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Título: Alimentação elétrica – Compressores de AR

MEMORIAL TÉCNICO DESCRITIVO

1. Objeto da Contratação

Objeto da Contratação: Alimentação elétrica – Compressores de AR

Unidade: Goiânia

Área: Indústria

Setor: Utilidades Centro Custo:

Solicitante: Bruno Bernardes Fone: (62) 4012-1886

Coordenador do Projeto: Julio Cesar Fone: (62) 4012-1859

Local da Obra/Serviço: Unidade Itambé Goiânia – GO

Data Início da Obra/Serviço: 01/03/2021 Data Término da Obra/Serviço: 30/03/2021

2. Modalidade
X
X Elétrica Mecânica Automação Equipamentos Civil

Vasos de Pressão

Tipo de - Trabalho em sistemas elétricos

Serviço/Atividades: - Trabalho a quente

Risco das Atividades: X Risco Alto Risco Médio Risco Baixo

3. PT – Permissão para o Trabalho

É necessário emissão de PT ? X Sim Não

Observações: A abertura da PT/AST será realizada no período de 07h30min as 09h00min da manhã.

4. Escopo dos Serviços

Fornecimento de materiais e mão de obra, no regime de empreitada global, para alimentação de 4

compressores de ar e 1 secador de ar.
Faz parte do escopo a adequação da infraestrutura, lançamento de cabos, comissionamento de circuitos de
força e comando em campo, supervisório e no painel elétrico.

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Faz parte do escopo, confeccionar infraestrutura nova e painel para ramal alimentador, desligar os
equipamentos existentes, passar os cabos, fazer emendas nos cabos, ligar os equipamentos novamente e fazer e
acompanhar o comissionamento.
É de obrigatoriedade de a contratada apresentar o orçamento indicando o valor de materiais e mão de obra
separado.

4.1 Painéis Elétricos

Os painéis elétricos devem ser dotados dos seguintes itens:

1. Estrutura Geral

1.1Dimensões mínimas de 2300 mm x 800 mm x 800 mm (altura x largura x profundidade) –

A partir de 1600A

Quadro de distribuição montado em armários modulares com placa de montagem confeccionada em chapa
de aço carbono (para ambientes externos) ou aço inox (para ambientes interno a área de produção) e
regulagem passante no sentido de profundidade, argolas de suspensão para facilitar o transporte do
quadro, porta frontal e tampa traseira, laterais removíveis para facilitar a montagem e acesso aos
equipamentos e fixáveis por meio de seis parafusos, dobradiças compactas e reforçadas invisíveis
externamente, fecho cremona com chave universal, porta frontal, perfil especial de borracha para uma boa
vedação, base soleira em U para proteção contra umidade do solo (100mm).

1.2 Dimensões mínimas de 2300 mm x 800 mm x 600 mm (altura x largura x profundidade) –

Entre 160A e 1600A

Quadro de distribuição montado em armários modulares com placa de montagem confeccionada em chapa
de aço carbono (para ambientes externos) ou aço inox (para ambientes interno a área de produção) e
regulagem passante no sentido de profundidade, argolas de suspensão para facilitar o transporte do
quadro, porta frontal e tampa traseira, laterais removíveis para facilitar a montagem e acesso aos
equipamentos e fixáveis por meio de seis parafusos, dobradiças compactas e reforçadas invisíveis
externamente, fecho cremona com chave universal, porta frontal, perfil especial de borracha para uma boa
vedação, base soleira em U para proteção contra umidade do solo (100mm).

1.3 Dimensões de 800 mm x 600 mm x 200 mm (altura x largura x profundidade) – Até 160A

Quadro de distribuição montado em armários modulares com placa de montagem confeccionada em chapa
de aço carbono (para ambientes externos) ou aço inox (para ambientes interno a área de produção) e
regulagem passante no sentido de profundidade, argolas de suspensão para facilitar o transporte do
quadro, porta frontal e tampa traseira, laterais removíveis para facilitar a montagem e acesso aos
equipamentos e fixáveis por meio de seis parafusos, dobradiças compactas e reforçadas invisíveis
externamente, fecho cremona com chave universal, porta frontal, perfil especial de borracha para uma boa
vedação, base soleira em U para proteção contra umidade do solo (100mm).

