Procedimentos Operacional de Saúde e Segurança no Trabalho

Setor: SSMA – 001/2023

ATLANTE ENGENHARIA

PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA, SAÚDE E

MEIO AMBIENTE NO TRABALHO - EHS

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Conteúdo
1.0 ANDAIME ....................................................................................................................................... 3
2.0 DEMOLIÇÃO ................................................................................................................................. 4
3.0 ESPAÇO CONFINADO ................................................................................................................ 5
4.0 Operação de Equipamentos Móveis Pesados ..................................................................... 8
5.0 PLATAFORMAS ELEVATÓRIAS MÓVEIS DE TRABALHO (PEMT) ................................. 9
6.0 PROGRAMAS GERIAS ............................................................................................................. 10
7.0 PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS ............................................................................................. 11
8.0 SEGURANÇA GERAL DE VEÍCULOS MOTORIZADOS .................................................... 14
9.0 TRABALHO QUENTE ................................................................................................................ 15
10.0 VALAS E ESCAVAÇÃO .......................................................................................................... 18
11.0 EMPILHADEIRA ....................................................................................................................... 19

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1.0 ANDAIME
Propósito
O procedimento de Segurança nas atividades com Andaimes destina-se a fornecer aos colaboradores
diretrizes seguras para o uso de andaimes, ao mesmo tempo em que cumprem os padrões de
conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
Os andaimes são usados para atividades que envolva trabalhos em altura e esteja em condições
seguras conforme com check-list e práticas de trabalho seguras. Tipos: Andaime tubular, Andaime Tubo
roll, Andaime Multidirecional e Andaime Fachadeiro.
Procedimentos
Os andaimes devem atender aos seguintes requisitos:

a) Ser projetado por profissionais legalmente habilitados, de acordo com as normas técnicas nacionais
vigentes;
b) Ser fabricados por empresas regularmente inscritas no respectivo conselho de classe;
c) Ser acompanhados de manuais de instrução, em língua portuguesa, fornecidos pelo fabricante,
importador ou locador;
d) Possuir sistema de proteção contra quedas em todo o perímetro evitando as quedas;
e) Ter sistema de inspeção prévia de conformidade e não conformidade dos andaimes fixado direto na
sua estrutura e visível (check-list);
f) Possuir sistema de acesso ao andaime e aos postos de trabalho, de maneira segura, quando
superiores a 0,40 m (quarenta centímetros) de altura.
A atividade de montagem e desmontagem de andaimes deve ser realizada:
a) Por colaboradores capacitados que recebam treinamento específico para o tipo de andaime
utilizado;
b) A supervisão de montagem e desmontagem é acompanhada pelo encarregado e Técnico de
Segurança do Trabalho, sempre manter a área toda isolada e com sinalização dos riscos eminentes;
c) Com uso de Sistema de Proteção Individual contra Quedas - SPIQ;
d) Não deverá montar andaimes próximos de rede elétrica – PROIBIDO;
e) Com ferramentas com amarração que impeçam sua queda acidental.

Em relação ao andaime e à plataforma de trabalho, é proibido:

a) A montagem/modificação de andaimes será permitida apenas por funcionários treinado e
qualificado;
b) Utilizar andaime construído com estrutura de madeira, exceto quando da impossibilidade técnica de
utilização de andaimes metálicos;
c) Utilizar o Andaime como pau-de-carga. Verificar Projeto e memorial descritivo.
d) Movimentação de andaimes com colaboradores encima;
e) Retirar ou anular qualquer dispositivo de segurança do andaime;
f) Utilizar escadas e outros meios sobre o piso de trabalho do andaime, para atingir lugares mais altos.

