MEMORIAL TÉCNICO DESCRITIVO

1. Objeto da Contratação

ADEQUAÇÕES E APLICAÇÃO CONFORME A NR 13 DETEREMINA NOS

Objeto da Contratação:
VASOS DE PRESSÃO DA UNIDADE

Unidade: BOVINO – LENÇÓIS PAULISTA / S.P.

Área: INDUSTRIA

Setor: INDUSTRIA

Solicitante: LUCAS HOSTI

Autor do Projeto: LUCAS HOSTI / MARCOS HAMADA

Email: Engenharia.lp@frigol.com.br / marcos.hamada@frigol.com.br

Telefone: (14) 9-9712-6403

Local da Obra/Serviço: DR. GABRIEL DE OLIVEIRA ROCHA – 704 – LENÇÓIS PAULISTA - SP

Data Início do Contrato: 25/02/2023 Data Término da Obra/Serviço: 28/03/2023

2. Modalidade

X Elétrica X Mecânica Automação X Equipamentos Civil

X Vasos de Pressão X Isolamento X Calibrações

Obs. Adicional :

Risco das Atividades: X Risco Alto Risco Médio Risco Baixo

3. PT – Permissão para o Trabalho

É necessário emissão de PT ? X Sim Não

Observações: A abertura da PET/AST será realizada no período de 07h00min as 07h30min da manhã.

 4. Escopo dos Serviços

Contratação de empresa especializada para consultoria, inspeção, manutenção, engenharia nos sistemas de utilidades
(geração e distribuição de vapor, geração a frio, geração de ar comprimido, tratamento de água e efluentes), calibração e
manutenção de manômetros, mano vacuômetros, termômetros analógicos, transmissores de pressão e temperatura, válvulas de
segurança, conforme exigências da NR 13 e descrições deste memorial.
Quadro técnico composto por profissionais (inspetores de equipamentos, projetistas, técnicos de calibração de
dispositivos de segurança, mecânicos, soldadores e engenheiros.

Quadro de Atividades - CALDEIRAS

4.1 Serviço Descrição Valor Unidade
4.1.1 Inspeção NR-13 em Caldeiras CAT. Inspeção inicial, periódica ou extraordinária R$ caldeira

4.1.1 - Inspeção inicial, periódica ou extraordinária.

Serviços de Inspeção inicial, periódica ou extraordinária em Caldeiras conforme NR-13 vigente e o que segue abaixo:

Verificações estruturais:

Inspeção Externa
Verificar visualmente se os dispositivos de operação e segurança (manômetros, termômetros, válvulas de segurança,
pressostatos, visor de nível, dutos, chaminé, tanque de condensado, trocadores de calor, filtros de ciclone, lavadores de gases)
estão íntegros e em condições plenas de operação.

Inspeção Interna
Inspeção interna nas fornalhas, tubos, refratários, compartimento interno com água: verificar se há oxidação, trincas,
deformações, vazamentos, incrustação, deposição, acúmulo de lama, perda de espessura, tubos estrangulados ou entupidos,
aspectos de degradação, entre outras características que possam causar danos estruturais ou perca de eficiência da caldeira.
Prover a partir das avaliações internas e medições de espessura a conclusão da aptidão do uso da Caldeira na PMTA calculada.

Medição de espessura
Fornecer na inspeção a atualização ou validação da PMTA e a integridade do equipamento com a realização da medição
de espessura por meio de ultrassom na fornalha, espelhos, tubos, compartimento de água, coletores e tubos de troca térmica da
caldeira, registrando em fotos, planilha com as espessuras identificadas com referências em croqui do local coletado. Nesta
inspeção, cabe no relatório, criar planilha gerenciadora das mínimas espessuras permitidas em prontuário vs. As espessuras
encontradas durante a inspeção.

Teste Hidrostático, pneumático ou teste de estanqueidade

Acompanhar, após as avalições e intervenções realizadas durante a inspeção, a realização de testes com pressão, seja
pelo fluido utilizado ou fluido disponível na pressão de trabalho, dando suporte técnico e anotando as pressões máximas adotadas
após eliminação de vazamentos e registrando no relatório final a ser emitido.
 Líquido penetrante
Dispor de recursos e materiais, para “se” durante a inspeção, for identificados vazamentos e após as
intervenções/correções realizadas durante o mesmo período da inspeção. Realizar inspeção por líquido penetrante para validação
e qualidade do reparo realizado por equipe da contratante.

Itens de Identificação:
Verificar se a placa de identificação atende todos os requisitos da NR-13.
Verificar se adesivo está em local visível e de fácil acesso indicando a categoria da caldeira e seu número ou código de
identificação.

Se a Caldeira possui documentos mínimos exigidos pela NR-13:

• Prontuário da caldeira;
• Registro de Segurança;
• Projeto de Instalação;
• PAR;
• Relatórios de inspeção;
• Certificados de calibração dos dispositivos de segurança;
• Etc.

