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Guia (Completo) da Soldagem MIG MAG | Aventa
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Enviado por conteudo em qua, 10/02/2019 - 11:03
1.
que
a
sold
MIG
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MAG?
Solda MIG/MAG é um tipo de processo de soldagem que consiste na utilização de um consumível em forma d
arame, protegido por um gás, para realizar a união de materiais metálicos por meio de aquecimento e fusão.
A soldagem MIG/MAG, que nada mais é que um processo de solda por arco elétrico com gás de proteção, é mu
bem difundida na indústria por conta de sua ampla utilização, podendo soldar materiais de várias espessura
ferrosos ou não ferrosos, como alumínio, cobre, magnésio, níquel e suas ligas, aços de alta resistência e aço
inoxidáveis, em várias posições.
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4020-1776 Importante
lembrar que
Buscar processo
MIG/MAG
possui quat
formas d
transferência
de met
consumível
(arame), qu
serão aplicado
de acordo co
as
características e propriedades dos materias a serem soldados, que consistentes em:
curto-circuito;
globular;
spray;
pulsado.
Agora que você sabe o que é slda MIG/MAG, vamos mostrar abaixo o que você vai encontrar ao longo des
guia que a Aventa preparou para você:
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O que proporcina a diferenciação destes dos processos é a atuação, ou não, do gás de proteção.
No caso da soldagem MIG, o gás utilizado é inerte, normalmente argônio ou gás hélio, sendo que por sere
gases inertes eles não possuem nenhuma função para com a poça de fusão além da proteção. Isso já nã
acontece no processo MAG, que por sua vez utiliza um gás ativo que participa ativamente da poça de fusão,
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dos metais ferrosos.
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que vai muito além de proteção, pois terá reflexos que vão desde alteração de compostos da poça até penetraçã
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Desta forma, as máquinas de solda utilizadas em ambos os processos são as mesmas, apenas o tipo de gás e
acessórios utilizados serão diferentes.
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*Bônus: conheça as diferenças entre MIG/MAG e o processo de soldagem TIG
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As siglas são abreviações do nome em inglês e dizem respeito aos gases utilizados no processo de soldagem:
Quando falamos de gases inertes ou a mistura deles, estamos falando de soldagem MIG. Quando nos referimos
gases ativos ou a mistura de gases ativos e inertes, falamos de soldagem MAG. Outra denominação que pode s
encontrada para esse processo é a sigla GMAW (Gas Metal Arc Welding).
Em ambos, a soldagem se dá através de arco elétrico e gases – ativos ou inertes – que protegem a poça d
fusão e regiões adjacentes.
1. Esses processos são utilizados para unir peças metálicas pelo aquecimento e consequente fusão a partir d
um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico nu e a peça de trabalho.
2. Uma característica importante desse tipo de soldagem é o fato de poder ser executada através de process
manual ou automático.
3. No manual, assim como nos demais processos, é necessária apenas a tocha, seus acessórios e a fonte d
energia. Já no automático, a montagem do conjunto segue padrões um pouco distintos e usa outro
dispositivos como pórticos, fixadores e caixas de controle remoto.
4. Este tipo de soldagem utiliza uma fonte de tensão constante. A alimentação é contínua, pois há fornecimen
de eletrodo em forma de arame em velocidade controlada e pré-determinada durante o período em que
arco está aberto.
A aplicação é bastante versátil, podendo ser usada em uma ampla faixa de espessuras e em materiais ferrosos
não ferrosos.
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5.
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Além destas vantagens, pontos positivos como possibilidade de mecanização e robotização, facilidade d
operação, menor índice de fumo, soldagem de chaparia de diferentes polegadas.
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Confira mais vantagens em nosso artigo '5 Vantagens da Solda MIG/MAG' clicando aqui.
As desvantagens da solda MIG/MAG são muito poucas, o que torna este processo tão difundido em toda
indústria. Como primeiro ponto negativo, consideramos a necessidade de realização do processo dentro de loca
fechados sem corrente de ar, pois o evento poderia dispersar o gás de proteção. Outro único ponto qu
ressaltamos é que, quando se utiliza arame sólido, pode ocorrer falta de fusão.
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6. Tecnologia em Comparação
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a Retificadora. O Avanço Tecnológico.
As máquinas retificadoras foram muito famosas no mercado por um bom tempo. Hoje, as que ainda são fabricada
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são do tipo tristorizadas. Já as inversoras são fontes totalmente eletrônicas.
Essa tecnologia permite máquinas que apresentam uma excelente performance e conseguem manter um tamanh
compacto, menor consumo de energia, maior eficiência elétrica e melhor controle dos parâmetros de soldagem.
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Confira o infográfico informativo que preparamos:
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A fonte de energia deve fornecer corrente contínua e tensão constante (ou seja, a tensão do arco é regulad
diretamente na fonte). Ela pode ser do tipo retificadora ou inversora.
