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Q

vt :=
LB

3 3
4 (rhos - ) g L B
Cd_sob_Re :=
3 2
3Q

1
n
1
n

2
n
3 2
18 Q 3 k2 Q
3 2
Rey1 := +
k1 (rhos - ) g L 3 B 3 4 (rhos - ) g L 3 B 3

n := 1.2

0.843 ln(15.38461538 )
k1 :=
ln(10)

k2 := 5.31 - 4.88

Q
LB

dp Q
Rey2 :=
LB
0.6000000000
ln(10) Q
3 2
Eq := 6.275769124
ln(15.38461538 ) (rhos - ) g L 3 B 3

1.2
(5.31 - 4.88 ) Q 3 2 dp Q
+ 0.7080656335 ^0.8333333333 =
(rhos - ) g L 3 B 3 LB

(3/ 5)
3 2
1
2.302585093 Q

dp := 6.275769124 -
Q ln(15.38461538 ) (-1. rhos + ) g L 3 B 3

(6/ 5)
(-531. + 488. ) Q 3 2 8333333333
^
+ 0.002818860059
(-1. rhos + ) g L 3 B 3 L B
10000000000

dp_micras := 126.1050389

dp_micras := 77.14606043

dp_micras := 60.90305584
3 2
(3/ 5)
1
2.302585093 Q

dp := 6.275769124 -
Q 3 3
ln(15.38461538 ) (-1. rhos + ) g L B
(6/ 5)
(-531. + 488. ) Q 3 2 8333333333
+ 0.002818860059 ^ L B
(-1. rhos + ) g L 3 B 3 10000000000

0,0006

0,0005

0,0004

0,0003

2000 4000 6000 8000 10000


Q

-8
dp := 6.356641489 10
8333333333
10000000000
(3/ 5) (6/ 5)
5.114413340 1010 1 + 9.220064903 10
19 1 LB
3 3 3 3
gL B gL B
30

25

20

15

10

0
2 4 6 8 10
L

3 2
(3/ 5)
1
2.302585093 Q

dp := 6.275769124 -
ln(15.38461538 ) (-1. rhos + ) g L 3 B 3
Q

(6/ 5)
(-531. + 488. ) Q 3 2 8333333333
^
+ 0.002818860059
(-1. rhos + ) g L 3 B 3 L B
10000000000

300

250

200

150

100

50

0
2 4 6 8 10
B
OPERAES UNITRIAS-1
Exemplo: Uma suspenso diluda de Cal emClaudio
Professor H2O contm areia como
Roberto produto indesejvel. Determinar:
Duarte
a) A capacidade da unidade (Q) para a separao completa da areia; Dados:
b) A percentagem de cal perdida na separao da areia. Para o slido:
dpareia = 70
Distribuio granulomtrica da Cal
areia = 0, 7
dp() 20 30 40 50 60 70 80 100 cal = 0, 62
g g
100x 15 28 42 54 64 72 78 88 scal = 2, 7 3
, areia = 2,6 3
cm cm
g
a) dimetro crtico da areia se toda areia deve ser capturada Para o fluido: = 1, 0 3 e =1,0cP
cm
dpcritico da areia = 70
Soluo:
4 d p ( s ) g
3

conheo dp e obtenho vt CD Re = 2
funo apenas de dp, com Re determino vt
3 2
Q
Determinado v t sabendo que v t = determino Q.
L B
4 d p ( s ) g
3

CD Re =
2
= 7,18 K d p2 ( s ) g cm
3 2
Para Stokes temos que: vt = 1
= 0,371
18 s
24
Regio de Stokes CD =
( )
K1 = 0,87 Q
K1 Re K1 = 0,843log10
0,065
vt =
L B
Regio de Newton CD = K 2 K 2 = 5,31 4,88 CD = 1,89 cm3 m3
1 Q = v t L B = 0,371 400 300 = 44.520 = 160, 27
K C Re 2 n C Re 2 n 2 n s h
Re = 1 D +
D
n = 1,3 Re = 0, 247 Stokes
24 K
2

1
OPERAES UNITRIAS-1
Exemplo: Uma suspenso diluda de Cal emClaudio
Professor H2O contm areia como
Roberto produto indesejvel. Determinar:
Duarte
a) A capacidade da unidade (Q) para a separao completa da areia; Dados:
b) A percentagem de cal perdida na separao da areia. Para o slido:
dpareia = 70
Distribuio granulomtrica da Cal areia = 0, 7
dp() 20 30 40 50 60 70 80 100 cal = 0,8
g g
scal = 2, 2 , areia = 2,6 3
100x 15 28 42 54 64 72 78 88 cm 3
cm
g
b) Clculo da quantidade de Cal retida na separao da areia Para o fluido: = 1, 0 3 e =1,0cP
cm
Q
lembre-se a v t = a mesma, o que mudar o dimetro da partcula de Cal mas sabemos que para regime de Stokes temos:
L B
que apresenta a mesma velocidade terminal da partcula de dimetro crtico da areia 18 vtp 18 (1.102 ) 0,371
d p cal = = = 78, 6
Portanto o problema passa a ser do tipo: K1 ( s ) g 0,919 ( 2, 2 1) 980
4 ( s ) g Partculas maiores que 78,6
conheo vt partculadiamcritico e obtenho dp vt D
C
= = 307, 0
Re slido 3 vt
3 2 ficam retidas (junto com a areia que separada)
com Re determino dp e sabido ainda que:
( )
K1 = 0,843log10 0,065 = 0,919
e ainda K 2 = 5,31 4,88 = 1, 406
1
n
2
n n

K2
24
Re = + n = 1, 2 Re = 0, 272 Stokes
C D
C
K1 Re
D
Re


77% da cal possui dimetro menor que 78,6 e 23% possui dimetro
2
maior que 78,6. Portanto, 23% das partculas de cal ficam retidas na
separao de areia.
OPERAES UNITRIAS-1
6 Centrfuga Professor Claudio Roberto Duarte
Ref: Perry, 19-82 19-95 ---- Svarousky Solid-Liquid Separation, 2000.

Os separadores centrfugos fazem uso do princpio bem conhecido, de estar sujeito a uma fora, qualquer
objeto que gira em torno de um ponto central, a uma distncia radial constante. Esta fora a fora
centrpeta que age na direo radial no sentido do centro de rotao. O contedo do objeto (cilindro) age
sobre ele uma fora igual e oposta (fora centrfuga) dirigida para as paredes do recipiente.
Quando o vaso gira em torno do seu eixo vertical, lquido e slidos ficam sujeitos ao de duas foras: a
da gravidade, que age para baixo e a fora centrfuga, que age horizontalmente. Num equipamento
centrifugador comercial, contudo, a fora centrfuga normalmente to grande que a da gravidade pode ser
desprezada.

Os usos principais para as centrfugas so:


1) Filtrao
2) Decantao

Trataremos neste captulo apenas da centrfuga decantadora. Os conceitos da filtrante sero vistos no
captulo de filtrao.

6.1- A centrfuga Decantadora


a) A disco
b) Com transporte helicoidal
c) Tubular comercial (mais didtica)

3
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
a) Tubular comercial (mais didtica)

A alimentao entra pelo fundo do vaso, sob presso atravs de um bocal de alimentao. O lquido sobe
em forma axial, exceto em reas imediatamente adjacentes a entrada e sada, e descarregado no
topo (continuamente). Os slidos se movem com o lquido para cima e tm ao mesmo tempo, uma
velocidade radial dependente do seu tamanho e densidade. Se a trajetria de uma dada partcula
intercepta a parede do vaso, ela removida do lquido, do contrrio aparece no efluente. Quando a
quantidade de slidos coletada j suficiente para prejudicar a qualidade de clarificao ou de
separao, o processo interrompido e os slidos so descarregados, normalmente pode ser facilitado
pelo revestimento do vaso com plstico.
A capacidade de uma centrfuga tubular varia na faixa comercial desde 10 a 15 gal/h para separar pequenas
bactrias de meio de cultura, at 1200 gal/h para purificar leos lubrificantes.

Principais usos: Purificao de lubrificantes usados, leos industriais, ind. Alimentos, Bioqumica e
Farmacutica.
Os modelos comerciais possuem vasos de at 4 a 5 in de dimetro e at 30 in de comprimento.

4
OPERAES UNITRIAS-1
O projeto:
R1 divide a coroa em duas outras de mesma rea:
( R 2 R12 ) = ( R12 R02 )
1
R 2 + R02 2
R1 =
2

Hipteses
a) Prevalece o regime de Stokes na movimentao das partculas
b) As partculas esto igualmente espalhadas em z=0 ao longo da rea da coroa, (R2-Ro2)
Logo: d* - dimetro de corte o dimetro da partcula que coletada com eficincia de 50% (d> d* -
eficincia de coleta maior que 50%)
Observao: se todas as partculas tem o mesmo dimetro, D= d* , 50% sero coletadas e 50% sero
arrastadas.

