ENGEMASS

MEDIDOR DE VAZÃO E DENSIDADE

Principio de funcionamento por efeito CORIÓLIS
SÉRIE: MICRO-BENT / U / TUBO RETO / TRIÂNGULO

CATÁLOGO DO PRODUTO

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GERAL
MEDIDOR DE VAZÃO CORIOLIS SÉRIE ENGEMASS
O medidor de vazão mássica com princípio de funcionamento Coriólis de modelo ENGEMASS é um medidor de vazão
de massa para uso geral. O princípio de medição por efeito Coriólis, permite a indicação direta do fluxo de massa,
monitorando a frequência de ressonância dos tubos indica a densidade do fluído, utilizando sensor PT-100 na parede
dos tubos indica a medição de temperatura do fluído e por cálculos internos disponibiliza também a vazão
volumétrica. O medidor também disponibiliza a função de totalização de massa e de volume individualmente.
Apoiado pela tecnologia ENGEMASS de tubo duplo e detecção dupla combinada com a mais recente tecnologia
eletrônica de Processamento de Sinais Digitais (DSP), oferece um preço competitivo com desempenho e medição de
vazão e totalização de massa ou volume. A exatidão e repetitividade é reconhecida em muitas aplicações e pode ser
uma das melhores opções nas aplicações na indústria ou como padrões de laboratórios.

PRINCÍPIO E CONSTRUÇÃO
O medidor de vazão da série ENGEMASS Coriólis dispõe de dois
tubos dispostos paralelos que vibram em sua frequência de
ressonância por uma bobina excitadora, também conhecida como
bobina “drive”. Qualquer fluxo de massa que passe pelos tubos gerará
forças coriolis que aparecem sempre que uma massa se move
radialmente em um sistema rotativo. As forças têm efeitos opostos no
lado de entrada e de saída, elas deformam ligeiramente os tubos. A
movimentação dos tubos é detectada por sensores no lado de entrada
e saída, também conhecidas como “pickoff” consideradas como sendo uma a bobina direita e outra a bobina esquerda
(“pickoff right” e “pickoff Left”). O deslocamento de fase entre as frequências monitoradas de ambos os tubos é
proporcional à taxa de fluxo de massa. A frequência de ressonância de ambos os tubos muda de acordo com a densidade
do meio. Este efeito determina a densidade. A extensão da deformação dos tubos depende da temperatura. Portanto, a
temperatura é medida para fins de compensação térmica dos tubos para manter a exatidão do instrumento. Usando
apenas um sensor, valores primários como fluxo de massa, densidade e temperatura podem ser medidos. As conversões
permitem o cálculo de outros valores como vazão volumétrica e concentração.
Outras aplicações para o ENGEMASS: Fluido não newtoniano, fluído contendo alguns componentes sólidos e o líquido contendo

algum traço de gás.

Rotação e deformação de dois tubos paralelos em loop pela força Coriólis (Fc).

Movimento para o Movimento para o interior e Movimento para fora Movimento para for a e

Interior sem fluxo. Direção Fc com fluxo. com luxo. Direção Fc com fluxo
CARACTERÍSTICAS:
⚫ Menor queda de pressão
⚫ Adequado para meios agressivos e contaminados
⚫ Medição de fluxo de massa, densidade, temperatura, volume de fluxo de óleo de corte de análise de água.
⚫ Excelentes qualidades de purga e esterilização devido a uma construção
⚫ Longa vida útil é atribuída à ausência de partes móveis
⚫ Pode reconfigurar os parâmetros do transmissor usando um toque no display
⚫ Calibração de 8 pontos incluindo relatório
⚫ Alta frequência de rotação e tubos de medição bem equilibrados
⚫ O desenho compacto reduz os requisitos de espaço na tubulação
⚫ Grande taxa de redução (normalmente superior a 40: 1)
⚫ Transmissor integral ou remoto
⚫ Sistema típico de calibração gravimétrica à base de água

ESPECIFICAÇÃO – Sensor de vazão

Série ENGEMASS
Tamanho: DN15 a DN200 Temperatura de Processo: Máximo 300°C

Range de Vazão: (0.2 a 500) t/h Medição da Densidade:

Precisão: ±0.1% da leitura Range: (0.2 a 3.0) g/cm³

Repetibilidade: ±0.05% Erro: ±0.002 g/cm³

Conexão ao Processo: Flanges (ANSI e DIN) Repetibilidade: 0.001 g/cm³

Saída Digital: RS 485, Modbus, Hart Medição de temperatura: ≦±1.0℃

Pressão de Operação: Max. 32 MPa Corpo do Sensor：Inox 304

Saída de Frequência: Partes Molhadas: Inox, DIN 1.4571 (AISI 316, Ti)

Range: (0 a 10) kHz Alimentação (85 a 265) VAC ou (18 a 36) VDC

Dependência térmica: ±0.001% F.S/℃

Resolução: 0.152 Hz Vibração do ambiente externo:

Erro ±0.075 % Range de Frequência: (10 a 2000) Hz

Frequência máxima: 12kHz Valor de amplitude de aceleração: 2g

Saída de Corrente:

