Agregados ISO 30 - HSK F63: Instruções para o Uso

Agregados ISO 30 - HSK F63
Instruções para o uso
1.2
5801A0191 PORTUGUÊS
Matrícula
Informações sobre a publicação
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Código: Edição: Revisão: Aprovação: ctg
5801A0191 1 0 (05, 2002) 02/0229M A
1 (10, 2003) 03/0302M
2 (12, 2004) 04/0162M
Lista das actualizações

Revisão: Adicionado: Eliminado: Modificado:
0 documento novo
1 parágrafos: 1.19, A.18 introdução,
parágrafos: 2.1, 4.1, 4.2
2 parágrafos: 1.20, 1.21, parágrafos: 1.2, 1.7, A.1, parágrafos: 1.1, 2.1, 2.2,
1.22, 1.23, 1.24, 1.25, A.6 2.3, 4.2
1.26, 1.27, 1.28, 1.29,
1.33, 2.5, 4.3, A.19, A.20,
A.21, A.22, A.23, A.24,
A.25, A.26, A.27, A.28,
A.32
Este manual foi realizado pela BIESSE exclusivamente para seus clientes e contém informações
de propriedade reservada. Portanto é proibido a reprodução e/ou a divulgação inteira ou parcial,
sob qualquer forma, sem a autorização por escrito da BIESSE.
O manual é fornecido junto com os agregados para mandris eléctricos; portanto deve ser
conservado num lugar adequado e facilmente acessível, conhecido pelo pessoal técnico que
ocupa-se da utilização e/ou à manutenção dos agregados. Para além disso, deve ser utilizado
com cuidado por todo o ciclo de vida útil dos agregados, acompanhando os mesmos também no
caso de cessão a terceiros.
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3
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Índice do contéudo
Introdução .................................................................................................................................... 9
1 Descrição
1.1 Informações gerais ........................................................................................................... 11
1.2 Agregado de fresagem AGGRE2 ..................................................................................... 12
1.4 Agregado de perfuração AGGRE5 .................................................................................. 12
1.5 Agregado de perfuração AGGRE6 .................................................................................. 13
1.7 Agregado de fresagem AGGRE10 ................................................................................... 13
1.11 Agregado de perfuração AGGRE14 ................................................................................ 14
1.18 Agregado de fresagem AGGRE 24 .................................................................................. 16
1.20 Agregado de perfuração AGGRE 26 (modular) ............................................................... 16
1.21 Agregado de perfuração AGGRE 27 .............................................................................. 17
1.22 Agregado de perfuração AGGRE 28 .............................................................................. 17
1.27 Agregado de perfuração AGGRE 39 (modular) ............................................................... 18
1.29 Agregado de perfuração ou de fresagem AGGRE41 ...................................................... 18
1.30 Agregado de fresagem com soprador .............................................................................. 19
1.31 Agregado de fresagem com prensador ............................................................................ 19
1.32 Agregado de fresagem com copiadora ............................................................................ 19
1.33 Cabeçotes de perfuração para agregados modulares ..................................................... 20
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5
2 Preparação
2.1 Informações sobre as ferramentas .................................................................................. 21
2.2 Montagem das ferramentas ............................................................................................. 24
2.3 Orientação do mandril dos agregados ............................................................................. 27
2.4 Regulação da profundidade de trabalho do agregado de fresagem com copiadora ....... 28
2.5 Montagem dos cabeçotes nos agregados modulares ..................................................... 28
3 Utilização
3.1 Instalação do agregado no mandril eléctrico ................................................................... 29
3.2 Suspensão do trabalho durante a utilização de um agregado ......................................... 29
4 Manutenção
4.1 Lubrificação e limpeza dos agregados ............................................................................ 31
4.2 Limpeza dos agregados dotados de mandril inclinável ................................................... 32
4.3 Lubrificação dos cabeçotes de perfuração para agregados modulares .......................... 32
5 Regulações
5.1 Regulação da ficha de bloqueio ....................................................................................... 33
Apêndices
A Características técnicas
A.1 Agregado AGGRE2 ......................................................................................................... 37
A.2 Agregado AGGRE4 ......................................................................................................... 39
A.3 Agregado AGGRE5 ......................................................................................................... 40
A.4 Agregado AGGRE6 ......................................................................................................... 41
A.5 Agregado AGGRE8 ......................................................................................................... 42
A.6 Agregado AGGRE10 ....................................................................................................... 44
A.7 Agregado AGGRE11 ........................................................................................................ 46
A.8 Agregado AGGRE12 ....................................................................................................... 48
A.9 Agregado AGGRE13 ....................................................................................................... 50
A.10 Agregado AGGRE14 ....................................................................................................... 52
A.11 Agregado AGGRE15 ....................................................................................................... 53
A.12 Agregado AGGRE16 ....................................................................................................... 55
A.13 Agregado AGGRE17 ....................................................................................................... 57
A.14 Agregado AGGRE20 ....................................................................................................... 59
A.15 Agregado AGGRE21 ....................................................................................................... 61
A.16 Agregado AGGRE22 ....................................................................................................... 63
A.17 Agregado AGGRE24 ....................................................................................................... 64
A.18 Agregado AGGRE25 ....................................................................................................... 66
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A.19 Agregado AGGRE26 ........................................................................................................ 68

A.20 Agregado AGGRE27 ........................................................................................................ 69
A.21 Agregado AGGRE28 ........................................................................................................ 71
A.22 Agregado AGGRE29 ........................................................................................................ 72
A.23 Agregado AGGRE30 ........................................................................................................ 73
A.24 Agregado AGGRE31 ........................................................................................................ 74
A.25 Agregado AGGRE32 ........................................................................................................ 75
A.26 Agregado AGGRE39 ........................................................................................................ 76
A.27 Agregado AGGRE40 ........................................................................................................ 78
A.28 Agregado AGGRE41 ........................................................................................................ 79
A.29 Agregado de fresagem com soprador .............................................................................. 80
A.30 Agregado de fresagem com prensador ............................................................................ 81
A.31 Agregado de fresagem com copiadora ............................................................................ 82
A.32 Cabeçotes de perfuração para agregados modulares ..................................................... 84
Índice analítico .......................................................................................................................... 85
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7
8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm101204

