TECNISUB Indústria e Comércio Ltda.

www.tecnisub.com.br
Revisão em 11/2015

MANUAL E CATÁLOGO DE PEÇAS

MCH-6
COMPRESSORES DE AR DE BAIXA, MÉDIA E ALTA PRESSÃO
TECNISUB INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA.
 APRESENTAÇÃO

A Empresa TECNISUB INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA., vem atuando desde 1988, no mercado
de compressores para recarga de cilindros de ar respirável, medicinal e bem como equipamentos
de paintball, mergulho livre e autônomo. O constante crescimento do mercado brasileiro, fez com
que o rol de produtos fosse ampliado para centrais de armazenamento para recarga de cilindros,
usinas de ar medicinal, compressores de baixa e média pressão para mergulho e respiração de-
pendente, painel de filtragem de ar entre outros.

Nossa linha de produtos também chegou aos exaustores/ventiladores para ambientes confinados,
seguindo normas para a aplicação do mesmo.
Somos a única empresa que fabrica o seu equipamento de forma customizada para melhor aten-
der a sua necessidade.
Nossos engenheiros e técnicos são altamente especializados para dar uma ótima manutenção ao
seu equipamento, utilizando peças genuinas e de qualidade.
Possuimos ainda uma linha com vários equipamentos para mergulho e outras atividades subaqua-
ticas. Fabricamos com a mais alta tecnologia uma central de ar e armazenamento móvel, e com
tanque de resfriamento.

Para conhecer nossos produtos e suas especificações, visite nossa página na internet no endere-
ço www.tecnisub.com.br

Voce acabou de adquirir um de nossos equipamentos, fabricados e testados com a mais alta tec-
nologia disponível no mercado.

Obrigado.

Catálogo de Peças T- 6 pag. 1

 GRUPO COMPRESSOR

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-00-014/R 1 KIT VARETA DE OLEO
80 6-00-014 1 Plug do oleo
KIT VARETA DE OLEO

81 6-00-016 1 Vareta do oleo

82 6-00-017 1 Feltro
83 OR-4081 1 Anel 20,22X3,53 NBR 70 SH
84 DA005 1 Porca 5mm auto-travante
85 DA5 1 Porca 5mm
86 RON05 2 Arruela 5mm

6-00-001/R 1 KIT MONOBLOCO

1 6-00-030 1 Tubo de abastecimento do oleo
2 RE/011588002645 1 Tubo de recuperação do vapor do oleo
3 6-02-042/E 1 Conector 7/16 1/8NPT
KIT MONOBLOCO

4 6-00-028P 1 Tubo de drenagem do oleo

5 6-00-028 1 Plug 1/4 da drenagem do oleo
6 GUAR1420 1 Junta de cobre 1/4 da drenagem do oleo
7 6-00-029 1 Plug de ventilação do oleo
8 6-00-001 1 Monobloco
9 TUBO/BENZ/4X7 1 Tubo plastico da recuperacao do vapor
10 ADES/SER/MCH-6 1 Adesivo serie completa

6-00-008/R 1 KIT FLANGE PEQUENA

KIT FLANGE PEQUENA

20 6-00-008 1 Flange pequena

13 6-00-011 1 Rolamento 6302
21 6-00-004 1 Retentor 15x35x7 (flange pequena)
22 OR-2250 1 Anel 2250 NBR 70
18 VITE0616 4 Parafuso TCE 6x16

6-00-023/R 1 KIT DA POLIA 100MM

KIT DA POLIA 100MM

26 6-00-023 1 Polia 100mm

18 VITE0616 1 Parafuso TCE 6x16
17 RON0618Z 1 Arruela 6x18x1,5
15 6-00-006 1 Chave

6-01-005/R 1 KIT BIELA DO 1º ESTAGIO

KIT BIELA 1º ST

43 6-01-005 1 Biela do 1º estagio

44 BRONZ/12-15-12 1 Bronzina A 12-15-12
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

6-02-005/R 1 KIT BIELA DO 2º ESTAGIO

KIT BIELA 2º ST

58 6-02-005 1 Biela do 2º estagio

44 BRONZ/12-15-12 1 Bronzina A 12-15-12
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

6-03-005/R 1 KIT BIELA DO 3º ESTAGIO

KIT BIELA 3º ST

69 6-03-005 1 Biela do 3º estagio

70 BRONZ/7-10-10 1 Bronzina A 7-10-10
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

pag. 2 T-6 Catálogo de Peças

 GRUPO COMPRESSOR

KIT Vareta de oleo Direcao de montagem da biela do 3º e 4º estagio

6-00-014/R 80
84
83 Lado interno
86
82
86
85 Sinal de fusao Sinal de fusao
81
KIT Monobloco
1
6-00-001/R
2 10
7
9 3
4° Estagio 3° Estagio
KIT Flange pequena
6-00-008/R 13
22
8 20 KIT Polia 100mm
6-00-023/R 26
15
5 18
6
21
18
4 17
KIT Biela 4°
6-04-005/R KIT Biela 3°
6-03-005/R KIT Biela 1°
70 6-01-005/R KIT Biela 2°
45
69 6-02-005/R
45 44 KIT Virabrequim
79 43 58 6-00-003/R
70 45 45 18
17 15
44 19
15 13
KIT Ventilador 17
6-00-019/R 14
16
94
27
30

