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Alan Diego da Silva


618104956 Camila de Souza Nogueira

618100356 Cid Silva Salles


618108426 Jacqueline Cris8na Santos Passos
618107660 Jason Viera Santos
618104834 Jonas Costa de Moura
618200287 Leandro Domingues
618107156 Nara Thais Lameu de Sousa
618102998 Pablo Augusto
618107609 Paulo Roberto Gabriel
FÁBRICA DE SORVETE
Risco: Lesões por queda / colisão
Recebimento Perigo: Contato com a empilhadeira
Risco: Lesão Física
Mistura Perigo: Contato com o misturador
Risco: Lesão Física
Preparação
Perigo: Contato com o misturador
Fluxograma Risco: Lesão Física
Saborização
de Processos Perigo: Manuseio do Batedor
Risco: Congelamento de membros
Moldagem Perigo: Contato com o processo químico do álcool
(-22°C), durante o manuseio da picoleteira.
Risco: Queimaduras, esmagamento e lesão por corte
Embalagem
Perigo: Contato com a seladora de embalagem
Risco: Lesões e morte
Estocagem
Perigo: Operação dentro de câmara fria
Risco: Lesão Física
Perigo: Contato com o líquido inflamável,
MOLDAGEM incêndio, explosão
Desvio: Falta de Energia Elétrica
MAPA SWOT

Favorável - Forças Desfavorável - Fraquezas


1.  Diversos sabores 1.  Nível de temperatura
2.  Ingredientes Naturais 2.  Baixa produção no inverno
3.  Diversificação de Produtos (Linha Fit e Sem Lactose) 3.  Distribuição ineficiente
Ambiente Interno

4.  Profissionais especializados 4.  Tempo de armazenagem alto, devido a sazonalidade


5.  Máquinas de primeira linha 5.  Ambiente insalubre
6.  Controle de qualidade rígido 6.  So^wares desatualizados
7.  Boas Prá[cas de Fabricação (BPF) 7.  Ausência de código de conduta
8.  Treinamentos Periódicos 8.  Falta de controle com gastos de produção
9.  Manutenção Preven[va 9.  Falta de plano de carreira
10.  Descarte correto dos resíduos 10.  RH pouco atuante
MAPA SWOT

Favorável - Oportunidades Desfavorável - Ameaças


1.  Saída de concorrente 1.  Novos concorrentes
2.  Fusões ou parcerias 2.  Consumo sazonal
Ambiente Externo

3.  Nova linha de produto no mercado 3.  Mudança na regulamentação da ANVISA


4.  Possibilidade de inves[mento 4.  Pouca diversidade de fornecedores
5.  Aumento de demanda 5.  Concorrentes maiores e já estabelecidos no mercado
6.  Expansão da região de atuação 6.  Novos tributos
7.  Desenvolvimento de nova tecnologia de produção 7.  Novas tecnologias
8.  Marke[ng digital 8.  Guerra de preços
9.  Mudanças favoráveis na economia 9.  Variações cambiais
10.  Aquisição de novos veículos adequados para 10.  Condições meteorológicas
transporte
PERFIL DE RISCO

ECONÔMICO

§  Alta do dólar
§  Aumento de impostos
§  Diminuição do crédito

FINANCEIRO

§  Inadimplência
§  Fluxo de caixa baixo
§  Aumento do custo de produção
PERFIL DE RISCO

POLÍTICO

§  Troca de Governo
§  Alteração na CLT
§  Golpe Militar

QUALIDADE

§  Alteração no sabor
§  Mudança de Fornecedor
§  Devolução de Lotes
PERFIL DE RISCO

PROCESSO

§  Não conformidade
§  Falta de procedimento e prá8cas de
trabalho regulares
§  Falta de manutenção

PRODUÇÃO

§  Falta de Insumos
§  Quebra de máquinas
§  Falhas operacionais
PERFIL DE RISCO

PESSOAS

§  Ações Trabalhistas
§  Assédio Moral
§  Greve

INFRAESTRUTURA

§  Queda de energia
§  Alagamento em dias chuvosos
§  Ambiente Insalubre
PERFIL DE RISCO

SOCIAL

§  Relacionamento com o sindicato


§  Convívio com a associação de moradores
§  Falta de segurança

MEIO AMBIENTE

§  Descarte indevido de resíduos


§  Intempéries
§  Emissão de CO₂
PERFIL DE RISCO


TECNOLÓGICO

§  So`ware desatualizado
§  Segurança das receitas de sorvete
§  Segurança das informações

TECNOLOGIA

§  Complexidade dos painéis dos equipamentos


§  Maquinários importados sem manual traduzido
§  Falta de atualização do maquinário
PERFIL DE RISCO

