“Tubos são o meio de transporte mais eficiente” – BRITO, Jorge

Tubos são elementos

vazados e com seção
constante, utilizados
para transporte de
fluidos

Tubulação é um conjunto de tubos e acessórios voltados ao processo

industrial, principalmente para distribuição de gases, óleos, vapores,
lubrificantes e demais líquidos industriais e, chegam a representar 70% do
custo dos equipamentos, ou 25% do custo total da instalação.
 As tubulações dentro
de instalações
industriais abrangem
tubulações de
processo, utilidades,
instrumentação,
transmissão hidráulica
e de drenagem.

As tubulações fora de instalações industriais abrangem tubulações de

transporte (adução, transporte e drenagem) e tubulações de
distribuição (distribuição e coleta).
O material com o qual o tubo
será produzido dependerá de
diversos fatores, dentre eles o
custo e o fluido a ser
transportado
As especificações das espessuras das paredes de tubos estão intimamente
ligadas a três conceitos básicos: diâmetro interno, nominal e externo.

Na especificação dos tubos, é muito importante que sua espessura seja

indicada, porque essa indicação, aliada ao tipo de material empregado
na fabricação, permite que o profissional calcule a dimensão adequada
para resistir às cargas mecânicas previstas no projeto.

O diâmetro nominal não tem dimensões físicas no tubo, seria um diâmetro

médio entre o interno e o externo.
 Sem Com
Costura Costura

Forjamento Soldagem

Laminação

Extrusão

Fundição
A formação de tubos por esse processo dá-se a partir de uma barra circular maciça
de aço, empurrada por dois cilindros oblíquos que o rotacionam e transladam
contra um mandril fixo. Obtém-se um tubo bruto, que sofrerá conformação de
acabamento através de laminadores perfiladores.

O processo de
fabricação por
laminação é
empregado em tubos
de aço carbono, aço-
liga e aço inox, de 8 até
65 centímetros de
diâmetro.
A fabricação de tubos por extrusão é um processo onde a peça é “empurrada”
contra a matriz conformadora com redução da sua seção transversal. A parte
ainda não extrusada fica contida num recipiente ou cilindro.

A extrusão pode ser feita

a frio ou a quente
dependendo da
ductilidade do material.
Cada tarugo é extrusado
individualmente.
Quando combinada com
operações de
forjamento é chamada
de extrusão fria.
• Fundição

No processo de fundição o material do tubo é despejado em estado líquido,

nos moldes especiais, onde se solidifica adquirindo a forma final.
É fabricado por esse processo tubos de ferro fundido, de alguns aços não-
forjáveis e grande parte dos materiais não-metálicos como barro, concreto,
cimento-amianto, borrachas, entre outros.
• Forjamento

Esse é um processo que não tem muita

aplicação. Um lingote de aço aquecido ao
rubro é martelado contra um mandril central,
até que a forma e a espessura desejada sejam
obtidas. Durante a martelagem, o lingote vai
aumentando o comprimento.
Existem duas formas de aplicar o processo de solda
na fabricação de tubos industriais: longitudinal (ao
longo de uma geratriz do tubo e a mais empregada
na maioria dos casos) e espiral.

Na solda em espiral, a matéria-prima é sempre

uma bobina (para a fabricação contínua), para
todos os diâmetros.

Empregam-se dois tipos de solda, de topo e sobreposta

A solda de topo é usada em todos os tubos
soldados por qualquer dos processos com
adição de metal e, também, nos tubos de
pequeno diâmetro soldados por resistência
elétrica. A solda sobreposta é empregada
nos tubos de grande diâmetro, soldados
por resistência elétrica.
 São componentes utilizados em
sistemas de tubulações e
encanamentos para conectar-se
diretamente tubos ou partes de
tubulação

Os principais tipos são:

Curvas, joelhos, tês, cruzetas,
luvas, uniões, buchas, niples e
reduções.
São utilizadas na prática
industrial, nas tubulações com
diâmetro nominal de 2” ou
maiores. Fabricam-se em aço-
carbono, aços-liga, e em aços
inoxidáveis, a partir de tubos,
chapas e tarugos forjados.

Vantagens - Vedação perfeita,

resistente, facilita a aplicação de
Exemplos
isolamento térmico e a pintura não
requer grande manutenção. • Joelho: Para mudança de direção.
• Reduções excêntricas: Para
Desvantagens - Suas montagens fazer mudanças de diâmetro em
exigem uma mão de obra tubulações.
especializada e sua desmontagem
é difícil.
 São empregadas na prática
industrial e utilizadas
em tubulações de esgoto e
também em obras civis para
a distribuição de água. São
fabricadas de aço-carbono
forjado, aços-liga, aços
inoxidáveis, metais não-
ferrosos e diversos plásticos.

Vantagens Exemplos
Fácil montagem e
desmontagem. • Luvas e Uniões: Para ligar tubos entre si ou com
algum outro acessório.
Desvantagens • Tampões: Para fechamento de extremidades de
Vazamentos. tubos ou equipamentos.
Esses acessórios têm as
extremidades com rosca interna
para o rosqueamento direto nos
tubos, ou rosca externa, para
rosqueamento a outras peças,
sendo empregados em tubulações
prediais e industriais, em serviços
de baixa responsabilidade.

Exemplos

• Bujões: Para fechamento de extremidades de

tubos ou equipamentos.
• Cruzetas: Para derivações ao mudar de
direção da tubulação.
Utilizada em tubulações que
necessitam ser desmontadas e
tubulações que possuam algum
revestimento anticorrosivo.

Os acessórios flangeados são

empregados em tubulações de
grande diâmetro (adutoras, linhas
de água e de gás) e de baixa
pressão, somente onde e quando
for necessária uma grande Exemplos
facilidade de desmontagem.
Vantagens - Fácil montagem e • Flanges: Para fazer a ligação entre tubos ou
desmontagem. entre tubos e acessórios.
• Curvas 90 com pé: Para fazer mudanças de
direção em tubulações.
Desvantagens - Maior custo e
vazamentos.
 O principal objetivo das tubulações é o transporte de fluidos.

O material usado na fabricação dos tubos depende, dentre

outros fatores, do fluido a ser transportado, do custo do
material, da durabilidade, resistência e da segurança da
estrutura.

Os acessórios e conexões (buchas, joelhos, luvas, niples,

ponta-e-bolsa, etc.) são de extrema importância para uma
tubulação, promovendo a integração de partes distintas de
um sistema tubular.

Tubulações são importantes de

serem estudadas pois estão por
toda parte, em casa, na faculdade,
na indústria, etc.
• http://professormarciogomes.files.wordpress.com/2008/09/aulas-4-e-5-laminacao.pdf
• http://www.cimm.com.br/portal/noticia/exibir_noticia/7355-fabricacao-de-tubos-
industriais
• http://www.abraman.org.br/Arquivos/51/51.pdf