Operação segura de equipamentos

PROCEDIMENTO
OPERACIONAL PADRÃO
Operação com equipamentos
Resumo
Define o método de operação, conforme orientações dos fabricantes, de
equipamentos elétricos, pneumáticos ou a combustão. Aplica-se a todos
os colaboradores da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA e terceirizados
envolvidos nas etapas de operação com equipamentos que ocorrem nos
canteiros de obras e frentes de serviço da empresa.
Construtora Viareal LTDA

constviareal@yahoo.com.br
Sistema Procedimento Operacional POP-02
de Padrão Rev.: 00
Gestão Operação com equipamentos Página 1 de 210
CÓDIGO DATA DE VIGÊNCIA SITUAÇÃO
POP-02 10/08/2022 Aprovado
Macroprocesso: Apoio Operacional
Processo: Obras: canteiro de obras e frentes de serviço

Etapa: Operação com equipamentos
Há Necessidade de Treinamento? Fase do PDCA
SIM
Controle de Revisão
Revisão Descrição Data
00 Primeira Edição. 10/08/2022
Cópia Controlada Nº da Cópia Local Responsável pela cópia
Sim ( ) Não ( )
Elaborado por: Verificado por: Aprovado por:
Wladimir Anderson Costa Melo Cleidiane de Oliveira da Silva Carlos Antônio Arduini Junior
TST – MTE Nº 38.748/MG TST – MTE Nº 004504.7/MG Eng. Seg. do Trab. - CREA Nº 221253/D
_____________________________ _____________________________ _____________________________
Próxima Revisão: Até agosto de 2025 (3 anos após a data de vigência ou quando
necessário).
Este documento é de propriedade da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA e não pode ser

reproduzido sem autorização expressa da direção.
de Padrão Rev.: 00
0 SUMÁRIO
0 SUMÁRIO ................................................................................................................................. 2
1. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 6
2. CAMPO DE APLICAÇÃO ......................................................................................................... 6
3. INTRODUÇÃO .......................................................................................................................... 6
4. REVISÃO .................................................................................................................................. 7
5. DIREITO DE RECUSA ............................................................................................................. 9
6. PROCEDIMENTO..................................................................................................................... 9
7.1 Recursos (P) ..................................................................................................................... 10
7.1.1 Equipamentos ............................................................................................................ 10
7.1.2 Equipe de campo ....................................................................................................... 10
7.2 O que fazer antes de iniciar a tarefa (P) ........................................................................... 11
7.2.1 Considerações de SMS.............................................................................................. 11
7.2.1.1 Documentação..................................................................................................... 11
7.2.1.2 Capacitação ......................................................................................................... 12
7.2.1.3 Sinalização .......................................................................................................... 12
7.2.1.4 Emergência e combate a incêndios ..................................................................... 13
7.2.1.5 Meio Ambiente ..................................................................................................... 14
7.2.1.6 Visitantes, colaboradores de Empresa Contratante e/ou órgãos fiscalizadores .. 14
7.3 O que controlar durante a realização da tarefa: (P) .......................................................... 15
7.3.1 Segurança dos equipamentos .................................................................................... 15
7.3.2 Equipamentos de Proteção Individual ........................................................................ 15
7.3.3 Medidas de Proteção Coletivas e Contra Incêndios ................................................... 16
7.4 Gestão de riscos da tarefa (P) .......................................................................................... 17

de Padrão Rev.: 00
7.4.1 Betoneira .................................................................................................................... 17
7.4.1.1 Proteção, dispositivos e sinalização de segurança .............................................. 23
7.4.1.2 Içamento, transporte e movimentação interna em obras ..................................... 23
7.4.2 Compactador de solo (tipo “sapo”) ............................................................................. 25
7.4.3 Compressor pneumático ............................................................................................ 39
7.4.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira .............................................................................. 58
7.4.5 Gerador a diesel ......................................................................................................... 66
7.4.6 Máquina de solda tipo transformador ......................................................................... 79
7.4.7 Conjunto de Maçarico ................................................................................................ 85
7.4.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira) ................................................... 89
7.4.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico .................................................................. 99
7.4.10 Misturador de eixo vertical .................................................................................... 104
7.4.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo) ......................................................... 106
7.4.12 Perfuratriz hidráulica Dril 01 – Fundo de furo e sonda .......................................... 111
7.4.13 Roçadeira a gasolina ............................................................................................ 115
7.4.14 Serra circular ......................................................................................................... 122
7.4.15 Serra de corte ....................................................................................................... 130
7.5 Execução: (D) ................................................................................................................. 137
7.5.1 Betoneira .................................................................................................................. 137
7.5.1.1 Preparação do concreto .................................................................................... 137
7.5.1.2 Procedimento de trabalho seguro ...................................................................... 137
7.5.1.3 Ligando a betoneira ........................................................................................... 139
7.5.1.4 Limpeza da betoneira ........................................................................................ 139
7.5.1.5 Armazenamento e/ou final de turno ................................................................... 140

de Padrão Rev.: 00
7.5.2 Compactador de solo (tipo “sapo”) ........................................................................... 141
7.5.3 Compressor pneumático .......................................................................................... 154
7.5.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira ............................................................................ 157
7.5.5 Gerador a diesel ....................................................................................................... 161
7.5.6 Máquina de solda tipo transformador ....................................................................... 165
7.5.7 Conjunto de oxi-corte -Maçarico............................................................................... 169
7.5.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira) ................................................. 174
7.5.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico ................................................................ 177
7.5.10 Misturador de eixo vertical .................................................................................... 180
7.5.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo) ......................................................... 181
7.5.12 Perfuratriz hidráulica Drill 01 – Fundo de furo e sonda ......................................... 183
7.5.13 Roçadeira a gasolina ............................................................................................ 184
7.5.14 Serra circular ......................................................................................................... 188
7.5.15 Serra de corte ....................................................................................................... 190
7.6 Resultados esperados: (C) ............................................................................................. 194
7.7 Disposição: (O que fazer se algo der errado?) (A).......................................................... 194
8 RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE .............................................................................. 195
9 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ................................................................................ 197
10 ANEXOS ........................................................................................................................... 198
10.1 Planos de Trabalho para Operação de Equipamentos nas Frentes de Serviço do Cliente
MRS Logística .......................................................................................................................... 198
10.1.1 Considerações iniciais .......................................................................................... 198
10.1.2 Método de execução ............................................................................................. 199
10.1.2.1 Betoneira ........................................................................................................... 199
10.1.2.2 Compactador de placas (tipo “sapo”); ............................................................... 204

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10.1.2.3 Compressor pneumático. .................................................................................. 204
10.1.2.4 Esmerilhadeira angular / Lixadeira; ................................................................... 204
10.1.2.5 Gerador a diesel;............................................................................................... 204
10.1.2.6 Máquina de solda tipo transformador; ............................................................... 204
10.1.2.7 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira); ......................................... 204
10.1.2.8 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico; ........................................................ 204
10.1.2.9 Misturador de eixo vertical; ............................................................................... 204
10.1.2.10 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo); .................................................. 204
10.1.2.11 Perfuratriz hidráulica; ...................................................................................... 204
10.1.2.12 Roçadeira a gasolina; ..................................................................................... 204
10.1.2.13 Serra circular; .................................................................................................. 204
10.1.2.14 Serra de corte. ................................................................................................ 204
10.1.3 PLANO DE ATENDIMENTO A EMERGÊNCIA..................................................... 206

de Padrão Rev.: 00
1. OBJETIVOS
Definir o método de execução nas etapas de operação com equipamentos elétricos, pneumáticos
ou a combustão, tarefas operacionais críticas, para as obras (processos) da CONSTRUTORA
VIAREAL LTDA.
Descrever as orientações dos fabricantes que estão presente nos manuais de instruções dos
equipamentos utilizados dentro dos processos da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA
2. CAMPO DE APLICAÇÃO
• Aplica-se a todos os colaboradores da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA e terceirizados

envolvidos nas etapas de operação com equipamentos que ocorrem nos canteiros de obras
e frentes de serviço da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA.
• Aplica-se em serviços planejados ou emergenciais solicitados pela empresa contratante
(cliente) ou órgãos fiscalizadores.
3. INTRODUÇÃO
Este padrão foi preparado pela CONSTRUTORA VIAREAL LTDA, cujas regras refletem o melhor
julgamento da equipe técnica que o elaborou, à luz das informações/legislações disponíveis à
época.
A divulgação e a utilização deste padrão refletem o valor da Segurança e Saúde Ocupacional.
Este padrão contém instruções de segurança que servirão de base para aplicação e/ou guia no
cumprimento de regras.
Para os trabalhos cujas medidas de controles não estejam mencionadas neste procedimento, não
desobriga a empresa executante da observância e cumprimento de todos os requisitos normativos
vigentes.

