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Integrantes da Equipe Matrícula

Artur Clilton Martins Rodrigues 496604


Daniel Teixeira Ribeiro 497173
Fernando Lúcio de Assis Araújo 494066
José Aldair de Maria Xavier 508837
Talisson Eloia Barbosa 535539
DADOS

16.10 16.08 16.04

- Para o ponto 16 mm o paquímetro tem uma correção de + 0,03 mm


- α do aço: 11,5 µm/ºC
- α do latão: 19,0 µm/ºC
- Medições feitas em 28 °C
- Temp. de referência de 20ºC

a) o resultado completo da medição para uma incerteza pela repetibilidade (95%) .

R= O resultado da medição corrigido é

b) considerando o resultado do item anterior, comprove a conformidade ou não da peça medida c


R= Processo não conforme, pois 16,02 > 15,88, sendo assim o resultado da medição apresenta va

c) quantas medições seriam necessárias para reduzir o desvio padrão da média pela metade?

R=

Serão necessárias 12
16.06 16.00

ma correção de + 0,03 mm

uma incerteza pela repetibilidade (95%) .

16.0285030

ior, comprove a conformidade ou não da peça medida com sua especificação do desenho.
5,88, sendo assim o resultado da medição apresenta valor abaixo do limite inferior

ara reduzir o desvio padrão da média pela metade?

Obs: Manipulação da equação do desvio padrão na linguagem LaTeX.

medições para a redução do desvio padrão pela metade


16.00 16.10 16.05 16.05

do desenho.
nferior
Valor da
Medição (I-MI)^2
Medição
1 16.1 0.0005980
2 16.08 0.0002420
3 16.04 0.0012600
4 16.06 0.0005980
5 16 0.0005980
6 16 0.0002420
7 16.1 0.0000198
8 16.05 0.0002420
9 16.05 0.0000198

MI 16.05333333333
VVC 16.00

n 9
Graus de Liberdade 8
t de Student 2.306004135204

s 0.037080992435
Td 0.05

Re 0.085508921894
RM 16.0285030

Temperatura da medição em °C 28
Temperatura de referência em °C 20
α do aço ( µm/ºC) 11.5
α do latão µm/ºC) 19
α do aço ( mm/ºC) 0.0115
α do latão (mm/ºC) 0.019
C (correção dilatação) -2.4
RM Corrigido 13.6285030
Limite superior 16.23
Limite inferior 15.88
2. Observando o desenho esquemático da peça da questão.
a) Qual o nome da tolerância a ser aplicada para este caso?
R - Tolerância de Retitude

b) Indique o símbolo da tolerância.

R: Figura abaixo

c) Qual a superfície está sendo controlada?


R - A superfíceie perpendicular ao esquadro (azul)

d) Qual parte da peça é tomada como referência?


R - A paralela ao esquadro (vermelho)
da questão.
Propriedade/Ajuste 67H7/n6 12H9/zc8
Furo Eixo Furo Eixo
Diâmetro Nominal 67 67 12 12
Posição de Campo H
Mecânica n
Mecânica Mecânica H Mecânica zc
Qualidade de Trabalho corrente (IT7) corrente (IT6) corrente (IT9) corrente (IT8)
Afastamento Superior (µm) 30 -10 43 157
Afastamento Inferior (µm) 0 -29 0 130
Tolerância (µm) 30 19 43 27
Dimensão Máxima (mm) 0.097 0.086 0.055 0.169
Dimensão Mínima (mm) 0.067 0.038 0.012 0.142
Sistema de Ajuste Furo Base Furo base
Ajuste entre corpo e anel
Tipo de Ajuste Ajuste com Folga excêntrico (ajuste com
Folga Máxima (µm) 59 interferência)
-
Folga Mínima (µm) 10 -
Interferência Máxima (µm) - -157
Interferência Mínima (µm) - -87
n= Especificação do Afastamento Fundamental
6= Especificação de Tolerância IT6
H (Furo) = Especificação do Afastamento Fundamental
7 (FurO) = Especificação de Tolerância IT7
ajuste com folga, portanto, necessita apenas do cálculo da folga
máxima e mínima da peça.
ajuste com interferência, portanto, necessita apenas do cálculo da
interferência máxima e mínima da peça.
Indicação no padrão (tf) VVC VVC

Carga
Média Média Td Td
selecionada na Crescente Decresce Crescente Decresce Histerese
crescente decrescen crescente decrescen
célula de carga (tf) nte (tf) (tf) nte (tf) (tf)
(tf) te (tf) te (tf)
a calibrar

