PASTA DE ÓXIDO DE
ZINCO E EUGENOL =
ZOE
INTRODUÇÃO
Conceito material anelástico
(rígido) de moldagem.
Irreversível e insignificante
deformação elástica.
Muito boa reprodução de
detalhes.
Tende a se fraturar sem exibir
qualquer deformação plástica.
INDICAÇÕES
Moldagem corretiva em
desdentados.
Material reembasador
temporário em PT.
Registro de mordida oclusal.
Cimentação provisória de
coroas.
Cimento cirúrgico.
COMPOSIÇÃO
Óxido de zinco:
micropulverizado e
desidratado - 87%
Óleo vegetal ou mineral: age
como plastificador
e auxilia na neutralização do
eugenol - 13%.
PASTA BASE
Óleo de cravo ou eugenol (70 a
85% de eugenol) - 12%.
Resina polimerizada ou goma
(acelera a valocidade da reação,
cremosidade e homogeneidade)
- 50%.
Carga (sílica = viscosidade) -
20%.
Lanolina (fluidez) - 3%.
Bálsamo resinoso (escoamento
e espatulação) - 10%.
Solução aceleradora (CaCl2) e
corantes - 5%.
 TEMPO DE PRESA
min até que se obtenha uma
ACELERADORES
Acetato de zinco.
Adição uniforme de H2O - 3
gotas para uma placa de vidro.
Cloreto de zinco.
Aumento do tempo de
espatulação.
Temperatura ambiente alta.
Umidade relativa alta.
RETARDADORES
Resfriamento da placa de vidro -
geladeira.
Resfriamento da espátula.
Glicerina bórica
ACELERADOR OU RETARDADOR
Alterar a proporção das 2
pastas.
TÉCNICA DE ESPATULAÇÃO
Material: bloco de papel
impermeável, placa de vidro,
espátula de aço (seca).
Proporção: comprimentos iguais
das 2 pastas.
Espatulação: misturar durante 1
coloração uniforme.
TEMPO DE PRESA
Para uma temperatura de 23 +/-
2°C em uma unidade relativa de
50%.
TP inicial - 3 a 6 min.
TP final - 10 a 15 min.
CUIDADOS
Mistura espalhada sobre a
moldagem preliminar (godiva)
ou moldeira individual (resina).
Manter o molde firme na
posição até a presa final da
pasta.
Deformações produzidas pela
movimentação do molde.
DESINFECÇÃO DO MOLDE
Deve ser imerso por 10 minutos
em solução de Hipoclorito de
Sódio 1% ou solução de
Glutaraldeído 12%.
VAZAMENTO E SEPARAÇÃO
DO MODELO
Molde deve ser lavado.
Modelo pode ser vazado
normalmente.
É desnecessário o uso de
isolantes.
Após 1 hora do vazamento do
gesso, imergir a impressão em
água à 60°C - 5 a 10 min.
Modelo será facilmente
removido da impressão.