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2.0 DEMOLIÇÃO
Propósito
O procedimento de Segurança nas atividades de Demolição destina-se a fornecer aos colaboradores
diretrizes seguras para essas atividades, ao mesmo tempo em que cumprem os padrões de
conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
As operações de demolição serão avaliadas antes do INÍCIO riscos x perigos existentes para análise
preliminar dos riscos e adoção de medidas de segurança como orientação, contenção, plano de
escavação e execução.
Procedimentos
A estrutura a ser demolida deve ser feito um levantamento detalhado, dando-se ênfase à sua natureza
e métodos construtivos usados, sendo importante para determinação dos Riscos x Perigos. Sendo os
principais riscos:
a) Soterramentos;
b) Danos causados as edificações vizinhas;
c) Queda de pessoas;
d) Queda de Objetos;
e) Poeiras dos resíduos da construção e terraplanagem;
f) Acidente no momento de mover os entulhos.
Antes de se iniciar a demolição, linhas de fornecimento de energia elétrica, água, inflamáveis líquidos e
gasosos liquefeitos, substâncias tóxicas, canalizações de esgoto e de escoamento de água devem ser
desligadas, retiradas, protegidas ou isoladas, respeitando-se normas e determinações em vigor.
Os colaboradores devem ser orientados sobre o risco da atividade de demolição. Os métodos utilizados
para demolição utilizados são: Manuais com marreta e/ou rompedores e com máquinas sendo
retro/escavadeira com rompedor acoplado.
Todo equipamento/ferramenta utilizado deverá estar em boas condições e passar por check-list para
garantir a segurança e prevenção nossos dos colaboradores.
Nas atividades de demolição deve ser feita uma abordagem preventiva para o risco de ruído excessivo,
aplicando rotatividade entre dois ou três colaboradores a fim de redução dos seguintes riscos: - vibração
de membros e ruído intermitente e impacto, EPI’s serão protetores auricular plug/concha e luva anti-
vibração.
Para gestão dessas atividades deveram ser acompanhados pelo gestor civil e técnico de segurança e
documentação para demolição.
Verificação das seguintes exposições de materiais contendo amianto. (Exemplo- Telhas contendo
amianto).

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3.0 ESPAÇO CONFINADO

Propósito
O procedimento de Segurança para atividades em espaço confinado destina-se a fornecer aos
colaboradores diretrizes seguras e o gerenciamento de riscos ocupacionais em espaço confinados, ao
mesmo tempo em que cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
As atividades em espaço confinado serão avaliadas antes do INÍCIO e no TÉRMINO de cada
atividade/diariamente os riscos x perigos x concentrações de oxigênio e gases presentes. Realização
de Permissão de Entrada e Trabalho (PET) análise preliminar dos riscos (APR) e adoção de medidas
de segurança como orientação, os trabalhos em espaço confinado têm que ser realizados por
profissionais treinados conforme NR-33.
Procedimentos
Considera-se espaço confinado qualquer área ou ambiente que atenda simultaneamente aos seguintes
requisitos:
a) Não ser projetado para ocupação humana contínua;
b) Possuir meios limitados de entrada e saída; e
c) Em que exista ou possa existir atmosfera perigosa.
Avaliação atmosférica = o percentual de oxigênio (O2) indicado para entrada em espaços confinados
é de 20,9%, sendo aceitável o percentual entre 19,5% até 23% de volume, desde que a causa da
redução ou enriquecimento do O2 seja conhecida e controlada.
Ventilação = Antes do início da atividade em espaço confinado devem ser garantidas condições de
entrada seguras, com ventilação, purga, lavagem ou inertização do espaço confinado. É proibida a
ventilação com oxigênio puro.
Antes de toda entrada realizar medição com explosímetro.
EPI’s: Óculo / Capacete / Luva / lanterna/ rádio comunicador / botina de segurança / Cinto de segurança
- tipo paraquedista com alça para retirada, demais EPI’s terão que ser avaliados conforme riscos
caracterizados pelo inventário de espaços confinados.

Compete ao responsável técnico:

a) identificar e elaborar o cadastro de espaços confinados;
b) adaptar o modelo da Permissão de Entrada e Trabalho - PET de modo a contemplar as
peculiaridades dos espaços confinados da organização;
c) elaborar os procedimentos de segurança relacionados ao espaço confinado;
d) indicar os equipamentos para trabalho em espaços confinados;
e) elaborar o plano de resgate; e

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f) coordenar a capacitação inicial e periódica dos supervisores de entrada, vigias, trabalhadores

autorizados e da equipe de emergência e salvamento.

