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Trabalho 02 – Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos

Marthius Lúcio M. Goularte

Leia o artigo enviado e responda às seguintes perguntas:

1 – Como se mediu a eficiência dos compressores de pistão?

Foi feito um plano de ação, interrompendo o consumo de ar de todos os equipamentos


em uso e mantendo os compressores em operação. Dessa forma, a pressão da rede chegará ao
máximo e o compressor desligará ou entrará em alívio, caso houver vazamentos, a pressão na
rede diminuirá e os compressores voltarão a comprimir. Com os tempos de carga/alívio e
sabendo a vazão efetiva do compressor é possível deduzir a dimensão do vazamento total.

2 – Como se mediu a eficiência dos compressores de parafuso?

Fazendo um comparativo com os quatro compressores de pistão, e foi comprovado que


teria um retorno do investimento em apenas 9 meses devido a alta eficiência deste compressor.
É notável que o compressor de parafuso, sozinho, é capaz de suprir as necessidades da fábrica

3 – Quais parâmetros avaliados para justificativa da troca?

As perdas de carga acontecem com a redução da pressão causada por linhas de ar


comprimido mal dimensionadas, como o diâmetro da tubulação menor que o dimensionado,
conexões e curvas excessivas, layout incorreto e por pressões superiores ao necessário.

Vazamentos ao longo da fábrica gerando desperdício e as as perdas de carga por queda


de pressão. Busca-se uma maior eficiência com foco no controle dos compressores na
partida/parada, carga/alívio e atraso intermitente.

4 – Com base em quais dados tomou-se a decisão final?

Com os principais dados colhidos de todos os compressores, quanto às suas


características e funcionamento, pôde-se obter, que fornece um comparativo anual entre o
novo compressor de parafuso contra os quatros compressores de pistão substituídos.

É notável que o compressor de parafuso, sozinho, é capaz de suprir as necessidades da


fábrica e de substituir os quatros compressores de pistão. Ele oferece 14,53% de vazão (ar
comprimido) a mais ao sistema, tudo isso com 25,0% a menos de potência. Houve também
redução em vários aspectos, como 38,02% em pressão máxima de regime; 23,89% em ruído;
71,21% em peso; 72,58% em volume do reservatório; 88,93% em tempo de enchimento do
reservatório; 60,14% em área de ocupação.

5 – O que você faria diferente na decisão final em relação ao que foi realizado?

Ao invés de descartar os compressores de pistão, poderia dimensionar uma nova


tubulação menor, para os equipamentos que demandam menos gastos de ar comprimido, e
continuar usando eles a fim de preservar a vida últil do compressor de parafuso que tem um
custo mais elevado.

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