XIX Congresso Brasileiro de Mecânica dos Solos e Engenharia Geotécnica

Geotecnia e Desenvolvimento Urbano

COBRAMSEG 2018 – 28 de Agosto a 01 de Setembro, Salvador, Bahia, Brasil
©ABMS, 2018

Análise das Emissões de CO2 Equivalente e do Consumo

Energético de Fundações por Estacas Cravadas
Leonardo Silva de Oliveira Pires
Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, Brasil, leonardosop@hotmail.com

Adinele Gomes Guimarães

Universidade Federal de Itajubá, Itajubá, Brasil, adinele@unifei.edu.br

RESUMO: As construções civis, grandes consumidoras de energia e grandes geradoras de emissões

atmosféricas, podem incorporar conceitos de sustentabilidade para colaborar com um desenvolvimento
que respeite os limites ambientais. Na avaliação de ciclo de vida de um produto ou serviço, que engloba a
extração de matérias-primas, processamento, transporte e disposição final, as emissões ao ambiente e a
demanda de energia podem ser quantificadas de modo a permitir a interpretação dos resultados e auxiliar
na tomada de decisão. Este estudo apresenta um balanço das emissões de CO 2 geradas e da energia
consumida ao longo da construção de fundações por estacas cravadas e propõe que esse tipo de
quantificação integre as variáveis ponderadas durante a escolha entre alternativas viáveis tecnicamente e
economicamente. Os resultados mostraram que as estacas de madeira são as menos poluentes e as que
demandam menos energia, seguidas das estacas pré-moldadas de concreto e das estacas metálicas.

PALAVRAS-CHAVE: Emissões de CO 2, Energia, Estacas Cravadas.