KIT Flange grande

6-00-009/R
17 15
94 23
16 25
13

29 24
28 18

Catálogo de Peças T- 6 pag. 3

 GRUPO COMPRESSOR

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-04-005/R 1 KIT BIELA 4° ESTAGIO
KIT BIELA 4°

79 6-04-005 1 Biela 4° Estagio

70 BRONZ/7-10-10 1 Bronzina A 7-10-10
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

6-00-003/R 1 KIT VIRABREQUIM

13 6-00-011 1 Rolamento 6302
KIT VIRABREQUIM

14 6-00-031 1 Distanciador longo

15 6-00-006 2 Chave
16 VITE0630 1 Parafuso TCE 6X30 x Ventilador
17 RON0618Z 2 Arruela 6x18x1.5
18 VITE0616 1 Parafuso TCE 6x16 x Polia
19 6-00-003 1 Virabrequim

6-00-019/R 1 KIT VENTILADOR

28 6-00-019 1 Ventilador
29 6-00-012 1 Ventilador da flange
KIT VENTILADOR

30 6-00-021 1 Contrapeso do ventilador

16 VITE0630 4 Parafuso TCE 6X30
94 VITE0620 2 Parafuso TCE 6X20
27 RON6Z 5 Arruela 6,5x12,5x1,5
17 RON0618Z 1 Arruela 6x18x1,5
15 6-00-006 1 Chave

6-00-009/R 1 KIT FLANGE GRANDE

KIT FLANGE GRANDE

23 6-00-009 1 Flange grande

13 6-00-011 1 Rolamento 6302
24 6-00-013 1 Retentor 14x35x7
25 OR-2300 1 Anel 2300 NBR 70
18 VITE0616 4 Parafuso TCE 6x16
6-05-036/B 1 Tela de proteção da correia
6-00-018/B 1 Tela de proteção do ventilador
1 Correia

pag. 4 T-6 Catálogo de Peças

 GRUPO COMPRESSOR

KIT Vareta de oleo Direcao de montagem da biela do 3º e 4º estagio

6-00-014/R 80
84
83 Lado interno
86
82
86
85 Sinal de fusao Sinal de fusao
81
KIT Monobloco
1
6-00-001/R
2 10
7
9 3
4° Estagio 3° Estagio
KIT Flange pequena
6-00-008/R 13
22
8 20 KIT Polia 100mm
6-00-023/R 26
15
5 18
6
21
18
4 17
KIT Biela 4°
6-04-005/R KIT Biela 3°
6-03-005/R KIT Biela 1°
70 6-01-005/R KIT Biela 2°
45
69 6-02-005/R
45 44 KIT Virabrequim
79 43 58 6-00-003/R
70 45 45 18
17 15
44 19
15 13
KIT Ventilador 17
6-00-019/R 14
16
94
27
30

KIT Flange grande

6-00-009/R
17 15
94 23
16 25
13

29 24
28 18

Catálogo de Peças T- 6 pag. 5

 1º ESTAGIO DE COMPRESSAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-01-015/R 1 KIT DO CABECOTE DO CILINDRO DO 1º ESTAGIO

39 6-01-015 1 Tampa do cabecote do cilindro do 1º estagio
KIT CABECOTE

40 13-00-0178E 1 Conexao1/4 NPT Tubo 10 mm

36 6-01-025 1 Junta superior do cilindro
37 VITE0660 5 Parafuso TCE 6X60
38 VITE0670 1 Parafuso TCE 6X70
41 SC000360 1 Filtro de aspiracao completo
41A SC000345 1 Refil do filtro de aspiracao
41B SC000345B 1 Carcaca do filtro de aspiracao

6-01-008/R 1 KIT DO CORPO DA VALVULA DO 1º ESTAGIO

KIT CORPO DA VALVULA

31 6-01-008 1 Corpo da valvula do 1º estagio

32 6-01-009 1 Junta inferior do cabecote
33 6-01-010 2 Placa de retencao
34 VITE35 4 Parafuso 3x5 em inox
35 6-01-012 2 Valvula de palheta
36 6-01-025 1 Junta da tampa do cabecote

6-01-001/R 1 KIT DO CILINDRO DO 1° ESTAGIO

KIT CILINDRO

46 6-01-001 1 Cilindro do 1º estagio 78mm

32 6-01-009 1 Junta do cabecote
47 OR-2325 1 Anel 82,28x1,78 NBR 70

6-01-003/R 1
PISTON

KIT DE PISTON DO 1º ESTAGIO

6-01-003 1
PISTON

42 Piston do 1º estagio
42A 6-01-7003 1 Jogo de anéis do 1º estagio
42B 6-01-7002 1 Pino do piston do 1º estagio

6-01-005/R 1 KIT BIELA DO 1º ESTAGIO

KIT BIELA 1º ST

43 6-01-005 1 Biela do 1º estagio

44 BRONZ/12-15-12 1 Bronzina A 12-15-12
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

pag. 6 T-6 Catálogo de Peças

 1º ESTAGIO DE COMPRESSAO

KIT Cabecote do cilindro

6-01-015/R
KIT Corpo da valvula
41 6-01-008/R 34
31 32
41B

41A 36

39 33
41B
38

35

37

40 36

KIT Piston
KIT Cilindro 6-01-003/R
6-01-001/R
47
46
32

42

Catálogo de Peças T- 6 pag. 7

 2º ESTAGIO DE COMPRESSAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-02-006/R 1 KIT DO CABECOTE DO CILINDRO DO 2º ESTAGIO

