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LAUDO TÉCNICO DE CALDEIRA

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CONTRATADA CONTRATANTE TAG DA
NOME DA EMPRESA CON- CALDEIRA
TRATANTE
Nº DE REVISÃO

LAUDO TÉCNICO DE CALDEIRA


NOME DE IDENTIFICAÇÃO / TAG DA
CALDEIRA

FOTO DE CAPA DA CALDEIRA,


PREFERENCIALMENTE UMA FOTO DE LONGE,
MOSTRANDO TODO O CORPO DA CALDEIRA

INSPEÇÃO REALIZADA

☐ Inspeção Inicial ☐ Inspeção Periódica ☐ Inspeção


Extraordinária

DATA INÍCIO XX/XX/XXXX TÉRMINO XX/XX/XXXX

ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)


Nome profissional Nome do profissional Data Data de levantamento do laudo
CREA Registro crea do profissional Atribuição Atribuição do profissional

Avenida Júlio de Castilho, 26 – Vila Soares, Campo Grande – MS, CEP: 79009-095 – FONE: 3324-5008.
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INFORMAÇÕES DO EQUIPAMENTO

POS

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EMPRESA CONTRATADA
EMPRESA RESPONSÁVEL
NOME FANTASIA xxxxxxxx CIDADE xxxxxxxx
RAZÃO SOCIAL xxxxxxxx CEP xxxxxxxx
CNPJ xxxxxxxx EMAIL xxxxxxxx
ENDEREÇO xxxxxxxx FONE xxxxxxxx

EMPRESA CONTRATANTE
DADOS DO ESTABELECIMENTO
NOME FANTASIA xxxxxxxx CIDADE xxxxxxxx
RAZÃO SOCIAL xxxxxxxx CEP xxxxxxxx
CNPJ xxxxxxxx EMAIL xxxxxxxx
ENDEREÇO xxxxxxxx FONE xxxxxxxx

OBJETIVO

Este documento tem como objetivo a inspeção e avaliação técnica do equipamento classificado como
caldeira, conforme parâmetros exigidos pela Norma Regulamentadora 13, utilizando como referência
construtiva a Norma ASME Seção I. É de extrema importância respeitar os requisitos da NR13 para evitar
possíveis acidentes com estes equipamentos.

IDENTIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO
DADOS DA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO
TAG (EXEMPLO: CA-01 CATEGORIA xxxxxxxx
NOME DO FABRICANTE xxxxxxxx PRESSÃO TESTE HIDROSTÁTICO xxxxxxxx
Nº DE SÉRIE xxxxxxxx CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE VAPOR xxxxxxxx
ANO DE FABRICAÇÃO xxxxxxxx ÁREA SUPERFÍCIE DE AQUECIMENTO xxxxxxxx
PMTA (Pressão máxima de trabalho admissível) xxxxxxxx CÓDIGO DE PROJETO E ANO DE EDIÇÃO xxxxxxxx

CLASSIFICAÇÃO CONFORME NR13


Igual ou superior a 1.960 kPa (19,98 kgf/cm²), com volume superior a
CATEGORIA “A”
100 L (cem litros);
Superior a 60 kPa (0,61 kgf/cm²) e inferior a 1 960 kPa (19,98
CATEGORIA “B”
kgf/cm2), volume interno superior a 100 L (cem litros)
CATEGORIA “B”

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EXAMES REALIZADOS
☒ Exame externo
☒ Exame interno
☒ END (Ensaio não destrutivo) Medidor de espessura (Ultra-som)
☒ END (Ensaio não destrutivo) LP (Liquido Penetrante)
☒ ED (Ensaio destrutivo) Teste Hidrostático
☒ Outros tipos de ensaios:
- Descreva:________________________