de Padrão Rev.: 00
4. REVISÃO
Considerando o caráter dinâmico das atividades da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA, das normas
legais e da tecnologia, este documento receberá revisão a cada três (03) anos a partir de sua
versão atual. No entanto, caso ocorra alteração na legislação ou aquisição de novos equipamentos
pela empresa, a revisão desse POP será definida pela equipe de SSMA da empresa.
Recomenda-se a cada usuário deste sempre utilizar a última revisão. A folha de conteúdo inicial
deste padrão possui essas informações e será alterada toda vez que o padrão for alterado.
Solicita-se aos usuários que, ao identificarem qualquer não conformidade técnica, legal ou em
relação a outros padrões de Segurança e Saúde Ocupacional em vigor, informem de imediato a
área de Segurança e Saúde Ocupacional.
Todo documento ou regra de Segurança e Saúde Ocupacional, cujo assunto referente a este
padrão não esteja contemplado neste, permanecerá em vigor até a sua inserção ou contemplação
em outro padrão específico de Segurança.
Toda sugestão, crítica ou contribuição de aprimoramento devem ser encaminhadas aos

responsáveis da área de Segurança e Saúde Ocupacional da empresa.

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TERMOS E DEFINIÇÕES
SIG: Sistema Integrado de Gestão com base em normas nacionais e outras definidas pela empresa
CONSTRUTORA VIAREAL LTDA.
Macroprocesso: Conjunto maior dos processos pertinentes ao SIG CONSTRUTORA VIAREAL

LTDA, estrategicamente definido pela direção da empresa. Para este documento, consideram-se
os “serviços de apoio operacional”.
Processo: Conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas que utilizam entradas para

entregar um resultado pretendido. O “resultado pretendido” do processo é chamado de saída,
produto ou serviço, dependendo do contexto da referência. Para este documento, consideram-se
os canteiros de obras e frentes de serviço da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA.
Etapa: Parte das atividades de execução do processo.
Procedimento: forma específica de executar uma atividade ou um processo.
Procedimento operacional padrão (POP): Documento no qual se definem as etapas necessárias

para execução de uma tarefa operacional crítica para o processo.
Documento: Informação e o meio no qual está contida. Exemplo: Registro, especificação,

documento de procedimento, desenho, relatório, norma. O meio pode ser papel, magnético, disco
de computador de leitura ótica ou eletrônica, fotografia ou amostra-padrão, ou uma combinação
destes. Um conjunto de documentos, por exemplo, especificações e registros, é frequentemente
chamado de “documentação”.
Informação: dados significativos.
Dados: fatos sobre um objeto.
Recursos: Itens necessários à execução da tarefa/atividade. Exemplo: documentos, ferramentas,

equipamentos, maquinários, veículos, mão de obra, insumos, entre outros.
EPI: Equipamento de Proteção Individual.

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EPC: Equipamento de Proteção Coletiva.
PAE: Plano de Atendimento a Emergência.
SSMA: Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
SESMT: Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho. O seu

objetivo é garantir um ambiente de trabalho mais seguro aos colaboradores, além de prevenir
doenças ocupacionais.
CIPA: Comissão Interna de Prevenção de Acidentes.
PSG – Procedimento de Sistema de Gestão da Construtora Viareal LTDA.
5. DIREITO DE RECUSA
• Os empregados da CONSTRUTORA VIAREAL que diante de uma situação de Risco Grave

e Iminente poderão recusar operar equipamentos até que todas as irregularidades sejam
sanadas. Ao emitir o Direito de Recusa, cabe a empresa através de seus representantes
legais em conjunto com o SESMT analisar se procede ou não a Recusa emitida pelo
empregado.
• Os trabalhadores devem ser informados formalmente pelos seus líderes sobre o Direito de
Recusa, assegurando-lhes este direito.
6. PROCEDIMENTO
O POP – Procedimento Operacional Padrão é um documento vinculado ao PSG-02 – Diretrizes

Gerais para Riscos Críticos, que por sua vez esse é um documento contido no SIG da
CONSTRUTORA VIAREAL.
Esse POP adota a metodologia do PDCA, portanto segue quatro etapas: Planejar (P); Desenvolver
ou Executar (D); Controlar ou Verificar (C); e Agir ou Atuar (A).
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7.1 Recursos (P)
Os recursos necessários dependerão, principalmente, das características da obra: projeto a ser

executado, endereço, equipe mobilizada, prazo, etc.
7.1.1 Equipamentos
Esse procedimento possui orientações para os seguintes equipamentos:
a) Betoneira;
b) Compactador de placas (tipo “sapo”);
c) Compressor pneumático.
d) Esmerilhadeira angular / Lixadeira;
e) Gerador a diesel;
f) Máquina de solda tipo transformador;
g) Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira);
h) Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico;
i) Misturador de eixo vertical;
j) Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo);
k) Perfuratriz hidráulica;
l) Roçadeira a gasolina;
m) Serra circular;
n) Serra de corte.
7.1.2 Equipe de campo

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• Encarregado de Obras
• Engenheiro Civil
• Técnico em Segurança do Trabalho
• Demais colaboradores: carpinteiro, pedreiro, armador, servente, motorista, operador de
máquinas, etc.
7.2 O que fazer antes de iniciar a tarefa (P)
7.2.1 Considerações de SMS

7.2.1.1 Documentação
Para efeitos de fiscalização, compete:
• Ao TST da CONSTRUTORA VIAREAL disponibilizar, nos canteiros de obras e frentes de

serviço da empresa do qual este é o responsável técnico, cópias físicas de todos os
documentos de SMS que possuem caráter normativo (PGR; PCMSO; LTCAT; PCMAT; etc.),
de caráter contratual com o Cliente (Procedimentos Operacionais obrigatórios da Empresa
Contratante; Licenças Ambientais da Contratante; documentos sujeitos a auditorias – sem
prévio aviso, etc.), e outros relevantes à obra (ART; Comunicação Prévia ao MTe;
Procedimentos Operacionais Padrão da CONSTRUTORA VIAREAL; Licenças Ambientais e
Notas Fiscais de insumos da obra; etc.).
• Ao Engenheiro Civil e Encarregado de Obras da CONSTRUTORA VIAREAL disponibilizar,
ao menos, cópias físicas dos seguintes documentos: projeto da obra, especificações
técnicas, ART, Relatórios Diários da Obra quanto a produção e qualidade dos serviços, etc.
• Antes de iniciar as atividades laborais, compete principalmente ao Encarregado de Obras (e
ao TST) da CONSTRUTORA VIAREAL juntamente com os demais colaboradores da equipe
de trabalho:
a) Elaborar a APR – Análise Preliminar de Risco para cada atividade laboral;

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b) Realizar os DDS – Diálogos Diários de Segurança (turnos da manhã e da tarde),

sugere-se temas relacionados às atividades laborais;
c) Preencher os Checklists/inspecionar os equipamentos, máquinas e ferramentas;
d) Conhecer e executar nas frentes de serviço as instruções deste procedimento
operacional e, quando aplicável, do procedimento da Empresa Contratante.
7.2.1.2 Capacitação
Quanto aos profissionais que executam a atividade laboral, esses devem possuir os seguintes
documentos:
• Crachá (localizado na área de vivência);