KIT CABECOTE

53 6-02-006 1 Cabecote do cilindro do 2º estagio

54 13-04-0175E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm
37 VITE0660 4 Parafuso TCE 6X60

6-02-008/R 1
KIT CORPO DA VALVULA

KIT DO CORPO DA VALVULA DO 2º ESTAGIO

48 6-02-008 1 Corpo da valvula do 2º estagio
49 6-02-004 1 Arruela de cobre sup 45x20x0,3
50 6-02-007 1 Arruela de cobre inf 51x40x0,3
51 6-02-010 1 Mola
52 6-02-009 1 Disco de valvula

6-02-001/R 1 KIT DO CILINDRO DO 2º ESTAGIO

KIT CILINDRO

56 6-02-001 1 Cilindro do 2° estagio 38mm

57 OR-2162 1 Anel 41X1,78 NBR 70
88 6-02-011E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 10mm

6-02-003/R 1
PISTON

KIT DE PISTON DO 2º ESTAGIO

55 6-02-003 1 Piston 2° estagio
PISTON

55A 6-02-7003 1 Jogo de anéis do 2º estagio

55B 6-02-7002 1 Pino do piston do 2º estagio

6-02-005/R 1 KIT BIELA DO 2º ESTAGIO

KIT BIELA 2º ST

58 6-02-005 1 Biela do 2º estagio

44 BRONZ/12-15-12 1 Bronzina A 12-15-12
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

pag. 8 T-6 Catálogo de Peças

 2º ESTAGIO DE COMPRESSAO

KIT Cabecote do cilindro

6-02-006/R 37

53

54

KIT Corpo da valvula

6-02-008/R 51
49
52
48
50

KIT Cilindro
6-02-001/R
88
56
57

KIT Piston
6-02-003/R 55A

55

55B

Catálogo de Peças T- 6 pag. 9

 3º ESTAGIO DE COMPRESSAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-03-008/R 1 KIT DO CABECOTE DO CILINDRO DO 3º ESTAGIO

KIT CABECOTE

61 6-03-008 1 Cabecote do cilindro do 3º estagio

54 13-04-0175E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm
62 VITE0655 4 Parafuso ]TCE 6x55

6-03-007/R 1
KIT CORPO DA VALVULA

KIT DO CORPO DA VALVULA DO 3º ESTAGIO

59 6-03-007 1 Corpo da valvula do 3º estagio
60 6-03-009 2 Arruela de cobre (junta)
51 6-02-010 1 Mola
52 6-02-009 1 Disco de valvula

6-03-001/R 1 KIT DO CILINDRO DO 3º ESTAGIO

53 6-03-001 1 Cilindro do 3° estagio
64 OR-2093 1 Anel 23,52X1,78 NBR70
KIT CILINDRO

54 13-04-0175E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm

65 6-03-003 1 Piston do 3° estagio
66 6-03-004 3 Jogo de aneis do piston do 3º estagio
67 6-03-010 3 Aneis do piston do 3º estagio (teflon)
68 6-03-006 1 Pino de retencao do 3º estagio 7x17

6-03-005/R 1 KIT BIELA DO 3º ESTAGIO

KIT BIELA 3º ST

69 6-03-005 1 Biela do 3º estagio

70 BRONZ/7-10-10 1 Bronzina A 7-10-10
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

pag. 10 T-6 Catálogo de Peças

 3º ESTAGIO DE COMPRESSAO

KIT Cabecote
6-03-008/R
54

61 62

KIT Corpo da valvula

6-03-007/R
51
60
59 52
60

KIT Cilindro
6-03-001/R

54
53
67
66 67
67
65

68 64

Catálogo de Peças T- 6 pag. 11

 4º ESTAGIO DE COMPRESSAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-04-003/R 1 KIT CILINDRO 4º ESTAGIO

71 6-04-003 1 Cilindro do 4° estagio
72 6-04-004 1 Piston do 4°estagio
73 6-04-006 1 Pino de retencao do 4° estagio 7x22
74 SEEGERJ7 2 Anel Seeger J7
54 13-04-0175E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm
KIT CILINDRO

75 OR-2106 1 Anel 26,7X1,78 NBR 70

76 6-04-007 1 Cabecote do cilindro do 4º estagio
77 6-04-008 1 Arruela de cobre 18X26X1,5
51 6-02-010 1 Mola
52 6-02-009 1 Disco de valvula
78 13-00-0041 4 Parafuso TCE 6x25 Zinc

6-04-005/R 1 KIT BIELA 4° ESTAGIO

KIT BIELA 4°

79 6-04-005 1 Biela 4° Estagio

70 BRONZ/7-10-10 1 Bronzina A 7-10-10
45 6-01-006 1 Rolamento SCE 188

pag. 12 T-6 Catálogo de Peças

 4º ESTAGIO DE COMPRESSAO

KIT Cilindro
6-04-003/R

74

74
73
72
75
54

71

52
51 78
77
76

Catálogo de Peças T- 6 pag. 13

 CIRCUITO DE PRESSAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-01-019/R 1 KIT DA SERPENTINA DO 1º PARA O 2º ESTAGIO
KIT SERPENTINA 1º PARA 2º