ANÁLISE DE DOCUMENTAÇÃO

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13.4.1.11 A documentação referida no subitem 13.4.1.6 deve estar sempre à disposição para consulta dos operadores,
do pessoal de manutenção, de inspeção e das representações dos trabalhadores e do empregador na Comissão Interna
de Prevenção de Acidentes - CIPA, devendo o empregador assegurar livre e pleno acesso a essa documentação,
inclusive à representação sindical da categoria profissional predominante do estabelecimento, quando formalmente
solicitado.
Não Não
Item Descrição Observações Conforme
Conforme Aplic.
- Código de projeto e ano de edição;
- Especificação dos materiais;
- Procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção
final;
Prontuário da caldeira, - Metodologia para estabelecimento da PMTA;
fornecido por seu - Registros da execução do teste hidrostático de fabricação;
01
fabricante, contendo as - Conjunto de desenhos e demais dados necessários para o
seguintes informações: monitoramento da vida útil da caldeira;
- Características funcionais;
- Dados dos dispositivos de segurança;
- Ano de fabricação;
- Categoria da caldeira;
13.4.1.9 O Registro de Segurança deve ser constituído por livro de
Registro de Segurança, em
páginas numeradas, pastas ou sistema informatizado do
02 conformidade com o
estabelecimento com segurança da informação onde serão
subitem 13.4.1.9; registradas:
13.4.2.1 A autoria do projeto de instalação de caldeiras a vapor,
Projeto de instalação, em no que concerne ao atendimento desta NR, é de responsabilidade
03 conformidade com o de PH, e deve obedecer aos aspectos de segurança, saúde e meio
subitem 13.4.2.1; ambiente previstos nas Normas Regulamentadoras, convenções e
disposições legais aplicáveis.
a) sempre que as condições de projeto forem modificadas;
b) sempre que forem realizados reparos que possam
Projeto de alteração ou comprometer a segurança.
reparo, em conformidade a) ser concebidos ou aprovados por PH;
04
com os subitens 13.3.3.3 e b) determinar materiais, procedimentos de execução, controle de
13.3.3.4; qualidade e qualificação de pessoal;
c) ser divulgados para os empregados do estabelecimento que
estão envolvidos com o equipamento.
Relatórios de inspeção de
segurança, em O prazo da inspeção periódica da caldeira está sendo realizado
05
conformidade com o dentro do Prazo
subitem 13.4.4.16;
a) 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A e B;
b) 15 (quinze) meses para caldeiras de recuperação de álcalis de
Certificados de calibração
qualquer categoria;
06 dos dispositivos de
c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A, desde
segurança. que aos 12 (doze) meses sejam testadas as pressões de abertura
das válvulas de segurança.
13.4.3.1 Toda caldeira deve
possuir manual de operação a) procedimentos de partidas e paradas;
b) procedimentos e parâmetros operacionais de rotina;
atualizado, em língua
07 c) procedimentos para situações de emergência;
portuguesa, em local de d) procedimentos gerais de segurança, saúde e de preservação do
fácil acesso aos operadores, meio ambiente.
contendo no mínimo:

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INSPEÇÃO NAS INSTALAÇÕES


13.4.2.2 As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em casa de caldeiras ou em local específico
para tal fim, denominado área de caldeiras.
Não Não
Item Descrição Observações Conforme
Conforme Aplic.
a) estar afastada de, no mínimo, 3,0 m (três metros) de:
- outras instalações do estabelecimento;
- de depósitos de combustíveis, excetuando-se reservatórios para
partida com até 2 000 L (dois mil litros) de capacidade;
- do limite de propriedade de terceiros;
- do limite com as vias públicas;
13.4.2.3 Quando a caldeira b) dispor de pelo menos 2 (duas) saídas amplas,
for instalada em ambiente permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em
01 aberto, a área de caldeiras direções distintas;
deve satisfazer aos c) dispor de acesso fácil e seguro, necessário à operação e à
seguintes requisitos: manutenção da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados,
os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas;
d) ter sistema de captação e lançamento dos gases e material
particulado,provenientes da combustão, para fora da área de
operação atendendo às normas ambientais vigentes;
e) dispor de iluminação conforme normas oficiais vigentes;
f) ter sistema de iluminação de emergência caso opere à noite.
a) constituir prédio separado, construído de material resistente
ao fogo, podendo ter apenas uma parede adjacente a outras
instalações do estabelecimento, porém com as outras paredes
afastadas de, no mínimo, 3,0 m (três metros) de outras
instalações, do limite de propriedade de terceiros, do limite com
as vias públicas e de depósitos de combustíveis, excetuando-se
reservatórios para partida com até 2.000 L (dois mil litros) de
capacidade;
b) dispor de pelo menos 2 (duas) saídas amplas,
13.4.2.4 Quando a caldeira permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em
direções distintas;
estiver instalada em
c) dispor de ventilação permanente com entradas de ar que não
02 ambiente fechado, a casa
possam ser bloqueadas;
de caldeiras deve satisfazer d) dispor de sensor para detecção de vazamento de gás quando
os seguintes requisitos: se tratar de caldeira a combustível gasoso;
e) não ser utilizada para qualquer outra finalidade;
f) dispor de acesso fácil e seguro, necessário à operação e à
manutenção da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados,
os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas;
g)ter sistema de captação e lançamento dos gases e material
particulado, provenientes da combustão, para fora da área de
operação, atendendo às normas ambientais vigentes;
h) dispor de iluminação conforme normas oficiais vigentes e ter
sistema de iluminação de emergência.