• ASO atualizado que comprove estar apto para serviços;
• Possuir treinamentos específicos às suas ordens de serviço/profissões e a este
procedimento;
• Uso, guarda e conservação de EPI – conforme NR-06;
• Curso Básico de Combate a Incêndio;
• Curso Básico de Educação Ambiental;
• Curso Básico de Primeiros Socorros;
• Treinamento sobre PAE;
• Treinamentos específicos solicitados pela Empresa Contratante, por exemplo: integração;
• Quando aplicável: Treinamento para operação de equipamento ou máquina NOME –
conforme NR-18, NR-12; NR-10, entre outras normas.
7.2.1.3 Sinalização
Compete ao Encarregado de Obras e principalmente ao TST da CONSTRUTORA VIAREAL:

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• A fim de alertar os colaboradores sobre algum um risco em específico, instalar sinalização

adequada (placas, cones, cavaletes, fitas zebradas, demarcações no piso, etc.), nos
canteiros de obras e frentes de serviço, conforme: itens normativos/legislativos, riscos
ambientais e/ou critérios da equipe de SMS da CONSTRUTORA VIAREAL e/ou da Empresa
Contratante.
Sabe-se que conforme a NR 18, portanto de caráter obrigatório:
18.13.1 O canteiro de obras deve ser sinalizado com o objetivo de:
a) Identificar os locais de apoio;

b) Indicar as saídas de emergência;
c) Advertir quanto aos riscos existentes, tais como queda de materiais e pessoas e o choque
elétrico;
d) Alertar quanto à obrigatoriedade do uso de EPI;
e) Identificar o isolamento das áreas de movimentação e transporte de materiais;
f) Identificar acessos e circulação de veículos e equipamentos;
g) Identificar locais com substâncias tóxicas, corrosivas, inflamáveis, explosivas e radioativas.
18.13.2 É obrigatório o uso de vestimenta de alta visibilidade, coletes ou quaisquer outros meios,
no tórax e costas, quando o trabalhador estiver em serviço em áreas de movimentação de veículos
e cargas.
7.2.1.4 Emergência e combate a incêndios
Para efeito de aplicação, todos os colaboradores da CONSTRUTORA VIAREAL, inclusive

brigadistas, devem conhecer e seguir o PSG-03 - Diretrizes para Plano de Atendimento a
Emergência (PAE). Contudo, deve-se incluir as recomendações abaixo, caso essas não estejam
contempladas no PAE:

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Antes do início da atividade laboral, próximo ao local de trabalho, deve-se posicionar os

equipamentos de resgate e combate a incêndios:
• Maca e equipamentos de imobilização: fazer inspeção prévia. A maca deverá estar ajustada,
previamente antes das atividades, afim de numa situação de emergência, essa seja
facilmente utilizada: as tiras de imobilização, para uma possível vítima, deverão estar soltas
e não presas umas às outras;
• Kit de primeiros socorros: fazer inspeção prévia.
• Extintores de incêndios: fazer inspeção prévia nos extintores e garantir que esses estejam
bem sinalizados e com acessos desobstruídos.
Realizar simulados de resgate e combate a incêndios a fim de treinar a equipe para uma
situação real de emergência.
7.2.1.5 Meio Ambiente
Para a execução de todas as atividades descritas neste procedimento deverão ser observadas as
legislações Ambientais Vigentes ao processo, bem como a política ambiental da Empresa
Contratante (quando houver).
Todos os envolvidos nas atividades laborais devem conhecer e adotar as medidas de controle
descritas no Levantamento de Aspecto Impacto (LAI), a fim de eliminar e/ou minimizar os possíveis
impactos ambientais causados pela CONSTRUTORA VIAREAL LTDA ao Meio Ambiente.
Observações: DDS – Diálogo Diário de Segurança – sobre temas ambientais podem ser utilizados
para orientar a equipe; Equipamentos a combustão e betoneiras, durante suas instalações devem
ser colocados sobre bacia de contenção, bem como possuir kit de mitigação (exceto betoneira) –
medidas preventivas contra derramamento de produtos químicos.

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7.2.1.6 Visitantes, colaboradores de Empresa Contratante e/ou órgãos fiscalizadores
Somente pessoas autorizadas pelo SMS da CONSTRUTORA VIAREAL poderão adentrar nos
canteiros de obras e frentes de serviço.
Para tanto, visitantes, colaboradores de Empresa Contratante e/ou funcionários de órgãos

fiscalizadores deverão apresentar documentação que comprove, ao menos, o seguinte:
• Crachá (identificação, contendo nome da empresa e matrícula);

• ASO atualizado que comprove estar apto para exercer sua função laboral.
• Treinamento específicos, quando necessário.
Caso esses indivíduos não apresentem os documentos supracitados, esses estarão proibidos de
adentrar nos canteiros e frentes de serviços da CONSTRUTORA VIAREAL. Comprovadas as
documentações, compete às lideranças, principalmente ao TST da CONSTRURORA VIAREAL,
explicar os riscos ambientais presente in loco; e garantir que essas pessoas conheçam e assinem
a(s) APR(s) referente às atividades laborais que pretendem visitar/conhecer/inspecionar.
População circunvizinhas aos canteiros de obras da CONSTRUTORA VIAREAL em hipótese

alguma estão autorizadas a frequentar as frentes de serviços da empresa, se por qualquer razão
algum membro da comunidade local necessitar dos serviços ou apoio da empresa, bem como
precisar dialogar com os responsáveis pela obra, seja esses da CONSTRUTORA VIAREAL seja
da Empresa Contratante, esse deverá aguardar atendimento dentro da área de vivência do canteiro
de obras.
7.3 O que controlar durante a realização da tarefa: (P)

7.3.1 Segurança dos equipamentos
Para processo de operação com equipamentos, o operador deve ser capacitado e executar as
etapas deste procedimento.

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Não remover dos equipamentos as proteções de segurança instaladas pelos fabricantes.
7.3.2 Equipamentos de Proteção Individual
Quando necessário, para exercício da atividade laboral, utilizar os seguintes EPIs:
• Capacete com jugular;

• Óculos de segurança;
• Protetor Auricular (tipo plug ou concha);
• Luvas
• Botina com biqueira;
• Bota de borracha com biqueira;
• Perneira florestal;
• Protetor solar;
• Protetor facial;
• Repelente;
• Capa de chuva;
• Máscara PFF2S.
Em caso de dúvidas quanto ao uso ou mesmo para substituição imediata dos EPIs (mediante troca),
consultar TST da CONSTRUTORA VIAREAL.
7.3.3 Medidas de Proteção Coletivas e Contra Incêndios
Nos locais onde se realizam trabalhos cabe à empresa executante do serviço garantir a eliminação
ou o controle dos riscos de incêndio, adotando as seguintes medidas de proteção coletiva:
a) Sinalização e isolamento da área, instalação de proteções físicas antichamas (mantas,

barreiras, biombos), contra respingos, calor ou fagulhas, garantindo a segurança das

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atividades paralelas, circulação de pessoas, evitando também, o contato com materiais ou

substâncias combustíveis e inflamáveis.
b) Deverá estar disponível, desimpedido, de fácil acesso e identificado, próximo à área de
trabalho, sistema de combate a incêndio com agente extintor especificado conforme a
quantidade e tipo de materiais combustíveis e/ou inflamáveis presentes no local. Para
extintores de incêndio deve ser utilizado o agente extintor tipo ABC. A quantidade de
extintores necessária deverá estar especificada na APR ou procedimento da atividade, de
acordo com o risco e carga de incêndio.
7.4 Gestão de riscos da tarefa (P)
Garantir que todos os envolvidos na atividade conheçam a APR específica para o trabalho a ser
executado (ver anexo).
A seguir, descrição de riscos segundo o fabricante dos equipamentos.
7.4.1 Betoneira
De acordo com o manual do fabricante (betoneira marca CSM):
a) Para evitar risco de ferimento, morte, incêndio, choque elétrico, quando usar a máquina
observar as informações relacionadas abaixo:
• A máquina foi desenvolvida exclusivamente para o uso de mistura de matérias
na temperatura ambiente e capacidade de carga definida;
• Instalação e funcionamento somente podem ser executados por pessoas
qualificadas, capacitadas e supervisionadas por profissional legalmente
habilitado;
• Operação somente por pessoas capacitadas;
• Não instale ou guarde a máquina em local sujeito a chuvas ou ao mau tempo;
• Não repare ou troque qualquer parte da máquina e nem faça nenhum reparo
que não seja explicitamente recomendado neste manual. Para manutenção,
entre em contato com a Rede Autorizada ou Fabricante;

