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AUTOMAÇÃO E CONTROLE
TRANSFORMADORES
PROJETO:
CLIENTE:
REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E
DATA 14/12/2018
RELATÓRIO DE CAMPO
RELATÓRIO DE CAMPO
Para Aprovação
EXECUTADO POR
Projetos Industriais
RESPONSÁVEL
Felipe A. Santos
CLIENTE
Tecnogera
LOCAL DE EXECUÇÃO
CONTROLE DE APROVAÇÃO
Nome do Responsável: DATA: ___/___/_____
Assinatura do Responsável:
INDICE
INDICE........................................................................................................................................ 3
1. OBJETIVO GERAL:.................................................................................................................4
1.1. RELATÓRIO Nº1 - 07/12/18 – REUNIÃO DE PRÉ-COMISSIONAMENTO.......................5
1.2. RELATÓRIO Nº2 - 08/12/18 – INSTALAÇÃO DO PAINEL DE AUTOMAÇÃO..................6
1.3. RELATÓRIO Nº3 – 09/12/18 - COMISSIONAMENTO....................................................12
1.4. RELATÓRIO Nº4 –– 11/12/18 – COMISSIONAMENTO..................................................13
2. OBSERVAÇÕES, DIFICULDADES E CONCLUSÃO:...........................................................15
1. OBJETIVO GERAL:
O objetivo geral deste documento visa descrever os passos que foram necessários para
implantação de um sistema de controle automatizado para desarme de relé de proteção caso
detectado algum alarme nos transformadores dos eletrocentros da UFV Boa Hora e relatar os
problemas encontrados, bem como as ações necessárias para a resolução.
O escopo total do projeto ainda conta com o fornecimento e desenvolvimento de:
1. Um programa que realize leitura dos alarmes dos 05 transformadores dos eletrocentros
da UFV Boa Hora. Esse programa foi desenvolvido e é compatível para CLP´s
Schneider modelo M221;
2. Foi montado 01 painel de automação com o controlador CLP Schneider modelo M221,
mais switch de Fibra/Ethernet, bornes e proteções elétricas;
3. Instalação e conexão dos cabeamentos de alimentação e comunicação;
4. Start UP e comissionamento.
De acordo com as diretrizes da empresa AES Eletropaulo, foi necessário realizar uma integração
apresentada pelo sr. Luciano antes da execução dos trabalhos na planta. O processo de integração
durou aproximadamente 60 minutos.
Os principais tópicos abordados foram:
• Filosofia da empresa
• Normas de segurança
• Apresentação dos serviços prestados, bem como sua história e atuação no mercado.
• Encaminhamento do colaborador da VETER Automação Ltda. para cadastro e liberação de acesso.
COMENTÁRIOS:
Deslocamento da Rodovia Régis Bittencourt, 59 - Jardim Sadie, Embu – SP para a planta da AES
Eletropaulo, na cidade de Ouroeste - SP. Tempo de deslocamento 10 horas.
As atividades descritas foram realizadas com a supervisão local dos técnicos da Tecnogera, Sr. Heber Curi,
Rafael Martins, Leandro Alves, Randal Junior. Também acompanhado pelo engenheiro da N&A Consultores
Sr. Joeci e Sr. Claudio da empresa HUAWEI.
ASSINATURAS:
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Ass. Fiscalizador Ass. Contratante
Os trabalhos na AES Eletropaulo deram início a partir das 8h00min e foram concluídos às 18h00min.
Durante o período os seguintes trabalhos foram realizados:
• Definição da rota para passagem de cabos de alimentação, de IOs para acionamento do relé e
cabos de rede;
• Lançamento e passagem dos cabos;
• Fixação do painel em local indicado pelos técnicos da Tecnogera;
O técnico Tiago Ferreira da VETER Automação, acompanhado dos técnicos da empresa Tecnogera e
pelo engenheiro da N&A Consultores Sr. Joeci se dirigiram para o transformador 2.1 para diagnosticar
a causa do problema.
