Rebites

Prof. Tecg° Elton Ricardo

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Devido a importância dos rebites como elementos de fixação

permanente. Um rebite compõe-se de um corpo em forma de eixo
cilíndrico e de uma cabeça. A cabeça pode ter vários formatos. Os
rebites são peças fabricadas em aço, alumínio, cobre ou latão. Unem
rigidamente peças ou chapas, principalmente, em estruturas metálicas,
de reservatórios, caldeiras, máquinas, navios, aviões, veículos de
transporte e treliças.
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Vantagens das ligações Rebitadas:

• Barata e simples;
• Maior facilidade de reparação;
• Aplicação a materiais de má soldabilidade;
• Execução simples;
• Não exige operário qualificado;
• Controle de qualidade simples.
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Desvantagens das ligações Rebitadas:

• Não desmontável;
• Campo de aplicação reduzido (chapas);
• Não recomendável a carregamentos dinâmicos;
• Redução de resistência do material rebitado furação.
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Tipos de rebite e suas proporções

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Tipos de rebite e suas proporções

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Tipos de rebite e suas proporções

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Tipos de rebite e suas proporções

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Especificação de rebites

• De que material é feito;

• O tipo de sua cabeça;
• O diâmetro do seu corpo;
• O seu comprimento útil.
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Processos de rebitagem

Processo manual: esse tipo de processo é feito à mão, com pancadas de

martelo. Antes de iniciar o processo, é preciso comprimir as duas
superfícies metálicas a serem unidas, com o auxilio de duas ferramentas: o
contra-estampo, que fica sob as chapas, e o repuxador, que é uma peça
de aço com furo interno, no qual é introduzida a ponta saliente do
rebite.
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Processos de rebitagem

Processo manual: Após as chapas serem prensadas, o rebite é martelado

até encorpar, isto é, dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o
martelo de bola, o rebite é “boleado”, ou seja, é martelado até começar a
se arredondar. A ilustração mostra o “boleamento”.
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Equipamentos para rebitagem de repuxo

Repuxador
O repuxador comprime as chapas a serem rebitadas. É feito de aço
temperado e apresenta três partes: cabeça, corpo e face. Na face
existe um furo que aloja a extremidade livre do rebite.
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Processos de rebitagem

Processo manual: Em seguida, o formato da segunda cabeça é feito

por meio de outra ferramenta chamada estampo, em cuja ponta existe
uma cavidade que ser· usada como matriz para a cabeça redonda.
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Equipamentos para rebitagem de repuxo

Estampo
É uma ferramenta usada para dar forma a uma peça.
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Equipamentos para rebitagem de repuxo

Contra-estampo
O contra-estampo é na verdade um estampo colocado em posição
oposta à do estampo. Também é de aço temperado e apresenta um
rebaixo semi-esférico no qual é introduzida a cabeça do rebite. O
rebaixo semi-esférico pode apresentar vários diâmetros a fim de alojar
cabeças de rebites de diversas dimensões.
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Processos de rebitagem

Processo Mecânico: O processo mecânico é feito por meio de martelo

pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas. O martelo
pneumático é ligado a um compressor de ar por tubos flexíveis e trabalha
sob uma pressão entre 5 bar 7 bar, controlada pela alavanca do cabo.
O martelo funciona por meio de um pistão ou êmbolo que impulsiona a
ferramenta existente na sua extremidade. Essa ferramenta é o
estampo, que dá a forma à cabeça do rebite e pode ser trocado,
dependendo da necessidade.
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Equipamentos para rebitagem de repuxo

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Defeitos de rebitagem

Furos fora do eixo, formando degraus- Nesse caso, o corpo rebitado

preenche o vão e assume uma forma de rebaixo, formando uma incisão ou
corte, o que diminui a resistência do corpo.
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Defeitos de rebitagem

Chapas mal encostadas- Nesse caso, o corpo do rebite preenche o vão

existente entre as chapas, encunhando-se entre elas. Isso produz um
engrossamento da secção do corpo do rebite, reduzindo sua resistência.
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Defeitos de rebitagem

Diâmetro do furo muito maior em relação ao diâmetro do rebite– O

rebatimento não é suficiente para preencher a folga do furo. Isso faz o
rebite assumir um eixo inclinado, que reduz muito a pressão do aperto.
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Defeitos de rebitagem

Rebitagem descentralizada- Nesse caso, a segunda cabeça fica fora do eixo

em relação ao corpo e a primeira cabeça do rebite e, com isso, perde sua
capacidade de apertar as chapas.
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Defeitos de rebitagem

O comprimento do corpo do rebite é pequeno em relação espessura da

chapa- Nessa situação, o material disponível para rebitar a segunda
cabeça não é suficiente e ela fica incompleta, com uma superfície plana.
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Defeitos de rebitagem

Mal uso das ferramentas para fazer a cabeça - A cabeça do rebite é

rebatida erradamente e apresenta irregularidades como rebarbas ou
rachaduras.
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Eliminação dos defeitos

Eliminação com talhadeira
A cabeça do rebite é aberta em duas partes e depois extraída.

Depois de eliminada uma das cabeças, o restante do rebite é extraído com

um sacapinos sobre o qual se aplicam alguns golpes com o martelo.
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Eliminação dos defeitos

Eliminação com esmerilhadeira
A esmerilhadeira é uma máquina-ferramenta que desgasta o material por
meio da ação abrasiva exercida pelo rebolo. A cabeça do rebite pode ser
esmerilhada e o corpo retirado com saca-pinos ou por meio de furação.
Abaixo, é ilustrado um rebolo esmerilhando a cabeça de um rebite e
uma broca removendo-o em seguida.
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Eliminação dos defeitos

Eliminação com lima
A lima é usada quando se trata de chapas finas que não podem sofrer
deformações. Para finalizar, algumas recomendações sobre procedimentos de
segurança durante as operações de rebitagem:
• Use óculos de segurança
• Use protetor auricular durante todo o trabalho.
• Verifique se todas as ferramentas estão em ordem antes de iniciar o trabalho.
• Tome cuidado quando executar rebitagem à máquina; é preciso saber operá-la
corretamente.