ESCOLA SECUNDÁRIA DE PENAFIEL

CURSO PROFISSIONAL
TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELETROMECÂNICA

Planificação da disciplina

PRÁTICAS OFICINAIS (3.ºano)

Turma 12R (curso 2019-2022)

2021/2022
Introdução

Tendo em conta o plano de formação definido para o corrente ano letivo, que toma em consideração o
percurso distinto dos dois turnos da turma no ano letivo transato, os planos de formação são os seguintes :

TURNO 1
Duração de
Data de Data de N.º de
Módulos referência
início conclusão aulas
(horas)
9 – CNC (Comando Numérico Computorizado) 23 16
10 – Maquinação II 28 19
13 – Automatismos (I) 33 22
14 – Preparação do Trabalho e Planeamento 23 16
16 – Manutenção de Órgãos e Equipamentos 33 22
17 - Projeto de Eletromecânica 35 23
TOTAIS 175 118

TURNO 2
Duração de N.º de
Data de Data de
Módulos referência aulas
início conclusão
(horas)
9 – CNC (Comando Numérico Computorizado) 23 16
13 – Automatismos (I) 33 22
14 – Preparação do Trabalho e Planeamento 23 16
16 – Manutenção de Órgãos e Equipamentos 33 22
17 - Projeto de Eletromecânica 35 23
TOTAIS 147 99

Metodologia de desenvolvimento das aulas

As aulas são eminentemente práticas, realizando-se trabalhos práticos individuais que permitam a
aquisição /aplicação dos conhecimentos., depois de uma exposição dos conceitos fundamentais pelo
professor com recurso a meios audiovisuais, quadro branco, esquemas e modelos didáticos.
Sempre que possível serão realizados trabalhos práticos demonstrativos para melhor explicar os
conceitos.
Cada aluno terá o seu portefólio-contendo : fichas de trabalho, cópia dos relatório elaborados
Resolução de fichas de trabalho individuais e em grupo.

Avaliação :
Avaliação formativa das fichas de trabalho desenvolvidas na aula e observação do comportamento e
desempenho dos alunos.
Avaliação dos trabalhos desenvolvidos nas aulas, com respetivo relatório final, com a classificação
global de 80%.
Prova de avaliação sumativa no final do módulo, quando aplicável, valendo 20% da nota final.

Material de apoio aos alunos:

Serão fornecidas fotocópias de apontamentos de cada módulo, bem como disponibilizados outros
recursos em suporte informático.
CURSO PROFISSIONAL
TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA
Disciplina : Práticas Oficinais
Módulo : 9 – CNC
Temas/Conteúdos
1. Máquinas CNC
1.1. Componentes e
ferramentas
1.2. Torno
1.3. Fresadora
2. Comandos CNC
2.1. Funções programáveis
2.2. Elementos de comando
3. Ferramentas
3.1. Características da
maquinação de Comando
Numérico
3.2. Formação de aparas em
fresadoras e tornos
4. Conceitos de geometria
para programação CNC
4.1. Sistemas de coordenadas.
Ponto-zero e de referência
4.2. Deslocamentos,
interpolação e compensação
da ferramenta
4.3. Colocação correta de
cotas
5. Programação CNC
5.1. Introdução
5.2. Linguagens
5.3. Formas de elaboração de
programas
Duração : 23H, 16 A
Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação
Analisar e melhorar os Sala de CAD com Registo das
sistemas produtivos com CNC; AutoCad, atividades dos
Aulas teórico/práticas Inventor PRO, alunos na sala de
Distinguir as tecnologias de Fusion 360 e aula
produção e gestão da NOTA : A escola não dispões de nenhuma máquina simulador CAM (5
produção; CNC funcional, pelo que os trabalhos “práticos” Edit) Avaliação dos
serão executados com recurso a simuladores como trabalhos
Utilizar ferramentas que o CincoEdit ou outro. Meios executados nas aulas
permitem otimizar o audiovisuais
desempenho dos processos Exposição de conceitos com recurso à utilização de Prova de avaliação
de fabrico e montagem; meios audiovisuais e quadro branco. Fotocópias de no final do módulo.
apontamentos Critérios de avaliação
Descrever o ciclo de : 50% trabalho + 50%
desenvolvimento e fabrico de Realização de fichas de trabalho individuais. Bibliografia exame final
um produto; específica
Os trabalhos de programação em código G são
Utilizar ferramentas de individuais, com cada aluno no seu sistema
CAD/CAM numa perspetiva da computador.
produção, tendo em
consideração as suas
limitações;
Identificar as tecnologias de
Comando Numérico e
respetiva utilização, tanto na
preparação de trabalho como
na programação;
5.4. Dados e principais
instruções Identificar as etapas de
maquinagem nas máquinas-
ferramentas CNC;