1 INTRODUÇÃO de materiais e tecnologias alternativos, é essencial

As construções civis são grandes consumidoras de
recursos naturais e de energia, bem como grandes
geradoras de resíduos e emissões atmosféricas,
causando muitos impactos ao meio ambiente. Elas
podem e devem incorporar conceitos de
sustentabilidade para colaborar com um
desenvolvimento que respeite os limites ambientais
enquanto atende às suas finalidades. Por constituir
um contexto presente em quase todas as atividades
humanas, o estudo da sustentabilidade nessa área
se torna não só pertinente, como indispensável.
De acordo com Basu et al. (2013), as obras
geotécnicas, nas quais se incluem as fundações,
mudam o padrão de uso do solo, afetando valores
sociais e econômicos em uma comunidade, além
dos danos ambientais causados. Uma vez que eles
interferem nessas três questões, a abordagem do
conceito de sustentabilidade nessa área, muitas
vezes baseado na reutilização de recursos e no uso
para alcançar o desenvolvimento sustentável global.
A Avaliação de Ciclo de Vida (ACV) é uma
ferramenta que analisa um produto ou serviço sob
o ponto de vista ambiental, podendo auxiliar na
escolha de alternativas. É realizada através do
estudo que engloba a extração de matérias-primas,
fabricação, transporte e disposição final do bem e
dos potenciais impactos ambientais a ele
relacionados. As emissões ao ambiente devem ser
quantificadas de modo a permitir a interpretação
dos resultados e auxiliar na tomada de decisão.
Assim sendo, este trabalho objetivou realizar um
balanço energético e de emissões de CO 2
provenientes de fundações por estacas cravadas,
ao longo dos seus ciclos de vida, de modo a
compará-las sob um ponto de vista ambiental.
Sua importância reside na possibilidade de se
avançar e identificar alternativas que promovam o
desenvolvimento sustentável e de auxiliar na
implementação de ações de mitigação, vista a
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escassez de estudos comparativos entre diferentes
métodos construtivos de obras geotécnicas, que
avaliam aspectos relacionados aos seus ciclos de
vida.
2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
Segundo Ferreira (2004), a ACV de um produto
ou serviço consiste na compilação e avaliação das
entradas (matérias-primas e energia) e saídas
(emissões atmosféricas e outros resíduos) e dos
potenciais impactos ambientais relacionados ao seu
ciclo de vida, que abrange a extração de matérias-
primas, fabricação, transporte e disposição final.
Os recursos necessários e as emissões ao ambiente
devem ser determinados de forma quantitativa a fim
de permitir a interpretação dos resultados e auxiliar
na tomada de decisão.
Como fundamentado por Soares et al. (2006,
p. 98), a ACV “se destaca, atualmente, como
ferramenta de excelência para análise e escolha de
alternativas, sob uma perspectiva puramente
ambiental”. Isso se deve à premissa de que os
produtos ou serviços comparados entre si que
tenham a mesma função. O resultado, que pode ser
associado a uma análise econômica, auxilia na
tomada de decisão.
Entende-se que o balanço energético e de
emissões de CO 2 provenientes das fundações por
estacas cravadas, ao longo dos seus ciclos de
vidas, é um meio de obter um indicador da
sustentabilidade dessas obras. Assim, será
considerada ambientalmente favorável a alternativa
que apresenta menor quantidade de energia
embutida e de emissões de CO 2. Os tipos de
estacas aqui analisados são: estacas de madeira,
estacas metálicas e estacas pré-moldadas de
concreto, cujas características, apresentadas por
Velloso e Lopes (2010), são resumidas a seguir.
As estacas de madeira são troncos de árvore,
razoavelmente retilíneos, devidamente preparados
para cravação no topo e na ponta e tratados com
