Dissertacao - Joao Saragoca - Planeamento

Parametrização da Recuperação Mineira e da
Reconciliação no Planeamento Mineiro
Na mina de Neves-Corvo
João Filipe Lages Saragoça
Dissertação para obtenção do Grau de Mestre em
Engenharia Geológica e de Minas
Orientador: Prof. Dr. Amílcar de Oliveira Soares
Júri
Presidente: Prof.ª Dra. Maria João Correia Colunas Pereira
Orientador: Prof. Dr. Amílcar de Oliveira Soares
Vogal: Eng.º Rodolfo Ricardo Fernandes Pereira Machado
Março 2021
i
Declaração
Declaro que o presente documento é um trabalho original da minha autoria e que cumpre todos
os requisitos do Código de Conduta e Boas Práticas da Universidade de Lisboa.
ii
Plan the mine, mine the plan.
iii
Resumo
A reconciliação mineira define-se como um teste de qualidade, bem como uma ferramenta
poderosa para detetar e corrigir problemas em todas as fases das operações mineiras, desde a
estimativa de recursos até à produção de concentrado. Usada corretamente esta pode ajudar na
previsão da vida útil da mina e melhorar na correlação entre os planos de produção e o
orçamento, permitindo um controlo efetivo dos processos de exploração.
A presente dissertação advém da reconciliação mineira realizada para os desmontes de bancada

da mina de Neves-Corvo no ano de 2020. Desta análise foram obtidos 21 parâmetros
tecnológicos para cada um dos desmontes de bancada, dos quais se destaca o parâmetro da
recuperação mineira, para qual o método de desmonte Bench-and-Fill apresentou valores
superiores.
Com a informação obtida foi realizada uma análise de sensibilidade económica utilizando o
método de simulação de Monte Carlo para um painel sintético de teores. Esta análise de
sensibilidade teve por base os parâmetros de Net Smelter Return e benefício económico, na qual
se concluiu que, para o painel estudado, existe uma maior probabilidade de gerar um valor
económico mais elevado ao ser explorado como minério cobre, utilizando para tal o método de
desmonte Bench-and-fill.
Palavras chave: Desmontes de Bancada, Reconciliação Mineira, Método de Monte Carlo,

Análise de sensibilidade económica
iv
Abstract
Mining reconciliation calculations can be used as both a quantitative and qualitative tool to assess
a mine's performance regarding its plan. It can be used to detect issues and identify opportunities
throughout the mining cycle from resource estimation to concentrate production. Used correctly,
it can provide accurate historic trends that can impact the planning processes, improve the
correlation between plans and budgets, and be used as a benchmarking tool to ensure accurate
and realistic future results.
The following dissertation focuses on the stope reconciliation calculations carried out at the
Neves-Corvo mine in 2020. In total 57 stope reconciliation cases were used and 21 parameters
for each stope were considered. Of these parameters, the mining recovery factor was identified
as paramount and the Bench-and-Fill mining method as most effective to achieve the best mining
recovery results.
Based on these findings an economic sensitivity analysis was performed using the Monte Carlo
method for a synthetic grade orebody. The parameters used for the sensitivity analysis were Net
Smelter Return and profit. The sensitivity analysis showed that for the orebody studied, the
mining of copper ore via the Bench-and-Fill method provides improved economic results.
Keywords: Stope Development, Mining Reconciliation, Monte Carlo Method, Economic
Sensitivity Analysis
v
Agradecimentos
Quero manifestar os meus sinceros agradecimentos à instituição e a todas as pessoas que
estiveram envolvidas e que contribuíram para a realização da presente dissertação de mestrado
em engenharia geológica e de minas.
Ao meu orientador, professor Amílcar Soares, por toda a ajuda e apoio académico prestado
durante todo o período de desenvolvimento deste trabalho.
A todos os meus colegas de trabalho, em especial ao departamento de mecânica das rochas,

pelo auxílio prestado, a partilha de ideias e por todos os ensinamentos.
Um agradecimento sincero ao Eng.º Rodolfo Machado, pelo oportunidade de poder desenvolver

o presente trabalho enquanto colaborador da SOMINCOR.
Ao meu colega Marko Lopac, pelo companheirismo e amizade. A vontade de transmitir

conhecimento aliada a uma grande capacidade de trabalho foram, sem dúvida, uma ajuda
imensa.
Aos Eng.ºs e amigos do Instituto Superior Técnico, em particular ao André Mesquita, António
Viegas, João Mota Lopes, João Almeida, Dinis Miranda e Mauro Amaral.
À minha namorada, por todo o amor, que o vento não pare de soprar a nosso favor.
Aos meus pais, avós e irmão, porque este trabalho também simboliza o fim de uma etapa,
obrigado por tudo, pelo incansável esforço, apoio e motivação. Obrigado por me tornarem a
pessoa que sou hoje.
Ao meu avô, a saudade é eterna.
vi
Índice
Declaração .....................................................................................................................................ii
Resumo .........................................................................................................................................iv
Abstract ......................................................................................................................................... v
Agradecimentos.............................................................................................................................vi
Índice de Figuras ...........................................................................................................................ix
Índice de Tabelas ..........................................................................................................................xi
Lista de Acrónimos ...................................................................................................................... xiii
1. Introdução.................................................................................................................................. 1
2. Revisão do Estado de Arte........................................................................................................ 3
2.1 Métodos de desmonte ................................................................................................... 3
2.2 O Planeamento e a Produção ....................................................................................... 4
2.2.1 Reconciliação mineira ........................................................................................... 4
2.2.2 Recuperação ......................................................................................................... 5
2.2.3 Underbreak e Overbreak ....................................................................................... 6
2.2.4 Diluição .................................................................................................................. 8
2.3 Método de Monte Carlo ................................................................................................. 9
3. Mina de Neves-Corvo .............................................................................................................. 10
3.1 Enquadramento geográfico e geológico...................................................................... 10
3.1.1 Faixa Piritosa Ibérica ........................................................................................... 11
3.1.2 Jazigo de Neves-Corvo ....................................................................................... 12
3.2 Métodos de desmonte ................................................................................................. 14
4. Metodologia utilizada ............................................................................................................... 21
4.1 Dados recolhidos na Mina de Neves-Corvo ................................................................ 21
4.2 Cálculo do Net Smelter Return e Benefício Económico.............................................. 22
4.2.1 Net Smelter Return .............................................................................................. 22
4.2.2 Benefício Económico ........................................................................................... 24
vii
4.3 Caracterização do Método de Exploração Mineira por Desmonte: simulação de
parâmetros tecnológicos e teores ........................................................................................... 25
4.3.1 Seleção do método de desmonte........................................................................ 25
4.3.2 Simulação de teores e parâmetros tecnológicos ................................................ 26
4.3.3 Algoritmo de escolha do melhor método de exploração para um dado desmonte

…………………………………………………………………………………………..27
4.3.4 Desenvolvimento de Software ............................................................................. 28
5. Resultados e discussão .......................................................................................................... 30
5.1 Dados recolhidos – Reconciliação Mineira ................................................................. 30
5.2 Simulação de Valores Independentes......................................................................... 35
5.2.1 Desmonte Bench-and-fill Simulado ..................................................................... 36
5.2.2 Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado .................................................... 37
5.2.3 Desmonte Up-hole and fill Simulado ................................................................... 39
5.3 Análise de sensibilidade para um Bloco ..................................................................... 41
4.3.5 Avaliação do Net Smelter Return ........................................................................ 43
5.3.1 Avaliação do Benefício não diluído ..................................................................... 45
5.3.2 Avaliação do Benefício diluído ............................................................................ 47
5.4 Análise de sensibilidade do Painel .............................................................................. 49
5.4.1 Avaliação do Net Smelter Return ........................................................................ 51
5.4.2 Avaliação do Benefício não diluído ..................................................................... 53
5.4.3 Avaliação do Benefício diluído ............................................................................ 56
5.4.4 Resumo do painel................................................................................................ 58
6. Conclusão................................................................................................................................ 61
6.1 Conclusões .................................................................................................................. 61
6.2 Perspetivas de Trabalho Futuro .................................................................................. 63
7. Bibliografia ............................................................................................................................... 65
Anexos ........................................................................................................................................... A
Anexo A – Simulação de valores independentes ...................................................................... A
Anexo A.1 - Desmonte Bench-and-fill simulado .................................................................... A
Anexo A.2 – Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado .................................................D
Anexo A.3 - Desmonte Up-hole and fill Simulado ................................................................ G
Anexo B – Recolha de dados .................................................................................................... J
viii
Anexo C – Análise de sensibilidade do painel .......................................................................... K
Anexo C.1 – Valores médios de Benefício não diluído por bloco no painel ......................... K
Anexo C.2 - Valores médios de Benefício diluído por bloco no painel ................................ M
Índice de Figuras
Figura 1: Desmonte de bancada – (A) Sólido planeado; (B) Sólido obtido .................................. 5
Figura 2: Underbreak no desmonte de bancada – (A) Comparação com o sólido planeado; (B)
Underbreak em detalhe ................................................................................................................. 6
Figura 3: Overbreak no desmonte de bancada – (A) Comparação com o sólido planeado; (B)
Overbreak em detalhe ................................................................................................................... 7
Figura 4: Localização num desmonte de bancada do (A) Overbreak e (B) Underbreak .............. 7
Figura 5: (A) Bancadas com tightfill adjacentes ao desmonte; (B) Overbreak do desmonte
considerado enchimento ............................................................................................................... 8
Figura 6: Mapa de Portugal - localização mina Neves-Corvo ..................................................... 11
Figura 7: Faixa Piritosa Ibérica .................................................................................................... 11
Figura 8: Representação dos jazigos de Neves-Corvo – (A) Vista em planta; (B) Vista em
perspetiva .................................................................................................................................... 13
Figura 9: Exemplo do método DF para o acesso a uma zona de bancadas Cut-and-Fill .......... 14
Figura 10: Representação dos desmontes de bancada primários ............................................. 15
Figura 11: Representação dos desmontes de bancada secundários após tightfill dos primários
..................................................................................................................................................... 16
Figura 12: (A) Desmonte de bancada BF com furação ascendente em leque; (B) Desmontes BF
adjacentes ................................................................................................................................... 16
Figura 13: Vertentes do método BF ............................................................................................ 17
Figura 14: Desmonte de bancada MBF ...................................................................................... 17
Figura 15: Vertentes do método MBF ......................................................................................... 17
Figura 16: (A) Desmonte de bancada OBF com furação descendente em leque; (B) Desmontes
OBF adjacentes ........................................................................................................................... 18
Figura 17: Vertentes do método OBF ......................................................................................... 18
Figura 18: (A) Desmonte de bancada UHF com furação ascendente em leque; (B) Desmontes
OBF adjacentes ........................................................................................................................... 19
Figura 19: Vertente do método MBF ........................................................................................... 19
Figura 20: Desmonte de bancada com furação ascendente inclinada até verticalizar............... 19
Figura 21: Método de desmonte sill pillar ................................................................................... 20
Figura 22: Esquema do método de simulação em causa ........................................................... 28
ix
Figura 23: Fluxograma descritivo das etapas para a análise de sensibilidade .......................... 29
Figura 24: Comparação overbreak e underbreak médio por método de desmonte (%) ............ 32
Figura 25: Powder Factor (kg/ton) e Drill Factor (m/ton) por método de desmonte ................... 33
Figura 26: Mined Fill por tipo de desmonte (m3) ......................................................................... 34
Figura 27: Histogramas cumulativos dos parâmetros recuperação (A), tonelagem (B), volume (C)
e enchimento removido (D) utilizando o método BF ................................................................... 36
e enchimento removido (D) utilizando o método OBF ................................................................ 38
e enchimento removido (D) utilizando o método UHF ................................................................ 39
Figura 30: 3,85% - teor de Cu gerado para y = 0.468 ................................................................ 41
Figura 31: 2,64% - teor de Zn gerado para y = 0,597 ................................................................. 41
Figura 32: Histogramas obtidos para o parâmetro NSR referente ao minério Cu dos métodos
OBF (A), UHF (B) e BF (C) ......................................................................................................... 43
Figura 33: Histogramas obtidos para o parâmetro NSR referente ao minério Zn dos métodos OBF
(A), UHF (B) e BF (C) .................................................................................................................. 44
Figura 34: Histogramas obtidos para o parâmetro BND referente ao minério Cu dos métodos
OBF (A), UHF (B) e BF (C) ......................................................................................................... 45
Figura 35: Histogramas obtidos para o parâmetro BND referente ao minério Zn dos métodos OBF
(A), UHF (B) e BF (C) .................................................................................................................. 46
Figura 36: Histogramas obtidos para o parâmetro BD referente ao minério Cu dos métodos OBF
(A), UHF (B) e BF (C) .................................................................................................................. 47
Figura 37: Histogramas obtidos para o parâmetro BD referente ao minério Zn dos métodos OBF
(A), UHF (B) e BF (C) .................................................................................................................. 48
Figura 38: Valores médios dos parâmetros económicos por método de desmonte para o minério
Cu ................................................................................................................................................ 49
Figura 39: Painel de teores por bloco simulado referentes ao minério Cu ................................. 50
Figura 40: Painel de teores por bloco simulados referente ao minério Zn ................................. 50
Figura 41: Valores médios por bloco - painel de NSR referente ao minério Cu (k€) .................. 52
Figura 42: Valores médios por bloco - painel de NSR referente ao minério Zn (k€) .................. 53
Figura 43: Painel 40x30 BND Cu – método de desmonte por bloco .......................................... 54
Figura 44: Painel 40x30 BND Zn – método de desmonte por bloco ........................................... 55
Figura 45: Painel 40x30 BD Cu – método de desmonte por bloco ............................................. 56
Figura 46: Painel 40x30 BD Zn – método de desmonte por bloco ............................................. 57
Figura 47: Valor médio de cada bloco do painel por tipo de minério e parâmetro económico (k€)
..................................................................................................................................................... 58
Figura 48: Desvio padrão médio de cada bloco do painel por tipo de minério e parâmetro
económico (k€) ............................................................................................................................ 58
x
Figura 49: Nº de blocos por método de desmonte em relação ao parâmetro benefício para o
painel Cu ..................................................................................................................................... 59
Figura 50: Perda económica com o uso de apenas um método, comparativamente com o valor
ótimo ............................................................................................................................................ 60
Figura 51: Gráfico de estabilidade de Potvin .............................................................................. 64
Figura 53: Valores médios por bloco - painel de BND referente ao minério Cu (k€) .................... K
Figura 54: Valores médios por bloco - painel de BND referente ao minério Zn (k€) .................... L
Figura 55: Valores médios por bloco - painel de BD referente ao minério Cu (k€) ..................... M
Figura 56: Valores médios por bloco - painel de BD referente ao minério Zn (k€) .......................N
Índice de Tabelas
Tabela 1: Principais tipos de mineralização dos jazigos de Neves-Corvo ................................. 13
Tabela 2: Nomenclatura dos parâmetros tecnológicos obtidos associados a cada um dos

desmontes históricos da mina ..................................................................................................... 22
Tabela 3: Nº de desmontes de bancada analisados por método de desmonte ......................... 30
Tabela 4: Valores estimados de recuperação por método de desmonte (%) ............................. 31
Tabela 5: Recuperação obtida por método de desmonte (%) .................................................... 31
Tabela 6: Overbreak e Underbreak por método de desmonte (%) ............................................. 31
Tabela 7: Powder Factor (kg/ton) e Drill Factor (m/ton) por método de desmonte .................... 32
Tabela 8: Mined Fill por método de desmonte (m3) .................................................................... 33
Tabela 9: Média dos parâmetros associados à localização do underbreak, por método de

desmonte (%) .............................................................................................................................. 34
Tabela 10: Média dos parâmetros associados à localização do overbreak, por método de
desmonte (%) .............................................................................................................................. 35
Tabela 11: Drill meters (m), powder factor (kg/ton) e drill factor (m/ton) simulados para o método
BF ................................................................................................................................................ 36
Tabela 12: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método BF (%) ............. 37
OBF ............................................................................................................................................. 38
Tabela 14: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método OBF (%)........... 39
UHF ............................................................................................................................................. 40
Tabela 16: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método BF (%) ............. 40
Tabela 17: Valores dos percentis minério Zn e Cu de para um bloco aleatório do painel (%) ... 41
Tabela 18: Valores considerados para os parâmetros constantes na análise ........................... 42
xi
Tabela 19: Valor médio e desvio padrão de NSR por método de desmonte para o minério Cu (k€)
..................................................................................................................................................... 44
Tabela 20: Valor médio e desvio padrão de NSR por método de desmonte para o minério Zn (k€)
..................................................................................................................................................... 44
Tabela 21: Valor médio e desvio padrão de BND por método de desmonte para o minério Cu (k€)
..................................................................................................................................................... 46
Tabela 22: Valor médio e desvio padrão de BND por método de desmonte para o minério Zn (k€)
..................................................................................................................................................... 46
Tabela 23: Valor médio e desvio padrão de BD por método de desmonte para o minério Cu (k€)
..................................................................................................................................................... 47
Tabela 24: Valor médio e desvio padrão de BD por método de desmonte para o minério Zn (k€)
..................................................................................................................................................... 48
Tabela 25: Análise painel de teores Cu (%) ................................................................................ 51
Tabela 26: Análise painel de teores Zn (%) ................................................................................ 51
Tabela 27: Análise NSR painel Cu (k€) ...................................................................................... 52
Tabela 28: Análise NSR painel Zn (k€) ....................................................................................... 53
Tabela 29: Análise BND painel Cu (€) ........................................................................................ 54
Tabela 30: Análise BND Cu - Nº de blocos por método de desmonte ....................................... 54
Tabela 31: Análise BND painel Zn (k€) ....................................................................................... 55
Tabela 32: Análise BND Zn - Nº de blocos por método de desmonte ........................................ 55
Tabela 33: Análise BD painel Cu (k€) ......................................................................................... 56
Tabela 34: Análise BD Cu - Nº de blocos por método de desmonte .......................................... 57
Tabela 35: Análise BD painel Zn (k€) ......................................................................................... 57
Tabela 36: Análise BD Zn - Nº de blocos por método de desmonte .......................................... 58
Tabela 37: Valor obtido no painel Cu por método de desmonte para o parâmetro BND ........... 60
Tabela 38: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte BF

simulado ........................................................................................................................................ A
Tabela 39: Histogramas cumulativos dos parâmetros tecnológicos simulados para um desmonte
BF .................................................................................................................................................. B
Tabela 40: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte OBF
simulado ........................................................................................................................................D
BF .................................................................................................................................................. E
Tabela 42: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte UHF
simulado ....................................................................................................................................... G
BF ..................................................................................................................................................H
Tabela 44: Dados recolhidos dos 57 desmontes analisados na empresa SOMINCOR ............... J
xii
Lista de Acrónimos
BF Bench-and-fill
CMS Cavity Monitoring System
CC Comercial Costs
COV Cut-Off Value
CVS Complexo Vulcano-Sedimentar
DF Drift-and-fill
ELOS Equivalent Linear Overbreak
ELLO Equivalent Linear Lost Ore
FC Freight Costs
MBF Mini-bench and Fill
MR Mine Recovery
NSR Net Smelter Return
OBF Optimized Bench-and-fill
PC Penalty Charge
PR Plant Recovery
RC Refining Charge
SMMP Sociedade Mineira e Metalúrgica Peñarroya
SOMINCOR Sociedade Mineira de Neves-Corvo, S.A.
SP Sill pillar
TC Treatment Charge
UHF Up-hole and fill
xiii
Capítulo 1
Introdução
Embora a dimensão territorial de Portugal seja pequena, o país possui uma diversa e complexa
geologia, a qual é rica em recursos minerais, sendo os mais importantes os depósitos de Neves-Corvo
(Cu e Zn), Panasqueira (W) e Aljustrel (Cu e Zn). Desde 1994, cerca de 0,5% do PIB de Portugal pode
ser atribuído à produção de “minerais não energéticos”, o que coloca Portugal como um dos principais
produtores de cobre (Cu), tungstênio (W) e lítio (Li) da UE. De particular importância para o setor é a
produção de concentrados de Cu na mina de Neves-Corvo, esta molda o rendimento dos “concentrados
de minas metálicas” no país (DGEG, 2020).
Tendo em conta a importância económica destes depósitos para Portugal e para as regiões inerentes,
o conceito de desenvolvimento sustentável torna-se cada vez mais relevante. Desta forma é
fundamental assegurar uma exploração económica e ambientalmente viável dos recursos minerais.
O setor mineiro é um setor com elevado risco económico, com a existência de bastantes incertezas
inerentes, a criação de técnicas que permitem a diminuição da incerteza relativa a todo o ambiente
mineiro envolvente é de suma importância. Estas técnicas devem ser aplicadas de forma a que um
método de exploração adequado seja selecionado, maximizando o lucro, a recuperação do desmonte
e a provisão de uma área de trabalho segura para todos os colaboradores.
A reconciliação mineira é uma das técnicas que permite a diminuição das incertezas, sendo utilizada
não só como uma ferramenta de controlo, definindo-se como um teste de qualidade, como também
como uma ferramenta poderosa para detetar e corrigir problemas em todas as fases das operações
mineiras, desde a estimativa de recursos até à produção de concentrado (Chieregati et al., 2019).
No caso dos desmontes de bancada, os quais providenciam maior tonelagem extraída na Mina de
Neves-Corvo, a seleção do método de exploração é uma das decisões mais importantes na fase de
projeto da mina. A seleção de um método de exploração para recursos minerais é completamente
dependente das características geométricas e geológicas incertas do recurso (Azadeh et al., 2010).
Nesta seleção estão envolvidos parâmetros, tais como, propriedades geológicas, geotécnicas e
parâmetros económicos.
A presente dissertação tem como principal objetivo realizar uma análise de sensibilidade económica
para os desmontes de bancada, aplicando o método de Monte Carlo, tendo como base valores da
reconciliação mineira realizada sobre os eventos históricos obtidos na mina de Neves-Corvo, de forma
a determinar qual método de desmonte permite um maior ganho económico.
Esta análise de sensibilidade tem por base os parâmetros económicos de Net Smelter Return (NSR) e
benefício económico. O Net Smelter Return é uma função que permite calcular a receita líquida obtida
na exploração dos produtos metais / não metais da mina, incluindo os custos de transporte e de
1
logística. Assim, na metodologia proposta, a classificação dos recursos tem por base o método que
apresentar um maior benefício para a mina. O beneficio económico associado a um determinado
desmonte equivale ao valor económico liquido do mesmo, ao qual são retirados todos os gastos de
exploração no processo.
Para determinar qual método de desmonte permite um maior ganho económico, surge a necessidade
de quantificar os parâmetros relativos aos eventos históricos, de forma a inserir os dados obtidos numa
base de dados e torná-la o mais robusta possível.
Pretende-se simular vários desmontes de bancada com valores possíveis de teores, aos quais estão
associados os parâmetros de eventos históricos de cada um dos possíveis métodos de desmonte. O
valor económico previsto, resultante de cada um dos métodos tendo por base os valores simulados,
será o critério de escolha do melhor método para um dado desmonte. É, desta forma, escolhido o
método com maior probabilidade de gerar um valor económico mais elevado.
A presente dissertação encontra-se estruturada segundo seis capítulos, sendo os quais:
• Capítulo 1: identificada a génese da tese, ou seja, a introdução do tema em estudo.

• Capítulo*2: enquadramento teórico do tema, são abordadas questões relativamente ao
processo de reconciliação mineira e os parâmetros envolvidos no mesmo.
• Capítulo 3: dá a conhecer a mina de Neves-Corvo, qual a sua história, aspetos geográficos e
geológicos, como é o caso dos maciços alvos de exploração e, por último, uma breve
explicação dos métodos de desmonte.
• Capítulo 4: aborda a descrição dos procedimentos realizados de forma a obter os resultados
pretendidos, bem como uma breve explicação teórica do método.
• Capítulo 5: apresentados os resultados obtidos, assim como a sua discussão e análise.
• Capítulo 6: realizada uma síntese de conclusões sobre o trabalho realizado terminando com
sugestões para trabalhos futuros.
Por último, estão descritas as referências bibliográficas utilizadas ao abordar os diferentes temas.
2
Capítulo 2
Revisão do Estado de Arte

No presente capítulo, através de uma revisão bibliográfica, apresentam-se os fundamentos teóricos
que permitem a realização deste trabalho. Iniciando pela caracterização dos métodos de desmonte,
passando para o tema da reconciliação mineira, a qual engloba as definições dos parâmetros
underbreak, overbreak, recuperação e diluição e, por fim, abordando o método de Monte Carlo utilizado
nas simulações realizadas na presente dissertação.
2.1 Métodos de desmonte
Na exploração mineira de caráter subterrâneo encontram-se desenvolvidos diferentes métodos de

desmonte, sendo que o recurso mais ou menos eficiente a cada um destes depende de diversos
fatores. Primeiro, importa referir fatores de ordem técnica, nomeadamente geológicos e geomecânicos,
os quais se podem exemplificar com as características dos depósitos minerais em exploração como a
configuração geométrica, dimensão, estabilidade e teores de minério. Em segundo lugar, são
fortemente considerados fatores técnico-económicos como custos associados à exploração, valor
económico do minério e previsão da sua variação e impactos ambientais estimados, entre outros.
Em função destes fatores (forma do jazigo, espessura, profundidade, teor in-situ, teor de corte, estado
de tensão, caraterísticas geomecânicas, topografia, geologia, entre outros) surgem métodos de
desmonte caraterísticos para cada mina, sendo comum a existência de mais do que um método, dada
a variabilidade geológica do terreno.
O progresso que se tem vindo a registar ao longo das últimas décadas no que se refere à engenharia
de minas, sobretudo no que diz respeito aos estudos de mecânica das rochas, tem permitido o alcance
de avanços significativos nas técnicas de caracterização e de análise de métodos de desmonte. Neste
contexto, podem ser enumerados três grandes grupos de métodos de extração subterrânea: suporte
natural, destacando-se: Sublevel stoping e Room-and-pillar; suporte artificial, destacando-se: Cut-and-
fill e Shrinkage stoping; e sem suporte, destacando-se: Sublevel caving e Block caving.
A evolução destes sistemas deu-se devido à apresentação de várias propostas, nomeadamente, por
Boshkov e Wright (1973), por Morrison (1976), Laubscher (1977, 1981, 1990), Nicholas (1981, 1992),
Hamrin (1982), Hartamn (1987), Miller et al. (1995), Clayton et al. (2002), Shahriar et al. (2007), entre
outros (SME, 2011).
Apesar de no início da exploração ser selecionado um método de desmonte, à medida que se progride
na exploração do maciço, esse método pode sofrer algumas alterações. As mesmas podem ser
suscitadas por alterações geomecânicas, questões operacionais (aquisições de novos equipamentos,
por exemplo) e inovações tecnológicas. Outros fatores que têm grande influência nas alterações
3
aplicadas ao método de desmonte, são os parâmetros económicos. A busca constante pela otimização,
com vista à maximização do benefício e à minimização dos custos, pode levar a alterações no método
de desmonte e, num caso mais extremo, à seleção de outro método.
2.2 O Planeamento e a Produção
2.2.1 Reconciliação mineira
A reconciliação mineira consiste na avaliação dos desvios entre o que foi planeado e o que foi realizado,
desta forma o benefício económico de uma operação mineira depende, não só da eficiência do
planeamento mineiro, mas também da sua execução (Woodward, 2017). Sendo a precisão do processo
um parâmetro bastante importante, a reconciliação mineira serve como uma ferramenta de controlo,
definindo-se desta forma, como um teste de qualidade, bem como uma poderosa ferramenta para
detetar e corrigir problemas em todas as fases das operações mineiras, desde a estimativa de recursos
até a produção de concentrado (Chieregati et al., 2019). Usada corretamente esta pode ajudar na
previsão da vida útil da mina, melhorando a correlação entre os planos de produção e o orçamento,
permitindo um controlo efetivo dos processos de exploração (Chieregati et al., 2019).
De forma a ser possível realizar uma avaliação dos desmontes, é de extrema importância compilar os
dados referentes a toda a informação de cada escavação. Esta base de dados deve ser constituída
pela coletânea de todas as informações geológicas, operacionais, geotécnicas e até económicas,
recolhidas antes, durante e após a sua escavação (Cepuritis & Villaescusa, 2006).
A avaliação final dos desmontes, ou seja, a operação de reconciliação, é o processo final da exploração
de um desmonte, onde são comparados os levantamentos topográficos da cavidade correspondente
ao que foi explorado, com o projeto em plano. Para a obtenção dos levantamentos topográficos são
realizados CMS’s (Cavity Monitoring System) também denominados Laser Scanners. Estes consistem
num teodolito de trânsito eletrónico integrado à medição eletrónica de distância, que quando estendido
para a cavidade de um desmonte de bancada, permite a medição rápida e precisa de ângulos e
distâncias e a construção de um modelo 3D (Henning & Mitri, 2008). Nos últimos anos, e com a
evolução da tecnologia, os levantamentos tornaram-se cada vez mais precisos, com reduzidos custos
e elevada taxa de precisão geométrica.
Os dados do sistema de monitorização de cavidades (CMS) de um desmonte de bancada aberto

fornecem excelentes informações para se poder avaliar as decisões tomadas durante as etapas do
projeto, bem como o desempenho do desmonte durante a exploração para entender os fatores
essenciais que influenciam o seu desempenho. Para avaliar este desempenho, o resultado real após
terminar o desmonte é reconciliado com os parâmetros planeados, em termos do volume final medido
através do CMS, de forma a calcular a tonelagem e ser estimado o teor de minério extraído a partir das
amostras de controlo realizadas durante o desmonte (Chiri & Agyeman, 2015).
4
Estes levantamentos têm, normalmente, algumas limitações, como é o caso do tratamento de “pontos
cegos” ou áreas em que não foi possível realizar a leitura e a presença de material desmontado na
bancada, afetando significativamente a precisão da forma final do vazio (Chiri & Agyeman, 2015).
Para a avaliação final dos desmontes, no que diz respeito aos desvios entre o planeado e o realizado
existem três parâmetros essenciais, estes são: a recuperação, o overbreak e underbreak e a diluição.
2.2.2 Recuperação
A quantidade máxima de minério (tonelagem e teor com diluição mínima) extraída dos desmontes
representa o desempenho dos mesmos (Chiri & Agyeman, 2015). Num desmonte em concreto, a
recuperação é calculada pela diferença, de tonelagem ou volume, entre o projeto definido pelo
planeamento mineiro e o que realmente foi explorado (Equação 1).
𝐷𝑒𝑠𝑚𝑜𝑛𝑡𝑒 𝑅𝑒𝑎𝑙
𝑅𝑒𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟𝑎çã𝑜 = (1)
𝐷𝑒𝑠𝑚𝑜𝑛𝑡𝑒 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑒𝑎𝑑𝑜
Na Figura 1 (A) está representado um desmonte de bancada na qual a vermelho se encontram os

acessos inferior e superior, bem como a forma planeada para o desmonte em azul. Em (B) e a verde
está também representado o desmonte final da bancada, obtido através de um levantamento
topográfico. Nesta figura é possível verificar as zonas que não foram desmontadas e, as quais,
influenciam a recuperação do desmonte de bancada de forma negativa.
(A) (B)
Figura 1: Desmonte de bancada – (A) Sólido planeado; (B) Sólido obtido
Para o parâmetro recuperação é, na maioria dos casos, assumido um valor médio constante ao longo
da exploração mineira, sendo estimado com base nas características operacionais do método de
desmonte selecionado, nas informações geotécnicas do maciço e/ou com base em informações
bibliográficas existentes (Santos, 2019).
5
2.2.3 Underbreak e Overbreak
A performance de um desmonte de bancada é medida em termos de underbreak, ou seja, minério não

extraído e overbreak, o que foi extraído para além do plano. O valor máximo obtido para um desmonte
ocorre quando ambos valores de overbreak e underbreak são mínimos (Woodward, 2017). Ao calcular
a recuperação de uma bancada é possível averiguar as zonas em que se verificou os fenómenos de
overbreak e underbreak, permitindo assim avaliar o desempenho de um desmonte, como também
quantificar a sua recuperação (Santos, 2019).
A subescavação – underbreak - constitui, como referido anteriormente, perda de minério, podendo ser
definida como o volume de rocha não desmontada, relativamente ao volume planeado do desmonte
(Cepuritis & Villaescusa, 2006).
As perdas de minério podem ter efeitos consideráveis nas reservas e nos resultados económicos da
operação de exploração, uma vez que o material definido como underbreak permanece dentro do
desmonte e não é recuperado considerando-se como perda de minério. Na Figura 2 está representado
o fenómeno de underbreak, associado ao desmonte da Figura 1. Nesta é possível observar, a amarelo,
as zonas da bancada que não foram desmontadas, ou seja, onde ocorreu o underbreak.
(A) (B)
Figura 2: Underbreak no desmonte de bancada – (A) Comparação com o sólido planeado; (B) Underbreak em
detalhe
A sobrescavação - overbreak - é sinónimo de diluição não planeada (Yao, Allen, & Willet, 1999). Os
fatores responsáveis pelo overbreak incluem: estruturas geológicas principalmente em larga escala;
localização do desenvolvimento; características do maciço rochoso; processos de furação e disparo;
geometria do desmonte de bancada.
A geometria da bancada, em particular a altura, é um fator variável que influencia o fenómeno de

overbreak. A seleção das suas dimensões é, portanto, um compromisso entre o overbreak 'aceitável' e
o custo para explorar blocos menores e mais estáveis (Chiri & Agyeman, 2015). A Figura 3 apresenta
o overbreak obtido na sequência do desmonte da Figura 1. Nesta é possível identificar as zonas do
desmonte que sofreram uma sobrescavação, podendo estas estar associada a zonas de teor inferior
ou nulo.
6
(A) (B)
Figura 3: Overbreak no desmonte de bancada – (A) Comparação com o sólido planeado; (B) Overbreak em
detalhe
No caso do underbreak, por vezes é necessário realizar novos disparos de forma a remover a rocha
que ficou para trás, já o overbreak resulta num aumento do sustimento necessário, da diluição e na
criação de condições inseguras tanto no teto como nos hasteais da galeria de exploração (Maerz et al.,
1996). Existem seis locais num desmonte de bancada onde pode ocorrer overbreak e underbreak, estes
estão representados na Figura 4, o teto (representado com a cor verde), soleira (vermelho), hasteal
direito (castanho), hasteal esquerdo (cinzento), cunha de teto (azul) e cunha de muro (roxo).
(A) (B)
Figura 4: Localização num desmonte de bancada do (A) Overbreak e (B) Underbreak
Os parâmetros ELOS (Equivalent Linear Overbreak/Slough) e ELLO (Equivalent Linear Lost Ore) são
alternativas para expressar as medições volumétricas (m3) de overbreak e underbreak. Representam
conversões das verdadeiras medições volumétricas numa profundidade média (ELOS) ou espessura
(ELLO) de toda a superfície do desmonte de bancada (Clark, 1998). O parâmetro ELOS (Equação 2)
consiste na divisão do volume de sobrescavação dos hasteais, determinado com recurso aos
levantamentos CMS, pela área superficial dos mesmos (Santos, 2019).
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑜𝑣𝑒𝑟𝑏𝑟𝑒𝑎𝑘 𝑑𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓í𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑚𝑜𝑛𝑡𝑒