87 6-01-019E 1 Tubo 10mm

40 13-00-0178E 1 Conexao 1/4 NPT tubo 10mm
88 6-02-011E 1 Conexao 1/8 NPT tubo 10mm
134 DADO/OGIVA/10 2 Porca de retencao tubo 10mm
135 OGIVA/10/L 2 Anel giratorio 10mm

6-02-014A/R 1 KIT DA SERPENTINA DO 2º PARA O 3º ESTAGIO

89 6-02-014AE 1 Tubo 8mm
54 13-04-0175E 2 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm
KIT SERPENTINA 2º PARA 3º

132 DADO/OGIVA/8 2 Porca de retencao tubo 8mm

133 OGIVA/8/L 2 Anel giratorio 8mm
90 13-00-0135 1 Pino de retencao 6mm
91 13-00-0134 1 Suporte anti-vibracao
92 VITE0525Z 1 Parafuso TCE Zinc 5x25
86 RON05 1 Arruela em zinco M5
84 DA005 1 Porca M5 auto-travante

6-02-014/R 1 KIT DA SERPENTINA DO 3º PARA O 4º ESTAGIO

93 6-02-014E 1 Tubo 8mm modelo B
54 13-04-0175E 2 Conexao 1/8 NPT tubo 8mm
KIT SERPENTINA 3º PARA 4º

132 DADO/OGIVA/8 2 Porca de retencao tubo 8mm

133 OGIVA/8/L 2 Anel giratorio 8mm
90 13-00-0135 1 Pino de retencao 6mm
91 13-00-0134 1 Suporte anti-vibracao
92 VITE0525Z 1 Parafuso TCE Zinc 5x25
86 RON05 1 Arruela em zinco M5
84 DA005 1 Porca M5 auto-travante

pag. 14 T-6 Catálogo de Peças

 CIRCUITO DE PRESSAO

KIT Serpentina 2º para 3º

6-02-014A/R
91
89
86 90
84

KIT Serpentina 3º para 4º

92
6-02-014/R

93
132+133
54 54
132+133
91
132+133 90
54 92
84
86

132+133
54

KIT Serpentina 1º para 2º

6-01-019/R

88
134+135

40
134+135 87

Catálogo de Peças T- 6 pag. 15

 SEPARADOR DE CONDENSACAO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-05-006/R225 1 KIT SEPARADOR (225 Bar)
95 6-05-001A 1 Manometro 400 Bar
96 6-05-002 1 Plug superior do separador
97 OR-136-4112 2 Anel 28,17X3,53 NBR 70
KIT SEPARATORE (225 Bar)

98 6-05-015/225 1 Valvula de seguranca 225 Bar

99 6-05-006 1 Tubo do separador
100 6-05-008 1 Abracadeira do separador
101 13-00-0174E 2 Conexao 1/8 NPT tubo 6mm
102 6-05-004 1 Torneira da purga
103 6-05-016 1 Difusor
104 6-05-017 1 Plug inferior do separador
105 VITE0625Z/RON 1 Parafuso TE 6x25 zinco
106 VITE0814/TE 1 Parafuso TE 8x14 zinco

6-05-006/R300 1 KIT SEPARADOR (300 Bar)

95 6-05-001A 1 Manometro 400 Bar
96 6-05-002 1 Plug superior do separador
97 OR-136-4112 2 Anel 28,17X3,53 NBR 70
KIT SEPARATORE (300 Bar)

98 6-05-015/300 1 Valvula de seguranca 300 Bar

99 6-05-006 1 Corpo separador de condensacao
100 6-05-008 1 Grampo separador
101 13-00-0174E 2 Conexao 1/8NPT tubo 6mm
102 6-05-004 1 Torneira da purga
103 6-05-016 1 Difusor
104 6-05-017 1 Plug inferior do separador
105 VITE0625Z/RON 1 Parafuso TE 6x25 zinco
106 VITE0814/TE 1 Parafuso TE 8x14 zinco

6-05-007E/R 1 KIT TUBO L

136 DADO/OGIVA/6 2 Porca de retencao tubo 6mm
KIT TUBO L

137 OGIVA/6/L 2 Anel tubo 6mm

107 6-05-007E 1 Tubo "L" 6mm
101 13-00-0174E 2 Conexao 1/8NPT tubo 6mm

6-05-013E/R 1 KIT TUBO S

136 DADO/OGIVA/6 2 Porca de retencao tubo 6mm
KIT TUBO S

137 OGIVA/6/L 2 Anel tubo 6mm

108 6-05-013E 1 Tubo "S" 6mm
101 13-00-0174E 2 Conexao 1/8NPT tubo 6mm
76 6-04-007 1 Cabecote do cilindro do 4º estagio

pag. 16 T-6 Catálogo de Peças

 SEPARADOR DE CONDENSACAO

KIT Separador (225bar-300bar)