produtos conservantes. Ou seja, seu processo
produtivo é simples e demanda pouca matéria-
prima.
As estacas metálicas apresentam diversos
perfis, podendo ser isolados ou associados
(soldados). Caracterizam-se por oferecer a maior
capacidade de carga por unidade de área de seção
transversal entre as estacas, além de facilidade de
corte, emenda e reaproveitamento de pedaços
cortados. Sua produção na indústria siderúrgica
emite grandes quantidades de CO 2, sendo a maior
parte associada à conversão de minério de ferro
em ferro, mais tarde utilizado na produção do aço,
como esclarecido por Costa (2012).
Quanto às estacas pré-moldadas de concreto,
elas estão entre as mais utilizadas no país,
apresentando vantagem na boa qualidade que se
pode obter do concreto, feito em usina dosadora, e
na resistência a agentes agressivos e variações de
secagem e umedecimento do solo. Podem ser
classificadas, quanto a armadura, em concreto
armado ou concreto protendido, e, quanto a
fabricação, em concreto vibrado ou concreto
centrifugado.
O processo de execução das estacas cravadas
consiste basicamente na marcação do eixo da
estaca, içamento pela torre do bate-estaca,
posicionamento no eixo e cravação no solo através
de percussão, isto é, golpes na parte superior do
elemento com um martelo de queda livre. Outro
processo de cravação consiste na prensagem da
estaca, porém menos comum. Com exceção das
estacas metálicas, as estacas cravadas são
consideradas de grande deslocamento, ou seja,
causam um aumento da compacidade e das
tensões do solo adjacente, à medida que seu
volume é introduzido.
3 METODOLOGIA
3.1 Identificação dos Insumos
Inicialmente foram identificados os insumos de
fundações por estacas cravadas, isto é, os
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materiais e equipamentos necessários para sua
completa construção, bem como suas quantidades,
com base em ferramentas de composição de
custos da construção civil, usualmente empregadas
para a elaboração de orçamentos. Enquanto as
Tabelas de Composição de Preços para
Orçamentos – TCPO (2010) dispõe de dados
acerca de estacas de madeira para diferentes
condições de terreno e com diferentes diâmetros,
estacas metálicas com diferentes perfis e estacas
pré-moldadas de concreto, tanto armado quanto
protendido, com diferentes seções transversais, o
Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices
da Construção Civil – SINAPI (2015) disponibiliza
apenas dados de estacas pré-moldadas de
concreto armado para diferentes condições,
certamente por representarem o tipo mais utilizado
no Brasil. A mão de obra presente nas
composições não foi considerada, uma vez que não
implica emissões de CO 2 de forma direta. As horas
improdutivas consumidas pelos equipamentos, que
correspondem ao seu tempo inoperante no canteiro
de obra, quando disponíveis, também foram
desconsideradas pelo mesmo motivo.
As composições das estacas metálicas
presentes na TCPO (2010) não indicavam a carga
admissível de cada uma, apenas o perfil. Por outro
lado, as composições das estacas pré-moldadas de
concreto disponíveis no SINAPI (2015) não
apontavam as dimensões da seção transversal,
apenas o formato (quadrada ou circular) e a carga
admissível. Velloso e Lopes (2010) sintetizam os
tipos usuais de estacas em tabelas, especificando
as dimensões de suas seções transversais e suas
cargas de trabalho, a partir das quais as
características até então omissas foram adquiridas.
A princípio, apenas as composições das estacas
de madeira especificavam o equipamento (bate-
estacas) necessário para a cravação do elemento
no solo, indicando a potência do motor e o peso
do martelo. Para a obtenção dessas informações
nos demais tipos de estaca em estudo, foram