𝐸𝐿𝑂𝑆 = (2)
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 × 𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑚𝑜𝑛𝑡𝑒
7
2.2.4 Diluição
A diluição numa exploração pode ser definida como a contaminação do minério com material abaixo
do teor de corte. A diluição pode, portanto, diminuir o teor do minério extraído em comparação com o
teor das reservas em exploração (Chiri & Agyeman, 2015). Esta pode-se referir a uma medida de
resíduo externo, diluição não planeada, que ao explorar uma bancada se extraiu para além do plano,
ou a material de grau inferior ao teor de corte, mas que está incluído no depósito mineral, reserva ou
contorno da bancada e é extraído com a exploração de minério, diluição (Henning & Mitri, 2008).
Na Figura 5 (A) está representado a cinzento os desmontes de bancadas já cheios com tightfill,
adjacentes ao desmonte de bancada da Figura 1. Ao terminar o desmonte foi removido material das
bancadas já cheias, representado a verde escuro em (B). Este material é considerado diluição não
planeada, uma vez que é material extraído além do plano (overbreak).
(A) (B)
Figura 5: (A) Bancadas com tightfill adjacentes ao desmonte; (B) Overbreak do desmonte considerado
enchimento
No mercado competitivo global, existe pressão sobre as industrias mineiras para maximizar a produção
e aumentar a receita. A diluição não planeada do minério tem uma forte influência direta no custo de
um desmonte de uma bancada e, em última análise, na viabilidade económica de uma operação de
exploração mineira. O impacto económico da diluição deve-se aos custos associados à remoção,
britagem, transporte para a superfície, na lavaria, no tratamento de estéril ou rocha de baixo teor com
pouco ou nenhum valor económico, entre outros, deslocando o minério lucrativo e a capacidade de
processamento (Henning & Mitri, 2008).
As fontes de diluição não planeada estão associadas à instabilidade em redor do desmonte de bancada.
A diluição ocorre sempre que a baixa resistência mecânica da parede resulta em material adicional
desmontado para a bancada. Todo o desmonte também é afetado adversamente por danos dos
disparos (Henning & Mitri, 2008). Outros contribuintes para a diluição não planeada incluem erros de
configuração do equipamento de furação, erros no manuseio do material, a idade da mina, entre outros.
Nas fases finais da exploração, associadas às recuperações dos pilares e à deterioração das condições
do solo, a quantidade de diluição aumenta, consequentemente (Trevor, 1991). Um fator bastante
importante é a imprecisão dos furos, a qual pode provocar a sobre-exploração de zonas não planeadas,
8
com teores inferiores e também altas vibrações associadas aos disparos (Chiri & Agyeman, 2015). Para
isto e de forma a minimizar ou eliminar danos, é necessário ter em conta o produto explosivo utilizado
(densidade alta ou baixa), qual o consumo específico, ou seja, os quilogramas de explosivos por
tonelada a desmontar, e as temporizações do desmonte (Chiri & Agyeman, 2015).
As fontes de diluição planeada podem ser associadas às limitações do método de exploração, ao

explorar depósitos irregulares, de pequena espessura ou de veios estreitos ou quando um equipamento
de tamanho inadequado foi selecionado (Trevor, 1991). A diluição planeada pode ocorrer quando o
contato entre o minério e o material estéril não pode ser seguido em detalhe, devido à falta de
flexibilidade das máquinas de furação e detonação utilizadas pela operação de exploração (Henning &
Mitri, 2008).
2.3 Método de Monte Carlo
As simulações realizadas no âmbito desta dissertação foram de acordo com o método de simulação de
Monte Carlo. A utilização do conceito do método de Monte Carlo implica ter uma amostra de números
gerados aleatoriamente, sendo que a geração de números aleatórios é feita através de algoritmos. Os
valores gerados normalmente seguem as distribuições estatísticas das respetivas variáveis de
interesse (Fonte, 2010).
De uma forma simplista, o método de Monte Carlo pode ser definido como uma forma de resolver
problemas recorrendo a variáveis aleatórias, cujo valor é amostrado de forma repetida ao longo de um
número elevado de iterações, até se obter um resultado com uma precisão aceitável (Peralta, 2010). O
método é especialmente adaptado para a resolução de problemas de natureza estatística, podendo
também ser usado em outros tipos de problemas, principalmente quando a obtenção de uma solução
exata é muito difícil, ou até mesmo impossível de obter. Dada a sua natureza estatística, a simulação
Monte Carlo é sobretudo um método computacional de resolução de problemas, tendo o seu
desenvolvimento e campo de aplicação acompanhado a evolução dos computadores, logo, o aumento
do poder de computação verificado nas últimas décadas tem beneficiado o mesmo.
Atualmente, este método está estabelecido como uma ferramenta de escolha, quantificando a incerteza
em várias aplicações (Kroese et al., 2014). Pode ser aplicado, por exemplo, em análises económicas
para calcular os riscos associados a um projeto específico, combinando os resultados possíveis de
uma multitude de variáveis incertas e permitindo estimar as probabilidades de sucesso.
A simulação de Monte Carlo realiza uma análise de risco ao construir modelos de resultados possíveis,
substituindo um intervalo de valores (distribuição de probabilidade) por qualquer fator que tenha
incerteza inerente. De seguida, calcula os resultados continuamente, utilizando um conjunto diferente
de valores aleatórios das funções de probabilidade. Dependendo do número de incertezas e dos
intervalos especificados para as mesmas, uma simulação de Monte Carlo pode envolver milhares, ou
até mesmo, dezenas de milhares de cálculos antes de ser concluída. A simulação produz distribuições
de valores possíveis. As distribuições de probabilidade são uma forma muito mais realista de descrever
a incerteza nas variáveis de uma análise de risco e, ao serem utilizadas, podem ser obtidas diferentes
probabilidades para estas variáveis, uma vez que podem ocorrer diferentes resultados (Peralta, 2010).
9
Capítulo 3
Mina de Neves-Corvo
O presente capítulo tem como intuito a apresentação da mina de Neves-Corvo, mina na qual foram
obtidos os dados trabalhados na presente dissertação. O capítulo inicia-se com uma breve introdução
sobre Neves-Corvo, seguindo-se do enquadramento geológico, os métodos de desmonte utilizados e,
por fim, o processo de enchimento dos mesmos.
3.1 Enquadramento geográfico e geológico
A mina de Neves-Corvo é atualmente uma das maiores minas subterrâneas de sulfuretos maciços
polimetálicos da Europa, atualmente explorada pela empresa SOMINCOR (Sociedade Mineira de
Neves-Corvo). Foi fundada em 24 de julho de 1980 após ter sido descoberto, em 1977, um depósito de
sulfuretos contendo quantidades significativas de metais básicos, predominantemente cobre (Cu),
estanho (Sn) e zinco (Zn). Este depósito foi descoberto através de uma campanha de sondagens, a
qual deu origem às conhecidas massas com o nome de Neves, Corvo, Graça e Zambujal (Costa et al.,
2017).
A SOMINCOR surge em 1980, constituída pela Empresa de Desenvolvimento Mineiro (EDM), pela
Sociedade Metalúrgica Peñarroya (SMMP) e pela Coframines, sendo a EDM a acionista maioritária. No
entanto, em 1985, o grupo mineiro Rio Tinto Zinc (RTZ) adquire 49% da SOMINCOR, embora a EDM
se mantivesse como acionista maioritária (Costa et al., 2017). Em 1983, três anos depois, com o
decorrer das campanhas de prospeção e sondagens, foi descoberta a quinta massa de sulfuretos,
designada por Lombador (Costa et al., 2017).
Em junho de 2004 a SOMINCOR é adquirida pelo Grupo EuroZinc, e dois anos depois, em novembro
de 2006, é incorporada no grupo sueco-canadiano, Lundin Mining Corporation. A sexta massa de
sulfuretos maciços de Neves-Corvo é descoberta em 2010 e designa-se por Semblana (Costa et al.,
2017).
O jazigo na qual a mina de Neves-Corvo se encontra pertencente à Faixa Piritosa Ibérica, é classificado
como uma massa Vulcano-sedimentar de sulfuretos, formado em ambientes de vulcanismo submarinos
(SOMINCOR, 2017). Está localizado na parte oeste da Península Ibérica, província do baixo Alentejo
a 20 km do sudoeste de Castro Verde e 15 km do nordeste de Almodôvar (Figura 6).
10
Figura 6: Mapa de Portugal - localização mina Neves-Corvo (SOMINCOR, 2017)
3.1.1 Faixa Piritosa Ibérica
A Faixa Piritosa Ibérica (Figura 7) tem uma extensão de aproximadamente 250 km e uma largura que
varia entre os 30 e os 50 km, prolongando-se desde o norte de Grândola (Portugal) até perto de Sevilha
(Espanha). A sua estratigrafia apresenta sedimentos do Devónico Superior, seguidos por um complexo
Vulcano-silicioso do Devónico Superior ao Carbónico Inferior e, por último, um flysch do Carbónico
Inferior, que surge mais a sudoeste sob a forma de camadas mais recentes (Costa et al., 2017).
Figura 7: Faixa Piritosa Ibérica (Adaptado de Oliveira et al., 2006)
11
Esta faixa é resultante de um vulcanismo félsico, maioritariamente submarino, entre o final do
Fameniano e o Viseano Médio, originando o Complexo Vulcano-Sedimentar responsável pela formação
hospedeira da mineralização de sulfuretos maciços polimetálicos (Batista et al., 2014). Esta formação
abrange uma sucessão litológica que se divide em duas sequências tectónico-estratigráficas principais:
a sequência superior alóctone e a sequência inferior autóctone, ambas com intercalações de xistos e
grauvaques (Carvalho & Ferreira, 1993)
3.1.2 Jazigo de Neves-Corvo
A área do jazigo de Neves-Corvo divide-se em três grupos ou sequências geológicas principais: na

base, o Grupo Filito-Quartzítico; no meio, o Complexo Vulcano-Sedimentar e, no topo, a Formação de
Mértola do Grupo Flysch do Baixo Alentejo.
Com a realização frequente de sondagens, sabe-se que o Grupo Filito-Quartzítico tem uma espessura
de 150 metros e consiste numa sequência monótona de xistos indiferenciados de composição filitosa
com uma cobertura de quartzitos impuros e calcários lenticulares microcristalinos (Batista et al., 2014).
O Complexo Vulcano-Sedimentar, com uma espessura de aproximadamente 300 metros, apresenta

duas sequências de afloramento distintas, compostas por uma sequência inferior (que envolve parte
do Grupo Filito-Quartzítico) de composição vulcânica e intercalações de xistos indiferenciados. Quanto
à sequência superior, esta distingue-se por uma composição vulcânica-sedimentar com xistos
argilosos-carbonosos a siliciosos, tufitos dominantes e na envolvente, rochas vulcânicas (Carvalho &
Ferreira, 1993).
O Grupo Flysch do Baixo Alentejo é constituído por uma alternância de xistos e grauvaques, integrando
um conjunto de sedimentos turbidíticos profundos, com uma espessura superior a 5 km. Estes são
divididos em três formações estratigráficas: Mértola, Mira e Brejeira. No que diz respeito à xistosidade
regional, esta encontra-se bem definida, com uma inclinação subvertical de 70º NE (Santos, 2019).
No jazigo de Neves-Corvo, são classificados catorze principais tipos de mineralização, identificados na

Tabela 1. Existem seis tipos de mineralização maciça, MC (maciço de cobre), MT (maciço de estanho),
MZ maciço de zinco), MP (maciço de chumbo), MCZ (maciço de cobre e zinco) e MZP (maciço de zinco
e chumbo), três tipos de mineralização fissural, FC (fissural de cobre), FT (fissural de estanho), FZ
(fissural de zinco), e dois tipos de mineralização rubané, RT (rubané de estanho), RZ (rubané de zinco).
Para além destas classificações existem ainda três classes de estéril ou de baixo teor ME (maciço de
pirite), FE (fissural de pirite), RE (rubané de pirite).
12
Tabela 1: Principais tipos de mineralização dos jazigos de Neves-Corvo
Mineralização Abreviatura
Sulfureto maciço de cobre MC
Cobre Sulfureto maciço de cobre e zinco MCZ / MH
Stockwork / fissural de cobre FC

Minério
Sulfureto maciço de zinco MZ
Zinco Sulfureto maciço de zinco e chumbo MZP
Fissural de zinco FZ
Sulfureto maciço estéril ME

Estéril
Fissural estéril FE
Este jazigo (Figura 8) é constituído por sete massas de sulfuretos, sendo estas Neves, Corvo, Graça,
Zambujal, Lombador, Semblana e Monte Branco. Atualmente apenas 5 destas massas estão em
exploração, Semblana e Monte Branco encontram-se em fase de prospeção.
(A)
(B)
Figura 8: Representação dos jazigos de Neves-Corvo – (A) Vista em planta; (B) Vista em perspetiva
(SOMINCOR, 2017)
13
3.2 Métodos de desmonte
Atualmente, os métodos de desmontes utilizados na SOMINCOR, de acordo com a geologia presente,

baseiam-se na exploração e enchimento, não deixando pilares remanescentes, sendo este método
habitualmente utilizado em depósitos de maciços rochoso com estabilidade boa a moderada. O minério
é extraído em fatias horizontais e os trabalhos são realizados no sentido ascendente, da parte mais
baixa para a parte mais alta do corpo mineralizado. Quando o minério é extraído, o espaço por este
deixado livre é preenchido com material de enchimento, de forma a formar uma plataforma operacional
para os trabalhos que continuam na lavra da próxima fatia, assim como para suportar as paredes.
Tendo em conta o método anteriormente referido e as caraterísticas geotécnicas apresentadas na mina,

adotaram-se os métodos de desmonte Drift-and-fill (DF), Sill pillar (Pilar de soleira) e para os desmontes
de bancada os métodos Bench-and-fill (BF), Mini-bench and Fill (MBF), Optimized Bench-and-fill (OBF)
e Up-hole and fill (UHF).
A extração de minério na mina de Neves-Corvo é realizada através de um poço de extração. Este

apresenta um diâmetro de 5 metros e uma altura de 520 metros, desde o nível dos 700 metros (relativo
a um datum de 1000 metros abaixo do nível do mar) até à superfície (ou seja, ao nível de 1220 metros
acima do datum). O material extraído nos níveis inferiores é colocado numa correia de transporte,
instalada no nível dos550 metros, seguindo até ao nível dos 700 metros. Relativamente ao acesso
principal, este é realizado por uma rampa que percorre os vários níveis (até ao nível 550) e que liga
diferentes zonas da mina.
O método Drift-and-fill (Figura 9), é utilizado com o objetivo de garantir a máxima flexibilidade,
seletividade e recuperação, apesar da sua baixa produtividade. Consiste em construir galerias paralelas
e um muro de mineralização (galerias de muro) para, a partir destas, serem abertas novas galerias
transversais ao corpo mineralizado (galerias de acesso).
Figura 9: Exemplo do método DF para o acesso a uma zona de bancadas Cut-and-Fill (Adaptado de SME, 2011)
A exploração inicia-se de forma ascendente e quando a galeria de acesso interceta o minério, o

desmonte é feito a partir da galeria transversal, através da abertura de galerias longitudinais de 5,0
14
metros de altura por 5,0 metros de largura que atravessam a massa horizontalmente, desde o muro até
ao teto do jazigo. Concluído o desmonte da galeria longitudinal, a área desmontada é cheia. Após essa
tarefa, cria-se uma nova galeria paralela à anterior e assim sucessivamente. A cada 20 metros de
avanço vertical, é aberta uma nova galeria de muro e, consecutivamente, as galerias de acesso, até
ser atingido o teto do minério. Este método foi o primeiro método a ser usado na mina de Neves-Corvo
e foi bastante útil sobretudo para as áreas da Graça e do Corvo (Norte), que inicialmente apresentavam
elevados teores de Cu (aproximadamente 8,0%). Este tem, no entanto, como desvantagem uma baixa
produtividade.
Os métodos de desmonte de bancadas Bench-and-fill, Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill são,
por norma, sequenciais e a sua extração é paralela ao longo de um mesmo nível. Existem três tipos de
desmonte de bancada, de acordo com a sequênca de extração, os desmontes primários, secundários
e os hibridos,. Na Figura 10 estão representados os desmontes primários, com o sólido da bancada
representado a azul e os acessos, inferior e superior, a vermelho.
Figura 10: Representação dos desmontes de bancada primários
Uma vez terminada a exploração dos desmontes primários, estes são cheios com material de
enchimento. O enchimento mineiro corresponde a todo o conjunto de materiais que são introduzidos
nos vazios, criados pela exploração, funcionando como sustimento passivo, permitindo dar
continuidade à transmissão de tensões do teto para a soleira, aliviando a concentração de tensões
sobre os pilares. Com a sua utilização é assegurada a estabilidade das escavações após o desmonte
e o controlo dos vãos, permitindo que a exploração mineira seja mais segura, quer para trabalhadores,
quer para equipamentos
Uma das soluções mais utilizadas atualmente no que diz respeito a enchimento dos desmonte é o seu
preenchimento com enchimento hidráulico, pasta, rocha ou misturas entre os vários materiais. No caso
da mina de Neves-Corvo, o enchimento mais utilizado é o pastefill, no qual se utiliza uma pasta
constituída por rejeitados das lavarias e cimento, de forma a ocupar o vazio criado pela exploração do
minério e servindo também como plataforma de trabalho. Este processo pode também ser realizado
com dois diferentes tipos de enchimento, enchimento com escombro ou hidráulico (mistura de areia,
rejeitados de lavaria e cimento), ainda que o enchimento hidráulico tenha entrado em desuso e
atualmente não é utilizado.
De forma a garantir todos os pontos descritos nos parágrafos anteriores, é necessário garantir o total
enchimento das bancadas sem deixar espaços vazios, ou seja, o tightfill. Este ainda se torna mais
15
importante garantir nos métodos associados a desmontes de bancada, isto é, os métodos Bench-and-
fill, Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill, uma vez que o material de enchimento compõe o piso
de trabalho dos desmontes superiores e, no caso dos desmontes secundários, é este material que se
encontra nos limites laterais da escavação. Dada as características do enchimento (o seu teor é
considerado nulo), o aumento da diluição num desmonte vai ter consequências negativas em termos
financeiros, uma vez que o teor extraído é reduzido.
Após este processo dá-se inicio à exploração do desmonte secundário sendo que os desmontes
primários, uma vez já cheios, encontram-se representados pela cor cinzenta na Figura 11. No caso dos
desmontes híbridos, ao contrário dos secundários, estes apenas têm um desmonte adjacente cheio
num dos lados.
Figura 11: Representação dos desmontes de bancada secundários após tightfill dos primários
O Bench-and-fill (Figura 12), é o método utilizado para aumentar a produção. Proporciona uma elevada
produtividade devido ao desmonte de grandes massas de minério. Consiste na realização de
desmontes transversais ao jazigo, com a criação de duas galerias a muro do jazigo (5,0 x 5,0 metros),
distanciadas por, no mínimo, 10 metros. Após criadas as duas galerias, a galeria superior é alargada
na sua totalidade para 12 metros (5,0 x 12,0 metros), largura que irá constituir o vão final do acesso
superior da bancada. Já no que se refere à galeria inferior, esta mantém as suas dimensões originais
(5,0 x 5,0 metros). Uma vez alargada a galeria superior é efetuada a abertura de uma chaminé (“slot”)
de 3,0 x 3,0 metros que vai servir de caldeira para o desmonte.
A recente utilização da furação em leque permitiu que, atualmente, o alargamento do acesso seja
apenas realizado na zona da “slot”, mantendo o resto do acesso com 5 metros de largura. Esta
alteração permite uma redução no que diz respeito aos ritmos de exploração.
(A) (B)
Figura 12: (A) Desmonte de bancada BF com furação ascendente em leque; (B) Desmontes BF adjacentes
16
Existem várias vertentes do método Bench-and-fill utilizadas na SOMINCOR (Figura 13), como é o caso
da furação ascendentes paralela (A) ou em leque (B), no caso da furação ascendente em leque esta
pode não remover os ombros da bancada (C), caso estes tenham sido disparados como abatimentos.
Também é realizada furação descendente em leque (D).
Figura 13: Vertentes do método BF
No caso do método Mini-bench and Fill (Figura 14) trata-se, essencialmente, de uma evolução do
método DF, passando para um método que tem como base a utilização de bancadas mais produtivas,
mantendo, no entanto, a sua seletividade. Tem os mesmos princípios do método BF, com exceção de
que se encontra associado a menores alturas de bancada (aproximadamente 5 metros). Tal como no
caso anterior, são necessários dois acessos, sendo que aqui estes são escavados em sentidos opostos
até à sua intersecção.
Figura 14: Desmonte de bancada MBF
Na SOMINCOR são atualmente utilizadas duas vertentes do método Mini-bench and Fill (Figura 15): a
furação descendente paralela na qual são realizados abatimento na totalidade do acesso superior (A)
ou descendentes em leque sem abatimentos (B).
Figura 15: Vertentes do método MBF
O Optimized Bench-and-fill (Figura 16), resulta de anos de experiência acumulada na SOMINCOR na

aplicação do método BF, pelo que este surge como uma adaptação do mesmo. Este é um método de
desmonte descendente que utiliza desmontes transversais, os quais podem ser acedidos a partir de
17
rampas e acessos a muro. A metodologia deste desmonte consiste na abertura de um acesso de
furação e outro de remoção, com 5,0 x 5,0 metros cada e, tanto os furos de produção como os furos
de sustimento, são realizados em leque. As dimensões finais de um desmonte utilizando o método OBF
são de 15 metros de largura por 20 metros de altura. O nível de furação do desmonte anterior é
reutilizado como nível de remoção no próximo desmonte, resultando assim numa redução de custos
de desenvolvimento quando comparado com o método BF tradicional.
(A) (B)
Figura 16: (A) Desmonte de bancada OBF com furação descendente em leque; (B) Desmontes OBF adjacentes
Para o método Optimized Bench-and-fill são utilizadas, na SOMINCOR, duas vertentes do mesmo
(Figura 17): uma em que é realizada furação ascendente em leque (A) e outra na qual é utilizada furação
descendente também em leque (B).
Figura 17: Vertentes do método OBF
O método desenvolvido mais recentemente tem como nome Up-hole and fill (Figura 18), o qual consiste,
essencialmente, numa alternativa técnica ao método BF, em que se realiza o desmonte com recurso
apenas a uma galeria (galeria inferior), por via da eliminação total de escavações para a constituição
da galeria superior. Este método assume-se como mais vantajoso que o tradicional método BF no
binómio tempo/custo, ao permitir a redução do tempo e dos custos associados aos trabalhos de
escavação.
Este método visa explorar zonas específicas, sejam elas recentes ou antigas, onde previamente ao
conhecimento deste método não era possível o seu desmonte, isto é, permite recuperar minério que
estaria designado como “irrecuperável”. Estas zonas incluem antigas áreas de pilar entre desmontes,
por exemplo.
18
(A) (B)
Figura 18: (A) Desmonte de bancada UHF com furação ascendente em leque; (B) Desmontes OBF adjacentes
Os furos de produção no método Up-hole and fill são ascendentes com o padrão radial, em leque, como
está demonstrado na Figura 19.
Figura 19: Vertente do método MBF
Como foi anteriormente referido, os desmontes de bancadas são iniciados com o disparo de uma “slot”
mas, na existência de uma cunha de teto, é necessário realizar furação ascendente com inclinação
crescente, verticalizando após intercetar o acesso superior. Como é o caso da Figura 20, onde o
desmonte de bancada (representado a azul) apresenta uma cunha de teto, no qual a furação
(representada a verde) foi realizada de forma inclinada até ser atingido o acesso superior (representado
a vermelho), a partir de onde se inicia a verticalização da furação.
Figura 20: Desmonte de bancada com furação ascendente inclinada até verticalizar
O método de desmonte por pilar soleira ou sill pillar refere-se à remoção de um pilar de minério entre
enchimentos (com uma percentagem de cimento superior aos restantes desmontes), visando a
19
recuperação do minério remanescente no teto, que normalmente diz respeito a uma espessura de 8
metros (Figura 21).
Figura 21: Método de desmonte sill pillar (Adaptado de SOMINCOR, 2017)
20
Capítulo 4
Metodologia utilizada
Este capítulo serve o propósito de apresentar a metodologia utilizada para a realização das simulações
pretendidas. É apresentada uma breve introdução ao método de obtenção dos dados recolhidos na
mina de Neves-Corvo. Após isto, descreve-se o processo de cálculo do Net Smelter Return e benefício
económico, parâmetros que são obtidos através das simulações realizadas pelo software desenvolvido,
sendo a sua conceção apresentada também no presente capítulo.
4.1 Dados recolhidos na Mina de Neves-Corvo
A determinação experimental dos parâmetros tecnológicos relativos aos desmontes de bancada da

mina de Neves-Corvo foi realizada através da utilização da ferramenta Reconciliação do programa
Deswik. Com a sua utilização foi possível analisar a performance dos desmontes de bancadas, a
mesma funciona através da comparação do sólido tridimensional (3D) desenvolvido pelo departamento
de planeamento e o levantamento CMS realizado pela topografia após o desmonte terminar. Além de
analisar o cumprimento do plano em termos volumétricos, juntamente com o modelo de blocos, a
ferramenta também é capaz de fornecer e comparar toneladas e teores tanto do desmonte de bancada
planeado como após o desmonte. Esta ferramenta permitiu uma rápida obtenção dos dados em análise,
sendo extremamente importante no processo.
Entre os vários desmontes de bancada analisados estão englobados diversos tipos de métodos de
desmonte, sendo estes os métodos Bench-and-fill, Mini-bench and Fill, Optimized Bench-and-fill e Up-
hole and fill. Os desmontes de bancada presentes nesta análise são denominados de eventos históricos
em que, para cada um deles, estão associados os seus parâmetros tecnológicos. No total e para cada
evento histórico, foram calculados 21 parâmetros tecnológicos. Na Tabela 2 observa-se o descritivo de
cada um deles. Os parâmetros tonnes e volume estão associados às toneladas e volume em metros
cúbicos do desmonte. Mined fill corresponde ao volume de backfill removido de desmontes adjacentes,
sendo que o parâmetro mine recovery equivale à percentagem de recuperação mineira. Em relação
aos consumos específicos associados, o parâmetro drill meters corresponde aos metros de furação
realizados. O powder factor e drill factor equivalem aos quilogramas de explosivos e metros de furação,
por tonelada, respetivamente. Os parâmetros tecnológicos overbreak e underbreak dividem-se em
percentagem total e associada às suas localizações, teto, soleira, cunha de teto, cunha de muro,
hasteal 1 (direito) e hasteal 2 (esquerdo).
21
Tabela 2: Nomenclatura dos parâmetros tecnológicos obtidos associados a cada um dos desmontes históricos
da mina
Tonnes (t) Overbreak Total (%) Underbreak Total (%)
Volume (m3) Overbreak Crown (%) Underbreak Crown (%)
Mined Fill (m3) Overbreak Floor (%) Underbreak Floor (%)
Mine Recovery (%) Overbreak Footwall (%) Underbreak Footwall (%)
Drill Meters (m) Overbreak Hanginwall (%) Underbreak Hanginwall (%)
Powder Factor (kg/ton) Overbreak Sidewall 1 (%) Underbreak Sidewall 1 (%)
Drill Factor (m/ton) Overbreak Sidewall 2 (%) Underbreak Sidewall 2 (%)
4.2 Cálculo do Net Smelter Return e Benefício