Se instalações:
Dispõe de pelo menos 2 (duas) saídas amplas, permanentemente desobstruídas, sinalizadas e dispostas em direções
distintas;
Dispõe de acesso fácil e seguro, necessário à operação e à manutenção da caldeira, sendo que, para guarda-corpos
vazados, os vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas;
Ter sistema de captação e lançamento dos gases e material particulado, provenientes da combustão, para fora da área
de operação atendendo às normas ambientais vigentes;
Dispor de iluminação conforme normas oficiais vigentes;
Ter sistema de iluminação de emergência caso opere à noite;
Quando a caldeira estiver instalada em ambiente fechado, deve dispor de ventilação permanente com entradas de ar
que não possam ser bloqueadas;
Se dispositivos de segurança:
Válvula de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA, considerados os requisitos do
código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração e com vazão máxima igual ou superior a produção
máxima da caldeira (caso o equipamento tenha mais de uma válvula de segurança, considerar a soma das vazões de todas as
válvulas);
Instrumento que indique a pressão do vapor acumulado;
Injetor ou sistema de alimentação de água independente do principal que evite o superaquecimento por alimentação
deficiente, acima das temperaturas de projeto, de caldeiras de combustível sólido não atomizado ou com queima em suspensão;
Sistema automático de controle do nível de água com intertravamento que evite o superaquecimento por alimentação
deficiente.
Sistema de alarme em caso de falta de água.
 Após inspeção, realizar no fechamento do trabalho junto com o responsável da unidade, a indicação no livro de registros
de segurança indicando o tipo da inspeção realizada, a data de realização e o responsável.

Inspeções, cuja placas de identificação, TAG, Categoria estiverem avariadas ou ausentes, conduzir equipe da unidade a
criar novas (mesmo que provisórias) e instalando durante a inspeção, para compor no relatório a existência dos dispositivos de
identificação.
*Para toda inspeção, cuja o vaso de pressão seja ISOLADO e seja necessário abertura de ponto(s) para avaliação, é de
responsabilidade da CONTRATANTE, realizar a ABERTURA e REPARO desta área retirando a parte do isolamento, e o
reconstituindo juntamente com o fechamento desta área trazendo para o mesmo formato que se encontrara. O material para
reparo da parte danificada, deverá ser por Espuma Expansiva de Poliuretano sempre que o material isolado for danificado na sua
remoção.

Quadro de Atividades - VASOS DE PRESSÃO

4.2 Serviço Descrição Valor Unidade
4.2.1 Inspeção visual externa R$ vaso
Inspeção NR-13 em Vasos de Pressão
4.2.2 Inspeção visual Interna R$ vaso

4.2.1 - Inspeção visual externa e medição de espessura.

Serviços de Inspeção periódica ou extraordinária em Vasos de Pressão (conforme NR-13) com a periodicidade calculada
de acordo com as regras da NR13 vigente e ou indicação de último relatório:

Verificações estruturais:

Inspeção Externa
Verificar visualmente se os dispositivos de operação e segurança (manômetros, termômetros, válvulas de segurança,
pressostatos, visor de nível) estão íntegros e em condições plenas de operação, além daquilo previsto nesta inspeção da NR13
vigente.

Medição de espessura
Fornecer na inspeção a atualização ou validação da PMTA e a integridade do equipamento com a realização da medição
de espessura por meio de ultrassom ao longo do corpo do vaso de pressão, registrando em fotos e planilha com as espessuras e
pontos inspecionados.

Teste Hidrostático, pneumático ou teste de estanqueidade

Acompanhar, após as avalições e intervenções realizadas durante a inspeção, a realização de testes com pressão, seja
pelo fluido utilizado ou fluido disponível na pressão de trabalho, dando suporte técnico e anotando as pressões máximas adotadas
após eliminação de vazamentos e registrando no relatório final a ser emitido.

Líquido penetrante
 Dispor de recursos e materiais, para “se” durante a inspeção, for identificados vazamentos e após as
intervenções/correções realizadas durante o mesmo período da inspeção. Realizar inspeção por líquido penetrante para validação
e qualidade do reparo realizado por equipe da contratante.

4.2.2 - Inspeção visual interna e medição de espessura.

Serviços de Inspeção periódica ou extraordinária em Vasos de Pressão (conforme NR-13) com a periodicidade calculada
de acordo com as regras da NR13 vigente e ou indicação de último relatório:

Verificações estrutural:

Inspeção Interna
Inspeção interna no vaso que possui acesso, realizando verificações pertinentes a condição, se há oxidação, trincas,
deformações, vazamentos, incrustação, deposição, acúmulo de lama, perda de espessura, tubos estrangulados ou entupidos,
aspectos de degradação, entre outras características que possam causar danos estruturais ou perca de eficiência do equipamento.
Cabe nesta inspeção, mediante informação prévia da contratante se o vaso possui ou não acesso interno, PH decidir a
substituição da técnica a ser utilizada. O custo desta substituição da técnica não alterará o custo do item 4.2.2.

Medição de espessura
Fornecer na inspeção a atualização ou validação da PMTA e a integridade do equipamento com a realização da medição
de espessura por meio de ultrassom ao longo do corpo do vaso de pressão, registrando em fotos e planilha com as espessuras
identificadas.

Teste Hidrostático, pneumático ou teste de estanqueidade

Acompanhar, após as avalições e intervenções realizadas durante a inspeção, a realização de testes com pressão, seja
pelo fluido utilizado ou fluido disponível na pressão de trabalho, dando suporte técnico e anotando as pressões máximas adotadas
após eliminação de vazamentos e registrando no relatório final a ser emitido.