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• Observe atentamente as instruções de instalação, principalmente, quanto à

voltagem de alimentação e ao aterramento;
• Nunca conecte ou desconecte o plugue com as mãos molhadas, para evitar
uma descarga elétrica;
• Sempre trabalhar de botina/sapato de segurança e outros EPIs que se fizerem
necessário segundo especificação do responsável pela segurança do
trabalhador do local de trabalho.
b) Cuidados gerais:
• Antes de operar o equipamento faça uma inspeção de pré-operação para
maior segurança;
• Somente pessoas qualificadas, capacitadas e autorizadas devem testar,
operar, fazer manutenção ou reparar o equipamento;
• Somente um operador de cada vez pode operar a máquina;
• Não deixe o equipamento sozinho quando estiver em funcionamento;
• Sempre que operar o equipamento usar EPI’s – Equipamento de Proteção
Individual – como: capacete, protetor auricular, luvas de borracha, calçados
apropriados e roupas de proteção;
• Mantenha as mãos, cabelos, roupas soltas e ferramentas longe das partes
móveis do equipamento;
• É proibido trabalhar no equipamento com roupas soltas e cabelos longos por
existir o risco de agarramento destes pelas partes móveis do equipamento
gerando acidentes graves podendo até acontecer morte;
• Não opere o equipamento quando estiver sob influência de remédios, bebidas
alcoólicas e outros que prejudique a atenção no trabalho com betoneira;
• Sempre limpe o equipamento após o uso e antes de armazená-lo;.
• Quando estiver em funcionamento, animais e pessoas não autorizadas
devem ser mantidos a uma distância segura;
Distância segura mínima conforme NR12, anexo I, quadro II

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• Antes de armazenar a máquina, cheque todas as partes, caso necessário já

verifique algum defeito e troque a peça danificada imediatamente;
• Verifique se o local de armazenagem do equipamento está seco e limpo, e
fora de alcance de pessoas não autorizadas;
• Use sistemas com capacidade adequada para levantar e suportar o peso do
equipamento e seus componentes.
c) Cuidados com o motor e partes elétricas:

• Em hipótese alguma o motor e partes elétricas podem estar úmidos ou
molhados;
• Para reduzir risco de choque elétrico, ligue apenas em tomada que esteja
aterrada corretamente;
• Deve-se utilizar o plug apropriado de acordo com a legislação vigente;
• A tensão de alimentação elétrica deverá estar com +/- 5% da tensão
nominal. A medição deve ser feita na entrada de energia do painel ou do
motor com o equipamento totalmente abastecido e ligado, simulando assim
seu maior consumo de energia;
• Uma fiação mal feita pode originar choques elétricos ou incêndios;
• Verifique todos os componentes e ligações antes de operar o equipamento,
caso seja armazenado em local aberto e desprotegido verifique todos os
componentes e ligações antes de operá-lo. Os componentes e ligações
elétricas não devem estar expostos e sujeitos a umidade, poderá ocorrer um
sério risco de curto circuito e/ou choque. Os isolamentos deverão ser
executados por um eletricista qualificado para garantir a segurança;
• Opere o equipamento dentro da capacidade da fonte de alimentação e fiação
elétrica;
• Certifique-se de desligar o disjuntor da rede elétrica antes de ligá-lo na
tomada, a fim de evitar choques elétricos, curto circuitos ou partida
inesperada do equipamento;
• Não use o equipamento se o cabo estiver gasto, emendado ou estragado.
Isso poderá causar choque elétrico, curto circuito ou incêndios;
• Se for usar um cabo mais longo, use uma extensão com a mesma bitola ou
maior que o cabo original com tomada padrão conforme instalado na
máquina originalmente, com aterramento, dessa forma evita queda no
desempenho e superaquecimento no cabo (Deve atender a NR10 e bitola
do cabo calculado conforme comprimento da extensão);

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• Tenha cuidado de não submergir na água os cabos, que causará estragos ao

equipamento, choques elétricos e até um incêndio. É aconselhado estes
cabos ficarem aéreos, em altura e posição segura;
• É expressamente proibido deixar em posição que permita terminais dos cabos
ficarem molhados.
d) Instalação da Máquina: Procedimento de instalação

• Instalação em local coberto protegido da chuva: Todos os postos de
trabalho deverão ter cobertura com pé direito de, no mínimo 2,80m, que
proteja contra intempéries climáticas e contra quedas de materiais, caso
necessário;
• Movimentação: O transporte deve ser feito com no mínimo dois
trabalhadores puxando o cambão. O local para passagem da betoneira deve
estar limpo, plano e rígido;
• Piso de instalação: O piso deve ser rígido em plano levemente inclinado
(preferencialmente de concreto), de modo a proporcionar o escoamento da
água oriunda do trabalho.
• Isolamento da máquina: Raio de 1,5 metros mínimos da periferia da
betoneira até o guarda corpo, e este com 1,0 m. de altura mínimo conforme
NR12: 2010, Anexo I, Quadro II;

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• Instalação elétrica: O equipamento deverá estar aterrado a malha de

aterramento com resistência de terra inferior a 10 Ω (Ohm). Todas as
tomadas à serem utilizadas de atender as normas NBR IEC 60309-1, IEC
60309-2, DIN 49462, DIN 49463, CEE 17-BS4343 e VDE 0623.
• Toda a instalação deve estar sob responsabilidade de profissional legalmente
habilitado com comprovação mediante ART (Anotação de Responsabilidade
Técnica) conforme NR10, NR12 e NR18.

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7.4.1.1 Proteção, dispositivos e sinalização de segurança
Medidas de segurança adotadas nos seguintes itens:
• Proteção para polias/correias do motor;

• Proteção fixa da cremalheira/pinhão do tambor;
• Chave com botão de emergência.
7.4.1.2 Içamento, transporte e movimentação interna em obras

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7.4.1.2.1 Içamento
As betoneiras devem ser içadas pelo lado inferior do basculante, com a boca do tambor direcionada
para baixo (conforme ilustração acima). Para dimensionamento do equipamento de elevação e
acessórios (cintas, corrente, etc.), consulte o peso do equipamento nas características técnicas.
Deve-se evitar movimentos bruscos e choques mecânicos.
7.4.1.2.2 Transporte
A betoneira deve ser transportada em veículos próprios para transporte de cargas, deverá ser fixada
de modo que não possa se deslocar ocasionando acidentes.
7.4.1.2.3 Movimentação interna em obra
A betoneira possui um olhal na parte frontal da estrutura para movimentação do equipamento. Para
realizar a operação, primeiro deve-se elevar a betoneira, para depois deslocar horizontalmente a
betoneira de modo que somente as rodas tenham contato com o chão.

