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PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PADRÃO (POP’s) e

GARANTIA DA Q

POP é um documento organizacional que traduz o planejamento do trabalho a ser


executado. É uma descrição detalhada de todas as medidas necessárias para a
realização de uma tarefa.
No século XX é claro o exemplo disso, chamado do modelo T (criado por Henry Ford),
onde havia-se um procedimento padronizado dentro das linhas de montagens dos
automóveis, sendo inclusive a primeira linha de produção que teve sucesso a usar
essa padronização. Os níveis adotados na época eram tão eficazes que o custo foi
reduzido ao máximo, e até se dizia na época que todos poderiam ter um automóvel se
ele fosse preto. Posteriormente apenas a cor preta não foi suficiente pra satisfazer os
clientes levando a criação de novas cores.
O POP apresenta instruções das sequências das operações, bem como, a sua
frequência de execução e aponta os seguintes elementos:
 O responsável pela execução e listagem dos equipamentos;
 Peças e materiais utilizados na tarefa;
 Descrição dos procedimentos que devem ser executados nas atividades
críticas (modo de operação, possível restrição quanto à execução, o que pode
e não pode ser feito);
 Roteiro de inspeção periódicas dos equipamentos de produção.
Todos os elementos devem ser aprovados, assinados, datados e também revisados
anualmente ou de acordo com a necessidade do processo.
Objetivo:
 Manter o processo em funcionamento (por meio da padronização, pela redução
de desvios na execução das atividades)
 Assegura que as ações sejam padronizadas e executadas conforme o
planejado.
Como elaborar um POP? É necessário descrever todas as tarefas que fazem parte da
rotina de trabalho, tomando os seguintes cuidados:
 Não se deve copiar procedimentos de livros ou de outras organizações (pois
cada processo tem suas particularidades, sendo necessário que este seja
adequado ao processo);
 O executor do processo deve ser parte integrante da elaboração dos
procedimentos (sendo ele o conhecedor dos processos, bem como a
característica e deficiência desse processo).
 A aplicabilidade dos procedimentos deve ser monitorada constantemente (para
assegurar que estão sendo executadas da forma correta)
 A linguagem executada no POP deve ser simples, clara e objetiva.
O que deve compor um POP? É importante que as informações presentes sejam
suficientes para que os colaboradores utilizem essa ferramenta como guia. Sendo
assim é necessário que contenha:
 Nome (do procedimento);
 Objetivo;
 Documentos de referências (como manuais do equipamento e outros
procedimentos);
 Siglas (se houver);
 Descrição das etapas da tarefa e de seus executores e responsáveis;
 Fluxograma;
 Local onde poderá ser encontrado e o nome do responsável pela guarda e
atualização do POP;
 Frequência de atualização;
 Forma que será gerado (documento físico, digital, etc...);
 Gestor (quem elaborou).
Com relação ao fluxograma, ferramenta de Q usada pra representar a sequência e
interação das atividades do processo por meio de símbolos gráficos, suas aplicações
são:
 Melhora a compreensão do processo de trabalho;
 Mostra os passos necessários para realização do trabalho;
 Cria normas padrão para execução dos processos;
 Demonstra a sequência e interação entre as atividades/projetos;
 Pode ser utilizado para encontrar falhas no processo;
 Pode ser usado como fonte de informação para análise crítica.

Principais vantagens do POP:


 Aumento da qualidade dos processos (garante uma variação mínima no dia a
dia das equipes);
 Diminuição da taxa de erros (com o padrão de Q as chances de falhas
diminuem consideravelmente);
 Melhoria da produtividade (com a padronização, melhor desempenho, e
consequentemente melhores resultados).