utilizados manuais técnicos de execução de estacas
publicados pela Associação Brasileira de Empresas
de Engenharia de Fundações e Geotecnia – ABEF
(2012) e por Estacas Pré-Fabricadas (2008).
A ABEF (2012) estabelece uma potência
mínima para o motor a diesel do equipamento a ser
utilizado na cravação de estacas metálicas e sua
produtividade média, isto é, o tempo médio exigido
para cravar um metro de estaca. Esses valores
foram adotados para todas as estacas desse tipo.
Para as estacas pré-moldadas de concreto, o peso
do martelo do bate-estacas necessário foi
encontrado em função da área de concreto na
seção transversal, de acordo com a metodologia
proposta por Estacas Pré-Fabricadas (2008). A
partir desse valor, a potência do motor a diesel foi
encontrada na TCPO (2010), em seus dados a
respeito de equipamentos para fundações. Um
valor de produtividade média para esse tipo de
estaca também foi adotado dessa referência. No
caso das estacas pré-moldadas de concreto
disponíveis nas composições do SINAPI (2015), a
adoção de um valor médio não foi necessária, uma
vez que elas já dispunham de um valor específico
para cada item.
No total, foi realizado o levantamento das
composições de 30 diferentes estacas.
3.2 Metodologia de Cálculo das Emissões de
CO2
Após reunir todas as informações necessárias a
respeito dos insumos, o fator de emissão de CO 2
de cada um deles foi identificado. Costa (2012),
após definir um método para quantificar as
emissões de CO 2 de materiais em três níveis
distintos de precisão (básico, intermediário e
avançado), calculou os fatores de emissão para os
principais materiais utilizados na construção civil no
chamado nível básico (baseado em dados médios,
a nível nacional), considerando a extração de
matéria-prima, processamento e transporte (para a
cidade do Rio de Janeiro). Além disso, Álvares Jr
et al. (2003), ao apresentar uma metodologia para
o cálculo de emissões de frotas de veículos no
Brasil, aponta o fator de emissão para veículos
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pesados a diesel, como os equipamentos utilizados
na execução de estacas.
A partir das quantidades de insumos
consumidos e seus respectivos fatores de emissão,
foi calculado o total de emissões de CO 2 para cada
tipo de estaca, através do somatório do produto
das duas variáveis mencionadas, como demonstra
a Equação (1):
(1)
onde E é o total de emissões de CO 2 por metro de
estaca cravada (kgCO 2/m); Ei representa as
emissões de CO 2 provenientes do i-ésimo insumo
por metro de estaca (kgCO 2/m); Q i é a quantidade
consumida do i-ésimo insumo, na devida unidade
de medida por metro de estaca (por exemplo: m/m,
kg/m, hprod/m); FEi é o fator de emissão do i-ésimo
insumo, em massa de CO 2 por unidade de medida
(por exemplo: kgCO 2/m³, kgCO 2/kg, kgCO 2/MJ).
É preciso se atentar para o fato de que um
consumo e seu respectivo fator de emissão devem
apresentar unidades compatíveis (por exemplo:
consumo de material em m³ e fator de emissão em
kgCO 2/m³ de material). No caso das estacas de
madeira e pré-moldadas de concreto o consumo
de material é dado em m/m enquanto o fator de
emissão é dado em kgCO 2/m³. Assim, foi preciso
obter o volume de material consumido
multiplicando-se o comprimento dado pela área da
seção transversal. As áreas circulares maciças e
quadradas puderam ser facilmente calculadas ao
passo que as circulares vazadas e octogonais
vazadas foram encontradas em tabelas fornecidas
por Estacas Pré-Fabricadas (2008), já que era
especificado apenas o diâmetro externo.
No caso dos equipamentos, o consumo é dado
em hprod/m enquanto o fator de emissão é dado em
kgCO 2/MJ. Portanto, foi calculada a energia
consumida (produto da potência do motor pelo
tempo exigido) em MJ, sendo considerado um