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2.00 1.92 2.20 1.91 2.20 1.92 2.20 0.09 -0.20 0.29
4.00 3.79 4.56 3.71 4.52 3.75 4.54 0.25 -0.54 0.79
6.00 5.59 6.58 5.71 6.55 5.65 6.56 0.35 -0.56 0.91
8.00 7.91 8.64 7.94 8.70 7.93 8.67 0.07 -0.67 0.74
10.00 9.54 10.98 9.55 10.93 9.55 10.96 0.46 -0.96 1.41
12.00 11.52 12.90 11.74 12.90 11.63 12.90 0.37 -0.90 1.27
14.00 14.00 15.05 14.00 15.09 14.00 15.07 0.00 -1.07 1.07
16.00 15.91 16.85 15.94 16.84 15.93 16.85 0.07 -0.84 0.92
18.00 18.00 18.49 18.05 18.53 18.03 18.51 -0.02 -0.51 0.48
20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 0.00 0.00 0.00

A) curva de calibração : crescente e decrescente

CURVA DE CALIBRAÇÃO CURVA


20
20
18 f(x) = 0.993169
18 R² = 0.9993540
16 16
14 Crescente 14
12 Linear (Crescente) 12
Decrescente
10 10
Linear (Decrescente)
8 8
6 6

4 4

2 2
0
0 0 2
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

B) Erros de Linearidade para crescente e decrescente

Crescente 0.61 erro máximo


Decrescente 0.72 erro máximo
C) Histerese (em valores absolutos e fiducial)

Finducial 1.27
Absoluto 7.05

Histerese máximo 1.27


Média Média
Linearida Linearida Linearida Desvio
crescente Linearida descresce
Histerese de de de Padrão
(tf) de nte (tf) t de student U95% (tf)
(%) crescente decrescen decrescen amostral
Calculada crescente Calculada
(%) te te (%) (tf)
2º Grau 2º Grau

--- 0.22 0.22 1.08 0.41 0.41 2.07 0.00 3.18 0.01
1.43 2.20 0.28 1.41 2.45 0.25 1.23 0.98 3.18 1.55
3.95 4.19 0.40 1.99 4.48 0.08 0.42 1.96 3.18 3.13
4.57 6.18 0.59 2.93 6.51 0.07 0.37 2.88 3.18 4.58
3.72 8.16 0.25 1.26 8.54 0.10 0.51 3.99 3.18 6.35
7.05 10.15 0.61 3.04 10.57 0.41 2.06 4.86 3.18 7.73
6.35 12.13 0.61 3.07 12.60 0.30 1.50 5.83 3.18 9.28
5.35 14.12 0.12 0.60 14.63 0.42 2.10 7.02 3.18 11.17
4.60 16.11 0.20 0.99 16.66 0.19 0.95 7.88 3.18 12.55
2.69 18.09 0.09 0.52 18.69 0.20 1.12 8.82 3.18 14.03
0.00 20.08 0.08 0.40 20.72 0.72 3.61 9.66 3.18 15.37

D) E)

CURVA DE CALIBRAÇÃO MÉDIA CRESCENTE CURVA DE CALIBRAÇÃO


20 20
f(x) = 0.993169342812329 x + 0.215927651467457 f(x) = 1.01543181818182 x + 0.4143181
18 R² = 0.997188409131713
18 R² = 0.999354079174387
16
16
14
14
12
12
10
10
8
8 6
6 4
4 2
2 0
0 2 4 6 8
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

CURVAS DE ERROS
F)

CURVA DE ERROS
CRESCENTE (tf)
0.15

0.1
) CRESCENTE

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CURVA DE ERROS
CRESCENTE (tf)
0.15

0.1

Td (tf) CRESCENTE
0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

-0.05

-0.1

-0.15

Medições

Td (kgf) IDA Emad+ Emad-

CURVA DE ERROS DECRESCENTE (tf)

0.15
Td (tf) DECRESCENTE

0.1

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

-0.05

-0.1

-0.15

Medições
Column Y Emad+ Emad-
Td (tf)
Td (tf)
U95% (tf) Emad+ Emad - decrescen Emav Emav
crescente
te

0.01 0.10 -0.10 0.00 0.00 0.01 0.01


1.55 0.10 -0.10 0.09 -0.20 1.64 1.35
3.13 0.10 -0.10 0.25 -0.54 3.38 2.59
4.58 0.10 -0.10 0.35 -0.56 4.93 4.01
6.35 0.10 -0.10 0.07 -0.67 6.42 5.68
7.73 0.10 -0.10 0.46 -0.96 8.18 6.77
9.28 0.10 -0.10 0.37 -0.90 9.65 8.38
11.17 0.10 -0.10 0.00 -1.07 11.17 10.10
12.55 0.10 -0.10 0.07 -0.84 12.62 11.70
14.03 0.10 -0.10 -0.02 -0.51 14.01 13.52
15.37 0.10 -0.10 0.00 0.00 15.37 15.37

68% 95%

E CALIBRAÇÃO MÉDIA DECRESCENTE

1818182 x + 0.414318181818183
9131713

6 8 10 12 14 16 18 20

S
Comentários
APROVADO Existe tendência, sendo assim as
Causas Possíveis:
- Desgaste de gradual de
equipamentos e ferramentas.
- Condições ambientes: alterações
graduais de temperaturas, pressões,
etc.
- Cansaço dos operadores.
- Comportamento considerado
anormal, necessitade de atuação na
causa comum.

REPROVADO

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