Compete ao supervisor de entrada:

a) emitir a PET antes do início das atividades;
b) executar os testes e conferir os equipamentos, antes da utilização;
c) implementar os procedimentos contidos na PET;
d) assegurar que os serviços de emergência e salvamento estejam disponíveis e que os meios
para os acionar estejam operantes;
e) cancelar os procedimentos de entrada e trabalho, quando necessário;
f) encerrar a PET após o término dos serviços;
g) desempenhar a função de vigia, quando previsto na PET; e
h) assegurar que o vigia esteja operante durante a realização dos trabalhos em espaço
confinado.

Compete ao vigia:
a) permitir somente a entrada de trabalhadores autorizados em espaços confinados relacionados na
PET;
b) manter continuamente o controle do número de trabalhadores autorizados a entrar no
espaço confinado e assegurar que todos saiam ao término da atividade;
c) permanecer fora do espaço confinado, junto à entrada, em contato ou comunicação
permanente com os trabalhadores autorizados;
d) acionar a equipe de emergência e salvamento, interna ou externa, quando necessário;
e) operar os movimentadores de pessoas;
f) ordenar o abandono do espaço confinado sempre que reconhecer algum sinal de alarme, perigo,
sintoma, queixa, condição proibida, acidente, situação não prevista ou quando não
puder desempenhar efetivamente suas tarefas, nem ser substituído por outro vigia;
g) não realizar outras tarefas durante as operações em espaços confinados; e
h) comunicar ao supervisor de entrada qualquer evento não previsto ou estranho à operação de
vigilância, inclusive quando da ordenação do abandono.

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O plano de resgate deve ser elaborado com seguintes itens:

a) identificação dos perigos associados à operação de resgate para elaboração do plano;
b) designação da equipe de emergência e salvamento, interna ou externa, dimensionada
conforme a geometria, acessos e riscos das atividades e operação de resgate;
c) tempo de resposta para atendimento à emergência;
d) seleção das técnicas apropriadas, equipamentos pessoais e/ou coletivos específicos e sistema de
resgate disponíveis, de forma a reduzir o tempo de suspensão inerte do trabalhador e sua exposição
aos perigos existentes;
e) previsão da realização de simulados dos cenários identificados.
Documentação
33.5.21.1 A organização que possui espaços confinados deve manter no estabelecimento:
a) Cadastro dos espaços confinados;
b) PETs emitidas;
c) inventário de riscos do trabalho em espaço confinado realizado pela contratada, quando aplicável.

Treinamento para atividades para espaço confinado

Treinamento Treinamento inicial (carga horária) Treinamento periódico (carga

horária/periodicidade)
Supervisor de Entrada 40 horas 8 horas / anual
Vigia e trabalhador 16 horas 8 horas / anual
autorizado

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4.0 Operação de Equipamentos Móveis Pesados

Propósito
O procedimento de Segurança de Operação de Máquinas e Equipamentos Móveis Pesados destina-
se a fornecer aos colaboradores diretrizes seguras para o uso dessas máquinas e/ou equipamento, ao
mesmo tempo em que cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
As máquinas e equipamentos para atividades que envolva trabalhos e esteja em condições seguras
conforme com check-list e práticas de trabalho seguras.
Procedimentos
Programa de Treinamento de Equipamentos Móveis Pesados - Carga horária de 8 horas. Todos que
operam Retro, Escavadeira, Rolo etc. Conforme NR 11 e NR 12.

Os equipamentos usados precisam estar em perfeito estado e oferecer ao profissional as condições

de resistência e segurança estabelecidas – OBRIGATÓRIO PREENCHIMENTO DO CHECK-LIST.

As manutenções e/ou reparo de itens que influenciem na segurança devem:

a) no caso de preventivas, possuir cronograma de execução;

b) no caso de preditivas, possuir descrição das técnicas de análise e meios de supervisão
centralizados ou de amostragem.

