Alvenaria Estrutural

Trechos Retirados da Palestra Alvenaria Estrutural
Palestrantes:
Prof. Dr. Valentim Capuzzo Neto
Prof. MSc. Gilson Marafiga Pedroso
IFTO
ALVENARIA ESTRUTURAL
Curso de Pedreiro
Palmas -TO
2013
ALVENARIA ESTRUTURAL ATUAL
Alvenaria Estrutural:
 Processo construtivo onde a
principal estrutura de suporte do
edifício são as próprias paredes,
dimensionadas por meio de
CÁLCULO RACIONAL
(FRANCO)
ATUAL
 CÁLCULO RACIONAL e MATERIAIS

ADEQUADOS proporcionam SEGURANÇA
DETERMINADA
 Processo construtivo com GRANDE
POTENCIAL DE RACIONALIZAÇÃO
 Simplicidade de ORGANIZAÇÃO E
EXECUÇÃO
ATUAL
CÁLCULO RACIONAL
E MATERIAIS
ADEQUADOS
Edifício construído com

bloco estrutural de concreto
ATUAL
MÉTODO
EMPÍRICO E
MATERIAIS
INADEQUADOS
Edifício construído com
bloco de vedação – Maceió
HISTÓRICO
ALVENARIA:
 Sistema construtivo muito tradicional
 Utilizada desde o início da atividade
humana
 Principal material de construção até o
início do século XX
 Transmissão dos esforços por tensões
de compressão
HISTÓRICO
Pirâmides do Egito (3000 a.C.)
Pirâmide de Queóps: altura 147 m; base 230 m;

2,3 milhões de blocos com peso médio de 2,5 toneladas
HISTÓRICO
Parthenon
HISTÓRICO
Coliseu (70 d.C.)

HISTÓRICO
Templos astecas
HISTÓRICO
Templos incas
HISTÓRICO
Catedral de Reims Arcos em alvenaria

(1300 d.C.)
HISTÓRICO
 Estruturas projetadas empiricamente

(tentativa e erro)
 Avanços só aconteciam com base na
experiência anterior
 Técnicas passadas de geração para
geração
HISTÓRICO
 Edifício Monadnock foi considerado o

limite possível para edifícios em alvenaria
 Construído em Chicago entre 1889 e
1891 – 16 andares e 65 m de altura
 Paredes do pavimento térreo com
1,80m de espessura
HISTÓRICO
Edifício Monadnock - 1891

HISTÓRICO
Paredes perpendiculares à ação do vento

HISTÓRICO
Edifício Monadnock em 2001

HISTÓRICO
 1951 – Marco inicial da alvenaria

estrutural MODERNA
 Engº. Paul Haller projeta e constrói,
com base em pesquisas e em ensaios, um
edifício de 13 andares (42 m de altura)
em alvenaria não-armada na Suíça
 Paredes internas = 15 cm e Paredes
externas = 37,5 cm (conforto térmico)
HISTÓRICO
Paredes paralelas à ação do vento

HISTÓRICO
 Fica evidente as vantagens da

construção em alvenaria
 A partir de 1960 disseminação do uso
da alvenaria estrutural e intensificação de
pesquisas na área
 Desenvolvimento de métodos de
cálculo, materiais e técnicas
 1967- Reconhecimento como de
dimensionamento racional e preciso
HISTÓRICO NO BRASIL
Teatro Municipal de São Paulo (1911)