Introdução
Introdução
Objetivo e limites deste documento

Este documento fornece as informações indispensáveis para uma correcta utilização dos
agregados ISO 30 e HSK F63.
A configuração de alguns agregados descritos ou ilustrados no manual pode aparecer um pouco

diferente da realidade, sem por isso comprometer sua compreensão.
Convenções
Os parágrafos que não devem ser ignorados são evidenciados e antecedidos pelos símbolos em
seguida ilustrados e definidos:
Os parágrafos evidenciados com este símbolo indicam perigos iminentes, por isso
devem ser atentamente considerados para evitar acidentes graves.
Os textos evidenciados com este símbolo indica procedimentos e comportamentos

que devem ser adoptados ao fim de evitar prejuízos às coisas.
Com este símbolo são evidenciadas as indicações muito importantes que não devem ser
ignoradas.
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9
Introdução
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1 Descrição
1 Descrição
1.1 Informações gerais

Os agregados se utilizam nos mandris eléctricos com engate ISO 30 ou HSK F63, para permitir a
execução de trabalhos especiais.
Os parágrafos seguintes descrevem todos os agregados disponíveis. A sigla “AGGRE” seguida

por um número, indicada na descrição, permite identificar rapidamente o agregado interessado
seja no interior do manual que no software do controlo numérico.
No agregado são aplicadas placas que indicam as informações úteis para a sua utilização.
Esta placa serve para lembrar ao operador de regular a ficha de bloqueio toda
vez que o agregado for instalado num outro mandril eléctrico (ver o parágrafo
5.1 “Regulação da ficha de bloqueio” na pág. 33).
A falhada regulação da ficha de bloqueio pode determinar uma rápida deterioração

do engate dos agregados, com o conseqüente risco de desengate do mandril
eléctrico.
COD.67-14-A0560
Esta plaqueta contém, partindo de cima, os dados seguintes:
2=8050rpm MAX - código do agregado;
1
2
= 0,7
- velocidade máxima de rotação do/dos mandril/mandris do agregado (giros/
2 1
min);
- razão de transmissão entre a velocidade de rotação do/dos mandril/mandris do
agregado e a do mandril eléctrico.
As próximas plaquetas existem apenas nos agregados dotados de mandril inclinável:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Agregado:
B Art. - nº:
C Número de rotações Nmáx: (rpm)
D Relação: (relação de transmissão)
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11
1 Descrição
E Torque máx.:
F Temperatura: (°C)
G Orientação:
H Agregado orientável em 360° no eixo!
I Direcção do mandril contra a direcção do cone
J Plaqueta para a temperatura do agregado
1.2 Agregado de fresagem AGGRE2

ISO 30 Agregado provido de 1 mandril horizontal, para fresagens com ferramenta
com extremidade cilíndrica.

ISO 30 Agregado provido de 1 mandril horizontal, para fresagens com ferramentas
com lâmina circular de Ø120 mm.
1.4 Agregado de perfuração AGGRE5

ISO 30 Agregado provido de 2 mandris horizontais contrapostos, para perfurações
com ferramentas com extremidade cilíndrica.
12 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm101204

1 Descrição

ISO 30 Agregado provido de 3 mandris verticais, para perfurações com ferramenta
com extremidade cilíndrica. É utilizado principalmente para efectuar os furos
necessários à fixação dos gonzos.

ISO 30 Agregado provido de 2 mandris horizontais, para fresagens com ferramenta
HSK F63 com extremidade cilíndrica, de qual um também está preparado para a
instalação de uma lâmina circular de Ø120 ou 180 mm. O corpo deste tipo de
agregado pode ser orientado a mão com ângulos incluídos entre 0 e 90°.

HSK F63 com lâmina circular de Ø180 mm.

HSK F63 com extremidade cilíndrica. É utilizado para trabalhos muito profundos como
as sedes para a fechadura das portas. O corpo deste tipo de agregado pode
ser orientado a mão com ângulos incluídos entre 0 e 90°.
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13
1 Descrição



ISO 30 Agregado provido de 1 mandril inclinado (7° em relação ao plano de apoio da
HSK F63 peça), para perfurações com ferramenta com extremidade cilíndrica.

ISO 30 Agregado provido de 4 mandris horizontais, para fresagens com ferramenta
HSK F63 com extremidade cilíndrica. O corpo deste tipo de agregado pode ser
orientado a mão com ângulos incluídos entre 0 e 90°.
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1 Descrição


HSK F63 Agregado provido de 1 mandril horizontal, para fresagens com ferramentas
com lâmina circular de Ø270 mm.

HSK F63 Agregado provido de 1 mandril horizontal, para fresagens com ferramentas
com lâmina circular de Ø180 mm. O corpo deste tipo de agregado pode ser

HSK F63 com extremidade cilíndrica. Se utiliza para trabalhos no lado inferior da peça.
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15
1 Descrição

HSK F63 com extremidade cilíndrica.
1.18 Agregado de fresagem AGGRE 24

Agregado para fresagens verticais com 1 mandril para ferramentas com
lâmina circular de Ø 285 mm. O corpo deste tipo de agregado pode ser

Agregado para fresagens verticais com 1 mandril para ferramentas com
lâmina circular de Ø 250 mm. O corpo deste tipo de agregado pode ser
1.20 Agregado de perfuração AGGRE 26 (modular)

Agregado modular com engate vertical para apropriados cabeçotes de
perfuração (ver pág. 20).
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1 Descrição
1.21 Agregado de perfuração AGGRE 27

Agregado para perfurações horizontais com 4 mandris.
1.22 Agregado de perfuração AGGRE 28

Agregado para perfurações horizontais com 6 mandris.