PROIBIDO A MOVIMENTAÇÃO DE EQUIPAMENTOS MÓVEIS PESADOS PRÓXIMO OU SOB AS

LINHAS ELÉTRICAS.

Especificação e limitação técnica: São informações detalhadas na máquina ou manual, tais como:
capacidade, velocidade de rotação, dimensões máximas de ferramentas, massa de partes
desmontáveis, dados de regulagem, necessidade de utilização de EPI, frequência de inspeções e
manutenções etc.

Manutenção preventiva: Manutenção realizada a intervalos predeterminados ou de acordo com

critérios prescritos, e destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento
de um componente.

Manutenção corretiva: Manutenção efetuada após a ocorrência de um defeito, falha, quebra ou

necessidade de ajuste destinada a restaurar o padrão de operação da máquina ou equipamento.

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5.0 PLATAFORMAS ELEVATÓRIAS MÓVEIS DE TRABALHO (PEMT)

Propósito
O procedimento de Segurança com Plataformas Elevatórias Móveis de Trabalho - PEMT destina-se
a fornecer aos colaboradores diretrizes seguras para o uso do equipamento, ao mesmo tempo em que
cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
PEMT são usadas para atividades que envolva trabalhos em altura e esteja em condições seguras
conforme com check-list e práticas de trabalho seguras. Tipos: Lança Articulada e Pantográfica.
Procedimentos
Todo operador de Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho – PEMT deve ser treinado e qualificado.
Capacitação inicial 4 horas / periódico 4 horas a cada 2 anos.

A PEMT deve ser dotada de:

a) Dispositivos de segurança que garantam seu perfeito nivelamento no ponto de trabalho,

conforme especificação do fabricante, exemplo: acionamento dos estabilizadores automático.
b) Alça de apoio interno;
c) Sistema de proteção contra quedas que atenda às especificações do fabricante ou, na falta
destas, ao disposto na NR-12;
d) Botão de parada de emergência;
e) Dispositivo de emergência que possibilite baixar o trabalhador e a plataforma até o solo em
caso de pane elétrica, hidráulica ou mecânica;
f) Sistema sonoro automático de sinalização acionado durante a descida;
g) Proteção contra choque elétrico;
h) Horímetro.

A manutenção da PEMT deve ser efetuada por pessoa com capacitação específica para a marca e
modelo do equipamento – Fica a responsabilidade para o locador do equipamento.

Cabe ao operador, previamente capacitado pelo empregador, realizar a inspeção diária do local de
trabalho onde será utilizada a PEMT. NÃO AUTORIZADO ATIVIDADES PRÓXIMAS AS LINHAS
AÉREAS ELÉTRICAS.

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6.0 PROGRAMAS GERIAS

Propósito
O procedimento de Segurança de atividades da construção de concreto/alvenaria destina-se a fornecer
aos colaboradores diretrizes seguras para execução, ao mesmo tempo em que cumprem os padrões
de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
Os trabalhos da construção civil que envolve as atividades de concreto e alvenaria estejam em
condições seguras conforme as práticas de trabalho seguras.
Procedimentos
Operações de concretagem deve ser supervisionada por trabalhador capacitado, devendo ser
observadas as seguintes medidas:

a) Análise preliminar de risco (APR);

b) Inspecionar as peças e máquina do sistema transportador de concreto antes e durante as
atividades - Check-list;
c) Inspecionar os equipamentos e os sistemas de alimentação de energia antes e durante a
execução das atividades;
d) Inspecionar o escoramento e a resistência das fôrmas antes e durante a execução;
e) Isolar e sinalizar o local onde se executa a concretagem, sendo permitido o acesso somente à
equipe autorizada na permissão de atividade.

Quando o local de lançamento de concreto não for visível pelo operador do equipamento de transporte
ou da bomba de concreto, deve ser utilizado sistema de comunicação por telefone ou rádio.

As atividades com alvenaria precisam ser elaboradas análise preliminar de risco (APR) estabelecendo
as medidas de segurança importantes na sua execução como:

a) Equipamentos de trabalho em altura;

b) Sistema de proteção contra quedas;
c) Equipamento de proteção coletiva (EPC’s);
d) Equipamentos de proteção individual (EPI’s).