1.4 Quadro para correção do fator de potência, dimensões de 2300 mm x 800 mm x 800(600)
mm (altura x largura x profundidade) – Verificar classificação de corrente nos itens 1.1 e 1.2.

Quadro de distribuição montado em armários modulares com placa de montagem confeccionada em chapa
de aço carbono (para ambientes secos) ou aço inox (para ambientes úmidos) e regulagem passante no
sentido de profundidade, argolas de suspensão para facilitar o transporte do quadro, porta frontal e tampa
traseira, laterais removíveis para facilitar a montagem e acesso aos equipamentos e fixáveis por meio de

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seis parafusos, dobradiças compactas e reforçadas invisíveis externamente, fecho cremona com chave
universal, porta frontal, perfil especial de borracha para uma boa vedação, base soleira em U para
proteção contra umidade do solo (100mm). Deve possuir sobre teto de ventilação 100 mm x300 mm x230
mm 30W 220 vca ref HC300 da Unikey, e as tampas laterais devem sempre existir mesmo se o painel
estiver conectado a outro.

2. Forma Construtiva
Tipo de Painel: Gabinete modular metálico (linha pesada);
Estrutura em chapa de aço 2,65mm de espessura, com furação de 9mm e passo de 40mm;
Fechamentos em chapa de aço de 1,95mm de espessura;
Pintura eletrostática poliéster pó cinza RAL 7032;
Fechos tipo Cremona escamoteável;
Base soleira monobloco;
IP 54 (Aço Carbono) e IP 55 (Aço Inox);
Utilização: Uso interno com porta frontal e tampa traseira;
Capacidade de curto circuito: 65KA – NBR 60439-1
Forma Construtiva: 2b conforme típicos abaixo:

Importante: todas as compartimentações devem ser realizadas através de chapas de aço

perfuradas de 1,95mm de espessura.

Obs1: Todos os terminais de saída das unidades funcionais via barramento deverão ser por trás da placa
de montagem. Neste caso, as conexões entre as unidades funcionais e os terminais deverão ser feitas
exclusivamente por acessórios fornecidos pelos fabricantes dos dispositivos.

Obs2: Todos os terminais de saída das unidades funcionais via borne deverão ser na parte frontal da
placa de montagem.

3. Grau de Proteção Mínimo

Considerar grau de proteção mínimo IP 55 para todos os quadros inox, IP 54 para os quadros em áreas
secas fora do ambiente de produção e IP 50 para Quadros com Banco de Capacitores.

4. Alimentação Geral

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A entrada de energia no quadro será feita através de um disjuntor tripolar acionamento sob carga,
corrente nominal ajustável, Icc mínimo 50kA 380/415 V (consultar antes a Itambé fabricante e modelo),
bobina de abertura, incluindo proteções através de relé eletrônico e medição das principais grandezas
elétricas (U, I, F, FP, THD, P, Q, S, Demanda e Consumo).
Deverá ser previsto na parte frontal da porta um botão de emergência interligado à bobina de abertura do
disjuntor geral.
O sistema de entrada deverá ser protegido por dispositivos de proteção contra surto.

5. Sistema de Partida

Os motores com potência igual ou abaixo de 10 CV terão acionamento por partida direta ou conforme lista
de cargas.
Os motores com potência acima de 10 CV terão acionamento através de chave de partida suave com
chaveamento nas três fases e by-pass interno (ver lista de fabricantes aceitos), e acionamento com
inversores quando necessária variação de velocidade. É obrigatória a inclusão de indutâncias de linha para
partidas de motores acima de 30CV com inversores de frequência.

6. Proteção

Os motores com acionamento por partida direta devem ser protegidos por disjuntor termomagnético
ajustável (sobrecarga) conforme a carga.
Os motores com acionamentos tipos partidas suaves/inversores de frequência devem ser protegidos por
disjuntor termomagnético ajustável, conforme a carga.

7. Comando

Todos os acionamentos serão equipados com dispositivos de acionamento externo IP65 (local / remoto), a
espera de automação, para comando dos contatores e ou relês, e comandados local (parte frontal do
painel) através de botões duplo IP 65 ligas/desliga com sinalização.
Importante: Para os sistemas de comando remoto com interface humana (IHM / botoeiras) quando o
painel de força e comando instalado fora da área de produção, deverá ser previsto painel elétrico separado
fisicamente do painel de força e o mesmo deverá ser instalado fora da sala de painéis elétricos.

