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Explosivas
MC-0001
Certificação Profissional
Competências Pessoais em
Atmosferas Explosivas
Manual do Candidato
Apresentação
Seja bem-vindo!
Este manual esclarece e orienta em relação a todo o processo de sua certificação profissional. Nele, você
conhecerá todas as etapas do Processo de Certificação da Firjan SENAI.
No processo de certificação, você será avaliado quanto ao seu desempenho profissional, com o objetivo de
comprovar sua capacidade na atividade exercida, conforme as Normas Brasileiras de Ocupação / ABNT –
Associação Brasileira de Normas Técnica, ou Normas de competência elaboradas pela Firjan SENAI.
Sua participação nesse processo é um importante passo para seu desenvolvimento profissional e pessoal.
1 – ESCOPO DA CERTIFICAÇÃO
Definir o processo de avaliação para certificação de competências pessoais em atmosferas explosivas, de acordo
com os critérios constantes nos procedimentos do Sistema de Certificação do Firjan SENAI.
2 - REFERÊNCIAS NORMATIVAS
ABNT NBR IEC 60079-30-1 – Atmosferas explosivas – Parte 30-1: Traceamento elétrico resistivo – requisitos
gerais e de ensaios.
ABNT NBR IEC 60079-30-2 – Atmosferas explosivas – Parte 30-2: Traceamento elétrico resistivo –
Procedimento para aplicação em projeto, instalação e manutenção.
ABNT NBR IEC 60079-31 - Atmosferas explosivas - Parte 31: Proteção de equipamentos contra ignição de
poeira por invólucros “t”.
ABNT NBR IEC 60079-33 – Atmosferas Explosivas parte 33: Proteção de equipamentos por proteção “s”.
ABNT NBR IEC 60079-35-1 - Atmosferas explosivas - Parte 35-1: Lanternas para capacetes para utilização em
minas sujeitas a grisu – Requisitos gerais – Construção e ensaios em relação ao risco de explosão.
ABNT NBR IEC 60079-35-2 - Atmosferas explosivas - Parte 35-2: Lanternas para capacetes para utilização em
minas sujeitas a grisu – Desempenho e outros requisitos relacionados à segurança.
ABNT NBR IEC 60529 - Graus de proteção providos por invólucros (Códigos IP).
ABNT NBR ISO/IEC 80079-34 – Atmosferas Explosivas - Parte 34: Aplicação de sistemas da qualidade para
fabricação de equipamentos
NR 10 - Segurança em Instalação e Serviços em Eletricidade.
Portaria 179, de 18/05/2010, do Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio Exterior / Inmetro –
Requisitos de avaliação da conformidade de equipamentos elétricos para atmosferas explosivas, nas
condições de gases e vapores inflamáveis e poeiras combustíveis
Lei 8.078, de 11 de setembro de 1990 - Dispõe sobre a proteção do consumidor e dá outras providências.
Lei 9.933, de 20 de dezembro de 1999 - Dispõe sobre as competências do Conmetro e do Inmetro, institui a
Taxa de Serviços Metrológicos, e outras.
Lei 9.933, de 20 de dezembro de 1999 - Dispõe sobre as competências do Conmetro e do Inmetro, institui a
Taxa de Serviços Metrológicos, e outras.
4.2 – Ex003 - Instalação dos equipamentos com tipos de proteção “Ex” e respectivos sistemas de
fiação
EXECUTANTE - Os profissionais certificados nesta competência como executante deverão exercer as
seguintes atividades:
4.2.1. Preparar para instalação de equipamentos com proteção Ex e respectivos sistemas de fiação;
4.2.2. Instalar equipamentos com tipos de proteção Ex “e” sistemas de fiação;
4.2.3. Confirmar se a instalação de equipamentos com tipos de proteção Ex e respectivos sistemas de
fiação foi concluída.
RESPONSÁVEL TÉCNICO: Os profissionais certificados nesta competência como responsável técnico
deverão exercer as seguintes atividades:
4.2.4. Preparar para instalação de equipamentos com proteção Ex e respectivos sistemas de fiação;
4.2.5. Confirmar se a instalação de equipamentos com tipos de proteção Ex e respectivos sistemas de
fiação foi concluída.
4 – INSCRIÇÃO DO CANDIDATO
O candidato solicita sua inscrição diretamente no Centro de Exames ou através de uma pré-inscrição no site
https://certificacaoprofissional.firjan.com.br. A validação da inscrição será feita no centro de exames após a
A marcação do exame só será efetivada após a análise e aprovação da documentação pelo Centro de Exames de
Certificação e o pagamento da inscrição.
Tabela 1: Escolaridade
Competência Escolaridade Mínima
No ato de sua inscrição, o candidato apresenta o documento original e uma cópia. A cópia será conferida pela
secretaria do centro de exames com o documento original e o responsável pela conferência deverá atestar a sua
autenticidade. Declarações escolares não serão aceitas.