Líquido penetrante
Dispor de recursos e materiais, para “se” durante a inspeção, for identificados vazamentos e após as
intervenções/correções realizadas durante o mesmo período da inspeção. Realizar inspeção por líquido penetrante para validação
e qualidade do reparo realizado por equipe da contratante.

Para ambas as inspeções, internas ou externas verificar também:

Itens de Identificação:
Verificar se a placa de identificação atende todos os requisitos solicitado pela NR-13
Verificar se adesivo está em local visível e de fácil acesso indicando a categoria do vaso e seu número ou código de
identificação.

Se o Vaso de Pressão possui documentos mínimos exigidos pela NR-13:

• Prontuário do Vaso de Pressão com todos os itens citados a norma NR-13;
• Registro de Segurança, em conformidade com a norma NR-13;
 • Projeto de Instalação, em conformidade com a norma NR-13;
• PAR, em conformidade a norma NR-13;
• Relatórios de inspeção, em conformidade a norma NR-13;
• Certificados de calibração dos dispositivos de segurança.

Se instalações:
Dispõe de acesso fácil e seguro, necessário à operação e à manutenção, sendo que, para guarda-corpos vazados, os
vãos devem ter dimensões que impeçam a queda de pessoas;
Dispor de iluminação conforme normas oficiais vigentes;
Ter sistema de iluminação de emergência caso opere à noite;

Se dispositivos de segurança:
Válvula de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA, considerados os requisitos do
código de projeto relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de calibração e com vazão máxima igual ou superior a capacita
do Vaso de Pressão (caso o equipamento tenha mais de uma válvula de segurança, considerar a soma das vazões de todas as
válvulas);
Instrumento que indique a pressão do fluido acumulado;

Inspeções externa e interna que forem realizadas na mesma data, será composto o custo das duas técnicas como o valor
da inspeção, cujo relatório único, deverá constar que ambas as inspeções foram realizadas contendo as datas e vencimentos de
acordo com a norma NR13 vigente.
Após inspeção, realizar no fechamento do trabalho junto com o responsável da unidade, a indicação no livro de registros
de segurança indicando o tipo da inspeção realizada, a data de realização e o responsável.
Inspeções, cuja placas de identificação, TAG, Categoria estiverem avariadas ou ausentes, conduzir equipe da unidade a
criar novas (mesmo que provisórias) e instalando durante a inspeção, para compor no relatório a existência dos dispositivos de
identificação.
*Para toda inspeção, cuja o vaso de pressão seja ISOLADO e seja necessário abertura de ponto(s) para avaliação, é de
responsabilidade da CONTRATADA, realizar a ABERTURA e REPARO desta área retirando a parte do isolamento, e o reconstituindo
juntamente com o fechamento desta área trazendo para o mesmo formato que se encontrara. O material para reparo da parte
danificada, deverá ser por Espuma Expansiva de Poliuretano sempre que o material isolado for danificado na sua remoção.

Quadro de Atividades - TUBULAÇÕES

4.3 Serviço Descrição Valor Unidade
4.3.1 Inspeção NR-13 em Tubulações Inspeção de tubulações de amônia e ou vapor. R$ metro

4.3.1 - Inspeção de tubulações de amônia e ou vapor.

Serviços de Inspeção periódica ou extraordinária em Tubulações (conforme NR-13) com a periodicidade calculada de
acordo com as regras pela norma vigente.
A contratação será por metro de tubulação inspecionada. A mínima metragem a ser contratada será de 100 metros.
A validação da metragem total inspecionada deverá constar em anexo interno ou externamente aos relatórios em
documento único intitulado RESULTADOS OBTIDOS contendo
 Menor Espessura
Espessura PMTA Resultado Resultado
TAG da Diâmetr Diâmetro espessura mínima Metragem
Item nominal calculada Medição de Inspeção
linha o (Pol) (mm) medida permitida (mm)
(mm) (kgf/cm²) espessura visual
(mm) (mm)

Exempl AGQ-A-
1 5 141,3 6,55 6,12 3,36 107,88 Aprovado Aprovado 100.000
o 106-001

O BOOK a ser fornecido das inspeções das tubulações de amônia deve no mínimo conter:

4.3.1 – A.) - Atualização ou Reconstituição de documento único intitulado

Programa e Plano de Inspeção de Tubulações de Amônia, liquida ou gasosa, ou tubulações de vapor
constando no mínimo;
o Os fluidos transportados;
o A pressão de trabalho;
o Os mecanismos de danos previsíveis;
o As consequências para os trabalhadores, instalações e meio ambiente trazidas por possíveis falhas das
tubulações;
o Especificações aplicáveis às tubulações ou sistemas, necessárias ao planejamento e execução da sua
inspeção.