Agregado para fresagens horizontais com 1 mandril para ferramentas com
lâmina circular de Ø 120 mm. É utilizado para realizar o canal anti-torsão nas
portas e janelas.

ISO 30 Agregado provido de 3 mandris verticais, para perfurações com ferramenta
com extremidade cilíndrica (eixo intermédio 45 x 9,5 mm). É utilizado
principalmente para efectuar os furos necessários à fixação dos gonzos.

HSK F63 Agregado provido de 3 mandris verticais, para perfurações com ferramenta
com extremidade cilíndrica (eixo intermédio 45 x 9,5 mm). É utilizado
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17
1 Descrição

HSK F63 Agregado provido de 3 mandris verticais, para perfurações com ferramenta
com extremidade cilíndrica (eixo intermédio 48 x 6 mm). É utilizado
1.27 Agregado de perfuração AGGRE 39 (modular)

Agregado modular com engate horizontal para apropriados cabeçotes de
perfuração (ver pág. 20).

ISO 30 Agregado provido de 1 mandril horizontal e inclinável (de -5 a 90°), para
HSK F63 fresagens com ferramenta com extremidade cilíndrica. O corpo deste tipo de
agregado pode ser orientado a mão com ângulos incluídos entre 0 e 360°.
1.29 Agregado de perfuração ou de fresagem

AGGRE41
ISO 30 Agregado provido de 1 mandril horizontal e inclinável (de -5 a 90°), para
HSK F63 perfurações ou fresagens com ferramenta com lâmina circular. O corpo deste
tipo de agregado pode ser orientado a mão com ângulos incluídos entre 0 e
360°.
Não é permitido montar duas ferramentas simultaneamente no

mesmo sub-mandril.
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1 Descrição
1.30 Agregado de fresagem com soprador

HSK F63 Agregado provido de 1 mandril vertical, para fresagens com ferramenta com
extremidade cilíndrica, e de um sistema que emite um jacto de ar na peça
durante o trabalho para resfriar e limpar a parte interessada. É usado de
modo particular nos trabalhos efectuados com a técnica do “Nesting”.
1.31 Agregado de fresagem com prensador

HSK F63 Agregado provido de 1 mandril vertical, para fresagens com ferramenta com
extremidade cilíndrica, e de uma chapa circular que exerce uma leve pressão
na peça em fase de trabalho. É usado sobretudo trabalhando peças
empilhadas, para evitar que se desloquem.
1.32 Agregado de fresagem com copiadora

HSK F63 ISO 30 Agregado provido de 1 mandril vertical, para fresagens
HSK F63 com ferramenta com extremidade cilíndrica, e de um
sistema que permite a execução de trabalhos com
profundidade constante em peças com espessura
variável.
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19
1 Descrição
1.33 Cabeçotes de perfuração para agregados

modulares
Os cabeçotes de perfuração podem ser montados, eventualmente, em determinados agregados.
Principalmente são utilizadas para realizar as sedes para a ferramenta, ou para realizar os furos
para as fichas.
Cabeçote de perfuração com 3 mandris com eixo intermédio de 21,5 mm.
Cabeçote de perfuração com 3 mandris com eixo intermédio de 22 mm.
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2 Preparação
2 Preparação
2.1 Informações sobre as ferramentas

Nos agregados são utilizadas “ferramentas de perfuração”, “ferramentas de fresagem com
extremidade cilíndrica” e “ferramentas de fresagem com lâmina circular”. Em seguida são
referidas as principais características de cada categoria de ferramentas.
Ferramenta de perfuração
As ferramentas de perfuração a utilizar na Ø10 M10
máquina devem ter uma extremidade cilíndrica
mm ou uma extremidade rosqueada tendo as
3,7
min. 20
dimensões especificadas na figura.
16
Ø11 h6
As ferramentas com extremidade cilíndrica
devem possuir uma parte achatada a utilizar
para o bloqueio no mandril.
Com respeito ao diâmetro (D) e o comprimento (L) das ferramentas, estar nos limites máximos
especificados em seguida e nos referidos no Manual para o utente da máquina.
Agregado D (max) L (max)
Agregado AGGRE5 (mm) 10 53
Agregado AGGRE6 (mm) 10 - 35 53
D
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21
2 Preparação
Ferramenta de fresagem com extremidade cilíndrica

A ferramenta de fresagem com extremidade
A B C
cilíndrica está bloqueada no mandril mediante
uma pinça e um aro de aperto. O diâmetro e o ERC 20 ERC 25 ERC 32
comprimento da extremidade variam em função
do tipo de pinça utilizada no mandril.
A - Para pinças do tipo ERC 20 o diâmetro do Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20
engate é de 10 mm e o comprimento
mínimo deve ser de 31,5 mm.
31,5
34
40
B - Para pinças do tipo ERC 25 o diâmetro do
engate está incluído entre 15 e 16 mm e o
comprimento mínimo deve ser de 34 mm.
B - Para pinças do tipo ERC 32 o diâmetro do
engate está incluído entre 6 e 20 mm e o
comprimento mínimo deve ser de 40 mm.
Com respeito ao diâmetro (D) e o comprimento (L) das ferramentas, estar nos limites máximos
especificados em seguida e nos referidos no Manual para o utente da máquina.
Agregado D (max) L (max)
Agregado de fresagem com copiadora (Ø 137 mm) 60 80
Agregado de fresagem com copiadora (Ø 149,5 mm) 110 80
D
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2 Preparação
Ferramenta de fresagem com lâmina circular