Económico
4.2.1 Net Smelter Return
No modelo proposto nesta dissertação, a classificação económica é efetuada com base no Net Smelter
Return (NSR) de cada desmonte de bancada e, posteriormente, do seu Benefício. O NSR define-se
como a receita líquida obtida da venda dos produtos metálicos / não metálicos de uma mina subtraindo
os custos de transporte e refinação. Este parâmetro pode ser definido de duas formas, em termos
económicos (valor económico) ou percentuais. Em termos económicos este é calculado pela diferença
entre o valor de receita bruta (Gross Revenue - GR) e os custos comerciais (Comercial Costs - CC)
relativos a uma dada quantidade de minério (Equação 3). Já em termos percentuais pelo quociente
entre os custos líquidos (Net Revenue – NR) e o Gross Revenue (Equação 4).
𝑁𝑆𝑅 = 𝐺𝑅 − 𝐶𝐶 (3)
𝑁𝑅
𝑁𝑆𝑅 (%) = × 100 (4)
𝐺𝑅
Para o cálculo das receitas brutas é necessário calcular as toneladas de metal produzidas, Metal
payable tonnes (Equação 5), e o teor de metal pagável, Metal payable grade (Equação 6). As toneladas
de metal produzidas são calculadas através do produto entre o concentrado produzido, Concentrate
Produced, e o teor do metal pagável. Este último é a subtração das deduções de teor, Metal
Concentrate Grade Deduction, ao teor de metal no concentrado, Metal Concentrate Grade.
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑦𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 = 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑 × 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑃𝑎𝑦𝑎𝑏𝑙𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑒 (5)
22
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑦𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑒 = 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑒 − 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 (6)
O concentrado produzido é o quociente entre a quantidade de metal produzido, Metal Produced, e o

teor do concentrado de metal (Equação 7). O cálculo do metal produzido (Equação 8) depende das
toneladas extraídas (Tonnes), o teor de metal nestas toneladas (Z(x)) e a recuperação mineira (Mine
Recovery - MR) e da lavaria (Plant Recovey - PR).
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑 = (7)
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑒 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑒
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑 = 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑍(𝑥) × 𝑀𝑅 × 𝑃𝑅 (8)
Dado isto, a receita bruta pode ser calculada através da Equação 9:
𝐺𝑅 = 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙 𝑃𝑎𝑦𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑡𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 (9)
Onde Pmetal corresponde ao preço do metal por tonelada. Subtraindo os custos comerciais à receita
bruta obtém-se a receita líquida (Equação 10).
𝑁𝑅 = 𝐺𝑅 − 𝐶𝐶 (10)
Os concentrados são vendidos a smelters (fundições) – os quais pagam os metais principais contidos
no concentrado. Ao seu valor são deduzidas as TC/RCs - Treatment Charge (taxa de tratamento) /
Refining Charge (taxa de refinação) - que representam os custos que os smelters cobram para tratar e
refinar o concentrado e separar o metal puro. Os smelters cobram ainda penalidades (Penalty Charge
- PC) relacionadas com a presença em concentrações elevadas de elementos prejudiciais ao seu
processo de transformação do concentrado em metal e que são específicas de cada tipo de
concentrado.
Os TC/RCs e as PCs estão englobados nos custos comercias (Equação 11), bem como os custos de
transporte (Freight Costs - FC), que incluem os fretes, seguros, entre outros. Os custos de transporte
são dados em toneladas métricas húmidas, wet metric tonnes, já as taxas de tratamento são dadas em
toneladas métricas secas, dry metric tonnes. Desta forma é necessário multiplicar os seus valores pelas
toneladas de concentrado produzido.
𝐶𝐶 = 𝑇𝐶 + 𝑅𝐶 + 𝑃𝐶 + 𝐹𝐶 (11)
Durante o processo de transporte do minério desmontado, este encontra-se húmido. É necessário

calcular a quantidade de concentrado húmido produzido, Concentrate Produced Wet (Equação 12),
tendo em conta o teor de humidade no mesmo, Concentrate Humidity Grade.
23
𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑 𝑊𝑒𝑡 = 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒𝑑 + (1 + 𝐶𝑜𝑛𝑐. 𝐻𝑢𝑚𝑖𝑑𝑖𝑡𝑦 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑒) (12)
4.2.2 Benefício Económico
O benefício (B) associado a um determinado desmonte corresponde ao valor económico liquido do

mesmo, retirando todos os tipos de gastos durante o processo. Este equivale à receita liquida subtraída
dos custos de produção. Desta forma, e tendo por base as expressões definidas durante o presente
capítulo, o benefício obtido associado a um dado desmonte poderá ser definido pela Equação 13.
𝐵 = (𝑍(𝑥) × 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 × 𝑁𝑆𝑅 × 𝑃𝑅 × 𝑀𝑅) − (𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝐶) (13)
Onde PC se refere aos custos de produção (Production Costs) por método de desmonte. É necessário
substituir este parâmetro pelo Cut-Off Value (COV), uma vez que o PC apenas engloba os custos no
processo subterrâneo. O COV consiste nos custos de produção globais da SOMINCOR. No caso da
mina, existe a separação por método de desmonte e por área de forma a identificar distâncias de
rolagem diferentes e sistemas de britagem e extração diferentes. Para outros custos, existem apenas
os custos da lavaria do Cu (que afetam apenas os minérios de Cu) e os custos da lavaria do Zn (que
afetam apenas os minérios de Zn). Este também engloba os custos de G&A (custos gerais e de
administração), sistemas de águas e restantes (nos quais os custos são indiferentes do tipo de minério
ou do método).
O parâmetro COV está dividido por método de desmonte de forma a que se possa otimizar o desenho
de cada desmonte e adaptar esse desenho ao método de desmonte mais proveitoso. Desta maneira é
possível definir o benefício económico pela Equação 14.
𝐵 = (𝑍(𝑥) × 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 × 𝑁𝑆𝑅 × 𝑃𝑅 × 𝑀𝑅) − (𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝐶𝑂𝑉) (14)
É importante salientar que a fórmula anterior não tem em consideração o fator diluição, considerando
este nulo. A diluição, contaminação do minério com rochas abaixo do teor de corte, pode prejudicar o
processo extrativo de duas formas distintas: através da redução do teor do material extraído e através
do aumento do volume extraído. A percentagem de diluição corresponde à porção da totalidade de
material removido, que consiste em material de enchimento ou de teor abaixo do teor de corte. Alterar
o valor da diluição significa alterar a quantidade de material de enchimento incorporado, alterando a
quantidade total de material removido. Quanto maior a percentagem de enchimento, maior o volume
total extraído. Para calcular as toneladas da diluição de pasta (Mine Paste Dilution (MPD) – Equação
15) e uma vez que estas foram obtidas na recolha de dados em metros cúbicos, é necessário multiplicar
pela densidade da pasta (𝜌𝑃𝑎𝑠𝑡𝑎 = 2.35 𝑡/𝑚3 ).
𝑀𝑖𝑛𝑒 𝑃𝑎𝑠𝑡𝑒 𝐷𝑖𝑙𝑢𝑡𝑖𝑜𝑛 (𝑚3 ) × 𝜌𝑃𝑎𝑠𝑡𝑎 (𝑡/𝑚3 )

𝑀𝑃𝐷 (%) = (15)
𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠
24
É importante referir ainda que a incorporação deste material, além de baixar o teor global do material
removido e aumentar os custos de extração, pode ainda baixar a recuperação da lavaria, que no
contexto deste estudo foi considera constante. Em suma, a tonelagem de minério é mantida constante,
alterando-se apenas a quantidade total extraída. Assim o benefício associado à extração da totalidade
deste material pode ser definido pela Equação 16.
𝐵 = (𝑍(𝑥) × 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 × 𝑁𝑆𝑅 × 𝑃𝑅 × 𝑀𝑅) − (𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × (1 + 𝑀𝑃𝐷) × 𝑃𝐶) (16)
Assim e dado o referido anteriormente, o beneficio será calculado das seguintes formas: 𝐵𝑛𝑑 – benefício
não diluído (Equação 17); 𝐵𝑑 – beneficio diluído (Equação 18).
𝐵𝑛𝑑 = (𝑍(𝑥) × 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 × 𝑁𝑆𝑅 × 𝑃𝑅 × 𝑀𝑅) − (𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝐶𝑂𝑉) (17)
𝐵𝑑 = (𝑍(𝑥) × 𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × 𝑃𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙 × 𝑁𝑆𝑅 × 𝑃𝑅 × 𝑀𝑅) − (𝑇𝑜𝑛𝑛𝑒𝑠 × (1 + 𝑀𝑃𝐷) × 𝐶𝑂𝑉) (18)
4.3 Caracterização do Método de Exploração Mineira

por Desmonte: simulação de parâmetros tecnológicos
e teores
4.3.1 Seleção do método de desmonte
O valor de NSR de um dado desmonte é função do valor de metal (teores), da recuperação mineira,
recuperação da lavaria e dos custos de exploração, tal como descrito em 4.2.1. O valor de metal e a
recuperação da lavaria é função dos teores dos desmontes, sendo que a recuperação mineira e os
custos dependem do método de exploração.
O desafio que se coloca neste estudo reside em gerar/simular para um dado desmonte localizado em
x, valores possíveis de teores Z(x) e de recuperação mineira R(x) de cada um dos possíveis métodos
de desmonte. O valor previsto de NSR ou Benefício resultante de cada um dos métodos, Bench-and-
fill, Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill, tendo por base os valores gerados/simulados será o
critério de escolha do método ótimo para um dado desmonte, i.e. é escolhido o método com maior
probabilidade de gerar um valor mais elevado de NSR ou Benefício. Para um desmonte x, é calculado
o valor de NSR com base em Ns simulações de teores e parâmetros tecnológicos para cada um dos
métodos, NSROBF, NSRBF e NSRUHF(x).
Por simplicidade de notação vamos escrever o valor NSR como função 𝜑 dos teores dos blocos 𝑧(𝑥𝑖 )
e dos parâmetros tecnológicos 𝑡𝑂𝐵𝐹 (𝑗) de um dado desmonte histórico: 𝑁𝑆𝑅(𝑥) = 𝜑(𝑧(𝑥𝑖 ), 𝑡𝑂𝐵𝐹 (𝑗)). O
valor médio de NSR para o bloco x tendo em conta a distribuição de teores x e o histórico dos
desmontes OBF fica igual a (Equação 19):
25
𝑁𝑠 𝑁𝑠
1
𝑁𝑆𝑅𝑂𝐵𝐹 (𝑥) = ∑ ∑ 𝜑(𝑧(𝑥𝑖 ), 𝑡𝑂𝐵𝐹 (𝑗)) (19)
𝑁𝑠 × 𝑁𝑠
𝑖=1 𝑗=1
Onde 𝑧(𝑥𝑖 ) é um teor gerado/simulado da lei de distribuição de probabilidades do desmonte x e 𝑡𝑂𝐵𝐹 (𝑗)
é um conjunto de parâmetros tecnológicos (recuperação mineira, overbreak, etc.) dos desmontes
explorados por OBF (base de dados do histórico). Idêntico cálculo é feito para o mesmo desmonte mas
assumindo que ele é desmontado pelo método BF (Equação 20) ou UHF (Equação 21).
𝑁𝑠 𝑁𝑠
1
𝑁𝑆𝑅𝐵𝐹 (𝑥) = ∑ ∑ 𝜑(𝑧(𝑥𝑖 ), 𝑡𝐵𝐹 (𝑗)) (20)
𝑖=1 𝑗=1
𝑁𝑠 𝑁𝑠
1
𝑁𝑆𝑅𝑈𝐻𝐹 (𝑥) = ∑ ∑ 𝜑(𝑧(𝑥𝑖 ), 𝑡𝑈𝐻𝐹 (𝑗)) (21)
𝑖=1 𝑗=1
Onde 𝑡𝐵𝐹 (𝑗) e 𝑡𝑈𝐻𝐹 (𝑗) são um conjunto de parâmetros tecnológicos (recuperação mineira, overbreak,
etc.) dos desmontes explorados por BF e UHF (base de dados do histórico).
O desmonte x é explorado pelo método OBF se NSROBF(x) > NSRBF(x) e NSROBF(x) > NSRUHF(x), caso
contrário ele é explorado pelo método BF ou UHF, seguindo a mesma lógica.
NSROBF(x), NSRBF(x) e NSRUHF(x) são os valores médios de NSR para o bloco x, sendo que cada uma
das parcelas das equações 19, 20 e 21 são um valor possível dos histogramas de NSROBF(x), NSRBF(x)
e NSRUHF(x). Assim podem ser calculados parâmetros de incerteza dos valores de NSR OBF(x), NSRBF(x)
e NSRUHF(x), nomeadamente a variância, distancia interquartis, os percentis, entre outros. Por exemplo,
a variância (Equação 22):
𝑁𝑠
1
𝑉𝑎𝑟𝑁𝑆𝑅 𝑂𝐵𝐹 (𝑥) = ∑(𝑁𝑆𝑅𝑂𝐵𝐹 (𝑖 ) − 𝑁𝑆𝑅𝑂𝐵𝐹 (𝑥))2 (22)
𝑁𝑠
𝑖=1
4.3.2 Simulação de teores e parâmetros tecnológicos
O método de simulação proposto divide-se em duas componentes distintas: modelo de simulação de

teores da lei de distribuição do desmonte de bancada (I); modelo de simulação de parâmetros
tecnológicos tendo por base o histórico recolhido (II).
I. Simulação dos teores/metais.

A simulação de teores é realizada com a informação de um painel sintético de teores Cu e Zn para o
qual se conhece a sua lei de distribuição de teores (calculados por simulação estocástica). Este painel
tem dimensões de 40,0 x 30,0 blocos, com blocos de 5,0 x 5,0 x 5,0 metros, estando estes
26
representados por colunas. A informação em cada bloco é relativa aos seus percentis de 0 a 100%.
Isto é, do valor mínimo ao valor máximo de cada bloco, passando por todos os decis.
Esta simulação é realizada de forma a se cada desmonte simulado tiver uma lei de distribuição de
teores (Equação 23) é simulado um valor possível desta lei de distribuição, o que se resume a aplicar
o método de Monte Carlo.
𝐹𝑧 (𝑥) = 𝑃𝑟𝑜𝑏𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑍(𝑥) < 𝑧 (23)
II. Simulação dos parâmetros tecnológicos
Para cada método de desmonte, BF, OBF e UHF, é gerado um valor do histórico de N valores possíveis.
Desta forma, são calculados os histogramas para todos os parâmetros tecnológicos (𝑁𝑝 ) de interesse
(Equação 24).
𝑃(𝑖), 𝑖 = 1, 𝑁𝑝 (24)
Através da simulação de Monte Carlo é gerado um valor possível de cada um desses parâmetros
(Equação 26), obtendo um valor possível de Recuperação Mineira para cada um dos métodos de
desmonte em análise, sendo que as variáveis 𝑃(𝑖) não são independentes e as simulações não podem
ser independentes. O método de simulação proposto é uma simulação do conjunto dos parâmetros
P(i) tendo por base o histórico de dados tecnológicos. Interpretando os registos dos desmontes já
explorados (histórico) como eventos, independentes, a simulação de Monte Carlo é uma geração de
eventos com base em números aleatórios. Cada evento/registo de desmonte tem a mesma
probabilidade de acontecer. Com os N eventos, correspondentes a 𝑁 desmontes é possível criar uma
pseudo função cumulativa de probabilidades (Equação 25). Esta função é denominada de “pseudo”
uma vez que não existe uma relação de ordem entre os eventos, estes representam uma variável
qualitativa.
𝐷(𝑖), 𝑖 = 1, 𝑁𝑝 (25)
4.3.3 Algoritmo de escolha do melhor método de exploração

para um dado desmonte
A Figura 22 resume o método de simulação, tomando como exemplo os métodos de desmonte OBF e
BF em relação à análise do parâmetro económico NSR. Para cada valor simulado 𝑧′(𝑥), gera-se , por
exemplo, 20 valores de registos de parâmetros tecnológicos 𝑃′(𝑖) para cada um dos métodos , OBF e
BF. Ao fim de 20 valores simulados de teores teremos 400 valores de NSRBF e NSROBF. Para um dado
desmonte x será escolhido o método BF se a média de NSRBF for superior à média de NSROBF. Caso
contrário será escolhido o método OBF.
27
Figura 22: Esquema do método de simulação em causa
4.3.4 Desenvolvimento de Software
A análise realizada requereu o desenvolvimento de um algoritmo computacional, escrito na linguagem

de programação C#. Para tal, toda a informação recolhida de eventos históricos associados a
desmontes de bancada foi adicionada numa base de dados histórica. Esta base de dados engloba
valores associados a 3 diferentes tipos de método de desmonte, sendo estes métodos Bench-and-fill,
Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill. O software criado segue as etapas descritas nos próximos
parágrafos de forma a ser realizada a análise indicada nos capítulos anteriores. Este processo está
resumido na Figura 23.
Antes de iniciar a análise, indica-se se pretendemos tratar apenas um bloco do painel (onde os
percentis dos minérios Cu e Zn são inseridos manualmente) ou todo o painel. Nesta segunda opção é
realizada a importação inicial de uma folha de cálculo com a informação dos percentis para cada bloco
do painel.
Após isto, é inserido o número de iterações a aplicar o método de Monte Carlo (2.3), bem como as
percentagens de recuperação da lavaria, o teor dos concentrados, as deduções aos teores, a
percentagem de humidade, a taxa de conversão entre euro e dólar, os valores de COV e dos
parâmetros económicos de refinação, tratamento, penalizadores e transporte.
Segue-se então a análise descrita na Figura 23 em que na primeira ramificação, associada à simulação
dos teores, e através dos valores dos percentis dos teores de Cu e Zn são criados histogramas
cumulativos para cada um destes. Seguidamente é gerado um valor aleatório entre [0,1] que, ao
intercetar com os histogramas cumulativos, através de uma regressão linear, são gerados valores de
teores de Cu e Zn.
28
Na segunda ramificação, associada à simulação dos parâmetros tecnológicos, utilizando os valores de
eventos históricos inseridos na base de dados, são selecionados os eventos de acordo com o número
de iterações escolhidas, aplicando o método de Monte Carlo para os três métodos em análise: Bench-
and-fill, Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill. A cada um destes eventos estão associados os
valores de teores gerados na primeira ramificação. Cada evento gerado irá possuir 21 parâmetros
tecnológicos associados e, através desta informação e com os valores inseridos inicialmente, utilizando
as equações (3), (17) e (18) de NSR, benefício não diluído e diluído, respetivamente, são calculados
os valores para cada evento.
Por último, são criados histogramas associados a cada método de desmonte referentes aos parâmetros
económicos anteriormente descritos e calculadas as médias e desvio padrão para cada um deles.
Figura 23: Fluxograma descritivo das etapas para a análise de sensibilidade
29
Capítulo 5
Resultados e discussão
Neste capítulo são apresentados e discutidos os resultados obtidos. Inicialmente são apresentados os
dados recolhidos na Mina de Neves-Corvo, bem como uma breve análise dos mesmos. Posteriormente
é realizada uma simulação de valores independentes, referentes aos parâmetros tecnológicos,
seguindo-se de uma análise de sensibilidade de um bloco do painel, terminando na análise do painel
em relação ao benefício económico.
5.1 Dados recolhidos – Reconciliação Mineira
Para a presente dissertação foram analisados e introduzidos na base de dados um total de 57

desmontes de bancada, apresentados no Anexo B. Estes desmontes são referentes ao ano de 2020,
ano no qual foi introduzido o novo software na SOMINCOR, permitindo uma análise mais
pormenorizada.
Dos 57 desmontes de bancada analisados, 6 são referentes a desmontes do tipo MBF, 24 do tipo BF,
sendo que para os métodos OBF e UHF foram contabilizados 12 e 15 desmontes analisados,
respetivamente (Tabela 3).
Tabela 3: Nº de desmontes de bancada analisados por método de desmonte
Método de
MBF BF OBF UHF TOTAL
desmonte
Desmontes
6 24 12 15 57
analisados
Os desmontes de bancada do método MBF representaram apenas cerca de 10,5% do total analisado
comparativamente com os restantes que representaram cerca de 42,1% para o BF, 21,1% para o OBF
e 26,3% para o UHF. O método BF foi um dos mais representados nesta análise, sendo este um método
de desmonte bastante utilizado na SOMINCOR. Devido ao reduzido número de desmontes analisados
associados ao método MBF, foi decidido não englobar no seguimento da dissertação este método, uma
vez que as análises desenvolvidas nos próximos capítulos não seriam tão representativas.
Para cada método de desmonte foram calculados 21 parâmetros tecnológicos, servindo os próximos
parágrafos de introdução aos valores obtidos, valores que foram obtidos através de uma média
ponderada com a tonelagem de cada desmonte e a tonelagem total de cada método.
30
As recuperações estimadas para os métodos de desmonte em análise encontram-se na Tabela 4. Estes
valores permitem comparar os valores obtidos na análise e desta forma inferir o desempenho dos
desmontes.
Tabela 4: Valores estimados de recuperação por método de desmonte (%)
Método de
MBF BF OBF UHF
desmonte
Recuperação
95 95 90 90
estimada (%)
Dos métodos de desmonte analisados, o que apresentou um valor superior de recuperação foi o método
BF (84,59%) e o com valores médios de recuperação inferiores o UHF (74,38%). Para os métodos MBF
e OBF foram obtidos valores de recuperação de 77,96% e 81,09%, respetivamente – Tabela 5. É de
referir que os valores de recuperação para todos os métodos de desmonte se encontram abaixo dos
valores estimados, sendo a média de recuperação dos 57 desmontes analisados de 80,47%.
Tabela 5: Recuperação obtida por método de desmonte (%)
Método de
MBF BF OBF UHF
desmonte
Recuperação
77,96 84,59 81,09 74,38
obtida (%)
Os valores de overbreak e underbreak (Tabela 6) obtidos foram, em média ponderada, cerca de 14,93%
e 19,53% na totalidade dos desmontes, respetivamente. Em relação ao overbreak, o método de
desmonte de bancadas que apresentou o valor mais alto foi o BF, com um valor de 18,76%, sendo o
UHF o método com o menor valor médio (8,90%). Para o parâmetro underbreak, o método que com
valor médio superior foi o UHF (25,62%) e o menor o BF, com cerca de 15,41%.
Tabela 6: Overbreak e Underbreak por método de desmonte (%)
Método de
MBF BF OBF UHF
desmonte
Overbreak (%) 13,73 18,76 15,39 8,90
Underbreak (%) 22,04 15,41 18,91 25,62
Estes dois parâmetros permitem avaliar os desmontes de bancada em termos do cumprimento do

plano, sendo que o desmonte ideal tem valores de overbreak e underbreak residuais, representando
quase na totalidade o desmonte planeado. Dado os resultados obtidos e tirando elações a partir dos
mesmos, não é possível verificar qual o melhor método, uma vez que os valores são muito opostos.
Por exemplo, o UHF apresenta o menor valor de overbreak e, em contrapartida, o valor mais alto da
análise em termos de underbreak (Figura 24).
31
Overbreak
UHF
Método de desmonte
Underbreak
OBF
BF
MBF
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00

Média de overbreak ou underbreak (%)
Figura 24: Comparação overbreak e underbreak médio por método de desmonte (%)
Em relação ao consumo específico (Tabela 7), em termos de quantidade de explosivos (powder factor)
e furação (drill factor) por tonelada de material desmontado, foram obtidos valores médios ponderados
de 0,40 kg/ton e 0,07 m/ton, respetivamente. Os valores de consumos em termos de furação e
explosivos estão correlacionados com o tamanho do desmonte de bancada, sendo que para um
desmonte maior, o consumo de explosivo vai ser superior e os metros furados também. Analisando em
termos de consumos específicos é possível comparar os métodos de desmonte por tonelada.
Tabela 7: Powder Factor (kg/ton) e Drill Factor (m/ton) por método de desmonte
Método de
MBF BF OBF UHF
desmonte
Powder Factor
0,31 0,40 0,38 0,45
(kg/ton)
Drill Factor
0,05 0,07 0,07 0,08
(m/ton)
O método com maior e menor powder factor foi o UHF (0,45 kg/ton) e o MBF (0,31 kg/ton),
respetivamente. Relativamente ao drill factor, o valor médio obtido com valores superiores foi referente
ao método UHF (0,08 m/ton) e inferior referente ao método MBF (0,05 m/ton). Os métodos com valores
nos dois extremos foram os mesmos, ou seja, o método MBF apresenta os menores valores médios
de consumo específico e o UHF os maiores, o que se apresenta na Figura 25.
32
0.50 0.09
Powder Factor Drill Factor
0.45 0.08
Powder factor (kg/ton)

0.40 0.07
Drill factor (m/ton)

0.35
0.06
0.30
0.05
0.25
0.04
0.20
0.03
0.15
0.10 0.02
0.05 0.01
0.00 0.00
MBF BF OBF UHF
Método de desmonte
Figura 25: Powder Factor (kg/ton) e Drill Factor (m/ton) por método de desmonte
Para o parâmetro mined fill, referente ao enchimento removido com o desmonte, foi obtido uma média
ponderada de 245,41 m3 por desmonte de bancada, sem contabilizar qual o tipo de desmonte (primário,
secundário ou híbrido). O método MBF apresentou valores superiores no que diz respeito a este
parâmetro, cerca de 403,72 m3, sendo que o método UHF apresentou o valor médio inferior, 66,21 m3
(Tabela 8).
Tabela 8: Mined Fill por método de desmonte (m3)
Método de
MBF BF OBF UHF
desmonte
Minned fill (m3) 403,72 78,89 191,88 66,21
Os valores de enchimento removido com o desmonte dependem da localização do mesmo. Se o

desmonte for secundário, ou seja, com dois desmontes cheios adjacentes, os valores de enchimento
removido com o desmonte serão superiores em relação a um desmonte primário (numa zona virgem
sem desmontes adjacentes). Também existe o caso de um desmonte ser híbrido, com apenas um
desmonte adjacente num dos lados, para estes é previsto um valor de enchimento removido intermédio.
Estes valores refletem-se na Figura 26, onde a média de mined fill por desmonte primário foi de 38 m3,
173 m3 para desmontes híbridos e 645 m3 para os secundários, valores que vão de acordo ao referido
anteriormente.
33
700 645
600
500
Mined fill (m 3)
400
300
200 173
100 38
0
Primário Hibrido Secundário
Tipo de desmonte
Figura 26: Mined Fill por tipo de desmonte (m3)
Para os parâmetros tecnológicos de underbreak associados à sua localização (teto, soleira, cunha de
muro, cunha de teto e hasteais), os valores obtidos estão representados na Tabela 9. A média para
cada um destes parâmetros foi a seguinte: 16,86% para o teto; 32,87% para a soleira; 18,89% para a
cunha de muro; 16,13% para a cunha de teto; 7,49% para o hasteal direito; 7,79% para o hasteal
esquerdo. De notar que os valores médios de underbreak associados a ambos hasteais são bastante
semelhantes.
Tabela 9: Média dos parâmetros associados à localização do underbreak, por método de desmonte (%)
Método de desmonte MBF BF OBF UHF MÉDIA
Teto 12.03 14.95 24.61 15.64 16.86

Localização underbreak (%)
Soleira 50.54 32.37 35.27 24.71 32.87
Cunha de muro 6.84 19.62 23.21 19.09 18.89
Cunha de teto 19.04 19.74 7.17 16.36 16.13
Hasteal 1 7.78 6.37 3.77 12.15 7.49
Hasteal 2 3.78 6.94 6.10 12.11 7.79
Verificou-se também que o método de desmonte com a percentagem superior de underbreak na zona
do teto foi o OBF (24,61%) e inferior o BF (14,95%) O método MBF registou o valor mais alto referente
ao underbreak associado ao chão dos desmontes analisados (50,54%) e o mais baixo para a cunha de
muro (6,84%). Em relação ao underbreak referente à cunha de muro os valores foram semelhantes
para todos os métodos de desmonte com exceção do OBF, onde se verificou um valor inferior de 7,17%.
Ambos os hasteais também apresentaram valores, dentro de cada método de desmonte, semelhantes.
Apenas o hasteal direito (hasteal 1) do método OBF e o hasteal esquerdo (hasteal 2) do MBF
apresentaram valores inferiores, possivelmente devido à não existência de desmontes adjacentes já
cheios associados aos analisados.
34
No caso dos parâmetros tecnológicos de overbreak associados à sua localização, os valores obtidos
estão representados na Tabela 10. A média para cada um destes parâmetros foi a seguinte: 11,22%
para o teto; 9,18% para a soleira; 24,39% para a cunha de muro; 25,49% para a cunha de teto; 15,65%
para o hasteal direito; 14,16% para o hasteal esquerdo.
Tabela 10: Média dos parâmetros associados à localização do overbreak, por método de desmonte (%)
Método de desmonte MBF BF OBF UHF MÉDIA
Teto 7.02 8.58 3.78 23.09 11.22

Localização overbreak (%)
Soleira 22.12 5.66 5.70 12.42 9.18
Cunha de muro 44.49 21.67 24.76 20.40 24.39
Cunha de teto 12.58 26.52 35.86 20.72 25.49
Hasteal 1 6.78 17.02 23.02 11.12 15.65
Hasteal 2 7.24 20.57 7.00 12.38 14.16
No caso do método de desmonte MBF, este obteve valores bastante acima da média para a zona
identificada como cunha de muro, cerca de 45%, sendo esta zona a mais problemática em termos de
overbreak no caso do método em questão. Já para os métodos BF e OBF destacam-se as zonas do
teto e soleira, as quais apresentaram valores abaixo da média, o que justifica a correlação com o
underbreak, uma vez que estas são das zonas onde o underbreak é mais evidenciado. Foram também
obtidos valores na zona da cunha de muro e cunha de teto inferiores à média, no caso do método UHF,
com valores a rondar os 20%.
5.2 Simulação de Valores Independentes
Ao realizar uma simulação com um determinado número de iterações é possível obter histogramas
cumulativos dos parâmetros tecnológicos associados aos eventos gerados, ou seja, para cada iteração
está associado, através do método de Monte Carlo, um evento histórico, evento este que contém os
seus parâmetros tecnológicos. Através desta análise e dependendo do número de iterações escolhidas,
é construído um histograma cumulativo para cada parâmetro tecnológico.
Ao gerar um valor aleatório entre [0,1] e intersectar este no histograma cumulativo de cada parâmetro,
obtém-se assim uma simulação, dos parâmetros tecnológicos. Este processo permite a simulação de
todos os parâmetros associados a um desmonte de bancada.
Neste capítulo foram realizadas 3 simulações, para os 3 métodos de desmonte em análise - BF, OBF
e UHF - de forma a testar a dependência ou independência dos parâmetros gerados.
35
5.2.1 Desmonte Bench-and-fill Simulado
A base de dados foi populada com 24 eventos históricos de desmontes de bancada associados ao
método BF. Ao realizar uma simulação de 100 iterações, é possível obter os percentis dos parâmetros
tecnológicos para este número de iterações (Anexo A.1 - Tabela 38).
O valor aleatório gerado entre [0,1] para esta análise foi de 0,72. Assim, o desmonte simulado
apresentou uma recuperação mineira de 88,76%, 37292.07 toneladas, um volume de 9338,96 m 3, ao
qual estão associados 698,92 m3 de enchimento removido (Figura 27).
(A) (B)
(C) (D)
Figura 27: Histogramas cumulativos dos parâmetros recuperação (A), tonelagem (B), volume (C) e enchimento
removido (D) utilizando o método BF
Os histogramas cumulativos para os 17 parâmetros tecnológicos restantes estão representados no

Anexo A.1 - Tabela 39.
A Tabela 11 apresenta os valores de parâmetros obtidos em relação aos consumos específicos do

desmonte de bancada simulado.
Tabela 11: Drill meters (m), powder factor (kg/ton) e drill factor (m/ton) simulados para o método BF
Drill Meters Powder Factor Drill Factor

(m) (kg/ton) (m/ton)
2334,89 0,44 0,08
Obteve-se também um valor de 22,57% para o overbreak e 20,50% em relação ao underbreak. Os

parâmetros tecnológicos associados à sua localização estão apresentados na Tabela 12.
36
A soma do parâmetro underbreak com a recuperação mineira equivale à totalidade (100%) de uma
bancada. Desta forma, a soma dos valores para os parâmetros gerados deve ir de acordo com esta
lógica. Uma vez que os valores obtidos para a recuperação mineira e underbreak foram de 88.8% e
20,5%, respetivamente, verifica-se que a sua soma perfaz os 100% em cerca de 9,26%. O mesmo se
verifica para os valores simulados referentes à localização dos parâmetros overbreak e underbreak. A
soma destes (teto, soleira, cunha de muro, cunha de teto e hasteais) deve ser 100% para cada
parâmetro, o que não se verifica, sendo cerca de 127% e 150% para o overbreak e underbreak,
respetivamente (Tabela 12).
Tabela 12: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método BF (%)
Overbreak (%) Underbreak (%)
Teto 11,76 17.60
Soleira 22,57 39,55
Cunha de muro 8,32 28,21
Cunha de teto 41,37 31,10
Hasteal 1 19,56 17,32
Hasteal 2 23,45 15,78
TOTAL 127,03 149,56
5.2.2 Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado
Realizando, da mesma forma que para o método BF, uma análise de 100 iterações com base nos 12
valores históricos do método OBF (Anexo A.2 - Tabela 40) e com um valor aleatório gerado entre [0,1]
de 0,263, o desmonte simulado apresentou uma recuperação mineira de 72,41%, 16748,10 toneladas,
um volume de 4469.39 m3, o qual apresenta um valor de enchimento removido com o desmonte quase
nulo, de 0,07 m3 (Figura 28).
(A) (B)
37
(C) (D)
removido (D) utilizando o método OBF
Os histogramas cumulativos para os 17 parâmetros tenológicos restantes estão representados no

Anexo A.2 - Tabela 41.
À semelhança da simulação anterior, a Tabela 13 apresenta os valores de parâmetros simulados para

os consumos específicos.
Tabela 13: Drill meters (m), powder factor (kg/ton) e drill factor (m/ton) simulados para o método OBF

1062,39 0,38 0,06
No caso da presente simulação os valores obtidos de overbreak e underbreak foram de 8,2% e 13,95%,
respetivamente, sendo que os parâmetros de associados à sua localização estão apresentados na
Tabela 14.
Os valores aleatórios gerados, bem como o método de desmonte utilizado, apresentam valores
diferentes em relação ao capítulo anterior. Assim, os resultados obtidos também foram distintos. A
soma dos valores simulados recuperação mineira e underbreak obtida foi cerca de 99,2%. Verificando-
se assim que, da mesma forma que em 5.2.1, a sua soma não representa 100%, ficando em falta cerca
de 0,81%.
O mesmo se verifica para a soma dos valores percentuais associados à localização do overbreak e
underbreak, apresentando estes uma grande diferença para os 100%. Nesta simulação os valores
desta soma para o overbreak e underbreak foram de 50,34% e 55,02% respetivamente (Tabela 14).
38
Tabela 14: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método OBF (%)
Teto 1,12 17,82
Soleira 8,02 26,54
Hasteal 1 1,85 2,12
Hasteal 2 1,78 1,93
TOTAL 50,35 55,03
5.2.3 Desmonte Up-hole and fill Simulado
A simulação de um desmonte do tipo UHF (Anexo A.3) permitiu obter, com um valor aleatório gerado
entre [0,1] de 0,492, os seguintes parâmetros (Figura 29): recuperação mineira de 69,52%; 14141,49
toneladas; volume de 935 m3; 27,25 m3 de enchimento removido com o desmonte.
(A) (B)
(C) (D)
removido (D) utilizando o método UHF
39
A Tabela 15 apresenta os valores de parâmetros simulados para os consumos específicos, sendo que
nesta simulação foram obtidos valores de 8,24% para o overbreak e 26,78% para o underbreak. os
parâmetros associados à sua localização estão apresentados na Tabela 15. Os histogramas
cumulativos para estes parâmetros estão representados no Anexo A.3 - Desmonte Up-hole and fill
Simulado - Tabela 43.
Tabela 15: Drill meters (m), powder factor (kg/ton) e drill factor (m/ton) simulados para o método UHF