 No Brasil em sua fase inicial a alvenaria

estrutural pode ser considerada empírica.
 Adotavam-se modelos estrangeiros
desenvolvidos para os materiais e
características próprias do país de origem
 Empirismo utilização de alvenaria
estrutural armada em edifícios de baixa
altura devido à influência americana
 Armadura tinha como finalidade principal
dar ductilidade à estrutura
(SABBATINI)
 1966 – Construção
em São Paulo da 1ª
etapa do conjunto
habitacional “Central
Parque da Lapa” com
edifícios de 4
pavimentos em
alvenaria armada de
blocos de concreto
1972 - Construção
de edifícios de 12
pavimentos em
alvenaria armada de
blocos de concreto –
2ª etapa do conjunto
habitacional “Central
Parque da Lapa”
1977- Primeiro edifício em alvenaria

estrutural não-armada – 9 andares – bloco
sílico-calcários
 Aparecimento dos blocos cerâmicos

estruturais na década de 80
 Nos inícios dos anos 80 a alvenaria
estrutural é utilizada na construção de
conjuntos habitacionais
 reconhecimento como processo eficiente e
racional
 técnicas de construção não desenvolvidas
 patologias comuns
 estigma de construção de “baixa renda”
 No início dos anos 90

 normalização brasileira
 desenvolvimento de técnicas construtivas
para a realidade brasileira
 em São Paulo empresas patrocinam
pesquisas na área
 iniciam-se pesquisas em diferentes regiões
do Brasil
 emprego da alvenaria estrutural em edifícios
de médio padrão
 Recordes brasileiros
Tipo de bloco Número de pavimentos
Concreto 24
Cerâmico 10
Sílico calcário 14
Concreto celular autoclavado 4
 Outros usos da alvenaria

 muros de arrimos
 caixas d’ águas
 alvenaria protendida
DEFINIÇÕES
 Componente
Compõe os elementos da obra. Blocos, argamassa
de assentamento, graute e armaduras.
Bloco
Componente básico da alvenaria.
Bloco Canaleta
Bloco preparado para a colocação de armaduras
horizontais.
Bloco Compensador
Bloco, geralmente canaleta, com altura diferente
do módulo vertical da edificação.
DEFINIÇÕES
Bloco Jota
Bloco em que uma das laterais é maior
que a outra.
Blocos Especiais
Blocos que fogem aos padrões mais
usuais.
Argamassa de assentamento
 Graute
Elemento
Constituído da reunião de um ou mais
componentes.
DEFINIÇÕES
Estruturas de Alvenaria Não-Armada

Estruturas de Alvenaria Parcialmente Armada
Estruturas de Alvenaria Armada
Parede
Pilar
DEFINIÇÕES
 Parede Portante
 Parede Não Portante
 Parede de Contraventamento
 Verga
 Contraverga
DEFINIÇÕES
 Coxim
Elemento estrutural não contínuo, apoiado na
parede, com a finalidade de distribuir cargas
concentradas.
DEFINIÇÕES
Cinta
Elemento estrutural apoiado
continuamente na parede,
ligado ou não às lajes, vergas
ou contravergas
Área Bruta
Área Líquida
Dimensões Nominais
Eficiência de uma Parede
Modulação
VANTAGENS DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
 Economia de formas
 Redução significativa nos
revestimentos
 Redução nos desperdícios de material
e mão de obra
 Redução do número de
especialidades e materiais
ESTRUTURAL
 Flexibilidade no ritmo de execução da

obra
 Técnica de execução simplificada
ESTRUTURAL
 Eliminação de interferências
ESTRUTURAL
 Facilidade de integração com outros

subsistemas
ESTRUTURAL
 Flexibilidade e versatilidade
ESTRUTURAL
 Facilidade na organização do processo

de produção
DESVANTAGENS DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
 A alvenaria não permite improvisações

 Dificuldade de adaptar arquitetura para
um novo uso
 Interferência entre projetos de

arquitetura/estruturas/instalações
COMO OBTER AS VANTAGENS DA
ALVENARIA ESTRUTURAL?
 PARA SE OBTER TODAS AS VANTAGENS

DA ALVENARIA É NECESSÁRIO :
 PROJETOS BEM ELABORADOS
 MATERIAIS DE QUALIDADE
 MÃO-DE-OBRA TREINADA
 PLANEJAMENTO ADEQUADO DA OBRA
ALVENARIA ESTRUTURAL SÓ É
PARA BAIXA RENDA?
 HABITAÇÕES DE BAIXA RENDA