As ferramentas de fresagem com lâmina circular devem possuir as seguintes características:
Agregado De (max) Di Sb Sc Sd (max) PRF (max)
Agregado AGGRE4 (mm) 120 35 23 2,8 10 26
Agregado AGGRE8 (mm) 180 42 26,5 2,8 ÷ 4,5 10 52
Agregado AGGRE10 (mm) 180 35 25 2,8 ÷ 5 10 52
Agregado AGGRE17 (mm) 270 35 25 2,4 ÷ 6,3 10 92
Agregado AGGRE20 (mm) 180 35 25 2,8 ÷ 4,9 6 52
Agregado AGGRE24 (mm) 285 35 25 2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 100
Agregado AGGRE25 (mm) 250 35 25 2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 82
Agregado AGGRE29 (mm) 120 35 25 2,8 ÷ 5 4,6 ÷ 6 22
Sd
Sb Sc
De
Di
6
PRF
PANEL
Não é admitida a utilização de ferramentas com lâmina circular desprovidas de

furo para a ficha de bloqueio (ref. Sb).
Agregado De (max) Di Sb Sc Sd (max) PRF (max)

Agregado AGGRE41 (mm) 180* 30 45 2,8 4 56
Sd
Ø5,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
*
É possível montar ferramentas de diâmetro maior (máx. 220 mm), desde que o ,mandril do agregado esteja
colocado com um ângulo superior a 35°. Verificar também a compatibilidade nos grupos operadores e nos
depósitos de ferramentas.
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23
2 Preparação
2.2 Montagem das ferramentas

Nos agregados podem ser montadas ferramentas de perfuração, ferramentas de fresagem com
extremidade cilíndrica (para pinça ERC 25 ou 32) e ferramentas de fresagem com lâmina circular,
tendo as características referidas respectivamente na pág. 2122 e na pág. 23.
No apêndice são indicadas, para cada agregado, algumas informações que poderiam ser úteis
durante a montagem das ferramentas, como por exemplo o sentido de rotação do/s mandril/is e o/
s número/s de chave a utilizar.
Para a montagem seguir estas instruções:
1. Para efectuar de modo mais fácil as operações de montagem, é fornecido em dotação um

equipamento (ref. A) que deverá ser fixado num suporte fixo (p. ex. uma mesa de trabalho)
utilizando os furos apropriados. Uma vez bloqueado, este equipamento deve ser utilizado
como mostrado na figura.
2. Efectuar a montagem como explicado a seguir para cada tipo de ferramenta.
Não é permitido montar duas ferramentas simultaneamente no mesmo sub-mandril.
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2 Preparação
Montagem ferramentas de perfuração

As ferramentas de perfuração podem ser montados em modos diferentes, em base ao tipo de
fixação da ferramenta presente no mandril do agregado.
Fixação com pino

1. Introduzir as ferramentas nos mandris, B
orientando o plano de fixação A na direcção C
do furo B.
A
2. Fixar as ferramentas com o pino de bloqueio
C apropriado.
A C B
Fixação com junta

1. Introduzir a ferramenta no furo da junta com
engate rápido A, orientando o plano de
fixação na direcção do pino de bloqueio B.
2. Fixar a ferramenta com o pino de bloqueio B

apropriado.
3. Introduzir a junta com engate rápido no B

mandril, rodando-o levemente nos dois
A
sentidos para realizar o seu engate.
Fixação mediante atarraxamento

1. Introduzir a extremidade da ferramenta no
R
mandril e girar no sentido dos ponteiros do
L
relógio para a direita se o mandril for direito A
(ref. R) ou no sentido dos ponteiros do relógio
para a esquerda no caso de mandril
esquerdo (ref. L), apertando até o fim com a
chave apropriada. Para impedir a rotação do
mandril introduzir uma outra chave no ponto
A e mantê-la parada.
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25
2 Preparação
Montagem das ferramentas de fresagem com extremidade cilíndrica

1. Retirar o aro B rodando-o em sentido horário
se o mandril for esquerdo ou no sentido
contrário em caso de mandril direito; para
bloquear o eixo utilizar o adequado corte de C
tomada chave C.
2. Introduzir a pinça D na adequada sede no aro

B.
B D
3. Introduzir a extremidade da ferramenta na
pinça e montar novamente o aro B.
B
D
Montagem das ferramentas de fresagem com lâmina circular

As ferramentas de fresagem com lâmina circular podem ser montadas em modos diferentes, em
base ao tipo de fixação da ferramenta presente no mandril do agregado.
Fixação com aro

1. Retirar o aro E rodando-o em sentido horário
se o mandril for esquerdo ou no sentido
contrário em caso de mandril direito; para
bloquear o eixo utilizar a adequada sede para
E
chave hexagonal (ref. F).
2. Montar a lâmina no mandril e montar F

novamente o aro E.
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2 Preparação
Fixação com parafusos

1. Colocar a ferramenta no eixo do mandril.
2. Fixar a ferramenta apertando os 4 parafusos A mediante a chave apropriada em fornecimento

B.
B A
8 N/m
2.3 Orientação do mandril dos agregados

A orientação do mandril, efectuável apenas nos agregados preparados, efectua-se após ter
desapertado os parafusos A. Os agregados com mandril inclinável são providos de um adequado
apetrechamento (ref. C) que facilita a orientação do mandril. A posição do mandril é controlada na
escala graduada adequada colocada no agregado. Depois da operação apertar novamente os
parafusos A.
Os parafusos A, principalmente nos agregados com mandril inclinável, não devem

ser apertados excessivamente (o torque de aperto máximo é de 12 N/m). Por esta
razão, recomendamos utilizar a chave em dotação B, que permite apertar
correctamente os parafusos. Terminada a operação, verificar a mão se o mandril roda
sem esforço excessivo.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
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27
2 Preparação
2.4 Regulação da profundidade de trabalho do

agregado de fresagem com copiadora
Para efectuar a regulação da profundidade de
trabalho do agregado de fresagem com
copiadora, apertar ou desapertar o tubo A
depois de ter desapertado o parafuso ou o aro B
B. B
A distância da parte inferior do tubo A na A
extremidade da ferramenta corresponde à A
profundidade de trabalho (PF). Terminada a
PF
regulação, bloquear o tubo A apertando o
parafuso ou o aro B.
PF
2.5 Montagem dos cabeçotes nos agregados

modulares
Determinados agregados são preparados para hospedar vários tipos de cabeçotes de perfuração.
Para montar os cabeçotes de perfuração nos agregados, proceder como segue:
1. Orientar o cabeçote numa das várias posições possíveis e encaixá-lo exactamente na sede
apropriada no agregado.
2. Fixar o cabeçote mediante os parafusos apropriados.
28 BIESSE S.p.A. © - a706k0082.fm101204