8. Parte Frontal

Na parte frontal do quadro ficarão os seguintes equipamentos:

• multimedidor de grandezas (consultar modelo no memorial descritivo ou gestor do contrato);
• botão de emergência IP 65;
• botões local/remoto;
• botões liga/desliga;
• sinaleiros (vermelho – ligado e verde – desligado);
• grelhas de ventilação (quando necessário);
• plaquetas de identificação;

Obs.: Fora os painéis instalados dentro da área de produção que deverão ter a IHM e botoeiras de
comando na porta.

9. Tensão de Funcionamento

Força: 380 Vac;

Banco de Capacitores: 440 Vac.
Comando: 24 Vcc ;

10. Barramento de Neutro e Barramento de Terra

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Para terminações atrás da placa de montagem via barramento, ambos os barramentos devem se encontrar
na parte inferior dos painéis, também atrás da placa de montagem.
Para terminações frontais à placa de montagem via bornes, ambos os barramentos devem se encontrar na
parte inferior dos painéis, em frente à placa de montagem. Deverá ser passado cabos separados do
barramento de Neutro e Terra até o QGBT

11. Sistema de Aterramento

O quadro elétrico deverá possuir o barramento de aterramento separado do barramento de neutro

conforme o sistema TN-S. Somente o Quadro Elétrico conhecido como QGBT deverá possuir os
barramentos de Neutro e Terra interligados.

12. Acessórios

Fornecimento de back-up comentado da programação lógica do CLP e IHM’s aberto (sem senha)
Fornecimento dos back-up de parâmetros dos Inversores, Soft-Start, Sensores e módulos que precisam de
programação para comunicação com o sistema.

Fornecimento do esquema elétrico impresso e digital (força e comando) e manual de todos os

equipamentos instalados é obrigatório para finalizar o projeto e entrar com remessa final das notas para
faturamento.

13. Normas Atendidas

A montagem dos quadros deverá atender as seguintes normas:

-IEC 60439-1/2/3;
-IEC 62208;

Obs.: As alimentações dos painéis deverão vir de um QGBT principal indicado pela Itambé, onde
deverão sair os cabos de força, neutro e aterramento separados.

4.2 Informações do processo

Os serviços serão realizados conforme o agendamento prévio da manutenção local. Os serviços no interior
da fábrica e serviços de intervenção em sistemas elétricos serão realizados em sábados, domingos e/ou feriados.
Os serviços no exterior da fábrica (montagem de infraestrutura, lançamento de cabos, instalação de
SPDA, instalação do painel elétrico) poderão ser realizados em quaisquer dias, conforme disponibilidade da
manutenção local para acompanhamento e liberação.

4.2.1 Requisitos Técnicos

1. Infraestrutura

Todos os acessórios necessários para acabamento e fixação, tais como luvas, abraçadeiras, prensa cabos,
parafuso deverão ser incluso no orçamento.

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Para a infraestrutura, considerar materiais galvanizado à fogo, seja este eletro calhas, leitos ou perfilados.
Deverão ser suportados evitando a instalação direta no piso, pilares, terças, folhas de isopainel, entre outros.
Considerar chapa mínima #16. Leitos e eletro calhas deverão ser tampados.
Considerar infraestruturas separadas para circuitos de força, comando e instrumentação.

Na parede onde separa o processo produtivo da fábrica com a parte exterior deverá ser quebrado parte da
alvenaria para passagens da eletrocalha e dos cabos.
Este deverá ser fechado após passagens dos cabos com barreira de proteção incombustível, visando evitar a
transferência de gases, calor e chamas de um ambiente para outro.
O Material empregado deve apresentar resistência mínima ao fogo de 2h, compatível com o meio a ser
empregado, ser moldável e de fácil remoção, isolante térmico e dielétrico e não deteriorar, quando em contato
com material isolante dos cabos elétricos.

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2. Cabos
Para ramais alimentadores de painéis elétricos considerar os cabos devidamente dimensionados, com isolação em
EPR ou XLPE 90°C.
Os cabos de instrumentação e comunicação deverão ser blindados.
Os cabos de força em circuitos com partidas por inversores de frequência deverão ser blindados.
Todos os circuitos devem ser conectados a bornes, blocos de botoeiras, caixas de ligação, entre outros, por meio
de terminais de acordo com a especificidade do equipamento e devidamente dimensionados e com tag conforme
esquema elétrico.