5
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
6.2 O conceito na Especificao da centrfuga decantadora

-em relao trajetria assinalada na figura anterior- o tempo necessrio para que a partcula de dimetro
d* percorra a distncia axial L.
L L
t= = , u - velocidade mdia do fluido
u Q
( R 2 R02 )
tempo necessrio para que a partcula de dimetro de corte d*
percorra a distncia radial R1 a R.
18 R Transparncia 67
t= ln
K1 ( s ) d *2 2 R1
R R 2 R02
para casa provar que ln =
R1 3R + R0
2 2
igualando os tempos:
2 3 ( R 2 R2 ) L ( R 2 R 2 )
x-1 1 x-1 1 x-1 18 0
= 0
(usar srie de taylor) ln(x)= + + .. t= *2 2
K1 ( s ) d 3R + R02
2
x 2 x 3 x
Q
1
18Q 2
d =*

K1 ( s ) L ( 3R + R0 )
2 2 2

d * funo das propriedades fsicas do fluido e das partculas,


das dimenses do equipamento e das condies de operao (Q,)
se d * eficincia
6
Q R R0 ( s ) L
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Na equao anterior (d*) podemos explicitar a vazo, com isso obtemos:
igualando os tempos:
K g ( s ) d *2 1 L ( 3R + R0 )
2 2 2 Multiplico e divido por 2 g
Q = 2 1
18 2 g Justificativa: o d* possui eficincia de
coleta de 50%.
  
velocidade terminal da partcula , uma caracterstica da centrfuga
de dimetro de corte d * no campo [L2 M0 T0 ]
gravotacional - [L1M0 T-1 ]

Q = 2 vt

Voltando a cmara Q=vtBL, logo fisicamente proporcional a rea de um tanque de separao


gravitacional com caractersticas de separao equivalentes (mesmo vt ).
A expresso depende do tipo de centrfuga.

Assim por exemplo, para a centrfuga tubular.


L ( 3R 2 + R02 ) 2
=
2g

Para outros tipos de centrfugas ver Perry (18).


No scaling-up entre centrfugas de mesmo tipo, operando com uma suspenso parece razovel admitir
que:

Q Q
= v t-1 = v t-2 ( mesma eficincia, mesmo desempenho )
1 2
1
//SYS21/I:/B&H3B2/SLS/REVISES/SLSC07.3D 252 23.9.2000 3:29PM

252 Solid^Liquid Separation

where K2 is constant for a particular centrifuge geometry and volumetric flow


rate and is equal to the residence time of the liquid because

L r32 r12 V
K2 (7:10)
Q Q
where V is the effective volumetric capacity of the bowl.
Equation 7.9 gives the typical S-shaped grade efficiency curve (see Figure
7.3); the limit of separation xmax that appears in equation 7.9b may be
determined from equation 7.6.
The method shown above is typical for the grade efficiency derivation for
most of the following centrifugal equipment. It must however be emphasized
that the theoretical efficiency functions are only as good as the assumptions
made in their derivation.
An important parameter that can be derived from equation 7.7 (or 7.9) is
the size corresponding to 50% on the grade efficiency curve, i.e. the equiprob-
able size or `cut size' x50 (see chapter 3, `Efficiency of Separation'). The
corresponding radius r50 is the one that splits the annulus between r1 and r3
into equal areas hence
r32 2
r50 2
r50 r12 (7:11)
The cut size x50 can either be calculated from equation 7.9 by putting
G(x50 ) 0:5 or by substitution of r50 from equation 7.11 into equation 7.5
thus
    
Q 2r 2 1
x250 ln 2 3 2 (7:12a)
2LK r3 r1 r32 r12
or, in terms of the liquid residence time K2
 
2 1 2r32
x50 ln 2 (7:12b)
2K K2 r3 r12
An example of the comparison between the theoretical and practical grade
efficiencies of a tubular centrifuge is given in section 7.3.1.

7.2.2 The sigma concept


The so-called Sigma concept has been widely used in the field of centrifugal
sedimentation ever since its first development by Ambler3 in 1952. It is a
simplified relation between the machine performance in terms of x50 , total
volumetric flow rate Q and an index of the centrifuge size S. The cut size x50
is represented by its terminal settling velocity vg in the given liquid under
gravity so that from Stokes' law (using equation 7.5b for the definition of K)

x250 g g
vg x250 K 2 (7:13)
18 !
//SYS21/I:/B&H3B2/SLS/REVISES/SLSC07.3D 253 23.9.2000 3:29PM

Separation by centrifugal sedimentation 253

Equation 7.12a may thus be rewritten as


 2
! r2 r12
Q 2vg L 3 (7:14)
g ln
2r32
r3 r12
2

or
Q 2vg  (7:15)
where
!2 r32 r12
 L (7:16)
g ln
2r32
r3 r12
2

As equation 7.16 is rather cumbersome for routine calculations, an alter-


native expression may be used, based on an approximation of the logarithmic
function
y 1
ln y ' 2
y1
(taking the first term in a series) so that in equation 7.16
2r32 r32 r12
ln '
r32 r12 32 r32 12 r12

and equation 7.16 itself becomes


 
!2 3 1
' L r32 r12 (7:17)
g 2 2
This is an approximation for which Ambler4 claims a maximum error of 4%.
Equation 7.15 is the basic expression of the Sigma concept. It gives an
estimate of the flow rate above which particles of size x50 will largely be
unsedimented and below which they will mostly be separated. S is a constant
containing factors pertaining only to the centrifuge; it is often called the
theoretical capacity factor; it has the dimension of an area and it allows
comparison between the performances of geometrically and hydrodynam-
ically similar centrifuges operating on the same feed material. Theoretically,
S represents the area of a settling tank capable of the same separational
performance in the gravitational field; this is of course a false comparison
because it ignores Brownian diffusion, convection currents and other effects
which could mean that such a settling tank may hardly perform as well as the
centrifuge, if at all. Equation 7.17 represents the S factor for a tubular
centrifuge, similar expressions can be derived for other types of sedimenting
centrifuges and these are given in the appropriate sections in the following.
Extensive work on S comparisons in the past two decades, mostly made by
equipment manufacturers, has shown that while experimental results differ
from calculated values when different types of centrifuges are being
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Ex: Seja a clarificao de uma suspenso de argila em gua numa centrfuga tubular. Ensaios em unidade
de bancada mostram que um produto clarificado satisfatrio pode ser obtido na capacidade de 8 cm3/s.
Determinar a capacidade de uma centrfuga tubular industrial para operar com a mesma suspenso.
L=20cm L=76cm
R=2,2cm R=12,7cm

centrfuga piloto: centrfuga industrial:
R 0 = 1,1cm R 0 = 10,16cm
20000rpm 15000rpm
g
s = 2, 6 3
cm
2

L ( 3R + R0 )
2 2 2 3,1415 20 3 ( 2,2 (
) + (1,1
2
)

2
)
2 3,1415 20000
60

= 2, 21.106 cm 2 ;
1 = =
2g 2 ( 980 )
2

L ( 3R 2 + R02 ) 2 (
3,1415 76 3 (12,7 ) + (10,16 )
2 2
) 2 3,1415 15000

60

= 1, 78.108 cm 2
2 = =
2g 2 ( 980 )
2 cm3 1, 78.108 cm 2 cm3 1L 3600 s L
Q2 = Q1 = 8 = 644,34 = 2319, 64
1 s 2, 21.106 cm 2 s 103 cm3 1h h
Note que: 2 = 1, 78.108 cm 2 , aproximadamente uma rea de
2
2 v t = v t BL = 1, 78.104 = 78 100m(1 campo de futebol) para fazer o mesmo servio (mesmo Q2 ).
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Professor Claudio Roberto Duarte
7 Ciclones e Hidrociclones
So equipamentos de separao no campo centrfugo, muito mais baratos que a centrfuga (que usada
para causas mais nobres). So equipamentos econmicos e eficientes, com custos de fabricao e
operao bem baixos. Estes equipamentos so de ocorrncia muito comum nas indstrias de
processamento qumico.
Ciclone separao gs-slido
Hidrociclone separao lquido-slido, lquido-lquido, etc.
O fluido tem um movimento de rotao devido a geometria do equipamento (cria um campo centrfugo). O
fluido entra tangencialmente em relao a parte cilndrica, induzido pela energia de presso e as
partculas tendem a se movimentar para a parede do ciclone, onde so conduzidas para um receptor.
Exemplos:
Bunge hidrociclones com Dc=1in,
pequenos.
Satipel ciclones com Dc=1m e altura
de 4 m, grandes.