4.3.1 – B.) Atualização e ou fornecimento de novo FLUXOGRAMA de engenharia no formato digital e editável em *.dwg
com a identificação da linha e seus acessórios de operação e de segurança, fazendo vínculo aos TAGS (Indicado em campo nas
tubulações, em cada relatório e no fluxograma);

Realizar fornecimento deste mesmo FLUXOGRAMA em nova cópia digital e editável em *.dwg, incluindo os
locais onde as não conformidades foram observadas nos relatórios e fazendo vínculo com os tipos de não conformidades
(legendas) e seus pontos para posterior tratativa no plano de ações.

4.3.1 – C.) Atualização ou fornecimento no BOOK com folha rosto para a posição da inserção do(s) Projeto(s) de
alteração ou reparo (PAR) das linhas que foram ou serão realizadas intervenções;

4.3.1 – D.) Relatório(s) de inspeção da(s) tubulações.

o Os relatórios de inspeção trecho a trecho, poderão ser apresentados em documento único, contudo a
conclusão de APROVADO/REPROVADO deverá ser por trecho indicado por TAG específica em tabela criada
dentro do relatório único, fazendo vínculo com o TAG indicado no fluxograma já atualizado.
o Para fornecimento de relatórios específicos em cada documento, indicar a conclusão em cada documento e
fornecer documento único com RESUMO das linhas e suas conclusões APROVADO/REPROVADO.
o Indicar no(s) relatórios os dispositivos de segurança ou aos quais a tubulação está vinculada e que a protege;
o Indicar no(s) relatórios os dispositivos indicadores de pressão de operação aos quais a tubulação está
vinculada e que controla o processo;

Tabela para gerenciar as informações das linhas inspecionadas.

 Temperatura
Pressão de
Item Setor TAG da linha Início da linha Final da linha Fluído Classe de trabalho
trabalho (kgf/cm²)
(°C)

Sala de Acumulador de Óleo Resfriador

Exemplo 1 AGF 259-A-106 Amônia Gás-Frio A -0,5 -45
Máquinas / AO-03 Intermediário / RI-02

O(s) relatório(s) de inspeção, deverão possuir fotos e indicações mencionando os motivos das não conformidades (e
possuir rastreabilidade em um segundo documento intitulado (Plano de Ações com códigos das não conformidades);

As inspeções VISUAIS e por MEDIÇÃO DE ESPESSURA, deverão ser realizadas na sua totalidade (abertura e fechamento
de pontos isolados para medição, verificação) e em locais de acesso seguro provido pela contratante quando não houver. A
abertura do(s) ponto(s) deverão ser identificados por etiquetas coladas no local da inspeção e numeradas vinculando com o(s)
relatório(s) indicando as considerações de espessura e ou não conformidades observadas. O ponto de abertura deverá ser
reparado por placa de alumínio rebitado e injetado o novo isolamento no tamanho ao furo realizado.

O material para reparo da parte danificada, deverá ser por Espuma Expansiva de Poliuretano sempre que o material
isolado for danificado na sua remoção.

Prever como estratégia, para tubulações isoladas e que o inspetor entenda que o isolamento está integro, sem
encharcamento a distância de ATÉ 15 metros da medição de espessura. Para condições observadas anômalas as normativas e ou
estrutura, estas distâncias deverão ser reduzidas para 5 metros e até que se satisfaça a conclusão da condição do trecho
inspecionado.

Relatório(s) deverá conter citações e observações de normas além da NR13 como: ASME B.31.1; ASME B.31.3; NR-12;
NR-26 E NBR 7195; NR-36, NBR-15239/2005.

As demais avaliações das tubulações deverão seguir aquilo que rege a responsabilidade do P.H.

4.3.1 – E.) Fornecimento ou Atualização do Livro de Registros de Segurança contendo informações para
rastreamento das datas das inspeções realizadas como a(s) conclusões de cada linha.

4.3.1 – F.) Fornecimento ou Atualização de Plano de Ações transferindo as não conformidades relatadas em cada
relatório para um documento no formato Excel editável, constando em seu índice a lista e códigos das não conformidades
organizadas de tal forma que evidencie quais N.C possui cada trecho da tubulação.

Quadro de Atividades - CALIBRAÇÃO DE DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E CONTROLE

4.4 Serviço Descrição Valor Unidade
4.4.1 Manômetros, mano vacuômetros R$ Pç.
4.4.2 Transmissores de pressão e temperatura R$ Pç.
Calibração de dispositivos de
4.4.3 Válvulas de segurança até 1.1/2" R$ Pç.
Segurança e controle
4.4.4 Válvulas de segurança de 2" até 3" R$ Pç.
4.4.5 Válvulas de segurança de 4" até 8" R$ Pç.

A calibração de todos os instrumentos de controle e segurança deverão ser realizadas para atender a NR-13.
 A retirada do dispositivo no equipamento e condução até o local da calibração é de responsabilidade da Contratante,
cabendo-a, indicar o local e equipamento de sua instalação. É de responsabilidade da Contratante indicar qual o valor de abertura
e fechamento do dispositivo de segurança.
Gases e ferramentas usadas para calibrar de responsabilidade da Contratada.
Considerar pela equipe de calibração a DESMONTAGEM TOTAL em bancada, limpeza interna e externa, troca de
vedações, lubrificação das partes móveis, ajuste de pressão de abertura, ponteiras e complemento de fluidos antivibração,
escovação e supervisão da retificação de acentos quando unidade dispuser de tornos. Posterior fechamento e instalação de lacres

Certificado de Calibração

Certificados de calibração devem atender requisitos da NR-13 e condições de RASTREABILIDADE DA CALIBRAÇÃO e

conter no mínimo as seguintes informações:

• TAG e Número de Registro do instrumento;

• Setor de Instalação;
• TAG do equipamento de instalação;
• Fabricante e Modelo do Instrumento;
• Tabela de Calibração e Ajuste do Instrumento;
• Data de Calibração do Instrumento e data de Emissão do Certificado de Calibração;
• Número do Certificado de Calibração.
• Quando aplicável, lacre de instalação da placa de calibração

Não deverá constar nas placas impressas e ou colocadas nos dispositivos de segurança, datas da próxima
calibração.