3. Comando
Todos os circuitos de comando deverão ser em 24Vcc, conforme previsto em Norma Regulamentadora 10.
Comando em campo por meio de conjunto de botoeiras instaladas em caixas com grau de proteção IP67. Utilizar
botoeira na cor verde para o comando “liga”, na cor vermelha para o comando “desliga”, na cor azul para o
comando “reset”.
Para o comando de emergência, utilizar botoeira do tipo soco, com bloco de ligações duplo, conforme prevista na
Norma Regulamentadora 12.
Quando houver chaves seletoras, estas devem ser instaladas em caixas com grau de proteção IP67 e indicações
dos estágios de comando da chave.
Nos casos de necessidade de instalação de cordão de emergência, considerar estes com o corpo, tensionadores e
espaçadores em inox.

4. Acionamentos e proteções
Para partidas diretas considerar proteção térmica e de curto circuito compostas por disjuntor motor e contator,
com bobina em 24Vcc, dimensionados conforme o motor. Deve ser previsto contator de segurança e relé de
segurança para acionamentos que visam atender a Norma Regulamentadora 12. As partidas diretas devem ser
usadas para acionamentos de motores de até 10cv onde não há a necessidade de variação de velocidade.

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Para partidas com variação de velocidade, considerar a proteção térmica e de curto circuito compostas por
disjuntor motor magnético e partida através de inversor de frequência, com proteção térmica e curto circuito.
Caso necessário, deve ser acrescentado módulo de comunicação. Deve ser acrescentado um opcional com
contatores de segurança e relé de segurança para o monitoramento dos equipamentos conforme grau de risco
previsto na Norma Regulamentadora 12.
Para acionamentos suaves, considerar o conjunto composto por disjuntor motor magnético e soft starter conforme
modelo e fabricante. Caso necessário, deve ser acrescentado módulo de comunicação. Deve ser acrescentado um
opcional com contatos de segurança e relé de segurança para monitoramento do equipamento conforme grau de
risco na classificação na Norma Regulamentadora 12.
Para proteção de ramais e circuitos alimentadores, utilizar mini disjuntores ou disjuntores modelo DIN para
correntes até 32A 10kA ou circuitos monofásicos, dimensionados e especificados de acordo com o cabo no qual
este visa proteger.
Para proteção de ramais e circuitos alimentadores com correntes de 40A ou superiores, considerar disjuntores
termomagnéticos em caixa moldada, 36kA dimensionados e especificados de acordo com o cabo no qual este visa
proteger.
Para circuitos de tomadas, considerar disjuntores termomagnéticos com o acréscimo do dispositivo DR.

5. Fabricantes Homologados
a. CLP e IHM – Allen Bradley / Rockwell Automation

b. Soft-Start – Allen Bradley / Rockwell Automation – WEG – Siemens

c. Inversor - Allen Bradley / Rockwell Automation

d. Botoeiras e Componentes elétricos – Siemens – Schneider

e. Relé inteligente – Schneider

f. Sensores e transmissores – IFM

Para outros fornecedores deverá ser consultado o solicitante do orçamento;

6. Normas a serem atendidas

NR-10
NR-12
NBR5410
NBR 13231
NT 37/2014 Corpo de Bombeiros

4.2.2 Documentação Técnica Legal

Emissão de ART de serviços de instalações por profissional legalmente habilitado e credenciado.

Identificação e tagueamento dos circuitos de força e comando (que serão instalados), através de anilhas e
etiquetas apropriadas, do modelo seta.

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4.3 Detalhamento dos Serviço Elétrico

Remanejamento da alimentação de 4 compressores de AR e a instalação elétrica de 1 secador de ar.

Para os compressores, considerar 20m de infraestrutura nova que deverá suportar a passagens de 3
cabos de 95mm, 1 cabo de 50mm, 8 cabos de 35mm, 2 cabos de 16mm, 1 cabo de 4x16mm e 1 cabo de
4x2,5mm.
Para a descidas em cada compressor considerar 5m de distância da eletrocalha até o compressor.
Considerar reutilizar os cabos existentes para o projeto. Somente o GA30 deverá ser considerado cabos
novos.