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RGI - RISCO GRAVE E IMINENTE (NR-13)


13.3.1 Constitui condição de Risco Grave e Iminente - RGI o não cumprimento de qualquer item previsto nesta NR que
possa causar acidente ou doença relacionada ao trabalho, com lesão grave à integridade física do trabalhador,
especialmente:
Não Não
Item Descrição Conforme
Conforme Aplic.

13.3.1 Constitui condição de Risco Grave e Iminente - RGI o não cumprimento de


01 qualquer item previsto nesta NR que possa causar acidente ou doença relacionada
ao trabalho, com lesão grave à integridade física do trabalhador, especialmente:

02 b) atraso na inspeção de segurança periódica de caldeiras;

c) bloqueio de dispositivos de segurança de caldeiras, vasos de pressão


03 e tubulações, sem a devida justificativa técnica baseada em códigos, normas ou
procedimentos formais de operação do equipamento;

04 d) ausência de dispositivo operacional de controle do nível de água de caldeira;

e) operação de equipamento enquadrado nesta NR com deterioração atestada


por meio de recomendação de sua retirada de operação constante de parecer
05
conclusivo em relatório de inspeção de segurança, de acordo com seu respectivo
código de projeto ou de adequação ao uso;

f) operação de caldeira por trabalhador que não atenda aos requisitos


06 estabelecidos no Anexo I desta NR, ou que não esteja sob supervisão,
acompanhamento ou assistência específica de operador qualificado.

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OUTRAS EXIGÊNCIAS GRAVE(NR-13)


13.4.1.3 As caldeiras devem ser dotadas dos seguintes itens:
Não Não
Item Descrição Conforme
Conforme Aplic.

a) válvula de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou


inferior a Pressão Máxima de Trabalho Admissível - PMTA, considerados os
01
requisitos do código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de
calibração;

02 b) instrumento que indique a pressão do vapor acumulado;

c) injetor ou sistema de alimentação de água independente do principal que evite


o superaquecimento por alimentação deficiente, acima das temperaturas de
03
projeto, de caldeiras de combustível sólido não atomizado ou com queima em
suspensão;

d) sistema dedicado de drenagem rápida de água em caldeiras de recuperação de


04
álcalis, com ações automáticas após acionamento pelo operador;

e) sistema automático de controle do nível de água com intertravamento que


05
evite o superaquecimento por alimentação deficiente.

13.4.1.4 Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fácil acesso e
bem visível, placa de identificação indelével com, no mínimo, as seguintes
informações:
a) nome do fabricante;
b) número de ordem dado pelo fabricante da caldeira;
06 c) ano de fabricação;
d) pressão máxima de trabalho admissível;
e) pressão de teste hidrostático de fabricação;
f) capacidade de produção de vapor;
g) área de superfície de aquecimento;
h) código de projeto e ano de edição.

13.4.1.5 Além da placa de identificação, deve constar, em local visível, a categoria


07 da caldeira, conforme definida no subitem 13.4.1.2 desta NR, e seu número ou
código de identificação.

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ITENS DA CALDEIRA
ANÇ

ITEM EXAME EXTERNO


1 Tampa frontal
2 Tampa traseira
3 Isolamento térmico
4 Chaminé
5 Válvula principal de saída de vapor
6 Válvulas de segurança
7 Válvula de descarga rápida
8 Queimador e sistema de controle de queima e purga dos gases de combustão
9 Bomba d’Água de Alimentação
10 Ventilador de Ar de Combustão
11 Alarmes
12 Manômetro
13 Termômetro
14 Pressostato
15 Visor de Nível
16 Garrafa de nível
17 Válvula Injetora
18 Painel de controle
19 Placa de informações
EXAME INTERNO
20 Fornalha (lisa ou corrugada)
21 Feixes tubulares
22 Costado
23 Tubos tirantes ou nervuras para reforço dos espelhos
24 Câmara de reversão traseira
25 Câmara de reversão frontal
26 Espelhos frontal
27 Espelhos Trazeiros
28 Refratários de isolamento térmico
A E ACESSÓ

RIOS

REGISTRO FOTOGRÁFICO
REVESTIMENTO TERMICO PLACA DE INFORMAÇÕES VÁLVULA DE SEGURANÇA

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FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À


INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME x NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME


ANOTAR DETALHES DE NÃO CONFORMIDADES
NESSE CAMPO

FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À


INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME

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INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME

FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À


INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME

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EXAME DE ENSAIO NÃO DESTRUTIVO

FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À


INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME

FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À FOTO RELACIONADA À


INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL INSPEÇÃO VISUAL

CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME CONFORME X NÃO CONFORME

OBSERVAÇÕES
COLOCAR COMENTÁRIOS PERTINENTES AO QUE FOI OBSERVADO NA INSPEÇÃO VISUAL, INFORMANDO AÇÕES A SEREM
REALIZADAS PARA ELIMINAR NÃO CONFORMIDADES.