Deverá a contratada fornecer ao término das calibrações, planilha digital em Excel e impressa com todos os instrumentos
aferidos e os ajustes adotados, tal como especificidades construtivas, fabricante, tamanho, faixa de trabalho, condições atuais
vinculadas ao equipamento que os instrumentos que naquele momento estão instalados vinculado a uma ART.

Quadro de Atividades - PRESTAÇÕES TÉCNICAS ESPECIALIZADAS

4.5 Serviço Descrição Valor Unidade
4.5.1 Equipamento e teste hidrostático, pneumático ou teste de estanqueidade R$ un.
4.5.2 Ultrassom por varredura R$ diária
Ensaios Não-
4.5.3 Réplica metalográfica R$ diária
Destrutivos
4.5.4 Líquido penetrante R$ diária
4.5.5 Boroscopia R$ diária
4.5.6 Prontuário de Caldeira CAT.B R$ caldeira
4.5.7 Prontuário de Vasos de Pressão R$ vaso
4.5.8 Projeto de instalação de Vasos de Pressão e ou Caldeira R$ Planta
4.5.9 Manual de operação para Caldeiras Categoria B R$ caldeira
4.5.10 Manual de operação para Vasos de Pressão Categoria I e II R$ vaso
Reconstituição
4.5.11 Placa de identificação para Caldeiras Categoria B R$ un.
de Documentos
4.5.12 Placa de identificação para Vasos de Pressão R$ un.
4.5.13 Adesivo de Identificação do TAG e Categoria R$ un.
4.5.14 Fluxograma de tubulações e equipamentos em 2D R$ metro
4.5.15 Isométrico de tubulações e equipamentos em 2D R$ metro
4.5.16 Livro de registro de Segurança R$ un.
 4.5.1 – Equipamento e teste Hidrostático, pneumático ou teste de estanqueidade

Fornecer equipamentos específicos e todos os recursos necessários para realização dos testes Hidrostático, pneumático
ou teste de estanqueidade. Bombas hidráulicas, pneumáticas, instrumentos calibrados, mangueiras e conexões com pressões
necessárias para a realização dos testes, ficando a contratante responsável apenas para fornecimento das utilidades no local
(água, ar, energia).
Após realização dos testes, emissão de relatório físico e digital fotográfico das evidências dos testes realizados com as
devidas conclusões.
Esta técnica é específica para condições onde outras inspeções não foram suficientes ou recursos não estejam disponíveis
na unidade.

4.5.2 - Ultrassom por varredura

Fornecer equipamentos específicos com certificação e recursos necessários para verificar as soldas existentes nos
equipamentos, que não dispõe volume tal ou outros locais que não forem possíveis o acesso.
Emissão de relatório físico e digital específico após a conclusão de todas as verificações. Necessário indicação por foto
ou desenho a posição das conformidades e não conformidades identificadas com as devidas conclusões e emissão de ART.
Este item, deverá sempre ser atrelado a um H/H (Inspetor de Equipamentos);

4.5.3 – Réplica metalográfica

Fornecer equipamentos específicos e realizar todo o procedimento necessário para a realização do ensaio em campo e
posterior laboratório, realizando as avaliações das características do material para emissão de relatórios físicos e digitais com
conclusão estrutural com no mínimo indicação da qualidade de fabricação; Predição do comportamento físico; Susceptibilidade a
corrosão; Transformações provocadas por aquecimento; Avaliação de deformações permanentes; Características de
descontinuidades e suas causas; Danos provocados por solicitações prolongadas e/ ou cíclicas; Natureza de causa de falhas.
Este item, deverá será atrelado a um H/H (Inspetor de Equipamentos)

4.5.4 – Líquido penetrante

Fornecer equipamentos específicos e realizar todo o procedimento necessário para a realização do ensaio em campo,
realizando as avaliações das características das soldas para emissão de relatórios físicos e digitais com conclusão detectando
descontinuidades superficiais, e que estejam abertas, tais como trincas, poros.

4.5.5 – Boroscopia

Fornecer equipamentos específicos e realizar todo o procedimento necessário pra a realização da inspeção em campo,
realizando as gravações, imagens e evidências dos pontos que não possuem acesso.
Sonda deverá ter no mínimo 15 metros e as gravações deverão ser disponibilizadas em arquivo digital.