 HABITAÇÕES DE MÉDIO PADRÃO
 HABITAÇÕES DE ALTO PADRÃO
PARA BAIXA RENDA?
 HABITAÇÕES DE BAIXA RENDA

PARA BAIXA RENDA?
HABITAÇÕES DE MÉDIO PADRÃO

PARA BAIXA RENDA?
HABITAÇÕES DE ALTO PADRÃO

PARÂMETROS PARA A ADOÇÃO
DO SISTEMA
 CORRÊA E RAMALHO indicam as três

características mais importantes na hora de
se decidir pelo sistema construtivo mais
adequado:
 Altura da edificação: mais indicado até
15 ou 16 pavimentos
 Arranjo arquitetônico: razoável que haja
de 0,5 a 0,7 m de paredes estruturais por
m2 de pavimento
 Tipo de uso: atenção especial em utilizar
em edifícios comerciais
CUSTOS DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
 No início dos anos 90 a Construtora

Encol comparou o custos de dois edifícios
idênticos construídos no sistema
convencional (concreto armado) e em
alvenaria estrutural
 O edifício em alvenaria teve uma
redução de 17% no custo final
CUSTOS DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
 Construtora Maspar – revista

Construção e Mercado nº 26 -2003
 Realizou a comparação de orçamento
de uma estrutura convencional de
concreto versus alvenaria estrutural
 Edifício com 15 pavimentos-tipo, 2
subsolos, 4 unidades por andar, 7600m2
CUSTOS DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
Custo da Participação Custo total /

Sistema estrutura e em relação ao m2
fechamento custo total
Estrutura de concreto
armado com alvenaria
R$ 172,16 30% R$ 573,87
convencional de
vedação
Alvenaria estrutural R$ 154,00 30% R$ 513,33
 Economia de R$ 60,00/m2, o que

equivale a uma redução de 11% do custo
total
COMPONENTES DA ALVENARIA
ESTRUTURAL
 Os principais componentes da alvenaria

estrutural são:
 UNIDADES
 ARGAMASSA
 GRAUTE
 ARMADURA
ESTRUTURAL
 As unidades são as principais responsáveis
pela definição das características resistentes
da estrutura. Podem ser tijolos (maciços) ou
blocos (vazados)
Os materiais mais utilizados no Brasil são:
 Concreto
 Cerâmico
 Sílico-calcário
 Concreto autoclavado
ESTRUTURAL
ESTRUTURAL
 Argamassa – possui as funções de :

 solidarizar os blocos
 transmitir e uniformizar as tensões entre as
unidades de alvenaria
 absorver pequenas deformações
 prevenir a entrada de água e de vento nas
edificações
 Usualmente composta de areia, cimento,

cal e água
ESTRUTURAL
Argamassa em toda Argamassa apenas

a seção transversal nas faces laterais
ESTRUTURAL
 Graute
 é um concreto com agregados de pequena
dimensão e relativamente fluido
 eventualmente necessário para o
preenchimento dos vazios dos blocos
 promove o aumento da área da seção
transversal das unidades
 promove a solidarização dos blocos com
eventuais armaduras posicionadas nos seus
vazios
ESTRUTURAL
 Armadura
 as mesmas utilizadas nas estruturas de
concreto armado
 sempre envolvidas por graute
Verga e contra-verga Cintas de amarração