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7.4.2 Compactador de solo (tipo “sapo”)

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7.4.3 Compressor pneumático
De acordo com o manual do fabricante (compressor pneumático XAS 56-57 MWd, marca: Atlas
Copco):

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7.4.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira

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7.4.5 Gerador a diesel

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7.4.6 Máquina de solda tipo transformador

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7.4.7 Conjunto de Maçarico

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7.4.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira)

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7.4.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico

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7.4.10 Misturador de eixo vertical

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7.4.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo)

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7.4.12 Perfuratriz hidráulica Dril 01 – Fundo de furo e sonda

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7.4.13 Roçadeira a gasolina
De acordo com o manual do fabricante (marca: Nagano):

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7.4.14 Serra circular

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7.4.15 Serra de corte

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7.5 Execução: (D)
A seguir, orientações do fabricante quanto operação dos equipamentos.
7.5.1 Betoneira
As informações abaixo foram retiradas do manual de instruções da betoneira CSM.
7.5.1.1 Preparação do concreto
7.5.1.2 Procedimento de trabalho seguro
Etapas de manuseio para carga e mistura:

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01 - Com a máquina desligada, inclinar o tambor conforme posição ideal para carga. Com a
máquina ligada, carregar com a padiola CSM.
02 - Carregar o tambor conforme item 7.5.1.1 PREPARAÇÃO DO CONCRETO.
03 - Afastar ajudantes para fora da área demarcada com guarda corpo para trabalho da betoneira
e somente o operador fica próximo da máquina.
04 - Se houver necessidade de adição de mais produto na mistura, devem-se repetir as etapas 01

a 03.
05 - Aguardar o tempo necessário para a perfeita mistura do concreto.
06 - Fazer a descarga sobre caixa de massa, padiola ou carrinho de mão.

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7.5.1.3 Ligando a betoneira
7.5.1.4 Limpeza da betoneira
Para religação, a máquina deve estar seca e somente o operador próximo, dentro da zona de risco.
• Recomenda-se a limpeza do tambor da betoneira com água ao final de cada dia de trabalho.
Após, manter a boca virada para baixo;
• Não lavar a parte interna do cofre onde fica o motor, comandos e quadro elétrico. Existe o
risco de curto circuito e/ou choque elétrico;
• Não passe água sobre comandos elétricos (botões) da máquina;
• Nunca bata o tambor com ferramenta que possa danificar o mesmo;
• Utilize graxa para faixas de temperatura de 25 à 115º Celsius, conforme especificação
DIN51825. Recomendamos graxa tipo LITHLINE ATLANTIC EP-2 ou BARDAHL APG 1E.P.;
• Aplique o lubrificante através das graxeiras colocadas nos pontos de lubrificação;
• Recomenda-se que seja feita a lubrificação a cada 40 horas de trabalho e o
reaperto de todos os parafusos e porcas.
Requisitos mínimos para check-list de manutenção:
1 - Lubrificar com graxa as cinco graxeiras e limpar excessos;
2 - Verificar se a instalação elétrica se encontra em bom estado;

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3 - Verificar fixação da máquina, esta deve permanecer imóvel e estável em sua operação;
4 - Verificar se aterramento está em boas condições;
5 - Verificar se existe risco de molhar a parte elétrica da Betoneira. O cofre que contém o motor,
comandos e quadro elétrico não pode molhar.
7.5.1.5 Armazenamento e/ou final de turno
Deixar o tambor virado de boca para baixo no final de turno e/ou quando estiver armazenada. Para
o final do turno, disjuntor deverá ser desligado e caixa de comando chaveada ou chave geral da
máquina desligada e chaveada (procedimento lockout-tagout1 - ver também PSG-10 da
CONSTRUTORA VIAREAL LTDA).
1
Lockout & Tagout (abreviação: LOTO) significa “bloqueio e sinalização”. Trata-se de uma expressão utilizada para
todo o processo de bloqueio de energias perigosas contra partidas inesperadas, para garantir que nenhuma descarga
de energia seja capaz de colocar a vida dos trabalhadores em risco;
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7.5.2 Compactador de solo (tipo “sapo”)

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7.5.3 Compressor pneumático

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7.5.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira

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7.5.5 Gerador a diesel

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7.5.6 Máquina de solda tipo transformador

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7.5.7 Conjunto de oxi-corte -Maçarico

Características do processo:
O processo de soldagem por chama consiste em efetuar uma fusão das bordas de uma junta
utilizando o calor gerado na queima de uma mistura oxicombustível, com ou sem aplicação
de material de adição.O Oxicombustível é um dos mais antigos processos de fusão. A
soldagem se dá pela fusão de um ou mais metais de base, com ou sem material de adição,
que são aplicados na junta a ser soldada por meio de uma chama proveniente da queima de
uma mistura de gases. Esses gases passam por um dispositivo cuja função é dosá-los na
proporção exata para a combustão.
O dispositivo, chamado maçarico, deve ainda possibilitar que se produzam diferentes tipos
de misturas necessárias para obter tipos de chama de acordo com os diferentes tipos de
materiais. Praticamente todos os metais e ligas comercialmente conhecidos fundem-se em
temperaturas abaixo dos 4000°C. As ligas de aço, que são os materiais de maior utilização
comercial, fundem na faixa de 1500°C. Assim, mostra-se viável a execução de soldagem por
meio das temperaturas e poder calorífico desenvolvidos pela combustão dos diversos
gases.
Gases:
A mistura oxicombustível é formada por um gás combustível, que origina a chama e um gás
comburente que abastece essa reação, por produzir uma chama de maior temperatura o
acetileno e o oxigênio atualmente são os gases mais utilizados nesse processo.

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Reguladores de Pressão:
Para reduzir a pressão do gás para os valores de trabalho e manter o fluxo constante
utilizamos reguladores desenvolvidos para estas finalidades. Esses reguladores são
compostos de 2 manômetros um que indica a pressão de gás no cilindro e outro de baixa
pressão de informa o valor do fluxo de saída para o maçarico. O ajuste da pressão do gás
é efetuado acionando-se o volante do regulador até atingir o valor necessário indicado na
tabela do fabricante para cada aplicação.

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Os Aquecedores (Principais Aplicações):
O maçarico oxicombustível é de fácil manuseio e regulagem, com grande aplicação em

estaleiros, siderúrgicas e caldeirarias, em serviços de aquecimento de manutenção e
produção. Com sistema de mistura dos gases no bico, ele atende a todas as faixas de
trabalho, com máxima segurança, evitando o engolimento e o retrocesso de chama.
Corpo e punho em latão, tubos e cabeça em aço inox, existem maçaricos disponíveis em
diversos comprimentos e é ideal para ser operado com acetileno.
Exemplo os Bicos Misturadores BMA para aquecimento.
Especificações Do Maçarico De Solda
Sabemos que os maçaricos de solda são simples aparelhos capazes de transformar

matérias-primas em produto acabado. Nestes aparelhos se opera a mistura do oxigênio e
do gás combustível (matérias-primas) nas proporções e condições de segurança exigidas,
para a obtenção de uma chama (produto acabado) ideal para a execução de um trabalho.

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TIPOS DE MAÇARICO: Maçaricos Com Misturas No Bico:
Neste tipo de maçarico, a mistura é feita no bico através de vários injetores que proporcionam
excelente resistência ao retrocesso.
Tipos De Maçarico
Os consumos de oxigênio e de acetileno são sensivelmente iguais. No entanto, para efeitos

de cálculo e numa operação normal a proporção de acetileno e de oxigênio é de 1 para 1,2.
Isto é: uma extensão ou bico de 150 litros consumirá 150 x 1 = 150 litros de acetileno e 150
x 1,2 – 180 litros de oxigênio. Equipamento leve, versátil, ideal para soldagem de chapas
com espessura até 14mm. Peso aproximado de 0,35 kg e comprimento médio de 240mm
quando montado com extensão 200S. Utiliza extensões de solda Soldox200S (Acetileno) e
200P (GLP / GC2). Pode ser utilizado como maçarico de corte quando montado com a
Cabeça Cortadora PCW-200 e bico de corte 4202 (Acetileno) ou 4203 (GLP/GN), com
capacidade máxima de corte de 50mm. Peso total aproximado 0,75 kg. Extensões 200S
Dupla nr. 6 ou nr.8P são ideais para soldas em tubulações de refrigeração
Tipos De Chamas

