Dimensionamento de um parafuso

Dado um problema da disciplina de Elementos de Maquinas do curso de Engenharia mecânica

do Instituto federal do Espirito Santo aos alunos do 6º período, nos quais foram estimulados a
projetar uma “Serra em tubos - Chanfradora Boca de Lobo”, deu-se inicio ao desenvolvimento
do projeto, que após alguns dias de pesquisa e analises, chegamos ao então modelo:

Figura 1 : imagem do projeto Fonte: próprio autor

Definidas as características do projeto, começamos então a dimensionar os elementos de

forma a atender aos esforços que serão solicitados e a facilidade de manuseio dos operadores.

1- Analisando os parafusos de fixação da parte traseira

Fazendo uma rápida análise da estrutura, observamos as forças atuantes nos parafusos,
como mostra a imagem abaixo:

Figura 2: analise de forças presentes nos parafusos

Sabemos que a equação para a determinação de tensão é :

F
σ=
A
Para tal, não tínhamos as dimensões do parafuso ( que queremos determinar) e nem sabíamos
qual o material do mesmo, sendo assim, olhamos um catálogo que foi facilmente encontrado
nos sites de busca. Dessa forma, tomamos algumas medidas e aplicamos o que tínhamos de
dado para calcular a dimensão necessária. Sendo assim, analisamos esta tabela:

Figura 3: dados utilizados para o calculo dos parafusos

Fonte: https://www.ciser.com.br/download/informacoes-tecnicas

Após escolher um aplicamos na equação e com o auxilio de EXCEL, foi organizado uma planilha
de forma a facilitar os cálculos e para uma maior agilidade.
 Figura 4: calculo por Excel do parafuso

Fonte: próprio autor

Após os cálculos foram feitas analises quanto a resistência, o que indica a classe do parafuso,
como no caso escolhido M12 classe 9.8, que significa, este parafuso resiste a uma tensão de
900 N/mm e suporta 80% desse valor para o escoamento que neste caso vale 720 N/mm.

Para fins de projetos, este M12 foi escolhido, de forma a ser a opção mais viável, já que em
nossa oficina não dispomos de um macho para abrir roscas maiores que 12 mm.

2- Analisando os parafusos da base giratória

De maneira análoga, ao observarmos a figura 1, com o esquema de forças, fizemos os

cálculos para a escolha, porém apesar de uma consulta a tabela utilizada para o calculo
anterior, esta força foi mais complexa de se analisar e por isso, o calculo foi feito através
da forca de aperto que é dada pela equação

F=T/(K.Dnominal)
Onde :
F= força resultante
T = torque
K = coeficiente de torque
D = diâmetro
Através desta equação, foi realizada uma busca a fim de determinar o valor de “K”, e
foi encontrado alguns valores :
 Acabamento negro 0,3
revestido de zinco 0,2
lubrificado 0,18
revestido de cádmio 0,16
com antiaderente da
Bownman 0,12
Da mesma maneira, fizemos os cálculos em Excel, e assim concluímos :

E novamente, esbarramos com o problema anterior, no qual consiste em não conseguir

efetuar um furo maior que 12 mm, então o parafuso escolhido M16 classe 9.8 foi substituído
por um M12 classe 12.8 de forma a atender nossa exigência para este caso.