MODULAÇÃO
 Segundo CORRÊA E RAMALHO:
“... MODULAR um arranjo arquitetônico, ou
pelo menos modular as paredes portantes
desse arranjo, significa acertar suas
dimensões em planta, o pé-direito e as
aberturas da edificação, em função das
dimensões das unidades, de modo a não se
necessitar, ou pelo menos reduzir
drasticamente, cortes ou ajustes necessários
à execução das paredes.”
MODULAÇÃO
 Amarração de paredes:
 Sempre que possível,
amarrar duas ou mais
paredes que se encontrem.
 A amarração garante a
transmissão de ações de uma
parede para outra
 Alivia uma parede muito
carregada e acrescenta
tensões em outra menos
carregada, promovendo a
uniformização das tensões.
MODULAÇÃO
 Amarração de paredes
 A uniformização é interessante para a
economia
A resistência dos blocos de um pavimento é
dada pela tensão atuante na parede mais
solicitada
 Por razões operacionais, não se usam
blocos com resistências diferentes em um
mesmo pavimento.
MODULAÇÃO
 Tipos de amarração
 Amarração direta: é realizada com 50% dos
blocos penetrando alternadamente na parede
interceptada
MODULAÇÃO
 Tipos de amarração
 Amarração indireta: indicada para o caso de
juntas a prumo, utilizam-se barras metálicas
convenientemente dispostas ou em forma de
treliças (ou telas) soldadas, ou mesmo peças em
forma de chapa metálica de resistência
comprovada
MODULAÇÃO
 Definição das dimensões da unidade
 A unidade (bloco ou tijolo) é o componente
básico da modulação
É interessante que o comprimento e a
largura da unidade sejam iguais ou múltiplos
para se obter uma maior racionalização do
sistema construtivo
 Caso contrário é necessário utilizar
unidades especiais para uma correta
amarração
MODULAÇÃO
 NBR 6136 (1994) - Bloco vazado de
concreto simples para alvenaria estrutural
MODULAÇÃO
 NBR 15270-2 (2005) - Componentes
cerâmicos. Parte 2: Blocos cerâmicos para alvenaria
estrutural – Terminologia e requisitos
MODULAÇÃO
 NBR 14974-1 (2003) - Bloco sílico-calcário
para alvenaria Parte 1: Requisitos, dimensões e
métodos de ensaio
MODULAÇÃO
 Escolha da modulação
 A princípio a família de blocos a ser adotada
seria aquela que ocasionasse menores alterações
em uma arquitetura previamente concebida ou
que propiciasse a concepção de um partido
arquitetônico interessante.
 O projetista, antes de sugerir o módulo a ser
adotado, deve avaliar o edifício e verificar se a
largura é conveniente.
 Pode-se prescindir da utilização de blocos
especiais e evitar uma série de problemas muito
comuns, em especial na ligação de duas paredes,
tanto em canto quanto em bordas.
MODULAÇÃO
 Escolha da modulação - Exemplo
MODULAÇÃO
Família 14 x 19 x 39 cm
MODULAÇÃO
Família 14 x 19 x 29 cm
MODULAÇÃO
 Escolha da modulação
 Para a modulação vertical a situação é
normalmente bem mais simples.
Trata-se apenas de ajustar a distância de piso a
teto para que seja um múltiplo do módulo vertical
a ser adotado, normalmente 20 cm.
Esse procedimento usualmente não traz
problemas significativos para a compatibilização
com o projeto arquitetônico.
 O IDEAL é projetar utilizando-se medidas
modulares já imaginando o sistema estrutural em
alvenaria estrutural.
MODULAÇÃO HORIZONTAL
 Detalhes da modulação (Corrêa e
Ramalho)
 Ao adotar um determinado módulo (M), esse
módulo refere-se ao comprimento real do bloco
mais a espessura de uma junta (J).
Bloco = 2M – J Meio-Bloco = M-J

 As juntas usuais são de 1 cm, entretanto

existem também juntas de 0,5 cm.
As dimensões reais de uma edificação entre
faces dos blocos são dadas pelo nº de módulos e
juntas que se fizerem presentes no intervalo
 Pode-se ter (nxM), (nxM –J) ou (nxM+J)
 Quando a dimensão entre blocos de canto ou
borda vizinhos é um número par vezes o módulo,
os blocos se apresentarão paralelos
 Se a dimensão for um número ímpar vezes o
módulo, os blocos estarão perpendiculares
 A melhor amarração possível é defasar a

juntas verticais a uma distância M
MODULAÇÃO PARA CANTOS E
BORDAS
 Módulo e Largura Iguais