984,58 0,39 0,08
A soma dos valores simulados recuperação mineira e underbreak obtida foi cerca de 96,3%.
Verificando-se assim que, da mesma forma que em 5.2.1 e 5.2.2, a sua soma não representa 100%,
ficando em falta cerca de 3,7%. Tal como nas simulações anteriores, a soma dos valores percentuais
associados à localização do overbreak (54,98%) e underbreak (112,39%) não totalizam os 100%
(Tabela 16).
Tabela 16: Parâmetros de overbreak e underbreak simulados para o método BF (%)
Teto 4,34 14.32
Soleira 8,24 21,50
Hasteal 1 2,13 4,78
Hasteal 2 9,74 2,24
TOTAL 54,98 85,61
Através dos resultados das 3 simulações, para os diferentes métodos de desmonte em estudo, é
possível verificar que a geração de valores independentes de uma bancada não é representativa,
concluindo-se que os valores gerados - parâmetros tecnológicos – são dependentes e
consequentemente não podem ser gerados aleatoriamente. Esta situação leva-nos a concluir que os
valores simulados não podem ser considerados reais, não representado os valores dos parâmetros
tecnológicos de um desmonte de bancada.
40
5.3 Análise de sensibilidade para um Bloco
O software criado permite realizar uma análise exaustiva em relação a todos os blocos do painel
sintético de teores, calculando os valores de NSR, benefício não diluído (BND) e benefício diluído (BD)
para os métodos de desmonte em análise, Bench-and-fill, Optimized Bench-and-fill e Up-hole and fill.
Para a presente dissertação, e de forma a realizar uma análise de um dos blocos do painel, foi
selecionado de forma aleatória um bloco para o qual os valores dos percentis estão apresentados na
Tabela 17.
Tabela 17: Valores dos percentis minério Zn e Cu de para um bloco aleatório do painel (%)
Percentis (%) Pmin P20 P40 P50 P60 P80 Pmáx

Minério
Zn 0,00 0,71 1,67 2,23 2,91 6,38 24,99
Cu 0,00 1,59 3,26 4,53 5,97 8,65 18,63
Tendo em conta os valores dos percentis, foi simulado um valor de minério Cu e Zn, para os quais se
obtiveram teores de 3,85% para o Cu e 2,64% para o Zn, como é possível verificar na Figura 30 e
Figura 31, respetivamente.
Figura 30: 3,85% - teor de Cu gerado para y = 0.468
Figura 31: 2,64% - teor de Zn gerado para y = 0,597
41
As análises económicas que se apresentam a seguir têm como base as equações referentes ao
capítulo 4.2. Nestas foi realizada uma distinção entre o minério Cu e minério Zn. Todas as variáveis da
análise para as quais o seu valor foi constante estão apresentadas na Tabela 18, bem como os valores
utilizados. Os valores de Cut-Off Value e Comercial Costs não correspondem aos valores utilizados na
Mina de Neves-Corvo, estes foram utilizados de forma a manter a diferença entre custo de método de
desmonte e também diferir os custos dos minérios Cu e Zn. A taxa de conversão e os preços de Cu e
Zn foram obtidos a 31 de dezembro 2020
Tabela 18: Valores considerados para os parâmetros constantes na análise
Parâmetro Valor Considerado

Euro/USD FX 1,22
Plant Recovery (%) 0,78
Concentrate humity (%) 0,1
Zn Cu
Metal Concentrate (%) 0,47 0,23
Metal Conc. Grade Deduction (%) 0,08 0,01
Metal Price ($US) 2723,5 7741,5
Cut Off Value (€/t)
OBF 46,44 36,52
UHF 45,99 35,91
BF 50,53 41,22
Comercial Costs
Refining Charges (ct/lb payable) - 0,065
Treatment Charge (US$/dmt) 340 65
Penalty Charges (US$/dmt) 40 60
Freight Costs ($US/t) 45 100
Na presente análise foi considerada a dimensão de 5,0 x 5,0 x 5,0 metros para o bloco em questão,
assumindo uma densidade de 3.77 ton/m3 (densidade média dos 57 desmontes de bancada
analisados). A análise foi realizada para 200 iterações, sendo que a cada iteração está associado um
evento histórico e são calculados os valores dos parâmetros económicos. Cada parâmetro económico
foi analisado através de histogramas que englobam as 200 iterações.
Os histogramas são representações de conjuntos de valores que se dispersam entre o valor mínimo e
máximo. O número de intervalos, classes, é escolhido de forma a tornar o histograma o mais
representativo possível, uma vez que um maior número de classes torna o mesmo menos robusto,
sendo o contrário o oposto.
O número de classes de um histograma deve seguir dois critérios: o primeiro no qual o histograma deve
conter o maior número de classes possível para que os detalhes relevantes da dispersão das variáveis
sejam revelados e o segundo em que cada classe deve ter amostras suficientes para ser considerada
representativa do conjunto de dados e, consequentemente, representativa do domínio espacial de onde
42
os dados foram coletados. Para a análise em questão foram definidas 10 classes para as quais os
valores mínimos e máximos foram definidos pelos valores mínimos e máximos dos 3 métodos de
desmonte em análise, desta forma pode ser realizada uma melhor comparação.
4.3.5 Avaliação do Net Smelter Return
Os histogramas referentes ao valor de NSR para o minério Cu associados às 200 iterações em estudo,
para os métodos de desmonte OBF, UHF e BF estão apresentados na Figura 32.
(A) (B)
(C)
Figura 32: Histogramas obtidos para o parâmetro NSR referente ao minério Cu dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
O método BF apresentou, nesta análise, o valor médio mais alto de NSR (Tabela 19) para o bloco em
questão (76,7 k€), o mesmo também apresentou o menor valor de desvio padrão, no qual a frequência
dos dados está concentrada à direita, observando–se maior informação acima da média (Figura 32 -
C). Já o método UHF foi o que apresentou valores médios mais baixos (66,2 k€) e o maior valor de
desvio padrão (Tabela 19), apresentando um histograma multimodal (Figura 32 - B). Tento em conta
os valores obtidos e a avaliação em termos do valor médio, o método de desmonte que se revelou mais
benéfico para o bloco em causa, ou seja, o método cuja possibilidade de obter um valor superior de
NSR será mais alta, foi o método BF.
43
Tabela 19: Valor médio e desvio padrão de NSR por método de desmonte para o minério Cu (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) 73,2 66,2 76,7
Desvio Padrão (k€) 7,9 10,1 6,3
A análise do minério Zn para os 3 métodos de desmonte em estudo, seguindo o mesmo número de

iterações (200), apresentou histogramas com valores de classes bastante inferiores ao minério Cu, os
quais estão representados na Figura 33.
(A) (B)
(C)
Figura 33: Histogramas obtidos para o parâmetro NSR referente ao minério Zn dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
Para o minério Zn o método com valor médio e desvio padrão superior foi, da mesma forma que para
o Cu, o BF. Para este método foi obtido um valor médio de 12,3 k€ (Tabela 20). Em relação ao método
UHF, este também apresentou um histograma multimodal com iterações espalhadas quase na
totalidade das classes (Figura 33 - B), sendo também o método com o valor médio mais baixo dos 3
(10,4 k€).
Tabela 20: Valor médio e desvio padrão de NSR por método de desmonte para o minério Zn (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) 11,7 10,4 12,3
44
Uma vez que o valor de teor simulado para o minério Zn foi inferior cerca de 1,21% ao do Cu e que, o
valor de venda de minério Zn também é inferior, é possível justificar os valores mais reduzidos de NSR
relativos a este minério.
5.3.1 Avaliação do Benefício não diluído
No seguimento da análise de 200 iterações para o benefício não diluído (BND) associado ao minério
Cu, ou seja, ao valor económico liquido retirado da exploração do bloco em causa, obtiveram-se os
histogramas da Figura 34 referentes aos métodos de desmonte OBF, UHF e BF, respetivamente.
(A) (B)
(C)
Figura 34: Histogramas obtidos para o parâmetro BND referente ao minério Cu dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
A partir da Figura 34 e também pela Tabela 21 é possível concluir que na análise BND, como no caso
da análise NSR, o método BF foi o que apresentou um valor médio superior, obtendo um valor de cerca
de 60,7 k€. Este método de desmonte obteve a menor dispersão, estando o seu histograma distorcido
à esquerda, à semelhança da análise do parâmetro NSR.
Retirando os custos de produção globais em relação a cada método de desmonte, o bloco em análise
continuou a ser economicamente viável, sendo o UHF o método de desmonte com valor médio menor
(51,3 k€), seguido pelo método OBF (59,3 k€).
45
Tabela 21: Valor médio e desvio padrão de BND por método de desmonte para o minério Cu (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) 59,3 51,3 60,7
No caso do bloco em causa ser explorado com Zn, na análise de BND, os valores obtidos foram
negativos em todas as iterações, para os 3 métodos de desmontes em estudo (Figura 35).
(A) (B)
(C)
Figura 35: Histogramas obtidos para o parâmetro BND referente ao minério Zn dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
A Tabela 22 demonstra quantitativamente que os valores médios de todos os métodos de desmonte

foram negativos, de forma a corroborar o que foi descrito anteriormente. Desta forma é possível concluir
que este bloco não seria economicamente viável caso fosse explorado como minério Zn.
Tabela 22: Valor médio e desvio padrão de BND por método de desmonte para o minério Zn (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) -7,8 -9,1 -9,0
46
5.3.2 Avaliação do Benefício diluído
No caso da análise BD, na qual foi tido em conta a percentagem de diluição de cada desmonte histórico,
o número de iterações em cada classe manteve-se igual tanto para o minério Cu como para o Zn. A
Figura 36 apresenta, para os 3 métodos de desmonte em estudo, os histogramas obtidos para o minério
Cu na presente análise.
(A) (B)
(C)
Figura 36: Histogramas obtidos para o parâmetro BD referente ao minério Cu dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
O método de desmonte para o qual foi obtido uma média de valores superior foi, à semelhança das
análise de NSR e BND, o BF. Nesta análise e comparativamente à análise de BND, o valor obtido de
BD foi inferior (60,1 k€), em cerca de 600 €. A justificação para esta diferença reside no facto desta
análise incluir o material desmontado de enchimento das bancadas circundantes, material que foi
considerado como diluição, ou seja, com teor de 0%. O método de desmonte com menor valor médio
foi também, à semelhança das outras análises, o método UHF (51,1 €).
Tabela 23: Valor médio e desvio padrão de BD por método de desmonte para o minério Cu (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) 59,2 51,1 60,1
Na análise referente ao bloco ser explorado como minério Zn foi obtido um valor médio negativo em
todos os métodos na análise de BD, à semelhança com a análise de BND, o que está representado na
Figura 37.
47
(A) (B)
(C)
Figura 37: Histogramas obtidos para o parâmetro BD referente ao minério Zn dos métodos OBF (A), UHF (B) e
BF (C)
A Figura 37 e a Tabela 24 demonstram que o bloco em causa não seria economicamente viável sendo
explorado como minério Zn.
Tabela 24: Valor médio e desvio padrão de BD por método de desmonte para o minério Zn (k€)
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor Médio (k€) -7,9 -9,3 -9,8
Através desta avaliação económica é possível concluir que o bloco de dimensões 5,0 x 5,0 x 5,0 metros
em análise, a ser explorado seria como minério Cu, para o caso de um teor simulado de 3,85%. Para
os 3 parâmetros económicos analisados e no caso do minério Cu, o método BF foi o que apresentou
valores médios superiores, seguindo-se do OBF e por último o UHF.
É possível verificar através da Figura 38 que os valores dos parâmetros económicos NSR, BND e BD
foram, como era esperado, decrescentes em cada método de desmonte analisado. Esta afirmação é
um bom indicador de uma correta análise.
O cálculo do NSR não engloba os custos de produção (Equação 10) e a média de recuperação mineira
dos métodos em estudo foi superior para o BF (84,59% - Tabela 5). Desta forma e nesta análise, o
bloco cuja possibilidade de se obter um valor superior de NSR será sempre o BF, concluindo-se que
para o exercício em causa a função objetivo não pode ser o NSR
48
90.0
NSR BND BD 76.7
Valor médio dos hsitogramas (k€)

73.2
75.0 66.2
59.3 59.2 60.7 60.1
60.0 51.3 51.1
45.0
30.0
15.0
0.0
OBF UHF BF
Método de desmonte
Figura 38: Valores médios dos parâmetros económicos por método de desmonte para o minério Cu
5.4 Análise de sensibilidade do Painel
No presente capítulo foi realizado o mesmo exercício de análise que no capítulo anterior, desta vez não
para um bloco, mas sim para todos os blocos de 5,0 x 5,0 x 5,0 metros existentes no painel de 40,0 x
30,0 blocos, para os quais foi admitida uma densidade de 3,77 ton/m 3. Nesta análise foram utilizados
os valores considerados na Tabela 18 para os parâmetros em causa.
As percentagens de teor para os minérios Cu e Zn foram simuladas para cada bloco de acordo com os
seus percentis, à semelhança dos teores simulados para o bloco em 5.3. As Figura 39 e Figura 40
representam o painel em estudo com os teores simulados dos 2 minérios, Cu e Zn, respetivamente.
Estão apresentadas numa escala de cor branca a verde, onde branco representa os valores mais
baixos de teor, sendo que a transição de verde para verde escuro indica um aumento da percentagem
de teor.
O painel de teores de Cu (Figura 39) apresenta, próximo dos cantos superior direito e inferior esquerdo,
zonas de cores verdes mais acentuadas, o que indica que esta zona apresenta teores de valores
superiores. O mesmo acontece na zona central do painel de teores Zn (Figura 40, não sendo tão visível
como o caso do painel de teores Cu.
49
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 1.46 19.09 1.80 6.77 20.88 0.02 18.14 18.76 2.39 18.48 20.79 0.22 6.96 2.59 3.82 0.06 0.25 25.89 25.63 2.27 23.21 23.70 11.88 0.59 0.41 0.59 3.22 11.56 24.26 4.47
2 1.49 14.70 1.83 0.02 9.38 19.76 18.50 0.07 0.42 1.43 3.48 5.92 6.05 4.02 20.99 8.61 4.91 21.20 10.32 4.77 5.62 2.95 25.44 12.50 3.11 0.49 3.81 7.49 0.15 5.28
3 0.09 19.02 2.12 2.02 1.59 3.23 20.18 16.55 16.80 1.33 6.24 1.50 0.20 2.92 1.83 19.54 3.75 20.19 21.01 21.87 3.84 7.15 9.91 0.62 9.35 24.38 6.16 6.76 7.28 10.36
4 3.53 3.76 0.05 6.70 1.89 19.78 4.11 6.28 18.46 1.95 3.25 1.66 3.47 5.81 6.81 0.29 20.59 4.28 21.33 11.97 0.41 8.45 13.56 24.74 23.62 3.59 5.80 0.22 10.36 0.16
5 8.41 1.74 1.66 0.15 6.69 3.22 1.56 1.76 16.22 7.32 4.12 15.53 13.45 0.12 0.27 4.83 2.34 10.34 0.34 7.29 10.20 12.11 5.22 9.76 7.31 7.01 23.34 0.49 18.58 20.01
6 6.94 7.79 2.05 0.44 3.79 1.77 6.70 1.75 3.29 6.96 1.76 16.15 0.06 2.52 3.15 0.01 0.01 5.77 23.11 6.50 12.27 16.38 0.92 15.22 7.98 21.84 3.59 8.87 2.28 0.27
7 3.87 6.52 2.41 0.10 18.11 2.71 2.67 18.89 1.63 1.60 1.57 2.70 16.14 2.82 17.51 16.09 3.74 10.10 10.32 10.65 11.57 9.54 18.11 0.13 12.92 4.05 17.43 4.28 1.80 6.25
8 7.80 5.32 3.48 1.94 1.43 2.94 2.68 3.67 11.99 1.70 11.22 15.44 10.05 1.73 4.51 2.67 14.52 8.80 14.29 17.31 25.78 20.69 15.18 10.29 9.66 3.97 5.56 17.68 4.02 3.98
9 5.68 5.55 6.04 1.75 2.18 5.11 4.87 4.15 2.65 2.89 2.01 2.78 1.92 1.50 1.73 1.82 6.68 10.24 11.98 17.56 19.21 25.66 15.30 2.86 7.86 5.02 5.65 2.92 2.03 3.47
10 0.13 3.14 0.00 13.65 4.85 6.11 4.22 2.44 0.05 4.38 11.15 3.80 9.92 13.02 0.08 4.71 5.38 0.45 24.11 3.31 7.31 4.04 0.99 5.99 9.03 1.40 2.37 4.31 15.82 16.19
11 16.93 3.47 1.94 0.05 2.70 5.61 1.75 1.62 5.59 0.18 19.32 2.27 22.53 15.15 2.25 6.34 4.97 15.00 24.15 18.38 9.60 9.21 12.99 4.63 23.71 2.60 0.23 6.46 1.23 4.47
12 12.95 5.96 0.12 17.02 1.60 18.12 2.54 0.19 2.59 1.66 3.71 3.48 19.12 0.33 2.86 0.93 8.30 0.75 10.03 0.57 0.62 15.00 9.16 22.20 8.74 22.13 6.79 15.80 1.34 0.09
13 1.56 5.32 17.18 2.86 6.18 6.02 6.77 0.28 7.71 0.36 14.52 1.89 0.08 2.44 4.43 9.34 8.84 16.47 15.69 4.92 14.15 7.57 6.89 4.92 20.94 0.15 14.64 5.32 0.11 1.29
14 2.71 20.43 6.45 2.35 0.05 3.82 18.67 23.66 3.57 16.30 7.65 2.44 0.34 22.71 2.95 20.83 24.14 7.86 9.29 0.33 4.94 4.10 5.73 5.73 8.77 1.62 5.59 1.38 4.02 17.11
15 0.07 19.51 6.45 3.62 1.54 15.02 0.47 1.74 1.80 3.83 2.50 3.56 8.47 6.51 3.20 24.28 0.00 12.87 20.66 2.97 21.04 7.01 2.77 0.17 19.19 5.26 5.64 5.67 0.22 0.16
16 2.88 5.76 3.16 7.28 6.31 0.26 1.58 2.74 0.10 0.10 0.33 9.53 20.04 22.36 10.37 10.54 7.99 4.14 2.80 22.14 0.30 2.44 7.99 2.09 22.60 2.37 1.62 0.05 12.68 1.14
17 3.01 18.25 0.01 6.45 3.05 5.36 7.20 2.53 0.07 0.13 19.08 15.73 0.14 22.20 4.76 10.88 3.13 2.97 10.17 9.33 6.28 19.74 0.01 1.74 0.14 2.53 0.16 0.20 15.22 0.04
18 0.13 0.09 1.47 17.41 0.18 3.75 2.01 1.98 3.23 7.35 4.11 3.27 8.58 0.26 5.55 2.82 3.10 10.06 0.38 10.11 0.16 22.25 7.50 1.74 6.27 4.90 4.87 17.93 5.84 0.03
19 2.83 0.06 1.42 5.20 5.63 13.40 4.62 3.77 1.98 0.16 0.34 8.11 19.39 9.05 22.68 22.59 3.20 0.27 6.83 17.60 0.35 3.36 18.51 3.61 1.70 5.96 0.17 4.28 0.01 11.27
20 4.84 2.30 2.70 2.36 6.31 0.01 3.00 0.19 6.62 2.41 1.97 8.25 23.85 3.15 3.25 0.86 0.05 20.01 0.33 22.19 5.73 0.11 6.24 0.22 1.27 2.06 0.10 1.45 18.00 1.38
21 4.46 0.17 2.54 0.17 0.07 21.85 2.13 4.13 1.79 2.45 9.04 1.15 4.45 22.12 0.59 0.47 5.45 10.00 20.21 8.23 7.46 13.15 5.26 1.23 4.40 1.84 2.48 1.10 0.08 1.43
22 18.18 1.22 4.55 1.66 0.17 19.11 17.94 7.38 3.65 2.43 0.38 20.18 0.58 22.69 23.06 12.05 5.29 7.79 0.23 6.48 3.12 15.49 14.50 2.17 15.12 0.00 13.04 10.30 0.88 0.03
23 5.76 0.06 1.23 2.72 2.70 5.95 0.12 4.33 4.44 4.27 7.52 0.07 6.70 5.17 0.27 5.00 9.64 2.47 2.72 10.49 4.62 1.49 2.18 2.97 0.15 2.46 1.14 6.19 1.08 7.63
24 1.13 1.29 1.85 3.39 8.79 9.38 5.26 2.92 5.11 6.27 4.80 4.90 7.46 11.45 9.39 9.07 7.26 3.35 1.69 2.41 2.92 2.34 2.77 1.44 1.68 1.85 1.35 1.50 1.47 1.40
25 1.44 1.94 2.29 13.93 6.46 15.99 20.37 0.04 14.87 5.77 7.46 0.01 8.19 8.67 9.20 10.93 16.83 0.09 2.47 3.88 4.73 0.03 0.05 2.38 10.08 1.59 1.60 10.26 0.15 1.99
26 1.10 14.11 18.11 19.56 0.41 0.08 19.09 2.79 8.21 3.21 7.09 0.32 7.96 20.00 5.32 3.98 8.91 6.73 6.89 1.85 11.18 4.28 0.09 11.65 3.53 3.01 1.40 1.03 3.23 14.69
27 2.78 4.44 0.25 5.81 0.10 2.68 4.70 5.20 0.52 8.28 6.31 7.80 4.77 7.83 3.70 18.84 8.87 0.12 2.78 5.44 17.36 1.26 1.06 0.13 1.09 1.12 0.14 2.69 2.71 1.57
28 14.96 1.61 23.92 2.05 17.70 8.04 0.14 3.18 0.15 3.84 0.12 6.14 25.16 23.80 0.09 6.15 2.52 3.77 1.89 2.75 0.22 16.98 0.10 14.61 4.31 0.14 2.54 0.07 1.72 2.49
29 0.14 0.19 1.65 3.60 5.01 2.42 23.18 21.37 3.65 0.67 1.04 0.35 7.62 22.07 0.84 6.18 18.42 2.85 0.27 6.37 1.91 6.25 4.82 1.92 0.09 2.75 0.91 0.01 0.03 0.98
30 2.83 3.93 3.86 0.09 5.00 0.04 3.08 3.82 11.58 0.11 0.05 0.06 8.32 0.29 0.52 22.27 10.74 0.07 17.53 16.91 17.79 0.23 5.78 1.23 1.17 1.39 8.37 2.63 0.14 0.88
31 1.31 16.86 6.45 1.94 1.77 19.05 9.16 0.14 4.62 10.34 16.50 1.59 15.74 13.64 0.52 4.47 10.29 0.90 19.86 0.22 6.03 5.03 4.68 1.91 1.19 1.56 2.68 0.12 0.01 1.60
32 18.67 0.06 18.33 3.66 0.19 0.34 10.79 9.26 4.98 10.65 22.54 1.86 10.12 14.28 6.04 0.45 21.32 0.08 5.20 1.88 2.33 2.72 1.18 2.91 1.02 11.42 15.25 1.45 1.50 3.08
33 1.18 13.63 2.23 5.68 0.29 0.26 6.70 22.35 15.04 13.01 11.01 24.27 23.96 16.89 16.04 21.72 25.89 3.68 4.48 22.73 1.31 2.26 3.11 3.06 1.50 1.06 2.48 0.07 15.22 1.54
34 1.58 1.04 4.35 3.47 2.76 0.46 21.14 16.77 10.04 10.15 13.31 17.56 15.97 11.91 21.82 0.23 5.22 1.03 3.91 1.62 9.83 1.42 6.95 2.01 6.45 1.59 8.89 1.33 8.90 9.46
35 1.10 1.08 2.24 3.86 4.54 5.39 14.52 20.27 11.67 17.69 11.91 16.91 17.70 19.42 6.27 11.03 8.67 5.93 4.27 2.51 2.54 2.39 1.43 1.17 1.37 1.98 1.32 3.23 2.42 0.13
36 0.96 1.59 2.38 0.29 0.15 9.21 15.98 23.51 23.54 13.67 18.18 12.19 17.98 12.26 21.14 18.71 6.59 7.39 0.33 12.59 1.22 1.00 0.14 1.02 0.20 1.09 2.54 1.24 14.84 1.65
37 11.83 2.12 1.86 18.28 10.93 10.35 14.52 15.71 9.06 23.48 14.00 15.09 0.40 13.71 0.80 0.73 17.31 3.24 0.17 3.35 10.33 2.26 1.05 1.85 0.00 0.04 1.28 1.07 12.68 2.11
38 15.10 1.35 18.05 3.53 0.27 9.46 2.54 23.88 8.25 8.68 15.48 14.00 21.16 7.40 5.01 6.93 2.59 1.30 1.12 8.58 2.64 8.14 1.01 0.96 0.06 2.22 7.30 12.66 1.33 12.51
39 3.68 4.62 7.08 3.81 4.91 10.37 23.41 15.15 9.62 2.78 13.75 1.58 6.59 4.47 6.24 4.57 3.36 0.08 1.25 1.44 1.39 1.97 10.53 1.25 9.35 1.13 1.05 0.02 1.23 4.42
40 5.32 2.93 4.44 6.39 7.77 12.21 10.76 11.58 16.39 8.56 8.66 8.27 3.57 4.38 3.91 1.51 1.36 1.08 1.11 1.10 1.12 1.62 1.53 3.16 1.29 1.72 1.86 1.88 3.74 0.25
Figura 39: Painel de teores por bloco simulado referentes ao minério Cu
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 3.121 6.69 7.249 1.198 3.468 6.657 4.916 1.274 2.686 2.133 1.293 1.222 0.372 5.756 4.848 0.515 0.392 32.76 0.382 2.236 1.767 7.954 9.014 15.14 7.029 5.71 5.173 1.533 3.149 14.32
2 5.693 4.573 3.018 0.025 4.135 7.897 2.828 0.13 3.388 2.195 7.852 0.008 1.613 14.8 0.388 0.062 14.11 0.15 2.132 0.88 1.908 10.3 12.51 0.428 3.789 7.393 2.651 3.439 1.299 4.946
3 5.874 4.485 0.056 29.25 1.132 18.56 3.978 0.889 4.813 0.464 3.334 2.258 2.007 4.538 6.111 15.74 15.06 0.746 1.427 2.456 2.253 5.806 0.009 4.815 7.064 7.575 24.8 0.059 0.041 4.381
4 3.932 0.091 2.832 22.02 15.29 2.772 22.49 14.24 2.412 4.576 1.182 14.33 5.433 0.315 34.97 19.5 19.03 2.959 3.19 1.451 26.63 29.97 11.44 37.48 4.607 0.27 33.8 4.882 15.18 0.636
5 0.004 2.341 0.097 28.02 14.45 28.58 0.882 4.914 0.912 21.21 21.25 5.937 1.193 28.13 4.477 22.2 1.967 0.12 3.32 18.07 0.297 9.964 7.548 0.082 5.094 24.25 22.7 5.833 14.75 11.18
6 5.214 0.12 2.944 2.442 4.707 14.77 1.062 14.35 0.075 2.867 21.75 2.216 8.886 7.543 0.139 0.009 8.473 6.57 0.333 28.82 0.192 0.188 5.595 0.05 8.746 1.679 0.108 0.515 0.819 0.056
7 0.951 0.083 0.015 0.772 0.117 2.912 21.44 1.011 28.56 1.512 8.374 30.75 36.21 4.106 6.412 6.013 29.33 8.024 9.029 10.64 4.685 5.69 2.728 0.075 9.065 4.026 4.732 4.3 1.544 2.134
8 1.113 28.33 0.424 2.535 0.653 4.905 2.283 0.759 0.013 6.989 25.95 3.595 0.548 14.81 35.81 0.625 0.047 6.621 35.84 0.459 29.37 3.624 0.168 2.337 7.901 33.1 0.106 3.841 1.062 2.016
9 0.728 3E-04 5.584 0.008 17.09 22.31 15.92 0.003 0.873 2.878 0.038 32.59 10.83 15.82 37.14 0.103 3.52 0.454 6.788 32.31 30.69 6.111 4.613 0.037 1.574 1.585 4.611 1.483 0.012 1.124
10 1.384 4.093 2.422 16.7 1.645 0.922 4.386 0.144 1.133 8.16 29.72 13.5 35.77 7.654 17.91 32.86 8.725 0.441 39.55 0.45 4.78 3.591 2.805 5.327 1.487 22.27 2.823 12.91 3.272 19.22
11 0.42 0.074 18.85 15.83 0.488 0.049 0.599 1.06 19.31 0.151 0.049 10.59 41.12 0.594 0.812 35.63 38.44 17.38 9.006 15.43 33.84 5.05 4.791 2.207 0.126 2.503 0.071 0.628 0.051 14.32
12 11.8 28.98 3.467 1.188 0.619 0.002 0.655 15.68 1.511 1.907 0.346 5.043 16.15 24.6 24.69 0.24 20.89 4.755 8.612 0.85 13.38 4.46 0.048 6.86 26.01 2.918 2.515 3.327 2.845 2.413
13 0.231 28.33 2.375 1.094 1.211 14.8 0.016 3.008 0.01 4.962 28.07 0.287 9.528 3.727 36.67 13.74 1.298 0.545 9.641 33.99 17.71 37.92 27.93 6.595 4.992 18.69 2.137 0.259 1.125 0.125
14 2.976 2.131 1.609 1.396 0.058 0.086 2.974 0.075 0.832 6.884 22.96 5.211 34.86 29.26 40.37 17.01 6.76 8.446 0.518 15.27 19.83 0.727 0.342 2.944 0.109 4.954 1.668 2.646 1.062 1.827
15 0.206 3E-05 8E-04 10.47 1.288 0.569 0.007 0.981 0.967 4.543 3.205 8.899 25.83 20.41 12.73 1.765 8.08 0.06 26.29 35.74 32.64 5.053 4.392 0.555 1.319 1.54 12.92 2.151 1.362 8.017
16 0.86 0.557 0.38 1.699 1.765 0.905 0.745 2.64 0.927 6.538 2.969 11.5 24.05 33.24 35.46 15.84 6.492 8.475 4.211 30.1 15.91 7.59 2.389 0.19 3.426 3.991 2.389 0.836 23.62 0.214
17 1.264 0.494 0.006 0.84 3.223 0.01 3.439 3.868 4.187 7.535 2.977 7.519 27.27 11.76 41.86 16.04 0.797 28.87 30.45 20.33 16.14 0.391 12.86 1.295 1.802 3.087 2.821 0.009 2.614 4.579
18 1.384 0.675 6.778 14.23 2.961 0.11 17.43 0.144 4.86 31.16 0.145 30.19 11.04 20.71 22.46 15.41 9.075 9.164 0.48 1.155 38.54 8.44 4.314 0.006 2.357 1.701 1.336 0.122 0.958 1.535
19 1.311 1.563 5E-04 1.732 6.181 0.031 0.03 20.49 0.131 0.224 11.05 12.83 16.63 40.36 18.63 11.05 33.35 4.426 6.194 33.09 0.447 7.539 2.8 3.416 0.055 0.067 2.686 4.3 1.485 1.123
20 10.62 0.567 1.648 19.1 2.644 1.679 7.871 2.195 3.422 9.423 13.75 0.774 0.803 27.8 27.06 8.779 1.187 0.374 7.499 7.588 29.29 4.564 2.121 4.026 0.265 0.282 0.002 2.71 0.272 0.037
21 0.077 0.149 0.419 3.027 4.796 3.266 8.683 23.58 4.516 10.11 5.184 2.346 15.98 18.77 25.93 1.78 0.409 26.42 8.205 0.502 0.268 6.089 0.066 3.849 1.533 0.012 2.678 0.162 6.44 0.03
22 0.08 1.062 0.01 2.534 10.6 6.121 7.317 21.36 3.167 4.475 11.48 0.197 40.18 11.82 19.58 22.37 2.251 9.852 0.164 2.368 2.264 5.849 3.89 17.62 2.976 8.261 1.694 0.325 1.521 1.535
23 0.557 1.563 1.176 4.9 8.765 12.63 10.89 0.104 5.228 5.766 26.97 26.95 17.43 12.46 1.446 1.949 7.069 17.38 3.712 5.167 3.397 4.386 2.806 2.239 6.671 6.928 1.653 1.362 3.845 6.513
24 0.105 0.414 1.527 4.571 15.27 16.43 8.283 3.652 7.988 10.29 7.374 7.574 12.65 20.54 16.45 15.84 12.24 4.5 1.218 2.636 3.636 2.492 3.349 0.719 1.19 1.535 0.543 0.842 0.766 6.483
25 1.075 0.54 0.884 3.818 8.533 2.07 30.52 3.029 5.203 0.969 19.26 9.317 15.72 39.22 34.64 1.67 28.98 31.3 1.841 4.399 16.54 0.188 1.965 2.086 0.013 1.426 0.059 0.401 2.242 1.245
26 1.501 7.722 3.797 0.176 9.585 1.045 28.42 33.98 4.149 28.33 30.84 0.415 14.19 8.258 18.56 11.98 6.49 32.34 15.54 5.827 0.099 0.001 1.003 1.106 3.069 13.98 1.274 0.045 0.012 0.765
27 0.079 3.37 3.616 0.215 0.571 4.826 6.021 7.147 29.78 1.149 12.77 0.138 0.472 32.42 14.14 32.28 0.144 9.355 0.072 30.9 0.137 0.133 0.077 1.661 1.357 0.043 4.05 3.536 0.214 0.102
28 9E-04 6E-06 3.012 3.316 2.553 3.438 4.016 12.93 37.06 7.079 12.97 3.749 0.472 12.26 12.34 0.498 3.875 9.874 23.53 0.221 0.115 0.373 1.494 0.024 2.034 11.46 0.974 2.769 2.925 0.913
29 2.19 1.687 1.088 7.935 2.559 0.26 8.623 0.935 1.147 34.62 0.418 8.475 22.97 0.355 11.98 3.702 8.431 0.096 3.963 6.385 4.713 0.246 5.529 1.025 0.085 4.256 3.312 13.7 1.196 1.896
30 1.311 0.735 0.018 1.083 4.508 6.116 5.674 10.78 13.15 17.98 5.639 4.72 6.649 2.361 8.893 3.924 10.41 9.136 1.82 11.63 9.635 4.179 5.205 1.01 3.177 3.62 4.583 6.247 0.497 0.814
31 9.026 0.589 1.609 2.911 18.88 3.659 4.727 29.94 16.32 8.636 27.98 0.431 5.379 2.41 0.615 2.866 6.626 0.428 2.372 8.255 7.366 6.737 3.731 3.949 3.41 19.4 3.544 6.234 1.485 2.424
32 0.872 1.858 2.761 1.265 0.042 18.77 3.433 9.215 13.74 0.799 5.719 19.65 3.131 7.173 0.457 24.12 10.19 5.399 29.77 27.82 30.57 7.371 1.44 4.685 0.1 5.577 23.6 2.71 0.821 1.29
33 0.358 0.558 2.348 4.883 0.229 2.154 29.33 11.45 12.93 4.779 6.51 7.531 8.901 0.158 4.716 3.282 32.76 5.572 0.032 32.65 4.683 2.279 0.069 1.786 19.65 15.39 6.067 2.651 2.614 1.447
34 8E-04 4.706 16.66 2.69 8.096 7.897 4.548 0.421 29.39 0.273 34.16 0.494 0.223 5.12 3.253 9.664 0.23 4.498 2.869 0.079 7.934 0.143 6.273 3.029 3.494 2.751 5.51 5.041 12.58 2.434
35 1.501 0.554 14.87 23.47 7.073 0.152 9.897 30.58 0.074 0.055 5.032 4.309 2.293 29.39 2.306 9.455 0.272 5.414 4.422 4.606 7.939 1.606 4.031 2.538 0.059 0.167 1.306 16.28 0.07 4.236
36 4.058 17.03 0.889 2.896 2.985 8.188 4.009 3.332 0.33 0.047 0.339 2.329 29.29 9.553 0.139 2.391 30.78 2.623 0.064 2.003 0.093 7.328 4.071 0.155 0.196 25.53 15.93 0.004 2.056 25.68
37 30.97 0.676 1.066 0.195 8.839 5.27 0.129 4.38 2.897 0.183 10.91 0.225 0.238 0.241 4.94 4.985 8.719 22.98 23.48 27.42 29.29 7.936 7.322 5.664 5.052 2.158 4.398 2.657 23.62 4.584
38 0.004 1.521 7.607 3.259 22.96 8.968 1.966 9.962 4.692 37.85 39.84 5.967 6.378 0.266 8.887 0.021 4.147 23.14 2.556 10.58 7.241 23.5 0.018 6.428 1.359 0.819 0.849 2.718 22.03 0.586
39 1.472 2.195 6.048 8.456 2.306 28.82 0.154 0.083 1.987 4.247 2.315 9.624 2.539 8.963 22.83 3.221 0.11 32.39 28.52 0.242 2.541 8.747 0.031 1.734 0.047 0.148 18.25 0.016 0.051 2.686
40 28.33 5.669 3.37 33.51 4.782 0.1 0.032 0.116 0.266 0.085 2.51 4.185 26.72 33.2 1.902 2.295 0.135 0.128 11.23 2.228 0.216 3.779 30.48 28.46 2.381 0.832 23.09 0.043 5.221 0.014
Figura 40: Painel de teores por bloco simulados referente ao minério Zn
50
O painel referente ao minério Cu (Figura 39) obteve um valor máximo de teor de 25,89%, o número de
blocos com teor inferior a 1% foi de 200, registando-se a ocorrência de blocos com teor nulo. O painel
apresentou um valor médio de 6,73% com um desvio padrão de 6,77% (Tabela 25).
Tabela 25: Análise painel de teores Cu (%)
Desvio Valor Máx. Valor Min.