GARANTIA DA QUALIDADE

A administração da empresa deve ser voltada para a qualidade, que nada mais é do
que a busca contínua pela satisfação das necessidades dos clientes. A empresa é um
meio de se obter a satisfação de todas as pessoas (clientes, acionistas, colaboradores
etc...), porém as necessidades mudam o tempo todo, havendo uma mudança contínua
das necessidades. Assim se faz necessários que haja um desenvolvimento de novos
produtos e serviços (melhores, mais baratos, mais seguros, com entrega mais rápida,
entre outros, sempre buscando ser melhor que o concorrente) e para isso são
necessários novos processos. Todo esse processo gira em torno dos clientes e dos
concorrentes.
Para garantir a sobrevivência da empresa é necessário um processo de administração
da qualidade, que é composta de:
 Política da Qualidade. Estabelece claramente qual o comprometimento da alta
administração da empresa com os conceitos fundamentas da qualidade (estes
conceitos devem ser espalhados e implementados). Quando se fala da política
de Q leva-se em conta:
o Estabelecimento de metas de Q para atender as necessidades dos
clientes;
o Garantia da segurança dos usuários do produto;
o Participação de todos os mercados;
o Todo o ciclo de vida do produto/serviço.
 Objetivos da Qualidade. Estabelecidos pela alta administração de acordo com
a Política da Q. Deve atingir os seguintes objetivos:
o Capacidade suficiente de engenharia para o desenvolvimento dos
atuais produtos;
o Quantidade e qualidade do produto suficientes para atender as
necessidades dos clientes;
o Melhoria na tecnologia de projetos e desenvolvimento de novos
produtos;
o Redução da NÃO conformidades nas etapas de produção e instalação
do produto no cliente;
o Redução do número de reclamações e reinvindicações;
o Redução de custo no processo de produção/serviço;
o Melhoria da Q dos produtos adquiridos pelo desenvolvimento dos
fornecedores;
o Melhoria na manutenção dos produtos e Q dos serviços prestados no
mercado;
o Melhoria na garantia da segurança do produto em todas as fases do
ciclo de vida;
o Percepção pelas pessoas da empresa da importância da melhora da Q
dos recursos humanos.
Para se atingir a política e os objetivos é necessário o gerenciamento de um
sistema de Q
 Sistema da Qualidade. Deve incluir:
o Pesquisa de mercado;
o Planejamento do produto;
o Desenvolvimento de novos produtos;
o Projeto;
o Engenharia de produção;
o Compras;
o Produção;
o Inspeção de testes;
o Estocagem e preservação;
o Empacotamento;
o Transporte;
o Vendas;
o Manutenção e Assistência técnica;
o Instruções de como dispor o produto após o uso.
 Organização da Qualidade: Defini a autoridade e a responsabilidade de cada
um pela Q, bem como qual deve ser a cadeia de comando.
 Garantia da qualidade: É uma função da empresa e tem por finalidade
confirmar que todas as atividades da Q estão sendo conduzidas da forma
requerida. É um processo evolutivo. Leva em conta:
o Planejamento da Qualidade: Defini as características da Q a serem
agregadas ao produto ou ao serviço em cada processo interno, de
forma a garantir a satisfação das necessidades dos clientes. Deve
passar pelos estágios de: Identificação dos clientes, Determinação das
necessidades desses clientes, Tradução dessas necessidades numa
linguagem da empresa e Desenvolvimento de um produto que satisfaça
essa necessidade, Otimização das características do produto,
Desenvolvimento de processo que seja capaz de fabricar o produto,
Otimização do processo, Prova de que o processo poderá produzir o
produto em condições de operação e Transferência do processo à
operação.
Para ser conduzido são necessários alguns tópicos:
 A meta da Q a ser atingida;
 Um sistema que garanta a Q de cada etapa;
 A definição das necessidades de nova tecnologia, materiais,
equipamentos, processos a serem implantados;
 A definição das necessidades de habilidades por parte dos
operadores;
 A definição das necessidades de inspeção, equipamento de
medida de Q e de testes, instrumentos e ferramentas;
 A definição de qualquer outro método que garanta e verifique a
Q.
o Controle da Qualidade.
o Auditoria da Qualidade. É importante que seja feita uma Verificação
Periódica, que visa avaliar:
 Se as atividades necessárias para se atingir os objetivos da Q
previstas no sistema da Q estão sendo implementadas;
 Se a situação atual está em nível desejado
 Se as atividades que são previstas no sistema de Q são
adequadas para satisfazer o que foi previsto no planejamento da
Q e para atingir os objetivos da Q.

O Ciclo da Garantia da Q: O mercado internacional tem assumido algumas


características que demandam mudanças administrativas nas empresas, sendo elas:
 Diminuição do tempo entre o desenvolvimento científico e o projeto;
 Diminuição do tempo de vida comercial de um produto.
1. Este ciclo inicia e termina no cliente e para garantir um nível de Q confiável, a
pesquisa de mercado é essencial.
Os dados coletados são separados em “Melhorias em produtos já existentes” e
“Necessidades de novos produtos”. Se houver necessidade de novos produtos
então precisa-se de ações de projeto, custo e engenharia de produção.
2. Projeto do produto: especificações já otimizadas e a qualidade são transferidas
ao projeto. O projeto vai ser revisto e discussões detalhadas são conduzidas
com o cliente.
3. Preparação da produção: providenciam-se as compras, projetos de
ferramentas, projeto de processo, planejamento da produção, considerações
de redução de custo e melhoria do processo.
4. Produção: incorporação da Q do produto.
5. Inspeção final (após a produção passa pela inspeção, fecha o ciclo e retorna
ao cliente).
Auditoria da Q: Deve promover a auditoria não apenas fiscalizar. Existem 3 tipos de
auditorias:
Auditoria de Sistema: Conduzida para verificar se a política da Q e também o sistema
da Q estão perfeitamente compreendidos.
Auditoria de Processo: Conduzida para verificar se:
 Todos os processos estão seguindo padrões estabelecidos;
 Se os operadores estão seguindo os POP’s;
 Se os padrões técnicos estão atualizados e disponíveis na área de trabalho;
 Se todo os operadores estão adequadamente educados e treinados;
 Se todos os equipamentos estão ajustados.
Auditoria de Produto: Conduzida para verificar se os produtos que sofreram uma
inspeção estão completamente em conformidade com as exigências e necessidades
da Q.
As auditorias devem ter como objetivo ajuda as pessoas, cooperando com elas no
sentido de trazer condições melhores de vida para todos.

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