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MANUAL DE UTILIZAÇÃO
Versátil
Resistência
Criatividade
EDIÇÃO JUN/2013
MANUAL DE UTILIZAÇÃO
SISTEMA TREPANTE
ESTE MANUAL FOI PRODUZIDO NO TÍTULO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA Manual de Utilização
Mills Estruturas e Serviços de Engenharia Ltda. SISTEMA TREPANTE
Estrada do Guerenguê, 1381 - Curicica
EDIÇÃO
22713-001 - Rio de Janeiro | RJ
Tel: (21) 2132-4338 Junho - 2013 | Edição 1
www.mills.com.br TEXTO TÉCNICO
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Renan Rosa de Castro
REDAÇÃO
SUPERVISIONADO POR
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Avelino Pinto da Silva Garzoni Renan Rosa de Castro
DIRETOR DE ENGENHARIA
Roberta da Costa Melo
Vinicius Monteiro
GERENTE TÉCNICO DIAGRAMAÇÃO | EDIÇÃO
Laryssa da Cunha Macedo
Miguel Henrique de Oliveira Costa Priscilla dos Santos Oliveira
COORDENADOR TÉCNICO Roberta da Costa Melo
REVISÃO
Ana Lúcia dos Santos Menezes Moura
Avelino Pinto da Silva Garzoni
Joana Marques Bastos
Mario Luiz Sartorio Valiati
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Renan Rosa de Castro
Vinicius Monteiro
É proibida a reprodução desta publicação, por qualquer meio ou processo, mesmo que parcial,
sem autorização prévia e por escrito tanto dos proprietários como dos autores intelectuais.
SUMÁRIO
05 DESCRIÇÃO DO SISTEMA
06 COMPONENTES DO SISTEMA
06 Mísula
10 Starter
12 Guarda corpo
13 Aprumador
15 Andaimes
Andaime superior
Andaime inferior
16 Cones
17 Rabicho
18 Içador
19 TOPMILLS
20 ALU-L
21 PAINEL ALUMA
22 Viga Aluma
23 Montante Aluma
23 Tirante
24 Placa do tirante
24 Grampo Aluma
25 Porca borboleta
35 DESCRIÇÃO DE COMPONENTES
40 ANOTAÇÕES
APRUMADOR LIGAÇÃO
Pág.13 MONTANTE
APRUMADOR
Pág.14
LIGAÇÃO
MÍSULA
MONTANTE
Pág.8
MÍSULA
ANDAIME Pág.6
INFERIOR
Pág.15
1. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
O SISTEMA TREPANTE foi concebido para solucionar a execução de estruturas verticais de grande altura
onde é inviável a execução em apenas uma etapa de concretagem, como paredes e pilares de pontes,
viadutos, edifícios e barragens.
Diversos sistemas de formas Mills podem ser utilizados juntamente ao SISTEMA TREPANTE, tendo sua
escolha condicionada a melhor solução para estrutura da obra.
Sua aplicação é indicada em estruturas especiais de obras industriais, pilares de pontes e de viadutos e
em quase todas as estruturas de usinas hidrelétricas. Também pode ser utilizado na execução de caixas
de elevador, escadas, e empenas cegas de prédios residenciais e comerciais.
O sistema é composto por mísula, plataformas de trabalho e aprumadores com todas as regulagens
necessárias para o posicionamento e movimentação dos paineis. Permite a concretagem de camadas
de 2m de altura sem necessidade de atirantamento. No caso de forma atirantada, a concretagem pode
chegar a 3,6 m dependendo da logistica, metodologia da armação e da segurança do trabalho. A
velocidade de concretagem varia de 0,8 m/h à 1,0 m/h, dependendoda existência de atirantamento.
SISTEMA TREPANTE
2. COMPONENTES DO SISTEMA
2.1. MÍSULA
A mísula é o principal componente do SISTEMA TREPANTE, sendo utilizado em todas as etapas de
concretagem, exceto na primeira. Todos os outros grandes componentes são acoplados na mísula, que
com a ajuda do guarda corpo possibilita uma área de trabalho segura na sua plataforma forrada por
pranchões de madeira.
1
3
4 1 Rabo de andorinha
5
2 2 Pino de segurança
3 Cunha horizontal
4 Colmeia
5 Suporte do aprumador
Mísula Ź
Encaixe do "rabo de
andorinha" e o pino
de segurança
Encaixe do sarrafo
de madeira no
Encaixe do tubo Mills
guarda corpo
na 1/2 braçadeira
6 www.mills.com.br
COLMEIA
A colmeia permite que sejam desenvolvidos diferentes modulações de painéis, Aluma, Alu-l e TOPMILLS.
$EUDoDGHLUDpÀ[DGDQDGLDJRQDO
vertical externa com a função de
garantir o contraventamento.