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De acordo com as proporções dos gases, é possível obter três tipos diferentes de chamas:
neutra, oxidante e carburante. A chama carburante ou redutora é usada para solda de
alumínio e de revestimentos, nela a proporção do acetileno na mistura é maior que a do
oxigênio, pode ser observado um cone interno brilhante e um cone intermediário que
aumenta de comprimento à medida que cresce o teor de acetileno.
A chama neutra ou normal é obtida pela mistura equivalente de oxigênio e acetileno, utilizada
para o aquecimento e solda da maioria dos metais, esse tipo de chama atinge uma
temperatura de cerca de 3.100 C° e forma um cone branco e brilhante .
A chama neutra ou normal é obtida pela mistura equivalente de oxigênio e acetileno, utilizada
para o aquecimento e solda da maioria dos metais, esse tipo de chama atinge uma
temperatura de cerca de 3.100 C° e forma um cone branco e brilhante. Na chama oxidante
a proporção de oxigênio é maior do que a de acetileno. Utilizada na soldagem de latão e
bronze, observa-se a diminuição do cone interno. Para apagar o maçarico deve-se:
• Aumentar o volume de oxigênio ;

• Fechar rapidamente a válvula de acetileno;
• Fechar totalmente a válvula de oxigênio.
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Após o término do trabalho é necessário fechar as válvulas dos cilindros, em

Seguida deve-se abrir as válvulas do maçarico para despressurizarão das
Mangueiras, soltar o volante de regulagem e por fim fechar novamente as
Válvulas maçarico.
7.5.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira)

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7.5.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico

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7.5.10 Misturador de eixo vertical

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7.5.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo)

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7.5.12 Perfuratriz hidráulica Drill 01 – Fundo de furo e sonda

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7.5.13 Roçadeira a gasolina

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7.5.14 Serra circular

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7.5.15 Serra de corte

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7.6 Resultados esperados: (C)
1. Este procedimento possibilita o controle de risco para o processo. Evitando, por exemplo:
• O comprometimento da imagem da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA;

• A fuga de clientes e reclamações trabalhistas;
• Acidentes e/ou doenças ocupacionais;
• Multas de Órgãos Públicos e/ou de Empresas Contratantes.
2. Melhoria contínua do processo, por meio do ciclo PDCA: espera-se que os responsáveis
pela atividade, bem como os demais colaboradores envolvidos, atuem para o controle de
risco do processo (item 1, descrito acima; metas para manter) e apresentem suas sugestões,
críticas ou contribuições de aprimoramento do POP para a área de Segurança e Saúde
Ocupacional da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA (metas para melhoria).
7.7 Disposição: (O que fazer se algo der errado?) (A)
Se ocorrer falha de execução: consultar manual de instruções do equipamento na íntegra2; caso

preciso acionar equipe de manutenção, seguir PSG-04 - Diretrizes para o Plano de Manutenção de
Máquinas e Equipamentos.
Se colaboradores da CONSTRUTORA VIAREAL e/ou terceiros encontrarem-se diante de uma

situação de Risco Grave e Iminente poderão exercer o Direito de Recusa, até que todas as
irregularidades sejam sanadas (ver item 6).
2
Para fins de elaboração deste procedimento, não foram inseridos todas as informações fornecidas pelos fabricantes
dos equipamentos. No caso de falhas de execução, deve-se consultar os manuais na íntegra.
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Se ocorrer um acidente ou incidente: Seguir PSG-03 - Diretrizes para Plano de Atendimento a

Emergência (PAE) e PSG-09 Viareal - Diretrizes para investigação de incidentes e acidentes de
trabalho. Em caso de dúvidas, seguir orientações da equipe de SMS.
8 RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE
GERENTES E GESTORES
• Garantir a implementação deste procedimento através da disponibilização de recursos

financeiros, materiais e humanos.
EQUIPE DE SSMA E CIPA
• Treinar e orientar os empregados, inclusive sobre o PAE;

• Fiscalizar o cumprimento deste procedimento.
• Notificar os gestores da CONSTRUTORA VIAREAL, ou interditar, conforme o caso, qualquer
atividade, máquinas, dispositivos ou ferramentas que não atenderem este procedimento,
além dos requisitos da legislação vigente.
• Inspecionar e evidenciar no ambiente de trabalho os riscos à saúde e segurança das
pessoas: solicitar, planejar, implantar e manter medidas preventivas que eliminem ou
reduzam os riscos da atividade de trabalho.
• Somente à equipe de SSMA: assinar a liberação da PT. Caso necessário, esses
profissionais também poderão emitir ou revisar o correto preenchimento da PT, antes de
liberá-la.
• Inspecionar os equipamentos de resgate e salvamento e de combate a incêndio antes da
atividade.
LÍDERES E ENCARREGADOS
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• Implantar e executar medidas de prevenção previstas neste procedimento e legislação

vigente, bem como, conscientizar seus liderados a respeito dos riscos na realização de
trabalhos.
• Realizar inspeções periódicas na frente de trabalho, verificando os itens constantes no
checklist, para assegurar que os procedimentos estejam sendo seguidos.
• Garantir que os equipamentos de resgate e salvamento, bem como os de combate a
incêndios estão disponíveis no local da atividade e com fácil para os brigadistas.
• Em caso de emergência, seguir as diretrizes do PAE.
BRIGADISTAS
• Inspecionar os equipamentos de resgate e salvamento e de combate a incêndio antes da

atividade.
• Previamente conhecer o local onde ocorrerá a atividade de trabalho e permanecer
próximo do mesmo durante a execução do serviço.
• Em caso de emergência, Brigadista da empresa na frente de serviço (vigilante contra
incêndio)
TRABALHADOR/OPERADOR
• Cumprir todas as instruções deste procedimento.

• Colaborar com o aperfeiçoamento e melhorias dos processos que envolvam a execução da
atividade de operação de equipamentos.
• Fazer uso dos EPIs adequados para cada risco específico, conforme determina este
procedimento e legislação vigente.
• Manter o ambiente de trabalho limpo e organizado.
• Inspecionar todas as máquinas, ferramentas ou dispositivo antes do início de cada atividade,
evidenciando as condições destes em checklist específico.
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• Zelar pelas máquinas, ferramentas, equipamentos e dispositivos de trabalhos;

• Parar a atividade e comunicar liderança imediata quando identificar falhas em qualquer
máquina, ferramenta e/ou dispositivo de trabalho que possa pôr em risco pessoas, bem
público ou privado, meio ambiente;
• Inspecionar, usar e responsabilizar-se pela guarda e conservação de seus EPIs.
9 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Portaria Nº 3.214/78 do Ministério do Trabalho e Emprego.
PSG-02 Viareal revisão 00 - Diretrizes Gerais para Riscos Críticos
PSG-03 Viareal revisão 00 - Diretrizes para Plano de Atendimento a Emergência (PAE)
PSG-05 Viareal revisão 00 - Diretrizes para Análise Preliminar de Riscos
PSG-06 Viareal revisão 00 - Diretrizes para Gerenciamento de Riscos
PGR – Programa de Gerenciamento de Risco
PG-INF-1051 – Segurança em Obras de Infraestrutura (Empresa Contratante: MRS Logística)

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10 ANEXOS
10.1 Planos de Trabalho para Operação de Equipamentos nas Frentes de Serviço do Cliente
MRS Logística
Objetivo: Estabelecer o Plano de Trabalho da Construtora Viareal para operação de

equipamentos elétricos, pneumáticos e a combustão para as frente de serviço ao longo da
faixa de domínio da MRS Logística.
Justificativa: Alinhar as diretrizes de SMS da Construtora Viareal com a MRS Logística para
que durante as atividades laborais, a Construtora Viareal possa atender, para além da
legislação vigente, os procedimentos e normas de segurança e qualidade da MRS Logística.
10.1.1 Considerações iniciais
A Construtora Viareal através do contrato firmado com o Cliente/Contratante (MRS Logística),

comprometeu-se a seguir, dentre outros documentos, o PG-INF 1051 (Procedimento Gerencial —
Segurança em Obras de Infraestrutura) da GGI. Esse documento tem por objetivo
“Estabelecer diretrizes, definindo os deveres e as responsabilidades da MRS e da