Aplicaes:
Ciclones: separao de partculas
de gs sujo, ou acoplados a
transportadores pneumticos, etc.

Nos hidrociclones a parte cilndrica


geralmente possui alturas 3
pequenas.
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Professor Claudio Roberto Duarte

Outlet

Inlet

Vortex
Finder
Cyclone
Cylinder
body

Cone

Dust
Discharger

4
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5
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
7.1 Sistemtica Geral Projeto e anlise de desempenho
Ref. Giulio Massarani, Fluidodinmica em sistemas particulados, 1997

a) Clculo de d*
1
d* Dc 2

=K f ( RL )
Dc Q ( s )
O termo: f ( RL ) obtido de forma emprica ( baseado em resultados experimentais )
este termo representa uma correo ligada ao conceito de eficincia reduzida neste caso
seria dimetro de corte reduzido.
d* - dimetro de corte ( =0,5)
Dc - dimetro da parte cilndrica - caracteriza o ciclone
K - constante especfica para cada famlia (tipo) de ciclone
Q - vazo volumtrica da suspenso na alimentao dimetro de corte ( =0,5)
f ( RL ) - funo que leva em conta as relaes volumtricas no "underflow" e na alimentao
(importante s para hidrociclones), relacionado ao conceito de eficincia reduzida.
- fator que leva em conta a concentrao de slidos na alimentao
d* Dc ( s ) Q K

Dimetro de corte (d*) o dimetro das partculas que so separadas com eficincia de 50%. A palavra
corte usada no sentido que o equipamento d um verdadeiro corte na diviso de tamanho das
partculas a ele alimentadas, estando este ligado s variveis de operao do equipamento.
6
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
7.1 Sistemtica Geral Projeto e anlise de desempenho
Ref. Giulio Massarani, Fluidodinmica em sistemas particulados, 1997

b) Relao vazo-queda de presso - um ciclone muito eficiente (pequeno) pode levar


a uma elevada queda de presso. Cuidado, a queda de presso tambm deve ser considerada
na escolha e projeto, no posso pensar somente na eficincia de separao.


=
( - P )
uc
2


2
constante admensional, funo do modelo utilizado (nmero de Euler)
P-queda de presso medida entre a alimentao e "overflow"
Q
uc = - velocidade da suspenso na seo cilndrica
Dc2
4

eficincia custo

7
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
7.1 Sistemtica Geral Projeto e anlise de desempenho
Ref. Giulio Massarani, Fluidodinmica em sistemas particulados, 1997

c) Funo eficincia individual de coleta () Especfica para cada tipo de equipamento esta funo pode
ser definida para cada tipo de separador, a sua determinao pode ser feita com base em dados
experimentais.

( d)
Ciclones Lapple e Stairmand
= f D
( d )
*
2
D
para cada equipamento tenho uma curva para
( d ) 1+ D
*
D =
( d)
*
se D = d * = 0,5 2

*
a partcula com dimetro d* coletada com eficincia de 50%
D < d * < 0,5 Hidrociclones Rietema e Bradley
*
ento interessante que d seja o menor possvel
D > d > 0,5
*
(e 5Dd ) 1
( D * ) = 5D
*

d ( )
e d +146
*

d) Eficincia Global de coleta ( ) Uma vez conhecido o modelo de


1
dX distribuio granulomtrica eu terei
= dX = dD como calcular este termo.

0 0
dD

8
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
O Ciclone Lapple Separao Gs-Slido
Utilizao: um dos meios mais baratos de
coleta de poeira, do ponto de vista de
Vista superior operao e investimento.

Ciclone Lapple
D D
BC = c SC = c
4 8
D
De = c Z C = 2 Dc
Alimentao-seo 2
retangular (BCxHC)
D D
HC = c JC = c
2 4
Todas as dimenses
LC = 2 Dc
esto amarradas ao
DC
Q ft ft
Vista Lateral u=
H C BC
20
s
<u < 70
s
Velocidade de alimentao ideal (tima: Velocidade usualmente adotada em projetos
relao eficincia x queda de presso) ft
u = 50
s
1
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
1
d* Dc 2
a) Clculo de d* =K f ( RL ) Equao original
=1
Dc Q ( s )
f(RL)=1
(vazo de alimentao>>> vazo volumtrica no underflow)
K=0,095
Massarani Perry
1 1
d* Dc 2
*
9 Bc 2

=0,095 d =
Dc Q ( S ) 10 u ( S )

b) Eficincia de coleta para Ciclone Lapple

D/d* 10 7 5 3 2 1,5 1 0,7 0,5 0,3 0,2

 0,99 0,98 0,96 0,90 0,80 0,69 0,50 0,33 0,20 0,08 0,04

Massarani (1997) =
( d ) D *

( d )
1+ D *

2
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
C) Perda de carga entre a alimentao e a descarga de gs


( P ) Q
= 315 315 = 2
sendo: uC =
uC DC2
2
4

D) Eficincia de coleta para o Ciclone Lapple


1
dX
= dX =
Se conheo o modelo:
dX tenho a distribuio de
0 0
dD freqncia

3
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: A companhia Super-So-Gotardo projetou para a Pequena-Uberlndia um ciclone
Lapple de dimetro Dc=55cm, para coletar partcula de um fluxo de ar a 700C e 1 atm.
Partculas com mais de 20 so coletadas com eficincia superior a 99,5%.

1
m 100cm cm
1
2 9 0, 02.102 55 2
A velocidade do ar na seo de entrada : u = 15,24 = 1524 9 B
=
* 4
s d =
c
s 1m
10 u ( S ) 10 1524 (1, 05 1, 025.103 )
g
Densidade das partculas slidas:S = 1,05 3 2
cm ( )
D *
Soluo :
*
d = 7, 02 D
( d ) 1+ D
* =
d
2
( eficincia individual de coleta )
DC = 55cm ( d ) *

g 2

( d )
ar 20 C = 1,2.103 3 D
( )
0
cm D
=
20
= 2,83 =
*
= ( 2,83) = 0,889 88,9%
*
2

1+ ( d )
Considerando o gs comportando-se como gs ideal teremos: d 7, 02 D *

2 T1 T 293 g
= 2 = 1 1 2 = 1,2.103 = 1,025.103 3
1 T2 T2 343 cm
(veja no Perry como obter) = 0,02cP

O projetista exagerou

4
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a Bateria de Ciclones Lapple (quantos e suas dimenses) para operar
com 5500 ft3/min de ar a 6000C e 1 atm contendo cinzas de carvo (densidade de 2,3g/cm3)
A eficincia global de coleta deve ser de 80%. A anlise granulomtrica segue o modelo
Log-Normal com parmetros: D50=15,5.10-6m e =2,3

g
D ensidade das partculas slidas: S 2, 3 3
cm
Soluo :

3 g
1, 2.10

ar 20 C
0
cm
3

C onsiderando o gs com portando-se com o g s ideal terem os:


2 T1 T1 3 293 4 g
2 1 2 1, 2.10 4, 03.10
1 T2 T2 273 600 cm
3

(veja no P erry c om o obter) 0, 036 cP

Inserir a figura do modelo


Log-Normal para o ciclone
Lapple

1
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a Bateria de Ciclones Lapple (quantos e suas dimenses) para operar
com 5500 ft3/min de ar a 6000C e 1 atm contendo cinzas de carvo (densidade de 2,3g/cm3)
A eficincia global de coleta deve ser de 80%. A anlise granulomtrica segue o modelo
Log-Normal com parmetros: D50=15,5.10-6m e =2,3

2
Professor Claudio Roberto D

A leitura mais precisa daria


na verdade 0,04 cP.

Porm, vamos considerar o


valor original fornecido pelo
problema.