Média (%)
Padrão (%) (%) (%)
6,73 6,77 25,89 0,00
No caso do painel de minério Zn (Figura 40) os teores foram superiores, com uma média de 7,66% e
um desvio padrão de 9,66%. O valor máximo obtido na simulação foi de 41,86% sendo que também se
registaram blocos com valor de teor nulo, à semelhança do painel de minério Cu. Para este painel
registaram-se um total de 304 blocos com teor inferior a 1% (Tabela 26).
Tabela 26: Análise painel de teores Zn (%)
Desvio Valor Máx. Valor Min.

Média (%)
Padrão (%) (%) (%)
7,66 9,66 41,86 0,00
Nesta análise foi realizado, da mesma forma que foram calculados os valores de NSR, benefício não
diluído (BND) e benefício diluído (BD) para um bloco, o mesmo processo para todos os blocos, tendo
em conta os métodos de desmonte em estudo, BF, OBF e UHF.
Foi realizada uma simulação de 200 iterações onde a norma de escolha definida para a obtenção de
qual método de desmonte seria o mais vantajoso em termos económicos foi o valor médio dos
histogramas para cada um destes parâmetros económicos.
Os seguintes capítulos apresentam o painel em análise, sendo que cada bloco do mesmo apresenta o
método de desmonte que trará maior vantagem económica na sua exploração. De forma a tornar a
análise mais visual e percetível foi escolhido para os blocos em que se determinou o método OBF como
o mais vantajoso a cor laranja, para o UHF a cor azul e para o método BF a cor verde.
5.4.1 Avaliação do Net Smelter Return
A Figura 41 representa o painel obtido para o caso da análise em relação ao NSR do minério Cu, onde
estão representados os valores médios máximos, obtidos para cada bloco. O painel está representado
numa escala de cores branco a verde escuro – gradiente fica mais escuro conforme o aumento do valor
médio, na qual os blocos com valor de NSR nulo estão representados a vermelho.
No painel em causa todos os valores médios máximos por bloco estão associados ao método BF, uma
vez que, como referido no capítulo anterior, o cálculo do NSR não engloba os custos de produção
51
(Equação 10) e a média de recuperação mineira dos métodos em estudo foi superior para o BF (84,59%
- Tabela 5).
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 29 378 35 133 406 0 356 365 48 363 406 4 136 51 76 1 5 509 501 45 457 470 234 12 8 12 63 230 481 89
2 29 286 36 0 186 390 362 1 8 28 68 116 118 79 412 169 95 416 202 93 112 58 498 246 61 10 74 146 3 104
3 2 375 42 40 31 63 396 322 333 26 122 30 4 58 36 387 74 395 411 431 76 139 192 12 187 483 121 133 141 204
4 70 74 1 130 37 390 80 124 366 38 63 33 68 114 133 6 399 84 415 235 8 167 263 484 462 72 115 4 202 3
5 165 34 32 3 131 63 30 35 316 144 82 307 264 2 5 94 46 202 7 143 202 241 102 191 139 139 457 10 364 389
6 136 155 40 9 74 35 131 34 65 136 35 317 1 48 62 0 0 114 450 127 239 319 18 301 155 427 70 173 45 5
7 75 128 47 2 355 53 52 370 32 31 31 53 318 55 348 316 73 197 202 211 229 185 353 3 254 79 344 85 35 122
8 153 105 68 38 27 58 53 71 234 33 221 304 197 34 88 53 284 172 281 338 510 407 299 201 190 78 108 351 78 78
9 111 110 119 34 43 100 96 82 52 57 40 55 38 30 34 36 130 200 234 343 378 502 303 57 154 100 111 57 39 68
10 3 62 0 270 95 120 83 48 1 87 218 75 194 256 2 94 104 9 476 65 142 79 20 116 176 27 47 84 306 315
11 330 68 38 1 54 110 35 32 111 3 374 44 442 298 44 125 97 293 482 361 188 183 259 91 464 51 4 126 24 89
12 254 116 2 336 32 356 50 4 51 33 72 69 372 7 56 18 163 15 198 11 12 293 180 438 172 431 133 307 26 2
13 30 105 337 56 122 118 135 5 153 7 283 37 2 47 85 183 176 325 302 96 279 148 136 96 410 3 288 104 2 25
14 54 400 126 46 1 75 366 464 70 323 150 48 7 443 58 407 469 152 183 7 97 80 113 113 172 32 110 27 78 336
15 1 382 127 72 30 293 9 34 36 75 49 69 166 128 63 476 0 252 410 59 413 137 54 3 378 102 111 112 4 3
16 56 113 62 142 124 5 31 54 2 2 6 187 390 434 202 208 157 81 55 433 6 48 156 41 438 47 32 1 250 22
17 59 354 0 125 60 105 140 49 1 3 374 310 3 431 93 211 62 58 199 184 123 387 0 34 3 50 3 4 295 1
18 3 2 29 340 3 72 39 38 64 144 81 65 168 5 108 55 60 198 8 199 3 432 147 34 122 96 96 352 115 1
19 56 1 28 103 111 263 92 74 39 3 7 160 385 178 449 445 63 5 135 345 7 66 362 71 33 118 3 85 0 222
20 95 45 53 46 125 0 59 4 130 47 39 162 458 61 63 17 1 388 6 439 112 2 122 4 25 40 2 28 352 27
21 88 3 50 3 1 432 42 81 35 48 178 23 86 440 12 9 106 195 400 161 146 257 103 24 86 36 48 22 2 28
22 357 24 89 33 3 373 348 145 71 48 7 393 11 449 451 238 103 153 5 128 61 305 279 43 296 0 255 201 17 1
23 113 1 24 53 53 118 2 84 87 84 147 1 130 102 5 100 188 49 53 204 91 29 43 58 3 48 22 122 21 147
24 22 25 36 67 171 185 103 58 100 123 95 97 149 224 184 179 142 66 34 47 58 46 54 28 33 36 27 30 29 28
25 29 38 45 273 128 310 398 1 293 113 145 0 161 170 181 213 333 2 49 76 93 0 1 46 197 32 31 202 3 39
26 22 276 357 384 8 2 376 55 161 63 139 6 158 387 103 77 176 131 134 36 222 84 2 225 70 59 27 20 63 288
27 54 87 5 115 2 53 92 101 10 161 124 151 94 151 73 368 175 2 54 107 339 25 21 3 22 22 3 53 52 31
28 294 32 468 40 348 156 3 62 3 75 2 120 494 468 2 119 49 75 37 54 4 329 2 286 85 3 50 1 34 49
29 3 4 32 71 99 48 452 421 71 13 21 7 149 434 17 121 364 56 5 125 38 121 94 37 2 53 18 0 1 19
30 56 77 74 2 99 1 60 74 226 2 1 1 162 6 10 436 214 1 342 334 346 4 114 24 23 28 161 51 3 17
31 26 333 126 38 35 375 181 3 92 203 324 31 311 270 10 87 203 18 387 4 120 100 93 37 23 31 52 2 0 31
32 369 1 359 73 4 7 214 183 99 209 441 37 200 282 119 9 411 2 103 37 46 53 23 57 20 224 301 28 30 60
33 23 268 44 113 6 5 130 435 295 253 216 474 469 330 317 429 509 73 88 447 26 45 61 60 29 21 48 1 295 30
34 31 20 87 67 54 9 411 327 197 199 260 347 313 234 430 4 102 21 76 32 193 28 136 40 127 31 173 26 174 185
35 22 21 44 76 89 106 287 394 230 347 232 334 344 381 124 214 170 116 84 49 50 47 28 23 27 38 26 63 47 3
36 19 31 46 6 3 182 315 455 466 268 359 235 355 239 414 372 129 144 7 247 24 20 3 20 4 22 50 25 290 32
37 232 41 37 356 214 203 286 311 179 458 274 298 8 268 16 14 340 64 3 65 203 44 21 37 0 1 25 21 250 42
38 295 27 350 69 5 187 50 467 162 170 306 277 417 146 98 136 51 25 22 167 52 161 20 19 1 44 144 248 26 245
39 73 90 139 75 96 205 460 298 188 55 270 31 128 88 123 90 66 2 24 28 27 39 207 25 182 22 21 0 24 87
40 105 57 87 125 152 242 212 225 320 167 169 163 70 86 77 30 27 21 22 21 22 32 31 62 25 34 37 37 73 5
Figura 41: Valores médios por bloco - painel de NSR referente ao minério Cu (k€)
O painel de minério Cu apresentou blocos com teor nulo, para os quais foram obtidos valores de NSR
bastante próximo de 0€, representados a vermelho na Figura 41. O valor máximo obtido entre os 1200
blocos foi de cerca de 510,5 k€ e o mínimo de cerca de 0,1 k€. O valor médio para o painel foi de 131,9
k€, com um valor total positivo de 158.287,4 k€ (Tabela 27).
Tabela 27: Análise NSR painel Cu (k€)
Desvio Valor Máx. Valor Min. Valor Total

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
131,9 132,7 510,5 0,1 158.287,4
No seguimento da análise, a Figura 42 representa o painel obtido para o caso da análise em relação
ao NSR do minério Zn, onde estão representados os valores médios máximos, obtidos para cada bloco.
Nesta é possível verificar um maior número de blocos representados a vermelho, com valor de NSR
nulo.
52
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 14 31 33 5 16 31 23 6 13 10 6 6 2 26 22 2 2 151 2 10 8 37 41 70 32 26 24 7 15 66
2 26 21 14 0 19 36 13 1 15 10 36 0 7 68 2 0 64 1 10 4 9 48 57 2 17 34 12 16 6 23
3 27 21 0 135 5 85 18 4 22 2 15 10 9 21 28 73 70 3 7 11 10 26 0 22 33 35 114 0 0 20
4 18 0 13 100 70 13 103 66 11 21 5 66 25 1 160 90 86 14 15 7 121 139 52 171 21 1 156 22 69 3
5 0 11 0 129 66 131 4 23 4 98 99 27 5 129 20 102 9 1 15 83 1 46 34 0 23 112 104 27 68 51
6 24 1 14 11 22 68 5 66 0 13 100 10 41 34 1 0 39 30 2 132 1 1 26 0 40 8 0 2 4 0
7 4 0 0 4 1 13 98 5 130 7 39 141 167 19 30 28 135 37 41 49 22 26 12 0 42 18 22 20 7 10
8 5 130 2 12 3 23 11 3 0 32 120 17 3 68 164 3 0 30 165 2 136 17 1 11 36 152 0 18 5 9
9 3 0 26 0 78 102 73 0 4 13 0 151 50 73 172 0 16 2 31 148 141 28 21 0 7 7 21 7 0 5
10 6 19 11 77 8 4 20 1 5 38 136 62 164 35 83 153 40 2 183 2 22 16 13 24 7 102 13 58 15 88
11 2 0 87 72 2 0 3 5 90 1 0 49 189 3 4 164 175 79 42 71 155 23 22 10 1 12 0 3 0 66
12 54 132 16 5 3 0 3 72 7 9 2 23 74 112 113 1 96 22 40 4 61 20 0 32 120 13 12 15 13 11
13 1 130 11 5 6 68 0 14 0 23 128 1 44 17 165 63 6 3 43 155 82 174 129 30 23 85 10 1 5 1
14 14 10 7 6 0 0 14 0 4 32 105 24 159 134 186 78 31 38 2 71 91 3 2 14 0 23 8 12 5 8
15 1 0 0 48 6 3 0 4 4 21 15 40 118 94 59 8 37 0 122 165 150 23 20 3 6 7 60 10 6 37
16 4 3 2 8 8 4 3 12 4 30 14 53 110 151 161 73 30 39 19 138 73 35 11 1 16 18 11 4 109 1
17 6 2 0 4 15 0 16 18 19 35 14 35 125 53 191 73 4 131 140 94 74 2 59 6 8 14 13 0 12 21
18 6 3 31 65 14 0 79 1 22 143 1 140 51 95 102 71 41 42 2 5 177 38 20 0 11 8 6 1 4 7
19 6 7 0 8 28 0 0 94 1 1 51 59 77 186 86 51 153 20 29 152 2 34 13 16 0 0 12 20 7 5
20 49 3 8 88 12 8 36 10 16 43 63 4 4 127 123 40 6 2 35 35 134 21 10 18 1 1 0 12 1 0
21 0 1 2 14 22 15 40 108 21 47 24 11 72 87 120 8 2 121 38 2 1 28 0 18 7 0 12 1 30 0
22 0 5 0 12 49 28 33 98 14 21 52 1 183 55 90 103 10 45 1 11 10 27 17 81 14 38 8 1 7 7
23 3 7 5 22 40 59 50 0 24 27 123 124 79 57 7 9 32 80 17 24 16 20 13 10 31 31 8 6 18 29
24 0 2 7 21 70 76 38 17 36 47 34 35 59 94 76 73 56 21 6 12 17 12 15 3 5 7 3 4 4 30
25 5 2 4 17 40 9 140 14 24 4 88 43 72 180 159 8 134 144 8 20 76 1 9 9 0 7 0 2 10 6
26 7 35 18 1 44 5 131 156 19 130 141 2 66 37 84 55 30 147 70 27 0 0 5 5 14 64 6 0 0 4
27 0 16 16 1 3 22 28 33 138 5 59 1 2 147 65 148 1 43 0 142 1 1 0 8 6 0 19 16 1 0
28 0 0 14 15 12 16 18 59 171 33 59 17 2 56 57 2 18 46 107 1 1 2 7 0 9 53 4 13 13 4
29 10 8 5 37 12 1 39 4 5 155 2 39 105 2 56 17 39 0 18 29 22 1 25 5 0 19 15 64 5 9
30 6 3 0 5 21 28 26 49 60 83 26 21 30 11 41 18 48 42 8 54 44 19 24 5 14 17 21 29 2 4
31 41 3 7 13 87 17 22 136 76 40 128 2 25 11 3 13 31 2 11 38 34 31 17 18 16 90 16 28 7 11
32 4 9 13 6 0 85 16 43 64 4 26 91 14 33 2 111 46 25 138 128 140 34 7 21 0 26 109 12 4 6
33 2 3 11 23 1 10 134 52 59 22 30 34 41 1 22 15 151 26 0 150 22 10 0 8 90 71 28 12 12 7
34 0 21 78 12 37 36 21 2 135 1 156 2 1 24 15 44 1 21 13 0 36 1 29 14 16 13 25 24 58 11
35 7 3 68 109 32 1 46 139 0 0 23 20 10 135 11 43 1 25 20 21 37 7 18 12 0 1 6 75 0 19
36 18 78 4 13 14 38 18 15 2 0 2 11 135 44 1 11 141 12 0 9 0 34 19 1 1 118 74 0 9 118
37 142 3 5 1 41 24 1 20 13 1 50 1 1 1 23 23 40 106 107 125 135 37 33 26 23 10 20 12 109 21
38 0 7 35 15 105 41 9 46 21 174 184 28 29 1 41 0 19 106 12 48 33 109 0 30 6 4 4 12 100 3
39 7 10 28 39 11 133 1 0 9 20 11 45 12 42 105 15 1 147 130 1 12 40 0 8 0 1 85 0 0 12
40 130 26 16 153 22 0 0 1 1 0 11 19 122 153 9 11 1 1 51 10 1 17 142 131 11 4 107 0 24 0
Figura 42: Valores médios por bloco - painel de NSR referente ao minério Zn (k€)
O valor máximo obtido no painel em questão foi cerca de 191,3 k€. O valor médio dos 1200 blocos foi
de 35,2 k€ sendo que, ou ser explorado como Z este teria um valor de NSR total de 42.206,6 k€ (Tabela
28), valor bastante inferior ao painel de minério Cu.
Tabela 28: Análise NSR painel Zn (k€)

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
35,2 44,3 191,3 0,0 42.206,6
5.4.2 Avaliação do Benefício não diluído
Na análise referente ao parâmetro económico BND do mesmo painel, ao contrário do painel de NSR,
foi possível estudar, para cada bloco, qual o método de desmonte que se apresentou economicamente
mais viável. Isto porque a formula do benefício engloba os custos por método de desmonte (Equação
16).
A Figura 43 representa o painel em estudo, no caso do minério Cu, onde está definido para cada bloco
o método de desmonte que se apresentou economicamente mais viável. Os valores médios obtidos
para cada um dos 1200 blocos do painel em estudo, em termos do parâmetro BND, estão apresentados
Anexo C.1 - Figura 52.
53
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 OBF BF OBF BF BF UHF BF BF BF BF BF OBF BF OBF BF UHF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF
2 OBF BF OBF UHF BF BF BF UHF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF OBF BF
3 UHF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF
4 BF OBF UHF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF BF OBF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF
5 BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF UHF OBF BF BF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF BF
6 BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF UHF OBF OBF UHF UHF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF OBF
7 OBF OBF OBF UHF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF OBF BF
8 BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF BF
9 BF BF BF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF
10 OBF BF UHF BF BF BF BF BF UHF BF BF BF BF BF UHF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF
11 BF BF OBF UHF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF BF
12 BF BF UHF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF BF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF UHF
13 OBF BF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF UHF OBF
14 OBF BF OBF OBF UHF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF BF BF BF OBF BF OBF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF
15 UHF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF BF BF UHF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF
16 OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF UHF UHF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF BF OBF
17 OBF BF UHF BF BF BF OBF OBF UHF UHF BF BF OBF BF BF BF OBF OBF BF BF BF BF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF UHF
18 OBF UHF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF BF BF BF BF UHF
19 OBF UHF OBF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF BF OBF BF UHF BF
20 BF OBF OBF OBF BF UHF OBF OBF BF BF OBF BF BF OBF OBF OBF UHF BF OBF BF OBF UHF BF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF
21 OBF OBF OBF OBF UHF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF
22 BF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF OBF BF OBF OBF BF UHF BF BF OBF UHF
23 BF UHF OBF OBF BF BF UHF BF BF BF BF UHF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF
24 OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
25 OBF OBF OBF BF BF BF BF UHF BF OBF BF UHF BF BF BF BF BF UHF OBF BF BF UHF UHF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF
26 OBF BF BF BF OBF UHF BF BF BF OBF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF BF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF
27 OBF BF OBF BF UHF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF UHF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF
28 BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF UHF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF UHF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF
29 UHF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF UHF OBF OBF UHF UHF OBF
30 OBF OBF OBF UHF BF UHF OBF BF BF UHF UHF UHF BF OBF OBF BF BF UHF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF
31 OBF BF OBF OBF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF BF BF OBF BF BF OBF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF
32 BF UHF BF BF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF OBF BF UHF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF
33 OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF BF OBF
34 OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF
35 OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF
36 OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF
37 BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF BF OBF
38 BF OBF BF BF OBF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF BF
39 BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF OBF BF
40 BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
Figura 43: Painel 40x30 BND Cu – método de desmonte por bloco
Nesta análise o valor obtido de BND foi igual ou inferior a 0 € para 216 blocos. A média obtida foi de
119,1 k€ para os blocos do painel, onde o somatório foi cerca de 142.917,9 k€. No caso dos blocos
com valores negativos, o menor valor foi de -16,9 k€ (Tabela 29).
Tabela 29: Análise BND painel Cu (€)

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
119,1 138,2 514,2 -16,9 142.917,9
O método BF registo 649 blocos em que o valor médio do histograma foi superior aos métodos UHF e
OBF. No caso do método OBF foram registados 471 blocos, seguido pelo UHF, com apenas 80 blocos
(Tabela 30).
Tabela 30: Análise BND Cu - Nº de blocos por método de desmonte
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Nº de blocos 471 80 649
No caso da análise do painel explorado como minério Zn para o parâmetro económico BND (Anexo C.1
- Figura 53), a cor laranja associada ao método OBF foi predominante, ao contrário do painel de Cu. O
painel referente ao minério Zn está representado na Figura 44.
54
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF
2 OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
3 OBF OBF UHF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF BF UHF UHF OBF
4 OBF UHF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF OBF BF OBF UHF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF BF OBF UHF BF OBF BF OBF
5 UHF OBF UHF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF BF UHF BF OBF UHF OBF BF BF OBF BF OBF
6 OBF UHF OBF OBF OBF BF OBF BF UHF OBF BF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF OBF BF UHF UHF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF
7 OBF UHF UHF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF BF OBF OBF OBF OBF OBF
8 OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF OBF BF UHF OBF OBF OBF
9 OBF UHF OBF UHF OBF BF BF UHF OBF OBF UHF BF BF BF BF UHF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF UHF OBF
10 OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF
11 OBF UHF BF OBF OBF UHF OBF OBF BF UHF UHF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF UHF OBF UHF BF
12 BF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF BF UHF BF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF
13 UHF BF OBF OBF OBF BF UHF OBF UHF OBF BF UHF BF OBF BF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF UHF
14 OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF UHF OBF OBF BF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF
15 UHF UHF UHF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF OBF OBF UHF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF
16 OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF UHF
17 OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF
18 OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF BF UHF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF
19 OBF OBF UHF OBF OBF UHF UHF BF UHF UHF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF OBF OBF
20 BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF UHF UHF OBF UHF UHF
21 UHF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF UHF OBF UHF OBF UHF
22 UHF OBF UHF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF BF BF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF OBF
23 OBF OBF OBF OBF BF BF OBF UHF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
24 UHF UHF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
25 OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF UHF OBF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF
26 OBF OBF OBF UHF BF OBF BF BF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF UHF UHF OBF OBF OBF BF OBF UHF UHF OBF
27 UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF UHF OBF BF BF BF UHF OBF UHF BF UHF UHF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF UHF
28 UHF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF UHF UHF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF
29 OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF UHF BF OBF BF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF OBF
30 OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
31 OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF
32 OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF
33 UHF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF UHF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF
34 UHF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF UHF BF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF
35 OBF OBF BF BF OBF UHF BF BF UHF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF BF UHF OBF
36 OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF UHF UHF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF UHF UHF BF BF UHF OBF BF
37 BF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF BF UHF UHF UHF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF
38 UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF BF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF
39 OBF OBF OBF OBF OBF BF UHF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF UHF BF BF UHF OBF OBF UHF OBF UHF UHF BF UHF UHF OBF
40 BF OBF OBF BF OBF UHF UHF UHF UHF UHF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF UHF BF OBF UHF OBF BF BF OBF OBF BF UHF OBF UHF
Figura 44: Painel 40x30 BND Zn – método de desmonte por bloco
Foram identificados 593 blocos com valor médio de BND igual ou inferior a 0 €, para os quais o valor
mínimo registado foi de -21,7 k€. Dado o número elevado de blocos com valor inferior ou igual a 0 €,
verificou-se um valor médio para os 1200 blocos de apenas 19,7 k€, sendo o somatório do painel de
23.615,1 k€ (Tabela 31), inferior ao de minério Cu.
Tabela 31: Análise BND painel Zn (k€)

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
19,7 52,8 206,8 -21,7 23.615,1
O método de desmonte UHF, ainda que com um número de blocos (197) superior à análise do mesmo
parâmetro económico para o minério Cu, manteve-se como o menos viável. Foram registados 729
blocos OFF e 274 referentes ao método BF (Tabela 32).
Tabela 32: Análise BND Zn - Nº de blocos por método de desmonte
Método de
OBF UHF BF
desmonte
55
5.4.3 Avaliação do Benefício diluído
No caso da análise do painel para o parâmetro económico BD, em relação ao minério Cu (Anexo C.2 -
Figura 54) verificou-se qualitativamente, pela Figura 45, que os métodos definidos para cada bloco
foram bastante semelhantes em relação à analise de BND, denotando-se um predomínio dos blocos
com o método de desmonte BF.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 OBF BF OBF BF BF UHF BF BF OBF BF BF OBF BF OBF BF UHF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF
2 OBF BF OBF UHF BF BF BF UHF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF OBF BF OBF BF
3 UHF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF OBF BF
4 BF OBF UHF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF
5 BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF BF
6 BF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF OBF BF UHF OBF OBF UHF UHF BF BF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF OBF
7 OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF
8 BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF BF
9 BF BF BF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF
10 OBF BF UHF BF BF BF BF OBF UHF BF BF OBF BF BF UHF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF
11 BF BF OBF UHF OBF BF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF OBF BF
12 BF BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF UHF
13 OBF BF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF
14 OBF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF BF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF
15 UHF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF BF UHF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF
16 OBF BF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF BF OBF
17 OBF BF UHF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF OBF BF BF OBF BF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF UHF
18 OBF UHF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF BF BF UHF
19 OBF UHF OBF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF BF UHF BF
20 BF OBF OBF OBF BF UHF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF UHF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF
21 OBF OBF OBF OBF UHF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF
22 BF OBF BF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF OBF BF OBF BF OBF BF OBF OBF BF UHF BF BF OBF UHF
23 BF UHF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF BF UHF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF
24 OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
25 OBF OBF OBF BF BF BF BF UHF BF OBF BF UHF BF BF BF OBF BF UHF OBF OBF BF UHF UHF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF
26 OBF BF BF BF OBF UHF BF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF BF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF
27 OBF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
28 BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF UHF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF UHF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF
29 OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF BF OBF UHF OBF OBF UHF UHF OBF
30 OBF OBF OBF UHF BF UHF OBF OBF BF OBF UHF UHF BF OBF OBF BF BF UHF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
31 OBF BF OBF OBF OBF BF BF OBF BF BF BF OBF BF BF OBF BF BF OBF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF
32 BF UHF BF BF OBF OBF BF BF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF UHF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF
33 OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF BF OBF
34 OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF
35 OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
36 OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF
37 BF OBF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF BF OBF
38 BF OBF BF OBF OBF BF OBF BF BF BF BF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF BF
39 OBF OBF BF OBF BF BF BF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF BF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF OBF BF
40 BF OBF BF BF BF BF BF BF BF BF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
Figura 45: Painel 40x30 BD Cu – método de desmonte por bloco
Em termos quantitativos obtiveram-se 216 blocos com valor de BD igual ou inferior a 0, sendo a média
total dos blocos do painel de 118,7 k€. O valor máximo obtido foi de 513,6 k€ e o mínimo de -17,0 k€
(Tabela 33). O somatório dos valores médios de cada bloco foi de 142.492,1 k€, bastante semelhante
à analise do BND, mas inferior, como seria esperado uma vez que esta engloba o material diluído.
Tabela 33: Análise BD painel Cu (k€)