4.5.6 – Reconstituição de Prontuário de Caldeira CAT. B de acordo com a NR-13 (Método ASME I)

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-4 e capa dura) e em formato digital em PDF, prontuário reconstituído
da Caldeira com memorial de cálculos de todas as áreas sobre pressão, dispositivos de segurança instalados e todos os requisitos
legais exigidos pela última revisão da NR-13.
 Memorial de Cálculos deverão seguir metodologia de cálculo baseado na norma ASME I e todo o racional (cálculo a
cálculo) para chegar nos resultados.
Prever dentro da reconstituição do prontuário, desenho esquemático da Caldeira, indicando a posição do item calculado.

4.5.7 – Reconstituição de Prontuário de Vasos de Pressão de acordo com a NR-13 (Método ASME VIII)

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-4 e capa dura) e digital no formato digital em PDF, prontuário
reconstituído de Vasos de Pressão com memorial de cálculos das áreas sobre pressão, dispositivos de segurança instalados e
todos os requisitos legais exigidos pela última revisão da NR-13.
Memorial de Cálculos deverão seguir metodologia de cálculo baseado na norma ASME VIII e todo o racional (cálculo a
cálculo) para chegar nos resultados.
Prever dentro da reconstituição do prontuário, desenho esquemático do Vaso de Pressão, indicando a posição do item
calculado.

4.5.8 – Reconstituição de Prontuário de Vasos de Pressão de acordo com a NR-13 (Método Elementos Finitos)

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-4 e capa dura) e digital no formato digital em PDF, prontuário
reconstituído de Vasos de Pressão com memorial de cálculos das áreas sobre pressão, dispositivos de segurança instalados e
todos os requisitos legais exigidos pela última revisão da NR-13.
Memorial de Cálculos deverão seguir metodologia de cálculo baseado na metodologia de Elementos Finitos e todo o
racional (cálculo a cálculo) para chegar nos resultados.
Prever dentro da reconstituição do prontuário, desenho esquemático do Vaso de Pressão, indicando a posição do item
calculado.

4.5.9 – Reconstituição do Projeto de Instalação de Caldeiras e Vasos de Pressão de acordo com a NR-13

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-0) e digital no formato editável *.dwg, projeto de instalação
reconstituído da Caldeira e ou Vaso de Pressão com todos os requisitos legais exigidos pela última revisão da NR-13.

4.5.10 – Manual de Operação da Caldeira CAT. B de acordo com a NR-13

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-4 e capa dura) e digital no formato *.doc, manual de operação da
Caldeira com todos os requisitos legais exigidos pela última revisão da NR-13 e no mínimo.
a) procedimentos de partidas e paradas;
b) procedimentos e parâmetros operacionais de rotina;
c) procedimentos para emergências;
d) procedimentos gerais de segurança, saúde e de preservação do meio ambiente.

4.5.11 – Manual de operação para Vasos de Pressão Categoria I e II

Fornecer em formato físico (impresso em tamanho A-4 e capa dura) e digital no formato *.doc, manual de operação de
Vaso de Pressão categoria I ou II com todos os requisitos legais exigidos pela última revisão da NR-13 e no mínimo.

a) procedimentos de partidas e paradas;

 b) procedimentos e parâmetros operacionais de rotina;
c) procedimentos para emergências;
d) procedimentos gerais de segurança, saúde e de preservação do meio ambiente.

4.5.15 – Fluxograma de tubulações e equipamentos em 2D

Realizar em campo as coletas de dados das linhas e seus acessórios para elaboração de fluxograma físico e digital no
formato editável *.dwg e que contenha no mínimo:

Dados básicos dos acessórios de início e fim da linha, como reservatórios (volume, pressão de trabalho, fluido,
temperatura, material que constitui), bombas (vazão de trabalho, potência instalada, modelo do equipamento) Manômetros,
Termômetros (escala e Tamanho), Válvulas (tamanho, tipo, modelo, classe pressão), dispositivos de segurança (características e
particularidades) Torres de Resfriamento, Trocadores de Calor (dados do equipamento, capacidade, modelo, fabricante) etc. Para
as tubulações (diâmetro, espessura, isolado ou não, temperatura e pressão do fluido que passa. Sentido do fluído. Características
do fluido. Particularidades da rede) e metragem total da linha entre ponto início e fim (linear) etc.

4.5.16 – Isométrico de tubulações e equipamentos em 2D

Realizar em campo as coletas de dados das linhas e seus acessórios para elaboração do desenho isométrico de forma
física e digital editável no formato *.dwg e que contenha no mínimo:

Dados básicos dos acessórios de início e fim da linha, como reservatórios (volume, pressão de trabalho, fluido,
temperatura, material que constitui), bombas (vazão de trabalho, potência instalada, modelo do equipamento) Manômetros,
Termômetros (escala e Tamanho), Válvulas (tamanho, tipo, modelo, classe pressão), dispositivos de segurança (características e
particularidades) Torres de Resfriamento, Trocadores de Calor (dados do equipamento, capacidade, modelo, fabricante) etc. Para
as tubulações (diâmetro, espessura, isolado ou não, temperatura e pressão do fluido que passa. Sentido do fluído. Características
do fluido. Particularidades da rede) e metragem da linha de forma isométrica, contemplando as distâncias entre cada componente.
etc.

