Projeto De Sistemas

Mecânicos

Acoplamentos
Prof. Dr. Geraldo Roberto de Sousa
UFSJ - Universidade Federal de São João del Rei
DEMEC

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 Acoplamentos

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 Acoplamentos

Grupos: - Comandáveis
- Não Comandáveis

 Classificação: Comandáveis
Elástico
Fixo Móveis

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 Acoplamentos

Grupos: - Comandáveis
- Não Comandáveis

 Classificação: Não Comandáveis

Luvas Hidráulicas

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 Acoplamentos
 ACOPLAMENTOS FIXOS

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 Acoplamentos Fixos – Tipos

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 Acoplamentos Fixos – Tipos

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 Acoplamentos Fixos – Tipos

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 Acoplamentos Elásticos

 Esses elementos tornam mais suave a transmissão do movimento

em árvores que tenham movimentos bruscos, e permitem o
funcionamento do conjunto com desalinhamento paralelo, angular e
axial entre as árvores.

 Os acoplamentos elásticos são construídos em forma articulada,

elástica ou articulada e elástica. Permitem a compensação de até
6 graus de ângulo de torção e deslocamento angular axial.

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos
5. Acoplamento de dentes arqueados: Os dentes
possuem a forma ligeiramente curvada no sentido axial,
o que permite até 3 graus de desalinhamento angular.
O anel dentado (peça transmissora do movimento)
possui duas carreiras de dentes que são separadas por
uma saliência central.

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos
6. Junta universal homocinética: Esse tipo de junta é
usado para transmitir movimento entre árvores que
precisam sofrer variação angular, durante sua
atividade. Essa junta é constituída de esferas de aço
que se alojam em calhas.

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 Acoplamentos Elásticos – Tipos
Obs. A ilustração anterior é a de junta
homocinética usada em veículos. A maioria
dos automóveis é equipada com esse tipo de
junta.

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 Acoplamentos Móveis

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 Acoplamentos Móveis - Exemplos

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 Acoplamento Flexível -Teteflex

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 Acoplamento Flexível -Teteflex

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 Acoplamento Flexível -Teteflex

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 Acoplamento Flexível -Teteflex

Aplicação:

Especificar o acoplamento Teteflex entre um redutor de velocidade e um moinho

rotativo, cujo motor elétrico é de 12 cv, potência efetiva N = 10 cv e rotação n = 150
rpm, trabalhando 8h/dia.

Em conformidade com as tabelas de fabricantes, Fatores: R = 1,8, Ts = 1,0 e M = 1,0

𝑁∙𝐹 10 ∙ 1,8
𝐹 = 𝑅 ∙ 𝑇𝑠 ∙ 𝑀 = 1,8 ∙ 1 ∙ 1 = 1,8 ∴ = = 0,12
𝑛 150
O tamanho escolhido: Acoplamento Teteflex tamanho D-7
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 Acoplamento Flexível -Teteflex

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 Acoplamento Flexível -Uniflex

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 Acoplamento Flexível -Uniflex

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 Acoplamento Flexível -Uniflex

Aplicação:

Especificar o acoplamento Uniflex entre um motor elétrico de 10 cv e uma bomba

centrífuga que requer N = 8,6 cv à rotação de 1720 rpm.

Em conformidade com as tabelas de fabricantes, Fatores: R = 1,2

𝑁∙𝑅 8,6 ∙ 1,2

= = 0,006
𝑛 1720
O tamanho escolhido: Acoplamento Uniflex tamanho E-20
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 Acoplamento Flexível -Uniflex

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 Aplicação

O Sistema de Elevação de cargas DADOS SISTEMA DE ELEVAÇÃO DE

CARGAS:
(SEC) de quatro roldanas, foi
 Rendimento de cada mancal: 99%
dimensionado para içar uma carga  Mecanismo para Trabalho diário (8 h)

Q a uma altura de 12 m em 1,5 OBS: Considerar 5% sobre o valor de

Q a título de peso próprio das
min, sabe-se que a potência do roldanas, cabos, ganhos, etc...
tambor de acionamento da carga
é igual a 4 cv.