6-05-006/R225 - 6-05-006/R300

95
96
97

98

99

101 100

101
136+137

101

KIT Tubo S
6-05-013E/R 102
103
97
136+137 76 101
104

136+137
108

136+137 101
107

KIT Tubo L
6-05-007E/R

Catálogo de Peças T-6 pag. 17

 FILTRO DE PURIFICAÇÃO

Posicao Codigo Qtd Descricao

6-05-021/RH 1 KIT DO FILTRO
109 6-05-018 1 Plug superior do filtro
97 OR-136-4112 2 Anel 28,17X3,53 NBR 70
110 OR-3100 1 Anel do cartucho do filtro 25.07x2.62
111 SC000340 1 Cartucho de carvao ativado e peneira molecular
101 13-00-0174E 1 Conexao 1/8NPT tubo 6mm
KIT DO FILTRO

113 13-00-0174 1 Conexao 1/8NPT 7/16 tubo 6mm

114 6-05-026 1 Grampo do filtro
115 6-05-021 1 Corpo do filtro
102 6-05-004 1 Torneira de purga
116 6-05-027 1 Mola do filtro
117 6-05-014 1 Plug inferior do filtro
118 VITE0608Z 2 Parafuso TCE 6x8 Zinc

pag. 18 T-6 Catálogo de Peças

 FILTRO DE PURIFICAÇÃO

KIT do Filtro de Purificação

6-05-021/RH - 6-05-021/RS

109
97
110

113

115
111

118
114

101

102

116
97
117

Catálogo de Peças T- 6 pag. 19

 CONECTORES DE CILINDRO

Posicao Codigo Qtd Descricao

142 RE100350 1 Cavalete / Redutor DIN/INT
143 6-05-024 1 Adaptador DIN 230
144 6-05-025 1 Cavalete / Adaptador INT / YOKE
145 6-05-024/300 1 Adaptador DIN 300
146 6-05-023 1 Adaptador Italia SCBA
147 SC000470 1 Adaptador BC DIN 230 com torneira de purga
148 SC000460/SP 1 Adaptador BC DIN 300 USA com torneira de purga
149 SC000460 1 Adaptador BC DIN 300 com torneira de purga
150 SC000475 1 Adaptador BC Italia SCBA com torneira de purga
151 SC000450 1 Cavalete / Adaptador BC INT com torneira de purga

pag. 20 T-6 Catálogo de Peças

 CONECTORES DE CILINDRO

Opcional Standard

147
142

143
142

148

144

149

145

150

146

151

Catálogo de Peças T- 6 pag. 21

 ÍNDICE

1 Garantia e Assistência

2 Ficha Técnica

3 Cuidados gerais
3.1 Uso adequado
3.2 Normas de segurança
3.3 Nível de ruído
3.4 Apresentação principal do aparelho
3.5 Normas sobre o equipamento

4 Instalação
4.1 Transporte
4.2 Posicionamento
4.3 Instalação elétrica

5 Instruções para o funcionamento

5.1 Como acontece à compressão
5.2 Funcionamento – cuidados
5.3 Recarga de cilindros – procedimentos básicos

6 Manutenção
6.1 Manutenção periódica
6.2 Cuidados complementares
6.3 Processo de desligamento

pag. 22 T-6 Manual do Usuário

 1 Garantia e Assistência

● A Coltri Sub do Brasil, da garantia plena de um ano para os seus aparelhos, a partir da
data da compra, os periféricos fornecidos por terceiros poderão usufruir do mesmo
prazo de garantia ou mais, quando estes forem declarados nos manuais ou termos que
poderão acompanhar os compressores.
● O prazo de validade da garantia começa com a aquisição do equipamento, comprovado
por documento fiscal, findando seis meses após.
● A plena garantia é dada ao proprietário que fizer uso do equipamento, observando os
procedimentos contidos neste manual ou no manual dos periféricos. Observando ainda os
direitos e deveres do consumidor, contidos nos preceitos legais em vigência no Brasil.
● A assistência técnica é oferecida em todo o Território Nacional, podendo ser prestada
pelo fabricante ou por seus assistentes autorizados.

2 Ficha técnica (Modelos especiais para Corpo de Bombeiros)

● Modelos: T-6/EM Elétrico monofásico (110 ou 220 volts)

T-6/ET Elétrico trifásico (220 ou 380 volts)
T-6/G Gasolina, ciclo Otto
T-6/D Óleo combustível, ciclo Diesel
● Pesos e dimensões: Os modelos acima poderão pesar de 37 até 55 Kg, dependendo do
modelo e da composição estrutural do chassi ou acessórios solicitados pelo comprador.
Quanto às dimensões poderão variar dependendo do chassi escolhido, partindo de 65 cm
de largura, 37 cm de altura e 30 cm de profundidade, até 78 cm de largura, 43 cm de
altura e 40 cm de profundidade.
● Construção: compressor de alta pressão, resfriado a ar e quatro estágios de
compressão.
● Pressão máxima de trabalho: 300BAR (4.500 PSI)
● Vazão: 100 LPM
● Diâmetro dos cilindros (mm): 78 –38 – 19 – 9,5
● Curso do piston (mm): 13
● Pressões por estágio (bar e PSI): 4 (57), 20 (285), 70 (1000), 300 (4.500).
● Lubrificação: Por batimento no Carter.
● Capacidade de óleo no Carter: 320 cm3
● Lubrificante utilizado: Airtek 755 Sintético
● Inclinação máxima para trabalho: 5º.

Catálogo de Peças T- 6 pag. 23

 3 Cuidados Gerais

O compressor T-6 foi dimensionado, para comprimir ar respirável apropriado para

respiração humana. A qualidade do ar respirável para essa finalidade depende de vários
fatores, relacionados nos ítens abaixo.

