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Nº P18-222-RC-000=0 Rev.

AUTOMAÇÃO E CONTROLE
TRANSFORMADORES

PROJETO:

AUTOMAÇÃO E CONTROLE TRANSFORMADORES

CLIENTE:
REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E

DATA 14/12/2018

PROJETO VETER Automação Ltda.

Tiago Ferreira da Silva


EXECUÇÃO

VERIFICAÇÃO Felipe A. Santos

APROVAÇÃO Felipe A. Santos

RELATÓRIO DE CAMPO

PROJETO Nº. P18-222


Ref. VETER Automação Ltda: 608589775.doc
Cliente: TECNOGERA
Data: 14/12/2018

FICHA DE APROVAÇÃO DE DOCUMENTO

RELATÓRIO DE CAMPO

DOCUMENTO REVISÃO DATA FOLHA

P18-222-RC-000=0.doc 0 14/12/2018 1/17


FINALIDADE

Para Aprovação
EXECUTADO POR

Tiago Ferreira da Silva / VETER Automação Ltda.


DEPARTAMENTO

Projetos Industriais
RESPONSÁVEL

Felipe A. Santos

Nº CONTRATO Nº CLIENTE Nº PEDIDO

CLIENTE

Tecnogera
LOCAL DE EXECUÇÃO

Ouroeste – São Paulo

CONTROLE DE APROVAÇÃO
Nome do Responsável: DATA: ___/___/_____

Assinatura do Responsável:

APROVADO APROVADO COM COMENTÁRIOS NÃO APROVADO


COMENTÁRIOS:

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Data: 14/12/2018

INDICE
INDICE........................................................................................................................................ 3
1. OBJETIVO GERAL:.................................................................................................................4
1.1. RELATÓRIO Nº1 - 07/12/18 – REUNIÃO DE PRÉ-COMISSIONAMENTO.......................5
1.2. RELATÓRIO Nº2 - 08/12/18 – INSTALAÇÃO DO PAINEL DE AUTOMAÇÃO..................6
1.3. RELATÓRIO Nº3 – 09/12/18 - COMISSIONAMENTO....................................................12
1.4. RELATÓRIO Nº4 –– 11/12/18 – COMISSIONAMENTO..................................................13
2. OBSERVAÇÕES, DIFICULDADES E CONCLUSÃO:...........................................................15

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1. OBJETIVO GERAL:

O objetivo geral deste documento visa descrever os passos que foram necessários para
implantação de um sistema de controle automatizado para desarme de relé de proteção caso
detectado algum alarme nos transformadores dos eletrocentros da UFV Boa Hora e relatar os
problemas encontrados, bem como as ações necessárias para a resolução.
O escopo total do projeto ainda conta com o fornecimento e desenvolvimento de:
1. Um programa que realize leitura dos alarmes dos 05 transformadores dos eletrocentros
da UFV Boa Hora. Esse programa foi desenvolvido e é compatível para CLP´s
Schneider modelo M221;
2. Foi montado 01 painel de automação com o controlador CLP Schneider modelo M221,
mais switch de Fibra/Ethernet, bornes e proteções elétricas;
3. Instalação e conexão dos cabeamentos de alimentação e comunicação;
4. Start UP e comissionamento.

Fig.1 – Arquitetura proposta

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1.1. RELATÓRIO Nº1 - 07/12/18 – REUNIÃO DE PRÉ-COMISSIONAMENTO

Equipe VETER Automação: Tiago Ferreira Horário início: Horário final:

Projeto: Automação e controle transformadores 3:00 19:00


Horário intervalo início: Horário intervalo final:
Cliente final: TECNOGERA / AES Eletropaulo
As atividades descritas no relatório em questão foram realizadas
-- --
em campo na cidade de: OUROESTE – SP
DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:

De acordo com as diretrizes da empresa AES Eletropaulo, foi necessário realizar uma integração
apresentada pelo sr. Luciano antes da execução dos trabalhos na planta. O processo de integração
durou aproximadamente 60 minutos.
Os principais tópicos abordados foram:
• Filosofia da empresa
• Normas de segurança
• Apresentação dos serviços prestados, bem como sua história e atuação no mercado.
• Encaminhamento do colaborador da VETER Automação Ltda. para cadastro e liberação de acesso.