Instalar no barramento do QDBT do Trafo 01 um disjuntor caixa moldada de 400A para alimentar o cabo
existente de 240mm que sai do QDBT e vai até o Quadro das caldeiras antigas.
Para painel do ramal alimentador, considerar a retirada do painel existente e a instalação do novo no
local. Neste painel irá aproveitar o cabo de força existente para a alimentação do mesmo. Considerar um disjuntor
geral de 400A que irá alimentar outros disjuntores que deverão ser identificados.
Instalar um disjuntor caixa moldada de 200A para alimentação do compressor GA90
Instalar dois disjuntores caixa moldada de 150A para os Sulleir 1 e 2
Instalar um disjuntor caixa moldada de 70A para o GA30
Instalar o disjuntor existente de 150A para alimentação do galpão de terceiro
Instalar um disjuntor de 50A Trifásico curva C para substituir chave fusível existente
Instalar um disjuntor de 25A Trifásico curva C para Alimentação da iluminação
Instalar um disjuntor de 25A Trifásico curva C para Alimentação do painel de bomba existente
Instalar três disjuntores de 25A Trifásico curva C para Reserva
Instalar um disjuntor de 32A Trifásico para tomada de serviço
Instalar dois disjuntores de 16A Monofásico para tomada de serviço.
Para o painel, instalar na lateral uma tomada de 32A Trifásica STECK para serviços, uma tomada 16A
Monofásica STECK para serviço e uma tomada 20A padrão NBR 14136 (de uso doméstico).
Considerar a ligação dos ramais neste painel

A infraestrutura vai do painel a ser instalado até os equipamentos alocados dentro do galpão das
caldeiras a óleo
Os cabos singelos de força deverão ser fixados e organizados em Trifólio sobre a eletrocalha. A
Eletrocalha deverá ser aterrada na estrutura do galpão da indústria.

Para o compressor GA30 considerar 20m de cabo de 4x16mm para o compressor.

Para o Compressor GA90 considerar retirada dos cabos instalados, ligar os cabos retirados no painel de
distribuição novo até a nova localização do compressor. Para o serviço deverá ser desligado o compressor. Passar
o cabo e ligar o equipamento no novo local.

Para o compressor Sullair 1 e Sullair 2. Para o serviço deverá ser desligado o compressor, retirar o cabo
existente e passar na infraestrutura nova e ligar o compressor. Passar o cabo e ligar o equipamento no novo local.

Para o Secador de Ar, aproveitar infraestrutura do GA90 e alimentação do GA30. Considerar 10m de
cabos de 4x2,5mm novos e reaproveitar o cabo e o disjuntor do GA30.

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Para todos os equipamentos considerar retirada das descidas das calhas elétricas existente que não serão
reaproveitadas;

O Serviço vai ser separado em 2 etapas:

Primeira Etapa compressor GA90
Segunda Etapa compressores Sulleir 1 e 2, GA30 e Secador de AR.

5. Obrigações da Contratada

Materiais e Ferramentas
 O material de consumo e ferramental necessário a ser utilizado na execução dos serviços será fornecido
pela Contratada.
 Para circular nas dependências da Itambé com materiais, a contratada deverá apresentar uma relação em
duas vias, de todos os equipamentos ou ferramentas, permanecendo uma das vias na portaria para
vistoria na saída.
 Ferramentas elétricas deverão atender os requisitos da NR 10 e NBR 5410.
 Andaimes e meios de acesso deverão atender a NBR 6494 e Nr 35.