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7.0 PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS

Propósito
O procedimento de Segurança das Proteções contra Quedas destina-se a fornecer aos colaboradores
diretrizes seguras para execução das suas atividades com risco de queda, ao mesmo tempo em que
cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
As Proteções contra quedas são obrigatórias onde houver risco de queda de trabalhadores ou projeção
de materiais e objetos.
Procedimentos
É obrigatório para todos os colaboradores a instalação de proteção coletiva onde houver risco de
queda de trabalhadores ou de projeção de materiais e objetos no entrono da obra, projetada por
profissional legalmente habilitado. Todos os colaboradores devem cobrar um do outro pela segurança
da equipe. Engenheiro Civil e Engenheiro de Segurança => Encarregado e Técnicos de Segurança =>
todos os colaboradores envolvidos na empresa.

Treinamento

Os requisitos de treinamento em Proteção contra Quedas devem incluir:

● Novos trabalhadores com responsabilidades de trabalho que exijam o uso de proteção contra
quedas serão orientados para o Programa de Proteção contra Quedas da empresa.

● Em novos locais de trabalho, escritórios da empresa, locais de trabalho de clientes etc., durante a
reunião pré-trabalho para descrever os requisitos específicos de proteção contra quedas do
trabalho.

● Posteriormente, todo trabalhador exposto previsivelmente será treinado pelo a cada dois anos, e
incluirá o seguinte:

o A natureza dos riscos de queda na área de trabalho típica

o Os procedimentos corretos para montagem, manutenção, desmontagem e inspeção de

sistemas de proteção contra quedas

o O uso e operação de sistemas de proteção contra quedas convencionais e não

convencionais

o O papel de cada trabalhador no sistema de monitoramento de segurança quando tal

sistema está em uso

o As limitações no uso de equipamentos mecânicos durante a execução de trabalhos em

telhados com baixa inclinação

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o Os procedimentos corretos para manuseio e armazenamento de equipamentos e

materiais, e a montagem de proteção aérea

o O ajuste correto, manutenção e uso de componentes do sistema pessoal de retenção de

queda, conforme determinado pelo(s) fabricante(s)

o Procedimentos de resgate no caso de um indivíduo cair.

A reciclagem de treinamento também deve ocorrer sempre que deficiências no programa de

treinamento forem identificadas, requisitos padrão mudarem ou forem modificados ou novos sistemas
de proteção contra quedas forem introduzidos.

Qualquer trabalhador que não tenha recebido orientação ou treinamento anual (conforme descrito
anteriormente) não poderá trabalhar em alturas.

O treinamento fornecido deve ser documentado e mantido em um arquivo de treinamento. O

treinamento incluirá as datas do treinamento, o nome do instrutor, a assinatura do trabalhador e o
nome do curso.

Onde serão implementadas as proteções contra quedas:

ü Escadas de mão e coletivas, rampas e passarelas;

ü Aberturas no piso e poço dos elevadores;
ü Periferias de lajes;
ü Ausência de corrimão;
ü Montagem de fôrmas;
ü Andaimes;
ü Ausência de guarda corpo;
ü Andaime e cadeira suspensa.

O Sistema de Proteção contra Quedas (SPQ) – É um conjunto de medidas e equipamentos adotados

para conter os riscos de acidentes em altura. É obrigatório sua utilização sempre que houver
atividades em altura ou risco de queda acima de 2 metros do piso de referência.

O Sistema Básico de Proteção Contra Quedas é composto dos seguintes equipamentos:

ü Cinto de Segurança tipo Paraquedista;

ü Talabarte Duplo;
ü Ponto de Ancoragem.

Esse conjunto de equipamentos conectados em série mantém o colaborador preso e seguro durante
todo o trabalho em altura. Entre os equipamentos que são indispensáveis temos:

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ü Cinto de Segurança tipo Paraquedista com talabarte em Y duplo;

ü Capacete de segurança com jugular;
ü Talabartes simples, talabarte ajustável (posicionamento);
ü Trava quedas;
ü Botina, Óculos, Luva, proteção respiratória, proteção auditiva e proteção solar.