Os alimentadores de arame são responsáveis pelo transporte do arame entre o rolo e a tocha. Ele é compos
de roldanas que puxam o consumível da bobina e o empurram para dentro da tocha. Existem modelos ma
modernos que permitem o ajuste de parâmetros diretamente no alimentador.
A tocha mig/mag é o acessório que faz o contato elétrico entre o bico e o arame, de modo que a corrente poss
ser transmitida. Existem diversos modelos com pesos e formatos variados. Ela pode ser refrigerada à água ou pe
próprio gás (tocha seca). Uma tocha completa é composta de pescoço, isolador, difusor, porta bico, bico e bocal.
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As máquinas d
família XMT 350 sã
amplamente utilizada
em todo o mundo.
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XMT 350 Miller Máquina de Solda Multiprocesso Aventa
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Miller Continuum
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Menor investimento: comprra um equipamento existe a mobilização de um grande capital. Com a locaçã
a empresa tem o valor livre para utilização em outras áreas;
Apoio técnico: junto da locação, está incluso o apoio técnico de nossa equipe, que está sempre em pron
atendimento para solucionar suas demandas;
Redução da mão de obra: a manutenção do equipamento está inclusa na locação. Você não precisa ter u
funcionário exclusivo para esta área.
A Aventa possui diversos sistemas de soldagem para venda e locação. Contamos com máquinas de ótim
performance e excelente custo benefício.
A principal fonte de porosidade numa solda é a má preparação do material base, que pode conter vestígi
oleosos, tinta e ferrugem. É de extrema importância verificar se a peça está completamente limpa. Com
auxílio de uma lixa ou esmerilhadeira, remova toda a ferrugem ou tinta que houver no local que se
soldado. Depois disso, limpe bem para remover resquícios.
Outro fator que pode ocasionar a porosidade é variação no fluxo de gás. Assegure-se quanto à pressão d
gás, que deve estar regulado de acordo com a peça e o serviço que será realizado. Amperagem, diâmet
do arame, velocidade e modo de transferência devem ser levados em conta na regulagem.
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Aspecto do cordão
O cordão pode apresentar problemas em sua aparênciam como convexidade, oriunda da falta de calor n
poça de fusão. Para evitar, verifique se a tensão da solda é suficiente para o trabalho. Assim, verifique
necessidade de tensão conforme a espessura da chapa e o arame utilizado.
Esse caso é detectado durante o processo de solda. As causas podem ser desde roldanas desgastadas
tocha já sem condições de uso até o uso de temporizador.
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11. Consumíveis para o Processo MIG / MAG: quais os melhores?
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Escolher um arame MIG/MAG de qualidade é muito importante para alcançar resultados de qualidade - mesm
quando as Buscar
condições não são tão ideais - e evitar custos com retrabalhos.
Um arame MIG/MAG corretamente empregado pode fazer com que algumas operações de pré-soldagem nã
sejam necessárias ou tenham seu tempo de execução reduzido;
Antes de adquirir seu arame MIG, converse com o fabricante ou distribuidor sobre as suas necessidade
Certifique-se de selecionar um arame com boa composição química, que resultará em um desempenho ma
consistente;
O desempenho consistente resultará em um controle de qualidade maior e mais estável. Os arames deve
ser armazenados preferencialmente em suas embalagens originais, pois elas foram desenvolvid
especialmente para condicioná-los de forma adequada em diversos tipos de cenário;
Saiba como escolher melhor seu arame mig mag nesse artigo que preparamos;
Projetar os avanços para os próximos anos é uma tarefa difícil em um cenário que se reinventa com tanta rapide
mas duas tendências serão essenciais nesta transição: a integração e a conectividade.
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Confira nos links abaixo tabelas bastante utilizadas no processo de soldagem MIG/MAG:
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14. Onde encontrar máquinas de solda MIG/MAG 0994
Encontre sistemas de soldagem MIG/MAG convencional ou MIG/MAG pulsado, inclusive multiprocesso, na Avent
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maior referência nacional em máquinas de solda com alta tecnologia padrão industrial.
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Temos certamente o equipamento ideal para sua necessidade, tanto para venda quanto para locação.
A indústria e construção possuem processos que necessitam de alta produtividade e a soldagem MIG/MAG
muitas vezes a mais indicada, especialmente se comparada com outros processos de soldagem existentes.
Para não ter dor de cabeça com a compra e manutenção de uma máquina desse porte, o aluguel d
máquina de solda é uma execlente opção que a Aventa, Referência em Soldagem no Brasil, oferece pa
seus clientes.
Entre em contato e receba um orçamento para alugar uma máquina de solda MIG/MAG com toda facilidade
praticidade necessárias.
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