1/2 braçadeira
SISTEMA TREPANTE
A TOPMILLS A B C
Encaixe da
cunha horizontal
na mísula
PARAFUSO
DE AJUSTE
żLigação mísula-montante
mís
CUNHA DE AJUSTE
VERTICAL
A cunha
cunh vertical tem como função, travar todo
o co
conjunto do painel na mísula e evitar a
sub
subida da forma durante a concretagem.
8 www.mills.com.br
Parafuso cabeça
sextavado ø1.1/2"
SISTEMA TREPANTE
2.3. STARTER
O starter é o componente do SISTEMA TREPANTE que é utilizado apenas na primeira etapa de concretagem,
onde não é possível utilizar forma atirantada e tem função de receber carga proveniente da pressão do
concreto, além de servir como base horizontal para início do avanço vertical do sistema. É acoplado ao
painel através da placa de ligação.
1 Placa de ligação
2 Eixo com trava
3 Porca borboleta
4 Cone
1
5 Rabicho
6 Suporte do aprumador
7 1/2 Braçadeira
2
3
6
5
7
Starter Ź
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PORCA BORBOLETA
Utilizada como trava do tirante
para sustentação do sistema.
1/2 braçadeira
soldada ao starter
POSSIBILIDADES DE ANGULAÇÃO
A angulação do painel permite maiores
SISTEMA TREPANTE
variações de concretagens
É ess
essencial a utilização do
cone e rabicho nesta etapa.
50 mm
70 mm
DETALHE
União do guarda corpo com
a mísula. Dois parafusos
5/8"x1 1/2" por poste.
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2.5. APRUMADOR
O aprumador tem a função de ajustar o prumo dos painéis, mesmo quando o conjunto é submetido a
altas pressões de concreto. O sistema de roscas invertidas permitem que o aprumador aumente ou di-
minua, conforme a necessidade de concretagem.
360°
SISTEMA TREPANTE
LIGAÇÃO MONTANTE APRUMADOR
A aber
abertura mínima e máxima do aprumador
é em relação aos eixos dos parafusos.
ranhura.
,,,(PVHJXLGDHQFDL[HDVSRUFDVHDUUXHODVSDUDÀ[DUDOLJDomRPRQWDQWHDSUXPDGRU(A).
I II III
A
A A
B B
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2.7.ANDAIMES DE SERVIÇO
O Sistema Trepante possui dois tipos de andaimes:
QDT. Descrição
SISTEMA TREPANTE
1 08 Porca sextavada Ø 1/2"
08 Arruela lisa 1/2"
QDT. Descrição
2.8. CONES
O SISTEMA TREPANTE possui dois tipos de cones: de apoio (A) e de posicionamento (B). O esquema a seguir
mostra onde cada um deles deve ser utilizado.
B
II. Retira-se o cone de
B posicionamento (B), e
substitui-se pelo cone
de apoio (A).
1 2
MATERIAL
Aço SAE 1045
SEÇÃO TRANSVERSAL
Cone de posicionamento Cone de apoio A
B A O cone de apoio
servindo como
base para o encai-
Cone de apoio (A) Ż
xe da mísula.
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2.9\. RABICHO
O rabicho é utilizado com o cone e tem a função de reagir com o concreto através do arrancamento
e/ou escorregamento. A MILLS possui rabichos de diversos tamanhos, cada um utilizado em um processo
diferenciado.
MATERIAL
Aço SAE 1045
ø 7/8"
SISTEMA TREPANTE
Rabicho com cone
120 mm 55 mm
RABICHO EM GANCHO
2.10. IÇADOR
O içador é posicionado na extremidade superior do montante do painel Aluma, e tem a função de supor-
tar vôo do conjunto para a etapa posterior de concretagem.
concretagem
IÇAMENTO DO PAINEL
Içador ź
max. 90°
IÇAMENTO DE PAINÉIS
'HWDOKHGRLoDGRUÀ[DGR min. 45° min. 45°
no painel Aluma.
MATERIAL
Aço SAE 1010
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3. UTILIZAÇÃO COM OS SISTEMAS DE FORMAS MILLS
Além do painel Aluma, outros painéis MILLS podem ser usados junto ao SISTEMA TREPANTE como o
TOPMILLS e ALU-L .