BORDAS
 Módulo e Largura Iguais

BORDAS
 Largura menor que o Módulo
Sem bloco especial Com bloco especial

BORDAS
 Largura menor que o Módulo

MODULAÇÃO VERTICAL
 Modulação de piso a teto
MODULAÇÃO VERTICAL
 Modulação de piso a piso
MODULAÇÃO ABERTURAS
 Modulação de aberturas: considerar um ajuste
modular (aM)
aM = nM - Mp
Interação entre os subsistemas na
Fundações - Estacas alinhadas ao longo das

paredes
Fundações - Radiers
Fundações - Sapata Corrida

Fundações - Estacas escavadas

Fundações – Blocos sobre estacas

Fundações – Blocos sobre estacas

Interface com instalações

Piso elevado do box banheiro

Execução piso térreo já com todas as tubulações integradas

Locação correta e precisa

Peças especiais como as canaletas e esperas de tubulações
para o próximo pavimento

Cuidado na concretagem das lajes e espera de todos os
elementos

Canaletas de passagem e tubulações externas às paredes
estruturais

estruturais

estruturais

estruturais

Ligação lajes pre-moldadas com paredes estruturais e
passagens para elétrica

Preparo de blocos com caixas para elétrica e telefone
embutidas

Passagens embutidas e painel fechamento do shaft

Painel fechamento do shaft e piso-box

Emenda de eletrodutos em lajes maciças pré-moldadas

Tubulações hidrosanitárias passando nos vazados dos
blocos

Faça a comparação!

Faça a comparação!

Vãos de passagem em lajes para a instalação do shaft

Locação correta das tubulações para não “quebrar depois”

Blocos previamente estudados no projeto para não haver
quebras na “montagem”

quebras na “montagem”

quebras na “montagem” – passagem de shaft com tela
soldada para amarração da vedação do mesmo

Passagem de shaft, prevendo a colocação da primeira fiada
de blocos

Tubulações diversas passando nos vazados dos blocos

Kits
Interface com esquadrias

Kits de janelas prontas

Verga e contra-verga pré-moldada



Gabarito alumínio (contra-marco) e contra-verga moldada
“in loco”

Como não fazer: Verga “flutuante”

Verga pré-moldada

Verga pré-moldada

Vergas pré-moldadas

Molduras de concreto pré-moldadas

Uso do vidro temperado
Interface com revestimentos

Fachada com prumada de qualidade – Uso de Pingadeira
moldada “in loco”

Fachada com prumada de qualidade

Redução das espessuras de revestimentos

Chapisco rolado

Chapisco rolado e prumadas sem reentrâncias

Aplicação dos sistemas de impermeabilização integrando
com os sistemas de esquadrias e revestimentos

Otimização dos sistemas de esquadrias e fachadas

Devido a boa prumada, facilita implantação de
revestimentos internos de gesso em pasta

Grandes comprimentos, sem variação da espessura do
revestimento argamassado

Possibilidade de eliminar o emboço, no assentamento de
revestimento cerâmico – pingadeira pré-moldada

Possibilidade de eliminar o emboço, no assentamento de
revestimento cerâmico

Possibilidade de fazer laje acabada, sem regularização
Interface com parede/laje

Laje maciça moldada “in loco” apoiada em canaletas
preenchidas com graute (concreto)

Canaleta “J” recebendo a laje maciça

Canaleta “J” recebendo a laje maciça

Estruturas em “ponto” de laje

Fôrma de laje maciça “chegando”na cinta da alvenaria
estrutural e canaleta “J” no momento da concretagem