Experiência profissional: o candidato deve comprovar experiência profissional de acordo com a tabela 2:
Certificações: Para as competências Ex003 - Instalação dos equipamentos com tipos de proteção “Ex”
e respectivos sistemas de fiação, Ex004 - Manutenção em equipamentos com tipos de proteção Ex e
respectivos sistemas de fiação, Ex007 - Execução de inspeções visuais e apuradas de equipamentos e
instalações em áreas classificadas - e Ex008 - Execução de inspeções detalhadas em instalações e
equipamentos em áreas classificadas, o candidato deve comprovar ou realizar concomitantemente a
certificação da competência Ex001 – Aplicação dos princípios básicos de segurança de pessoas,
instalações e equipamentos em áreas classificadas.
5 – VALORES DA CERTIFICAÇÃO
Ex003 - Instalação dos equipamentos com tipos de proteção “Ex” e respectivos sistemas de fiação
EXECUTANTE
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Preparar para instalação de equipamentos Cumprindo os padrões de segurança e saúde ocupacional para
trabalho em áreas classificadas;
com proteção Ex e respectivos
Organizando o local de trabalho de acordo com os padrões técnicos
sistemas de fiação estabelecidos;
Utilizando sistemas de permissão de trabalho e procedimentos de
liberação.
Auxiliando profissional autorizado na identificação dos riscos para
seu monitoramento;
Seguindo procedimentos de evacuação de área;
Cumprindo procedimentos para isolamento da planta industrial e dos
equipamentos elétricos;
Consultando os documentos do projeto para obter informações sobre
os tipos de equipamentos com proteção para atmosferas
explosivas e os respectivos sistemas de fiação a serem
instalados
Determinando a localização na qual os equipamentos e circuitos
específicos devem ser instalados pelos documentos de projeto;
Conferindo a marcação de equipamentos com proteção para
atmosferas explosivas para assegurar que os equipamentos estão
em conformidade com as especificações de projeto e os
documentos de certificação;
Reunindo os documentos de certificação fornecidos com os
equipamentos;
Selecionando as ferramentas especiais, os instrumentos, dispositivos
de ensaio, acessórios, equipamentos necessários para executar
a instalação;
Verificando as condições das ferramentas, instrumentos e
dispositivos de ensaio necessários para executar a instalação
para operação segura e correta; e
Selecionando EPIs necessários para execução dos trabalhos a serem
realizados.
Instalar equipamentos com tipos de Cumprindo os padrões de segurança e saúde ocupacional para
trabalho em áreas classificadas;
proteção Ex “e” sistemas de fiação
Utilizando EPIs necessários para execução dos trabalhos a serem
realizados.
Monitorando riscos;
Seguindo procedimentos de evacuação de área, quando aplicáveis;
Cumprindo procedimentos para isolamento da planta industrial e dos
equipamentos elétricos;
Cumprindo as especificações de projeto, das Normas e dentro dos
limites definidos pela certificação do equipamento;
Aplicando técnicas adequadas para não invalidar o tipo de proteção
com o qual o equipamento foi projetado;
Comparando os equipamentos com os documentos de certificação,
incluindo condições de utilização segura, especificadas no
certificado;
Desmontando componentes do equipamento e dos sistemas de
fiação, quando necessário, armazenando as partes para
protegê-los contra perdas e danos, quando aplicável;
Fixando e interligando os equipamentos aos sistemas de fiação de
modo a não invalidar o tipo de proteção com o qual o
equipamento foi projetado.
Confirmar se a instalação de equipamentos Cumprindo a programação da inspeção do tipo inicial na instalação
em conformidade com as especificações do planejamento;
com tipos de proteção Ex e
Verificando se os equipamentos foram instalados em conformidade
respectivos sistemas de fiação foi com as especificações de projeto da instalação;
Executando ações corretivas apropriadas para sanar as não
Ex003 - Instalação dos equipamentos com tipos de proteção “Ex” e respectivos sistemas de fiação
EXECUTANTE
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
concluída conformidades encontradas durante a inspeção do tipo inicial e
assegurar que a instalação esteja em conformidade com as
especificações;
Documentando a conclusão da instalação em conformidade com os
procedimentos estabelecidos e requisitos legais;
Encaminhado a documentação ao responsável técnico;
Utilizando EPI necessários para o desempenho da atividade;
Seguindo procedimentos de evacuação de área, quando aplicáveis;
Cumprindo os padrões de segurança e saúde ocupacional para
trabalho em áreas classificadas;
Testando os circuitos antes da conexão aos equipamentos para
assegurar que a resistência de aterramento é suficientemente
baixa, a resistência do isolamento é segura, a polaridade e as
conexões estão corretas e de acordo com as especificações,
quando aplicável;
Testando os cabos/circuitos instalados para assegurar que foram
instalados dentro dos padrões técnicos de segurança.
Ex003 - Instalação dos equipamentos com tipos de proteção “Ex” e respectivos sistemas de fiação
RESPONSÁVEL TÉCNICO
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Preparar para instalação de equipamentos Consultando os documentos do projeto para obter informações sobre
os tipos de equipamentos com proteção para atmosferas
com proteção Ex e respectivos
explosivas e os respectivos sistemas de fiação a serem
sistemas de fiação instalados;
Conferindo os documentos de certificação fornecidos com os
equipamentos;
Determinando a localização na qual os equipamentos e circuitos
específicos devem ser instalados pelos documentos de projeto;
Validando os sistemas de permissão de trabalho e procedimentos de
liberação junto com o responsável da área.