Chegando no local encontramos o engenheiro Claudio Godinho da empresa HUAWEI e o engenheiro
Maumau (HUAWEI China). Concluímos que o CLP fornecido pela VETER Automação / Tecnogera não
estava recebendo os alarmes dos transformadores em função de falha de comunicação entre a
REMOTA MRE Electron e o Huawei Smart Logger 2000.
Visto que o comissionamento não seria possível enquanto tal problema não fosse resolvi, o técnico
da Tiago Ferreira se prontificou a ajudar na resolução do problema.
Após entender o fluxo da informação foi possível concluir:
Mesmo com o analisado de rede configurado com os mesmos parâmetros da REMOTA MRE como
9600 / 8N1 ID 1 as falhas de comunicação continuavam. Partiu-se do pressuposto então que o
problema seria físico, cabo rompido ou não conectado corretamente.
Após checar as instalações físicas da REMOTA RME instalada no transformador foi possível
identificar a causa dos problemas de comunicação.
Resolvido os problemas de
comunicação entre a REMOTA RME e
os sensores do transformador foi
iniciado os trabalhos para resolução do
problema de falha de comunicação da
REMOTA RME com o Huawei Smart
Logger 2000.
O técnico da Huawei sr. Maumau entrou em contato com o suporte da CHINA para esclarecimento de
dúvidas relacionadas Smart Logger 2000.
Após duas horas e com o apoio dos engenheiros Tiago Ferreira e Claudio Godinho os problemas
9 de
COMENTÁRIOS:
ASSINATURAS:
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Ass. Fiscalizador Ass. Contratante
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COMENTÁRIOS:
ASSINATURAS:
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Ass. Fiscalizador Ass. Contratante
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Resolvido os problemas na fibra o técnico da VETER Automação, com o apoio dos demais
engenheiros presentes deram início ao comissionamento do sistema.
Durante os testes o engenheiro da empresa N&A Consultores Sr. Joeci solicitou duas novas
alterações do programa do CLP Schneider M221 sendo elas:
• Inclusão de logica para verificar quando um transformador estiver off line ou seja com falha de
comunicação.
• Desenvolvimento de mais 3 programas de CLP totalizando 7 programas no total, sendo um de teste
unitário e 6 de testes em grupo transformadores dividido em BoaHora 1.1, BoaHora 1.2, BoaHora
2.1, BoaHora 2.2, BoaHora 3.1 e BoaHora 3.2. Sendo assim cada programa de CLP iria se
comunicar com apenas 4 grupos de transformadores por vez, sendo necessário durante o
comissionamento gravar o programa no CLP de acordo com o grupo que iria ser comissionado.
Os programas foram desenvolvidos e criado conforme solicitado:
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O comissionamento do primeiro grupo BoaHora 1.1 foi realizado com sucesso. Foi ministrado um
pequeno treinamento nas instalações e os trabalhos foram dados como concluídos.
COMENTÁRIOS:
ASSINATURAS:
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Ass. Fiscalizador Ass. Contratante
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Observações:
• Nunca desligar o nobreak que alimenta o CLP M221. Caso isso ocorra a automação deixará
de funciona e o controle e acionamento do relé de proteção não irá atuar;
• Trocar o adaptador SC/SC existente por um modelo industrializado.
Dificuldades:
• As informações passadas no inicio do projeto estavam divergentes. Foi passado um conceito
de operação pelos técnicos da Tecnogera e outro conceito pelos engenheiros da N&A
Consultores Sr. Joeci e Sr. Claudio da empresa HUAWEI;
• A planta não estava pronta para comissionamento. Havia muitos problemas em campo, sendo
eles, sensores, problema de comunicação na remota RME, problema de comunicação entre o
PLC Smart Logger 2000 e a remota RME, problemas na infraestrutura, falta de material
“conector SC/SC”, problema na rede de fibra;
• Foram geradas muitas versões de projeto de CLP para atender a real necessidade de
operação da planta.
Conclusão:
• O sistema está 100% operacional.
Graças ao apoio dos técnicos da Tecnogera, Joeci e Claudio foi possível adequar o projeto e
corrigir os problemas dentro do prazo esperado.
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