FUNDADO EM NOVEMBRO DE 1957

VÁLVULAS DE SEGURANÇA
Válvula de Segurança
Dispositivo automático de alívio de
pressão, caracterizado por uma
abertura instantânea, uma vez
atingida a pressão de abertura.
Usada para fluidos compressíveis.

soluçõesindustriais.com.br

Guia de inspeção de válvulas de 2

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 VÁLVULAS DE SEGURANÇA
Válvula de Alívio
Dispositivo automático de
alívio de pressão, caracterizado
por uma abertura progressiva
e proporcional ao aumento de
pressão acima da pressão de
abertura. Usada para fluidos
incompressíveis.

mecesa.com

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segurança e alívio do IBP
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Válvula de Segurança e
Alívio
Dispositivo automático de
alívio de pressão adequado
para trabalhar ou como
válvula de segurança, ou
como válvula de alívio,
dependendo da aplicação
desejada.

hardhatengineer.com

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Válvula tipo Piloto Operada
Dispositivo em que a válvula
principal de alívio de pressão
está combinada e é
controlada por uma válvula
auxiliar auto operada.
vanasamultigas.com

manometrix.com.mx

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Válvula Tipo Balanceada
Válvula que incorpora
um fole ou outro meio
para atenuar o efeito da
contrapressão em seu
desempenho.

ipsa-cv.com.mx

ebah.com.br

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Válvula Tipo Convencional
Válvula que tem o seu
desempenho afetado
diretamente pela
aplicação e variação da
contrapressão.

ebah.com.br

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Contrapressão
Pressão existente na conexão de saída da válvula. É a soma da contrapressão superimposta
e da contrapressão desenvolvida.

Contrapressão Superimposta
Pressão existente na conexão de saída da válvula, no momento que é solicitada a operar. É
o resultado da pressão no sistema de descarga originada de outras fontes, podendo ser
constante ou variável.

Contrapressão Desenvolvida
Pressão existente na conexão de saída da válvula, provocada pela perda de carga na linha
de saída após a sua abertura.

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Causas de deterioração
Corrosão
Praticamente todas as formas de corrosão podem se manifestar em uma indústria de
processo em seus equipamentos e tubulação. Assim também pode ocorrer nos dispositivos
de segurança em contato com estes agentes corrosivos. Pode haver a formação de pites,
ou corrosão uniforme, por placas, por exemplo. Essa ocorrência pode gerar resíduos que
passam a comprometer a funcionalidade das partes das válvulas.

Seleção de Materiais
Geralmente não é um problema, uma vez que o conhecimento do projeto é pleno e quase
livre de erros.

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Instalação
Não deve haver trocas de posição de montagem, apesar de que é comum haver uma
válvula que atenda a mais do que uma posição. Neste caso deverá haver rígido controle. A
montagem deverá ser feita rigorosamente na posição vertical, com a haste voltada para
cima. A tubulação de montante e jusante devem ser montadas livres de tensionamentos
para evitar danos à operacionalidade da válvula.

Cuidados
No transporte, na manutenção e na instalação. Evitar choques e manusear sempre na
posição vertical. Atenção na manipulação dos componentes para evitar amassamentos,
riscos em partes lapidadas ou qualquer outro dano que venha afetar o desempenho.

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Programa de Inspeção
O Programa de Inspeção deverá conter a frequência para todas as válvulas, datas de última
e próxima inspeção, tipo de inspeção e responsável pela atualização dos dados.

Inspeção Interna
A frequência deve ser estabelecida considerando-se o histórico e o prazo de inspeção
interna da tubulação ou equipamento que protege, sendo o prazo máximo nunca superior
a 10 anos.

Inspeção Externa
Deve ser realizada no prazo máximo de 1 ano, ou sempre que se verificar irregularidade
que possa interferir na atuação normal da válvula.

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PG-71 MOUNTING OF PRESSURE RELIEF VALVES
PG-71.1 When two or more pressure relief valves are used on a boiler, they may be
mounted either separately or as twin valves made by placing individual valves on Y‐bases,
or duplex valves having two valves in the same body casing. Twin valves made by placing
individual valves on Y‐bases, or duplex valves having two valves in the same body, shall be
of approximately equal capacity.
When not more than two valves of different sizes are mounted singly on the same
component (e.g., drum, economizer, superheater, etc.) the relieving capacity of the
smaller valve shall be not less than 50% of that of the larger valve.

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PG-71 MOUNTING OF PRESSURE RELIEF VALVES
PG-71.2 The pressure relief valve or valves shall be connected to the boiler independent of
any other connection, and attached as close as possible to the boiler or the normal steam
flow path, without any unnecessary intervening pipe or fitting. Such intervening pipe or
fitting shall be not longer than the face‐to‐face dimension of the corresponding tee fitting
of the same diameter and pressure under the applicable ASME Standard listed in PG-42
and shall also comply with PG-8 and PG-39. Every pressure relief valve shall be connected
so as to stand in an upright position, with spindle vertical. On high temperature water
boilers of the water tube forced circulation type, the valve shall be located at the boiler
outlet.

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PG-71 MOUNTING OF PRESSURE RELIEF VALVES
PG-71.3 The opening or connection between the boiler and the pressure relief valve shall
have at least the area of the valve inlet. No valve of any description shall be placed
between the required pressure relief valve or valves and the boiler, nor on the discharge
pipe between the pressure relief valve and the atmosphere. When a discharge pipe is
used, the cross‐sectional area shall be not less than the full area of the valve outlet or of
the total of the areas of the valve outlets, discharging thereinto.
It shall be as short and straight as possible and so arranged as to avoid undue stresses on
the valve or valves.

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PG-71 MOUNTING OF PRESSURE RELIEF VALVES
All pressure relief valve discharges shall be so located or piped as to be carried clear from
running boards or platforms. Ample provision for gravity drain shall be made in the
discharge pipe at or near each pressure relief valve, and where water of condensation
may collect. Each valve shall have an open gravity drain through the casing below the
level of the valve seat. For iron‐ and steel bodied valves exceeding NPS 21/2 (DN 65), the
drain hole shall be tapped not less than NPS 3/8 (DN 10).

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