3 Utilização
3 Utilização
3.1 Instalação do agregado no mandril eléctrico

Antes de instalar um agregado no mandril eléctrico é necessário assegurar-se de que a ficha de
bloqueio tenha sido anteriormente regulada como indicado no parágrafo 5.1 “Regulação da ficha
de bloqueio” na pág.33.

do engate dos agregados, com o consequente risco de desengate do mandril
eléctrico.
Os agregados devem ser montados de modo que

o furo A colocado na base do mandril eléctrico
esteja em correspondência da ficha de bloqueio B.
A
Pelo que concerne o bloqueio do agregado no
mandril eléctrico respeitar os procedimentos
indicados no Manual de instruções para o utente
da máquina.
B
3.2 Suspensão do trabalho durante a utilização de

um agregado
Para não superaquecer demais o agregado durante a sua utilização, ter sempre em consideração
os tempos de suspensão do trabalho indicados no apêndice neste manual.
BIESSE S.p.A. © - a711k0075.fm101204

29
3 Utilização
30 BIESSE S.p.A. © - a711k0075.fm101204

4 Manutenção
4 Manutenção
4.1 Lubrificação e limpeza dos agregados

Todos os agregados, com excepção dos com mandril inclinável (ver na pág. 32), têm que ser
lubrificados e limpados cada 2 semanas:
1. Apoiar o agregado sobre uma bancada de

trabalho. B
B
2. Encher a bomba em dotação com lubrificante
KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
3. Engatar a bomba no lubrificador (ref. A) e

introduzir 3 gramas (aproximadamente 1 ou 2
bombeadas) de lubrificante.
4. Limpar a superfície B do engate com um

produto desengordurante. A
A
Depois da limpeza, para evitar que o
engate fique bloqueado no mandril
eléctrico com o consequente risco de quebra do dispositivo de troca da ferramenta,
borrifar nas superfícies B dos engates do tipo HSK F63 o produto KLÜBER LUSIN
PROTECT G 31.
BIESSE S.p.A. © - a714k0027.fm101204

31
4 Manutenção
4.2 Limpeza dos agregados dotados de mandril

inclinável
Estes tipos de agregados devem ser limpados a cada 2 semanas:
Para a limpeza destes agregados utilizar um pano e um pincel para remover a sujidade dos
interstícios. A superfície B do engate deve ser limpado perfeitamente com um desengordurador.
Não usar ar comprimido para a limpeza, porque senão a sujidade pode depositar-se
debaixo das guarnições e nos rolamentos.
Depois da limpeza, para evitar que o engate fique bloqueado no mandril eléctrico
com o consequente risco de quebra do dispositivo de troca da ferramenta, borrifar
nas superfícies B dos engates do tipo HSK F63 o produto KLÜBER LUSIN PROTECT
G 31 e distribua-o uniformemente com um pano limpo e seco.
Os órgãos de transmissão são lubrificados perpetuamente.
B B
4.3 Lubrificação dos cabeçotes de perfuração para

agregados modulares
Os cabeçotes de perfuração para agregados modulares devem ser lubrificados a cada 20 horas
de trabalho:
Para lubrificar o cabeçote conectar a adequada bomba em fornecimento, enchida com lubrificante
MOBILUX EPO, no lubrificador (ref. A) e introduzir 10 gramas (aproximadamente 4 ou 5
bombeadas) de lubrificante.
32 BIESSE S.p.A. © - a714k0027.fm101204

5 Regulações
5 Regulações
5.1 Regulação da ficha de bloqueio

do engate dos agregados, com o conseqüente risco de desengate do mandril
eléctrico.
No momento da entrega da máquina cada agregado já está preparado para ser instalado num
determinado mandril eléctrico (para este propósito consulte as tabelas de apetrechamento no
software do controlo numérico). Se desejar utilizar um agregado num mandril eléctrico diferente
daquele para o qual foi preparado, é necessário regular a ficha.
A regulação também deve ser efectuada para cada agregado adquirido depois da entrega da
máquina.
Para regular a ficha de bloqueio de um agregado, proceder como segue:
1. Desapertar ligeiramente os parafusos A, dependendo do tipo de agregado. A ficha de

bloqueio B é empurrada para cima por uma mola colocada debaixo dessa.
B B B
A A A
2. Empurrar totalmente para o interior da

própria sede a ficha de bloqueio (ref. B) e
bloqueá-la com os parafusos (ref. A)
apropriados.
3. Montar o agregado no mandril eléctrico

desejado.
BIESSE S.p.A. © - a715k0002.fm101204

33
5 Regulações
4. Orientar o agregado de modo que o furo C

colocado na base do mandril eléctrico
esteja em correspondência da ficha de C
bloqueio (ref. B).
5. Repetir o ponto 1.
6. Verificar se a ficha de bloqueio está bem

introduzida no furo C.
7. Fixar a ficha de bloqueio (ref. B) através dos

parafusos (ref. A) apropriados.
34 BIESSE S.p.A. © - a715k0002.fm101204

Apêndices
A.1 Agregado AGGRE2

máxima velocidade de rotação do mandril eléctrico (rpm) 12000
máxima velocidade de rotação do agregado (rpm) 12000
relação de transmissão 1
sentido de rotação do mandril direito
sentido de rotação do mandril eléctrico esquerdo
peso (kg) 3
ISO 30
6,5
0 0 Características do mandril
20
chave de 24
95
121,75 122
pinça ERC 25
71,5 0 43,3 76,5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