Pessoal Contratado
 O fornecimento de refeições e transporte de empregados é responsabilidade da Contratada.
 O uso de uniformes e a utilização de EPI’s são obrigatórios e seu fornecimento é de responsabilidade da
Contratada.
 Os EPI´s devem possuir Certificado de Aprovação do Ministério do Trabalho e estar em condições de uso.
 Atender e cumprir as normas de Boas Práticas de Fabricação, 5S e SSMA (Saúde, Segurança e Meio
Ambiente).
 Munir os seus empregados com células de identificação individual, crachá da própria empresa e crachá “A
Serviço” disponibilizado pela Contratante, que deverão ser apresentados na portaria, na entrada e saída
da unidade Itambé.
 Enviar dados dos seus empregados que deverão ter acesso às unidades (Nome completo, Função, CPF e
RG), ao Administrador de Contrato da unidade, antes do início das atividades e sempre que houver
mudanças no quadro pessoal.
 Encaminhar seus empregados de forma antecipada ao início dos serviços na unidade contratante para
que estes recebam a Integração Básica e sejam habilitados para acesso nas dependências da Itambé.
Deverá ser previamente combinado com a unidade contratante referente a data e horário de realização
da Integração Básica.
 Comunicar imediatamente as ocorrências de acidentes, incidentes e desvios à Área de Saúde e Segurança
do Trabalho (SST) da Contratante, independentemente da existência de vítimas, do tipo e gravidade da
ocorrência, (acidente de trabalho, trajeto, doenças ocupacionais, acidentes com máquinas e
equipamentos, incêndio, desmoronamento, incidentes e acidentes ambientais com produtos e/ou
resíduos, outros).
 O prestador de serviços deverá conhecer e respeitar as diretrizes do Itambé quando do ingresso nas
unidades.

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 É expressamente proibida a entrada de veículos de terceiros sem a prévia autorização do gestor ou fiscal
da obra/projeto.
 A execução dos serviços e/ou atividades contratadas devem ter início somente após a assinatura do
contrato jurídico.

6. Obrigações da Contratante

 Condições adequadas para execução dos serviços;

 Disponibilizar pontos de utilidades (energia elétrica, água, ar comprimido).
 Determinar local de guarda de materiais que serão utilizados na obra/serviço e determinar local para
acomodação de container, quando necessário, mantendo o local organizado nos padrões 5S.
 Disponibilizar desenho da planta e apoio técnico, quando necessário.
 Disponibilizar sanitários e água potável para a equipe contratada.

7. Acesso dos Empregados Terceiros no Local de Trabalho

O ingresso de empregados terceiros nas dependências da Itambé para a prestação de serviços, somente será
permitido após a realização dos seguintes procedimentos:
 Validação da documentação que deve ser apresentada pela empresa terceira com no mínimo 5 dias de
antecedência;
 Verificação da qualificação técnica de terceiros;
 Realização da Integração.
Concluídas as etapas acima, o terceiro estará autorizado a ingressar na unidade para início dos trabalhos mediante
apresentação do crachá de identificação.

8. Documentação Exigida dos Prestadores de Serviços

Os documentos devem ser apresentados pela empresa terceira na unidade contratante, com
antecedência mínima de cinco (05) dias ao início das atividades, e durante a vigência do contrato
conforme periodicidade definida para cada documento, para conferência e validação da área de RH e SST.

O Itambé se reserva no direito de solicitar a apresentação de outros documentos, visando atender a legislação ou
em razão do tipo, características e riscos do serviço que será executado.

Será enviado 2 arquivos junto deste memorial – ANEXO 01 e ANEXO 02. Este contém informações de
documentações exigidas e cuidados para visita na indústria.

9. Comprovação de Qualificação Técnica dos empregados terceiros

Cabe à empresa contratada comprovar a qualificação técnica dos empregados terceiros que serão direcionados
para a execução dos serviços, quando solicitado.

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10. Exames Obrigatórios Complementares

Para a execução dos serviços contratados deverá estar citado no Atestado de Saúde Ocupacional (ASO) do
empregado terceiro, os exames complementares, com respectiva data e também a aptidão para atividades
especiais, de acordo com a atividade a ser executada.

11. Considerações de Saúde, Segurança e Meio Ambiente (SSMA)

Identificação dos riscos ou agentes ambientais envolvidos da área e/ou função a ser executada:

( ) Físicos Quais?

( ) Químicos Quais?

( ) Biológicos Quais?

( x) Acidentes Quais? Choques elétricos

( ) Ergonômicos Quais?

Conforme Análise de Segurança do trabalho - AST

Ações para Controle dos Riscos ou Agentes Ambientais identificados:

EPI’s necessários para execução das atividades (itens obrigatórios):

Uniforme da contratada, óculos de Segurança incolor ou cinza, Protetor auricular tipo Plug ou concha, Botina
de Segurança com biqueira de aço (Salvo Eletricista) em boas condições e limpas, luva vaqueta ou
raspa.