rendimento de 0,3 (30%) para o motor a diesel, e
então ela foi multiplicada pelo fator de emissão,
obtendo-se a emissão proveniente do bate-estaca,
como indicado na Equação (2):
(2)
onde Ebate-estacas representa as emissões de CO 2
provenientes do bate-estacas por metro de estaca
(kgCO 2/m); P é a potência do motor do bate-
estacas (kW); ∆t é o tempo de funcionamento do
bate-estacas, exigido para cravar um metro de
estaca no solo (hprod/m); FEbate-estacas é o fator de
emissão de CO 2 do bate-estacas (kgCO 2/MJ).
3.3 Metodologia de Cálculo do Consumo de
Energia
Para a quantificação da energia embutida nas
estacas, o fator de consumo de energia de cada
uma delas foi identificado. Para a madeira, o aço e
o concreto simples foram utilizados os fatores
apresentados por Monich et al. (2010). Já para o
concreto armado foi preciso determinar um fator
com base nos dados de Monich et al. (2010), a
respeito do consumo de energia do aço e do
concreto simples, e de Lima (2010), a respeito da
taxa de consumo de aço na produção de concreto
armado, de forma análoga ao cálculo supracitado
do fator de emissão de CO 2 desse material.
A partir das quantidades de insumos e seus
respectivos fatores de consumo de energia, foi
calculado o total de energia consumida por cada
tipo de estaca, através do somatório do produto
das duas variáveis mencionadas, como mostra a
Equação (3):
(3)
onde C é o total de consumo de energia por metro
de estaca cravada (MJ/m); C i representa o
consumo de energia proveniente do i-ésimo insumo
por metro de estaca (MJ/m); Q i é a quantidade
consumida do i-ésimo insumo, na devida unidade
de medida por metro de estaca (por exemplo: m/m,
kg/m, hprod/m); FCi é o fator de consumo de
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energia do i-ésimo insumo, em MJ por unidade de
medida (por exemplo: MJ/m³, MJ/kg).
Como elucidado anteriormente, é preciso que
um consumo e seu respectivo fator de energia
estejam em unidades compatíveis. No caso das
estacas de madeira e pré-moldadas de concreto o
consumo de material é dado em m/m enquanto os
fatores de energia são dados em MJ/kg. Assim,
foram determinados os fatores por unidade de
volume, multiplicando-se o fator medido por
unidade de massa pela massa específica do
material, como mostra a Equação (4):
(4)
onde FCi ((MJ/m³)
é o fator de consumo de energia
do i-ésimo material, por unidade de volume
(MJ/m³); FCi(MJ/kg) é o fator de consumo de
energia do i-ésimo material, por unidade de massa
(MJ/kg); ρi é a massa específica normatizada do i-
ésimo material (kg/m³).
No caso dos bate-estacas, foi preciso somente
calcular a energia consumida pelo motor, sendo o
produto da potência do motor pelo tempo de
operação exigido, considerado um rendimento de
0,3 (30%) do motor, como indicado na Equação
(5):
(5)
onde C(bate-estacas) representa o consumo de energia
proveniente do bate-estacas por metro de estaca
(MJ/m); P é a potência do motor do bate-estacas
(kW); ∆t é o tempo de funcionamento do bate-
estacas, exigido para cravar um metro de estaca no
solo (hprod/m).
4 RESULTADOS OBTIDOS E ANÁLISE
4.1 Emissões de CO 2
4.1.1 Fatores de Emissão de CO 2
Os fatores de emissão de CO 2 dos materiais e
equipamentos presentes nas composições
estudadas estão reunidos na Tabela 1.
Tabela 1. Fatores de emissão de CO2 utilizados.
Fator de
Componente Unidade
emissão
Madeira – Eucalipto 409 kgCO2/m³
Aço 1,8452 kgCO2/kg
Concreto 445 kgCO2/m³
Concreto armado / Concreto
620,3 kgCO2/m³
protendido
Bate-estacas 0,074 kgCO2/MJ
4.1.2 Cálculo das Emissões de CO 2
A partir do cálculo do total de emissões de CO 2 de
cada tipo de estaca cravada, cuja metodologia foi
descrita anteriormente, foram obtidos os resultados
apresentados na Figuras 1, divididos entre as