3
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a Bateria de Ciclones Lapple (quantos e suas dimenses) para operar
com 5500 ft3/min de ar a 6000C e 1 atm contendo cinzas de carvo (densidade de 2,3g/cm3)
A eficincia global de coleta deve ser de 80%. A anlise granulomtrica segue o modelo
Log-Normal com parmetros: D50=15,5.10-6m e =2,3

1,0
1,7
2,0 4,0
3,5
3,0
2,5

MODELO LOG-NORMAL

2,7
4
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a Bateria de Ciclones Lapple (quantos e suas dimenses) para operar
com 5500 ft3/min de ar a 6000C e 1 atm contendo cinzas de carvo (densidade de 2,3g/cm3)
A eficincia global de coleta deve ser de 80%. A anlise granulomtrica segue o modelo
Log-Normal com parmetros: D50=15,5.10-6m e =2,3
D 50 15, 5 L em b re-se q u e realizam o s u m clcu lo co m a velo cid ad e d e p ro jeto
2, 7 d 5, 74
*
P elo grfico vim os que, *
d 2, 7 (E q u ao P erry),ag o ra d evem o s recalcu lar o valo r d e D C
C onform e vim os, existe a velocidade idea l proposta para o projeto, ad o tan d o a ex p resso em q u e relacio n a D C e a vazo in d ivid u al Q 1 .
3
ft 30,48cm cm cm
sendo esta: u ideal = 50 = 1524 2 5 9 5 7 1 1, 2 5 3
s 1ft s Q s cm
Q1 3 7 0 8 1 5, 8 9
1
1 7 7 s
9 Bc 2 2
9 0, 036.10 B c 2


* 3
d =
10 u
, ft
10 1524 2, 3.10 3 4, 03.10 4 o u m ais eleg an te: Q1 7 8 5 ,7
S s
sendo:d = 5, 74
* 1

d
*
Dc 2

= 0 ,0 9 5 Equao de
Q
R esolvendo a expresso anterior tem os: B c 1 1, 2 cm D C 4 B c 44, 8 cm ,
Dc 1 S Massarani
O nm ero de ciclones pode ser cclculado pela relao: 1

d
* 2
0, 0 3 6 .1 0 D c 2
P rim eiram ente vam os converter:
= 0 ,0 9 5
Dc 3 7 0 8 1 5, 8 9 2, 3 .1 0 3 4, 0 3 .1 0 4

3 3 3
ft 1 m in 28316, 85 cm cm
Q = 5500 2595711, 25
sen d o :d = 5, 7 4
3 *
m in 60 s 1 ft s
2 R eso lven d o a ex p resso an terio r o b tem o s o seg u i n te valo r
Dc Dc Dc
lem bre-se de que: B C HC BC H C p ara D C 4 4, 2 cm
4 2 8
S en d o assim , p reciso ain d a verificar se a velo cid ad e est n a faix a
in d icad a p ara o p ro jeto . A o calcu lar verificar q u e sim . P o rtan to ,
Q Q 2595711, 25
n ciclones
uB C H C DC
2
44, 8 2 irem o s o p tar p o r u m a b ateria d e 7 ciclo n es d e D c= 4 4 ,2 cm .
uC 1524
4 8
n ciclones 6, 79 ciclones 7 C IC L O N E S L A P P L E 5
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
O Ciclone Stairmand Separao Gs-Slido
Utilizao: um dos meios mais baratos de
coleta de poeira, do ponto de vista de
Vista superior operao e investimento.

C iclo n e S tairm an d
Dc Dc
BC SC
5 8
Dc
De Z C 2, 5 D c
Alimentao-seo 2
retangular (BCxHC)
Dc
HC J C 0, 3 7 D c
2
Todas as dimenses
L C 1, 5 D c
esto amarradas ao DC
Q
u
Vista Lateral H C BC
Faixa de velocidade recom endada

m m
10 < u 30
s s
6
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
a) Clculo de d*
P=1
f(RL)=1(vazo de alimentao>>> vazo volumtrica no underflow)
K=0,059
Massarani
1

d
*
Dc 2

=0,059
Dc Q
S

b) Eficincia de coleta para Ciclone Stairmand a mesma usada


para o Ciclone Lapple:

d
2
D
*
M assarani (1997) =

d
D 2

1+ *

7
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
C) Perda de carga entre a alimentao e a descarga de gs


P Q
395 395 sendo: u C
D C2
2
uC

2 4
N ote que este m aior que o valor do C ic lone L apple.

D) Eficincia de coleta para o Ciclone Stairmand


1
dX Se conheo o modelo:
dX dX tenho a distribuio de
0 0
dD freqncia

ATENO REFAAM O PRIMEIRO EXERCCIO DO CICLONE


LAPPLE USANDO A GEOMETRIA E EQUACIONAMENTO DO
CICLONE STAIRMAND
8
4.4. O Hidrociclone
Ref. Svarovsky, Solid-Liquid Separation, cap.6
R.P. Peanha Avaliao e desempenho de hidrociclones, tese de Msc., COPPE/UFRJ, 1979.
M.A.P. Silva- Hidrociclones de Bradley, dimensionamento e anlise de desempenho, tese de Msc.,
COPPE/UFRJ, 1989.

Introduo

A primeira patente de um hidrociclone data de 1891, entretanto, sua utilizao


industrial s comeou por volta do final da dcada de 40, nas industrias de
extrao e processamento de minrio.

Desde ento, sua utilizao foi difundida, sendo atualmente um dos


equipamentos de separao mais usados nas indstrias qumica, petroqumica,
txtil e metalrgica, entre outras.

9
4.4 O Hidrociclone
Dentre as principais aplicaes dos hidrociclones, pode-se destacar as seguintes:

a) Espessamento- que visa a eliminao da maior parte da gua de uma suspenso.

b) Deslamagem- que tem a finalidade de eliminar as partculas mais finas. Isto


freqentemente necessrio para melhorar o produto, tendo em vista os
tratamentos sucessivos, como flotao, separao magntica mida, filtrao

c) Recuperao de slidos- de efluentes turvos em equipamentos de lavagem e


espessamento.

d) Fracionamento- a separao em duas fraes para um tratamento posterior. Um


exemplo tpico desta aplicao dos hidrociclones o fracionamento de um
concentrado de minrio de ferro em alimentao para a sinterizao (partculas
grossas), e alimentao para a peletizao (partculas finas)

e) Pr-concentrao se baseia na diferena de densidade entre os componentes


minerais, que podem ser enriquecidos usando hidrociclones.

f) Recuperao de lquidos- se existe a necessidade de reciclar a gua de processo


ou guas-mes, os hidrociclones podem fornecer uma clarificao satisfatria. 10
4.4 O Hidrociclone

VANTAGENS DOS HIDROCICLONES

a) Simples de construir;
b) Investimento pequeno e pequenos custos de instalao e manuteno;
c) Espao pequeno para instalao razo entre a rea ocupada por um
sedimentador e por um hidrociclone 10.000 a 100.000.
d) Grandes foras cisalhantes produzidas internamente, devido ao
movimento de camadas concntricas de fluidos de diferentes velocidades
tangenciais. Isto faz com que se quebrem os aglomerados e desta forma,
as partculas so classificadas de acordo com o seu tamanho individual.

Desvantagens: so bastante susceptveis abraso.

11
4.5 O Hidrociclone CBV/DEMCO

H id ro ciclo n e C B V /D E M C O
Di Do
0, 2 4 4 0, 3 1 3
Dc Dc
Le L
0, 8 3 3 3, 9
Dc Dc
20
0

O catlo g o d o fab rican te m en cio n a


a ex istn cia d o s seg u in tes valo res
d e D C : 2 in , 3 in , 4 in (4 H ), 8 in e 1 2 in
O s valo res d e P se si tu am en tre:
2 0 p si< P < 6 0 p si

12
4.5. O Hidrociclone CBV/DEMCO
a) Clculo do d* 1
Dc d
*
2

K=0,056 P e 4 CV
E quao G eral: K f RL P
Dc Q s

Massarani
1
C oncentrao volum trica de slidos
d
*
Dc 2
4 CV
=0,056
Q
e C
volum e de slidos
Dc volum e de slidos+volum e de lquido

V
S

b) Eficincia individual de coleta (Peanha, 1979):


D
2
D 1
0,5 * ; 2
d d
*
=
D
1 ; 2
d
*

2 D 13
*
d
4.5. O Hidrociclone CBV/DEMCO
c) Eficincia Global de coleta:
1
dX Se conheo o modelo:
dX dD tenho a distribuio de
0 0
dD freqncia

Para o modelo GGS, a soluo analtica para o clculo da eficincia global


facilmente obtida e vale:

2
m k k
* ; 2
2 2 m d
*
d
2m
m
2 d
2 *
k
1 ; 2
2 m k d
*

14
4.5. O Hidrociclone CBV/DEMCO
Eficincia Global de coleta: Modelo RRB

15
4.5. O Hidrociclone CBV/DEMCO
Eficincia Global de coleta: Modelo Log Normal

16
4.6. O CONCEITO DE EFICINCIA REDUZIDA

RAZO DE LQUIDO (RL) - relao entre as vazes volumtricas de lquido do


underflow e da alimentao.