Tipologias de encontro laje maciça-parede

Montagem da laje pré-moldada convencional

Vista externa do encontro laje/parede, vigas de sacada e
paredes prontas para colocação de laje com EPS
Escadas
Pré-moldada – vigota/lajota
Escadas
Pré-moldada – vigota/lajota
Escadas
Maciça com fôrmas de aço
Escadas
Pré-moldada do tipo “jacaré”
Escadas
Pré-moldada do tipo “lance inteiro pronto”
Lajes
Maciça pré-moldada
Lajes
Pré-moldada treliçada
Lajes
Pré-moldada convencional
Lajes
Maciça moldada “in loco”
Lajes
Encontro com juntas de dilatação na cobertura para aliviar
as movimentações térmicas
Lajes
Encontro com juntas de dilatação na cobertura para aliviar
as movimentações térmicas
O que pode acontecer com a alvenaria, sem o uso de
procedimentos racionais de cálculo:
TRAGÉDIA
Cenário Usual
Cenário Usual
O que deve ser a alvenaria estrutural ?
Procedimento
racional de
cálculo.
Tem norma técnica

da ABNT !!!
Execução de obras na alvenaria
estrutural
Ferramentas
estrutural
Economia é expressiva!
• Redução drástica do consumo de fôrmas
• Diminuição considerável de aço
• Argamassas de revestimento com menores espessuras
• Argamassas de assentamento com menor consumo
•Redução de custo final de até 25 %, comprovado em obras já

realizadas em todo o país
•Conforme o número de pavimentos, a redução de custo pode

ser maior, pois desta forma dilui-se o custo da transição de
concreto armado
estrutural
Orçamento comparativo para oito pavimentos
ORÇAMENTO COMPARATIVO
ALVENARIA ESTRUTURAL X CONCRETO ARMADO
LOCAL: PORTO ALEGRE - RS
Item Discriminação Custo AE Custo CA
1 Serviços Iniciais R$ 368.432,54 R$ 360.221,79
2 Infraestrutura R$ 57.292,80 R$ 60.050,41
3 Supraestrutura R$ 208.421,76 R$ 545.766,77
4 Paredes/esquadrias/vidros R$ 606.786,02 R$ 647.547,68
5 Cobertura/impermeabilizações R$ 46.564,75 R$ 46.564,75
6 Revestimentos/forros/pinturas R$ 382.933,07 R$ 536.879,74
7 Pavimentações R$ 147.594,08 R$ 147.594,88
8 Instalações e aparelhos R$ 469.280,00 R$ 490.020,00
9 Complementação da obra R$ 21.700,00 R$ 21.700,00
10 Honorários R$ 277.080,00 R$ 342.760,00
TOTAL DO ORÇAMENTO R$ 2.586.085,02 R$ 3.199.106,02
Redução de 19,16 % no processo de AE.
Custo (R$)
R$ -
R$ 100.000,00
R$ 200.000,00
R$ 300.000,00
R$ 400.000,00
R$ 500.000,00
R$ 600.000,00
R$ 700.000,00
1
Serviços Iniciais
2
Infraestrutura
3
Supraestrutura
4
Paredes/esquadrias/vidros
5
Cobertura/impermeabilizações
6
Revestimentos/forros/pinturas
Discrim inação
7
estrutural
Pavimentações
8
Custo Comparativo AE x CA
Instalações e aparelhos
9
Complementação da obra
10
Honorários
Custo CA
Custo AE
estrutural
Família de blocos cerâmicos
estrutural
Tipologias de blocos cerâmicos

estrutural
Família de blocos de concreto

estrutural
Preparo para lançar alvenaria

Todas as instalações devem estar prontas.
estrutural

estrutural

estrutural
Primeira fiada – seguir projeto

estrutural
Primeira fiada em blocos cerâmicos

estrutural
Primeira fiada em blocos cerâmicos com junta de

trabalho
estrutural
Primeira fiada em bloco cerâmico- Uso de

argamassa de assentamento industrializada
estrutural
Primeira fiada em bloco cerâmico – “lugar de

projeto é na obra e ao alcance de todos”
estrutural
Primeira fiada em blocos de concreto

estrutural
Elevações – Seguir paginação!