emissões provenientes dos materiais e do
equipamento.
As estacas de madeira apresentaram as
menores emissões acumuladas de CO 2, já que o
processamento do material é o mais simples e o
que envolve menos matéria-prima entre os
analisados, demandando assim menos energia e
resultando menos emissões de poluentes. Já as
estacas metálicas são, certamente, as menos
favoráveis do ponto de vista de emissões. Isso
ocorre porque a indústria siderúrgica emite grandes
quantidades de CO 2, especialmente ao converter
minério de ferro no ferro a ser utilizado na
fabricação do aço. Por esse mesmo motivo, as
emissões provenientes do material são
substancialmente maiores que as provenientes do
equipamento utilizado na cravação de estacas.
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Figura 1. Emissões de CO2 de estacas cravadas.
Legenda: o primeiro termo da sigla refere-se ao material da
estaca (Ma: madeira, Me: metálica, CP: concreto
protendido, CA: concreto armado); o segundo termo, para
as estacas de madeira, refere-se à condição do terreno
(CF: condições favoráveis, CP: condições pouco
favoráveis), e para as demais, à geometria da seção
transversal (I: perfil metálico I, II: perfil metálico duplo I, Q:
quadrada, C: circular maciça, CV: circular vazada, O:
octogonal vazada); o terceiro termo refere-se à dimensão
da seção transversal (para as de madeira é o diâmetro em
centímetros, para as metálicas é o valor em polegadas
designado no perfil, e para as de concreto é o diâmetro no
caso das circulares e octogonais e o lado no caso d as
quadradas, ambos em centímetros); o quarto termo,
presente apenas nas estacas de concreto armado com
seção quadrada, refere-se ao comprimento cravado
máximo, em metros.
As estacas pré-moldadas de concreto, de uma
maneira geral, devem apresentar um aumento nas
emissões de CO 2 proporcional ao aumento da área
da seção transversal (e consequente aumento do
volume de material consumido). Percebe-se, no
entanto, que a estaca CP-Q-17, de seção 17 x 17
cm, a menor área entre as seções quadradas,
resultou em um valor superior ao das estacas CA-
Q-20-20 e CA-Q-20-30, ambas de seção 20 x
20 cm. Isso se deve à adoção de uma
produtividade média de 0,35 hprod/m para o bate-
estacas do primeiro caso, enquanto as horas
consumidas pelos outros elementos são de 0,0300
e 0,0200 hprod/m, respectivamente, valores bem
menores que o anterior. De fato, o maior consumo
de horas produtivas entre todas as estacas
disponibilizadas pelo SINAPI é de 0,2560 hprod/m,
enquanto para aquelas fornecidas pela TCPO a
média de 0,35 hprod/m foi considerada, resultando,
sempre, em emissões maiores oriundas do
equipamento. Contudo, ao efetuar uma média entre
as emissões das estacas de seção 20 x 20 cm, para
todos os comprimentos cravados, são obtidos
29,17 kgCO 2/m, valor superior ao das emissões da
estaca CP-Q-17.
O total de emissões das estacas pré-moldadas
de concreto se mostraram apropriados; são
maiores que o das estacas de madeira e menores
que o das estacas metálicas. Durante todo o
processo de obtenção do concreto armado, grande
parte das emissões são provenientes das reações
químicas da produção do clínquer, que forma o
cimento utilizado no concreto. O aço também é um
grande contribuinte das emissões totais geradas,
como elucidado anteriormente. Porém, os
agregados do concreto possuem fatores de
emissão menores e maior participação no volume
de material produzido, não permitindo assim que as
emissões geradas pelas estacas de concreto
armado sejam tão intensas quanto as das estacas
metálicas.
A Figuras 1 mostra que as emissões
relacionadas à produção dos materiais são sempre
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mais significativas que as geradas pelos