Q LU Q U 1 cV U
RL
Q LA Q 1 cV

QU- vazo volumtrica de suspenso no underflow


Q- vazo volumtrica de suspenso na alimentao
cVU- Concentrao volumtrica de slidos na suspenso do
underflow
cV- Concentrao volumtrica de slidos na alimentao

17
4.6. O CONCEITO DE EFICINCIA REDUZIDA

Efeito T
Mesmo que o hidrociclone no esteja separando
devido a ao centrfuga, uma certa quantidade
de slidos removida no underflow, numa razo
igual a razo de lquido RL. Isto acontece porque
o hidrociclone age tambm como um divisor de
fluxo, tal como uma conexo T.
4.6. O CONCEITO DE EFICINCIA REDUZIDA
Eficincia Global W SU

WS
W SU vazo m ssica de slidos no underflow
W S vazo m ssica de slidos na alim entao

Eficincia Global Reduzida KELSALL

RL
' 1 R L ' R L
1 R L

Eficincia Individual Reduzida


RL
' Dimetro de Corte Reduzido, d*
1 RL dimetro da partcula que possui eficincia reduzida de 50%

1
1
Assim: ' ' dX 1 R L ' dX R L
0 0 19
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a bateria de Hidrociclones CBV/DEMCO com Dc de 4 in para
operar com 3000 L/min de uma suspenso de barita com concentrao de 15% em
peso de slidos. Determinar tambm a eficincia global de coleta e a potncia
consumida no bombeamento. D ados:
g L
Dados ainda: s 4,1 3
Q 3000
cm m in
para a gua:
g
Anlise granulomtrica 1 3
= 0,9cP
cm

D() 8,4 11,1 15,8 21,6 29,4


X 0,18 0,24 0,34 0,49 0,64

Catlogo da CBV/DEMCO

P(psi) 55 35 25
Q1(L/min) 375 300 250

20
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a bateria de Hidrociclones CBV/DEMCO com Dc de 4 in para
operar com 3000 L/min de uma suspenso de barita com concentrao de 15% em
peso de slidos. Determinar tambm a eficincia global de coleta e a potncia
consumida no bombeamento. 1

d
*
0, 94.10 210,16 2

= 0,056
Q 4,1 1 1,178 P2
SOLUO: 10,16
A anlise granulomtrica segue o modelo GGS E st claro que para cada Q obtenho um va lor para d
*

veja o clculo dos parmetros no statistica 7. A lm disso, um a vez conhecidos os parm e tros do m odelo (k e m ) e
S oluo: *
o valor de d fcil determ inar o va lor para eficincia global de coleta,

D D
m 1,02
P1 conform e soluo analtica apresentada a nteriorm ente.
X 2

k 45, 5 m k k
* ; 2
2 2 m d
*
* d
C culo do d
2m
1 2

d*
2
Dc 2 k
* 2
d 4 CV 1 ; 2 vlida para este caso
= 0,056
Q 2 m k
e d
*

Dc S
2, 54 cm
D c 4 in 10,16 cm
1 in
considerem os um a base de clculo de 100 g da suspenso
ento terem os: 15% de slidos em peso, logo: 15g-slidos
e 85g-gua.(O bservao esta base apenas para o clculo de c v )
15
4
4 ,1
15 85

4 0 ,041
e 4 ,1
e 1,178
4 CV 1
e
21
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
Exerccio: Especificar a bateria de Hidrociclones CBV/DEMCO com Dc de 4 in para
operar com 3000 L/min de uma suspenso de barita com concentrao de 15% em
peso de slidos. Determinar tambm a eficincia global de coleta e a potncia
consumida no bombeamento. Lem bre-se que potncia calculada com o:

1
*
0, 94.10 210,16 2
Q P
SOLUO: d
= 0,056 1,178 P ot P3
10,16 Q 4,1 1
eficienciadabom ba
2m
2
2 d*
2
D
1 ; 2
2 m k d
*

Resultado final dos clculos:


P(psi) Q1(L/min) d*() no de hidrociclones Pot(hp)
55 375 14,9 69,9 8 38,5
35 300 16,7 66,2 10 24,5
25 250 18,3 62,9 12 17,5

1. Menor nmero de hidrociclones menor investimento


Valores baseados em 2. Menor potncia da bomba- menor investimento e menor custo
informaes do catlogo de operao
do fabricante. 3. A eficincia pode ser limitante
22
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte

O HIDROCICLONE BRADLEY
H idrociclone B R A D LE Y
Dc Dc
Di Do
7 5
Dc
Le L 6, 8 D c
3
Dc
9 L1
0

23
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte
a) Clculo do d* 2 ,61
K=0,016 f RL
1 D
Pe R L 54, 6 U R elao em prica D U R L d
4 CV *'

1 1, 73 R L DC
Massarani
1
C oncentrao volum trica de slidos
d
*'
Dc 2
1 4 ,5 C V
=0,016
Q
e volum e de slidos
Dc S 1 1, 73 R L C
V

volum e de slidos+volum e de lquido

b) Eficincia INDIVIDUAL de coleta REDUZIDA


D
2 ,35

0 ,88
*'
d
' 1 e
c) Eficincia GLOBAL de coleta REDUZIDA d) Perda de carga entre a
1 Alimentao e a descarga do
' ' dX C onsulte a tabela da prxim a pgina gs?
0

P ara o caso especfico do m odelo R R B , es ta possui a seguinte soluo analtica: 7 0 0 0


1,13 n D '
* P Q
0,138 n d 7000 sen d o : u C
'
D C2
2
D ' uC
1, 44 0, 279 n *
d 2 4

1
1 R L ' dX R L 24
0
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte

EXERCCIO: Deseja-se estimar a concentrao em g/L de slidos no underflow de uma suspenso


aquosa de barita (concentraoalimentao=180g-slidos/L-suspenso) que pode ser obtida na operao
de uma bateria de hidrociclones de BRADLEY, em paralelo, com 5 cm de dimetro, operando a uma
queda de presso de 5 atm e com Du/Dc=0,15. D ados:

A anlise granulomtrica da alimentao dada por: g g


s 4, 2 3
1 3
=0,8cP
1,5 cm cm
D
evidente que se trata
X 1 e 12
D deve ser fornecido em do modelo RRB

SOLUO:
1
D a eq u ao p ara q u ed a d e p resso tem o s:
d
*'
Dc 2
1
P1 = 0,016
Q
e
4 ,5 C V
P2
P
Dc S 1 1, 73 R L
Q
7000 sen d o : u C 2 ,61
2
D C2 D
uC R L 54, 6 U R L 54, 6 0,15
2 ,61
0, 386

2 4 DC

4, 2
180 cm
3
5 N d in a
1, 0 1 3 .1 0 2 10 2
A dotando um a base de clculo 1L de solu o: cV 0, 0429
5 a tm m cm 1000 cm
3

1 a tm N 1

1 2 2
0, 8.10 5 2

P d = 5 0,016
*' 1 4 ,5 0 ,0429
2, 4
746, 9 4, 2 1, 0
m cm e
uC 3 8, 0 4 1 1, 73 0, 386
7000 7000 s
1
2 2

D C2 5
2
cm
3

Q uC 3 8, 0 4 3,1 4 1 5 7 4 6, 9
4 4 s 25

OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte

EXERCCIO: Deseja-se estimar a concentrao em g/L de slidos no underflow de uma suspenso


aquosa de barita (concentraoalimentao=180g-slidos/L-suspenso) que pode ser obtida na operao
de uma bateria de hidrociclones de BRADLEY, em paralelo, com 5 cm de dimetro, operando a uma
queda de presso de 5 atm e com Du/Dc=0,15. D ados:

A anlise granulomtrica da alimentao dada por: g g


s 4, 2 3
1 3
=0,8cP
1,5 cm cm
D
evidente que se trata
X 1 e 12
D deve ser fornecido em do modelo RRB

SOLUO: D
2 ,35

0 ,88
*'
d Para cada valor de D eu
' 1 e estimo um e um X. Da
possvel eu obter o
1
grfico de em funo
' ' dX C onsulte a tabela da prxim a pgina
de X. A integral desta
0
funo me fornecer o
P ara o caso especfico do m odelo R R B , es ta possui a seguinte soluo analtica:
valor da eficincia
1,13 n D ' global reduzida. Porm,
*
0,138 n d como mencionado
'
D ' anteriormente, eu
1, 44 0, 279 n * poderei usar tambm a
d
expresso calculada
1
1 R L ' dX RL
para o caso do modelo 26
0 RRB.
1

Eficincia Global Reduzida


0.9

0.8

0.7

0.6 Parmetro n do modelo RRB


Bradley
0,5
0.5 1,0
1,5
2,0
0.4 2,5
3,0
0.3
1 2 3 5 6 7 9 10 11 13 14 15
0 4 8 12 16
D/d50
27
Valores de n para o Modelo RRB - Hidrociclone Bradley
D/d50 0,5 1 1,5 2 2,5 3
1 0,38 0,39 0,39 0,4 0,4 0,41
2 0,5 0,61 0,7 0,77 0,82 0,85
3 0,57 0,72 0,82 0,88 0,93 0,95
4 0,61 0,78 0,88 0,93 0,96 0,98
5 0,65 0,82 0,91 0,96 0,98 0,99
6 0,67 0,85 0,93 0,97 0,99 0,99
7 0,69 0,87 0,94 0,98 0,99 1
8 0,7 0,88 0,95 0,98 0,99 1
9 0,72 0,9 0,96 0,99 0,99 1
10 0,73 0,9 0,97 0,99 1 1
11 0,74 0,91 0,97 0,99 1 1
12 0,75 0,92 0,97 0,99 1 1
13 0,76 0,93 0,98 0,99 1 1
14 0,77 0,93 0,98 0,99 1 1
15 0,77 0,94 0,98 1 1 1