estrutural
Elevações – Com uso de escantilhão

estrutural

estrutural

estrutural
Elevações – com “castelos”

estrutural
Elevações – com “castelos”

estrutural
Assentamento – com bisnaga

estrutural
Assentamento – com palheta ou desempenadeira

estrutural
Assentamento – com canaleta

estrutural
Uso de equipamentos adequados

estrutural
Uso de equipamentos adequados – caixa com

rodizio
estrutural
Blocos paletizados
estrutural
Blocos paletizados
estrutural
Assentamento – ajudante distribui a argamassa

estrutural
Grauteamento
estrutural
Interior de um septo de bloco pronto para receber

grauteamento
estrutural
Junta de dilatação
estrutural
Trabalho limpo!
estrutural
Laje maciça pre-moldada – forma metálica de

baldrame
estrutural
Amarração de paredes
estrutural
Assentamento com canaleta de alumínio

estrutural
Viga de cintamento de parede

estrutural
Viga de cintamento de parede

estrutural
Detalhe encontro parede peitoril de sacada com

parede do prédio – junta de dilatação
estrutural
Detalhe transição em estrutura de concreto

armado para alvenaria estrutural
estrutural
Obras de até 4 pavimentos

estrutural
Obras de até 4 pavimentos – interesse social

estrutural
Obras de até 4 pavimentos – interesse social

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural
Obras de 4 até 8 pavimentos

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural
Obras com mais de 8 pavimentos

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

estrutural

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Trechos Retirados da Palestra Alvenaria Estrutural

 CÁLCULO RACIONAL e MATERIAIS

Edifício construído com

Pirâmide de Queóps: altura 147 m; base 230 m;

Coliseu (70 d.C.)

Catedral de Reims Arcos em alvenaria

 Estruturas projetadas empiricamente

 Edifício Monadnock foi considerado o

Edifício Monadnock - 1891

Paredes perpendiculares à ação do vento

Edifício Monadnock em 2001

 1951 – Marco inicial da alvenaria

Paredes paralelas à ação do vento

 Fica evidente as vantagens da

Teatro Municipal de São Paulo (1911)

 No Brasil em sua fase inicial a alvenaria

1977- Primeiro edifício em alvenaria

 Aparecimento dos blocos cerâmicos

 No início dos anos 90

 Outros usos da alvenaria

Estruturas de Alvenaria Não-Armada

 Flexibilidade no ritmo de execução da

 Facilidade de integração com outros

 Facilidade na organização do processo

 A alvenaria não permite improvisações

 Interferência entre projetos de

 PARA SE OBTER TODAS AS VANTAGENS

 HABITAÇÕES DE BAIXA RENDA

 HABITAÇÕES DE BAIXA RENDA

HABITAÇÕES DE MÉDIO PADRÃO

HABITAÇÕES DE ALTO PADRÃO

 CORRÊA E RAMALHO indicam as três

 No início dos anos 90 a Construtora

 Construtora Maspar – revista

Custo da Participação Custo total /

 Economia de R$ 60,00/m2, o que

 Os principais componentes da alvenaria

 Argamassa – possui as funções de :

 Usualmente composta de areia, cimento,

Argamassa em toda Argamassa apenas

Verga e contra-verga Cintas de amarração

Bloco = 2M – J Meio-Bloco = M-J

 As juntas usuais são de 1 cm, entretanto

 A melhor amarração possível é defasar a

 Módulo e Largura Iguais

 Módulo e Largura Iguais

 Largura menor que o Módulo

Sem bloco especial Com bloco especial

 Largura menor que o Módulo

Fundações - Estacas alinhadas ao longo das

Fundações - Sapata Corrida

Fundações - Estacas escavadas

Fundações – Blocos sobre estacas

Fundações – Blocos sobre estacas

Interface com instalações

Interface com instalações

Interface com instalações

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