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
118,7 138,0 513,6 -17,0 142.492,1
Em comparação com a análise do parâmetro económico BND, no caso do BD os métodos OBF e BF

registaram um número de blocos bastante semelhante, mantendo-se, ainda assim, um predomínio do
método BFF (577 blocos).No caso do método de desmonte UHF foram apenas registados 63 blocos
(Tabela 34).
56
Tabela 34: Análise BD Cu - Nº de blocos por método de desmonte
Método de
OBF UHF BF
desmonte
A Figura 46 representa o painel com os métodos obtidos para a análise de BD do minério Zn (Anexo
C.2 - Figura 55). É possível verificar que o painel se assemelha também ao da análise BND, com uma
superioridade dos blocos OBF.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
2 OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
3 OBF OBF UHF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF BF UHF UHF OBF
4 OBF UHF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF
5 UHF OBF UHF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF
6 OBF UHF OBF OBF OBF BF OBF BF UHF OBF BF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF OBF BF UHF UHF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF
7 OBF UHF UHF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
8 OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF BF OBF UHF OBF OBF BF UHF OBF OBF OBF
9 OBF UHF OBF UHF OBF BF BF UHF OBF OBF UHF BF BF BF BF UHF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF UHF OBF
10 OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF BF OBF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
11 OBF UHF BF OBF OBF UHF OBF OBF BF UHF UHF OBF BF OBF OBF BF BF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF UHF OBF UHF OBF
12 BF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF
13 UHF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF
14 OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF UHF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF
15 UHF UHF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF OBF OBF UHF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
16 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF BF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF BF OBF
17 OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF
18 OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF BF UHF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF
19 OBF OBF UHF OBF OBF UHF UHF BF UHF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF OBF OBF OBF
20 OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF UHF UHF
21 UHF UHF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF UHF OBF UHF
22 UHF OBF UHF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF UHF BF BF BF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
23 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF BF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
24 UHF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
25 OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF BF BF OBF BF BF OBF OBF BF UHF OBF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF
26 OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF BF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF UHF UHF OBF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF
27 UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF OBF BF BF BF UHF OBF UHF BF UHF UHF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF UHF
28 UHF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
29 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF OBF
30 OBF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
31 OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF
32 OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF OBF OBF OBF BF OBF OBF BF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF
33 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF UHF BF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF
34 UHF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
35 OBF OBF BF BF OBF UHF OBF BF UHF UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF UHF OBF BF UHF OBF
36 OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF UHF OBF OBF BF OBF UHF OBF BF OBF UHF OBF UHF OBF OBF UHF OBF BF BF UHF OBF BF
37 BF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF UHF OBF OBF OBF UHF OBF OBF OBF BF BF BF BF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF
38 UHF OBF OBF OBF BF OBF OBF OBF OBF BF BF OBF OBF OBF OBF UHF OBF BF OBF OBF OBF BF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF OBF
39 OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF UHF OBF OBF OBF OBF OBF OBF BF OBF UHF BF BF OBF OBF OBF UHF OBF UHF UHF BF UHF UHF OBF
40 BF OBF OBF BF OBF UHF UHF UHF OBF UHF OBF OBF BF BF OBF OBF UHF UHF OBF OBF UHF OBF BF BF OBF OBF BF UHF OBF UHF
Figura 46: Painel 40x30 BD Zn – método de desmonte por bloco
O painel referente ao minério Zn (Figura 46) obteve um valor máximo de 206,0 k€, existindo a ocorrência
de blocos com valor negativo. O valor médio obtido foi de 19,4 k€, sendo o mínimo de -21,9 k€.
Obtiveram-se 595 blocos com valor de BD igual ou inferior a 0, onde o somatório dos valores médio do
painel foi de 23.321,8 k€, valor inferior ao do minério Cu (Tabela 35).
Tabela 35: Análise BD painel Zn (k€)

Média (k€)
Padrão (k€) (k€) (k€) (k€)
19,4 52,6 206,0 -21,9 23.321,8
O número de blocos com valores médios superiores em relação ao método OBF foi de 827, onde o BF
apenas apresentou 213 blocos economicamente mais viáveis. Em relação ao método UHF, 160 blocos
apresentaram valores médios superiores para a sua escolha, valor bastante próximo do BF (Tabela
36).
57
Tabela 36: Análise BD Zn - Nº de blocos por método de desmonte
Método de
OBF UHF BF
desmonte
5.4.4 Resumo do painel
De forma a resumir a análise efetuada ao painel em estudo, estão representados na Figura 47 os

valores médios obtidos para cada histograma de NSR, BND e BD no caso do painel ser explorado
como minério Cu ou Zn. Como foi referido nos capítulos prévios, o painel ao ser explorado como minério
Cu apresenta uma maior probabilidade de ser economicamente mais viável em comparação ao minério
Zn, o que pode ser explicado pela superior média dos 1200 blocos, para todos os parâmetros
económicos. A grande vantagem para a superioridade económica do painel Cu, não obstante da média
dos seus teores (6,73%) ser inferior à do Zn (7,66%), reside no seu preço de mercado, bastante superior
ao do minério Zn. Da mesma forma que o valor médio foi superior para o painel de Cu, o mesmo se
constatou para o desvio padrão médio do painel, ocorrendo para o Cu uma maior dispersão do conjunto
de dados (figura 48).
118.7
Parâmetro Económico
BD
19.4
119.1
BND Cu
19.7
Zn
131.9
NSR
35.2
0.0 50.0 100.0 150.0

Valor médio (k€)
Figura 47: Valor médio de cada bloco do painel por tipo de minério e parâmetro económico (k€)
52.6
Parâmetro Económico
BD
138.0
52.8
BND Zn
138.2
Cu
44.3
NSR
132.7
0.0 50.0 100.0 150.0

Desvio padrão médio (k€)
Figura 48: Desvio padrão médio de cada bloco do painel por tipo de minério e parâmetro económico (k€)
58
De forma a concluir qual o método de desmonte mais proveitoso na exploração do painel de minério
Cu em estudo, é possível, através da Figura 49, denotar uma diferença entre o método de desmonte
BF e os métodos UHF e OBF. Analisando em detalhe o parâmetro económico BND, o método OBF
obteve cerca de 54% dos blocos com o valor médio dos histogramas superior, em comparação dos
cerca de 39% do método OBF e a baixa percentagem de 7% do método UHF. No caso do parâmetro
benefício diluído, tendo em conta a percentagem de diluição, o método OBF aproxima-se bastante do
método BF, com cerca de 47% e 48%, respetivamente.
700 649
577 BF
600 560
500 471
OBF
Nº de blocos
400
300
UHF
200
80 63
100
0
BND BD
Método de desmonte
Figura 49: Nº de blocos por método de desmonte em relação ao parâmetro benefício para o painel Cu
A desproporcionalidade em número de blocos entre, tomando como exemplo o método BF e UHF, é

contrária ao valor de COV utilizado na análise, sendo o valor de COV do UHF inferior ao do OBF, cerca
de 5,31 €/ton. O superior valor médio de recuperação dos eventos históricos associados ao método BF
(84,59%) em comparação com os diminutos 74,38% do método UHF terá sido um dos influenciadores
da diferença em termos de número de blocos. No caso do método OBF, o valor de recuperação média
inferior (81,09%) ao método BF em análise, justificou um inferior número de blocos para o qual foi mais
viável, ainda que este tenha um valor de COV (36,52 €/ton) inferior ao do método BF (41,22 €/ton).
Foi também possível verificar que o método de desmonte BF foi escolhido para blocos com teores mais
altos, sendo este o melhor método em termos de recuperação mineira, compensando o seu superior
valor de COV.
Através dos dados obtidos e da sua análise conclui-se que a eventual exploração do painel em estudo
seria economicamente mais viável explorando o mesmo como minério Cu, utilizando para tal o método
de desmonte BF.
O painel de Cu foi determinado como o mais viável ao ser explorado pelos métodos indicados nas
figuras 43 e 45, associadas aos parâmetros económicos BND e BD, respetivamente. O somatório dos
blocos de cada um dos painéis pode ser definido como o valor ótimo a ser obtido pela sua exploração.
Ao se optar, na exploração do painel, apenas por um método de desmonte, os valores obtidos serão
inferiores, o que é representado para o caso do parâmetro BND na Tabela 37.
59
Tabela 37: Valor obtido no painel Cu por método de desmonte para o parâmetro BND
Método de
OBF UHF BF
desmonte
Valor do
139.490,4 122.235,0 142.172,3
painel (k€)
Através desta análise é possível concluir que, ao optar-se pelo método UHF na exploração do painel,
a perda económica é bastante alta comparativamente com o valor ótimo, de 20.682,9 k€. No caso do
método OBF esta perda já é bastante inferior, de 3.427,5 k€, sendo o BF o método para o qual a
diferença ao valor ótimo é menor, de 745.6 k€ (Figura 50).
25000.0
20682.9
Perda económica (k€)
20000.0
15000.0
10000.0
5000.0 3427.5
745.6
0.0
UHF OBF BF
Método de desmonte
Figura 50: Perda económica com o uso de apenas um método, comparativamente com o valor ótimo
60
Capítulo 6
Conclusão
Neste capítulo são apresentadas as principais conclusões retiradas da realização deste trabalho e
abordam-se as perspetivas de trabalhos futuros no seguimento do tema desta dissertação.
6.1 Conclusões
A presente dissertação teve como principal objetivo realizar uma análise de sensibilidade económica,
aplicando o método de Monte Carlo, tendo como base valores da reconciliação mineira realizada sobre
os eventos históricos obtidos na mina de Neves-Corvo, de forma a determinar qual método de
desmonte permite um maior ganho económico num painel sintético de teores. Para este fim foi
necessário proceder à reconciliação mineira dos 57 eventos históricos analisados na fase de obtenção
de dados.
Dos 57 eventos históricos analisados, 24 eram referentes a desmontes para os quais foi utilizado o
método Bench-and-fill (BF), 15 referentes ao Up-hole and fill (UHF), 12 ao Optimized Bench-and-fill
(OBF) e apenas 6 do método Mini-bench and Fill (MBF). Destes 57 eventos históricos foi possível obter
21 parâmetros tecnológicos para cada um deles.
No que diz respeito ao parâmetro tecnológico recuperação o método Bench and Fill (BF) apresentou
valores de recuperação mais elevado, assumindo este um valor de, aproximadamente, 85%. Os
métodos de desmonte Optimized Bench and Fill (OBF) e Mini-bench and Fill (MBF) são caracterizados
por recuperações de, aproximadamente, 81% e 78%, respetivamente. Já o método de desmonte Up-
Hole and Fill (UHF) foi o que apresentou valores de recuperação mais baixos, com uma media
aproximada de 74%. Através destes resultados é possível concluir que o parâmetro recuperação
mineira assume valores diferentes consoante o método de desmonte e que todos os métodos
apresentaram valores de recuperação abaixo dos valores planeados.
Relativamente ao parâmetro underbreak e overbreak foram obtidos, para os eventos históricos

analisados, valores aproximados de 20% e 15%, respetivamente. O método de desmonte caracterizado
pelo valor médio superior relativamente ao parâmetro underbreak foi o Up-Hole and Fill (UHF), com um
valor de, aproximadamente, 26%. Já para o parâmetro overbreak o método Bench and Fill (BF)
apresentou o valor médio mais alto, com cerca de 19%. Em relação à localização dos parâmetros
anteriores nos desmontes de bancada o underbreak evidenciou-se especialmente na zona da soleira,
em que cerca de 33% do underbreak analisado se localizou nesta zona dos desmontes. No caso do
overbreak, dos desmontes analisados evidenciaram-se as cunhas, tanto de muro como de teto, como
locais com maior ocorrência deste fenómeno (valores percentuais de 25% para ambas).
61
Atualmente estão a ser incorporados nos planos de furação dos desmontes de bancadas furos de apoio
entre as fiadas, de forma a tentar colmatar o underbreak nos cantos das zonas inferiores e superiores
dos desmontes. Esta medida ainda não foi quantificada em termos de melhoria, sendo também
necessária uma comparação entre o aumento da recuperação e do custo de cada fiada, analisando a
sua influência no consumo específico e na granulometria da rocha desmontada após cada disparo.
Foi criada uma ferramenta que permitiu desenvolver a análise de sensibilidade económica de um painel
sintético de teores, para o qual se definiu qual o método de desmonte mais viável e que permite um
maior benefício económico, tal como objetivado no início da dissertação. O desenvolvimento desta
ferramenta tornou-se bastante desafiante. Não foi possível demonstrar na dissertação tamanha
complexidade e trabalho envolvido na sua construção. Devido ao reduzido número de desmontes
analisados associados ao método Mini-bench and Fill (MBF) e à sua fraca representatividade, foi
decidido não englobar nas análises de sensibilidade este método.
Previamente à análise de sensibilidade, realizou-se um teste no qual foram simulados 3 desmontes de

bancada, cada um referente aos métodos de exploração Bench and Fill (BF), Optimized Bench and Fill
(OBF) e Up-hole and fill (UHF), para os quais foram gerados 21 parâmetros tecnológicos. Através dos
resultados das 3 simulações foi possível verificar que a geração de valores independentes de uma
bancada não é representativa, concluindo-se que os valores gerados - parâmetros tecnológicos – são
dependentes e consequentemente não podem ser gerados aleatoriamente. Desta forma e uma vez que
não são independentes, os valores simulados não podem ser considerados reais, não representando
os valores dos parâmetros tecnológicos de um desmonte de bancada.
Já na análise de sensibilidade realizada para o painel sintético de teores, foi constatado que o painel
em estudo terá uma maior probabilidade de gerar um valor económico mais elevado ao ser explorado
como minério Cu, utilizando para tal o método de desmonte Bench-and-fill (OBF). Esta análise permitiu
retirar várias elações das quais se destacam: a superioridade económica do painel explorado como Cu
é influenciada pelo seu preço de venda ao mercado, uma vez que a média dos teores simulado foi
inferior à do Zn; ainda que com um cut-off value (COV) inferior ao outros métodos em estudo, o método
Up-hole and fill (UHF) apresentou um número de blocos inferior para os quais foi caracterizado como o
método mais viável, o que pode ser explicado pelo seu baixo valor de recuperação; o método de
desmonte Bench-and-fill (BF), ainda com um valor de cut-off value (COV) superior ao Optimized Bench
and Fill (OBF), acabou por ser o método com maior número de blocos elegíveis, o que pode ser
justificado pela sua superior recuperação mineira; sendo o painel apenas explorado por um método de
desmonte, o Bench-and-fill BF é o método para qual a diferença ao valor ótimo é menor, de 745.6 €.
Ainda que a escolha do método de desmonte não seja linear e envolva um cardápio de parâmetros e
condições, tais como a localização do minério, as condições geomecânicas do local, entre outras, o
estudo de sensibilidade económica realizado na presente dissertação possibilita a escolha do método
de desmonte com maior probabilidade de gerar um valor económico mais elevado para um determinado
painel sintético de teores. Se as condições anteriormente referidas permitirem a aplicação do método
62
de desmonte selecionado na análise, seria uma grande mais valia em termos de valorização do painel
estudado.
Sendo a multiplicidade de variáveis, tanto de cariz técnico, como da natureza, da gestão de recursos
humanos, equipamentos, entre outros, uma das grandes características que faz diferir a engenharia
mineira de outras engenharias, a simulação utilizando o método de Monte Carlo cria uma aproximação
da realidade que permite uma adaptação do planeamento e da alocação dos recursos tendo em vista
a otimização do processo. Ao aproximar os parâmetros da realidade é possível adaptar, tomando por
exemplo a recuperação mineira, o plano para que as toneladas recuperadas se aproximem das
definidas para um determinado desmonte e, desta forma, não prometer tonelagem que a priori não é
possível obter.
6.2 Perspetivas de Trabalho Futuro
O trabalho foi desenvolvido na SOMINCOR - Sociedade Mineira de Neves-Corvo tendo sido realizado
em meio empresarial, o que permitiu uma compreensão mais objetiva das necessidades e
problemáticas no processo de desmonte de uma bancada. Desde o departamento de planeamento que
desenha o sólido do desmonte, a equipa de drill & blast que efetua os planos de furação e carregamento
até ao departamento de produção que gere as atividades no fundo da mina e que muitas vezes se
depara com situações em que os planos não podem ser realizados com a exatidão da sua conceção e
têm que ser adaptados. Ao longo da execução, tanto na recolha como na análise dos dados obtidos,
sucederam diversas ideias para melhoria do trabalho, que se apresentam como sugestões para futuros
estudos.
A continuação da reconciliação mineira de desmontes de bancada, com a sua aplicação na mina de

Neves-Corvo, vai permitir um aumento da robustez dos dados inseridos na base de dados. Aumentando
desta forma a representatividade de cada método de desmonte na aplicação do método de Monte Carlo
e permitir englobar o método de desmonte MBF na análise de sensibilidade económica.
Com a reconciliação mineira foi possível quantificar o overbreak em cada desmonte de bancada. Este,
além dos impactos monetários sobre a operação, também influencia a necessidade de sustimento e o
aumento das tensões na área. Uma ideia de trabalho, de forma a dar continuidade a esta avaliação,
seria a análise da influência do overbreak obtido na estabilidade de um desmonte. Através do gráfico
de estabilidade de Mathew's, o qual é utilizado, entre outras aplicações, para determinar dimensões
estáveis para os desmontes de bancadas com base em fatores geológicos e de mecânica das rochas
(Jaeger et al., 2007), seria possível avaliar qual a afetação do desmonte pelo overbreak. Tomando
como exemplo um dos desmontes analisados na recolha de dados, na Figura 51 e em azul, é indicado
o raio hidráulico do desmonte de bancada desenhado pelo departamento de planeamento e que, devido
ao excesso de overbreak, aumentou (identificado a verde).
63
Figura 51: Gráfico de estabilidade de Potvin (adaptado de Hutchinson & Diederichs, 1996)
O número de estabilidade N, indicado através da linha vermelha, é um parâmetro calculado usando

uma infinidade de fatores geomecânicos do maciço rochoso (Jaeger et al., 2007). Como pode ser
observado na Figura 51, aquando do planeamento do desmonte de bancada, esta estava na zona de
transição, mas devido ao overbreak passou para mais perto da zona de desabamento, ou seja, para
um estado instável. Aumentando assim a probabilidade de um consequente overbreak, o que irá afetar
os desmontes de bancada secundários, a quantidade de tightfill usada para o enchimento, o aumento
das concentrações de tensão nos acessos e, potencialmente, o aumento de sustimento necessário nos
acessos e pilares. Estes impactos reverterão negativamente em termos financeiros e no plano definido
de exploração da mina.
64
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66
Anexos
Anexo A – Simulação de valores independentes
Anexo A.1 - Desmonte Bench-and-fill simulado

Tabela 38: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte BF simulado
Min P20 P40 P50 P60 P80 Máx
BF 0,0 0,2 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0
Tonnes (ton) 3749,76 10102,70 17508,88 18875,88 28826,40 40584,28 55597,08
Volume (m3) 1215,20 2799,76 4092,18 5766,24 7217,88 10163,82 12431,17
Ovr. Total (%) 4,60 9,44 11,64 14,23 17,88 24,39 63,15
Ovr. Crown (%) 3,61 3,93 6,54 8,42 10,92 12,09 15,08
Ovr. Floor (%) 4,93 9,44 11,64 14,23 17,88 24,39 32,25
Ovr. Footwall (%) 0,56 1,02 1,93 3,25 5,23 9,53 61,89
Ovr. Hangingwall (%) 3,50 11,82 30,89 31,66 34,60 44,00 72,06
Ovr.Sidewall1 (%) 2,49 5,27 11,21 11,51 12,71 22,22 30,16
Ovr. Sidewall2 (%) 0,03 1,25 8,16 14,12 17,77 25,66 47,92
Und. Total (%) 9,92 11,05 11,74 14,03 18,86 21,14 44,82
Und. Crown (%) 0,00 0,00 8,69 8,79 10,37 20,41 34,61
Und. Floor (%) 0,00 14,94 25,24 26,18 31,43 42,71 55,63
Und. Footwall (%) 3,29 4,36 11,26 15,71 18,00 32,19 61,34
Und. Hangingwall (%) 0,07 8,02 25,97 26,78 28,34 32,17 66,95
Und. Sidewall1 (%) 0,00 0,00 0,89 1,80 3,18 22,82 25,52
Und. Sidewall2 (%) 0,00 0,00 0,00 0,00 3,37 20,60 27,50
Mined Fill (m3) 0,00 7,17 36,75 111,78 223,92 883,64 1615,91
Mine Recovery (%) 55,18 78,86 81,14 85,97 88,26 88,95 90,08
Drill Meters (m) 531,68 918,64 1106,75 1434,40 1789,27 2547,07 3006,27
Powder Factor (kg/ton) 0,24 0,29 0,35 0,35 0,38 0,46 0,84
Drill Factor (m/ton) 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,16
A
Tabela 39: Histogramas cumulativos dos parâmetros tecnológicos simulados para um desmonte BF
B
C
Anexo A.2 – Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado
Tabela 40: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte OBF simulado
OBF 0,0 0,2 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0
Tonnes (ton) 6295,42 15207,49 21065,35 21338,01 21575,64 34155,09 88132,20
Volume (m3) 2091,56 4436,59 4561,29 5062,35 7004,33 9400,11 18941,99
Ovr. Total (%) 2,38 5,97 13,77 16,89 17,14 19,69 68,30
Ovr. Crown (%) 1,28 1,94 2,62 3,28 3,77 4,84 7,81
Ovr. Floor (%) 0,83 5,97 13,77 16,89 17,14 19,69 23,90
Ovr. Footwall (%) 0,78 2,48 3,46 3,79 6,58 13,65 52,43
Ovr. Hangingwall (%) 24,65 31,29 44,79 48,33 49,21 52,57 63,14
Ovr.Sidewall1 (%) 0,00 0,00 7,03 8,51 14,08 30,12 40,06
Ovr. Sidewall2 (%) 0,00 1,38 2,89 3,34 5,12 8,67 11,22
Und. Total (%) 10,12 13,74 14,55 16,19 18,89 30,69 41,65
Und. Crown (%) 0,00 17,30 19,29 20,54 24,51 29,29 52,43
Und. Floor (%) 14,43 24,65 31,84 39,48 48,33 52,57 63,14
Und. Footwall (%) 0,00 3,26 8,51 14,08 17,77 30,12 40,06
Und. Hangingwall (%) 0,00 1,38 3,67 5,12 6,98 11,22 31,43
Und. Sidewall1 (%) 1,88 1,94 2,62 3,28 3,77 4,65 7,81
Und. Sidewall2 (%) 0,00 1,43 3,34 3,79 6,58 23,90 44,78
Mined Fill (m3) 0,00 0,00 0,27 0,45 15,44 24,47 308,40
Mine Recovery (%) 58,35 69,31 81,11 83,82 85,45 86,26 89,89
Drill Meters (m) 354,44 1008,53 1213,33 1281,66 1690,98 1828,50 5345,35
D
E
F
Anexo A.3 - Desmonte Up-hole and fill Simulado
Tabela 42: Valores de percentis obtidos para os 21 parâmetros tecnológicos no desmonte UHF simulado
UHF 0,0 0,2 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0
Tonnes (ton) 6536,37 10802,35 12357,56 15983,43 17305,14 20054,51 24281,01
Volume (m3) 2200,42 2874,76 3546,74 4336,19 5158,82 5242,75 6455,20
Ovr. Total (%) 1,84 2,62 7,19 9,33 10,34 14,12 29,22
Ovr. Crown (%) 1,03 1,78 3,75 4,95 14,20 45,48 66,21
Ovr. Floor (%) 1,51 2,62 7,19 9,33 10,34 14,12 28,31
Ovr. Footwall (%) 0,92 5,45 9,98 11,41 13,11 16,48 65,82
Ovr. Hangingwall (%) 3,60 11,14 17,47 22,29 22,85 27,02 50,52
Ovr.Sidewall1 (%) 0,01 0,13 0,28 4,04 4,54 12,33 23,73
Ovr. Sidewall2 (%) 0,00 1,27 9,15 10,34 17,00 28,43 35,18
Und. Total (%) 14,44 19,82 24,98 28,63 32,27 41,25 53,80
Und. Crown (%) 0,00 7,24 13,89 14,76 18,29 22,13 40,36
Und. Floor (%) 11,03 11,39 17,17 25,98 28,66 33,57 45,02
Und. Footwall (%) 2,24 15,05 19,28 21,98 25,48 26,49 38,70
Und. Hangingwall (%) 0,00 1,23 16,93 27,57 32,06 38,60 49,18
Und. Sidewall1 (%) 0,00 0,00 3,61 5,98 8,70 20,99 23,38
Und. Sidewall2 (%) 0,00 0,00 0,57 3,97 5,97 15,16 20,78
Mined Fill (m3) 0,00 3,69 25,15 29,41 40,21 123,39 157,77
Mine Recovery (%) 46,20 58,75 67,73 71,37 75,02 80,18 85,56
Drill Meters (m) 469,14 843,78 957,54 1012,50 1097,57 1399,49 1636,19
G
H
I
Anexo B – Recolha de dados
Tabela 44: Dados recolhidos dos 57 desmontes analisados na empresa SOMINCOR