Range: 4 a 20 mA, Temperatura Ambiente: -20 a 55℃

Dependência térmica: ±0.001% F.S/℃, Proteção do Invólucro: IP 67

Carga Externa: (250 a 600) Ω Umidade de Trabalho: ＜90%@+25℃

Resolução: 0.000 244 mA (16 bits) Certificação :Exd (ib)II CT4 a T6;C

Erro Básico: 0.2% do fundo de escala (FS)

Dimensões e Peso do Tipo Micro Bend

Fig. 2: Versão Compacta (Conversor Integral) Fig.3: Versão Remota (Conversor Remoto)

DN(mm) L(mm) H1

ASME B16.5(MPa) △L（mm） L1(mm) H Versão Versão

≤4.0 ≥6.3 Integral Remota

015 360 374 ±1.5 240 180 290 220

025 500 536 360 250 300 230

040 600 634 500 340 310 240

±2.5
050 800 828 500 420 320 250

080 900 928 700 405 350 280

100 1130 1156 ±3.5 860 660 370 290

150 1410 1410 1200 900 400 330

Range de Vazão em kg/h (quilograma / hora)

Faixa de Fluxo ΔP Queda de Estabilidade

Fluxo Permitido Faixa de Fluxo Normal
DN (mm) Normal p/ Precisão Pressão (MPa) do Ponto de
(Range) p/ Precisão 0.1%
0.2% e 0.5% (água a 20°C) Zero (kg/h)

15 20 a 2000 200 a 2000 150 a 2000 0.044 0.38

25 60 a 6.000 600 a 6,000 400 a 6.000 0.024 1.00

40 360 a 36.000 2.500 a 25.000 1.500 a 2.000 0.013 4.00

50 500 a 50.000 5.000 a 50.000 3.500 a 50.000 0.069 6.25

80 1.200 a 120.000 12.000 a 120.000 8.000 a 120.000 0.008 17.5

100 1.500 a 150.000 15.000 a 150.000 10.000 a 150.000 0.004 25.00

150 5.000 a 500.000 50.000 a 500,000 35.000 a 500.000 0.002 62.50

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Precisão:
Notas: ΔP para outros fluídos:

0.45
 μ ρ 
P = Ps      s 
μs  ρ

Onde μs é viscosidade e ρs é a densidade da água a 20ºC.

Onde μ é viscosidade e densidade do fluído

ΔP Delta P máximo, contate o Engenheiro da

ENGINSTREL ENGEMATIC

Repetibilidade:

Exatidão ±0.1% ±0.2% ±0.50%

Repetibilidade ±0.05% ±0.1% ±0.25%

A exatidão é calculada com base na medição da água sob a condição de +20℃～25℃ e 0.1MPa ～ 0.2MPa.

Medição de Densidade

Range de Densidade （0.2 a 3.0）g/cm3

Erro Básico ±0.002g/cm3 （Afetado pelo transdutor）

Repetibilidade 0.001g/cm3

CÓDIGOS POR MODELO

Tipo do fluído Informar o tipo de líquido, incluindo densidade operacional e viscosidade

Vazão de Fundo de
Informar as vazões máxima e mínima, as unidades devem ser kg / h, Lb / h, L/min ou gpm, etc.
Escala

Tamanho da Linha Informar o tamanho do seu tubo, bem como o tipo de conexão (flange, rosca, etc. ...)

Pressão e Temperatura do Calibramos o seu medidor de vazão mássico o mais próximo possível da sua

Processo aplicação

Perda de Carga Informar a perda de pressão máxima (ver gráfico abaixo) que seu processo pode suportar

Tipo de Eletrônica Integral ou remota

Alimentação Especificar se será 24 VDC ou 220 VAC

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Engemass M - 050 - A - 1.6 - 1 - NX - 1 - P - 0.1 -

1 Versão do Sensor

M Versão Micro Bend (tamanho de 3/8” a 12”)

S Super Micro Bend (tamanho de 2” e 3”)

U Versão formato U (tamanho de 1 1/2” a 8”)

T Versão Triângulo (tamanho de 1/2” e 1”)

2 Diâmetro Nominal (DN)

015 DN = 15 mm

025 DN = 25 mm

040 DN = 40 mm

050 DN = 50 mm

080 DN = 80 mm

100 DN = 100 mm

150 DN = 150 mm

200 DN = 200 mm

250 DN = 250 mm

300 DN = 300 mm

3 Opção de Conexão

A ANSI

D DIN

J JIS

X Fabricação Especial

4 Pressão Máxima de Processo

1.6 PN:1.6MPa

2.5 PN:2.5MPa

4.0 PN:4.0MPa

6.4 PN:6.4MPa

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5 Máxima Temperatura de Processo

1 Temperatura de Processo (-50…+125) °С

2 Temperatura de Processo (-50…+200) °С (somente conversor remoto)

3 Temperatura de Processo (-50…+350) °С (somente conversor remoto)

6 Certificação

NX Sem certificação / Não é a prova de Explosão

EX Prova de Explosão（GOST e NEPSI）

7 Alimentação

1 24 VDC

2 220 VAC

8 Sinal de Saída

P Pulso / 4 a 20 mA

R RS485 + 4 a 20 mA + Pulse

H Hart + Pulse + 4 a 20 mA

9 Exatidão

0.1 Exatidão ±0.1%

0.2 Exatidão ±0.2%

0.5 Exatidão ±0.5%

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