żPainel ALU-L
Painel TOP MILLS Ż
3.1. TOPMILLS
O sistema TOPMILLS é formado paineis de grande área, estruturados em aço e revestidos com chapa compensada
de 21 mm. TOPMILLS suporta altas pressões de concreto (80 KN/m2), proporcionando também excelente acaba-
PHQWRÀQDO
SISTEMA TREPANTE
na horizontal, para garantir a perfeita ligação. 2 Grampo TOPMILLS especial
3 Compensado
1
2
Ż Grampo eespecial
Ż spec
sp ecia
iall TO
TOPM
TOPMILLS
PMILLS
LS
SDUDÀ[DomR
MILLS ESTRUTURAS
TRUTURAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA S.A. 19
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
3.2. ALU-L
2$/8/pXPVLVWHPDGHIRUPDVGHJUDQGHiUHDHVWUXWXUDGRVFRPSHUÀVGHDOXPtQLRHVSHFLDLVHUHYHVWLGRFRP
FKDSDFRPSHQVDGDSODVWLÀFDGDVGHDOWDUHVLVWrQFLDGHPPSRGHQGRVXSRUWDUSUHVV}HVGHFRQFUHWDJHPGHDWp
(60 KN/m2), proporcionando um excelente acabamento no concreto. Para mais informações sobre o equipamento,
YHULÀFDURPDQXDOHVSHFLÀFR$/8/
3
1
20
20 www.mills.com.br
www
w
www
www.mi
mills
mills
lss.co
..ccco
om
m.b
.b
br
4. PAINEL ALUMA
O painel Aluma é o tipo de forma mais utilizado no SISTEMA TREPANTE. Estruturados por vigas e mon-
WDQWHV GH DOXPtQLR XQLGRV DWUDYpV GH JUDPSRV H UHYHVWLGRV FRP FKDSD FRPSHQVDGD SODVWLÀFDGD GH
18 mm, os painéis Aluma são montados de acordo com a necessidade da obra, tornando-o um sistema
GHIRUPDVÁH[tYHOHGHIiFLODGDSWDomRJHRPpWULFD
GRAMPO ALUMA
Une as vigas aos
montantes.
PLACA DO TIRANTE
MONTANTE ALUMA
SISTEMA TREPANTE
CHAPA 18 mm
Composta por 9 lâminas
prensadas com densas
VIGA ALUMA camadas de resina
fenólica.
O com
compensado pode sofrer alterações
conf
conforme a necessidade da obra.
1,50 m 6,00 kg
1,80 m 7,20 kg
2,00 m 8,00 kg
2,40 m 9,60 kg
3,00 m 12,00 kg
3,20 m 12,80 kg
140 mm
VA 140 3,50 m 14,00 kg
4 kg/m 3,60 m 14,40 kg
4,00 m 16,00 kg
4,20 m 16,80 kg
4,50 m 18,00 kg
85 mm
4,80 m 19,20 kg
5,40 m 21,60 kg
6,40 m 25,60 kg
1,50 m 9,00 kg
1,80 m 10,80 kg
2,00 m 12,00 kg
2,40 m 14,40 kg
2,50 m 15,00 kg
165 mm
SARRAFO DE MADEIRA
Cedrinho 40x40 mm
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4.2. MONTANTE ALUMA
Os montantes Aluma VmRSHUÀVGHDOXPtQLRGRWDGRVGHFDUDFWHUtVWLFDVJHRPpWULFDVTXHRVWRUQDPPDLV
resistentes que as vigas aluma. Suas modulações e peso estão descritas na tabela abaixo:
1,90 m 11,40 kg
MA 55 K
6kg/m 2,60 m 15,60 kg
19 mm
3,00 m 18,00 kg
MA 35 K 3,80 m 22,80 kg
4,5kg/m
4,80 m 28,80 kg
SISTEMA TREPANTE
Montante Ź
4.3. TIRANTE
O atirantamento da forma é realizado através da utilização do tirante, placa do tirante e porca
borboleta, como apresentado abaixo:
MATERIAL
Aço SAE 1045 CARGA MÁXIMA ADMISSÍVEL
ACABAMENTO 7000 kgf
Bicromatizado
Comprimentos (cm)
150 mm
Ø 1/2”
200 mm
żMontant
Montante duplo
DETALHE
ŹGrampo Aluma
I II III
A
B B
A
C D C
D
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4.6. PORCA BORBOLETA
$SRUFDERUEROHWDWHPDIXQomRGHÀ[DomRGRWLUDQWHQRSDLQHO$OXPDHGRVWDUWHUQRFRQHGHSRVLFLRQD-
mento.
MATERIAL
Porca borboleta Ź Ferro fundido nodular GGG40
ACABAMENTO
Bicromatizado
SISTEMA TREPANTE
defasado do montante horizontal.
PORCA BORBOLETA
10 cm
Passo 1
Desforma
I. Soltar a porca borboleta (A)TXHÀ[DRWLUDQWH(B) ao cone de posicionamento (C).
III. Girar as alças do aprumador (F), fazendo com que ocorra leve inclinação da forma DETALHE I.
I II III
F
B D F
C A
E
Passo 2
DETALHE I
Retirar o cone de posicionamento
I. Encaixar a chave de cone (G) no cone de posicionamento (C)
II. Girar a alça da chave (I) até travar o sistema e girar a chave de cone para soltar o cone posicionamento(C).
III. Após retirar o cone de posicionamento (C), substitui-lo pelo cone de apoio (J).
I II III
H J
G I
C
C C
ŻCone de apoio
Cone de posicionamento ź
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Passo 3
Limpeza e avanço
I. Limpar o compensado (L) com o auxílio de uma espátula (M) e aplicar desmoldante.
IV. Içar o conjunto completo com o auxílio de grua, pelo içador (O) DETALHE II.
I II III IV O
L
N
D
M E
SISTEMA TREPANTE
Somente nesta etapa a grua é necessária.