28
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte

EXERCCIO: Deseja-se estimar a concentrao em g/L de slidos no underflow de uma suspenso


aquosa de barita (concentraoalimentao=180g-slidos/L-suspenso) que pode ser obtida na operao
de uma bateria de hidrociclones de BRADLEY, em paralelo, com 5 cm de dimetro, operando a uma
queda de presso de 5 atm e com Du/Dc=0,15. D ados:
A anlise granulomtrica da alimentao dada por: g g
s 4, 2 3
1 3
=0,8cP
cm cm
D

1,5
P4
X 1 e 12
D deve ser fornecido em V azo volum trica de lquido na alim entao (Q LA )
3
cm
Q LA Q 1 cV 746, 9 1 0, 0429 714, 86
SOLUO: s
1
V azo volum trica de lquido no underflo w (Q LU )
' ' dX gere o grfico e m ostre que a rea va le: 0,91 P3 Q LU Q LU cm
3

0
RL 0, 386 Q LU 275, 94
Q LA Q LA s
O utra alternativa :
V azo m ssica de slidos na alim e ntao (W S A )
1,13 n D ' 1,13 1, 5 12
*
3
g 1L cm g
0,138 n d 0,138 1, 5 2, 4 W S A 180 746, 9 134, 44
' 0, 86 L 1000 cm 3
s s
D ' 12
1, 44 0, 279 n * 1, 44 0, 279 1, 5 V azo m ssica de slidos no underflow (W S U )
d 2, 4
essa no a m elhor opo, use o valor 0 ,91 conform e soluo nm erica. g g
W S A 0, 945 134, 44 127, 06
s s
1
1 R L ' dX
0
R L 1 0, 386 0, 91 0, 386 0, 945

C oncentrao de slidos g L no underflow (W SU
)

127, 06 g solidos
cU 0, 415
cm suspenso
3
275, 94
127, 06 29
4, 2
OPERAES UNITRIAS-1
Professor Claudio Roberto Duarte

O HIDROCICLONE RIETEMA
H idrociclone B R A D LE Y
Dc
D i 0, 28 D c Do
3
L e 0, 4 D c L 5 Dc
10 20
0 0

30
OPERAES UNITRIAS-1
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a) Clculo do d* 4 ,75
K=0,039 f RL
1 D
Pe R L 145 U R elao em prica D U R L d
4 ,5 CV *'

1 1, 73 R L DC
Massarani
1
C oncentrao volum trica de slidos
d
*'
Dc 2
1 4 ,5 C V
=0,039
Q
e volum e de slidos
Dc S 1 1, 73 R L C
V

volum e de slidos+volum e de lquido

b) Eficincia INDIVIDUAL de coleta REDUZIDA


D
2 ,35

0 ,88
*'
d
' 1 e
c) Eficincia GLOBAL de coleta REDUZIDA d) Perda de carga entre a
1 Alimentao e a descarga do
' ' dX C onsulte a tabela da prxim a pgina gs?
0

P ara o caso especfico do m odelo R R B , es ta possui a seguinte soluo analtica: 1 2 0 0


1,13 n D '
* P Q
0,138 n d 1200 sendo: u C
'
D C2
2
D ' uC
1, 44 0, 279 n *
d 2 4

1
1 R L ' dX R L 31
0
OPERAES UNITRIAS-1
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EXERCCIO: Estuda-se a possibilidade de reduzir o teor de cinzas de um carvo atravs de separao
em hidrociclone operando em fase densa. A alimentao (5% de slidos em volume) contem 2 partes de
carvo para uma de cinza, em massa. Carvo e cinzas apresentam a mesma anlise granulomtrica:
A anlise granulomtrica dada por:
D ados:
2 ,5
D g g
cinzas 2,10 carvo 1, 25
X 1 e 45 ,4
D deve ser fornecido em
3 3
cm cm
g
1,15 3
=2,7cP
cm
Determine o teor de cinzas no concentrado de carvo obtido numa bateria de hidrociclones RIETEMA
(Dc=5cm e Du/Dc=0,20), operando a 4psi. Fornecer a capacidade de cada hidrociclone.
SOLUO:
PARA O CARVO Para cada valor de D eu
C ap acid ad e d e cad a H ID R O C IC L O N E : 1 estimo um e um X. Da
d
*'
Dc 2
1 4 ,5 C V possvel eu obter o grfico
= 0 ,0 3 9
Q
e
P Q
Dc S 1 1, 7 3 R L de em funo de X. A
1200 sen d o : u C 4 ,7 5
integral desta funo me
D C2 D
2
uC fornecer o valor da
R L 1 4 5 0, 2 0
4 ,7 5

RL 145 U 0, 0 6 9
2 4 DC
eficincia global reduzida.

d in a A d o tan d o u m a b ase d e clcu lo 1 L d e so lu o : cV 0, 0 5


1 2 1
cm 2, 7 .1 0 2 5 2
4 5 p si 1 4 ,5 0 ,0 5
5
d = 5 0 ,0 3 9 70
*'
1 3 1 7 1, 2 5 1, 0
1, 4 5 .1 0 p si e
1 1, 7 3 0 , 0 6 9
P cm
uC 67, 07 1
1200 1200 s
1,1 5 ' ' d X g ere o g rfico e m o stre q u e a rea va le: 0 ,1 4
2 2
0

D 2 5
2
cm
3
1
Q uC 6 7 , 0 7 3,1 4 1 5
C
1317 1 R L ' d X R L 1 0, 0 6 9 0,1 4 0, 0 6 9 0, 2
32
4
4

s
0
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EXERCCIO: Estuda-se a possibilidade de reduzir o teor de cinzas de um carvo atravs de separao
atravs de separao em hidrociclone operando em fase densa. A alimentao (5% de slidos em
volume) contem 2 partes de carvo para uma de cinza, em massa. Carvo e cinzas apresentam a
mesma anlise granulomtrica: 2 ,5
D D ados:
A anlise granulomtrica dada por:
X 1 e D deve ser fornecido em 2,10 g
45 ,4
g
1, 25 cinzas 3 carvo 3
cm cm
g
1,15 3
=2,7cP
cm
Determine o teor de cinzas no concentrado de carvo obtido numa bateria de hidrociclones RIETEMA
(Dc=5cm e Du/Dc=0,20), operando a 4psi. Fornecer a capacidade de cada hidrociclone.
SOLUO:
P A R A A S C IN ZA S T E O R D E C IN ZA S N O C O N C E N T R A D O
1
D E C A R V O (O V E R FLO W )
d
*'
Dc 2
1 4 ,5 C V
= 0,039
Q 1 1-0,83
e
Dc S 1 1, 73 R L teor= 0, 96 10%
4 ,75
1 1-0,83 2 1-0,20
D
R L 145 0, 20
4 ,75
R L 145 U 0, 069
DC
A dotando um a base de clculo 1L de solu o: cV 0, 05
1
2
2, 7.10 5 2
1 4 ,5 0 ,05
d = 5 0,039 22, 7
*'
1317 2,10 1, 0
e
1 1, 73 0, 069
1

' ' dX gere o grfico e m ostre que a rea va le: 0,82 ou consulte a tabela
0

1
1 R L ' dX R L 1 0, 069 0, 81 0, 069 0, 83 33
0
1

Eficincia Global Reduzida


0.9

0.8

0.7

0.6 Parmetro n do modelo RRB


Rietema
0,5
0.5 1,0
1,5
2,0
0.4 2,5
3,0
0.3
1 2 3 5 6 7 9 10 11 13 14 15
0 4 8 12 16
dl/d50
sendo dl=> parmetro do modelo RRB 34
Valores de n para o Modelo RRB - Hidrociclone RIETEMA
Bradley
dl/d50
D/d50 0,5 1 1,5 2 2,5 3
1 0,38 0,39 0,39 0,4 0,4 0,41
2 0,5 0,61 0,7 0,77 0,82 0,85
3 0,57 0,72 0,82 0,88 0,93 0,95
4 0,61 0,78 0,88 0,93 0,96 0,98
5 0,65 0,82 0,91 0,96 0,98 0,99
6 0,67 0,85 0,93 0,97 0,99 0,99
7 0,69 0,87 0,94 0,98 0,99 1
8 0,7 0,88 0,95 0,98 0,99 1
9 0,72 0,9 0,96 0,99 0,99 1
10 0,73 0,9 0,97 0,99 1 1
11 0,74 0,91 0,97 0,99 1 1
12 0,75 0,92 0,97 0,99 1 1
13 0,76 0,93 0,98 0,99 1 1
14 0,77 0,93 0,98 0,99 1 1
15 0,77 0,94 0,98 1 1 1

