Memorial Descritivo de Cálculo do Duto de Aeração de Soja

1. Objetivo:

Descrever detalhadamente os cálculos realizados nos dutos de aeração no silo de

armazenamento de soja.

2. Características:

Trata-se da instalação de 48 dutos de aeração instalados nos silos destinado ao

armazenamento de soja localizado nas dependências do Terminal Rumo Rio Verde – GO.

Para a realização do memorial de cálculo e o ensaio de resistência da carga no duto de

aeração (figura 1), foi considerado as recomendações da Norma Regulamentadora 31 (NR
31), os tipos de fluxos conforme Calil Jr e Cheung (2007) e as características de fabricação
dos módulos (figura 2) conforme projeto.

Características do Duto:
 Material em aço estrutural;
 Comprimento dos dutos por silo: - 04 dutos de 2759,6 cm;
- 04 dutos de 2655,6 cm;
- 16 dutos de 2551,6 cm;
 Raio livre de 320 mm;
 Módulo em chapa 14 (2mm) nas 12 primeiras peças;
 Módulo em chapa 11 (3mm) nas 11 peças seguintes a de chapa 11;
 Módulo com chapa perfurada nas 3 últimas peças e 2 intermediárias;
 Ponteira em chapa 14;
 Figura 1 – Duto de Aeração da Soja.

Figura 2 – Módulo do Duto de Aeração.

3. Cálculos:
3.1. Força Aplicada no Módulo:

Para identificar a carga aplicada nos dutos, foi considerado que o silo estivesse
completamente cheio e a carga em estado estático e que os módulos estivessem recebendo
esforços em sua pior situação.
 3.1.1. Modulo em Chapa 11:

Foram considerados os seguintes dados.

- Peso específico da soja (PetDocs, 2021) (ρ): 720 kg/m³

- Altura da coluna (H): 34 m
- Diâmetro do duto externo (D): 0,646 m
- Diâmetro do duto interno (d): 0,640 m
- Comprimento do módulo (L): 1,06 m
- Gravidade (g): 9,81 m/s²
- PI (π): 3.14159

Figura 3 – Força Distribuída no Módulo.

 Força aplicada sobre os módulos (F):

F=DxHxρxg

F1 = 162,92 kN

 Força distribuída (Fd):

Fd = F1/D

Fd1 = 254,56 kN/m

 3.1.2. Modulo em Chapa 14:

Foram considerados os seguintes dados.

- Peso específico da soja (PetDocs, 2021) (ρ): 720 kg/m³

- Altura da coluna (H): 21 m
- Diâmetro do duto externo (D): 0,644 m
- Diâmetro do duto interno (d): 0,640 m
- Comprimento do módulo (L): 1,06 m
- Gravidade (g): 9,81 m/s²
- PI (π): 3.14159
 Força aplicada sobre os módulos (F):

F=AxHxρxg

F2 = 100,63 kN

 Força distribuída (Fd):

Fd = F2/D

Fd2 = 157,72 kN/m

3.2. Resistencia dos Módulos:

Para a realização do cálculo de tensão do módulo, foi utilizado o software EES

(Engineering Equation Solver) conforme literatura de Beer e Johnston (1996) e IME (2021).

Como parte do cálculo, foi considerado que a peça estivesse fixada em suas
extremidades. Também foi considerado que o material seria aço estrutural A36, com isso foi
identificado na literatura à tensão de escoamento do material (σ e = 255,0 MPa).

3.2.1. Modulo em Chapa 11:

Para o cálculo de momento (M), cortante (V) e Normal (N) em diferentes variações de
ângulo na peça, foram consideradas as equações abaixo:

∑ M = -131,02 x (0,32-,032 x cos∅ )² + 26,83 – 26,83 x cos∅

V = 83,85 x sen∅ - (83,85 – 83,85 x cos∅ ) x sen∅
 N = 83,85 x cos∅ - (83,85 – 83,85 x cos∅ ) x cos∅

Figura 4 – Vetores de Forças.

Podemos observar na tabela 1 os resultados de acordo com a variação do ângulo das

forças na peça.

Tabela 1 – Variações das Forças Momento, Cortante e Normal no Módulo em Chapa 11

Ponto Graus M.F.(kN.m) V(kN) N(kN)

1 0 - - - 83,85
2 15,00 0,90 20,96 - 78,24
3 30,00 3,35 36,31 - 62,89
4 45,00 6,71 41,93 - 41,93
5 60,00 10,06 36,31 - 20,96
6 75,00 12,52 20,96 - 5,62
7 90,00 13,42 - -
6 105,00 12,52 - 20,96 - 5,62
5 120,00 10,06 - 36,31 - 20,96
4 135,00 6,71 - 41,93 - 41,93
3 150,00 3,35 - 36,31 - 62,89
2 165,00 0,90 - 20,96 - 78,24
1 180,00 - - 0,00 - 83,85

Em seguida foram calculados o Momento de Inercia, Centro de Gravidade, Momento

Resistente a Flexão e a Área Resistente (Tabela 2). Com os valores obtidos, foi realizado a
verificação das tenções do módulo (Tabelas 3 e 4).
Fórmulas:
2
2 r ∗R−r
J=0,1098∗( R −r ) −0,283∗R
4 4
R+r
 4 2
∗R + Rr+ r ²
3π
C=
R +r