4.7.2 - Elaboração de PAR (Projeto de Alteração e Reparo)

Contratação em regime unitário a confecção de PAR (Projeto de Alteração e Reparo) para atividades relacionadas a
manutenção das partes sob pressão de Caldeiras CAT. B e Vasos de Pressão. Dados necessários para elaboração do PAR, deverá
ser compartilhado pela contratante e necessidades de coleta de dados em campo, mediante a elaboração de proposta com
complemento em H/H de Projetista. Documento deverá possuir emissão de ART.

4.7.3 - Diagnóstico em campo de equipamentos enquadrados na NR13

Contratação de escopo em regime de pacote fechado (unidade), o levantamento em campo de equipamentos passíveis
de enquadramento a NR13 e condição atual de equipamentos Vasos e Caldeiras que já são enquadrados e monitorados pela
unidade, listando a condição física (no local da caldeira, vaso de pressão) e documentacional se estão atendendo a norma NR13
Vigente.
 Para esta atividade a contratada deverá preencher todos os campos em padrão da contratante um documento em Excel
e emitir um segundo relatório fotográfico em PDF, evidenciando as condições dos vasos atuais (parte física em campo e
documentacional) como aqueles que entendem serem passiveis de enquadramento (argumentos técnicos para o enquadramento).
Deverá criar um quadro resumo das ações a serem adotadas para correções.
Nesta atividade, a contratada deverá conduzir a inspeção para tratativas possíveis de já serem adequadas, serem
realizadas durante a diagnóstico, ser registrado o antes e depois (durante a visita).

4.9 – Inspeções, formalizações e Emissão de Relatórios:

Inspeções cujo check list do Inspetor ou Engenheiro da Contratada, na parte de documentos ou estrutural em campo do
Vaso de Pressão e ou Caldeiras, indicarem que possivelmente apresenta RGI (risco grave iminente), o inspetor, engenheiro terá
por obrigação, durante as inspeções e no tempo contratado, conduzir a equipe para sanar situações buscando que no seu relatório
final, não possua recomendações nos relatórios. Situações cuja o prazo e as necessidades da unidade não puderem atender no
prazo durante a inspeção, o fluxo da emissão dos Relatórios deverá seguir em tempo especial de “até” 30 dias corridos a contar
da assinatura do livro de registros. Mediante a gravidade do RGI observado, cabe a contratada já formalizar para equipe da
Unidade e Corporativa sobre os riscos e a atenção até que o relatório neste período seja emitido.
Os relatórios que não apresentam RGI (risco grave iminente) das inspeções realizadas e demais, deverão ser enviados
em até 60 dias corridos a contar da data da assinatura do livro de registros de segurança.
Para ambos os casos, disponibilizar em via física e digital com as devidas ARTS emitidas e assinadas (quando a empresa
não possuir sistema de assinatura digital).
As gestões das unidades não poderão aceitar prazos acima deste estipulado.
Os relatórios que na sua conclusão informarem possuir RGI (risco grave iminente), deverá a Contratada informar via e-
mail os responsáveis corporativos e da unidade do relatório em questão.
Qualquer outra necessidade pela Contratante em prazos menores no fornecimento de qualquer relatório, deverá ser
formalizado via e-mail e com de acordo prévio da Contratada antes da mobilização para prestação do serviço.
O padrão / formato de cada relatório para cada expertise, deverá ser acordada formalmente pelo time da engenharia
corporativa e contratada em até 30 dias do início do contrato através dos modelos dos documentos enviados via e-mail.

4.10 – Sistema de Gestão das Documentações e Prestação de Serviços

A empresa contratada deverá possuir sistema de gestão online com cadastros e informações de todas as
Caldeiras, Vasos de Pressão, Tubulações e Desenhos. Estas informações deverão ser disponibilizadas pela Contratante no início
do contrato para alimentação do sistema da Contratada.
Fornecer sistema de gestão com as adequações mapeadas, classificando-as de acordo com a criticidade, datas da última
inspeção e próxima inspeção para cada equipamento separando de acordo com a classificação (vaso de pressão, caldeira e
tubulação), assim como relacionar as válvulas instaladas, suas datas de calibração e validade.
No sistema deverá ser possível extrair relatórios contendo as adequações necessárias para adequá-los perante a NR-13,
vinculadas ao equipamento por meio da sua descrição e TAG onde a equipe da contratante deverá indicar qual foi realizada com
evidências através de fotos e ordem de serviço.
Na tela inicial do sistema deverá ser possível visualizar quantas adequações necessárias foram mapeadas e realizadas.
Nas abas especificas Caldeiras, Vasos de Pressão e Tubulação deverá ser possível abrir as informações individuais do equipamento.

Controle de Inspeções
 • Data da Última Inspeção;
• Data da Próxima Inspeção;
• Status do Envio do Relatório da Última Inspeção;
• Data de Envio do Relatório de inspeção;
• Resultado da Inspeção mais recente (neste campo deverá mostrar se o equipamento está em “Plena
Condição de Segurança para Operação” ou se não está “Apto para Operação”);

Para todo atendimento dos itens de inspeção deverá o engenheiro / inspetor realizar treinamento com equipe da unidade, os
instruindo sobre as formas de realizar as atualizações dos livros de segurança de cada (vaso / caldeira / tubulação) sempre que
a própria unidade concluir cada ação elencada nos relatórios emitidos; O treinamento deverá ser evidenciado utilizando lista de
presença padrão a ser fornecida.