Verificar se os serviços de manutenção Solicitando a inspeção detalhada dos equipamentos e sistemas com
tipos de proteção para atmosferas explosivas submetidos a
foram concluídos e documentados
serviços de manutenção, de acordo com os requisitos e
procedimentos estabelecidos;
Registrando os resultados das inspeções e atividade de manutenção,
de acordo com requisitos e procedimentos estabelecidos;
Seguindo as orientações do gerenciamento de contingências;
Notificando o pessoal responsável sobre a conclusão da manutenção;
Documentando os detalhes de acordo com os requisitos e
procedimentos estabelecidos.
Enviando a documentação ao pessoal responsável.
Preparar para o serviço de manutenção Cumprindo os padrões de segurança e saúde ocupacional para
trabalho em áreas classificadas;
Determinando a localização, pelos documentos de projeto, na qual
os equipamentos e circuitos específicos devem ser manutenidos;
Verificando se as ferramentas especiais, os equipamentos e os
dispositivos de ensaios estão disponíveis e calibrados para
operação correta e segura;
Conferindo o plano de manutenção estabelecido;
Seguindo os procedimentos estabelecidos para realização da
manutenção;
Seguindo as orientações do gerenciamento de contingências;
Analisando os serviços a serem executados no planejamento da
manutenção e relatórios incluídos no prontuário da instalação;
Validando os sistemas de permissão de trabalho e procedimentos de
liberação junto com o responsável da área.
Supervisionar a manutenção em Cumprindo os padrões de segurança e saúde ocupacional para
trabalho em áreas classificadas;
equipamentos com tipos de
Utilizando EPIs necessários para execução dos trabalhos a serem
proteção Ex e respectivos sistemas realizados;
Verificando se os procedimentos estabelecidos para realização da
de fiação
manutenção estão sendo seguidos, a fim de assegurar a correta
manutenção de todos os itens;
Seguindo as orientações do gerenciamento de contingências;
Verificando se os prazos estabelecidos pelo cronograma de
manutenção estão sendo cumpridos.
Implantar o plano de inspeção Aplicando os planos de inspeção com base em requisitos de Normas
e em recomendações dos fabricantes de equipamentos, quando
necessário;
Seguindo as orientações do gerenciamento de contingências;
Aplicando procedimentos para assegurar que o plano de inspeção
seja seguido de acordo com o planejado e com os requisitos da
planta industrial;
Aplicando procedimentos para verificar se o prontuário é mantido de
acordo com os planos e requisitos da planta industrial.
Preparar para a inspeção visual e apurada Identificando componentes da instalação e sua localização através
de documentos mantidos no prontuário das instalações;
em instalações de equipamentos
Determinando o tipo e a localização especificada de cada
em atmosferas explosivas equipamento e circuitos sujeitos à inspeção, através de
desenhos de projetos e documentação;
Seguindo política e procedimentos de segurança e saúde ocupacional
na preparação de trabalhos em áreas classificadas;
Solicitando ou utilizando sistemas de permissões de trabalho;
Monitorando riscos;
Seguindo procedimentos de evacuação de área;
Selecionando e verificando a conformidade das ferramentas
especiais, equipamentos e dispositivos necessários à inspeção
para uma operação correta e segura;
Selecionando EPIs necessários para execução dos trabalhos a serem
realizados.
Implementar o plano de inspeção Aplicando os planos de inspeção com base em requisitos de Normas
e em recomendações dos fabricantes de equipamentos, quando
necessário;
Seguindo as orientações do gerenciamento de contingências;
Aplicando procedimentos para assegurar que o plano de inspeção
seja seguido de acordo com o planejado e com os requisitos da
planta industrial;
Aplicando procedimentos para verificar se o prontuário é mantido de
acordo com os planos e requisitos da planta industrial.
7 – EXAMES DE CERTIFICAÇÃO
No dia do exame, o candidato deverá levar identidade, ou carteira de trabalho ou a carteira de identificação
profissional no horário agendado. Caso o candidato não possa comparecer é necessário que o mesmo informe a
secretaria do CEC, para que seja reprogramado o exame. O candidato deverá chegar 30 minutos antes do horário
agendado e não poderá realizar o exame no dia se o atraso for superior a 30 minutos.
Se o profissional não comparecer na data agendada ou comparecer no dia do exame com atraso superior a 30
minutos, o exame será reprogramado para a primeira data disponível. Caso ultrapasse a data de validade para a
recertificação, o profissional deverá realizar o exame completo.
Atestados médicos originais ou boletins de ocorrência poderão ser aceitos em até 5 dias úteis como justificativas
para as faltas.
Não é permitida a utilização de aparelhos celulares ou qualquer outro dispositivo eletrônico, sob pena de
eliminação do processo.
Lembramos que não é permitida a entrada nos Centros de Exames trajando bermuda.
O processo de avaliação consistirá em exame escrito e outro prático para avaliação das competências pessoais
em atmosferas explosivas.