Os funcionários do prestador de serviço que forem pegos sem fazer uso dos EPIs exigidos para a execução das
tarefas serão convidados a se retirarem do local e deverão só retornar ao local de trabalho após passar por uma
Reintegração de terceiros.

EPI’s e Pécs necessários para o serviço ou atividades específicas:

Cinto de Segurança com talabarte Y( trabalhos em
altura) , Luva de PVC ou nitrílica (Trabalho com óleo mineral ou Graxa), luva forrada cano longo
(soldador), mascara de solda ( soldador ), avental de raspa com mangote e perneira ( soldador ), mascara
semi facial ( corte com lixadeira), Luvex creme protetor (Trabalho com óleo mineral ou Graxa), Mascara
respiratória PFF2 ( Trabalhos onde à concentração de poeiras e fumos metálicos),Macacão de PVC,
Luvas e bota de borracha, óculos de segurança, viseira facial, mascara semi facial com filtro carvão ativo
proteção contra eventuais vapores ( Para aplicação ou manipulação de Herbicida ), Mangote vinil ou
descartável (reciclagem), Avental vinil ou descartável (reciclagem), calça descartável (reciclagem).
A Contratada deverá providenciar tela de proteção e isolar a área de trabalho se necessário.

Formulário 1394 – Versão 01 Data: 23/09/2017

 Memorial
M002
Unidade: Goiânia nº:
Data: 04/01/2021
PEP /
Fone: (62) 4012-1886 02
C.Custo:
Título: Alimentação elétrica – Compressores de AR

Organização e Limpeza
O prestador de serviços deverá manter suas instalações administrativas e operacionais em bom estado de
organização, ordenação, conservação, limpeza e segurança.
Após a execução do serviço a contratada deverá limpar a área destinando corretamente todos os resíduos e
sobras de materiais, bem como retirar equipamentos utilizados.

Reuniões, Palestras e Diálogos de SSMA

O Itambé se reserva no direito convocar os líderes ou representantes designados da contratada para repasse de
informações relativas ao SSMA, quando necessário.

12. Subcontratação

A empresa subcontratada deverá atender os mesmos procedimentos aplicáveis à Contratada, realizando os

processos de Pré-Qualificação e Homologação, Integração de empregados terceiros, e apresentação da
documentação exigida.

13. Aspectos Comerciais | Proposta Técnica e Comercial - Orçamento

É imprescindível a visita das empresas interessadas à unidade Contratante para conhecimento da situação e do
local de trabalho antes do envio do orçamento, devendo ser previamente agendada junto ao solicitante do serviço.

A proposta técnica e comercial (orçamento) deve atender às condições estabelecidas neste Memorial Descritivo,
acompanhada dos dados cadastrais da empresa, dentre eles:
 Razão Social
 CNPJ
 Inscrição Estadual
 Endereço Completo
 Dados de Contato (pessoa responsável, e-mail e telefone)
 Número da Proposta

O orçamento deverá apresentar as seguintes informações:

 Percentual de Impostos
 Condição de Pagamento
 Informações de frete (CIF ou FOB)
 Para cada item do orçamento deverá ser indicado o valor de material e mão de obra e ao final a soma
total dos itens.

A(s) proposta(s) deve(m) ser apresentadas em formulário padrão das empresas interessadas, contemplando a
abertura de valores entre materiais e serviços, preferencialmente em formato PDF.

Não será aceito propostas manuscritas ou em corpo de texto de e-mail.

Data de Entrega da Proposta Técnica/Comercial

A proposta técnica com a inclusão de valores deverá ser entregue aos cuidados de Bruno Bernardes pelo e-mail
bruno.alves@itambe.com.br, até o dia 30/01/2021.

Formulário 1394 – Versão 01 Data: 23/09/2017

 Memorial
M002
Unidade: Goiânia nº:
Data: 04/01/2021
PEP /
Fone: (62) 4012-1886 02
C.Custo:
Título: Alimentação elétrica – Compressores de AR

Após equalização dos serviços, será marcado uma reunião para entrega das propostas comerciais impressa dentro
de um envelope aqui na Itambé.

O não cumprimento deste instrumento impactará na eliminação da empresa da licitação.

Gestor de Contrato: Julio Cesar

Formulário 1394 – Versão 01 Data: 23/09/2017