CONTRATADA, orientando às atividades de Segurança e Saúde Ocupacional, que devem
ser cumpridas, com o objetivo de proteger pessoas, equipamentos e instalações da MRS e
da CONTRATADA, nas atividades das obras e serviços na Gerência Geral de Infraestrutura.”
Por isso, este Plano de Trabalho para operação de equipamentos elétricos, pneumáticos e a
combustão deve atender todos os requisitos de SMS MRS não poderá divergir do referido
procedimento.
Conforme da MRS Logística

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10.1.2 Método de execução
10.1.2.1 Betoneira
Objetivo: Definir o procedimento para utilização de betoneira para confecção de concreto e massa
para acabamento e aplicação.
Campo de aplicação: Aplica-se nos canteiros de obra da Construtora Viareal ao longo da malha
ferroviária da MRS Logística; aplica-se a “todos colaboradores (...) a serviço da MRS que estiverem
exercendo atividades nas obras da Gerência Geral de Infraestrutura” (PG-INF 1051)
Equipamentos/Máquinas necessários: Gerador; Quadro Elétrico; Betoneira
Materiais: areia; brita; cimento; água.
EPI's necessários: máscara PFF1; luvas; avental de PVC; botina de segurança; perneira florestal;
óculos de proteção; protetor auricular; capacete aba frontal com jugular; protetor solar.
Ferramentas: padiola; carrinho de mão; pá; enxada; mangueira; tambor; caixa d'água.
Equipe de Campo: técnico em segurança do trabalho (TST); encarregado de obras; engenheiro civil;
responsável pelo equipamento (operador); serventes.
Requisitos SMS
• Todo colaborador deverá portar crachá com o selo validado pela MRS Logística e possuir
treinamento de integração e ROF (Regulamento de Operação Ferroviária).
Nota: Para efeitos de fiscalização, todos os crachás ficarão expostos na área de vivência e as
evidências de treinamento, assim como demais documentos da obra, estarão disponíveis à
fiscalização nos documentos de SMS do canteiro de obras.

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• Antes de iniciar a atividade: Todos os colaboradores envolvidos deverão ter participado

da DDS, da elaboração da APR-360, e possuir todos os EPI's citados na Planilha de
Descritivo de EPI por Atividade; as ferramentas de trabalho deverão ser vistoriadas (Check-
List) por Colaborador Responsável indicado pelo Encarregado de Obras ou pelo próprio.
A APR-360 deverá ser assinada por todos os envolvidos na atividade, assim como pelo TST que assinará
como responsável por sua elaboração e o Encarregado de Obras a assinará como responsável pela execução
da atividade.
Os EPI’s deverão estar em boas condições de uso, ou seja, não poderão estar danificados
(rasgados, furados, etc.); em caso de quaisquer danos, identificados antes ou durante a
execução da atividade, esses deverão ser imediatamente substituídos.
Tanto o Operador quanto o Encarregado de Obras e/ou o TST, principalmente esse último, deverão
certificar-se que na área de operação da betoneira haja apenas os colaboradores envolvidos na atividade
e que os mesmos assinaram a APR-360 da mesma.
Condições para início da atividade
• A betoneira deverá estar instalada em um local plano, sólido e, caso necessário devidamente
iluminado; essa deverá também possuir cobertura (feita de lona) para proteção contra intempéries.
• Deverá haver um extintor de incêndio tipo PQS e classe ABC ou BC próximo à betoneira.
• A betoneira deverá estar isolada, sinalizada e aterrada adequadamente.
• Durante a instalação da betoneira, o Encarregado de Obras terá a opção de colocar ou não
uma bacia de proteção sob a mesma, de forma que haja proteções para que a calda de
cimento ou concreto não escorra para algum curso d'água, ou mesmo se espalhe sobre
vegetações ao seu entorno.
Nota: Caso necessário, o TST, o Engenheiro, a Fiscalização e/ou o próprio Encarregado
poderão mudar a condição de existência da bacia de proteção sob a betoneira, caso julguem
viável tal medida.

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• A betoneira deverá possuir proteção para a cremalheira e assim como proteção para
acionamento involuntário do equipamento (botoeira de emergência).
• Próximo a betoneira deverá haver Ficha de Identificação descrevendo quais são os
colaboradores aptos a operarem a betoneira.
Nota: Para o gerador e o quadro elétrico também deverão ser expostos Fichas de Identificação
próximos aos mesmos.
Aos colaboradores treinados para operarem a betoneira, o gerador e o quadro elétrico foram
apresentados, durante seus treinamentos, os respectivos manuais de cada equipamento, assim
como foram repassadas instruções referentes às Normas Regulamentadoras n° 12 e 18.
Execução da atividade
• Primeiramente, o TST assim como o Encarregado deverão certificar-se que os Requisitos SMS (item
9) foram todos atendidos corretamente.
• Antes de ligar a betoneira, o gerador e o quadro elétrico deverão estar em funcionamento.
Nota: Para acionar tanto o gerador quanto o quadro elétrico esses deverão ser seguidos seus respectivos
procedimentos de operação.
• O Operador da Betoneira deverá seguir as instruções de mistura dos materiais que será solicitada pelo
Encarregado de Obras.
• O Operador deverá ligar a Betoneira antes de adicionar os materiais dentro do bujão da mesma.
Nota: Adicionar materiais sem que o bujão esteja girando é expressamente proibido.
• O material deverá ser adicionado na seguinte ordem: água, cimento, areia e brita.
Nota: Para adicionar os materiais será preciso o auxílio de dois colaboradores que deverão manusear a padiola
contendo os materiais citados, exceto a água que será coletada no tambor de água pelo Operador da Betoneira.
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• Enquanto o concreto estiver sendo confeccionado dentro do bujão da betoneira, essa deverá ser
mantida em funcionamento.
• Quando for necessário esperar até que seja esvaziado o bujão da betoneira, o Operador terá as opções
de tanto manter a betoneira em funcionamento, quanto em mantê-la desligada desde que o concreto
esteja pronto; ao escolher essa última, o Operador da Betoneira deverá ligar o equipamento para
despejar o material posteriormente.
• Ao esvaziar o bujão, a betoneira deverá estar girando, ou seja, ligada. Todo o material (concreto)
despejado da betoneira pelo Operador da mesma, deverá ser coletado por um colaborador através de
carrinho de mão; ou então por uso de tubulações, e posteriormente de carrinhos de mão ou ainda pela
concha de pá carregadeira ou de retroescavadeira.
Nota: O concreto não poderá ser despejado no chão/solo. Caso isso ocorra, o Operador da Betoneira deverá
coletar o material do chão: se o mesmo ainda estiver em condições de ser usado, o concreto coletado será
reposto no bujão da betoneira para que seja feita seu reuso; caso contrário, o mesmo será descartado em local
próprio ou usado para fazer concreto magro.
Atenção: Em caso de Emergência, o equipamento possui paradas de emergência, e todos os envolvidos estão
treinados quanto ao seu uso.
• Em caso de emergência, qualquer colaborador poderá acionar a botoeira de emergência (parada de

emergência) disposta ao lado do equipamento. Onde ao ser acionada cortará imediatamente o
funcionamento do equipamento.
Quanto à limpeza da betoneira e organização da área da betoneira:
• A limpeza deverá ser feita com a betoneira desligada e o plug desconectado da tomada, para evitar
acidentes.
• Com o equipamento desligado lave a betoneira, sem molhar o motor e partes elétricas, tais como: a
chave e os fios. O Operador da Betoneira deverá limpar o bujão; e tanto esse quanto aos demais