PEDE-SE:

 A Especificação do acoplamento Teteflex da junção

Redutor/Tambor, sabendo-se que o diâmetro do eixo de saída
do redutor é igual a 57 mm

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 Solução

Primeiro Passo: Cálculo da Carga Q

F
𝑄 ∙ 1,05 c
4 4
𝐹𝐶 ∙ 𝑉𝐶 𝑧 ∙ 𝜂𝑅𝑜𝑙 ∙ 𝜂𝑀
∙ 𝑧 ∙ 𝑉𝑄 Q
𝑁𝑇 = ∴
75 75 ∙ 60

𝑄 ∙ 1.05
∙4∙8
4 ∙ 0,984 ∙ 0,994
4= ∴ 𝑸 = 𝟏𝟖𝟗𝟗 𝒌𝒈
75 ∙ 60

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 Solução
Segundo Passo: Cálculo do Diâmetro do Cabo de Aço

1899 ∙ 1.05
𝑑𝐶 = 𝑘 ∙ 𝐹𝐶 ∴ 𝑘 ∙ 4 2
∴ 𝑘 ∙ 23,48
4 ∙ 0,98 ∙ 0,99
Cálculo do Valor de k

Mecanismo p/trabalho
Diário de 8 h

CF = V3

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 Solução
Segundo Passo: Cálculo do Diâmetro do Cabo de Aço

1899 ∙ 1.05
𝑑𝐶 = 𝑘 ∙ 𝐹𝐶 ∴ 𝑘 ∙ 4 2
∴ 𝑘 ∙ 23,48
4 ∙ 0,98 ∙ 0,99
Cálculo do Valor de k

Q < 2 ton

ES = 1

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 Solução
Segundo Passo: Cálculo do Diâmetro do Cabo de Aço

1899 ∙ 1.05
𝑑𝐶 = 𝑘 ∙ 𝐹𝐶 ∴ 𝑘 ∙ 4 2
∴ 𝑘 ∙ 23,48
4 ∙ 0,98 ∙ 0,99
Cálculo do Valor de k

Grupo de Mecanismos = 2m

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 Solução
Segundo Passo: Cálculo do Diâmetro do Cabo de Aço

1899 ∙ 1.05
𝑑𝐶 = 𝑘 ∙ 𝐹𝐶 ∴ 𝑘 ∙ ∴ 𝑘 ∙ 23,48 ∴ 𝒅𝑪 = 𝟎, 𝟑𝟑𝟓 ∙ 𝟐𝟑, 𝟒𝟖 = 𝟕, 𝟖𝟕 𝒎𝒎
4 ∙ 0,984 ∙ 0,992

Cálculo do Valor de k

Cabo Regular,
k = 0,335

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 Solução
Padronização do Diâmetro do Cabo de Aço

Diâmetro do cabo de aço calculado igual a 7,87

mm, logo, Trata-se de um cabo da classificação
6x37 Warrington, Alma de Fibra (AF), torção
regular, preformado, Lubrificação Normal,
Polido, IPS
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 Solução

Padronização do
Diâmetro do Cabo
de Aço

Diâmetro do Cabo de Aço

Padronizado, segundo
tabela de aplicação do
fabricante = 8,0 mm

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 Solução
Terceiro Passo: Cálculo do Diâmetro do Tambor pelo critério prático
e pelo critério Norma NBR - 8400

1. Critério Prático: Diâmetro de Tambores e Roldanas

Composição do Cabo Recomendado Mínimo
6x7 72 42 vezes o  do cabo
6 x 19 Seale 51 34 vezes o  do cabo
18 x 7 Não Rotativo 51 34 vezes o  do cabo
6 x 21 Filler 45 30 vezes o  do cabo
6 x 25 Fuller 39 26 vezes o  do cabo
6 x 19 (2 Operações) 39 26 vezes o  do cabo
8 x 19 Seale 39 26 vezes o  do cabo
6 x 36 Filler 34 23 vezes o  do cabo
6 x 41 Filler ou Warrigton-Seale 31 21 vezes o  do cabo
8 x 25 Filler 31 21 vezes o  do cabo
6 x 37 (3 Operações) 27 18 vezes o  do cabo
6 x 43 Filler (2 Operações) 27 18 vezes o  do cabo
6 x 61 Warrigton (3 Operações) 21 14 vezes o  do cabo