Grade Overbreak Underbreak NSR Value Specific Consumption
Method Tonnes Volume (m 3) Mined Fill Actual Drilled
Stope Name Area Ore Type Cu Zn Total Total of Powder Factor Drill Factor
Crown Floor Footwall Hangingwall Sidewall1 Sidewall2 Crown Floor Footwall Hangingwall Sidewall1 Sidewall2 (m 3 ) Recovery Meters
Method Type Slot Design CMS Design CMS Design CMS Design CMS Tonnes Volume Tonnes Volume Underbreak (kg/ton) (m/ton)
(m)
N775A3285 NEVES BF Hybrid Yes Cu 0,77% 0,81% 0,13% 0,15% 10981 9122 3 728 3 100 943 9% 19% 41% 2% 8% 18% 12% 2 802 25% 42% 17% 1% 6% 0% 34% 12,87 75% 60 516 € 730 0,60 0,07
B637S339 NEVES BF Hybrid Yes Cu 0,75% 0,74% 0,21% 0,20% 8616 7626 2 793 2 473 828 10% 14% 12% 17% 23% 7% 27% 1 818 21% 21% 25% 0% 0% 25% 27% 4,89 79% 33 681 € 745 0,35 0,08
N755B3267 NEVES BF Secondary Yes Cu 1,20% 1,07% 0,24% 0,21% 31789 30660 9 783 9 992 5 568 22% 5% 1% 38% 30% 10% 17% 6 698 20% 9% 17% 4% 70% 0% 0% 1615,91 80% 232 414 € 2090 0,25 0,07
N632B3343 NEVES BF Hybrid Yes Cu 1,26% 1,29% 0,13% 0,13% 18717 18669 6 052 6 032 2 056 11% 11% 2% 32% 11% 11% 32% 2 103 11% 18% 39% 10% 16% 15% 2% 111,78 89% 47 459 € 1589 0,52 0,08
LS260F5008 LOMBADOR BF Primary Yes Cu 1,09% 1,02% 0,34% 0,34% 10194 11179 2 800 3 090 2 410 24% 2% 3% 35% 47% 11% 1% 1 425 14% 35% 47% 11% 1% 2% 3% 0,00 86% 38 009 € 919 0,44 0,09
LS585B5302 LOMBADOR BF Hybrid Yes Cu 0,93% 0,89% 0,09% 0,09% 45669 40420 15 389 13 667 3 085 7% 6% 10% 37% 6% 17% 24% 8 336 18% 37% 6% 17% 24% 6% 10% 235,19 82% 230 776 € 2906 0,36 0,06
C498B0560 CORVO BF Hybrid Yes Cu 3,46% 2,67% 0,19% 0,16% 3941 4602 1 215 1 438 2 414 63% 0% 7% 6% 72% 7% 9% 1 753 45% 0% 15% 38% 18% 9% 20% 81,32 55% 154 263 € 612 0,84 0,16
C498B0565 CORVO BF Secondary Yes Cu 2,90% 3,00% 1,03% 1,06% 31998 39763 9 797 12 146 11 229 35% 26% 1% 14% 8% 29% 22% 3 465 11% 0% 56% 5% 18% 10% 11% 837,90 89% 206 539 € 2223 0,37 0,07
C498B0563 CORVO BF Secondary No Cu 3,22% 3,18% 0,77% 0,77% 17509 19076 5 395 5 880 3 611 21% 12% 5% 31% 25% 17% 9% 2 044 12% 3% 45% 14% 32% 5% 2% 463,83 88% 165 044 € 951 0,26 0,05
Z690M4101 ZAMBUJAL BF Hybrid Yes Cu 1,53% 1,45% 0,23% 0,25% 10103 13365 3 198 4 246 4 324 44% 11% 9% 22% 44% 11% 3% 1 061 11% 0% 0% 46% 28% 26% 0% 923,41 89% 30 677 € 926 0,46 0,09
Z720B4105 ZAMBUJAL BF Primary Yes Zn 0,28% 0,28% 5,76% 5,84% 46450 47069 10 151 10 209 5 368 12% 7% 2% 37% 32% 22% 1% 4 750 11% 20% 43% 11% 26% 0% 0% 36,75 89% 112 851 € 2732 0,29 0,06
Z803A060 ZAMBUJAL BF Hybrid Yes Cu 6,66% 6,19% 2,05% 1,98% 13360 13102 3 195 3 279 4 165 36% 1% 8% 23% 26% 15% 25% 4 424 33% 8% 45% 10% 20% 9% 8% 76,15 67% 431 438 € 981 0,29 0,07
Z813A4034 ZAMBUJAL BF Hybrid Yes Cu 1,80% 1,73% 0,77% 0,64% 11339 11858 3 484 3 654 3 001 26% 23% 11% 36% 24% 0% 5% 2 483 21% 0% 45% 15% 41% 0% 0% 123,39 79% 80 470 € 958 0,25 0,08
Z690M4100 ZAMBUJAL BF Secondary Yes Cu 1,87% 1,85% 0,85% 0,88% 7530 8068 2 353 2 522 1 262 17% 2% 1% 65% 32% 0% 0% 724 10% 0% 41% 28% 31% 0% 0% 223,92 90% 29 493 € 532 0,35 0,07
Z803B4065 ZAMBUJAL BF Hybrid No Cu 2,98% 2,94% 1,72% 1,79% 46354 50820 11 078 11 926 8 938 18% 9% 4% 30% 31% 1% 26% 4 473 10% 19% 38% 16% 27% 0% 0% 435,96 90% 177 177 € 2547 0,33 0,05
Z720B4106 ZAMBUJAL BF Hybrid No Cu 0,68% 0,76% 5,65% 5,88% 18362 16026 4 092 3 554 1 499 8% 8% 10% 29% 5% 25% 23% 3 836 22% 9% 20% 16% 8% 23% 25% 7,17 78% 76 474 € 1107 0,38 0,06
CS627B1013 CSE BF Secondary No Zn 0,32% 0,29% 8,93% 8,34% 40584 48491 8 891 11 127 12 784 38% 4% 3% 18% 51% 13% 12% 4 881 12% 0% 56% 4% 23% 1% 16% 593,72 88% 177 993 € 2475 0,34 0,06
CS647B1012 CSE BF Primary Yes Zn 0,24% 0,24% 9,19% 9,43% 26344 22745 5 766 4 944 1 183 5% 12% 6% 15% 38% 12% 18% 4 782 19% 15% 30% 18% 16% 11% 10% 19,68 81% 191 121 € 1374 0,35 0,05
CS627B1031 CSE BF Primary No Zn 0,28% 0,29% 10,56% 10,57% 55597 55730 12 431 12 340 9 274 18% 12% 1% 21% 39% 14% 14% 9 142 19% 4% 26% 61% 8% 1% 0% 4,86 81% 383 361 € 3006 0,31 0,05
LS515B122 LOMBADOR OBF Primary No Zn 0,22% 0,22% 7,37% 7,40% 88132 93682 18 942 20 128 15 002 17% 4% 3% 21% 26% 35% 11% 9 452 11% 21% 26% 35% 11% 4% 3% 0,00 89% 292 393 € 5536 0,33 0,04
LS380F5055 LOMBADOR OBF Secondary Yes Cu 1,17% 1,23% 0,23% 0,24% 15206 9306 4 539 2 757 365 2% 2% 27% 11% 45% 11% 4% 6 265 42% 11% 45% 11% 4% 2% 27% 0,45 58% 154 597 € 1213 0,61 0,08
LS275F5020 LOMBADOR OBF Primary Yes Cu 1,78% 1,75% 0,08% 0,08% 11380 10635 3 438 3 203 1 433 12% 3% 1% 52% 32% 7% 5% 2 178 19% 52% 32% 7% 5% 3% 1% 15,44 81% 81 407 € 1009 0,42 0,09
LS260A5005 LOMBADOR OBF Primary No Zn 0,27% 0,27% 8,50% 8,63% 21338 24348 4 561 5 219 5 949 28% 6% 3% 29% 49% 9% 4% 2 939 14% 29% 49% 9% 4% 6% 3% 24,47 86% 105 864 € 1350 0,39 0,06
LS395F5071 LOMBADOR OBF Primary No Cu 0,29% 0,36% 0,20% 0,22% 21065 21688 7 004 7 173 3 735 17% 4% 4% 19% 63% 3% 7% 3 113 14% 19% 63% 3% 7% 4% 4% 0,00 86% 37 721 € 1769 0,44 0,08
LS275F5017 LOMBADOR OBF Primary No Cu 2,38% 2,42% 0,20% 0,19% 34155 28997 9 400 7 910 2 188 6% 4% 2% 15% 39% 30% 9% 7 347 22% 15% 39% 30% 9% 4% 2% 17,14 78% 405 492 € 2408 0,42 0,07
LS415B060 LOMBADOR OBF Primary No Zn 0,33% 0,33% 10,79% 10,74% 85494 78955 18 739 17 354 5 923 7% 2% 11% 43% 25% 18% 1% 12 461 15% 43% 25% 18% 1% 2% 11% 0,00 85% 631 934 € 5345 0,32 0,06
LS460B5099 LOMBADOR OBF Primary Yes Cu 1,40% 1,24% 0,76% 0,41% 21576 17987 5 062 4 506 3 281 20% 8% 7% 18% 53% 14% 0% 6 870 31% 18% 53% 14% 0% 8% 7% 0,00 69% 185 365 € 354 0,33 0,02
LS380F5070 LOMBADOR OBF Secondary No Cu 2,02% 2,00% 1,37% 1,33% 30574 30928 8 428 8 533 5 131 17% 3% 1% 15% 31% 40% 10% 4 778 16% 15% 31% 40% 10% 3% 1% 253,35 84% 192 377 € 1829 0,30 0,06
LS275F5018 LOMBADOR OBF Secondary Yes Cu 2,12% 2,13% 0,10% 0,10% 26991 25120 7 982 7 393 4 116 15% 2% 12% 23% 33% 8% 21% 5 987 22% 23% 33% 8% 21% 2% 12% 180,15 78% 370 822 € 1872 0,45 0,07
LS415F5057 LOMBADOR OBF Hybrid Yes Cu 0,42% 0,41% 7,76% 7,69% 32685 30823 7 365 6 988 3 405 11% 1% 14% 31% 19% 23% 12% 5 268 16% 31% 19% 23% 12% 1% 14% 74,83 84% 203 722 € 1106 0,22 0,03
C498B0570 CORVO OBF Primary No Cu 1,23% 0,91% 0,08% 0,06% 6295 9797 2 092 3 309 4 138 68% 4% 14% 12% 60% 7% 3% 636 10% 0% 14% 22% 16% 4% 45% 16,32 90% 15 454 € 543 0,39 0,09
N775B3262 NEVES UHF Hybrid Yes Cu 1,43% 1,37% 0,50% 0,50% 17666 13307 5 208 3 943 1 244 7% 4% 10% 54% 14% 4% 14% 5 603 32% 5% 10% 18% 35% 9% 23% 25,15 68% 240 691 € 1578 0,31 0,09
B775A3287 NEVES UHF Primary No Cu 1,54% 1,44% 0,27% 0,23% 15391 14854 5 159 4 987 2 186 14% 47% 16% 1% 11% 12% 14% 2 723 17% 17% 26% 19% 1% 22% 15% 157,77 83% 141 035 € 1098 0,38 0,07
N7759B022 NEVES UHF Hybrid Yes Cu 1,91% 1,98% 0,35% 0,35% 6330 4005 2 130 1 350 187 3% 39% 11% 3% 3% 0% 44% 2 512 40% 16% 17% 11% 30% 11% 15% 23,75 60% 144 050 € 469 0,43 0,07
N826B3324 NEVES UHF Primary No Cu 2,09% 2,16% 1,59% 1,71% 20055 19020 4 991 4 707 1 794 9% 4% 5% 29% 47% 5% 10% 2 828 14% 14% 42% 26% 8% 6% 4% 29,41 86% 83 848 € 1636 0,49 0,08
S848A3179 NEVES UHF Hybrid Yes Zn 0,98% 1,07% 4,94% 5,00% 23161 20709 5 147 4 590 2 701 12% 2% 10% 49% 3% 16% 21% 5 154 22% 31% 20% 11% 8% 22% 7% 146,47 78% 98 341 € 1217 0,38 0,05
N826A3326 NEVES UHF Primary No Cu 2,81% 2,81% 1,09% 1,10% 23777 21803 6 455 5 937 2 423 10% 11% 20% 30% 25% 9% 4% 4 398 18% 0% 17% 35% 8% 21% 19% 118,74 82% 202 099 € 1630 0,42 0,07
N826A3322 NEVES UHF Primary Yes Cu 1,42% 1,39% 0,89% 0,93% 6326 4336 1 473 1 009 437 7% 45% 12% 2% 17% 3% 21% 2 427 39% 52% 24% 0% 1% 10% 12% 9,18 61% 69 671 € 370 0,19 0,06
LS380A5066 LOMBADOR UHF Primary Yes Cu 1,52% 1,64% 0,14% 0,11% 8615 4202 2 687 1 309 216 3% 23% 21% 21% 11% 24% 0% 4 629 54% 21% 11% 24% 0% 23% 21% 0,00 46% 163 341 € 714 0,48 0,08
C879A2021 CORVO UHF Secondary Yes Zn 0,72% 0,73% 3,63% 3,76% 12358 10591 2 994 2 542 1 215 10% 5% 4% 48% 34% 0% 9% 2 982 25% 21% 31% 16% 32% 0% 0% 4,60 75% 58 662 € 1013 0,45 0,08
C660A0512 CORVO UHF Primary No Cu 0,57% 0,55% 0,04% 0,03% 26553 28202 9 043 9 619 3 957 15% 49% 3% 2% 6% 28% 11% 2 308 9% 8% 53% 1% 1% 16% 21% 43,98 91% 32 299 € 2477 0,43 0,09
Z785A4069 ZAMBUJAL UHF Primary Yes Cu 1,61% 1,60% 0,34% 0,34% 17305 11750 5 220 3 581 617 4% 14% 21% 8% 51% 1% 6% 6 173 35% 13% 14% 39% 29% 4% 1% 43,40 65% 227 751 € 1341 0,57 0,08
Z803A4061 ZAMBUJAL UHF Hybrid Yes Cu 1,87% 1,96% 0,16% 0,12% 22400 13301 5 452 3 310 632 3% 66% 5% 6% 22% 0% 0% 9 735 43% 22% 14% 25% 39% 0% 0% 0,00 57% 434 725 € 844 0,39 0,04
Z785A4071 ZAMBUJAL UHF Primary Yes Cu 1,65% 1,82% 0,52% 0,53% 17736 12148 5 171 3 598 308 2% 1% 28% 10% 23% 21% 17% 5 896 32% 13% 11% 26% 40% 3% 8% 0,08 68% 181 436 € 1399 0,57 0,08
Z785A4067 ZAMBUJAL UHF Primary Yes Cu 1,56% 1,54% 0,41% 0,40% 10802 9791 2 875 2 626 1 172 11% 3% 13% 26% 15% 8% 35% 2 184 20% 40% 29% 2% 1% 21% 7% 40,21 80% 92 638 € 920 0,51 0,09
Z785A4068 ZAMBUJAL UHF Secondary No Cu 1,69% 1,77% 0,25% 0,26% 3399 3462 1 025 1 047 886 28% 24% 8% 17% 30% 17% 3% 824 26% 2% 38% 10% 7% 3% 40% 31,98 74% 27 568 € 294 0,52 0,09
B780M290 NEVES MBF Secondary No Cu 2,70% 2,54% 0,35% 0,32% 27568 31754 8 971 10 483 6 338 25% 11% 35% 4% 2% 22% 28% 2 152 8% 19% 30% 5% 38% 6% 2% 590,32 92% 144 782 € 1752 0,35 0,06
N780M3288 NEVES MBF Secondary No Cu 2,22% 2,20% 0,47% 0,48% 16119 18063 5 261 5 928 3 751 23% 6% 47% 15% 4% 13% 15% 1 807 11% 0% 3% 4% 85% 3% 6% 705,02 89% 103 248 € 844 0,32 0,05
N775M3295 NEVES MBF Primary Yes Cu 2,38% 2,38% 0,21% 0,22% 26652 24114 8 612 7 766 4 227 16% 18% 31% 13% 31% 7% 0% 6 765 26% 0% 32% 11% 23% 18% 15% 288,22 74% 353 550 € 1733 0,345 0,07
B780M3286 NEVES MBF Secondary No Cu 1,49% 1,40% 0,32% 0,26% 11362 11206 3 822 3 762 2 820 25% 28% 14% 1% 28% 14% 15% 2 976 26% 8% 46% 35% 0% 5% 5% 121,39 74% 113 139 € 533 0,33 0,05
CS720M1051 CSE MBF Hybrid No Zn 0,22% 0,21% 8,89% 8,90% 7263 4500 1 629 1 010 393 6% 7% 0% 60% 30% 3% 7% 3 156 44% 3% 69% 4% 2% 17% 5% 1,28 56% 133 095 € 389 0,31 0,05
CS720M1049 CSE MBF Primary No Zn 1,79% 1,72% 8,51% 8,75% 3755 3054 874 709 227 7% 0% 13% 77% 9% 0% 0% 928 26% 0% 81% 4% 7% 6% 2% 0,14 74% 50 477 € 157 0,30 0,04
J
Anexo C – Análise de sensibilidade do painel
Anexo C.1 – Valores médios de Benefício não diluído por bloco no painel
Escala de 3 cores – gradiente vermelho escuro para valores médios inferiores e verde escuro para superiores.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 11.7 376.2 18.6 119.2 405.5 -16.6 353.2 362.4 30.4 360.0 405.5 -12.8 122.4 33.9 59.5 -15.8 -12.2 512.3 504.8 27.8 458.6 471.6 224.7 -5.5 -9.2 -5.5 47.5 221.2 483.4 73.3
2 12.2 280.0 19.0 -16.5 174.7 387.9 359.5 -15.6 -8.7 11.4 52.1 102.1 103.7 63.5 411.2 156.8 80.2 415.4 192.1 78.2 97.5 41.7 500.9 237.2 44.5 -7.4 58.6 133.6 -14.3 89.5
3 -15.4 373.1 25.1 23.0 14.1 46.8 394.6 317.1 328.9 9.4 108.4 12.4 -13.3 41.8 19.3 385.6 58.4 393.7 410.3 431.1 59.5 125.5 181.2 -5.0 175.8 485.3 107.4 119.8 128.0 193.9
4 53.2 58.1 -16.1 117.6 20.2 388.2 64.5 110.0 363.4 21.2 48.0 15.7 52.0 99.4 119.6 -11.4 397.4 68.7 414.7 225.8 -9.2 155.5 255.9 486.3 463.4 55.8 100.5 -13.0 191.4 -14.0
5 152.7 17.6 15.9 -14.2 117.9 46.6 13.9 17.9 311.3 131.0 66.4 301.8 256.8 -14.8 -11.9 79.3 28.9 191.4 -10.4 130.3 191.5 232.5 87.7 180.7 126.0 125.7 458.5 -7.5 360.7 387.8
6 122.7 142.4 24.2 -8.4 58.4 17.8 117.6 17.1 48.6 122.8 17.8 312.0 -15.9 33.1 46.2 -16.8 -16.7 99.4 450.8 113.7 230.7 314.3 1.2 295.6 142.9 427.5 54.4 161.3 28.1 -11.9
7 59.4 114.3 30.5 -15.1 351.5 35.8 35.7 367.3 15.3 15.0 14.1 36.9 312.9 38.5 344.0 311.4 57.4 186.8 192.1 201.3 219.6 173.9 349.9 -14.6 245.8 62.9 339.7 69.1 18.2 108.4
8 140.2 89.9 51.7 21.1 11.1 41.6 36.2 55.5 224.9 16.0 211.7 298.1 186.5 17.4 72.7 36.3 277.5 160.4 274.8 333.9 514.2 406.1 292.8 190.7 179.6 62.0 94.3 347.8 62.1 62.5
9 96.9 95.5 105.0 17.6 26.5 85.1 80.9 66.5 35.1 40.5 22.7 38.5 20.4 12.6 16.9 19.1 116.0 189.6 225.4 338.8 376.1 505.9 296.8 39.9 141.9 84.8 96.2 40.0 22.9 51.7
10 -14.6 45.1 -16.8 262.5 80.3 106.5 67.4 30.9 -16.1 71.0 208.4 58.6 183.9 248.0 -15.5 78.5 90.5 -8.3 477.7 48.2 129.4 63.3 2.3 102.3 164.5 11.0 29.8 68.5 300.9 310.0
11 325.6 51.6 21.4 -16.1 36.7 95.2 17.5 15.0 96.5 -13.7 371.9 28.4 442.6 292.3 27.3 110.8 81.8 286.6 484.5 358.1 176.9 171.8 251.4 75.5 465.6 34.8 -12.7 112.2 7.0 73.3
12 245.9 102.1 -14.9 332.3 14.9 352.3 33.4 -13.3 33.4 15.8 56.7 52.3 369.6 -10.6 39.2 1.2 151.0 -2.4 187.6 -5.9 -4.8 287.0 169.1 438.1 160.6 430.7 119.4 301.8 9.3 -15.3
13 13.6 89.9 332.5 39.4 108.5 103.5 121.2 -11.7 140.1 -10.0 276.5 20.8 -15.5 31.6 70.1 171.8 164.7 320.7 296.4 81.1 272.7 135.4 122.7 81.0 408.9 -14.3 281.6 89.3 -14.9 8.6
14 36.9 398.7 112.4 29.7 -16.1 59.3 363.1 465.4 54.0 317.9 137.5 30.8 -10.4 443.7 41.2 406.5 471.2 140.1 171.5 -10.7 81.9 64.4 98.9 98.5 160.2 14.8 95.4 10.4 62.1 332.0
15 -15.7 380.3 113.1 55.5 13.7 287.1 -7.9 17.1 18.8 59.3 32.6 52.8 153.8 114.0 46.7 478.1 -16.9 243.8 409.2 42.4 412.9 123.5 38.2 -13.8 376.1 87.8 96.6 97.7 -12.8 -14.0
16 40.6 98.9 45.7 129.3 110.5 -12.2 14.2 37.2 -15.1 -15.2 -10.6 175.7 388.5 434.7 191.4 197.5 144.6 64.9 38.4 433.2 -11.3 31.6 143.5 24.0 438.2 30.1 15.1 -16.0 241.9 5.5
17 42.7 350.6 -16.7 111.2 43.8 90.1 128.0 33.5 -15.8 -14.6 371.8 304.8 -14.3 431.5 77.7 200.8 45.4 41.4 188.8 173.0 109.1 384.8 -16.8 17.0 -14.4 33.7 -14.0 -13.2 289.2 -16.2
18 -14.6 -15.4 11.7 336.0 -13.7 56.1 22.9 22.1 47.8 131.1 64.8 48.3 156.0 -11.9 93.8 39.0 45.0 187.7 -9.6 188.1 -14.0 432.7 134.5 17.2 107.9 81.0 81.1 348.6 100.4 -16.4
19 38.8 -16.0 10.9 88.1 96.3 255.6 76.5 57.8 22.1 -14.1 -10.5 147.5 383.1 166.3 449.9 445.4 46.1 -11.9 121.3 341.5 -10.3 49.8 359.5 54.4 16.3 103.7 -13.9 69.1 -16.8 213.2
20 79.7 28.8 37.0 30.0 111.4 -16.7 42.0 -13.4 116.5 30.1 22.0 149.6 459.8 45.7 47.4 -0.2 -16.1 386.0 -10.6 439.5 98.1 -14.9 108.3 -12.9 8.2 23.4 -15.1 11.5 348.4 10.2
21 72.3 -13.8 33.4 -13.9 -15.6 432.0 25.4 64.9 18.4 31.5 166.7 5.6 71.1 440.7 -5.5 -7.9 91.7 184.4 398.4 149.0 133.1 249.4 88.3 7.2 70.9 19.1 31.6 4.7 -15.4 11.4
22 353.8 7.2 73.6 15.4 -13.8 370.6 344.3 131.9 54.9 30.9 -9.6 391.7 -5.8 449.9 452.3 229.3 88.0 140.7 -12.6 114.5 44.2 299.0 272.4 26.6 290.3 -16.9 247.5 190.9 0.4 -16.4
23 98.9 -16.0 7.3 36.7 35.7 104.1 -14.7 68.2 72.0 68.3 134.0 -15.8 116.0 87.1 -11.8 84.8 177.0 31.7 36.9 194.2 75.5 11.9 25.6 41.7 -14.3 31.5 5.6 108.2 4.0 134.3
24 5.2 7.9 19.3 50.9 159.8 173.7 88.1 40.7 84.8 109.1 79.5 81.7 135.9 214.6 173.1 168.1 128.9 49.4 16.5 30.0 40.9 28.9 37.3 11.3 16.4 19.8 9.7 12.4 12.0 11.1
25 12.0 21.6 28.2 265.6 114.4 304.9 396.9 -16.3 287.0 98.4 132.7 -16.7 149.1 158.1 169.6 203.3 328.9 -15.4 32.3 59.6 78.0 -16.5 -16.1 29.7 186.7 14.2 14.3 191.5 -14.2 22.3
26 4.4 269.5 353.9 381.9 -9.1 -15.4 373.7 38.0 149.0 46.7 125.7 -10.9 146.1 385.6 88.9 62.6 164.7 117.1 120.2 19.8 213.0 68.2 -15.3 217.7 53.6 42.8 11.0 3.1 47.3 281.9
27 37.9 72.0 -12.4 100.7 -15.1 36.1 77.1 86.7 -6.8 148.6 110.6 138.8 79.0 138.9 57.0 365.3 163.3 -14.9 39.1 91.9 334.9 7.7 3.7 -14.6 4.3 4.9 -14.4 36.0 36.7 14.1
28 288.2 15.1 470.0 23.5 344.5 144.3 -14.5 45.9 -14.3 59.4 -14.8 106.4 496.5 470.2 -15.3 105.7 32.0 59.3 20.5 37.2 -12.8 324.3 -15.2 279.2 69.3 -14.4 33.3 -15.7 17.0 32.5
29 -14.5 -13.5 15.7 54.7 83.6 30.3 452.7 420.7 54.6 -3.8 3.3 -10.3 135.9 434.7 -0.7 107.5 360.9 39.4 -12.0 111.7 20.2 107.6 79.3 20.5 -15.4 37.5 1.0 -16.7 -16.4 2.2
30 38.8 61.8 59.9 -15.3 84.3 -16.2 44.3 58.2 217.0 -14.9 -16.1 -15.9 149.9 -11.4 -7.0 436.4 203.9 -15.7 338.4 330.0 342.7 -12.7 99.8 6.9 6.1 10.2 148.8 34.7 -14.3 0.3
31 8.7 328.7 112.4 20.7 18.3 372.2 169.3 -14.3 76.3 192.6 318.8 14.4 305.6 262.6 -6.7 71.2 192.9 0.5 385.2 -12.7 105.6 85.0 77.4 20.8 6.8 13.4 36.6 -14.8 -16.8 14.4
32 366.2 -15.9 356.1 56.5 -13.5 -10.3 204.0 171.9 84.5 198.7 442.0 20.1 189.5 275.6 105.0 -8.3 410.7 -15.5 88.5 19.9 28.6 37.4 6.3 40.7 2.8 215.2 295.0 11.5 12.7 44.1
33 5.9 261.1 27.5 99.0 -11.5 -12.0 117.1 435.8 288.9 244.7 206.0 476.2 471.3 325.2 311.5 429.1 512.3 56.8 72.7 447.7 8.8 27.5 44.7 43.4 12.7 3.8 31.4 -15.7 289.2 13.4
34 14.2 3.5 71.5 51.4 37.2 -8.1 410.2 322.9 186.4 188.9 252.5 343.3 307.6 225.2 430.4 -12.7 87.5 3.4 60.7 15.1 181.9 11.3 122.3 22.7 113.1 14.3 161.6 8.9 162.3 174.3
35 4.4 4.2 27.0 60.3 73.6 91.7 280.6 392.7 221.3 343.1 222.7 330.2 340.6 378.9 110.2 204.5 158.7 101.7 68.1 32.4 33.2 30.5 10.9 5.8 10.1 22.0 9.4 46.8 31.2 -14.6
36 2.0 14.5 30.4 -11.5 -14.3 170.6 309.7 456.0 467.3 261.1 356.0 226.6 352.0 230.2 412.9 369.8 115.8 131.1 -10.6 238.7 6.9 2.7 -14.4 3.1 -13.3 4.3 33.2 7.6 284.1 15.5
37 222.7 24.2 19.5 352.6 204.5 192.3 279.9 305.8 167.4 459.0 267.0 292.3 -9.2 260.7 -1.5 -2.6 336.4 47.4 -13.8 48.9 192.7 27.9 3.6 19.2 -16.8 -16.3 7.7 4.0 241.9 24.5
38 288.6 10.0 346.6 53.1 -11.9 175.7 33.5 468.7 149.5 158.7 300.4 270.4 416.2 133.6 83.0 123.1 34.0 8.5 5.2 154.7 35.1 148.5 2.8 1.8 -15.9 27.1 130.9 239.7 9.3 236.8
39 56.4 74.6 126.1 59.5 80.8 194.6 461.4 292.0 177.0 38.4 263.2 14.2 114.4 73.0 109.1 74.8 49.4 -15.4 7.6 11.2 10.3 21.6 197.4 7.6 170.6 5.2 3.8 -16.6 7.0 71.1
40 89.9 40.4 72.0 111.3 139.9 233.9 201.9 216.0 315.6 155.2 156.8 150.9 53.6 70.8 60.8 12.7 9.8 4.0 4.6 4.5 5.0 15.0 13.3 46.0 8.5 16.8 19.4 20.1 57.1 -12.2
Figura 52: Valores médios por bloco - painel de BND referente ao minério Cu (k€)
K
Escala de 3 cores – gradiente vermelho escuro para valores médios inferiores e verde escuro para superiores
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 -5.2 13.8 17.0 -15.5 -3.3 13.9 4.3 -15.1 -7.5 -10.4 -15.0 -15.4 -19.9 8.7 3.9 -19.1 -19.8 157.7 -19.8 -9.9 -12.4 20.7 26.2 60.7 15.5 8.8 6.1 -13.6 -5.0 56.3
2 8.4 2.7 -5.8 -21.6 0.1 20.4 -6.9 -21.1 -3.5 -10.1 20.2 -21.6 -13.3 58.6 -19.8 -21.4 53.6 -21.0 -10.5 -17.2 -11.6 33.7 45.7 -19.6 -1.6 17.7 -7.7 -3.4 -15.0 4.2
3 9.8 1.8 -21.4 138.4 -15.9 79.1 -0.7 -17.1 4.1 -19.4 -4.0 -9.8 -11.2 2.8 11.0 64.2 60.5 -17.9 -14.2 -8.7 -9.9 9.1 -21.6 3.8 16.3 18.7 114.0 -21.4 -21.5 1.5
4 -0.9 -21.3 -6.9 97.7 61.0 -7.0 99.9 55.4 -8.8 2.4 -15.5 55.9 7.2 -20.2 169.0 84.4 80.3 -6.0 -4.8 -14.0 121.9 143.5 39.9 182.9 2.5 -20.4 164.6 4.0 59.5 -18.5
5 -21.7 -9.3 -21.2 131.7 56.2 134.0 -17.1 4.6 -17.0 93.8 95.5 9.8 -15.5 132.0 2.1 98.6 -11.5 -21.1 -3.9 76.4 -20.3 32.1 19.1 -21.3 5.1 111.7 101.6 9.1 57.6 38.0
6 6.1 -21.1 -5.8 -8.7 3.4 57.6 -16.2 55.2 -21.3 -6.4 96.8 -10.0 25.8 18.8 -21.0 -21.6 23.5 13.6 -20.1 135.5 -20.8 -20.8 8.3 -21.4 25.2 -13.0 -21.2 -19.1 -17.5 -21.4
7 -16.8 -21.3 -21.6 -17.7 -21.1 -6.6 94.2 -16.5 132.8 -13.7 23.3 146.3 177.3 -0.3 12.8 10.5 138.6 21.2 26.6 35.7 3.4 8.3 -7.2 -21.3 26.4 -0.5 3.7 1.1 -13.7 -10.4
8 -15.9 133.3 -19.6 -8.3 -18.4 4.6 -9.6 -17.8 -21.6 14.9 120.4 -2.5 -18.9 58.2 173.6 -18.5 -21.5 13.6 175.4 -19.5 140.2 -2.4 -20.9 -9.5 20.7 159.5 -21.2 -1.4 -16.2 -11.1
9 -18.0 -21.7 7.9 -21.6 70.5 99.2 64.7 -21.7 -17.3 -6.4 -21.5 157.9 36.1 64.3 183.9 -21.2 -3.1 -19.4 14.4 154.1 146.6 10.7 2.7 -21.5 -13.4 -13.4 2.7 -14.1 -21.6 -15.9
10 -14.5 -0.3 -8.8 69.3 -13.1 -17.0 1.4 -21.0 -15.8 22.0 140.1 51.0 173.9 18.6 76.5 160.7 25.3 -19.5 196.2 -19.5 3.9 -2.6 -6.9 6.8 -14.0 99.5 -6.7 47.4 -4.4 81.8
11 -19.6 -21.3 80.7 64.1 -19.3 -21.4 -18.7 -16.2 84.2 -20.9 -21.4 35.6 203.7 -18.7 -17.6 173.5 187.2 71.9 26.9 61.7 163.0 5.2 3.5 -10.0 -21.1 -8.3 -21.3 -18.5 -21.4 56.3
12 41.4 135.6 -3.4 -15.5 -18.5 -21.7 -18.4 63.3 -13.9 -11.7 -20.0 5.0 65.1 111.6 112.5 -20.5 91.9 3.4 24.1 -17.3 50.1 1.7 -21.4 14.6 120.7 -6.4 -8.4 -4.0 -6.7 -9.0
13 -20.6 133.3 -9.3 -16.0 -15.4 57.8 -21.6 -5.6 -21.6 4.8 130.5 -20.3 29.0 -1.8 175.6 52.1 -14.9 -19.0 29.9 163.4 74.8 185.6 131.7 13.6 4.8 78.4 -10.4 -20.4 -15.9 -21.1
14 -5.9 -10.5 -13.2 -14.4 -21.4 -21.3 -6.1 -21.3 -17.4 14.8 103.3 5.8 167.4 137.2 200.3 70.0 14.4 23.7 -19.1 61.7 86.1 -18.0 -20.0 -6.2 -21.1 4.5 -13.0 -7.6 -16.2 -12.1
15 -20.7 -21.7 -21.7 34.6 -14.9 -18.9 -21.6 -16.7 -16.7 2.3 -4.7 25.4 118.8 89.1 47.1 -12.4 21.4 -21.4 123.4 175.4 157.1 5.2 1.8 -18.9 -14.9 -13.6 47.9 -10.4 -14.5 20.6
16 -17.2 -18.9 -19.8 -12.9 -12.4 -17.1 -17.9 -7.7 -16.9 13.0 -5.6 40.0 108.2 158.4 170.8 64.1 12.6 23.4 0.5 142.2 64.4 19.0 -9.1 -20.8 -3.4 -0.4 -9.0 -17.5 107.6 -20.7
17 -15.1 -19.2 -21.6 -17.4 -4.7 -21.6 -3.2 -1.0 0.3 18.3 -6.0 18.3 126.7 41.3 206.8 64.3 -17.6 133.9 144.4 89.3 65.6 -19.8 47.5 -15.0 -12.2 -5.1 -6.8 -21.6 -7.9 2.9
18 -14.5 -18.3 14.1 54.5 -5.9 -21.1 71.8 -21.0 4.5 148.5 -21.0 144.8 37.1 90.7 99.3 61.3 27.2 27.4 -19.3 -15.7 189.1 22.9 1.4 -21.6 -9.2 -12.8 -14.7 -21.1 -16.8 -13.8
19 -14.9 -13.4 -21.7 -12.7 10.9 -21.5 -21.5 89.3 -21.0 -20.6 38.0 47.4 69.3 199.8 80.2 37.5 160.6 1.7 10.9 159.3 -19.5 18.7 -7.0 -3.6 -21.4 -21.4 -7.7 1.1 -14.0 -15.8
20 35.0 -18.8 -13.0 81.9 -7.5 -13.0 20.0 -10.2 -3.6 28.5 52.1 -17.8 -17.6 129.4 124.8 25.2 -15.5 -19.9 18.7 18.6 137.2 2.6 -10.5 -0.5 -20.4 -20.3 -21.7 -7.4 -20.4 -21.5
21 -21.3 -21.0 -19.6 -5.7 4.0 -4.3 24.9 106.2 2.3 32.3 5.6 -9.4 63.7 81.6 120.8 -12.3 -19.7 121.5 22.0 -19.2 -20.4 10.8 -21.4 -1.2 -13.7 -21.6 -7.7 -20.9 12.6 -21.5
22 -21.3 -16.2 -21.6 -8.5 35.7 11.0 17.1 94.3 -5.0 2.1 40.3 -20.7 197.3 42.1 84.3 100.8 -9.8 30.9 -20.9 -9.2 -9.9 9.5 -0.9 74.1 -6.1 22.1 -12.8 -20.1 -13.7 -13.8
23 -18.9 -13.4 -15.6 4.3 24.4 46.9 36.3 -21.2 6.1 8.9 124.7 125.6 71.3 45.5 -14.1 -11.5 16.1 72.6 -2.0 5.9 -3.7 1.3 -7.0 -9.9 14.1 15.1 -13.0 -14.6 -1.5 12.3
24 -21.2 -19.7 -13.8 2.9 60.2 67.5 22.2 -2.5 20.5 33.2 17.5 18.4 47.2 89.5 67.3 64.5 43.7 2.2 -15.4 -8.0 -2.4 -8.6 -4.1 -18.1 -15.5 -13.6 -19.0 -17.4 -17.8 13.4
25 -16.0 -19.0 -17.2 -1.4 24.0 -10.7 144.5 -5.6 5.5 -16.6 82.1 28.4 63.5 192.8 168.2 -12.8 138.0 149.5 -11.9 1.6 68.1 -20.8 -11.5 -10.8 -21.6 -14.3 -21.4 -19.8 -9.9 -15.2
26 -14.0 19.7 -1.4 -20.8 29.2 -16.3 134.1 164.5 0.1 132.4 146.6 -19.7 55.8 22.6 78.0 42.9 12.6 153.3 61.1 9.6 -21.2 -21.7 -16.5 -15.9 -5.6 53.8 -15.0 -21.5 -21.6 -17.8
27 -21.3 -4.0 -2.6 -20.6 -18.9 3.9 9.9 16.5 142.1 -15.8 47.2 -21.0 -19.3 153.1 55.0 154.0 -21.0 28.0 -21.3 146.9 -21.0 -21.0 -21.3 -13.1 -14.7 -21.5 -0.6 -3.0 -20.6 -21.2
28 -21.7 -21.7 -5.9 -4.1 -8.2 -3.2 -0.5 47.6 182.4 15.6 47.8 -1.9 -19.4 44.2 44.5 -19.2 -1.5 31.8 105.7 -20.6 -21.1 -19.9 -13.9 -21.6 -11.0 39.9 -16.7 -6.9 -6.2 -17.0
29 -10.3 -12.8 -16.0 20.7 -8.1 -20.4 24.3 -16.9 -15.9 164.5 -19.7 23.7 102.6 -20.0 43.2 -2.1 23.1 -21.2 -0.8 12.5 3.1 -20.5 7.6 -16.5 -21.3 1.0 -4.1 53.2 -15.5 -11.8
30 -14.9 -17.9 -21.6 -16.1 2.5 10.9 8.7 35.3 49.3 75.7 8.3 3.4 13.7 -9.3 25.8 -1.2 34.6 27.5 -12.0 41.3 30.2 0.6 5.6 -16.5 -4.8 -2.6 2.6 11.4 -19.2 -17.5
31 26.4 -18.7 -13.2 -6.5 80.6 -2.3 3.6 140.0 67.4 24.5 130.9 -19.6 6.8 -8.9 -18.6 -6.7 13.6 -19.6 -9.1 22.5 17.5 14.4 -2.1 -0.7 -3.4 84.2 -2.7 11.6 -14.0 -8.9
32 -17.2 -11.9 -7.2 -15.2 -21.5 79.5 -3.4 27.6 53.5 -17.6 8.9 85.6 -5.2 17.2 -19.4 109.5 32.0 7.1 142.9 130.0 145.2 18.1 -14.1 3.3 -21.2 8.1 107.4 -7.4 -17.5 -15.0
33 -20.0 -18.9 -9.2 4.3 -20.6 -10.4 137.2 39.8 47.7 3.6 12.4 18.4 25.8 -20.9 3.5 -4.2 157.7 7.9 -21.5 157.2 3.2 -9.7 -21.3 -12.3 85.0 62.3 10.2 -7.7 -7.9 -14.1
34 -21.7 3.3 70.2 -7.6 21.0 20.8 2.5 -19.6 138.8 -20.4 164.5 -19.2 -20.6 5.2 -4.3 30.3 -20.5 2.4 -6.5 -21.3 20.7 -21.0 11.9 -5.7 -3.4 -7.1 8.0 4.9 45.5 -8.8
35 -14.0 -18.9 58.4 107.0 15.8 -21.0 31.4 143.9 -21.3 -21.4 5.4 1.3 -9.6 138.8 -9.6 29.1 -20.4 7.1 1.9 2.7 20.7 -13.2 -0.5 -8.4 -21.4 -20.9 -14.8 66.3 -21.3 0.7
36 -0.1 70.2 -17.1 -6.6 -6.1 21.8 -0.5 -4.1 -20.1 -21.4 -20.1 -9.3 139.4 29.1 -21.0 -9.2 146.7 -7.7 -21.4 -11.2 -21.2 17.4 0.1 -20.9 -20.8 118.8 65.3 -21.7 -10.8 117.9
37 147.2 -18.3 -16.2 -20.7 25.6 6.1 -21.1 1.6 -6.3 -20.8 36.5 -20.6 -20.5 -20.5 4.4 5.0 24.7 104.0 105.6 127.2 138.5 20.9 17.1 8.3 5.2 -10.3 1.3 -7.7 107.6 2.6
38 -21.7 -13.6 19.1 -4.4 102.9 26.4 -11.3 31.6 3.4 185.9 198.3 10.9 12.3 -20.4 25.9 -21.6 -0.1 103.4 -8.1 34.2 16.9 107.0 -21.6 12.4 -14.6 -17.5 -17.4 -7.4 96.6 -18.7
39 -14.0 -10.2 10.4 24.1 -9.6 136.8 -20.9 -21.3 -11.3 0.9 -9.5 29.9 -8.3 26.7 103.1 -4.5 -21.1 153.9 132.5 -20.5 -8.4 24.7 -21.5 -12.6 -21.5 -21.0 78.2 -21.6 -21.4 -7.6
40 133.3 8.1 -4.0 161.0 3.9 -21.2 -21.5 -21.1 -20.4 -21.3 -8.5 0.5 123.6 160.7 -11.8 -9.6 -21.0 -21.1 37.8 -10.0 -20.6 -1.6 147.5 134.3 -9.1 -17.4 104.5 -21.5 6.1 -21.6
Figura 53: Valores médios por bloco - painel de BND referente ao minério Zn (k€)
L
Anexo C.2 - Valores médios de Benefício diluído por bloco no painel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 11.6 375.6 18.5 118.5 404.8 -16.8 352.5 361.8 30.3 359.5 404.9 -12.9 121.8 33.8 58.8 -15.9 -12.3 511.6 504.2 27.8 458.0 470.9 224.1 -5.5 -9.2 -5.5 47.4 220.6 482.7 72.6
2 12.1 279.4 18.9 -16.6 174.1 387.4 358.9 -15.8 -8.8 11.3 51.7 101.4 103.0 62.9 410.5 156.2 80.1 414.8 191.5 77.5 96.9 41.5 500.2 236.7 44.4 -7.5 58.6 133.1 -14.4 88.8
3 -15.5 372.5 25.0 23.0 14.0 46.3 393.9 316.4 328.3 9.3 107.7 12.3 -13.4 41.7 19.2 385.0 57.7 393.1 409.8 430.4 59.0 124.9 180.6 -5.1 175.1 484.7 106.7 119.1 127.7 193.4
4 52.7 58.0 -16.2 117.5 20.1 387.6 64.2 109.4 362.9 21.1 47.9 15.7 51.6 98.8 119.0 -11.5 396.9 68.1 414.1 225.1 -9.2 154.9 255.3 485.7 462.8 55.1 99.8 -13.0 190.7 -14.0
5 152.1 17.5 15.8 -14.3 117.3 46.5 13.8 17.8 310.6 130.4 65.8 301.2 256.2 -15.0 -12.0 78.7 28.7 190.9 -10.5 129.7 190.9 231.8 87.6 180.1 125.9 125.1 457.9 -7.6 360.1 387.2
6 122.2 141.8 24.1 -8.5 58.2 17.7 116.8 17.0 47.9 122.2 17.7 311.4 -16.1 33.1 46.1 -16.9 -16.9 98.8 450.3 113.2 230.1 313.8 1.1 294.8 142.2 426.9 54.3 160.7 28.0 -12.0
7 59.3 114.2 30.4 -15.2 351.0 35.4 35.6 366.6 15.2 14.9 14.1 36.8 312.2 37.9 343.3 310.8 56.9 186.1 191.5 200.7 218.9 173.3 349.4 -14.6 245.3 62.5 339.0 68.4 18.2 107.8
8 139.6 89.3 51.4 21.1 11.0 41.5 36.1 55.4 224.3 15.9 211.1 297.5 185.9 17.3 72.1 36.2 277.0 159.7 274.3 333.1 513.6 405.5 292.3 190.1 179.0 61.9 94.2 347.1 62.0 61.9
9 96.4 95.0 104.4 17.5 26.4 84.4 80.2 66.4 34.6 40.4 22.7 38.5 20.3 12.5 16.8 19.0 115.5 189.0 224.8 338.1 375.4 505.2 296.2 39.5 141.3 84.2 95.6 39.4 22.8 51.6
10 -14.7 44.4 -17.0 262.0 79.7 105.8 66.7 30.6 -16.2 70.4 207.7 58.2 183.2 247.2 -15.7 77.9 90.5 -8.3 477.1 48.1 128.8 63.0 2.2 102.2 163.9 10.9 29.7 68.5 300.3 309.4
11 325.1 51.0 21.3 -16.2 36.5 94.5 17.4 14.9 95.9 -13.8 371.3 28.3 442.1 291.7 27.2 110.2 81.1 286.0 483.8 357.5 176.4 171.1 250.7 75.4 465.0 34.7 -12.8 111.6 6.9 72.6
12 245.3 101.5 -15.0 331.8 14.8 351.6 33.4 -13.4 33.2 15.7 56.6 51.7 369.0 -10.6 38.9 1.1 150.3 -2.5 187.0 -6.0 -4.9 286.4 168.4 437.4 160.1 430.0 118.7 301.1 9.2 -15.4
13 13.5 89.3 331.9 39.3 107.9 102.8 120.6 -11.8 139.6 -10.0 276.0 20.8 -15.7 31.5 70.0 171.1 164.0 320.1 295.8 80.6 272.0 134.8 122.1 80.7 408.3 -14.4 281.1 89.0 -15.1 8.5
14 36.8 398.1 112.3 29.7 -16.2 59.1 362.6 464.7 53.8 317.2 136.9 30.8 -10.5 443.2 41.0 405.9 470.6 140.0 170.9 -10.8 81.3 63.9 98.3 97.9 159.6 14.7 94.8 10.3 62.0 331.4
15 -15.8 379.8 112.5 54.9 13.6 286.5 -8.0 17.0 18.7 58.7 32.5 52.7 153.2 113.3 46.3 477.5 -17.0 243.3 408.6 42.3 412.3 122.9 38.1 -13.9 375.4 87.7 96.0 97.0 -12.9 -14.1
16 40.5 98.3 45.4 128.7 109.9 -12.2 14.1 37.2 -15.2 -15.4 -10.7 175.2 387.8 434.2 190.8 196.9 143.9 64.6 38.0 432.6 -11.4 31.5 142.8 24.0 437.6 30.0 15.0 -16.1 241.3 5.4
17 42.6 350.0 -16.9 110.8 43.2 89.4 128.0 33.4 -15.9 -14.7 371.1 304.2 -14.4 430.8 77.0 200.1 45.3 41.3 188.0 172.4 108.9 384.2 -16.9 17.0 -14.4 33.6 -14.1 -13.2 288.6 -16.3
18 -14.7 -15.6 11.7 335.5 -13.8 55.5 22.8 22.0 47.7 130.6 64.3 47.7 155.5 -12.0 93.7 38.9 44.9 187.0 -9.7 187.5 -14.0 432.1 133.9 17.1 107.8 80.4 80.6 348.0 99.8 -16.6
19 38.7 -16.1 10.7 87.5 95.7 254.9 75.9 57.2 22.0 -14.2 -10.6 146.8 382.5 165.6 449.3 444.8 46.1 -12.0 120.7 340.9 -10.4 49.8 358.9 54.3 16.2 103.1 -14.0 68.4 -16.9 212.6
20 79.1 28.7 36.9 29.9 110.7 -16.8 41.9 -13.5 115.9 29.8 21.9 148.9 459.3 45.6 47.3 -0.3 -16.2 385.4 -10.7 438.8 98.0 -15.1 107.7 -13.0 8.1 23.3 -15.2 11.4 347.8 10.1
21 72.2 -13.9 33.3 -14.0 -15.8 431.3 25.3 64.3 18.3 31.4 166.1 5.5 71.0 440.2 -5.6 -7.9 91.1 183.8 397.8 148.4 132.5 248.8 87.6 7.1 70.3 19.0 31.5 4.6 -15.6 11.3
22 353.2 7.1 73.0 15.4 -13.9 370.1 343.6 131.3 54.8 30.8 -9.7 391.6 -5.9 449.4 451.6 228.7 88.0 140.2 -12.7 113.8 44.1 298.5 272.3 26.5 289.7 -17.0 246.9 190.2 0.3 -16.6
23 98.3 -16.1 7.2 36.6 35.4 103.4 -14.9 67.6 71.5 67.7 133.4 -15.9 115.3 86.5 -11.9 84.2 176.4 31.7 36.8 193.5 75.0 11.8 25.5 41.6 -14.4 31.4 5.5 107.5 3.9 133.7
24 5.1 7.8 19.2 50.8 159.2 173.1 87.6 40.1 84.2 108.5 78.8 81.1 135.2 214.0 172.6 167.5 128.3 49.3 16.4 29.9 40.6 28.8 37.2 11.2 16.3 19.7 9.6 12.3 12.0 11.0
25 11.9 21.6 28.1 265.0 113.9 304.3 396.3 -16.4 286.4 98.4 132.1 -16.9 148.5 157.5 169.0 203.2 328.4 -15.5 32.2 59.4 77.4 -16.6 -16.2 29.6 186.1 14.1 14.2 190.8 -14.3 22.2
26 4.3 268.8 353.4 381.2 -9.1 -15.6 373.1 37.8 148.4 46.6 125.1 -11.0 145.4 385.1 88.9 62.5 164.1 116.5 119.6 19.7 212.4 68.2 -15.4 217.6 53.0 42.7 10.9 3.0 47.2 281.3
27 37.8 71.5 -12.4 100.0 -15.3 35.9 76.5 86.2 -6.9 148.1 110.0 138.2 78.4 138.3 56.4 364.8 162.7 -15.0 39.0 91.3 334.3 7.6 3.6 -14.7 4.3 4.8 -14.5 35.9 36.6 14.0
28 287.6 15.0 469.3 23.4 343.9 144.3 -14.6 45.8 -14.4 58.8 -14.9 105.8 496.0 469.6 -15.5 105.6 31.9 58.7 20.4 37.1 -12.9 323.7 -15.4 278.6 68.7 -14.5 33.2 -15.9 16.9 32.5
29 -14.6 -13.5 15.7 54.3 83.0 30.2 452.1 420.1 53.9 -3.8 3.2 -10.4 135.3 434.1 -0.8 106.9 360.3 39.3 -12.1 111.2 20.2 106.9 78.7 20.5 -15.5 37.4 0.9 -16.8 -16.6 2.1
30 38.7 61.8 59.8 -15.4 83.7 -16.4 44.2 57.7 216.4 -15.1 -16.2 -16.0 149.3 -11.5 -7.0 435.8 203.2 -15.9 337.7 329.5 342.1 -12.8 99.2 6.8 6.0 10.2 148.3 34.6 -14.4 0.3
31 8.7 328.0 112.3 20.6 18.2 371.6 168.6 -14.4 75.6 192.0 318.2 14.3 305.0 262.0 -6.8 70.7 192.3 0.4 384.6 -12.8 104.9 84.4 76.9 20.7 6.7 13.3 36.5 -14.9 -16.9 14.3
32 365.5 -16.0 355.5 55.9 -13.6 -10.4 203.4 171.3 83.8 198.2 441.4 20.1 189.0 275.0 104.7 -8.3 410.0 -15.6 87.8 19.8 28.6 37.3 6.2 40.6 2.7 214.6 294.4 11.4 12.6 44.0
33 5.8 260.5 27.4 98.2 -11.5 -12.1 117.0 435.2 288.4 244.1 205.3 475.7 470.7 324.6 310.9 428.4 511.6 56.2 72.2 447.2 8.7 27.4 44.6 43.3 12.6 3.7 31.3 -15.9 288.6 13.3
34 14.1 3.4 70.8 51.3 36.6 -8.1 409.7 322.3 185.8 188.2 251.9 342.6 307.1 224.6 429.7 -12.7 87.0 3.4 60.7 15.0 181.3 11.2 121.6 22.6 112.5 14.3 161.5 8.8 161.7 173.7
35 4.3 4.2 26.9 59.7 72.9 91.0 280.0 392.1 220.7 342.5 222.2 329.6 340.0 378.2 109.7 203.9 158.1 101.0 67.8 32.3 33.1 30.5 10.8 5.7 10.0 21.9 9.3 46.4 31.1 -14.6
36 1.9 14.4 30.3 -11.5 -14.4 170.0 309.2 455.4 466.7 260.5 355.5 226.4 351.4 229.6 412.2 369.1 115.1 130.5 -10.7 238.1 6.8 2.6 -14.5 3.1 -13.3 4.2 32.5 7.5 283.5 15.4
37 222.0 24.2 19.4 352.1 203.8 191.7 279.3 305.2 166.9 458.4 266.4 291.6 -9.3 260.1 -1.6 -2.7 335.9 47.4 -13.9 48.4 192.3 27.8 3.5 19.1 -17.0 -16.4 7.7 3.9 241.3 24.4
38 287.9 9.9 346.0 52.8 -12.0 175.1 33.4 468.1 148.9 158.2 299.7 269.7 415.6 133.0 82.6 122.4 33.4 8.4 5.1 154.1 35.0 147.9 2.7 1.7 -16.1 27.0 130.3 239.1 9.2 236.2
39 56.1 74.1 125.4 59.4 80.2 193.9 460.8 291.3 176.3 38.1 262.6 14.1 113.8 72.4 108.6 74.3 49.0 -15.6 7.5 11.2 10.2 21.6 196.8 7.5 170.0 5.1 3.7 -16.8 6.9 70.5
40 89.3 40.2 71.5 110.7 139.3 233.2 201.2 215.4 315.0 154.7 156.2 150.3 53.1 70.5 60.2 12.7 9.7 3.9 4.5 4.5 4.9 14.9 13.2 45.9 8.4 16.7 19.4 20.0 57.0 -12.2
Figura 54: Valores médios por bloco - painel de BD referente ao minério Cu (k€)
M
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 -5.3 13.7 16.9 -15.6 -3.4 13.8 4.2 -15.2 -7.6 -10.5 -15.2 -15.5 -20.0 8.6 3.8 -19.2 -19.9 156.9 -19.9 -10.0 -12.5 20.4 26.0 60.0 15.4 8.6 6.0 -13.8 -5.1 55.6
2 8.3 2.5 -5.9 -21.7 0.0 20.3 -7.0 -21.2 -3.6 -10.2 20.1 -21.8 -13.4 57.9 -19.9 -21.6 53.5 -21.1 -10.6 -17.3 -11.7 33.4 45.5 -19.7 -1.7 17.5 -7.8 -3.5 -15.1 4.1
3 9.7 1.7 -21.6 137.6 -16.0 78.4 -0.8 -17.2 4.0 -19.5 -4.1 -10.0 -11.3 2.7 10.9 63.4 59.6 -18.0 -14.3 -8.8 -10.0 9.0 -21.8 3.7 16.2 18.5 113.2 -21.6 -21.7 1.4
4 -1.0 -21.4 -7.0 97.6 60.2 -7.1 99.2 54.8 -9.0 2.3 -15.6 55.2 7.1 -20.3 168.2 83.8 80.2 -6.1 -4.9 -14.1 121.2 142.7 39.8 182.1 2.4 -20.5 163.8 3.9 58.7 -18.6
5 -21.8 -9.4 -21.4 130.8 55.4 133.3 -17.2 4.5 -17.1 93.3 94.7 9.7 -15.7 131.2 2.0 97.8 -11.6 -21.3 -4.0 75.7 -20.4 31.3 19.0 -21.5 5.0 110.9 100.9 9.0 56.9 37.8
6 6.0 -21.3 -5.9 -8.8 3.3 57.0 -16.3 54.5 -21.5 -6.5 96.0 -10.1 25.7 18.7 -21.2 -21.8 23.4 13.5 -20.2 134.8 -21.0 -21.0 8.2 -21.6 25.1 -13.1 -21.3 -19.2 -17.6 -21.6
7 -16.9 -21.5 -21.8 -17.8 -21.3 -6.7 93.5 -16.6 132.0 -13.8 23.2 145.5 176.5 -0.4 12.7 10.4 137.9 21.1 26.5 35.0 3.3 8.2 -7.3 -21.5 26.2 -0.6 3.6 1.0 -13.8 -10.6
8 -16.0 132.6 -19.7 -8.4 -18.5 4.5 -9.7 -17.9 -21.8 14.7 119.6 -2.6 -19.1 58.1 172.8 -18.6 -21.6 13.5 174.7 -19.6 139.4 -2.4 -21.0 -9.6 20.6 158.8 -21.4 -1.5 -16.3 -11.2
9 -18.1 -21.9 7.8 -21.8 70.4 98.4 63.8 -21.9 -17.4 -6.5 -21.7 157.1 35.3 63.5 183.2 -21.4 -3.2 -19.5 14.3 153.2 145.9 10.5 2.6 -21.7 -13.5 -13.5 2.6 -14.2 -21.8 -16.0
10 -14.6 -0.4 -8.9 68.7 -13.2 -17.1 1.3 -21.2 -15.9 21.8 139.2 50.4 173.1 18.4 75.8 159.9 25.2 -19.6 195.5 -19.6 3.8 -2.7 -7.1 6.7 -14.1 99.1 -6.8 47.3 -4.5 81.7
11 -19.7 -21.5 79.8 64.0 -19.4 -21.6 -18.8 -16.3 83.4 -21.1 -21.6 35.5 202.9 -18.8 -17.7 172.8 186.4 71.5 26.4 60.9 162.3 5.1 3.4 -10.1 -21.3 -8.5 -21.5 -18.6 -21.6 55.6
12 40.6 134.9 -3.5 -15.6 -18.6 -21.8 -18.5 63.2 -14.0 -11.8 -20.1 4.9 65.0 110.9 111.7 -20.7 91.1 3.3 23.7 -17.4 50.0 1.6 -21.6 14.5 120.1 -6.5 -8.5 -4.1 -6.8 -9.1
13 -20.8 132.6 -9.4 -16.2 -15.5 57.3 -21.8 -5.7 -21.8 4.7 130.0 -20.4 28.7 -1.9 174.8 52.0 -15.0 -19.1 29.8 162.8 74.0 184.9 130.9 13.5 4.7 78.3 -10.5 -20.6 -16.0 -21.3
14 -6.0 -10.6 -13.3 -14.4 -21.6 -21.4 -6.2 -21.5 -17.5 14.7 102.6 5.7 166.7 136.5 199.6 69.5 14.2 23.7 -19.2 61.0 85.4 -18.1 -20.2 -6.3 -21.4 4.4 -13.1 -7.7 -16.3 -12.3
15 -20.9 -21.9 -21.9 34.2 -15.0 -19.0 -21.8 -16.8 -16.8 2.3 -4.8 25.3 118.0 88.3 46.3 -12.5 21.3 -21.6 122.6 174.6 156.4 5.1 1.7 -19.0 -15.0 -13.7 47.6 -10.5 -14.6 20.4
16 -17.3 -19.0 -20.0 -13.0 -12.5 -17.2 -18.0 -7.8 -17.0 12.9 -5.8 39.9 107.4 158.2 170.0 63.4 12.5 23.3 0.4 141.4 63.8 18.9 -9.2 -21.0 -3.5 -0.5 -9.1 -17.6 106.8 -20.8
17 -15.2 -19.4 -21.8 -17.5 -4.8 -21.8 -3.3 -1.1 0.2 17.8 -6.1 18.2 126.0 41.2 206.0 64.2 -17.7 133.1 143.5 88.6 65.5 -19.9 47.4 -15.1 -12.3 -5.2 -6.9 -21.8 -8.0 2.8
18 -14.6 -18.4 14.0 53.9 -6.0 -21.3 71.7 -21.2 4.4 147.8 -21.2 144.1 36.4 89.8 99.2 60.8 27.1 27.4 -19.4 -15.8 188.4 22.8 1.3 -21.8 -9.3 -12.9 -14.8 -21.3 -16.9 -13.8
19 -15.0 -13.5 -21.9 -12.7 10.8 -21.7 -21.7 88.6 -21.2 -20.8 37.2 46.7 68.6 198.9 79.5 37.4 159.7 1.6 10.8 158.5 -19.6 18.6 -7.1 -3.7 -21.6 -21.5 -7.8 1.0 -14.1 -15.9
20 34.6 -18.9 -13.1 81.3 -7.6 -13.0 19.8 -10.3 -3.7 27.7 51.8 -17.9 -17.7 128.6 124.0 25.0 -15.6 -20.0 18.6 18.5 137.0 2.5 -10.6 -0.6 -20.6 -20.5 -21.9 -7.5 -20.6 -21.7
21 -21.5 -21.2 -19.7 -5.9 3.9 -4.4 24.8 105.5 2.2 32.2 5.5 -9.5 63.6 80.9 120.0 -12.4 -19.8 120.7 21.7 -19.3 -20.5 10.6 -21.5 -1.3 -13.8 -21.8 -7.8 -21.1 12.5 -21.7
22 -21.5 -16.3 -21.8 -8.6 35.0 10.9 17.0 93.7 -5.1 1.9 40.2 -20.9 196.5 41.5 83.5 100.0 -9.9 30.8 -21.1 -9.3 -10.0 9.4 -1.0 73.8 -6.3 22.0 -13.0 -20.3 -13.8 -13.8
23 -19.0 -13.5 -15.7 4.2 24.1 46.1 36.2 -21.4 6.0 8.8 124.0 125.0 71.1 44.7 -14.2 -11.6 16.0 71.9 -2.1 5.8 -3.8 1.2 -7.1 -10.0 14.0 15.0 -13.1 -14.7 -1.6 12.2
24 -21.4 -19.8 -13.9 2.8 59.5 66.7 22.1 -2.6 20.3 33.1 17.4 18.3 46.4 88.7 66.6 63.7 43.6 2.1 -15.4 -8.0 -2.5 -8.7 -4.2 -18.2 -15.6 -13.7 -19.1 -17.5 -17.9 13.2
25 -16.1 -19.1 -17.3 -1.5 23.9 -10.8 143.8 -5.7 5.4 -16.8 81.4 28.3 62.7 192.1 167.5 -12.9 137.4 148.8 -12.0 1.5 67.3 -20.9 -11.6 -10.9 -21.8 -14.4 -21.6 -19.8 -10.0 -15.3
26 -14.1 19.6 -1.5 -21.0 28.9 -16.4 133.4 163.7 0.0 131.8 145.8 -19.8 54.9 22.5 77.9 42.8 12.5 152.6 60.4 9.5 -21.4 -21.8 -16.6 -16.0 -5.7 53.2 -15.1 -21.6 -21.8 -17.9
27 -21.5 -4.1 -2.7 -20.8 -19.0 3.8 9.8 16.4 141.3 -15.9 46.9 -21.2 -19.4 152.4 54.2 153.4 -21.2 27.8 -21.5 146.1 -21.2 -21.2 -21.5 -13.2 -14.8 -21.7 -0.7 -3.1 -20.8 -21.4
28 -21.9 -21.9 -6.0 -4.2 -8.3 -3.3 -0.7 47.2 181.4 15.5 47.7 -2.0 -19.5 43.5 44.4 -19.3 -1.5 31.1 105.1 -20.8 -21.3 -20.0 -14.0 -21.8 -11.1 39.4 -16.8 -7.0 -6.3 -17.1
29 -10.4 -12.9 -16.1 20.6 -8.2 -20.6 24.2 -17.0 -16.0 164.4 -19.8 23.6 101.9 -20.1 42.4 -2.2 22.8 -21.4 -0.9 12.4 3.0 -20.7 7.5 -16.5 -21.5 0.9 -4.2 52.4 -15.6 -11.9
30 -15.0 -18.0 -21.8 -16.2 2.3 10.7 8.6 35.1 49.2 75.0 8.2 3.3 13.6 -9.4 25.7 -1.3 34.0 27.4 -12.1 41.2 30.1 0.5 5.5 -16.6 -4.9 -2.7 2.5 11.3 -19.3 -17.6
31 26.3 -18.8 -13.3 -6.6 79.9 -2.4 3.5 139.7 66.6 24.4 130.2 -19.7 6.7 -9.0 -18.7 -6.8 13.5 -19.7 -9.2 22.4 17.4 14.3 -2.2 -0.8 -3.5 83.4 -2.8 11.5 -14.1 -9.0
32 -17.3 -12.0 -7.3 -15.3 -21.7 79.4 -3.5 27.1 52.7 -17.7 8.8 84.6 -5.3 17.1 -19.5 108.9 31.9 7.0 142.1 129.3 144.5 18.0 -14.2 3.2 -21.4 8.0 106.7 -7.5 -17.6 -15.1
33 -20.1 -19.0 -9.2 4.2 -20.7 -10.5 136.7 39.7 47.2 3.6 12.3 18.3 25.8 -21.1 3.4 -4.3 156.9 7.8 -21.7 156.7 3.1 -9.8 -21.5 -12.4 84.2 61.6 10.2 -7.7 -8.0 -14.3
34 -21.9 3.2 69.4 -7.7 20.8 20.7 2.5 -19.7 138.1 -20.5 163.8 -19.3 -20.8 5.1 -4.4 30.1 -20.7 2.3 -6.6 -21.5 20.6 -21.2 11.8 -5.8 -3.5 -7.2 7.9 4.8 45.2 -8.9
35 -14.1 -19.0 57.6 106.2 15.7 -21.1 30.8 143.2 -21.5 -21.6 5.3 1.2 -9.7 137.9 -9.7 29.0 -20.5 7.0 1.8 2.6 20.6 -13.3 -0.6 -8.5 -21.6 -21.1 -14.9 65.6 -21.5 0.6
36 -0.2 69.7 -17.2 -6.7 -6.2 21.5 -0.6 -4.2 -20.2 -21.7 -20.2 -9.4 138.7 29.0 -21.2 -9.3 145.8 -7.8 -21.6 -11.3 -21.4 17.3 0.0 -21.1 -20.9 118.0 64.6 -21.8 -10.9 117.2
37 146.3 -18.4 -16.3 -20.9 25.5 6.0 -21.3 1.5 -6.4 -21.0 36.0 -20.8 -20.7 -20.7 4.3 4.9 24.6 103.2 104.8 126.5 138.0 20.8 17.0 8.2 5.2 -10.4 1.2 -7.9 106.8 2.5
38 -21.9 -13.7 19.0 -4.5 102.1 26.3 -11.4 31.5 3.3 185.2 197.5 10.7 12.2 -20.6 25.8 -21.8 -0.2 102.7 -8.2 34.1 16.8 106.2 -21.8 12.3 -14.7 -17.6 -17.5 -7.5 96.4 -18.9
39 -14.0 -10.3 10.3 24.0 -9.7 135.9 -21.1 -21.5 -11.4 0.8 -9.6 29.5 -8.4 26.6 102.6 -4.6 -21.3 153.2 131.8 -20.7 -8.4 24.6 -21.7 -12.7 -21.6 -21.2 77.4 -21.8 -21.6 -7.7
40 132.6 8.0 -4.1 160.4 3.8 -21.4 -21.7 -21.3 -20.6 -21.4 -8.6 0.4 122.8 159.9 -11.9 -9.7 -21.2 -21.2 37.7 -10.1 -20.8 -1.7 146.8 133.6 -9.2 -17.5 103.9 -21.7 6.0 -21.8
Figura 55: Valores médios por bloco - painel de BD referente ao minério Zn (k€)