37
Tempo de suspensão do trabalho

tempo de suspensão do trabalho (min)
tempo efectivo de trabalho (min)
O gráfico permite estabelecer o tempo de suspensão do trabalho, indispensável para não

superaquecer muito o agregado.
Exemplo: com um tempo efectivo de trabalho de 3 min (na máxima velocidade de rotação) o
agregado deverá permanecer parado por 1,3 min, numa temperatura ambiente (Ta) de 20°C, e
por 2,9 min, numa temperatura ambiente de 25°C.
38 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

A.2 Agregado AGGRE4

relação de transmissão 0,7
sentido de rotação do mandril esquerdo
sentido de rotação do mandril eléctrico direito
peso (kg) 3
máxima profundidade de trabalho (mm) 26
ISO 30
6,5
0
20
Características do mandril
chave de 34
80
chave de 8
107 109,5
Ø59
Ø35
23
71,5 0 50,4 73
2,8

Este agregado pode trabalhar em modo contínuo, sem ter que suspender o trabalho.
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

39
A.3 Agregado AGGRE5

sentido de rotação do mandril direito*
peso (kg) 2
ISO 30
Ø 116
6,5
0 0
20
M6
chave
17
95 de 3
111
Ø 10
* Deve ser considerada a ferramenta no mandril sem caneladura. O sentido de rotação do mandril oposto é para
esquerda.

40 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

A.4 Agregado AGGRE6

sentido de rotação do mandril central direito
sentido de rotação dos mandris laterais esquerdo
peso (kg) 2,2
ISO 30 ISO 30
eixos intermédios dos mandris: eixos intermédios dos mandris:
48 x 6 52 x 5,5
6,5
6,5 Características do mandril
0 0
20 20
M6
chave
17
74 74
de 3
96 96
Ø 10
48 52

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

41
A.5 Agregado AGGRE8

sentido de rotação do mandril M1 esquerdo
sentido de rotação do mandril M2 direito
peso 5,4
máxima profundidade de trabalho com ferramentas de fresagem com lâmina 22
circular Ø120 mm (mm)
máxima profundidade de trabalho com ferramentas de fresagem com lâmina 52
circular Ø180 mm (mm)
ISO 30 HSK F63

Ø116 Ø116
0 0
M1 M2 M1 M2
95 101,9
127 133,9
101,5
101,5
65,9
93,5
65,9
93,5
0
M1 M2
chave de 47
chave de 41
Ø42
Ø68
26,5
pinça ERC 32 pinça ERC 32

2,8 ÷ 4,5
42 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204



Exemplo: com um tempo efectivo de trabalho de 1,25 min (na máxima velocidade de rotação) o
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

43
A.6 Agregado AGGRE10

peso (kg) 4,3
ISO 30 HSK F63
0 Características do mandril
0
chave de 34
chave de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
44 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

45

peso (kg) ISO 30 = 6,7
HSK F63 = 6,9
ISO 30 HSK F63
Ø116 Ø116
0 0 Características do mandril
chave de 34
183,5 190,4
215,5 222,4 pinça ERC 32
137
137
0
46 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

47

peso (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
0 0
chave de 34
151,9 chave de 8
145
Ø77
Ø35
178,5 185,4
25
71,5
59,5
71,5
59,4
84
84
0
0
2,2 ÷ 5
48 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

49

peso (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
0
chave de 34
chave de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
50 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204



BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

51

peso (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63
0 0
Ø 10
20
26,5
chave
47
53,5 de 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

52 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) ISO 30 = 7
HSK F63 = 7,2
ISO 30 HSK F63
Ø116 Ø116
0 0 chave de 27
155 161,9 pinça ERC 25

178,3 185,2
88,4
88,4
88,4
88,4
0
0
88,4 88,4
0 0
88,4 88,4
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

53


54 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 4,3
ISO 30 HSK F63
0
chave de 34
chave de 8
110 116,9
Ø67
Ø35
143,5 150,4
25
71,5
59,4
71,5
59,5
84
84
0
2,8 ÷ 5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

55


56 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 6,23
HSK F63
chave de 34
chave de 8
Ø77
Ø35
143,4
25
177
182 2,4 ÷ 6,3

58 0 59,6 88,3
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

57


58 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 6,2
HSK F63
45
0 0
0,4
chave de 34
chave de 8
Ø67
Ø35
190,5
25
222,5 224
2,8 ÷ 4,9
78 0 0,6 24,5
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

59


60 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
6,5
0
0,4
42 42
chave com compasso
74,1 81
pinça
80 80 ERC 20
chave
186
179,1
de 47
235,6 242,5
125 125
186 186
226 226
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

61


por 6 min, numa temperatura ambiente de 30°C.
62 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 4
ISO 30 HSK F63
chave de 27
pinça ERC 25
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

63

peso (kg) 5,6
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
64 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

AGGRE 24

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

65

peso (kg) 5,6
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
66 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

AGGRE 25

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

67

peso (kg) 2
68 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


sentido de rotação dos mandris esquerdo
peso (kg) 4,7
14
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

69
AGGRE 27

70 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


sentido de rotação dos mandris (ver figura)
peso (kg) 6
14
L = direito
R = esquerdo
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

71

peso (kg) 3,3
34
10
Ø67
Ø35
25
2,8 ÷ 6
72 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
chave 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

73

peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
chave
17
de 3
Ø 10

74 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
chave 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

75

sentido de rotação na saída no engate do cabeçote direito
peso (kg) 7
76 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

AGGRE 39

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

77

peso (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63
36
ERC 25

Normalmente, se não for superada a velocidade máxima de rotação, este agregado pode
trabalhar de modo continuado, sem suspensões do trabalho. Para evitar o superaquecimento do
agregado também é necessário ter em consideração a velocidade de avanço, as condições da
ferramenta e o tipo de material a trabalhar.
De todo modo, no agregado é aplicada uma plaqueta que indica a temperatura instantânea. A
temperatura não deve superar os 80 °C; se for alcançada esta temperatura, é preciso parar
imediatamente o trabalho deixando o agregado arrefecer.
Se o agregado supera a temperatura de 82 °C, uma etiqueta suplementar se colora de modo

permanente; neste caso se perde qualquer direito de garantia.
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