Selecionar ferramentas de
corte;

Executar a maquinação com

recurso a equipamentos com
CNC, em condições de higiene
e segurança.

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TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA

Disciplina : Práticas Oficinais

Módulo : 10 – Maquinação II Duração : 28H, 19A

Temas/Conteúdos Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação

1. Torneamento Interpretar corretamente um Aulas práticas, com introdução teórica respetiva. Oficina de Registo das
desenho para aplicar o Mecânica atividades dos
1.1. Tipos de tornos
método de trabalho mais Exposição de conceitos com recurso à utilização de meios utilizando as alunos na sala
mecânicos e suas
apropriado na execução de audiovisuais e quadro branco. máquinas de aula
características
peças;
1.2. Terminologia. Acessórios ferramentas
Selecionar o método de disponíveis Avaliação dos
1.3. Formas de fixação das trabalho mais adequado, que
peças Realização de trabalhos práticos individuais de trabalhos
tire o máximo rendimento e
consiga a qualidade maquinação Tornos, executados
1.4. Cálculo de engrenagens
pretendida para o produto fresadora, nas aulas
para abertura de roscas
final; NOTA : A Oficina de Mecânica só dispõe de dois tornos
1.5. Operações de
Identificar e caracterizar as (um dos quais está avariado) e de uma mini-fresadora. Fotocópias de Prova de
torneamento
principais operações de A realização das aulas do módulo implicam a realização apontamentos avaliação no
1.5.1. Superfícies planas maquinação que podem ser em simultâneo de trabalhos envolvendo outros processos final do
(faces) efetuadas nas máquinas-
de maquinação e uma criteriosa distribuição dos tempos Bibliografia módulo.
1.5.2. Superfícies cilíndricas ferramentas;
de torneamento e fresagem pelos alunos de cada turno. específica Critérios de
exteriores e interiores Selecionar os parâmetros de avaliação :
1.5.3. Superfícies cónicas corte em função do material a
Cada aluno terá apenas 1 aula para fazer o trabalho de Material para 80% trabalho
maquinar e da ferramenta a
1.5.4. Abertura de roscas utilizar; torneamento. maquinar : + 20% exame
1.5.5. Corte alumínio, nylon, final
Utilizar corretamente tabelas
e ábacos de velocidade de NOTA : A utilização do torno para realizar o trabalho de ferro macio
1.5.6. Outras operações
corte e de rotação; torneamento obedece a um protocolo bem estabelecidos
2. Fresagem
Reconhecer a importância da que deve ser escrupulosamente seguido. Não há lugar a
2.1. Tipos de tornos idas para o torno sem a supervisão do professor que,
refrigeração, no bom estado
mecânicos e suas
da ferramenta e na qualidade
características
2.2. Terminologia. Acessórios
2.3. Formas de fixação das
peças
2.4. Prato divisor
2.5. Operações de fresagem
2.5.1. Fresagem de superfícies
planas
2.5.2. Fresagem de superfícies
cilíndricas
2.5.3. Abertura de dentes em
rodas dentadas
2.5.4. Outras operações
3. Outros processos de
maquinação
do produto final; naturalmente, deve saber realizar as operações básicas de
Identificar os principais tipos torneamento.
de tornos mecânicos e suas
características construtivas,
bem como identificar os seus
principais acessórios e dos
sistemas de regulação e
comando,
Descrever a nomenclatura e
funcionamento dos diversos
tipos de tornos mecânicos
(paralelo, vertical, revólver);
Selecionar métodos de fabrico
adequados ao torneamento
mecânico;
Identificar e efetuar
diferentes operações no torno
mecânico (cilindrar, facejar,
torneamento cónico, furar,
abertura de roscas, etc.);
Consultar e interpretar
tabelas de ângulos de corte
dos buris, segundo o material
a trabalhar;
Identificar os principais tipos
de fresadoras e suas
características construtivas;
Identificar os principais
acessórios e os sistemas de
regulação e comando;
Enumerar e descrever o
funcionamento dos diversos
tipos de fresadoras: vertical,
horizontal, universal;
Selecionar métodos de fabrico
adequados à fresagem;
identificar os diferentes tipos
de fresas;
Identificar e efetuar
diferentes operações de
fresagem; respeitar o
cumprimento das normas de
higiene, prevenção e
segurança.
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TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA

Disciplina : Práticas Oficinais

Módulo 13 – Automatismos (I) Duração : 33h, 22A

Temas/Conteúdos Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação

1. Contactores O aluno deverá: Aulas teórico/práticas e Quadro Registo das

aulas laboratoriais atividades dos
2. Conceitos de comando, regulação e controlo
 Ler esquemas de automatismos,
Meios audiovisuais alunos na sala de
3. Sensores Exposição de conceitos aula
4. Dispositivos de comando manual e automático
 Montar ou alterar os circuitos;
com recurso à utilização de Fotocópias de
5. Constituição e funcionamento do contactor meios audiovisuais e apontamentos Avaliação dos
6. Esquemas elétricos de automatismos  Detetar avarias;
quadro branco. trabalhos práticos
7. Implementação de automatismos Bibliografia específica (80%)
 Projetar pequenos automatismos.
Pesquisas feitas pelos
alunos Prova de avaliação
sumativa no final
Realização de trabalhos do módulo de
práticos individuais 60min (20%)

Trabalhos a realizar :
1 – Arranque direto de um
motor de indução trifásico
2 – Inversão do sentido de
marcha de indução trifásico
3 – Arranque estrela-
triângulo de indução
trifásico
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TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA

Disciplina : Práticas Oficinais

Módulo 14 – Preparação do Trabalho e Planeamento Duração : 23h, 16A

Temas/Conteúdos Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação

1. Estudo do trabalho O aluno deverá: Aulas teórico/práticas Registo das

1.1. Introdução ao estudo do trabalho
1.2. Estudo dos métodos
1.3. Medida do trabalho (estudo dos
tempos)
1.4. Técnicas de direção
1.5. Formação de pessoal
1.6. Relatórios finais
2. Posto de trabalho
2.1. Conteúdo do posto de trabalho
2.2. Organização do posto de trabalho
2.3. Ergonomia
3. Preparação do trabalho
3.1. Receção ou estudo de desenhos e
outras especificações técnicas
3.2. Sequência de operações a realizar
3.3. Seleção de ferramentas e
equipamentos de produção
4. Controlo da produção
4.1. Análise dos métodos
4.2. Retificação dos desvios
4.3. Auto-controle e melhoria da
produtividade
Meios audiovisuais atividades dos
Definir processos de
execução de peças; Exposição de conceitos com recurso à utilização de alunos na sala de
meios audiovisuais e quadro branco. Fotocópias de aula
Planear e gerir materiais,
apontamentos
equipamentos e mão de
obra; Pesquisas feitas pelos alunos Avaliação das
Bibliografia específica fichas de
Planear e gerir a produção
de acordo com os objetivos Realização de fichas de trabalho individuais. trabalho
definidos;
Realização de trabalhos práticos de medição de Prova de
Controlar a produção,
propondo ações preventivas tempos de execução com relatório final avaliação no
e corretivas face aos final do módulo
desvios; Verificação de qualidade dos trabalhos produzidos. (20%)
Estabelecer e aplicar
metodologias e formas de
medição que influenciem a
produtividade;
Aplicar as normas de
higiene, de segurança, de
qualidade e ambientais.
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TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA

Disciplina : Práticas Oficinais

Módulo : 16 – Manutenção de Órgãos e Equipamentos Duração : 33 h, 22 A

Temas/Conteúdos Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação

O aluno deverá:
1. Veios Descrever o funcionamento de diferentes tipos Aulas teórico/práticas e aulas laboratoriais Oficinas de Registo das
1.1. Alinhamento de veios de mecanismos; Mecânica atividades dos
1.2. Avarias típicas de veios Identificar vários métodos de trabalho e adotar Exposição de conceitos com recurso à alunos na sala
o mais adequado a cada situação; Ferramentas da
2. Rolamentos utilização de meios audiovisuais e quadro de aula
Ler e interpretar tabelas técnicas, catálogos,
2.1. Generalidades branco. oficina
diagramas;
2.2. Montagem de rolamentos Detetar avarias; Avaliação dos
2.3. Defeitos em serviço Proceder à análise de avarias; Realização de trabalhos práticos individuais trabalhos
Distinguir a importância da manutenção a Meios
2.4. Manutenção de e em grupo práticos
vários níveis: económico, de qualidade e de audiovisuais
rolamentos
satisfação;
3. Parafusos Planificar ações de manutenção/conservação; Trabalhos práticos de manutenção corretiva Prova de
Fotocópias de
3.1. Parafusos de transmissão Executar a manutenção/conservação de e previsional de máquinas/equipamentos avaliação
diferentes tipos de mecanismos; apontamentos
de movimento das oficinas, com elaboração de relatório sumativa no
3.2. Forças de atrito Respeitar e cumprir regras de prevenção, final final do módulo
higiene e segurança; Bibliografia
3.3. Rendimento e tensões (20%)
Refletir sobre os vários tipos de manutenção; específica
nos parafusos Identificar as vantagens/desvantagens de cada
4. Embraiagens um dos tipos de manutenção;
Detetar possíveis causas de avarias; Equipamentos
5. Válvulas
Identificar métodos de trabalho de montagem e das oficinas
5.1. Classificação e
desmontagem;
características
Diagnosticar avarias;
5.2. Manutenção Planificar as ações de manutenção a
6. Molas desenvolver;
6.1. Generalidades Proceder à manutenção/conservação de
6.2. Manutenção diversos equipamentos;
Respeitar e cumprir regras de prevenção,
7. Tipos de manutenção e tipos
higiene e segurança.
de trabalho
8. Limpeza e lubrificação de
equipamentos
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TÉCNICO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL-ELECTROMECÂNICA
Disciplina: Práticas Oficinais
Módulo 17 - Projeto Eletromecânico Duração : 33 h

Temas/Conteúdos Objetivos Estratégias/Atividades Recursos Avaliação

1. Definição de uma estrutura documental O aluno deverá: Aulas teórico/práticas Registo das
incluindo: atividades dos
 Estabelecer os pressupostos de um Exposição de conceitos com recurso alunos na sala de
1.1. Apresentação da ideia do projeto; projeto a desenvolver; à utilização de meios audiovisuais e Meios audiovisuais aula
1.2. Definição de objetivos; quadro branco.
 Organizar o processo de um
Fotocópias de Avaliação das
1.3. Planeamento e programação; projeto, definindo a estrutura
Pesquisas feitas pelos alunos apontamentos fichas de trabalho
documental, de acordo com as
1.4. Identificação de problemas funcionais e
regras de procedimento;
sua solução; Realização de fichas de trabalho Bibliografia específica Não há lugar a
1.5. Recolha de informação técnica e sua  Aplicar conhecimentos e técnicas individuais e em grupo exame final.
organização; adquiridos nas disciplinas do curso.
Sugestões de trabalho Avaliação feita
1.6. Identificação de disposições construtivas; Elaboração de 3 projetos técnicos: tendo por base os
1.7. Elaboração de desenhos e esquemas; 1 – Projeto técnico de uma mesa de 3 projetos
trabalho, com memória descritiva e
1.8. Execução do projeto;
desenhos técnicos feitos no AutoCAD - Projecto 0 -
1.9. Realização dos testes de verificação final. 2016 formativo
2 – Elaboração de um pequeno - Projeto 1 – 25%
projecto técnico eléctrico - projeto 2 – 25%
2 – Elaboração do projeto técnico da -projecto 3- 50%
PAP, versão 2.0, em articulação com
as aulas de PAP.