π∗D2−d ²
4
Ar =
2∗100

Tabela 2 – Cálculo de Resistência Conforme Geometria

Momento de Inércia (J) = 2.968,01 cm4

Centro de Gravidade (C) = 20,47 cm
Área Resistente (Ar) = 3.030,07 mm2

Cálculo das tensões nos pontos:

Formulário:
M F∗100∗C
Tf= ∗10
J

N∗1000
T n= ∗(−1)
AR

V∗1000
T C= ∗(−1)
AR

T cb= √T f ²+T n ²

σe
F s=
Tc

Tabela 3 – Tensões no ponto máximo (7)

Tensão de Flexão (Tf) = 92,52 MPa

Tensão Normal (Tn) = 18,05 MPa
Tensão De Cisalhamento (Tc) = 9,03 MPa
 Tensão Combinada (Tcb) = 94,27 Mpa

Tabela 4 – Tensões no ponto (6)

Tensão de Flexão (Tf) = 86,33 MPa

Tensão Normal (Tn) = 1,85 MPa
Tensão Combinada (Tcb) = 86,35 MPa
F.S = 2,9  

3.2.2. Modulo em Chapa 14:

Para o cálculo de momento (M), cortante (V) e Normal (N) em diferentes variações de
ângulo na peça, foram consideradas as equações abaixo:

∑ M = -78,62 x (0,32-,032 x cos∅ )² + 16,1 – 16,1 x cos∅

V = 50,31 x sen∅ - (50,31 – 50,31 x cos∅ ) x sen∅
N = 50,31 x cos∅ - (50,31 – 50,31 x cos∅ ) x cos∅

Tabela 5 – Variações das Forças Momento, Cortante e Normal no Módulo em Chapa 14

Ponto Graus M.F.(kN.m) V(kN) N(kN)

1 0 - - - 50,31
2 15,00 0,54 12,58 - 46,94
3 30,00 2,01 21,79 - 37,73
4 45,00 4,03 25,16 - 25,16
5 60,00 6,04 21,79 - 12,58
6 75,00 7,51 12,58 - 3,37
7 90,00 8,05 - -
8 105,00 7,51 - 12,58 - 3,37
9 120,00 6,04 - 21,79 - 12,58
10 135,00 4,03 - 25,16 - 25,16
11 150,00 2,01 - 21,79 - 37,73
12 165,00 0,54 - 12,58 - 46,94
13 180,00 - - 0,00 - 50,31

Em seguida foram calculados o Momento de Inercia, Centro de Gravidade, Momento

Resistente a Flexão e a Área Resistente (Tabela 6). Com os valores obtidos, foi realizado a
verificação das tenções do módulo (Tabelas 7 e 8).

Tabela 6 – Cálculo de Resistência Conforme Geometria

Momento de Inércia (J) = 1.969,40 cm4

 Centro de Gravidade (C) = 20,44 cm
Área Resistente (Ar) = 2.016,90 mm2
Cálculo das tensões nos pontos:

Tabela 7 – Tensões no ponto máximo (7)

Tensão de Flexão (Tf) = 83,53 Mpa

Tensão Normal (Tn) = 18,05 Mpa
Tensão De Cisalhamento (Tc) = 9,03 Mpa
Tensão Combinada (Tcb) = 85,46 Mpa

Tabela 8 – Tensões no ponto (6)

Tensão de Flexão (Tf) = 77,94 Mpa

Tensão Normal (Tn) = 1,67 Mpa
Tensão Combinada (Tcb) = 77,96 Mpa
F.S = 3,21  

Com base nos resultados apresentados nas tabelas acima e comparando com a tensão de
escoamento do material (σ e = 255,0 Mpa), podemos observar que em ambos os casos, a
tensão combinada na peça é menor que a de escoamento.

4. Resultado:

De acordo com os cálculos e a simulação realizada de resistência dos módulos em

relação a tensão de Von Mises, permite-se assim afirmar que o duto de aeração de soja,
suporta a carga aplicada sobre ele.

Cuiabá / MT, 18 de agosto de 2021.

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José Henrique de Andrade José Guilherme de Andrade
Eng. Mecânico Eng. Mecânico e Segurança do Trabalho
CREA/MT 2604475065 CREA/MT 1214169830
Bibliografia:

BEER, F. P., JOHNSTON, E. R., “Resistência dos Materiais”, McGraw-Hill, 1996.

CALIL JR., C.; CHEUNG, A.B. Silos: fluxo, recomendações para projeto e exemplos de
cálculo. 240 p. Serviço gráfico – EESC / USP – São Carlos – SP 2007.

PETDOCS: Materiais diversos peso específico aço 7.850 kg/m³ água. Disponível em:
https://ptdocz.com/doc/1105164/materiais-diversos-peso-espec%C3%ADfico-a%C3%A7o-
7.850-kg-m%C2%B3-%C3%A1gua. Acesso em: 31 ago. 2021.

INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA – IME: Resistência dos Materiais – Revisão.

Disponível em: http://www.ime.eb.br/~moniz/resmat/resmat_lista_zero.pdf. Acesso em: 29
ago. 2021.

NORMA REGULAMENTADORA 31 - NR 31: Segurança e saúde no trabalho na

agricultura, pecuária silvicultura, exploração florestal e aquicultura. Disponível em:
http://www.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr31.htm. Acesso em: 29 ago. 2021.