6 – Fluxo de Elaboração de Propostas para atendimento.

Toda elaboração de propostas (solicitadas pelas unidades da Contratante), deverá ser realizada via e-mail e constar um
OK do gestor corporativo (contendo arquivo Excel modelo padrão para elaboração da proposta) com todos os dados necessários
para a Contratada, preencher as informações desta planilha, formalizando a proposta e Ordem de Serviço interna para este
atendimento (Ordem de Serviço da Contratada e da Contratante).
Modelo a ser utilizado para envio das propostas, será desenvolvido e acordado com equipe corporativa e contratada após
a assinatura do contrato.

5. Documentação Técnica Legal

LOCALIZAÇÃO
 6. Documentação Técnica Legal

A CONTRATADA deverá apresentar um relatório de todos os trabalhos realizados online e/ou físico quando solicitado,
incluindo recomendações técnicas de boas práticas de manutenção corretiva, preventiva e preditiva, e fornecer a respectiva ART
dos trabalhos executados.

7. Instalação, Start Up e Comissionamento

A CONTRATADA deverá realizar os serviços conforme planejamento/solicitação do responsável da Frigol.

8. Fluxo de elaboração da proposta

Toda elaboração e qualquer alteração da proposta e/ou memorial técnico descritivo deverá ser realizado via e-mail e
constar um parecer do gestor corporativo.

9. Obrigações da Contratada

Materiais e Ferramentas
• Para circular nas dependências da Frigol com materiais, a contratada deverá apresentar uma relação em duas vias, de
todos os equipamentos ou ferramentas (incluindo computadores e celulares), permanecendo uma das vias na portaria
para vistoria na saída.

Equipe contratada
• Manter o local da obra sempre limpo e organizado;
• Realizar a troca do funcionário que não se adequar aos trabalhos solicitados, seja por descumprimento de normas de
segurança ou por solicitação do responsável da Frigol seja pelo motivo que for.
• Fornecimento toda documentação necessária de acordo com as normas vigentes
• O fornecimento de refeições, transporte e hospedagem de empregados é responsabilidade da Contratada.
• O uso de uniformes e a utilização de EPI’s são obrigatórios e seu fornecimento é de responsabilidade da Contratada.
• Atender e cumprir as normas de Boas Práticas de Fabricação, 5S e SSMA (Saúde, Segurança e Meio Ambiente).
• Munir os seus empregados com células de identificação individual, crachá da própria empresa disponibilizado pela
Contratante, que deverão ser apresentados na portaria, na entrada e saída da unidade da Frigol.
• Encaminhar seus empregados de forma antecipada ao início dos serviços na unidade contratante para que estes recebam
a Integração Básica e sejam habilitados para acesso nas dependências da Frigol. Deverá ser previamente combinado
com a unidade contratante referente a data e horário de realização da Integração Básica. Todos os documentos de
integração serão avaliados pelo departamento de segurança SESMT.
• É obrigatório a realização do teste de COVID para a liberação na entrada da Frigol, por conta da contratada.
• Comunicar imediatamente as ocorrências de acidentes, incidentes e desvios à Área de Saúde e Segurança do Trabalho
(SST) da Contratante, independentemente da existência de vítimas, do tipo e gravidade da ocorrência, (acidente de
trabalho, trajeto, doenças ocupacionais, acidentes com máquinas e equipamentos, incêndio, desmoronamento, incidentes
e acidentes ambientais com produtos e/ou resíduos, outros).
 10. Obrigações da Contratante

• Disponibilizar técnico para acompanhamento de todas as atividades da empresa terceira.

• Condições adequadas para execução dos serviços;
• Disponibilizar os materiais (de reposição e de consumo) e mão-de-obra necessários aos trabalhos programados;
• Disponibilizar pontos de utilidades (energia elétrica, água, ar comprimido).
• Disponibilizar desenho da planta e apoio técnico, quando necessário.
• Disponibilizar sanitários e água potável para a equipe contratada.

11. Subcontratação

Nos contratos em que há cláusula de vedação à Subcontratação, somente poderá ocorrer a subcontratação com a
anuência da contratante através de documento formal assinado pelas partes (Termo de Subcontratação), que deverá ser solicitado
juntamente com o contrato à Área Jurídica, sob pena da quebra de contrato. Demais contratos que não constam a cláusula de
vedação à Subcontratação deverão ser utilizados a Declaração de Responsabilidade sobre os Subcontratados, devendo vir
acompanhada do contrato entre a contratada e subcontratada.
A empresa subcontratada deverá atender os mesmos procedimentos aplicáveis à Contratada, realizando os processos de
Pré-Qualificação e Homologação, Integração de empregados terceiros, e apresentação da documentação exigida.

12. Contatos

Engenharia: Marcos B. Hamada – (14) 98200-0265 / Lucas Hosti (14) 9-9712-6403

Manutenção: Murilo J. Lopes – (14) 98125-0723

Suprimentos: André Coleone – (14) 98100-4133