Dissertacao - Joao Saragoca - Planeamento

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Parametrização da Recuperação Mineira e da

Reconciliação no Planeamento Mineiro

João Filipe Lages Saragoça

Dissertação para obtenção do Grau de Mestre em

Engenharia Geológica e de Minas

Orientador: Prof. Dr. Amílcar de Oliveira Soares

A presente dissertação advém da reconciliação mineira realizada para os desmontes de bancada

Palavras chave: Desmontes de Bancada, Reconciliação Mineira, Método de Monte Carlo,

Keywords: Stope Development, Mining Reconciliation, Monte Carlo Method, Economic

A todos os meus colegas de trabalho, em especial ao departamento de mecânica das rochas,

Um agradecimento sincero ao Eng.º Rodolfo Machado, pelo oportunidade de poder desenvolver

Ao meu colega Marko Lopac, pelo companheirismo e amizade. A vontade de transmitir

Ao meu avô, a saudade é eterna.

Índice de Figuras ...........................................................................................................................ix

Índice de Tabelas ..........................................................................................................................xi

Lista de Acrónimos ...................................................................................................................... xiii

2. Revisão do Estado de Arte........................................................................................................ 3

2.1 Métodos de desmonte ................................................................................................... 3

2.2 O Planeamento e a Produção ....................................................................................... 4

2.2.1 Reconciliação mineira ........................................................................................... 4

2.2.2 Recuperação ......................................................................................................... 5

2.2.3 Underbreak e Overbreak ....................................................................................... 6

2.2.4 Diluição .................................................................................................................. 8

2.3 Método de Monte Carlo ................................................................................................. 9

3. Mina de Neves-Corvo .............................................................................................................. 10

3.1 Enquadramento geográfico e geológico...................................................................... 10

3.1.1 Faixa Piritosa Ibérica ........................................................................................... 11

3.1.2 Jazigo de Neves-Corvo ....................................................................................... 12

3.2 Métodos de desmonte ................................................................................................. 14

4. Metodologia utilizada ............................................................................................................... 21

4.1 Dados recolhidos na Mina de Neves-Corvo ................................................................ 21

4.2 Cálculo do Net Smelter Return e Benefício Económico.............................................. 22

4.2.1 Net Smelter Return .............................................................................................. 22

4.2.2 Benefício Económico ........................................................................................... 24

4.3.1 Seleção do método de desmonte........................................................................ 25

4.3.2 Simulação de teores e parâmetros tecnológicos ................................................ 26

4.3.3 Algoritmo de escolha do melhor método de exploração para um dado desmonte

4.3.4 Desenvolvimento de Software ............................................................................. 28

5. Resultados e discussão .......................................................................................................... 30

5.1 Dados recolhidos – Reconciliação Mineira ................................................................. 30

5.2 Simulação de Valores Independentes......................................................................... 35

5.2.1 Desmonte Bench-and-fill Simulado ..................................................................... 36

5.2.2 Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado .................................................... 37

5.2.3 Desmonte Up-hole and fill Simulado ................................................................... 39

5.3 Análise de sensibilidade para um Bloco ..................................................................... 41

4.3.5 Avaliação do Net Smelter Return ........................................................................ 43

5.3.1 Avaliação do Benefício não diluído ..................................................................... 45

5.3.2 Avaliação do Benefício diluído ............................................................................ 47

5.4 Análise de sensibilidade do Painel .............................................................................. 49

5.4.1 Avaliação do Net Smelter Return ........................................................................ 51

5.4.2 Avaliação do Benefício não diluído ..................................................................... 53

5.4.3 Avaliação do Benefício diluído ............................................................................ 56

5.4.4 Resumo do painel................................................................................................ 58

6.1 Conclusões .................................................................................................................. 61

6.2 Perspetivas de Trabalho Futuro .................................................................................. 63

Anexo A – Simulação de valores independentes ...................................................................... A

Anexo A.1 - Desmonte Bench-and-fill simulado .................................................................... A

Anexo A.2 – Desmonte Optimized Bench-and-fill Simulado .................................................D

Anexo A.3 - Desmonte Up-hole and fill Simulado ................................................................ G

Anexo B – Recolha de dados .................................................................................................... J

Figura 6: Mapa de Portugal - localização mina Neves-Corvo ..................................................... 11

Figura 7: Faixa Piritosa Ibérica .................................................................................................... 11

Figura 10: Representação dos desmontes de bancada primários ............................................. 15