Passo 4
DETALHE II
Posicionamento
I. Posicionar a mísula no cone de apoio (J).
III. Girar as alças do aprumador (F) fazendo com que a forma dê prumo.
I II III IV
F
N
F
J D
Passo 5
Regulagem do conjunto
I. Ajustar o painel, girando o parafuso de ajuste (P). Regulando lateralmente o painel DETALHE III.
I II III
P B
E
C A
DETALHE III
Passo 6
9HULÀFDomRGHVHJXUDQoD
I II III
D
N
E H
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6. PRESSÃO ATUANTE E ADMISSÍVEL NO SISTEMA TREPANTE
Antes de checar se o sistema trepante suporta os esforços a ele aplicado, deve-se calcular a modulação
do painel Aluma para que este esteja de acordo com as pressões de concreto atuantes.
Um painel Aluma funciona como se fosse um escoramento só que na vertical ao invés da posição
KRUL]RQWDOHSRUWDQWRGHYHUiVHUFDOFXODGRGHDFRUGRFRPDQRUPD1%5
Passo 1
Cálculo da velocidade de concretagem
Supondo uma etapa de concretagem com 2,00m de altura, 1,0m de espessura e 21m de comprimento,
e utilizando uma bomba de concretagem com vazão de 21m3/h, a temperatura de 20°C e contendo con-
creto líquido (consistência C4)
2,0 h
Passo 2
Pressão máxima de concreto conforme a NBR 15696
SISTEMA TREPANTE
Com a velocidade de concretagem conhecida (v=1,0m/h) e sabendo que se trata de um concreto de
consistência C4, a pressão atuante pode ser conhecida.
P = 12 · v + 12
5 1,0
140
Densidade do concreto 25 kN/m2
130 Tempo de cura máximo 5 horas 1,04
110 Velocidade máxima de subida 7 m/h
4 Temperatura do concreto fresco +25°C 1,10
Consistência
100
1,18
Pressão do concreto fresco pb em kN/m2
90
b+ 12
3 12 v 1,20
80 liqu
ido
reto 1,30
Altura hidrostática hs em m
70 -Conc b+1
3
C4 10 v
C3 -
60
2 13 1,40
0 vb+
50 C2 - 1
1,41
40 +15
C1 - 3,5 vb
1 30
20
10
0
0
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Velocidade da concretagem vb em m/h
Passo 3
Altura hidrostática
Sabendo que a pressão máxima no painel, após correção pela temperatura, é de 27,6kN/m2. Tem-se o
JUiÀFRFRPDVGHYLGDVSUHVV}HV
H1 = pressão variante
H1= 1,10m
H2 = pressão constante
P = pressão líquida
H = 2,00m
H1 = 2m
H2 = 0,9m
Pmáx.= 27,6kN/m2
P= 50kN/m2
Passo 4
Modulação do painel Aluma
Através dos conhecimentos de resistências dos materiais, realizar a modulação de painel Aluma de
modo que suporte a pressão atuante. Atentar a região inferior do painel, devido a maiores pressões.
Os cálculos fornecerão as
distânc
distâncias entre as vigas primárias
(monta
(montantes), vigas secundárias
(viga Aluma) e os balanços
(vigas
pres
presentes no painel.
Na obra,
ob monte o painel exatamente
com
como previsto em projeto.
30 www.mills.com.br
Com as reações R1 e R2 determinados podemos encontrar a reação na mísula:
Verificação das mísulas
RA
PA
RB
RC
SISTEMA TREPANTE
PD
RD
RA = 68,5 kN
RB = 30,8 kN
RC = 176,4 kN
RD = 41,8 kN
PA = 126,8 kN
PD = 57,3 kN
8 . DESCRIÇÃO DE COMPONENTES
32 www.mills.com.br
ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Chave do cone de 7302005 2003615 1,0
posicionameto
SISTEMA TREPANTE
Rabicho com placa 7301012 2001074 2,5
34 www.mills.com.br
ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Plataforma inferior 4901010 2001015 48
SISTEMA TREPANTE
Içador Aluma 7202000 2001105 1,24
Tirante
36 www.mills.com.br
ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Viga Aluma 140
SISTEMA TREPANTE
Viga Aluma 165
Montante Aluma
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ANOTAÇÕES
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ANOTAÇÕES
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ANOTAÇÕES
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