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 Solução
Terceiro Passo: Cálculo do Diâmetro do Tambor pelo critério prático
e pelo critério Norma NBR - 8400

1. Critério Prático: Diâmetro de Tambores e Roldanas

𝐷𝑇 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑚𝑒𝑛𝑑𝑎𝑑𝑜 = 31 ∙ 8 = 248 mm

𝐷𝑇 𝑀í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 21 ∙ 8 = 168 mm

248+168
𝐷𝑇 𝐼𝑑𝑒𝑎𝑙 = = 208 mm
2

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 PADRONIZAÇÃO DE
DIÂMETROS DE TAMBORES,
SEGUNDO NORMA NBR 8400
(mm)

180, 200, 224, 250, 280, 315, 355,

400, 450, 500, 560, 630, 710, 800,
900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600,
1800, 2000.

Diâmetro de Tambor Calculado pelo Critério Prático e

Padronizado Segundo Norma NBR – 8400 é igual a 224 mm
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 Solução
Terceiro Passo: Cálculo do Diâmetro do Tambor pelo critério prático
e pelo critério Norma NBR - 8400

𝐷𝑇 ≥ 𝐻1 ∙ 𝐻2 ∙ 𝑑𝐶 ∴ 𝐷𝑇 = 20 ∙ 1 ∙ 8 = 𝟏𝟔𝟎 𝒎𝒎

H2=1  Seja qual for o tipo de sistemas de cabos

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 PADRONIZAÇÃO DE
DIÂMETROS DE TAMBORES,
SEGUNDO NORMA NBR 8400
(mm)

180, 200, 224, 250, 280, 315, 355,

400, 450, 500, 560, 630, 710, 800,
900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600,
1800, 2000.

Diâmetro de Tambor Calculado e Padronizado Segundo

Norma NBR – 8400 é igual a 180 mm
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 Solução
Quarto Passo: Cálculo da rotação do tambor de acionamento da
carga

𝜋 ∙ 180 ∙ 𝑛 𝑇
𝑉𝐶 = 𝑉𝑇 ∴ 𝑧 ∙ 𝑉𝑄 = 𝜋 ∙ 𝐷𝑇 ∙ 𝑛 𝑇 ∴ 4 ∙ 8 =
1000
𝑛 𝑇 = 𝟓𝟔, 𝟔 𝒓𝒑𝒎

Dados da árvore do tambor:

𝑁𝑇 = 𝟒 𝐜𝐯

𝑛 𝑇 = 𝟓𝟔, 𝟔 𝒓𝒑𝒎

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 Solução
Quinto Passo: Especificação do Acoplamento da Junção
Redutor/Tambor

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 Solução

Quinto Passo: Especificação do Acoplamento da

Junção Redutor/Tambor

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 Solução
Quinto Passo: Especificação do Acoplamento da Junção
Redutor/Tambor

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 Solução
Quinto Passo: Especificação do Acoplamento da Junção
Redutor/Tambor

𝑁
∙ 𝐹 ∴ 𝐹 = 𝑀 ∙ 𝑇𝑠 ∙ 𝑅 ∴ 𝐹 = 1 ∙ 1,8 ∙ 1 = 1,8
𝑛

4
∙ 1,8 = 0,127
56,6

𝑁𝑇 4
𝑀𝑇 = 716,2 ∙ ∴ 𝑀𝑇 = 716,2 ∙ = 50,62 𝑚 ∙ 𝑘𝑔𝑓
𝑛𝑇 56,6

Logo, o Acoplamento previamente especificado é o D - 7

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 Solução

Sexto Passo: Verificação da compatibilidade do acoplamento

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