Durante o período os seguintes trabalhos foram realizados:


• Inspeção visual das instalações em campo e esclarecimentos de dúvidas relacionadas ao projeto
com a presença do sr. Heber Curi (Tecnogera), Joeci A. Mendes (N&A Consultores & Associados Ltda)
e Claudio Godinho HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD..

COMENTÁRIOS:
Deslocamento da Rodovia Régis Bittencourt, 59 - Jardim Sadie, Embu – SP para a planta da AES
Eletropaulo, na cidade de Ouroeste - SP. Tempo de deslocamento 10 horas.
As atividades descritas foram realizadas com a supervisão local dos técnicos da Tecnogera, Sr. Heber Curi,
Rafael Martins, Leandro Alves, Randal Junior. Também acompanhado pelo engenheiro da N&A Consultores
Sr. Joeci e Sr. Claudio da empresa HUAWEI.

ASSINATURAS:

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Ass. Fiscalizador Ass. Contratante

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1.2. RELATÓRIO Nº2 - 08/12/18 – INSTALAÇÃO DO PAINEL DE AUTOMAÇÃO

Equipe VETER Automação: Tiago Ferreira Horário início: Horário final:

Projeto: Automação e controle transformadores 07:30 18:00


Horário intervalo início: Horário intervalo final:
Cliente final: TECNOGERA / AES Eletropaulo
12:00 13:00

DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:

Os trabalhos na AES Eletropaulo deram início a partir das 8h00min e foram concluídos às 18h00min.
Durante o período os seguintes trabalhos foram realizados:
• Definição da rota para passagem de cabos de alimentação, de IOs para acionamento do relé e
cabos de rede;
• Lançamento e passagem dos cabos;
• Fixação do painel em local indicado pelos técnicos da Tecnogera;

• Todos os cabos foram lançados e conectados.


• O engenheiro Joeci da empresa N&A forneceu um adaptador SC/SC para comunicação do
conversor de fibra/eth fornecido pela VETER Automação a rede de Fibra existente.
Não foi possível iniciar o comissionamento pois o CLP instalado no painel não estava recebendo os
alarmes dos transformadores da planta.

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O técnico Tiago Ferreira da VETER Automação, acompanhado dos técnicos da empresa Tecnogera e
pelo engenheiro da N&A Consultores Sr. Joeci se dirigiram para o transformador 2.1 para diagnosticar
a causa do problema.
Chegando no local encontramos o engenheiro Claudio Godinho da empresa HUAWEI e o engenheiro
Maumau (HUAWEI China). Concluímos que o CLP fornecido pela VETER Automação / Tecnogera não
estava recebendo os alarmes dos transformadores em função de falha de comunicação entre a
REMOTA MRE Electron e o Huawei Smart Logger 2000.

Fig.3 – Remota MRE Electron

Fig.4 – Huawei Smart Logger 2000

Visto que o comissionamento não seria possível enquanto tal problema não fosse resolvi, o técnico
da Tiago Ferreira se prontificou a ajudar na resolução do problema.
Após entender o fluxo da informação foi possível concluir:

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Após o entendimento de como os dados realmente chagavam até o painel de automação da


empresa Tecnogera, os trabalhos de análise e resolução de problemas foram iniciados.
Visto que o problema de comunicação ocorria entre a REMOTA MRE e o SMART LOGGER 2000, foi
necessário colocar um analisado de rede Modbus para investigar a causa.
Como a REMOTA MRE apresentava falha de comunicação foi verificado diretamente no
equipamento os parâmetros de comunicação. Os mesmos estavam configurados como 9600 / 8N1
ID 1.

Fig.5 – Analisador de rede modbus

Mesmo com o analisado de rede configurado com os mesmos parâmetros da REMOTA MRE como
9600 / 8N1 ID 1 as falhas de comunicação continuavam. Partiu-se do pressuposto então que o
problema seria físico, cabo rompido ou não conectado corretamente.
Após checar as instalações físicas da REMOTA RME instalada no transformador foi possível
identificar a causa dos problemas de comunicação.

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REMOTA RME TRANSFORMADOR 1

• Havia um erro de projeto na


documentação fornecida pela
CONTRAFO, os cabos não estavam
conectados corretamente.

• Os cabos não estava com boa


crimpagem.

Após restabelecer a comunicação, o


técnico Tiago Ferreira com a ajuda
do Sr. Joeci empresa N&A e Sr.
Claudio empresa HUAWEI iniciaram
os testes de acionamento dos
sensores e alarmes.
Através dos testes foi possível
identificar a word cujo os alarmes
era identificado e quais bits
acionados.
Foi necessário inverter um cabo de
instrumentação para o correto
funcionamento.

