NÚMERO: RG-SEG-KLA-33

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JATEAMENTO DATA: 05/06/2019

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1.0 OBJETIVO

Estabelecer uma sistemática para os trabalhos de Jateamento nas obras do

PROJETO PUMA II.

2.0 REFERÊNCIAS

• Portaria 3214/78 MTE

• Política de SSMA da KLABIN
• Portaria nº 99 de 19 de Outubro de 2004 do MTE

3.0 DEFINIÇÕES

• ANÁLISE DE SEGURANÇA DO TRABALHO (AST): É uma ferramenta

utilizada para identificar, analisar, eliminar ou contralar os riscos referente a
execução das atividades, através do detalhamento das etapas de execução
das atividades.
• EPI: Equipamento de Proteção Individual;
• JATEAMENTO: é o processo utilizado para o preparo e limpeza de peças e
equipamentos com superfícies metálicas para receber pintura;
• LAIA: Levantamento de aspectos e impactos ambientais
• PPR: Programa de Proteção Respiratória.
• SMSO: Sistema de Gestão em Segurança, Meio Ambiente e Saúde
Ocupacional.

4.0 RESPONSABILIDADE

4.1 CONTRATADA

• Cumprir este procedimento e comunicar qualquer situação adversa à

GERENCIADORA DE SMSO;
• Elaborar um planejamento das atividades e apresentar à GERENCIADORA DE
SMSO para aprovação abrangendo as instalações, fechamentos,
equipamentos e pessoal;
• Quando necessário esta atividade dentro de tanques, tubulações etc., atender
na integra o PRO-SEG-KLA.41-ESPAÇOS CONFINADOS.

5.0 DESCRIÇÃO DO PROCESSO

Proibido circular fora dos caminhos seguros e adentrar nas áreas operacionais.
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É proibida a atividade de jateamento que utilize areia seca ou úmida como abrasivo
(PORTARIA Nº 99, DE 19 DE OUTUBRO DE 2004 do MTE).
A CONTRATADA deve prever todos os meios de segurança e proteção ao contratado
antes, durante e depois dos trabalhos de jateamento, devendo atender no mínimo aos
seguintes requisitos:
• Sempre o jateamento deve ser feito em cabine hermética, para evitar a
emissão de poeira para a atmosfera;
• As cabines devem ser providas de exaustores estrategicamente colocados e
sistemas de filtros que garantam a limpeza do ar antes da liberação para a
atmosfera;
• A capacidade de vazão e tratamento do sistema exaustor/filtro deve ser
superior à vazão de todos os bicos de jateamento somados, de forma a
garantir sempre uma pressão negativa no interior da cabine;
• Os operadores de jateamento, quando estiverem na cabine devem utilizar
capuz/capacete com ar mandado e visores resistentes ao impacto, além de
roupa protetora (aventais de raspa, etc.);
• O ar fornecido aos operadores de jateamento deve ser proveniente de um
compressor dedicado a esta finalidade, equipado com redução de pressão e
filtros de óleo e pó;
• As mangueiras, quando necessárias emendas, estas devem ser com
braçadeiras metálicas resistentes a impactos, amassamentos e que não reajam
com produtos químicos, sendo obrigatório uso e trava tipo mola, devendo ser
eliminado qualquer possibilidade de desconectar-se acidentalmente (usar
corrente de segurança);
• Os gatilhos dos bicos de jateamento devem ser do tipo que se desligam
automaticamente ao serem soltos, evitando atingir outras pessoas em caso de
mal súbito do operador. Isto serve para qualquer operação de jateamento,
interna ou externa;
• Deverá haver sistema de comunicação entre os contratados de operação dos
equipamentos de jateamento e pintura nas partes internas, com os funcionários
que atuarão na parte externa no controle de ar e materiais;
• Fazer check-list periódico para verificação quanto à conformidade de operação
do vaso (pulmão de ar) com a Norma Regulamentadora NR 13;
• O processo de jateamento com óxido de alumínio, granalhas de aço (esférica e
angular), materiais de origem orgânica (cascas de noz, sabugo de milho, ossos
de peixe) e esferas de vidro (que não contenham sílica) podem ser utilizados,
desde que estudado e eliminado o potencial explosivo da fibra orgânica;
• Outros processos podem ser utilizados, como: "shot peening" (martelamento
provocado pelo impacto sucessivo de um número grande de pequenas
partículas em alta velocidade sobre uma superfície) “lazer peening” (jato de
dióxido de carbono), etc.
• Independentemente do processo de jateamento escolhido, a CONTRATADA
deve obrigatoriamente manter a limpeza dos locais de trabalho e minimizar a
geração de pó. Para a utilização de granalha metálica a CONTRATADA deve

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criar e submeter à aprovação da GERENCIADORA DE SMSO um

procedimento que regulamente a forma do seu armazenamento e transporte,
de acordo com o risco específico do material utilizado.

São requisitos ainda para a atividade de jateamento:

• A área deve ser isolada a um raio de 10 m do ponto de jateamento;
• Fazer manutenção preventiva no filtro de ar mandado, sempre que for utilizado;
• Todos os contratados da CONTRATADA envolvidos nas atividades de
jateamento devem ter sido treinados em:
- Primeiros socorros (reanimação cardiorrespiratória, choques elétricos,
etc.);
- Uso adequado dos EPI;
- Devendo ainda estar integrados ao PPR.
• As granalhas utilizadas ou em uso, devem ser armazenadas em tambores,
quando se destinarem a descarte, devem ser acondicionadas em tambores,
identificadas e disponibilizadas para a KLABIN, para a central de resíduos.

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