As aberturas no piso devem:

a) Ter fechamento provisório constituído de material resistente travado ou fixado na estrutura;

b) Ser dotada de sistema de proteção contra quedas.

A proteção deve ser constituída de anteparo rígidos com fechamento total do vão, deve ter altura
mínima de 1,20 metros.

A proteção, quando constituída de anteparos rígidos em sistema de guarda-corpo e rodapé, deve

atender aos seguintes requisitos:

a) Travessão superior a 1,20 metro de altura e resistência à carga horizontal de 90kgf/m;

b) Travessão intermediário a 0,70 metro de altura e resistência à carga horizontal de 66Kgf/m;
c) Rodapé com altura mínima de 0,15 metro rente à superfície e resistência à carga horizontal de
22 kgf/m;
d) Ter vãos entre travessas preenchidos com tela ou outro dispositivo que garanta o fechamento
seguro da abertura.

Plano de Proteção contra Quedas

O Plano de Proteção Contra Quedas será laborado através de uma Análise Preliminar de Riscos
(APR), Sistema de Proteção contra Queda (SPQ) e por Profissional Capacitado, sob supervisão
de profissional legalmente habilitado.

Todas as atividades que envolvam trabalho em altura serão analisadas 1 (uma) a 1 (uma) para criação
do PLANO DE PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS, devido aos riscos apresentado em campo,
interferências dos locais, tecnologia de execução e procedimentos operacionais.

Os critérios básicos do Plano de Proteção Contra Quedas são:

• Realizar uma análise de perigos x riscos;

• Desenvolver procedimentos de proteção contra quedas e resgate;
• Obter o equipamento técnico necessário;
• Usar pessoas competentes para treinar os empregados e inspecionar os equipamentos;
• Realizar o treinamento contínuo dos trabalhadores envolvidos.

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8.0 SEGURANÇA GERAL DE VEÍCULOS MOTORIZADOS

Propósito
O procedimento de Segurança na operação com Veículos Motorizados destina-se a fornecer aos
colaboradores e pedestres diretrizes seguras para as atividades e operação, ao mesmo tempo em que
cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
Os Veículos Motorizados são usados para atividades que envolva o transporte de materiais e realização
de atividades em condições seguras conforme com check-list e práticas de trabalho seguras. Tipos:
Veículo de transporte de materiais, retroescavadeira, escavadeira hidráulica, Rolo compactador,
caminhão caçamba, guindastes etc.
Procedimentos
Programa de Treinamento de Direção Defensiva e Operação Segura - Carga horária de 4 horas.
Todos que operam veículos motorizados.

PROIBIDO QUALQUER COLABORADOR DE OPERAR VEÍCULOS SEM TER HABILITAÇÃO.

Todos os colaboradores devem relatar todos os incidentes e acidentes com veículos motorizados em
tempo hábil, sendo para o técnico de segurança ou encarregado/supervisor.

Dirigir com perfeição significa realizar cada atividade e/ou viagem sem: Acidentes, Infração de trânsito
e Abuso e/ou desgaste do veículo. OBRIGATÓRIO PREENCHIMENTO DE CHECK-LIST.

Condições adversas – Ações incorretas: Motorista=> Fadiga, Sono, Medo, Medicamentos, Bebidas
alcoólicas e Estado Emocional. Carga=> Excesso de peso, Excesso de altura, Excesso de largura,
Carga mal arrumada e Carga mal amarrada.

O motorista deve realizar check-list antes do início das atividades, conferir o armazenamento e
amarração segura de toda a carga durante o transporte.

Durante a movimentação de carga, as áreas utilizadas devem ser sinalizadas corretamente para evitar
acidentes com pessoas não envolvidas nas atividades.

PROIBIDO O USO DE CELULAR ENQUANTO ESTIVER NA DIREÇÃO E/OU OPERAÇÃO COM

MÁQUINA E EQUIPAMENTO. SUJEITO A GANCHO OU DESLIGAMENTO DA EMPRESA.