35
OPERAES UNITRIAS-1
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4.9 Grupos Adimensionais Importantes no Estudo de Hidrociclones


Ref: Svarovsky-Hydrocyclones
2Q S C orrelaes da L iteratura:
S t k50
* '2
d
9 D C
3
M edronho (R IE T E M A )
0 , 472

1 8 ,96 C V
S t k50 E u 0, 0474 ln e
P
Eu RL
2
uC 2 ,12 C V
E u 371, 5 R e
0 ,116
e
2
4 ,75
DC uC 4Q D 0 ,3
Re uC R L 1218 U Eu
DC
2
DC
M edronho e M nica S ilva (B radley)


0 ,66
1 12 ,0 C V
2Q S P S t k50 E u 0, 055 ln e
S t k50 E u
* '2
d 2 RL
9 D C
3
4Q
D2 E u 258 R e
0 ,37

C

2 2 ,63
D


1,12
R L 1, 21.10 U
6
1 ^1 Eu
2 P
2 4
DC
2Q S DC
S t k50 E u
* '2
d

16 Q
1
9 DC
3
2

S d
* '2
P D C
S t k50 E u
36 Q
36
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
Em um sistema com escoamento de um fluido normalmente necessrio adicionar energia
ao fluido para mant-lo em escoamento. A energia fornecida por um equipamento motriz
como uma bomba (escoamento de lquidos) ou compressores, ventiladores e sopradores
(escoamento de gases).
Esta energia adicionada ao fluido pode compensar as perdas por atrito ou contribuir para
um aumento de velocidade, presso ou altura do fluido.

Helicoidal

Fonte: Prof. Roger Valeri Daleffe

1
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
Ref: - Foust et all ; Princpios das Operaes Unitrias; Guanabara Dois, 1982, 670 p.
- Macintyre, A.J.; Bombas e Instalaes de Bombeamento; Guanabara Dois, 1987,
782 p.
- Moraes Jr., D.; Transporte de Lquidos e Gases; Ed. UFSCar, 1988.
- Editor-in-Chief
- ROBERT L. SANKS, Ph.D., PE, Pumping Station Design Second Edition, 1998.

Definio
Bombas so mquinas geratrizes, cuja finalidade deslocar lquidos por escoamento.
Sendo uma mquina geratriz, transforma o trabalho mecnico que recebe de um motor em
energia hidrulica sob as formas que o lquido capaz de absorver, isto , energia potencial, de
presso e energia cintica.

Classificao das Bombas


comum a classificao das bombas segundo o modo pelo qual realizada a
transformao do trabalho mecnico em energia hidrulica, assim como o modo de ced-la ao lquido,
aumentando sua presso e(ou) sua velocidade. Dessa forma, so classificadas como:
- Bombas de deslocamento positivo ou volumtricas (partes internas mveis) 2
- Bombas Centrfugas ou turbobombas (aumento da presso custa da reduao da energia cintica)
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BOMBAS

3
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
Bombas Centrifuga Centrifuga Rotatria, Alternativas
radial axial parafuso,
Caractersticas engrenagens

Vazo na Estacionria Estacionria Estacionria Pulsante


descarga
Altura suco 5m 5m 6,5 m 6,5 m
mxima
Lquidos Claros, limpos Abrasivos, Viscosos no Limpos e
sujos abrasivos claros

Faixa de Baixa - alta Baixa Baixa- Mdia Baixa at


presso mxima
Faixa de vazo Pequena - Pequena - Pequena - Pequena
mxima mxima mdia

4
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BOMBAS
3- Caractersticas das Bombas

3.1- Bombas de Deslocamento Positivo


As bombas de deslocamento positivo impelem uma quantidade definida do fluido em cada
golpe ou volta do dispositivo. Uma poro de fluido presa numa cmara, e pela ao de um pisto ou
peas rotativas impulsionado para fora. Desse modo, a energia do elemento rotativo ou pisto
transferida para o fluido. Neste tipo de bombam, aps 1 (uma) rotao de seu eixo ou ao do pisto,
desloca-se um volume fixo de produto, independentemente das condies de presso na sada, o que
no conseguido nas bombas centrfugas. Entretanto, no bombeamento de lquidos pouco viscosos e a
presses elevadas, mesmo nas bombas de deslocamento positivo, observa-se uma pequena reduo
na vazo por rotao do eixo, de aproximadamente 10%.

Estas Bombas possuem uma ou mais cmaras, em cujo interior o movimento de um orgo propulsor
comunica energia de presso ao lquido, provocando seu escoamento. Nas bombas de deslocamento
positivo existe uma relao constante entre a capacidade de descarga da bomba (em termos de vazo e
presso) e a velocidade do orgo propulsor da bomba. As bombas de deslocamento positivo podem ser
alternativas ou rotativas.

5
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
3- Caractersticas das Bombas
3.1.1 - Bombas alternativas
As bombas alternativas adicionam energia ao sistema fluido por meio de um pisto (ou de
uma membrana flexvel (bomba tipo diafragma)) que atua contra um lquido confinado. A taxa de
fornecimento do lquido uma funo do volume varrido pelo pisto no cilindro e do nmero de golpes
do pisto por unidade de tempo. O vazo destas bombas depende do movimento de vai e vem do
elemento propulsor. Portanto a vazo apresenta um comportamento peridico com tempo.

As bombas alternativas so empregadas em bombeamento de gua de alimentao de caldeiras, de


leos e lamas. Entre todos os tipos de bombas, as bombas alternativas so as que imprimem ao fluido
as presses mais elevadas, mas a vazo produzida relativamente pequena. No so usadas em
lquidos que contem slidos(abrasivos).

6
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS

Figura 1 - Esquema de uma bomba alternativa (simplex de duplo efeito)

Para cada golpe do pisto, um volume fixo do lquido descarregado da bomba. A quantidade de fluido
depender ento, do volume do cilndro e do nmero de vezes que o pisto se move atravs do cilndro.
A vazo real, entretanto, pode ser menor que o volume total varrido, pois pode haver fugas atravs do
pisto, ou ocorrer o enchimento incompleto do cilndro.

Eficincia volumtrica

A eficincia volumtrica da bomba definida como a razo entre a descarga real e a descarga baseada
no deslocamento do pisto. No caso de bombas bem ajustadas, a eficincia volumtrica pode ser maior
que 95%.

Eficincia mecnica
7
A eficincia mecnica pode ser definida como a razo entre a energia suprida ao fluido pela energia
suprida bomba. Esta eficincia menor que 100% pois existem perdas provocadas pelo atrito.
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BOMBAS
Classificao das bombas alternativas

As bombas alternativas podem ser de simples efeito, quando apenas uma face do mbolo
atua sobre o lquido, e de duplo efeito, quando as duas faces atuam. Simples ou duplo efeito
Quando utiliza um ou dois lados de seu volume para impelir o fluido.

So ainda classificadas em: (duplex, triplex, etc O nmero de cilindro.)


- Simplex - quando existe apenas uma cmara com pisto ou mbolo.
- Duplex - quando so dois os pistes ou mbolos.
- Triplex - quando so trs os pistes ou mbolos.
- Multiplex- quando so quatro ou mais os pistes ou mbolos.

As bombas alternativas podem ser acionadas pela ao do vapor ou por meios de motores
eltricos.

Nas bombas simplex de simples efeito , o lquido sai pela vlvula de descarga at que ela
se feche no final do golpe, quando o pisto para e inverte o seu movimento. Nesse instante, a vlvula de
admisso se abre e o cilndro se enche, mas no h descarga durante a admisso (veja Figura 2), o
resultado um fluxo intermitente.

A bomba simplex de duplo efeito quase elimina os efeitos dos perodos de descarga nula,
mas o escoamento ainda cai a zero quando o pisto inverte o seu movimento (veja Figura 2).

Um fluxo ainda mais uniforme o proveniente de uma bomba duplex de duplo efeito.
Nesse caso, a descarga de um cilindro est deslocada metade de um golpe em relao descarga do
outro, de modo que a descarga total sofre menor flutuao.
OPERAES UNITRIAS-1
BOMBAS

Figura 2 - Curvas de descarga de bombas alternativas

9
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BOMBAS
As bombas alternativas no tm limite de presso. So construidas para presses
elevadas, bastando fazer a bomba suficientemente resistente e o motor com a
potncia necessria.