3.1 Uso Adequado

● A admissão de ar de boa qualidade nas imediações do compressor, a boa conservação

do filtro de aspiração, o perfeito funcionamento do grupo compressor, a ventilação
adequada, durante o funcionamento, a observação constante da descarga de umidade
nos separadores, o prazo de validade do óleo lubrificante e principalmente do filtro de
purificação do ar, que contem peneira molecular e carvão ativado.
● Combinando com as observações acima, devemos observar seriamente os cilindros que
serão recarregados, não somente os prazos de validade dos testes hidrostáticos mas a sua
procedência das últimas utilizações, a sua limpeza interna, o resíduo de ar existente (em
caso de complemento de carga).
● O operador do compressor é o responsável imediato pela recarga. Este deverá sempre
ter o controle sobre o funcionamento do equipamento. Havendo mais de um operador,
estes deverão repassar informações sobre o funcionamento do equipamento. É
importante ter o registro das recargas, trocas de filtros e óleo lubrificante (conforme ítem
6), bem como alguma anormalidade que possa aparecer durante a utilização.

3.2 Normas de Segurança

● Observe constantemente a captação de ar, nos compressores com motor elétrico a

contaminação do ar no ambiente é praticamente nula, mas nos motores a combustão
interna, a emissão dos gases do escapamento, é o que mais contamina o ar a ser aspirado
pelo grupo compressor.
● Os cuidados devem ser redobrados quando da utilização de compressores movido por
motor a combustão. Nesses casos utilize a mangueira de captação de ar do grupo
compressor, instalando-a em posição oposta à emissão dos gases. Aliado a isto observe a
direção do vento nas proximidades, bem como a direção do ar da refrigeração.
● Ocorrendo a aspiração de gases do escapamento pelo grupo compressor, o ar
introduzido no cilindro deverá ser retirado totalmente e o filtro de purificação deverá ser
trocado. A emissão de Monóxido de Carbono ou outro gás nocivo à respiração humana,
jamais deverá ser desconsiderada no momento de recarga. Quanto ao tempo de
funcionamento do compressor ou grau de saturação dos filtros, provocado pela admissão
desses gases, não devemos perder tempo em medições ou discussão a respeito e sim
proceder como orientado acima, para que se excluam quaisquer dúvidas a respeito da
qualidade do ar respirável.
● Quando do funcionamento do compressor manuseie apenas nas válvulas e alavancas
apropriadas para isso.

pag. 24 T-6 Manual do Usuário

 ● Lembre-se, que esse equipamento trabalha em alta pressão, até 4.500 PSI, mesmo
sendo construído para resistir a três vezes mais às pressões de trabalho, não devemos
subestimar jamais esses fatores de segurança. Cuidando sempre quanto ao manuseio da
mangueira de recarga, que é o que mais estará em contato com o operador, bem como as
válvulas de descarga de umidade.
● Os demais cuidados referentes à utilização de motores elétricos e motores a
combustão, são os mesmos utilizados por outros equipamentos utilizados em atividades
domésticas e industriais.

3.3 Nível de Ruído

● Os compressores modelo T-6, produzem ruídos de 81,7 a 100,7 dB. Níveis estes
referente a cada modelo, sendo os de maior ruído motor ciclo Otto e o de menor ruído o
motor elétrico monofásico. Padrões estes amparados pela Norma ISO 3746, que atende a
vigilância para a legislação de segurança no trabalho e a Norma ISO 11.202, que atende o
meio ambiente
Ocorrendo a necessidade de medição de ruído, o operador deverá se posicionar a um
metro do compressor, tendo como posição do instrumento de medição a 1,6m de altura

3.4 Apresentação Principal do Aparelho

Os compressores modelo TCH-6 têm 5 características principais: (Figura 01 e 02)

● Grupo Propulsor, podendo ser as versões elétricas e a combustão.
● Grupo Compressor.
● Grupo de Ventilação e Resfriamento com tela de proteção.
● Grupo de Transmissão com correia e respectiva tela de proteção.
● Chassi, com pés de borracha e alças para transporte.

Manual do Usuário T- 6 pag. 25

 Dispositivos de segurança: (Figura 03 e 04)
● Válvula de segurança, que protege o sistema contra excesso de pressão.
● Telas de proteção, que têm a finalidade de proteger o ventilador e a correia de
transmissão

pag. 26 T-6 Manual do Usuário

 ● Válvulas de dreno, a primeira e mais importante sob a carcaça onde existe o
manômetro, a Segunda e com menos condensação a que esta na carcaça do filtro final de
purificação de ar.
● Filtro de purificação de ar. Conjunto apropriado para filtragem final do ar comprimido,
contendo no interior do refil dois elementos filtrantes, sendo o primeiro, peneira
molecular, seguindo a passagem do ar e o segundo, carvão ativado.
● Manômetro para monitoramento da pressão de enchimento.
● Carenagem de proteção da descarga dos motores a explosão, ou compartimento da
instalação dos componentes elétricos.