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9.0 TRABALHO QUENTE

Propósito
O procedimento de Segurança nas atividades de Trabalho a quente destina-se a fornecer aos
colaboradores diretrizes seguras para as atividades de soldagem, goivagem, esmerilhamento, corte ou
outras que possam gerar fontes de ignição tais como aquecimento, centelha ou chama, ao mesmo
tempo em que cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
Os trabalhos à quente são atividades que envolva corte e soldagem a gás ou arco elétrico,
esmerilhamento, corte de concreto a seco e corte de ferragem (metais). Devemos manter as condições
seguras conforme check-list e práticas de trabalho seguras.
Procedimentos
Deve ser elaborado análise de risco específico para os trabalhos a quente quando:

a) Houver materiais combustíveis ou inflamáveis no entorno;

b) For realizado em área sem prévio isolamento e não destinada para este fim.

Quando definido na análise de risco, deve haver um trabalhador observador para exercer a vigilância
da atividade de trabalho a quente até a conclusão do serviço. O trabalhador observador deve ser
capacitado em prevenção e combate a incêndio.

Todos os trabalhos a quente devem ser analisado por (APR) e emitido permissão para execução das
atividades, sendo feito check-list e aprovação/liberação feita por técnico de segurança e ciência do
supervisor da área.

Nos locais onde se realizam trabalhos a quente, deve ser efetuada inspeção preliminar, de modo a
assegurar que o local de trabalho e áreas adjacentes:

a) estejam limpos, secos e isentos de agentes combustíveis, inflamáveis, tóxicos e contaminantes;

b) sejam liberados após constatação da ausência de atividades incompatíveis com o trabalho a

quente.

Todos os trabalhadores devem sempre utilizar os equipamentos de proteção individual (EPI) para se
protegerem de acidentes e devem ser tomadas as seguintes medidas de prevenção contra incêndio
nos locais onde se realizam trabalhos a quente:

a) eliminar ou manter sob controle possíveis riscos de incêndios;

b) instalar proteção contra o fogo, respingos, calor, fagulhas ou borras, de modo a evitar o contato
com materiais combustíveis ou inflamáveis, bem como evitar a interferência em atividades paralelas
ou na circulação de pessoas;

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c) manter sistema de combate a incêndio desobstruído e próximo à área de trabalho;

d) inspecionar, ao término do trabalho, o local e as áreas adjacentes, a fim de evitar princípios de

incêndio.

E para controle de fumos e contaminantes as medidas devem ser as seguintes:

a) limpar adequadamente a superfície e remover os produtos de limpeza utilizados, antes de realizar

qualquer operação;

b) providenciar renovação de ar em ambientes fechados a fim de eliminar gases, vapores e fumos

empregados e/ou gerados durante os trabalhos a quente.

Sempre que ocorrer mudança nas condições ambientais, as atividades devem ser interrompidas,
avaliando-se as condições ambientais e adotando-se as medidas necessárias para adequar a
renovação de ar.

No que diz respeito às operações por gases é obrigatória a adoção de medidas preventivas de
segurança para eliminar riscos de explosão e intoxicação dos trabalhadores.

a) utilizar somente gases adequados à aplicação, de acordo com as informações do fabricante;

b) seguir as determinações indicadas na Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos -

FISPQ;

c) utilizar reguladores de pressão e manômetros calibrados e em conformidade com o gás empregado;

d) utilizar somente acendedores apropriados, que produzam somente centelhas e não possuam
reservatório de combustível, para o acendimento de chama do maçarico;

e) impedir o contato de oxigênio a alta pressão com matérias orgânicas, tais como óleos e graxas.

É proibida a instalação de adaptadores entre o cilindro e o regulador de pressão.

Os cilindros de acetileno não são iguais aos demais cilindros de gás, suas características são
diferentes justamente para desacelerar evitando explosões.