Exame escrito
Será composto por questões situacionais de múltipla escolha, com 4 alternativas cada, referentes às
competências pessoais em atmosferas explosivas conforme estrutura apresentada na tabela 4:
TOTAL DE
QUESTÕES
COMPETÊNCIA PESSOAL EM QUESTÕES
ELEMENTOS DE COMPETÊNCIA POR DURAÇÃO
ATMOSFERAS EXPLOSIVAS DA
ELEMENTO
AVALIAÇÃO
Realizar levantamentos prévios
para trabalhos ou atividades em 25
áreas classificadas
Ex001 – Aplicação dos
princípios básicos de Identificar condições de
segurança de pessoas, sistemas de proteção para
18 50 3 horas
instalações e atmosferas explosivas em áreas
equipamentos em áreas classificadas
classificadas
Propor ações para limitar riscos
de explosão em áreas 7
classificadas
Preparar para instalação de
equipamentos com proteção Ex 10
Ex003 - Instalação dos e respectivos sistemas de fiação
equipamentos com tipos Instalar equipamentos com
de proteção “Ex” e tipos de proteção Ex “e” 40
respectivos sistemas de 60 3 horas
sistemas de fiação
fiação
Confirmar se a instalação de
EXECUTANTE equipamentos com tipos de
10
proteção Ex e respectivos
sistemas de fiação foi concluída
Preparar para instalação de
Ex003 - Instalação dos equipamentos com proteção Ex 10
equipamentos com tipos e respectivos sistemas de fiação
de proteção “Ex” e
respectivos sistemas de Confirmar se a instalação de 50 3 horas
fiação equipamentos com tipos de
40
RESPONSÁVEL TÉCNICO proteção Ex e respectivos
sistemas de fiação foi concluída
Ex004 - Manutenção em Preparar para executar a
equipamentos com tipos manutenção em equipamentos
10 60 3 horas
de proteção Ex e com tipos de proteção Ex e
respectivos sistemas de respectivos sistemas de fiação
equipamentos em atmosferas
explosivas
Realizar a inspeção detalhada
instalações e equipamentos em 15
atmosferas explosivas
Relatar os resultados das
inspeções detalhada instalações
15
e equipamentos em atmosferas
explosivas
Avaliar o programa de inspeção 6
O processo de avaliação da competência Ex001 – Aplicação dos princípios básicos de segurança de pessoas,
instalações e equipamentos em áreas classificadas será composto apenas de avaliação escrita.
O conteúdo que comporá a avaliação escrita consta do Anexo A.
Exame prático
O candidato deverá demonstrar competências de acordo com os requisitos estabelecidos no perfil profissional,
utilizando procedimentos técnicos e meios de trabalho adequado.
Exame escrito
O exame escrito deverá ser aplicado em uma sala apropriada, com iluminação e ventilação adequadas, conforme
legislação local vigente, com acomodações condizentes com o número de candidatos.
Exame prático
Para a realização do exame prático é necessário um ambiente equipado com, pelo menos, os itens constantes da
tabela 6:
Tabela 7: Máquinas, equipamentos, ferramentas e instrumentos necessários para a realização do exame prático.
EPI EPI
Ferramenta Ferramenta
Alicate de bico 1 1 1 1
Alicate de corte 1 1
Alicate descascador 1 1
Alicate universal 1 1 1 1
Canivete 1 1
Chave ajustável 1 1 1 1
Chave allen 1 1 1 1
Chave combinada 1 1 1 1
Chave de fenda 1 1 1 1
Chave L 1 1 1 1
Chave phillips 1 1 1 1
Espelho 1 1 1 1
Lupa 1 1 1 1
Instrumento Instrumento
Multímetro 1 1 1 1
Trena 1 1 1 1
Calibrador de folga 1 1 1 1
paquímetro 1 1 1 1
Equipamento Equipamento
Lanterna 1 1 1 1
Soprador térmico 1 1
Prensa-cabo 1 1
Cabo 1 1
Bujão 1 1
adaptador 1 1
Anel de vedação
Anel de aterramento
Documentação Documentação
Prontuário 1 1 1 1
(certificados,
desenhos,...)
Material Material
Prancheta Prancheta 2 2 2 2
Caneta Caneta 2 2 2 2
papel papel 2 2 2 2
Cadeado Cadeado 2 2 2 2
Etiqueta de bloqueio 1 1 1 1
Trava-cadeado 1 1 1 1
abraçadeira 5 5
terminal 10 10
anilha 10 10
termocontráteis 1 1
Estrutura Estrutura
escada 1 1 1 1
Equipamento elétrico 1 1 1 1
certificado
Torno 1 1
bancada 1 1 1 1
Exame escrito: o candidato deve obter aproveitamento maior ou igual a 50% (cinquenta por cento)
por Elemento de Competência e maior ou igual a 70% (setenta por cento) geral no exame escrito.
Exame Prático: o candidato deve obter aproveitamento maior ou igual a 70% (setenta por cento) geral
no exame prático, e 100% (cem por cento) nos itens críticos do exame prático.
10 – REEXAME
No caso de reprovação, o candidato poderá refazer, mais uma vez, o exame escrito e/ou prático, mediante
pagamento da taxa de reexame.