Normalmente, se não for superada a velocidade máxima de rotação, este agregado pode
trabalhar de modo continuado, sem suspensões do trabalho. Para evitar o superaquecimento do
agregado também é necessário ter em consideração a velocidade de avanço, as condições da
ferramenta e o tipo de material a trabalhar.
De todo modo, no agregado é aplicada uma plaqueta que indica a temperatura instantânea. A
temperatura não deve superar os 80 °C; se for alcançada esta temperatura, é preciso parar
imediatamente o trabalho deixando o agregado arrefecer.
Se o agregado supera a temperatura de 82 °C, uma etiqueta suplementar se colora de modo

permanente; neste caso se perde qualquer direito de garantia.
BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

79
A.29 Agregado de fresagem com soprador

peso (kg) 5
HSK F63
pinça ERC 25
Ø 116

80 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

A.30 Agregado de fresagem com prensador

peso (kg) 5
HSK F63
pinça ERC 25
Ø 56
Ø 200

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

81
A.31 Agregado de fresagem com copiadora

peso (kg) min. 6,55
máx. 7,25
HSK F63
pinça
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5
82 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204


peso (kg) 4
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
pinça
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

83
A.32 Cabeçotes de perfuração para agregados

modulares
Cabeçote de perfuração com 3 mandris com eixo intermédio de 21,5 mm

máxima velocidade de rotação do cabeçote (rpm) 5500
peso (kg) 0,8
características dos mandris
M6
17
3
Ø 10
Cabeçote de perfuração com 3 mandris com eixo intermédio de 22 mm

máxima velocidade de rotação do cabeçote (rpm) 5500
peso (kg) 0,8
características dos mandris
M6
17
Ø 10
84 BIESSE S.p.A. © - a724k0027.fm101204

Índice analítico
Índice analítico agregado AGGRE39, 18

características técnicas, 76
agregado AGGRE4, 12
agregado AGGRE40, 18
agregado AGGRE41, 18
agregado AGGRE5, 12
A agregado AGGRE6, 13
agregado AGGRE10, 13 características técnicas, 41
características técnicas, 44 agregado AGGRE8, 13
características técnicas, 46 agregado de fresagem com copiadora, 19
características técnicas, 48 regulação da profundidade de trabalho, 28
agregado AGGRE13, 14 agregado de fresagem com prensador, 19
características técnicas, 50 características técnicas, 81
agregado AGGRE14, 14 agregado de fresagem com soprador, 19
agregado AGGRE15, 14 agregados
características técnicas, 53 cabeçotes de perfuração para agregados modulares,
Agregado AGGRE16, 15 20
características técnicas, 55 descrição da placa colocada nos agregados, 11
agregado AGGRE17, 15 montagem dos cabeçotes nos agregados modulares,
características técnicas, 57 28
agregado AGGRE2, 12
características técnicas, 37 C
agregado AGGRE20, 15 cabeçotes de perfuração para agregados modulares, 20
agregado AGGRE21, 15 lubrificação, 32
características técnicas, 61 montagem nos agregados, 28
agregado AGGRE22, 16 características técnicas
características técnicas, 63 do agregado AGGRE10, 44
agregado AGGRE24, 16 do agregado AGGRE11, 46
BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm101204

85
Índice analítico
do agregado AGGRE31, 74 M
do agregado AGGRE32, 75
mandris
orientação dos mandris dos agregados, 27
sentido de rotação do mandril do agregado
AGGRE10, 44
AGGRE11, 46
AGGRE12, 48
do agregado de fresagem com copiadora, 82
do agregado de fresagem com prensador, 81
AGGRE13, 50
do agregado de fresagem com soprador, 80
dos cabeçotes de perfuração para agregados modu-
AGGRE14, 52
lares, 84
AGGRE15, 53
D sentido de rotação do mandril do agregado
dimensões AGGRE16, 55
das ferramentas de fresagem com extremidade cilín- sentido de rotação do mandril do agregado
drica, 22 AGGRE17, 57
das ferramentas de fresagem com lâmina circular, 23 sentido de rotação do mandril do agregado
das ferramentas de perfuração, 21 AGGRE2, 37
F AGGRE20, 59
ferramentas sentido de rotação do mandril do agregado
características das ferramentas de fresagem com ex- AGGRE21, 61
tremidade cilíndrica, 22 sentido de rotação do mandril do agregado
características das ferramentas de fresagem com lâ- AGGRE24, 64
mina circular, 23 sentido de rotação do mandril do agregado
características das ferramentas de perfuração, 21 AGGRE25, 66
informações sobre as ferramentas, 21 sentido de rotação do mandril do agregado
montagem, 24 AGGRE27, 69
fresa (ver ferramentas de fresagem com extremidade ci- sentido de rotação do mandril do agregado
líndrica) AGGRE28, 71
I AGGRE29, 72
Informações gerais, 11 AGGRE30, 73
instalação sentido de rotação do mandril do agregado
do agregado no mandril eléctrico, 29 AGGRE31, 74
L AGGRE32, 75
lâmina circular (ver ferramentas de fresagem com lâmina sentido de rotação do mandril do agregado
circular) AGGRE4, 39
limpeza sentido de rotação do mandril do agregado
dos agregados desprovidos de mandril inclinável, 31 AGGRE40, 78
dos agregados dotados de mandril inclinável, 32 sentido de rotação do mandril do agregado
lubrificação AGGRE41, 79
dos agregados desprovidos de mandril inclinável, 31 sentido de rotação do mandril do agregado
dos cabeçotes de perfuração para agregados modu- AGGRE5, 40
lares, 32 sentido de rotação do mandril do agregado
AGGRE6, 41
AGGRE8, 42
86 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm101204