Os cilindros de gás devem ser:

a) mantidos em posição vertical e devidamente fixados;

b) afastados de chamas, de fontes de centelhamento, de calor e de produtos inflamáveis;

c) instalados de forma a não se tornar parte de circuito elétrico, mesmo que acidentalmente;

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d) transportados na posição vertical, com capacete rosqueado, por meio de equipamentos

apropriados, devidamente fixados, evitando-se colisões;

e) mantidos com as válvulas fechadas e guardados com o protetor de válvulas (capacete rosqueado),
quando inoperantes ou vazios.

Ao término de cada serviço devem ser fechadas as válvulas dos cilindros, dos maçaricos e dos
distribuidores de gás. Os equipamentos e as mangueiras inoperantes ou que não estejam sendo
utilizados devem ser mantidos fora dos espaços confinados. E fica proibido a instalação, a utilização e
o armazenamento de cilindros de gases em ambientes confinados.

A norma regulamentadora nº18 deixa claro que as operações de soldagem e corte a quente só serão
executadas por profissionais qualificados por ter o risco de acidentes com esses tipos de substâncias
que podem ser graves.

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10.0 VALAS E ESCAVAÇÃO

Propósito
O procedimento de Segurança nas atividades com valas e escavação, destina-se a fornecer aos
colaboradores diretrizes seguras para as atividades em valas e escavação, ao mesmo tempo em que
cumprem os padrões de conformidade regulatória aplicáveis.
Escopo
As atividades que envolvem valas e escavações devem ter medidas de controle dos riscos.
Procedimentos
1) Antes de iniciar a escavação, desligar, retirar, proteger ou isolar as linhas de fornecimento de
água, de energia elétrica, canalização de esgoto, de gás, etc.;
2) Quando não tiver projetos ou desconhecimento das áreas, fazer avaliação com GEORADAR;
3) As escavações de valas com mais de 1,25 m de profundidade devem dispor de escadas ou
rampas, colocadas próximas aos locais de trabalho, a fim de permitir, em caso de emergência, a
saída rápida de pessoas e/ou para acesso à entrada e saída do local de trabalho;
4) Mesmo que as sondagens efetuadas mostrem que o perfil geológico é estável, isto não isenta a
empresa da adoção de medidas complementares de segurança. O material retirado deve ser
colocado a uma distância nunca inferior a 1/3 da altura da escavação;
5) Os trabalhos em valas devem ser precedidos do estudo de cada caso em particular, em função da
profundidade e do material;
6) Os colaboradores envolvidos devem receber treinamento específico e registrado;
7) Todas as medidas preventivas e inspeções diárias deverão ser anotadas e assinadas por seu
responsável, no diário de obras;
8) Toda escavação e valas maiores que 1,25m, devem ser elaborados Plano de escavação contendo
os seguintes itens:
a. Informações técnicas do projeto a ser executado;
b. Planejamento do serviço a ser executado;
c. Análise do terreno;
d. Procedimento APR – Análise preliminar dos Riscos;
e. Controle operacional.
f. Tipos de equipamentos na execução;
g. Responsável técnico.

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 Procedimentos Operacional de Saúde e Segurança no Trabalho
Setor: SSMA – 001/2023

11.0 EMPILHADEIRA

A OPERAÇÃO, TRANSPORTE E MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS COM EMPILHADEIRAS NÃO SE

APLICA (N/A) PELA BORSATO ENGENHARIA CIVIL LTDA, SENDO INSENTA DOS
PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA COM ESSE TIPO MÁQUINA/EQUIPAMENTO.

NOSSOS COLABORADORES SEGUEM PROCEDIMENTO DE SEGURANÇA DE TRÂNSITO DE

EMPILHADEIRAS CONFORME INTEGRAÇÃO REALIZADA NAS UNIDADES QUE PRESTAMOS
SERVIÇOS DE CONSTRUÇÃO CIVIL.

Assinado de forma
BORSATO digital por BORSATO
ENGENHARIA CIVIL ENGENHARIA CIVIL
LTDA:0754795400 LTDA:07547954000168
Dados: 2023.09.05
0168
11:31:25 -03'00'

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