equipamentos no caso das estacas cravadas.
Embora a parcela de emissões relativas aos
equipamentos utilizados seja em geral menor em
relação aos materiais, o treinamento da equipe de
obra para que o equipamento não seja utilizado de
forma incorreta e desnecessariamente torna-se
indispensável para diminuir as emissões
atmosféricas, como também o investimento na
manutenção dos equipamentos e a aquisição de
maquinário mais eficiente, que consuma menos
combustível.

4.2 Consumo de Energia

4.2.1 Fatores de Consumo de Energia

Os fatores de consumo de energia dos materiais

presentes nas composições estudadas estão
expostos na Tabela 2.

Tabela 2. Fatores de consumo de energia utilizados.

Fator de
Componente consumo Unidade
de energia
3,50 MJ/kg
Madeira – Eucalipto
2240 MJ/m³
Aço 30,00 MJ/kg
1,20 MJ/kg
Concreto
2880 MJ/m³
Concreto armado / Concreto
5730 MJ/m³
protendido
Figura 2. Consumo de energia de estacas cravadas.
4.2.2 Cálculo do Consumo de Energia Legenda: idem Figura 1.

Os resultados obtidos através do cálculo do As estacas de madeira apresentaram as

consumo total de energia para cada tipo de estaca
analisado são mostrados na Figura 2, divididos
entre o que é decorrente dos materiais e do
equipamento.
menores quantidades de energia embutida, o que
pode ser explicado pelo processamento mais
simples entre os materiais analisados, demandando
assim menos energia. As estacas metálicas são,
novamente, as menos favoráveis ao se analisar a
energia consumida em seu processo. A energia
consumida na fabricação do aço é demasiada
quando comparada à energia consumida pelo bate-
estaca.
De uma maneira geral, as estacas pré-moldadas
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de concreto devem apresentar um aumento na
quantidade de energia embutida conforme se
aumenta a área da seção transversal e o volume de
material consumido. Novamente, a estaca de seção
17 x 17 cm, que possui a menor área entre as
seções quadradas, mostrou um resultado superior a
algumas estacas de seção 20 x 20 cm. Isso se deve
à adoção de um valor médio para a produtividade
do bate-estaca no primeiro caso, ao passo que as
horas consumidas pelos outros elementos são bem
menores que o anterior e mais precisos, por não
serem valores adotados. As quantidades de energia
consumida pelas estacas pré-moldadas de
concreto são valores que se mostram convenientes,
sendo maiores que o das estacas de madeira e
menores que o das estacas metálicas, como
observado na quantificação das emissões de CO 2.
5 CONCLUSÕES
A pesquisa aqui descrita teve como objetivo
principal a quantificação da energia consumida e
das emissões de CO 2 provindas de fundações por
estacas cravadas, ao longo dos seus ciclos de vida,
permitindo a comparação entre elas sob um ponto
de vista ambiental. Ao se definir a metodologia
para realizar esse balanço, foram identificadas as
composições de insumos dessas fundações, os
fatores de emissão dos materiais consumidos e dos
equipamentos utilizados e os fatores de consumo
de energia dos materiais, além de obtidas as
informações complementares necessárias.
Desse modo, foi possível quantificar as
emissões totais de fundações por estacas cravadas,
oriundas da extração de matérias-primas,
fabricação, transporte e disposição final. Os
resultados se mostraram apropriados, já que as
estacas de madeira, cujo processo produtivo
envolve pouca matéria-prima e energia,
apresentaram os menores valores de emissões,
enquanto as estacas metálicas são as geradoras das
maiores quantidades de CO 2 entre as estacas
analisadas, como esperado. As estacas pré-
moldadas de concreto resultaram valores
intermediários, em conformidade com a
diversidade de materiais que as constituem, alguns
bem menos poluentes que o aço, não permitindo
emissões tão altas quanto as das metálicas.
Da mesma forma, foi possível realizar a
quantificação da energia consumida durante o
processo de produção e de execução de
fundações por estacas cravadas. Similarmente ao
observado nos resultados das emissões de CO2, as
estacas de madeira se mostraram as mais
favoráveis e as metálicas as menos favoráveis do
ponto de vista de consumo de energia,
apresentando as estacas pré-moldadas de concreto
valores intermediários.
Sabe-se que a escolha de uma solução de
fundação passa por criteriosa análise técnica e
econômica, e o presente estudo limita-se a
identificação da alternativa mais sustentáveis sob o
ponto de vista construtivo. Entretanto, a pesquisa
propõe que as quantificações das emissões e do
consumo energético integrem as variáveis a serem
ponderadas durante a escolha entre alternativas
viáveis tecnicamente e economicamente.
A pesquisa se mostrou relevante no âmbito da
investigação científica também ao utilizar um
método para a quantificação de emissões de CO 2 e
de energia consumida que poderia ser aplicado na
análise de outras obras geotécnicas e outros tipos
de construções. Além disso, ao comparar
alternativas e identificar as ambientalmente
favoráveis, ela pode auxiliar em uma investigação
de ações de mitigação para aquelas menos
favoráveis e assim promover o desenvolvimento de
materiais e técnicas menos poluentes.
AGRADECIMENTOS
Ao Conselho Nacional de Desenvolvimento
Científico e Tecnológico (CNPq) e à Universidade
Federal de Itajubá (UNIFEI) pela concessão de
bolsa de iniciação científica e incentivo à pesquisa.
À Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado
de Minas Gerais (FAPEMIG) pelo incentivo à
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participação em eventos acadêmicos. SINAPI. (2015) Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e

Índices da Construção Civil, Cadernos Técnicos de
Composições para Estacas Pré-moldadas - Lote 1,
Versão 001, Caixa Econômica Federal.
REFERÊNCIAS Soares, S. R.; Souza, D. M.; Pereira, S. W. (2006) A
avaliação do ciclo de vida no contexto da construção
Associação Brasileira de Empresas de Engenharia de civil. In: SATTER, M. A; PEREIRA, F.O.R (Eds.).
Fundações e Geotecnia. (2012) Manual de Execução Coletânea Habitare, vol. 7, Construção e Meio
de Fundações e Geotecnia: Práticas Recomendadas, Ambiente, cap. 4, pp. 96-127, ANTAC, Porto Alegre.
1a ed. PINI, São Paulo. TCPO. (2010) Tabelas de Composição de Preços para
Álvares Jr., O. M.; Linke, R. R. A. (2003) Metodologia Orçamentos, 13a ed., Editora Pini, São Paulo.
simplificada de cálculo das emissões de gases do Velloso, D. A.; Lopes, F. R. (2010) Fundações, vol. 2,
efeito estufa de frotas de veículos no Brasil, CETESB, Fundações Profundas, Oficina de Textos, São Paulo.
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