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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO,

CIÊNCIA E TECNOLOGIA DO RIO


GRANDE DO SUL
CAMPUS CAXIAS DO SUL

Aluno: Cássio Luiz Signori


Componente curricular: Ciência e Tecnologia dos Materiais
Professor: Juliano Toniolo

2.1. Use o Google para pesquisar a história e usos dos seguintes materiais:

- Estanho

- Vidro

- Cimento

- Titânio

- Fibra de carbono

Apresente o resultado em um relatório breve de cerca de 100-200 palavras


(metade de uma página).

- Estanho

Utilizado a mais de 3 mil anos, quando aprenderam a misturá-lo ao cobre para


produção do bronze, o estanho (Sn) é encontrado principalmente em um minério
chamado cassiterita. Por fundir-se com facilidade, não enferrujar facilmente, aderir bem
a superfície de outros metais e não ser tóxico para humanos é utilizado em solda de
metais, revestir produtos de metal, no interior de latas de alimentos e na confecção de
bronze e outras ligas.

- Vidro

Material cuja descoberta/invenção é disputada desde a antiguidade por egípcios


e fenícios. As notícias arqueológicas mais verossímeis nos relatam que o vidro surgiu
entre 5000 e 4000 anos a.C., sendo que os egípcios começaram a trabalhar o vidro
através do sopro (método que teve pouca mudança até os dias atuais) por volta de
1400 a.C., concentrado principalmente em pequenos objetos artísticos e decorativos.
Romanos e posteriormente venezianos, deram um grande impulso às técnicas de
fabricação e utilização do vidro, mas foram os alemães os responsáveis pela
disseminação do vidro pela Europa na idade média. Atualmente é amplamente utilizado
desde pára-brisas e janelas dos automóveis até a fibra ótica, passando por lâmpadas,
garrafas, frascos, recipientes, janelas, lentes e etc.

- Cimento

Palavra originada do latim Caementu, que na antiga Roma designava uma


espécie de pedra natural de rochedos e não esquadrejada. Sua origem remonta a cerca
de 2500 anos a.C., onde uma liga constituída por uma mistura de gesso calcinado pode
ser observada, ainda hoje, em imponentes monumentos do Egito antigo sendo
considerado o primeiro antepassado do cimento. O grande salto de desenvolvimento foi
dado pelo inglês John Smeaton em 1756, obtendo alta resistência no produto por meio
da calcinação de calcários moles e argilosos. Em 1818 foi a vez do francês Vicat,
considerado inventor do cimento artificial, pela mistura de componentes argilosos e
calcários. Queimando conjuntamente pedras calcárias e argila, as transformando em pó
fino, o construtor Joseph Aspdin, em 1824, percebeu que a mistura obtida, após secar,
tornava-se tão dura quanto as pedras empregáveis em construções, não se dissolvendo
em água. Atualmente é empregado em todos os tipos de construções, desde casas a
edifícios além de estradas e monumentos.

- Titânio

Descoberto na Cornualha por William Justin Gregor, em 1791 e nomeado por


Martin Heinrich Klaproth, devido às características do material, próximas do filho
mitológico do céu (Urano) e da terra (Gaia). É encontrado em especial no rutilo e na
ilmenita, metais encontrados geralmente na litosfera. Material resistente a corrosão,
sólido na temperatura ambiente, é leve e forte, utilizado em ligas leves e no pigmento
muito branco, sendo útil na produção de tinta. Pode ser utilizado para a produção de
ligas com ferro, alumínio, vanádio e molibdênio, entre outros elementos, com a
finalidade de aumentar a resistência mecânica, utilizada na indústria aeroespacial, e
como catalisadores na indústria química e petroquímica, automobilística, agrícola,
médica e na produção de artigos esportivos, joias, telefones celulares entre outros.

- Fibra de carbono

A primeira citação que podemos fazer, com certeza, em relação a uma forma de
utilização de fibra de carbono, embora rústica, é 1879 quando Thomas Edison assou
fios de algodão (ou Bambu), a altas temperaturas, carbonizando-os e então, obtendo
um fio de carbono, utilizado em uma de suas maiores invenções, a lâmpada. Já em
1958, fibras de carbono consideradas de alto desempenho, continham 20% de carbono
em sua composição, porém eram ineficientes por apresentarem pouca resistência e
rigidez, quando de sua primeira produção industrial em Cleveland, OH. Em 1963,
finalmente, um centro de pesquisa britânico desenvolveu um novo processo de
fabricação onde o potencial de força da fibra de carbono foi realizado. Usada
atualmente nas áreas em que seja necessário a combinação de alta resistência e baixo
peso, a fibra de carbono está presente no transporte público e privado como carros,

2.2. O que se entende por propriedades limitantes de projeto de um material para


uma determinada aplicação?

São propriedades do material que impactam no uso que o mesmo terá, por
exemplo: Tensão, corrosão, temperatura, vibração, etc.

2.3. Há muitas tentativas de fabricar bicicletas plásticas no mercado. Todas foram


muito flexíveis. Qual propriedade limitadora de projeto tem grande impacto neste
caso?

Deve suportar o peso da pessoa mesmo sendo mais dura.

2.4. Quais são, em sua opinião, as propriedades limitantes de projeto do material


da lâmina de uma faca que será usada para estripar peixes?

Deve ser um metal duro para preservar o fio e resistente à corrosão.