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envolvidos na atividade deverão fazer a higienização das ferramentas manuais, inclusos carrinhos de
mão.
Nota: Cabe apenas ao Operador da Betoneira realizar a higienização da mesma, salvo exceções a mando do
Encarregado de Obras.
• O Operador da Betoneira poderá utilizar uma mangueira de água ou um recipiente para coletar água a
fim de remover quaisquer restos de concreto da betoneira antes que os mesmos sequem.
Se durante a execução da atividade ocorrer ou for constatado:
• Barulhos estranhos no motor: barulhos podem sinalizar que os rolamentos precisam ser lubrificados
ou substituídos porque estão desgastados.
Nota: Nesse caso, o equipamento deverá ser encaminhado para o Serviço de Manutenção da Construtora
Viareal.
Quanto à manutenção da betoneira:
• Os rolamentos devem ser lubrificados diariamente com o tipo de lubrificante especificado pelo
fabricante. O desgaste do pinhão deve ser verificado mensalmente.
• A cremalheira deve estar sempre limpa e regulada com o pinhão a fim de proporcionar um bom
funcionamento da betoneira, evitando desgastes prematuros e despesas extras.
• As correias devem estar em bom estado de conservação. Ao se verificar desgaste ou qualquer tipo de
ruptura, desfiamento ou rachaduras, elas devem ser substituídas.
É expressamente proibido realizar qualquer tipo de inspeção ou limpeza com o equipamento ligado.
Desligue a betoneira e certifique-se de que essa esteja desligada da tomada, evitando acidentes.

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10.1.2.1.1 Plano de Trabalho
10.1.2.1.2 APR
Critérios para atualização das APRs: Em conformidade com o PSG-05 da Construtora Viareal
LTDA, as APRs deverão ser revisadas quando houver algum acidente/incidente, mudanças na
legislação, processos, equipamentos, instalações ou nas condições ambientais do local da tarefa
e/ou quando ocorrer atualizações nos POPs da empresa.
Para atendimento do contratante MRS –Logística, deverá ser elaborado APR descritiva, quando
houver atividades não contempladas nos planos de Trabalhos.
10.1.2.2 Compactador de placas (tipo “sapo”);

10.1.2.3 Compressor pneumático.
10.1.2.4 Esmerilhadeira angular / Lixadeira;
10.1.2.5 Gerador a diesel;
10.1.2.6 Máquina de solda tipo transformador;
10.1.2.7 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira);
10.1.2.8 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico;
10.1.2.9 Misturador de eixo vertical;
10.1.2.10 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo);
10.1.2.11 Perfuratriz hidráulica;
10.1.2.12 Roçadeira a gasolina;
10.1.2.13 Serra circular;
10.1.2.14 Serra de corte.
A seguir, APRs para operação dos equipamentos descritos no POP-02 da Construtora Viareal
LTDA.
a) Betoneira;
b) Compactador de placas (tipo “sapo”);
POP-02
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c) Compressor pneumático.
d) Esmerilhadeira angular / Lixadeira;
e) Gerador a diesel;
f) Máquina de solda tipo transformador;
g) Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira);
h) Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico;
i) Misturador de eixo vertical;
j) Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo);
k) Perfuratriz hidráulica;
l) Roçadeira a gasolina;
m) Serra circular;
n) Serra de corte.

POP-02
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10.1.3 PLANO DE ATENDIMENTO A EMERGÊNCIA
Como orientação da Construtora Viareal, em caso de chuvas fortes, os serviços

serão paralisados devido ao risco de saturação e desabamento de material. Em casos
de chuvas fracas ou serenos, será implantado uma cobertura na entrada do túnel, e
os trabalhos continuarão a ser executados, visto que o volume pluviométrico não perite
ocasionar inundações nem riscos à segurança dos trabalhadores.

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• Checklists específicos das máquinas, ferramentas ou dispositivos para realização da

atividade.


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PROCEDIMENTO

Construtora Viareal LTDA

CÓDIGO DATA DE VIGÊNCIA SITUAÇÃO

POP-02 10/08/2022 Aprovado

Macroprocesso: Apoio Operacional

Processo: Obras: canteiro de obras e frentes de serviço

Cópia Controlada Nº da Cópia Local Responsável pela cópia

_____________________________ _____________________________ _____________________________

Este documento é de propriedade da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA e não pode ser

2. CAMPO DE APLICAÇÃO ......................................................................................................... 6

5. DIREITO DE RECUSA ............................................................................................................. 9

7.1 Recursos (P) ..................................................................................................................... 10

7.1.1 Equipamentos ............................................................................................................ 10

7.1.2 Equipe de campo ....................................................................................................... 10

7.2 O que fazer antes de iniciar a tarefa (P) ........................................................................... 11

7.2.1 Considerações de SMS.............................................................................................. 11

7.2.1.2 Capacitação ......................................................................................................... 12

7.2.1.3 Sinalização .......................................................................................................... 12

7.2.1.4 Emergência e combate a incêndios ..................................................................... 13

7.2.1.5 Meio Ambiente ..................................................................................................... 14

7.2.1.6 Visitantes, colaboradores de Empresa Contratante e/ou órgãos fiscalizadores .. 14

7.3 O que controlar durante a realização da tarefa: (P) .......................................................... 15

7.3.1 Segurança dos equipamentos .................................................................................... 15

7.3.2 Equipamentos de Proteção Individual ........................................................................ 15

7.3.3 Medidas de Proteção Coletivas e Contra Incêndios ................................................... 16

7.4 Gestão de riscos da tarefa (P) .......................................................................................... 17

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7.4.1 Betoneira .................................................................................................................... 17

7.4.1.1 Proteção, dispositivos e sinalização de segurança .............................................. 23

7.4.1.2 Içamento, transporte e movimentação interna em obras ..................................... 23

7.4.2 Compactador de solo (tipo “sapo”) ............................................................................. 25

7.4.3 Compressor pneumático ............................................................................................ 39

7.4.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira .............................................................................. 58

7.4.5 Gerador a diesel ......................................................................................................... 66

7.4.6 Máquina de solda tipo transformador ......................................................................... 79

7.4.7 Conjunto de Maçarico ................................................................................................ 85

7.4.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira) ................................................... 89

7.4.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico .................................................................. 99

7.4.10 Misturador de eixo vertical .................................................................................... 104

7.4.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo) ......................................................... 106

7.4.12 Perfuratriz hidráulica Dril 01 – Fundo de furo e sonda .......................................... 111

7.4.13 Roçadeira a gasolina ............................................................................................ 115

7.4.14 Serra circular ......................................................................................................... 122

7.4.15 Serra de corte ....................................................................................................... 130

7.5 Execução: (D) ................................................................................................................. 137

7.5.1 Betoneira .................................................................................................................. 137

7.5.1.1 Preparação do concreto .................................................................................... 137

7.5.1.2 Procedimento de trabalho seguro ...................................................................... 137

7.5.1.3 Ligando a betoneira ........................................................................................... 139

7.5.1.4 Limpeza da betoneira ........................................................................................ 139

7.5.1.5 Armazenamento e/ou final de turno ................................................................... 140

Este documento é de propriedade da CONSTRUTORA VIAREAL LTDA e não pode ser

7.5.2 Compactador de solo (tipo “sapo”) ........................................................................... 141

7.5.3 Compressor pneumático .......................................................................................... 154

7.5.4 Esmerilhadeira angular / lixadeira ............................................................................ 157

7.5.5 Gerador a diesel ....................................................................................................... 161

7.5.6 Máquina de solda tipo transformador ....................................................................... 165

7.5.7 Conjunto de oxi-corte -Maçarico............................................................................... 169

7.5.8 Martelete Combinado (martele elétrico e furadeira) ................................................. 174

7.5.9 Martelo demolidor (ou rompedor) elétrico ................................................................ 177

7.5.10 Misturador de eixo vertical .................................................................................... 180

7.5.11 Perfuratriz elétrica de concreto (serra copo) ......................................................... 181

7.5.12 Perfuratriz hidráulica Drill 01 – Fundo de furo e sonda ......................................... 183

_______________ _ _______________