Em caso de aprovação, a DICEP emitirá um certificado, uma carteira de identificação profissional e o relatório
de desempenho com índice de aproveitamento por unidade de competência.
Em caso de reprovação, o resultado do exame é informado para o candidato pelo centro de exames, através do
relatório de desempenho.
A listagem dos profissionais certificados estará disponível no site da Firjan SENAI
(http://www.firjan.com.br/senai/educacao/certificacao-profissional ) para consulta das empresas.
O prazo para entrega da carteira e certificado é de até 45 dias após a realização do exame.
12 – VALIDADE DA CERTIFICAÇÃO
13 – SUPERVISÃO
Não aplicável.
14 – RECERTIFICAÇÃO
Antes de completar 36 meses da concessão da certificação, o candidato deverá solicitar pelo site
https://certificacaoprofissional.firjan.com.br ou no centro de exames seu exame de recertificação. Para ser
recertificado deverá atender os critérios abaixo:
a) Ter comprovado exercício da atividade profissional de sua Certificação, por pelo menos 15 meses, não
necessariamente contínuos, dentro do período de validade da Certificação (36 meses), através de
carteira profissional, contrato de prestação de serviço com, pelo menos, uma das atividades acima, com
anotação de responsabilidade técnica no respectivo conselho de classe;
b) Competência Ex001 – realizar o exame escrito para recertificação e alcançar índices de aprovação,
conforme critério definido abaixo
c) Competência EX003, Ex004, Ex007 e Ex008 - Realizar exame prático para recertificação e alcançar
índices de aprovação, conforme o critério definido abaixo:
Exame escrito para recertificação – Focar no conceito básico que não mudou e nas atualizações existentes,
perfazendo um total de questões 60% da quantidade da certificação (30% básico e 70% atualização). Se não
teve atualizações no período, aplicar o conceito básico com 60% das questões da certificação. O
aproveitamento é idêntico ao critério de certificação.
Exame prático para recertificação – Focar no conceito básico que não mudou e nas atualizações existentes,
perfazendo um total de questões 60% da quantidade da certificação (30% básico e 70% atualização). Se não
teve atualizações no período, aplicar o conceito básico com 60% das questões da certificação. A quantidade
de itens críticos serão proporcionais a 60% dos definidos no critério de certificação. O aproveitamento é
idêntico ao critério de certificação.
Em caso de reprovação, o candidato poderá repetir o exame mais uma vez no mesmo processo, num período
de 90 dias a partir da entrega dos resultados.
Caso haja alguma mudança significativa na norma técnica, em conformidade com a versão vigente da norma,
o candidato deverá realizar, também, um exame escrito.
É recomendável que o profissional solicite o exame com pelo menos 30 dias de antecedência.
15 – SUSPENSÃO
16 – CANCELAMENTO DA CERTIFICAÇÃO
17 – APELAÇÕES
Entende-se por Apelação, a demanda de um candidato para reconsideração de qualquer decisão tomada pela
DICEP em relação à situação da sua certificação.
Para inclusão de uma apelação, referente a qualquer etapa do processo de certificação, o candidato deverá
acessar o site https://certificacaoprofissional.firjan.com.br, na aba acompanhamento, inserindo o CPF e o
número de inscrição referente a este processo de certificação, no prazo máximo de 30 dias após a realização do
exame.
As apelações por parte dos candidatos podem ter origem por:
a) Questionamento dos resultados de qualquer etapa do processo de certificação;
b) Questionamento da decisão sobre a certificação;
c) Suspensão ou cancelamento da certificação;
A DICEP tem o prazo de 30 dias para analisar e responder à apelação do candidato.
18 – RECLAMAÇÃO
Reclamação é uma expressão de insatisfação relativa às atividades do Centro de Exames. Difere de apelação, por
não influenciar o resultado da certificação.
Para inclusão de uma reclamação, o candidato deverá acessar o site
https://certificacaoprofissional.firjan.com.br, na aba “contato”, preencher os campos com os seus dados
pessoais, selecionar o campo “reclamação” e descrever sua reclamação.
A Divisão de Certificação Profissional tem o prazo de 30 dias para analisar e responder à reclamação do
candidato.
19 – ANÁLISE CRÍTICA
A cada 2 (dois) a 3 (três) anos, o Comitê de Certificação deve se reunir para realizar a análise crítica
do Esquema de Certificação. Caso ocorra alguma alteração significativa em normas, regulamentos,
publicação ou revisão de outros documentos que possam impactar neste processo, uma reunião
extraordinária deve ser convocada.
20 – DISPOSIÇÕES GERAIS
Casos omissos e situações não previstas neste Esquema de Certificação serão resolvidos pela Coordenação da
Divisão de Certificação Profissional e, quando aplicável, serão levados ao Comitê de Certificação.