Índice analítico
sentido de rotação do mandril do agregado de fresa- profundidade de trabalho

gem com copiadora, 82, 83 máxima profundidade de trabalho do agregado
sentido de rotação do mandril do agregado de fresa- AGGRE10, 44
gem com prensador, 81 máxima profundidade de trabalho do agregado
sentido de rotação do mandril do agregado de fresa- AGGRE12, 48
gem com soprador, 80 máxima profundidade de trabalho do agregado
sentido de rotação dos mandris do agregado AGGRE13, 50
AGGRE22, 63 máxima profundidade de trabalho do agregado
sentido de rotação dos mandris dos cabeçotes de AGGRE16, 55
perfuração, 84 máxima profundidade de trabalho do agregado
montagem AGGRE17, 57
das ferramentas, 24 máxima profundidade de trabalho do agregado
dos cabeçotes nos agregados modulares, 28 AGGRE20, 59
máxima profundidade de trabalho do agregado
O AGGRE24, 64
orientação do mandril dos agregados, 27
AGGRE25, 66
P AGGRE29, 72
peso máxima profundidade de trabalho do agregado
do agregado AGGRE10, 44 AGGRE4, 39
do agregado AGGRE11, 46 máxima profundidade de trabalho do agregado
do agregado AGGRE13, 50 máxima profundidade de trabalho do agregado
do agregado AGGRE15, 53 regulação para o agregado de fresagem com copia-
do agregado AGGRE16, 55 dora, 28
R
do agregado AGGRE21, 61 regulação
do agregado AGGRE22, 63 da ficha de bloqueio dos agregados, 33
do agregado AGGRE24, 64 da profundidade de trabalho para o agregado de fre-
do agregado AGGRE25, 66 sagem com copiadora, 28
do agregado AGGRE26, 68 relação de transmissão
do agregado AGGRE27, 69 do agregado AGGRE10, 44
do agregado de fresagem com copiadora, 82, 83
dos cabeçotes de perfuração, 84
placas para agregados, 11
ponta (ver ferramentas de perfuração)
BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm101204

87
Índice analítico

do agregado de fresagem com copiadora, 82, 83 do agregado AGGRE24, 65
do agregado de fresagem com prensador, 81 do agregado AGGRE25, 67
do agregado de fresagem com soprador, 80 do agregado AGGRE27, 70
dos cabeçotes de perfuração, 84 do agregado AGGRE30, 73
S do agregado AGGRE32, 75
sentido de rotação dos mandris
do agregado de fresagem com copiadora, 83
trabalho
suspensão do trabalho com agregados (ver o tempo
de suspensão)
suspensão durante o trabalho, 29
do agregado AGGRE27, 69 V
do agregado AGGRE28, 71 velocidade de rotação
do agregado de fresagem com copiadora, 82, 83 do agregado AGGRE21, 61
do agregado de fresagem com prensador, 81 do agregado AGGRE22, 63
do agregado de fresagem com soprador, 80 do agregado AGGRE24, 64
dos cabeçotes de perfuração, 84 do agregado AGGRE25, 66
superaquecimento (ver tempos de suspensão do tra- do agregado AGGRE26, 68
balho) do agregado AGGRE27, 69
T do agregado AGGRE29, 72
Tempo de suspensão do trabalho, 29
88 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm101204

Índice analítico
do agregado de fresagem com copiadora, 82, 83
dos cabeçotes de perfuração, 84
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89
Índice analítico
90 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191IX.fm101204

Copertina retro
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Agregados ISO 30 - HSK F63: Instruções para o Uso

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Lista das actualizações

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6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm101204

A.19 Agregado AGGRE26 ........................................................................................................ 68

Índice analítico .......................................................................................................................... 85

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8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0191TOC.fm101204

Objetivo e limites deste documento

A configuração de alguns agregados descritos ou ilustrados no manual pode aparecer um pouco

Os textos evidenciados com este símbolo indica procedimentos e comportamentos

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10 BIESSE S.p.A. © - a701k0014.fm101204

1.1 Informações gerais

Os parágrafos seguintes descrevem todos os agregados disponíveis. A sigla “AGGRE” seguida

A falhada regulação da ficha de bloqueio pode determinar uma rápida deterioração

As próximas plaquetas existem apenas nos agregados dotados de mandril inclinável:

C Número de rotações Nmáx: (rpm)

D Relação: (relação de transmissão)

BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm101204

H Agregado orientável em 360° no eixo!

I Direcção do mandril contra a direcção do cone

J Plaqueta para a temperatura do agregado

1.2 Agregado de fresagem AGGRE2

1.3 Agregado de fresagem AGGRE4

1.4 Agregado de perfuração AGGRE5

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm101204

1.5 Agregado de perfuração AGGRE6

1.6 Agregado de fresagem AGGRE8

1.7 Agregado de fresagem AGGRE10

1.8 Agregado de fresagem AGGRE11

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1.9 Agregado de fresagem AGGRE12

1.10 Agregado de fresagem AGGRE13

1.11 Agregado de perfuração AGGRE14

1.12 Agregado de fresagem AGGRE15

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm101204

1.13 Agregado de fresagem AGGRE16

1.14 Agregado de fresagem AGGRE17

1.15 Agregado de fresagem AGGRE20

1.16 Agregado de fresagem AGGRE21

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1.17 Agregado de fresagem AGGRE22

1.18 Agregado de fresagem AGGRE 24

1.19 Agregado de fresagem AGGRE 25

1.20 Agregado de perfuração AGGRE 26 (modular)

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0038.fm101204

1.21 Agregado de perfuração AGGRE 27

1.22 Agregado de perfuração AGGRE 28

1.23 Agregado de fresagem AGGRE 29

1.24 Agregado de perfuração AGGRE30

1.25 Agregado de perfuração AGGRE31

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1.26 Agregado de perfuração AGGRE32

1.27 Agregado de perfuração AGGRE 39 (modular)

1.28 Agregado de fresagem AGGRE40

1.29 Agregado de perfuração ou de fresagem

Não é permitido montar duas ferramentas simultaneamente no