Figura 03 e 04

Manual do Usuário T- 6 pag. 27

 3.5 Normas sobre o Equipamento.

Não existindo no Brasil normas sobre compressores de ar respirável a TECNISUB utiliza o

padrão europeu, tais como UNI-EN-292-1 (Segurança de máquinas, UNI-EN-292-2
(Segurança de máquinas) e CEI-EN-60204-1 (segurança de máquinas e equipamentos
elétricos).

4 Instalação

A instalação do compressor no local apropriado para uso, deve ser precedido da leitura do
manual ou manuais respectivos. Cada passo deverá ser observado, como será descrito
abaixo.

4.1 Transporte
O acondicionamento para transporte deverá obedecer aos padrões mínimos de
segurança, tanto para a instalação inicial como para mudanças de local e em casos de
manutenção preventiva ou corretiva.
Sempre acondicione em caixa de papelão, com proteções interna, afim de salvaguardar
todos os componentes do equipamento. O bom senso orientará sobre o uso de elementos
de proteção para cada tipo de meio de transporte.

4.2 Posicionamento
Antes de o equipamento ser colocado em marcha de trabalho, o local da instalação
deverá ser analisado, observando-se primeiramente o aspecto da ventilação, a captação
de ar, o fornecimento de energia elétrica adequada, o local para emissão de gases, no
caso de motor a combustão e a captação de ar para compressão. Figura abaixo:
1- Filtro de ar
2- Mangueira para condução de ar
Os ítens anteriores, direcionaram para a concatenação desses preceitos.

pag. 28 T-6 Manual do Usuário

 4.3. Instalação Elétrica

Ocorrendo no Brasil quatro principais voltagens, (110/220 M, 220/380 T) convém solicitar

a presença de um eletricista para a aferição adequada da rede, a verificação da voltagem,
a observação da rede de alimentação e principalmente o sentido de rotação do ventilador,
que no caso dos motores trifásicos é comum a contra rotação, podendo ocorrer também
em motores monofásicos.
Mesmo que os compressores possuam sua proteção elétrica, convém instalar antes do
plug de alimentação um disjuntor apropriado para maior proteção do sistema .

5 Instrução para Funcionamento

5.1 Como acontece a compressão

Aspirando o ar atmosférico do ambiente, é dado início ao processo de compressão, o filtro

de aspiração serve para reter as partículas nocivas á respiração que estão suspensas no ar.
O primeiro estágio admite pressão ambiente e recalca o ar ao estágio seguinte, isso
acontecendo em todas as etapas. A cada estágio acontece, o princípio básico da lei de
compressão de gases, o aquecimento, com as serpentinas, após cada estágio ocorre o
resfriamento, provocando assim a condensação do ar e o conseqüente acumulo de
resíduos líquidos no fundo do separador de umidade, necessitando assim as purgas desses
condensados.
Após o ciclo de compressão o ar passa pelo sistema de purificação na torre respectiva,
eliminando do ar qualquer substância contaminante, tornando o ar próprio para a
respiração humana.

Esquema de compressão com figura (abaixo).

1 Filtro de aspiração 11 Separador de umidade

2 Primeiro estágio 12 Manômetro
3 Serpentina do 1º p/ o 2º estágio 13 Válvula de segurança final
4 Segundo estágio 14 Serpentina do separador p/o filtro
5 Serpentina entre o 2º e 3º estágio 15 Filtro final (dois elementos)
6 Terceiro estágio 16 Mangueira de carga
7 Válvila de segurança (Mod.2005) 17 Terminal de carga
8 Serpentina do 3º p/ o 4º estágio 18 Adaptador DIN
9 Quarto estágio 19 Torneiras de purga de umidade
10 Serpentina entre o 4º estágio e o
separador de umidade.

Manual do Usuário T- 6 pag. 29

 5.2 Funcionamento - cuidados

Após conferir os procedimentos da instalação do equipamento no seu local de trabalho e

verificada a instalação elétrica, siga os seguintes passos:
● Verifique o nível de óleo no grupo compressor e no motor a combustão se for o caso.
Convém observar o filtro de captação de ar, pois poderá na embalagem ou transporte
ocorrer a entrada de corpos estranhos no orifício de admissão de ar.
● Conecte a tomada de energia e ligue o equipamento por alguns segundos para
confirmar a rotação correta do motor.
● Casa ocorra contra rotação, solicite ao eletricista a devida correção.
● Após confirmado os ítens acima, coloque o compressor em marcha, com as duas
válvulas de purga abertas.
● Após alguns segundos (aprox.15s) feche as torneiras de purga e pressurize o sistema,
com o terminal de carga fechado, até chegar na pressão de abertura da válvula de
segurança. Nesse momento poderá ser aberta a torneira do terminal de carga para que
saia o excesso de pressão e a válvula de segurança volte ao assento normal.
● Seu compressor já está pronto para o uso.

pag. 30 T-6 Manual do Usuário

 5.3 Recarga de Cilindro – Procedimentos Básicos

A – Verifique as condições dos cilindros que serão reabastecidos

- Teste hidrostático, prazo de validade
- Conservação da válvula e do cilindro
- Situação das roscas de conexão do terminal de carga
- Abrindo lentamente o cilindro poderá ser analisado com o olfato as condições
mínimas do ar existente
- Procure saber a origem e a data da última recarga
- Ocorrendo dúvida, não complete a carga em cilindros com péssimo estado de
conservação, principalmente na parte interna. Convém lembrar que o ar por muito
tempo armazenado, poderá ter sua porcentagem de O2 consumida por oxidação
interna, que ocorre lentamente.

