[Data] Projeto 02 -

CompleMaqs
Revisão 2023/1

Este material está em modo de

edição: ele deverá ser conferido e
obedecer ao que foi exposto em lousa.

Prof. Sérgio “Toddy” Evangelista

UFSCAR/DEMEC
Projeto 02 – Complementos de Elementos de Máquinas 590.177 – Revisão de Junho/2023
Este material está em modo de edição e deverá ser conferido com o material exposto em lousa

Sumário
1. Introdução.......................................................................................................................................2

2. Instruções específicas do projeto do parafuso de potência (fuso) – Parte A ..................................4

3. Instruções específicas do projeto do parafuso de fixação e junção – Parte B ................................6

4. Anexos ............................................................................................................................................7

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1. Introdução

O Projeto 2 (P2) em CompleMaqs-B do semestre vigente será dividido em 3 partes (entregas P2A e P2B, esta
com as partes B e C):

• Parte A: Definição do parafuso de potência conforme instruções abaixo a seguir (entrega em planilha
LibreOffice) e cálculo dos parâmetros necessários;
• Parte B: Seleção e verificação dos parafusos de fixação da porca principal conforme instruções abaixo
(entrega em planilha LibreOffice);
• Parte C: Desenhos e diagramas (feitos à mão e em compromisso com a solução correta das Partes A e
B):
o Desenho Técnico Mecânico de Detalhes - DTM – secção representativa da junção aparafusada
(com detalhes em compromisso com dados das partes A e B, além das orientações gerais para
DTM´s) (entrega em folha padrão de DTM e arquivo em formato “pdf”) – 15% do item;
o Desenho DTM – completo para fabricação - da porca principal (do parafuso de potência) –
15% do item;
o Diagrama de pré-carga (completo) da junção aparafusada – 10% do item;

Para efeito de contabilização da nota global de projeto P2, considerar os seguintes valores das partes:

• Parte A: 30%
• Parte B: 30%
• Parte C: 40%

Obs.:

• a parte B necessita de dados corretos vindos da parte A - como referência para a nota de avaliação, se
todos os dados de passagem estiverem incorretos, porém com implementação correta do modelo
matemático da parte B, a nota de B será no máximo 6,0.
• os DTM´s e diagramas serão analisados em compromisso com os dados de A e B. Se eles estiverem
na condição mínima para validar a fabricação dos itens e/ou permitirem um diagnóstico completo dos
estudos necessários para projeto do conjunto, sua nota será no mínimo 6,0.

As figuras 1 e 2 ilustram detalhes para idealização dos subsistemas a serem projetados. Na Figura 1, a porca
principal mostrada é apenas um exemplo para ser fixada com N = 4 parafusos. Na parte B do projeto, N é
incógnita.
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Figura 1: Imagem meramente ilustrativa para um parafuso de potência e porca (a porca é fixada neste
exemplo à mesa de movimentação por meio de N = 4 parafusos de fixação);

A Figura 2 traz uma idealização das partes para movimentação da mesa:

Figura 2: Imagem meramente ilustrativa para um parafuso de potência com porca, 1 par de guias e
devidas fixações das partes.

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2. Instruções específicas do projeto do parafuso de potência (fuso) – Parte A

Requisitos – observar que ocorreram alguns ajustes dos dados globais comparados ao Projeto 01:

• 01 único fuso com rosca padrão ACME e “ne” entradas (com colar) - conforme dados gerais de
entrada na Tabela 1;
• Fuso com corte de rosca à direita;
• Sistema mecânico para movimentação em um plano horizontal da mesa de máquina (genérica) –
considerar ilustração da Figura 2 para idealizar blocos móveis das guias para apoiar a mesa. Desta
forma, a porção móvel terá uma massa total composta de:

𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑚𝑚𝑒𝑠𝑎 + 𝑚𝑖𝑡𝑒𝑛𝑠−𝑔𝑒𝑟𝑎𝑖𝑠 + 𝑚ú𝑡𝑖𝑙 (Equação 1)

Dentre os aspectos pedidos, deseja-se obter o valor de 𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (distinguir entre valor téorico e valor
prático conforme restrições a seguir);

• Material do fuso: Aço 1018 (ver Tab. A-22 Shigley 10) – demais dados conforme Shigley para
cálculo do problema de contato e de flambagem;
• Coeficientes de segurança (CS1): além dos aspectos racionais mínimos, considerar entre os 3
modelos de análise de tensão a premissa de que o menor coeficiente de segurança fique na faixa do
aceitável entre (1,15 ~1,50);
• Movimentação do fuso em ambos os sentidos contra a ação resistiva dos fenômenos comtemplados.

Meta principal: Para cada bitola e dadas as restrições, apresentar 𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 e 𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝑝𝑟á𝑡𝑖𝑐𝑜 (este para
cada critério de tensão). Cabe observar que 𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙−𝑝𝑟á𝑡𝑖𝑐𝑜 estará em compromisso com as limitações
tecnológicas vigentes para o problema, o que implica em um valor menor quando se compara com o valor
teórico. Após isto e por inspeção, identificar a bitola que se associa com o transporte da maior massa real
possível, respeitando-se os 3 critérios e dentre todas as bitolas. Feito isto, apresentar como saída final associada
a esta bitola de referência:

• Valor da Bitola (diâmetro nominal e passo);

• Torque aplicado e força axial (estes em compromisso com os 3 critérios);
• Velocidade de translação da mesa (m/min);
• Rendimento do fuso.

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Tabela 1: Dados de entrada – Projeto 2 – aspectos do parafuso de potência.

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3. Instruções específicas do projeto do parafuso de fixação e junção – Parte B

Requisitos:

• Junção com N parafusos (N > 1) de rosca métrica DIN 912 - Cabeça Cilíndrica com Sextavado
Interno (Allen) – ver Figura 3;
• Sistema mecânico para operar à temperatura ambiente;
• Porca feita em bronze (UNS C63000);
• Materiais da junta: bronze (porca) e aço ABNT 1020 (parede da caixa (mesa) sobre o que será fixada
a porca);
• Projeto de junção: zona de compressão definida por troncos de cone “frustum” (𝛼 = 30°) - fixação
com porca e arruelas (ambos lados) de espessuras convencionais e feitas em aço baixo-C (consultar
tabelas A-29 a A33 Shigley 10);
• Conexão não permanente (para efeito de manutenção futura);
• Parafuso com classe de resistência métrica 5.8 ( 𝑆𝑒 = 81 𝑀𝑃𝑎 e dados de material conforme Tab. 8-
11 Shigley 10) – revestidos em Zinco;
• Coeficiente de segurança CS2 entre (1,5 ~2,0);

Informações mínimas complementares (com impacto nas entregas da Parte B e da Parte C)

• Especificação do parafuso: bitola da rosca, passo (normal) e comprimento;

• Número N de parafusos necessários em função dos requisitos apresentados;
• Espessura dos materiais na junta (porção da porca em bronze e da parede em aço baixo-C);
• Rigidez de parafuso e do material, coeficiente da junção;
• Torque de fixação dos parafusos (N.m);
• Diagrama de pré-carga da junção (infos para verificação estática e dinâmica);
• Diagrama de Fadiga (Goodman).

Figura 3: Exemplo – parafuso “Allen” Din 912 com rosca parcial no corpo.

Em anexo, consultar parte do catálogo da Indufix (pdf) com informações geométricas pertinentes. Atentem-se
a elas, especialmente aos dados de comprimentos nominais encontrados dos itens nas prateleiras.

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4. Anexos

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