21 – ANEXOS
Anexo A – Conteúdos programáticos
ANEXO A
Conteúdo Programático
EX003 - INSTALAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS COM TIPOS DE PROTEÇÃO “EX” E RESPECTIVOS SISTEMAS DE
FIAÇÃO
1. Fundamentos de eletrotécnica aplicados à instalação de equipamentos em atmosferas explosivas.
2. Interpretação de projetos elétricos
2.1 Simbologia de instalações elétricas
3. Tipo de proteção Ex “d” (à prova de explosão)
3.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção à prova de explosão (Ex “d”):
3.1.1 Caminhos de passagem de chama,
3.1.2 Integridade sob pressão,
3.1.3 Pré-compressão,
3.1.4 Resistência ao fator de segurança da pressão de referência,
3.1.5 Tipos de entradas do invólucro.
3.2 Aplicações típicas quando o tipo de proteção à prova de explosão é utilizado.
3.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção contra explosão fornecida por equipamentos com
invólucros à prova de explosão.
3.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos com os quais o projeto de equipamentos à prova de
explosão deve estar em conformidade.
4. Tipo de proteção Ex “e” (segurança aumentada)
4.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção segurança aumentada (Ex “e”):
4.1.2 Elevação de temperatura;
4.1.3 Potência máxima de dissipação;
4.1.4 Dispositivos de proteção;
4.1.5 Componentes certificado;
4.1.6 Distâncias de isolação e escoamento;
4.1.7 Ausência de contatos centelhantes;
4.18 Dispositivos de entrada nos invólucros.
4.2 Situações típicas quando o tipo de proteção segurança aumentada é utilizado.
4.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção segurança aumentada.
4.4 A aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos com tipo de
proteção segurança aumentada deve estar de acordo.
5 Tipo de proteção Ex “n” (não acendível)
5.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção não acendível (Ex “n”):
5.1.1 Distâncias de isolação e escoamento;
5.1.2 Respiração restrita.
5.2 Situações típicas quando o tipo de proteção não acendível é utilizado.
5.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção não acendível.
5.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos com tipo
de proteção não acendível deve estar de acordo.
6. Tipo de proteção Ex “m” (encapsulamento)
6.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por encapsulamento (Ex “m”):
6.1.1 Válvula solenoide.
6.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por encapsulamento é utilizado;
6.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por encapsulamento;
6.4 A aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
encapsulados deve estar de acordo.
7. Tipo de proteção Ex “o” (imersão em óleo)
7.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por imersão em óleo (Ex “o”):
7.1.1 Transformadores.
7.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por imersão em óleo é utilizado.
7.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por imersão em óleo.
7.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos imersos
em óleo deve estar de acordo.
8. Tipo de proteção Ex “q” (imersão em areia)
8.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por imersão em área (Ex “q”):
8.1.1 Capacitor utilizado em luminária.
8.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por imersão em área é utilizado.
8.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por imersão em
areia.
8.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos imersos
em área deve estar de acordo.
9. Tipo de proteção Ex “i” (segurança intrínseca)
9.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por segurança intrínseca (Ex “i”):
9.1.1 Dispositivos de campo;
9.1.2 Cabos;
9.1.3 Dispositivos associados em áreas seguras;
9.1.4 Aterramento;
9.1.5 Conceito de entidade versus sistema integrado;
9.1.6 Dispositivos simples e dispositivos de interface e seus parâmetros;
9.1.7 Segregação;
9.1.8 Componentes infalíveis;
9.1.9 Limitação de corrente e de tensão;
9.1.10 Distâncias de isolação e de escoamento.
9.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por segurança intrínseca em área é utilizado.
9.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção segurança intrínseca.
9.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
intrinsicamente seguros deve estar de acordo.
10. Tipo de proteção Ex “p” (pressurização)
10.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por pressurização (Ex “p”):
10.1.1 Exclusão e diluição;
10.1.2 Períodos de purga;
10.1.3 Controle de desligamentos (“trip”);
10.1.4 Monitoração
10.1.5 Fontes internas de liberação.
10.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por pressurização em área é utilizado.
10.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por pressurização.
10.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
pressurizados deve estar de acordo.
11. Tipo de proteção Ex “t” (proteção por invólucro para poeiras)
11.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por invólucros de poeira (Ex “i”).
11.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por invólucro para poeira em área é utilizado.
11.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por invólucros para
poeira.
11.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
protegidos por invólucros para poeira deve estar de acordo.
12. Características comuns aos tipos de proteção contra explosão
12.1 Objetivos das “classes de temperatura” e “grupos de gases/grupos”.
12.2 Marcação dos equipamentos (dados de placa).
12.3 Limitações de invólucros não metálicos ou de ligas específicas.
12.4 Objetivo e utilização da conformidade e equipamentos certificados aprovados para utilização em
atmosferas explosivas.
12.5 Condições ambientais que podem impactar os tipos de proteção contra explosão.
12.6 Princípios e aplicações de outras ou combinações de tipos de proteção contra explosão.
13. Requisitos de instalação em atmosferas explosivas
13.1 Preparação para instalar e manter equipamentos com tipos de proteção contra explosão em atmosferas
explosivas:
13.1.1 procedimentos de segurança e saúde ocupacional a serem seguidos na execução de trabalhos de
instalação em áreas classificadas;
13.1.2 a importância das informações fornecidas na documentação da certificação e pela programação de
serviços para um dado componente de equipamento para atmosferas explosivas;
13.1.3 o conteúdo típico do prontuário e a sua finalidade;
13.1.4 limitações na utilização de ferramentas e dispositivos de ensaios em atmosferas explosivas;
13.1.5 requisitos de proteção elétrica;
13.1.6 teste dos instrumentos e dispositivos de ensaio antes da sua utilização;
9.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por segurança intrínseca em área é utilizado.