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EXAME DE ENSAIO NÃO DESTRUTIVO


ENSAIO NÃO DESTRUTIVO (END)
☒ MEDIDOR DE ESPESSURA ☐ LP (LÍQUIDO
☐ ENSAIO RADIOGRÁFICO ☐ OUTROS
(ULTRASSOM) PENETRANTE)
DATA INÍCIO DA INSPEÇÃO xxxxxx HORA INÍCIO xxxxxx
DATA TÉRMINO DA INSPEÇÃO xxxxxx HORA FIM xxxxxx
INSTRUMENTO xxxxxxx ACOPLANTE xxxxxxx
PONTO ESPESSURA (mm)
01 XXXX

INSERIR FOTO MOSTRANDO PONTOS DE 02 XXXX


MEDIÇÃO DA ESPESSURA, NOS 03 XXXX
ESPELHOS E NO CASCO. ABAIXO TEM 04 XXXX
UM EXEMPLO
05 XXXX
06 XXXX
07 XXXX

1 4 7 08
09
XXXX
XXXX
10 XXXX
11 XXXX
12 XXXX
5 8 13 XXXX

2
14 XXXX
15 XXXX

9 16 XXXX

3 6 17
18
XXXX
XXXX
☐ APROVADO ☐ REPROVADO
OBSERVAÇÕES

COLOCAR COMENTÁRIOS PERTINENTES AO QUE FOI OBSERVADO NO ENSAIO, INFORMANDO AÇÕES A SEREM REALIZADAS PARA
ELIMINAR NÃO CONFORMIDADES.

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ENSAIO DE TESTE HIDROSTÁTICO


TESTE HIDROSTÁTICO
DATA INÍCIO DA INSPEÇÃO XXXXX HORA INÍCIO XXXXX
DATA TÉRMINO DA INSPEÇÃO XXXXX HORA FIM XXXXX
FLUIDO DO TESTE ÁGUA PRESSÃO DO TESTE XXXXX
RESULTADO
☐ APROVADO ☐ REPROVADO

OBSERVAÇÕES

COLOCAR COMENTÁRIOS PERTINENTES AO QUE FOI OBSERVADO NO ENSAIO, INFORMANDO AÇÕES A SEREM REALIZADAS PARA
ELIMINAR NÃO CONFORMIDADES.

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CONSIDERAÇÕES FINAIS

RESULTADO DAS INSPEÇÕES E PROVIDÊNCIAS

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DESCRIÇÃO RESULTADO
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO ADMITIDA (PMTA) ATUALIZADA CONFORME ESPESSURA ATUAL XXXXX Kgf/cm²
RESULTADO INSPEÇÃO VISUAL APROVADO
RESULTADO DO ENSAIO NÃO DESTRUTIVO (ULTRASSOM) – MEDIÇÃO DE CHAPA E ESPELHOS APROVADO
RESULTADO DO ENSAIO DO TESTE HIDROSTÁTICO APROVADO
RECOMENDAÇÕES E PROVIDÊNCIAS NECESSÁRIAS

REUNIR TODAS AS INFORMAÇÕES CITADAS NAS ANÁLISES, LISTANDO AS AÇÕES A SEREM ATENDIDAS PARA
ATENDIMENTO À NR13 (ATUALIZAR PLACA DE IDENTIFICAÇÃO, INICIAR LIVRO DE REGISTRO, ETC). CASO EXISTAM
SUGESTÕES SEM RELAÇÃO COM A NR13, LISTAR NESTE MESMO CAMPO, PORÉM DE FORMA SEPARADA (QUESTÕES DE
SEGURANÇA, POR EXEMPLO).

CONCLUSÃO

Através dos resultados obtidos inspeção de espessura de chapa em obediência à NR-13 e atendendo os
requisitos apontados neste laudo, o equipamento estará liberado para funcionamento normal, dentro dos limites
estabelecidos pela PMTA. O valor da PMTA foi fixado em xxxxxx kgf/cm².

PRÓXIMA INSPEÇÃO
DESCRIÇÃO VALIDADE
INSPEÇÃO ATUAL (AO VENCIMENTO DESTA, A PRÓXIMA DEVERÁ SER FEITA) xxxxxxxxx

ENGENHEIRO RESPONSÁVEL TÉCNICO

____________________________________
Engenheiro Mecânico – CREA XXXXXXX

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