2.5. Quais são, em sua opinião, as propriedades limitantes de projeto do material
de uma luva de forno?

Ser isolante térmico.

2.6. Quais são, em sua opinião, as propriedades limitantes de projeto do material


de filamento de uma lâmpada elétrica?

Deve suportar altas temperaturas e ter boa luminosidade.

2.7. Um material é necessário para confecção de um tubo para transportar


combustível do tanque de combustível para o carburador de um cortador de
grama. O projeto requer que o tubo possa ser dobrado e que o combustível seja
visível. Liste o que você considera que são as propriedades limitadoras de
projeto.

Tem que ser translúcido, ser dúctil e maleável, ser resistente à corrosão.

2.8. Os estojos em que a maioria dos CDs são vendidos apresentam uma forma
irritante de rachar e quebrar. Qual propriedade limitadora de projeto foi
negligenciada na seleção do material de que são fabricados?

A capinha dos CDs é frágil demais, poderia ter sido aplicada uma capa que fosse
mais maleável sem perder a resistência.

2.9. É necessário um material como imã para um suporte magnético de sabão. O


sabão é ligeiramente alcalino. Liste o que você julgaria quanto às propriedades
limitantes do projeto.

Necessita ser resistente à corrosão para poder entrar em contato com o sabão.

2.10. Liste três aplicações que, em sua opinião, necessitem elevada rigidez e
baixo peso.

Aplicações na aeronáutica; Estruturas metálicas; Próteses.

2.11. Liste três aplicações que, em sua opinião, necessitem vidro com qualidade
óptica.

Lentes do para-brisa; Binóculos; Telescópios.

2.12. Liste três aplicações que, em sua opinião, necessitem alta condutividade
térmica.

Velas de ignição; Eletrodos em fornos de fundição; Resistências elétricas.

2.13. O que caracteriza os aços serem classificados como aços carbono e aços de
alta resistência e baixa liga?
Aços carbono são aços que possuem carbono como elemento de liga, aços de
alta resistência e baixa liga são aços que possuem outros elementos de liga além do
carbono.

2.14. Como são fabricados tubos de aço?

Diversos processos estão envolvidos na fabricação de tubos de aço:


calandragem; soldagem; extrusão, laminação, trefilação.

2.15. Quais são aplicações típicas dos ferros fundidos?

Em aplicações que necessitem de absorção de impacto e rigidez elevada. Para


peças grandes e com geometrias complexas.

2.16. Sistemas de designação de liga para ligas de alumínio forjado


diferenciam-se com base nos principais elementos presentes. Os tratamentos
térmicos recebem códigos numéricos e se tornam parte integrante das
designações de liga de alumínio. Explique as designações que caracterizam uma
liga 6061-T6?

6XXX-XX - Indica que na liga de alumínio há Mg e Si.

X061-XX - Indica a porcentagem de alumínio presente da liga (61%).

XXXX- T6 - Indica que houve um tratamento térmico de dissolução e


envelhecimento no forno.

2.17. A metalurgia do pó é vantajosa para quais materiais e que tipo de peças?

Para peças cuja tolerância é muito pequena e precisam de um acabamento


superior ao de máquinas convencionais. Utilizado em compósitos.

2.18. O que são refratários e de que materiais são constituídos?

O material utilizado é constituído principalmente de cerâmicos, ajudando a refletir


o calor ao qual estão submetidos, aguentando assim maiores temperaturas sem ocorrer
uma fratura.

2.19. Quais são os cuidados a serem adotados na conformação de vidros?

O manuseio deve iniciar com o vidro ainda viscoso e finalizar no momento em


que a temperatura acaba com a viscosidade, para que não haja deformações após
conformado.

2.20. O que são elastômeros termoplásticos e quais são as vantagens de


utilização destes materiais?
Um elastômero termoplástico é uma mistura de polímeros ou composto que,
acima da sua temperatura de fusão, exibe um caráter termoplástico, o que lhe permite
ser moldado e transformado em produtos finais os quais, dentro de uma definida gama
de temperaturas e, sem que tenha ocorrido qualquer processo de reticulação durante a
fabricação, possuem um comportamento elastomérico. Este processo é reversível e os
produtos podem ser reprocessados e de novo moldados.

Vantagens de utilização: ciclos de produção mais curtos; eliminação de desperdícios;


peças 100% recicláveis.

2.21. Cite cinco polímeros termofixos e aplicações típicas.

Resina epóxi - skates, tacos de beisebol, etc.

Baquelite - telefones, bolas de bilhar, etc.

Silicone - próteses, moldes, etc.

Poliamida - fios de costura, airbags, etc.

Poliéster Insaturado - caixas d' água, piscinas, etc.

2.22. O processamento de compósitos reflete a grande gama de composições


químicas e microestruturas envolvidas nesta categoria altamente diversificada de
materiais. Descreva os métodos de processamento mais representativos para
compósitos de fibra de vidro.

Moldagem por transferência de resina (RTM), moldagem de lâminas


compósitas(SMCs), moldagem de compósitos em bruto (BMCs), moldagem por injeção
termoplástica de fibra longa (LFT), e a moldagem por compressão termoplástica de fibra
de vidro (GMT), usam moldes fechados, enquanto outros, tais como técnicas manuais
de revestimento em camadas e de pulverização, empregam um molde aberto.

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