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• Erro de projeto na documentação


fornecida pela CONTRAFO, os cabos
não estavam conectados corretamente.
O mesmo indicava conexão nos pinos 9
e 10, mas o correto era 7 e 8.

Resolvido os problemas de
comunicação entre a REMOTA RME e
os sensores do transformador foi
iniciado os trabalhos para resolução do
problema de falha de comunicação da
REMOTA RME com o Huawei Smart
Logger 2000.

O técnico da Huawei sr. Maumau entrou em contato com o suporte da CHINA para esclarecimento de
dúvidas relacionadas Smart Logger 2000.
Após duas horas e com o apoio dos engenheiros Tiago Ferreira e Claudio Godinho os problemas
9 de

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1.3. RELATÓRIO Nº3 – 09/12/18 - COMISSIONAMENTO

Equipe VETER Automação: Tiago Ferreira Horário início: Horário final:

Projeto: Automação e controle transformadores 07:30 16:00


Horário intervalo início: Horário intervalo final:
Cliente final: TECNOGERA / AES Eletropaulo
12:00 13:00

DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:


O técnico da VETER Automação, com o apoio dos demais engenheiros presentes deram início ao
comissionamento do sistema.
Durante os testes foi constatado que havia um problema na rede de fibra óptica.
A resolução do problema foi delegada a empresa PRODIEL.
O comissionamento foi dado por encerrado até a resolução do problema.

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1.4. RELATÓRIO Nº4 –– 11/12/18 – COMISSIONAMENTO

Equipe VETER Automação: Tiago Ferreira Horário início: Horário final:

Projeto: Automação e controle transformadores 13:30 18:00


Horário intervalo início: Horário intervalo final:
Cliente final: TECNOGERA / AES Eletropaulo
-- --

DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:

Resolvido os problemas na fibra o técnico da VETER Automação, com o apoio dos demais
engenheiros presentes deram início ao comissionamento do sistema.
Durante os testes o engenheiro da empresa N&A Consultores Sr. Joeci solicitou duas novas
alterações do programa do CLP Schneider M221 sendo elas:
• Inclusão de logica para verificar quando um transformador estiver off line ou seja com falha de
comunicação.
• Desenvolvimento de mais 3 programas de CLP totalizando 7 programas no total, sendo um de teste
unitário e 6 de testes em grupo transformadores dividido em BoaHora 1.1, BoaHora 1.2, BoaHora
2.1, BoaHora 2.2, BoaHora 3.1 e BoaHora 3.2. Sendo assim cada programa de CLP iria se
comunicar com apenas 4 grupos de transformadores por vez, sendo necessário durante o
comissionamento gravar o programa no CLP de acordo com o grupo que iria ser comissionado.
Os programas foram desenvolvidos e criado conforme solicitado:

12

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O comissionamento do primeiro grupo BoaHora 1.1 foi realizado com sucesso. Foi ministrado um
pequeno treinamento nas instalações e os trabalhos foram dados como concluídos.

COMENTÁRIOS:

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2. OBSERVAÇÕES, DIFICULDADES E CONCLUSÃO:

Observações:
• Nunca desligar o nobreak que alimenta o CLP M221. Caso isso ocorra a automação deixará
de funciona e o controle e acionamento do relé de proteção não irá atuar;
• Trocar o adaptador SC/SC existente por um modelo industrializado.

Dificuldades:
• As informações passadas no inicio do projeto estavam divergentes. Foi passado um conceito
de operação pelos técnicos da Tecnogera e outro conceito pelos engenheiros da N&A
Consultores Sr. Joeci e Sr. Claudio da empresa HUAWEI;
• A planta não estava pronta para comissionamento. Havia muitos problemas em campo, sendo
eles, sensores, problema de comunicação na remota RME, problema de comunicação entre o
PLC Smart Logger 2000 e a remota RME, problemas na infraestrutura, falta de material
“conector SC/SC”, problema na rede de fibra;
• Foram geradas muitas versões de projeto de CLP para atender a real necessidade de
operação da planta.

Conclusão:
• O sistema está 100% operacional.
Graças ao apoio dos técnicos da Tecnogera, Joeci e Claudio foi possível adequar o projeto e
corrigir os problemas dentro do prazo esperado.

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