Histórico das Máquinas CNC

Prof. Tecg° Elton Ricardo

Programação CNC

Aspectos históricos
O comando numérico computadorizado (CNC) é uma técnica
que permite a operação automática de uma máquina ou de um
processo por meio de uma série de instruções codificadas que contêm
números, letras e outros símbolos.
Esta nova tecnologia foi originalmente desenvolvida para controle
automático de máquinas-ferramentas, mas sua aplicação tem sido
estendida para uma grande variedade de máquinas e processos.
Programação CNC

A primeira máquina CN
O que impulsionou o desenvolvimento deste novo sistema de
controle foi a necessidade que teve a Força Aérea dos Estados Unidos
de projetar uma nova aeronave. Um problema crítico na manufatura
deste veículo era a exigência de se obter um perfil muito preciso da
peça usinada. Esta exigência excedia a capacidade das fresadoras
convencionais.
Programação CNC

A primeira máquina CN
A primeira fresadora com três eixos de movimentos
simultâneos, controlados por um novo tipo de sistema de controle, foi
construída pelo MIT em 1952. Fora reformada uma fresadora vertical
para receber a unidade de controle, que usava válvulas de vácuo e
era muito volumosa e o sistema de armazenamento do programa de
usinagem, utilizava uma fita perfurada.
Programação CNC

Difusão da nova tecnologia na indústria

Tomando como base essa experiência, a Força Aérea dos

Estados Unidos fez um contrato para a construção de 100 fresadoras CN
com diversas empresas. O objetivo era reduzir o risco de adquirir um
sistema deficiente. Entre 1958 e 1960, foram construídos diferentes
tipos de sistemas de controle por quatro diferentes empresas
(Bendix, GE, General Dynamics, EMI).
Programação CNC

Difusão da nova tecnologia na indústria

Além da Força Aérea, diversas companhias do ramo

aeronáutico adotaram máquinas com esses novos comandos, fato
que originou um problema na intercambiabilidade de programas,
porque não existia uma padronização de linguagem e cada
fabricante adotava a sua. Esse problema permanece até hoje,
embora em menor grau, devido à normalização (EIA / ISO).
Programação CNC

Impacto da nova tecnologia no trabalhador

Essas máquinas eram completamente novas para o usuário e

requeriam tratamento totalmente diferente do realizado pelo
profissional em máquinas convencionais. O pessoal técnico das
empresas usuárias destas novas máquinas não haviam ainda se
conscientizado da nova realidade. Como resultado, muitas máquinas
foram danificadas por programação e operação erradas.
Vantagens da Máquina CNC

Flexibilidade

Esta é a maior vantagem das máquinas CNC em relação às

máquinas automáticas, controladas por cames e dispositivos
mecânicos. As máquinas CNC podem ser rapidamente reprogramadas
para realizar outro tipo de operação. Nas máquinas automáticas, a
reprogramação é muito mais demorada e muito limitada devido à
necessidade de se mudarem os elementos mecânicos;
Vantagens da Máquina CNC

Usinagem de perfis complexos

As máquinas CNC realizam operações tridimensionais de

usinagem, que antes eram impossíveis de se obter;
Vantagens da Máquina CNC

Precisão e repetibilidade

Devido à elevada repetibilidade das máquinas, é possível

usinar muitas peças com as mesmas características dimensionais, sem
desvios. Os componentes mecânicos (fusos de esferas recirculantes,
guias lineares, rolamentos pré carregados, etc.) e o sistema de
controle da máquina CNC possibilitam atingir precisão na faixa de
milésimos de milímetro;
Vantagens da Máquina CNC

Menor necessidade de controle de qualidade

Os custos com inspeção de peças são menores, devido à

precisão e à repetibilidade. É importante que a primeira peça
produzida seja verificada cuidadosamente. Durante o processo, é
necessário somente verificar o desgaste das ferramentas, que pode
ocasionar desvios nas medidas desejadas;
Vantagens da Máquina CNC

Melhoria da qualidade da usinagem

Estas máquinas possibilitam o controle da rotação e da

velocidade de avanço via programa, o que permite se obterem
melhores acabamentos superficiais, especialmente no torneamento,
em que o uso da velocidade de corte constante é possível;
Vantagens da Máquina CNC

Custos reduzidos de ferramental

As máquinas convencionais requerem gabaritos e fixações

especiais que são caros, levam muito tempo para serem fabricadas e
são difíceis de modificar. As máquinas CNC não precisam de gabaritos:
o comando controla o percurso da ferramenta. As fixações necessárias
e as ferramentas de corte são simples. Modificações no desenho da
peça não implicam modificações construtivas no ferramental, somente
requerem alterações no programa CNC.
Vantagens da Máquina CNC

Velocidade de produção elevada

Devido à possibilidade de utilizar velocidades de posicionamento

em vazio muito elevadas (acima de 10 m/min) e de fazer trocas
automáticas de ferramentas, os tempos mortos são minimizados e o
tempo de usinagem é mais curto;
Desvantagens da Máquina CNC

Elevado investimento inicial

A fabricação com máquinas CNC requer investimentos
consideráveis de capital;
Elevados custos de manutenção
Para garantir a precisão da usinagem, os elementos mecânicos
devem ser mantidos em boas condições. O custo da manutenção
mecânica preventiva dessas máquinas é maior do que o das máquinas
convencionais, por envolver elementos pneumáticos e hidráulicos
nos sistemas de troca de ferramentas e os sistemas de lubrificação são
especiais.
Desvantagens da Máquina CNC

Elevados custos de treinamento e salários

Devido às características das máquinas CNC, os custos de

treinamento com programadores / operadores dessas máquinas bem
como seus salários são superiores aos custos envolvidos para
máquinas convencionais.