddeholm Caldie 57 116.682
a trabalhar

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 Uddeholm Caldie – fine blanking

Aplicação: Cortante
Produto: Peça de cubo de roda
Material a trabalhar: 14,4 mm; 540 MPa
Dimensões da ferramenta: Ø 254 x 60 mm
Remarks: Punção foi rectificado cada 3000 peças,
por motivos de manutenção (sem ter ocorrido qualquer falha)

Dureza Tratamento
Aço Peças/Manutenção Falha
(HRC) superficial
Hitachi YXR 3 60 - 1 500 Fragmentação
Sem
Caldie 61 - 3 000
fragmentação

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 Caso de estudo – A importância da tenacidade para a
aplicação de revestimentos
Componente: Peça Automovel
Ferramenta: Matriz
Dimensões da ferramenta: D interior=400 mm D exterior=250 mm Altura=100 mm
Material a trabalhar: Aço St W23 esp. = 4 mm

10 (Cortesia Oerlikon Balzers VST)

 Caso de estudo – A importância da tenacidade para a
aplicação de revestimentos

Resultados

Aço W.-Nr. 1.2379 Caldie Caldie Caldie

Advanced
Revestimento PVD CrN PVD CrN PVD TiCN
PVD TiAlN
Peças Fractura após curto max. max. > 100 000 ainda
Produzidas tempo de serviço 15 000 30 000 em serviço
Revestimentos executados pela Oerlikon Balzers VST, Schopfheim, Alemanha

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 Uddeholm Unimax
Excelente resistência à fragmentação e fissuração.

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 Uddeholm Unimax
Resistência à fragmentação

O1
A2
D2/1.2379 ~ D6

Resistência ao desgaste
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 Energia de Impacto (J)

Orvar Supreme
Ranking de resistencia à fragmentação

Amostras sem entalhe

7x10x55 mm
CR2-direcção
Unimax < 200 mm dia. varão

Compax Caldie

W.-Nr. 1.2767 Caldie

Calmax

Dureza (HRC)
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 Uddeholm Unimax, Laminagem

Produtos: Sem-fins

Tipo de ferramenta: Rolos conicos,

Ø220 x 375 mm

Material a trabalhar: AISI 304 stainless steel

t = 4-7 mm

15
 Uddeholm Unimax, Laminagem

Aço Caldie Unimax

Dureza HRC 57-59 57-59
Reconstrucção
1 Semana 6 Semana
executada após
Fragmentação e Fragmentação e
Mecanismo(s) de falha
Desgaste Desgaste

16
 Uddeholm Vanadis 4 Extra
A melhor combinação de resistência à fragmentação e desgaste de todos os nossos aços.

17
 Resistência à fragmentação

Uddeholm Vanadis 4 Extra

O1
A2
D2/1.2379 ~ D6

Resistência ao desgaste
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 Uddeholm Vanadis 4 Extra

• Possui a melhor combinação de resistência à fragmentação e resistência ao desgaste

de todos os nossos aços

• Atinge os 64 HRC após revenido de alta temperatura

• Muito bom substrato para revestimento

SuperClean3 quality

19
 Uddeholm Vanadis 4 Extra

Comparativo de ensaio de flexão

PM 23-type, 60-62 HRC
Vanadis 4 Extra

PM 23-type (AISI M3:2)

Tratamento Térmico:
TA = 1020°C/30 min + 560°C/2 x 2h.
Dureza = ~ 59 HRC

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 Parceria com a Faurecia Automotive Seating
A primeira ferramenta de corte/estampagem de produção
em série é colocada ao serviço em 2006
- Material a trabalhar: H800LA (UTS min 800 MPa)
Espessura: 1.8 mm Largura: max 550 mm
- Punções:
Vanadis 4 Extra + revestimento
- Die and stripper:
Sleipner
- Placas de estrutura:
Impax Supreme
Primeira Ferramenta: 7 600 000 peças até ao momento.
Em 2011 foi executada uma cópia da primeira ferramenta, de modo a
duplicar a capacidade.
Segunda Ferramenta: 4 100 000 peças até ao momento.

Um total de 11.7 milhões de peças e continuam a trabalhar.