9.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção segurança intrínseca.
9.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
intrinsicamente seguros deve estar de acordo.
10. Tipo de proteção Ex “p” (pressurização)
10.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por pressurização (Ex “p”):
10.1.1 Exclusão e diluição;
10.1.2 Períodos de purga;
10.1.3 Controle de desligamentos (“trip”);
10.1.4 Monitoração;
10.1.5 Fontes internas de liberação.
10.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por pressurização em área é utilizado;
10.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por pressurização;
10.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
pressurizados deve estar de acordo.
11. Tipo de proteção Ex “t” (proteção por invólucro para poeiras)
11.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por invólucros de poeira (Ex “i”).
11.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por invólucro para poeira em área é utilizado.
11.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por invólucros para
poeira.
11.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
protegidos por invólucros para poeira deve estar de acordo.
12. Características comuns aos tipos de proteção para atmosferas explosivas
12.1 Objetivos das “classes de temperatura” e “grupos de gases/grupos”.
12.2 Marcação dos equipamentos (dados de placa).
12.3 Limitações de invólucros não metálicos ou de ligas específicas.
12.4 Objetivo e utilização da conformidade e equipamentos certificados aprovados para utilização em
atmosferas explosivas.
12.5 Condições ambientais que podem impactar os tipos de proteção contra explosão.
12.6 Princípios e aplicações de outras ou combinações de tipos de proteção contra explosão.
13. Requisitos de manutenção em atmosferas explosivas
13.1 Objetivo de um plano de manutenção.
13.2 Objetivo e extensão das inspeções “visual”, “apurada”, “por amostragem” e “periódica”.
13.3 Características de cada tipo de proteção contra explosão que necessitam estar incluídas em um plano de
manutenção.
13.4 Impacto das condições ambientais nos equipamentos com tipo de proteção contra explosão, incluindo
corrosão e frequência de manutenção.
13.5 Requisitos da documentação para o registro do processo e resultados da manutenção.
13.6 requisitos de proteção elétrica,
13.7 teste dos instrumentos e dispositivos de ensaio antes da sua utilização.
13.8 ferramentas especiais, instrumentos e dispositivos de ensaio utilizados na instalação,
13.9 Normas/manuais técnicos e requisitos aplicáveis ao risco envolvido.
14. Técnicas de entradas de cabos em invólucros para atmosferas explosivas
14.1 Verificação dos dispositivos de entradas dos cabos.
14.2 Instalação, onde aplicável, de sistema de eletrodutos, incluindo as unidades seladoras, atendendo aos
requisitos para áreas classificadas.
14.3 Instalação de cabo através de dispositivo de entrada adequado.
14.4 Terminação de todo tipo de cabos dentro de um invólucro.
14.5 Verificação das terminações, conexões dos cabos ou circuitos instalados.
15. Desempenho dos trabalhos de manutenção em áreas classificadas
15.1 O estabelecimento de políticas e procedimentos de manutenção que incluam as responsabilidades
referentes à segurança e saúde operacional.
15.2 O estabelecimento de sistemas de gerenciamento da manutenção que tratem dos requisitos especiais de
equipamentos e instalações com tipos de proteção contra explosão.
15.3 Assegurar que os tipos de proteção com relação à classificação de áreas estejam preservados.
15.4 Aplicar programas e planos de manutenção que tratem dos equipamentos e instalações com tipo de
proteção contra explosão.
15.5 Avaliar os planos de manutenção com relação aos equipamentos e instalações com tipos de proteção contra
explosão.
15.6 Trabalhar com segurança em áreas classificadas com relação às permissões de trabalho e autorização,
monitoração de riscos e procedimentos de evacuação, e isolamento elétrico.
15.7 Identificar falhas e defeitos.
15.8 Interpretar os documentos de certificação em relação aos requisitos de reparo para manutenção ou
substituição.
15.9 Atender os procedimentos de manutenção estabelecidos.
15.10 Documentar o detalhamento das atividades de manutenção.
15.11 Solicitar inspeção de equipamentos para área classificada
15.12 Aplicar princípios básicos de qualidade de acordo com padrões técnicos estabelecidos
15.13 Preservar adequadamente, componentes sobressalentes, cabos e cordões flexíveis, de forma a não sofrer
deterioração ou danos.
5.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos com tipo
de proteção não acendível deve estar de acordo.
6. Tipo de proteção Ex “m” (encapsulamento)
6.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por encapsulamento (Ex “m”):
6.1.1 Válvula solenoide.
6.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por encapsulamento é utilizado;
6.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por encapsulamento;
6.4 A aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
encapsulados deve estar de acordo.
7. Tipo de proteção Ex “o” (imersão em óleo)
7.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por imersão em óleo (Ex “o”):
7.1.1 Transformadores.
7.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por imersão em óleo é utilizado;
7.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por imersão em óleo;
7.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos imersos
em óleo deve estar de acordo.