REPUTAÇÃO OU IMAGEM

§  Assedio moral
§  Corrupção
§  Acidente de trabalho

PROPRIEDADE

§  Roubo e Furto
§  Arrendamento (Prazo de contrato)
§  Divisão de Bens
WHAT IF!
O QUE DESVIO
ATIVIDADE CAUSAS CONSEQUÊNCIAS P C RISCO RECOMENDAÇÕES
ACONTECERIA SE…

Falta de energia Sinalização obrigatória, e


elétrica; Uso orientações adequadas sobre
Manusear a máquina Contato direto do Incêndio;
inadequado de Afastamento de o funcionamento da máquina
de picoletagem para líquido inflamável Explosões;
fontes de calor funcionário; Perda 3 4 12 e o manuseio de líquidos
congelamento da com o operador ou Lesões
durante o material; inflamáveis, especificamente
massa de picolé. faíscas de calor csicas;
funcionamento o u8lizado nesta etapa do
da máquina processo.
ANÁLISE DOS 5 POR QUÊS
AÇÕES
Ocorrência Porquê (1) Porquê (2) Porquê (3) Porquê (4) Porquê (5)

Por que houve Por que não


Por que Por que houve o curto Por que os fios foi verificado
ocorreu a o princípio de circuito no estavam mal na
Funcionário sobre sistema manutenção
lesão rsica? incêndio? isolados? Elaborar procedimento
lesão csica devido a elétrico? periódica?
pane no sistema que inclua o item de
elétrico da máquina verificar os cabos
de picoletagem, elétricos no Check lista
causando faíscas de Por que não da manutenção
calor que a8ngiram o Ocorreu um Fios Por que não foi era um item a preven[va da
tanque com produto Houve um curto circuito desencapados verificado na ser checado no
princípio de entre a fase e a devido a fita manutenção check list da picoleteira.
inflamável.
incêndio carcaça da isolante ter se preven8va manutenção
máquina soltado (periódica) preven8va
(periódica)
REQUISITOS LEGAIS AÇÕES
20.3.1 Líquidos inflamáveis: são
líquidos que possuem ponto de Obrigatória a u8lização de EPI's adequados a função; Obrigatória a sinalização visual
fulgor ≤ 60º C. próximo ao local de manuseio ou se possível diretamente na máquina de manuseio.

Devem contemplar no Programa de Prevenção de Riscos Ambientais, além dos


20.4.2 Esta NR estabelece dois requisitos previstos na Norma Regulamentadora n.º 9:
8pos de instalações que Fazer inventário das caracterís8cas dos inflamáveis e/ou líquidos combustveis;
cons8tuem exceções e estão Verificar os riscos específicos rela8vos aos locais e a8vidades com inflamáveis e/ou
definidas no Anexo I, não devendo líquidos combustveis;
ser aplicada a Tabela 1. Elaborar procedimentos e planos de prevenção de acidentes com inflamáveis e/ou
MOLDAGEM ANEXO 1 - item 2 líquidos combustveis;
Aplicar medidas para atuação em situação de emergência.

a) eliminar ou minimizar a emissão de vapores e gases inflamáveis;


20.5.7 No processo de b) controlar a geração, acúmulo e descarga de eletricidade está8ca.
transferência, enchimento de
recipientes ou de tanques, devem Verificar e requerer do motorista da transportadora a adoção de medidas de proteção
ser definidas em projeto as contra fogo, devendo estar incluídas as ações rela8vas à proteção contra emissões dos
medidas preven8vas para: trabalhadores do posto quando entrar na área demarcada.
No que tange o controle da geração, acúmulo e descarga de eletricidade está8ca,
temos que pode ser prevenido em muitas circunstâncias pelo adequado aterramento
dos equipamentos, pela umidificação do ambiente ou pela ionização.
REQUISITOS LEGAIS AÇÕES
20.6.2 As inspeções e os testes
realizados na fase de construção e
montagem e no comissionamento
devem ser documentados de
acordo com o previsto nas Normas
As inspeções e testes realizados na fase de construção e montagem no
Regulamentadoras, nas normas
comissionamento devem ser documentados de acordo com o previsto nas NR´s.
técnicas nacionais e, na ausência
ou omissão destas, nas normas
internacionais, e nos manuais de
fabricação dos equipamentos e
MOLDAGEM máquinas.
20.6.3 Os equipamentos e as
instalações devem ser
Aplicar NR 26 e analisar a FISPQ do produto para além de atender a norma, garan8r o
iden8ficados e sinalizados, de
entendimento por parte de operações, quanto aos riscos envolvidos na operação,
acordo com o previsto pelas
lembrando-os através da sinalização de segurança quanto aos riscos envolvidos.
Normas Regulamentadoras e
normas técnicas nacionais.
20.7.3 Nas operações de
transferência de inflamáveis,
a) eliminar ou minimizar a emissão de vapores e gases inflamáveis;
enchimento de recipientes ou de
b) controlar a geração, acúmulo e descarga de eletricidade está8ca.
tanques, devem ser adotados
procedimentos para:

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