B – Após estas verificações, e os cilindros aprovados para recarga, proceda assim:

- Conecte o cilindro ao terminal de carga.
- Coloque o compressor em funcionamento, como orientado acima.
- Após atingir aproximadamente 100BAR, ou a pressão conhecida do cilindro a ser
completada a carga, abra lentamente o registro do cilindro.
- Acompanhe o período de carga, procedendo a purga de umidade a cada 10 minutos.
- Existindo mais de um cilindro para carga, não há necessidade de desligar o
compressor.
- Quando da finalização da primeira carga, feche a torneira do terminal de carga, bem
como a torneira do cilindro, retire a pressão pela purga do terminal, repita a operação
no próximo cilindro, tal como o primeiro.
- Ocorrendo elevação da pressão durante o processo de troca de cilindro, a válvula de
segurança, entrará em ação, sendo este um funcionamento normal, pois a mesma
voltará a fechar após a diminuição da pressão.
- Quando do término das recargas, feche o terminal de carga, desligue o compressor,
feche a torneira do cilindro recarregado e retire a pressão da rede do compressor pela
válvula de purga do separador de umidade, proporcionando assim uma retro limpeza.

Manual do Usuário T- 6 pag. 31

 6 Manutenção

6.1 Manutenção periódica (Observe as 4 figuras seguintes)

● A cada 5 horas de trabalho verifique o nível do óleo lubrificante.

● A cada 50 horas de funcionamento é procedido a troca de óleo lubrificante e filtro de
purificação do ar.
Aproveitamos esse momento para verificar o filtro de aspiração, o tensionamento da
correia, possíveis reapertos nos parafusos das telas de proteção e filtros.
● A cada 500 horas é conveniente proceder a limpeza das válvulas de cada estágio de
compressão.

Nº 1 Medidor do nível de óleo. Nº 2 Tubo de saída de óleo.

Nº 3 tubo respiro do compressor e entrada de óleo.

pag. 32 T-6 Manual do Usuário

 Demais ítens a serem observados para manutenção periódica.

1 - Tampa da torre de filtragem 4 - Tampa do filtro de aspiração

2 - Refil com elementos filtrantes 5 - Refil do filtro de aspiração
3 - Anel de vedação da tampa do filtro 6 - Carcaça do filtro de aspiração.
Detalhe do aperto da correia

Manual do Usuário T- 6 pag. 33

 6.2 Cuidados Complementares

● Nunca proceda a reparos com o compressor em funcionamento.

● Cuide ao manusear a mangueira de carga, evitando acondicioná-la junto a ventilador,
polias e correia.
● Não instale seu equipamento junto ao chão, para que o mesmo não promova a sucção
de objetos leves e soltos próximo ao ventilador.
● Propicie um bom lugar com boa ventilação.
● Evite locais úmidos ou com facilidade de contato com chuva ou sereno, bem como local
empoeirado.

6.3 Processo de desligamento

Ao final de cada dia ou rotina de trabalho, deve-se executar um processo de desligamento.

Após a recarga do último cilindro e antes de guardar o compressor, ligue-o e deixe funcio-
nando de 2 a 3 minutos com a torneira de purga manual aberta. Certifique de que esse pro-
cesso seja feito em pressão zero.
Este procedimento aumenta a vida útil do compressor, pois remove a umidade do interior
das serpentinas e dos cilindros do compressor e também ajuda na lubrificação dos anéis de
segmento dos pistões.

pag. 34 T-6 Manual do Usuário

 Tabela de Manutenção T-6
Descrição da Manutenção Refil 5H 25H 30H 50H 100H Ano 300H
Lubrificante 0 • •
Filtro de Purificação •
Filtro de Aspiração 0 • •
Vazamento em Mangueira e Conexões 0
Válvula de Segurança 0
Refil de Mangueira 0 •

Tabela para Cálculo da Frequência de Troca dos Elementos Filtrantes

N° de Cilindros por Recarga
Temperatura Temperatura Duração do
0-200 Bar 15 Litros
Filtro
° Centrigrados ° Fahrenheit 80 Litros por 100 Litros por
em Horas minuto minuto
50 122 7 11 14
40 104 12 19 24
30 86 20 32 40
20 68 35 56 70
10 50 42 67 84
5 41 49 78 98
0 32 56 90 112

Legenda: ( 0 ) Verificação e Limpeza

( • ) Troca - Substitui

Manual do Usuário T- 6 pag. 35

 ETIQUETAS DE INFORMACAO DE SEGURANCA

ATENÇÃO USAR LUBRIFICANTE ATENÇÃO FILTRO COM CARTUCHO

SEPARADOR DE UMIDADE SINTETICO VERIFICAR O NIVEL DO OLEO DEVERA SER TROCADO
ABRIR A CADA 10-15 MINUTOS AIRTEK CE 755 E TROCAR A CADA 50 HORAS CONFORME MANUAL

139 139 139 139 141

VALVULA DE SEGURANCA

DESCARGA DE UMIDADE

139 139
141

140 139

ROTAÇÃO

pag. 36 T-6 Manual do Usuário

 ANOTAÇÕES

Manual do Usuário T- 6 pag. 37

TECNISUB Indústria e Comércio Ltda.

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