8. Tipo de proteção Ex “q” (imersão em areia)
8.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por imersão em área (Ex “q”):
8.1.1 Capacitor utilizado em luminária.
8.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por imersão em área é utilizado;
8.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por imersão em
areia;
8.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos imersos
em área deve estar de acordo.
9. Tipo de proteção Ex “i” (segurança intrínseca)
9.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por segurança intrínseca (Ex “i”):
9.1.1 Dispositivos de campo;
9.1.2 Cabos;
9.1.3 Dispositivos associados em áreas seguras;
9.1.4 Aterramento;
9.1.5 Conceito de entidade versus sistema integrado;
9.1.6 Dispositivos simples e dispositivos de interface e seus parâmetros;
9.1.7 Segregação;
9.1.8 Componentes infalíveis;
13.1.2 procedimentos de segurança e saúde ocupacional a serem seguidos durante a realização de inspeções
visuais e apuradas.
13.2 Requisitos para o prontuário e relação com o “como construído” (“As-Built”) da instalação elétrica.
13.3 Objetivo, escopo e limitações dos tipos de inspeção visual e apurada.
13.4 Resultado dos requisitos de documentação de uma inspeção visual ou apurada
13.5 A relação entre os equipamentos com tipo de proteção contra explosão, os seus documentos de
certificação e as localizações requeridas indicadas nas especificações e nos desenhos de planta baixa ou
em instruções escritas, abrangendo:
13.5.1 o objetivo da conformidade das marcações da placa e dos documentos de certificação para um dado
equipamento com tipo de proteção contra explosão ou parte deste;
13.5.2 a correlação entre os equipamentos com tipo de proteção contra explosão com os documentos de
certificação e o equipamento especificado para a sua instalação; e
13.5.3 a localização dos equipamentos com tipo de proteção contra explosão e parte destes, para uma
instalação conforme as especificações e os desenhos de plantas baixa ou instruções.
13.6 requisitos de proteção elétrica,
13.8 ferramentas e acessórios utilizados na inspeção,
13.9 Normas/manuais técnicos e requisitos aplicáveis ao risco envolvido.
14. Desempenho em trabalhos de inspeções visuais e apuradas em atmosferas explosivas
14.1 Trabalhar com segurança em áreas classificadas com relação à utilização de sistemas de permissão de
trabalho e de liberação, monitoração de riscos e seguir procedimentos de abandono de área, bem como
os procedimentos para isolamento da planta industrial e dos equipamentos elétricos.
14.2 Inspecionar equipamentos e sistema de fiação de forma que não invalide o tipo de proteção contra
explosão proporcionado pelo projeto do equipamento.
14.3 Realizar as inspeções visuais e apuradas.
14.4 Documentar os resultados das inspeções.
14.5 Analisar e sugerir revisão ao programa de inspeção para manter a integridade dos sistemas com o tipo de
proteção contra explosão.
14.6 Aplicar princípios básicos de qualidade de acordo com padrões técnicos estabelecidos
14.7 Atender os procedimentos de inspeção estabelecidos
8.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por imersão em área (Ex “q”):
8.1.1 Capacitor utilizado em luminária.
8.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por imersão em área é utilizado;
8.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por imersão em
areia;
8.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos imersos
em área deve estar de acordo.
9. Tipo de proteção Ex “i” (segurança intrínseca)
9.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por segurança intrínseca (Ex “i”):
9.1.1 Dispositivos de campo;
9.1.2 Cabos;
9.1.3 Dispositivos associados em áreas seguras;
9.1.4 Aterramento;
9.1.5 Conceito de entidade versus sistema integrado;
9.1.6 Dispositivos simples e dispositivos de interface e seus parâmetros;
9.1.7 Segregação;
9.1.8 Componentes infalíveis;
9.1.9 Limitação de corrente e de tensão,
9.1.10 Distâncias de isolação e de escoamento.
9.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por segurança intrínseca em área é utilizado.
9.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção segurança intrínseca.
9.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
intrinsicamente seguros deve estar de acordo.
10. Tipo de proteção Ex “p” (pressurização)
10.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por pressurização (Ex “p”):
10.1.1 Exclusão e diluição;
10.1.2 Períodos de purga;
10.1.3 Controle de desligamentos (“trip”);
10.1.4 Monitoração;
10.1.5 Fontes internas de liberação.
10.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por pressurização em área é utilizado;
10.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por pressurização;
10.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
pressurizados deve estar de acordo.
11. Tipo de proteção Ex “t” (proteção por invólucro para poeiras)
11.1 Objetivo e características dos detalhes de projeto dos equipamentos e circuitos protegidos pelo tipo de
proteção por invólucros de poeira (Ex “i”).
11.2 Situações típicas quando o tipo de proteção por invólucro para poeira em área é utilizado.
11.3 Ações ou condições que podem invalidar a proteção fornecida pelo tipo de proteção por invólucros para
poeira.
11.4 Aplicação das Normas na determinação dos requisitos para os quais o projeto de equipamentos
protegidos por invólucros para poeira deve estar de acordo.
12. Características comuns aos tipos de proteção contra explosão