21
 Parceria com Faurecia Automotive Seating

Evolução 2009: A Faurecia cria um novo design de guia com aço de alto limite
elástico
Docol 1000 DP (UTS min 1000 MPa), espessura de 1.6 mm
A pré – serie obteve resultados excepcionais.
Lições e experiências obtidas nas outras ferramentas foram aplicadas nestas:
Punções and cortantes: Componentes activos de estampagem:
Vanadis 4 Extra + revestimento Vanadis 4 Extra & Sleipner + revestimento

A produção arrancou a meio de 2012

Peças produzidas: 2013: 124 000 peças
2014: 846 000 peças
2015: 2 000 000 peças (previstas até ao fim do ano de 2015)
Quase 3 milhões de peças em 3 anos.

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 Vanadis 4 Extra – Cortantes

Produto: Metal expandido

Material a trabalhar: Faixas de aço especial c/ revestimento (oxidos de Cobre)

M2 Vanadis 4 Extra

Dureza 60-62 HRC 60-62 HRC

Tratamento Térmico 1150/560 /3x1h 1020/520/2h + 530/2h

Peças/Manutenção 1 ou 2 bobines 55 bobines

Fissuras no topo dos
Falha Desgaste
dentes
Comentários Frágil Muito bom

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 Uddeholm Vancron 40
O aço ferramenta anti-adesão e Vencedor do Premio EPMA de 2007

24
 Uddeholm Vancron 40

Distribuição densa de nitro-carbonetos de baixa fricção,

para suporte do material de trabalho (M(N,C))

Multiplos reservatórios naturais

VANCRON 40 polido com Ra 0.03 µm profundos de lubrificante

Vancron 40 é ligado com Azoto – Não é um aço Nitrurado

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 Resistência à fragmentação

Uddeholm Vancron 40
Resistência à adesão

O1
A2
D2/1.2379 ~ D6

Resistência ao desgaste
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 Uddeholm Vancron 40

• Foi desenvolvido de forma a prescindir, em certos casos,

do revestimento, como forma de prevenção da adesão
• Possui uma excelente resistência à adesão e desgaste
adesivo
• Permite rectificações após tratamento térmico, o que não A ênfase é na
prevenção da Adesão
é possível em ferramentas com revestimento
• Superficies gastas podem ser novamente polidas

SuperClean3 quality

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 Uddeholm Vancron 40, estampagem
Componente da ferramenta: Postiços
Acabamento da Superfície: SPI A1 / Ra 0.1µm
Lubrificante: Polymer Barrier Substrate 3:1
Produto acabado:Braço inferior da suspensão (automóvel)
HRPO HSLA 060XLK, SAE 1392 (~3.7 mm)

Uddeholm Vancron 40 AISI D2 + TD

Dureza (HRC) 59
Peças Produzidas 1 109 381 30 000
Mecanismo de
Revestimento
Falha
Information: Danny.Capo@bucanada.ca

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 Uddeholm Vancron 40 - Estampagem

Ferramenta: Matriz
Lubricante: 931 Oleo de embutidura
Material a Trabalhar: S335 MC (Hypress 23)
(1,5 mm)

1.2379
UDDEHOLM VANCRON 40
TiAlCN (multicamada)
Dureza (HRC) 63 61
Peças produzidas 223 512 ~300
Adesão de menor importância Adesão, fragmentação e
Mecanismo de Falha
falha do revestimento

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 Soluções de Ferramentas para Aços de Alto Limite Elástico

• Novos designs exigem novas matérias

primas em chapa

• Novas matérias primas em chapa exigem

novos materiais de Ferramentas

• Cooperação entre o fabricante do material

da chapa e o fabricante do aço para
Ferramentas

• Desenvolvimento de soluções transversais

ao material da chapa e ao material da
Ferramenta

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 Soluções de Problemas, Premiadas
UDDEHOLM STEEL FOR POWDER COMPACTING

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 Soluções intemporais
UDDEHOLM SOLUTIONS FOR FINE BLANKING

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 Uma viagem segura– de inicio a fim
• Peças resultantes de corte fino são responsáveis, diariamente, pela nossa segurança.
• São a garantia de que o cinto de segurança, o sistema de travagem e o airbag
funcionam correctamente
• As elevadas solicitações e exigências a que o aço ferramenta está sujeito – exigem
também um especialista em aços ferramenta com uma longa experiencia
• A mais pequena perturbação pode significar uma paragem na produção

SAFETY BELT SEAT RECLINER SEAT HEAD REST GEAR SET OIL PUMP

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 Desafios Duros. Soluções completas.

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TRUST IS SOMETHING YOU EARN, EVERY DAY