Apesar de imprimirem ao fluido as presses mais elevadas entre todos os tipos de


bombas, possuem uma capacidade relativamente pequena.

A velocidade do pisto , em geral, de 12 m/min a 40 m/min, dependendo do curso, que


pode variar de 7,5 cm a 60 cm.

O rendimento volumtrico praticamente constante e oscila de 90% a 100%,


portanto, se o curso do pisto for constante, a vazo ser quase invarivel ( a menos que
ocorra vazamentos) e no depender do sistema e do fluido a ser bombeado.

So recomendadas para bombeamento de leos, gua de alimentao de caldeira e


fluidos em geral que no contenha slidos abrasivos (podem danificar as superfcies
torneadas do cilndro e do pisto).

Em virtude de suas caractersticas de deslocamento positivo so tambm usadas


dosadoras.
10
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BOMBAS
3.1.2- Bombas rotativas

Nas bombas rotativas (ou rotatrias) o lquido retido no espao entre os dentes ou entre
palhetas deslizantes deslocado de modo contnuo pelo movimento de rotao desde a entrada at a
sada da bomba.

As bombas rotativas so usadas com lquidos de quaisquer viscosidades, desde que no contenham
slidos abrasivos. Entre os lquidos que so bombeados por bombas rotatrias esto os leos minerais,
vegetais e animais, gorduras, glicose, melao, tintas, vernizes, maioneze, bronzeadores.

Figura 3 - Esquema de uma bomba rotativa (engrenagem) 11


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BOMBAS
3.1.3- Bombas Rotativas de Deslocamento Positivo

(Fonte:http://www.rzrbombas.com.br/tecnologia.htm#bdesloc -25/02/08)
O princpio de funcionamento das bombas RZR acima baseia-se no deslocamento da engrenagem
interna (palheta) em relao engrenagem externa (rotor), isto , a engrenagem interna gira
excentricamente ao eixo da bomba.
Na entrada da bomba so formadas cmaras de suco, entre os dentes da palheta e os dentes do
rotor, que puxam o lquido para dentro da bomba.
Logo aps, o fluxo de lquido dividido pela meia-lua, que fixa.
Parte do fluxo conduzida entre os dentes da palheta e a outra parte conduzida entre os dentes do
rotor. A meia-lua funciona como vedao entre a sada e a entrada da bomba.
Na etapa final, a palheta e o rotor voltam a se engrenar, reduzindo os espaos entre os dentes das
engrenagens e expulsando o lquido pela conexo de sada da bomba.
12
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BOMBAS
3.2 - Bombas Centrfugas

As bombas centrfugas so sem dvida, as mais usadas na indstria de processos, em


virtude da simplicidade do modelo, do pequeno custo, da manuteno barata e da flexibilidade de
aplicao (ampla faixa de vazo e queda de presso).
As bombas centrfugas so caracterizadas por possurem um orgo rotatrio dotado de ps,
chamado rotor (ou impulsor), que comunica acelerao a massa lquida transformando a energia
mecnica de que est dotado, em energia cintica. Essa acelerao, ao contrrio do que se verifica nas
bombas de deslocamento positivo, no possui a mesma direo e o mesmo sentido do movimento
lquido em contacto com as ps.

A energia suprida por uma fonte externa se aplica ao eixo fazendo girar o rotor dentro de
uma carcaa fixa. As ps do rotor ao girarem produzem uma reduo de presso na entrada ou centro
do rotor. O lquido ento escoa do cano de suco para dentro do rotor, que o descarrega com um
acrescimo de energia cintica.
Portanto, o funcionamento da bomba centrfuga se baseia na criao de uma zona de baixa presso e
de uma zona de alta presso. O lquido submetido ao movimento das ps do rotor fica sujeito fora
centrfuga que faz com que as partculas do lquido se desloquem em direo periferia do rotor. Este
deslocamento provoca a criao de um vazio (baixa presso) na regio central do rotor e este vazio
preenchido por igual quantidade de lquido proveniente da alimentao. A criao da zona de alta
presso ocorre na periferia do rotor. O lquido que chega s extremidades do rotor sob a ao da fora
centrfuga vai encontrar um aumento progressivo na rea de escoamento, o que provoca uma
transformao de energia cintica em presso. Resumindo, o rotor fornece energia cintica para o
lquido, sendo que em seguida parte desta energia transformada em presso devido ao aumento
progressivo da rea de escoamento.(Daleff) 13
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BOMBAS

Figura 4 Esquema de uma bomba centrfuga 14


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15
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BOMBAS
a) carcaa tipo voluta

A voluta de uma bomba centrfuga aumenta em rea de seu ponto inicial at a abertura da
descarga, cuja funo principal a de converter a energia cintica impressa ao fluido pelo rotor em uma
energia de presso.
De acordo com o movimento geral do lquido e o do eixo do rotor:
- Centrifuga pura - Fluido desloca na direo do raio do rotor;
- Centrifuga axial - Fluido desloca paralelamente direo do eixo de rotao;

Figura 5 Carcaa da Bomba Centrfuga

A energia cintica convertida em energia de presso. Quanto


maior o nmero de palhetas menor a perda por turbulncia.
16
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BOMBAS
b) Rotor

O rotor pode ser aberto ou fechado. O rotor fechado ( mais eficientes, mais usados ) indicado para o
escoamento de lquidos sem substncias em suspenso. Quando o material a ser deslocado
composto por pastas, lamas, esgoto sanitrio, o rotor aberto ( rendimento baixo, usado para fluidos
abrasivos) usado. A carcaa a parte (fixa) estacionria que envolve o rotor. Possui duas aberturas
para a entrada e sada de lquido, respectivamente a suco e o recalque. Para o funcionamento da
bomba centrfuga necessrio que a carcaa esteja completamente cheia de lquido e portanto que o
rotor esteja mergulhado no lquido.

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OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
O tipo de rotor poder definir os tipos de escoamento:
Axial: Descarrega o fluido na periferia axialmente (adequado para altas vazes,
mas desenvolve baixas presses)
Radial: Descarrega o fluido na periferia radialmente (desenvolve altas presses,
mas s adequado para baixas vazes)
Misto

18
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BOMBAS
c) Aneis de desgaste

Os aneis de desgaste so montados na carcaa, no rotor ou em ambos, fazem a separao entre as


regies de descarga e suco, impedindo o retorno de lquido. So peas de pequeno custo, que evitam
o desgaste e a necessidade de substituio de peas mais caras, como o rotor e a carcaa.
Os aneis podem ser feitos de bronze, sendo que a substituio das peas deve ser feita quando a folga
diametral seja o dobro da inicial. Este procedimento evita a reduo da eficincia da bomba.

d) Eixo

Transmite o torque do motor ao rotor, deve ser construdo com material que suporte variaes de
temperatura e fadiga.

e) Caixa de gaxetas

Sua funo vedar e impedir o vazamento de lquido para fora da bomba. Este vazamento pode ocorrer
no lugar que o eixo atravessa a carcaa. Geralmente so feitas de amianto grafitado.

f) Rolamentos (Macais)

Suportam o eixo, mantendo-o alinhado com as peas estacionrias. Existem foras no equilibradas
atuando sobre o rotor em movimento e por isso so necessrios mancais convenientes para que o eixo
possa girar maciamente com o mnimo de tenses e vibraes.
19
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BOMBAS
b) BOMBA DE MLTIPLO ESTGIO OU MULTICELULAR:
- A bomba possui DOIS ou MAIS rotores dentro da carcaa.
- o resultado da associao de rotores em SRIE dentro da carcaa.
- Essa associao permite a elevao do lquido a alturas maiores do que 100
metros, sendo o rotor radial ou diagonal usado para tal associao.
- Muito usada para poos profundos de gua ou de petrleo ou para
alimentao de caldeiras com presses superiores a 250 kgf/cm2 (2.500 m).

Fonte: http://www.deg.ufla.br/eng187/aulas%20pr%C3%A1ticas/11.PDF
20
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BOMBAS
4- Seleo do Tipo e Tamanho da Bomba

4.1- Seleo do Tipo de Bomba

A escolha do tipo da bomba (Centrfuga, alternativa ou rotativa) para prencher os requisitos


operacionais do sistema requer a anlise das caractersticas de funcionamento de cada uma dessas
mquinas geratrizes. Quando mais de um tipo preencher esses requisitos, um estudo tcnico-econmico
se faz necessrio.

Em muitos casos, a prtica consagrou certos tipos de bombas para determinadas


aplicaes.

Como exemplo, pode-se citar:


a) A adio de fluor em quantidades bem definidas na gua de abastecimento de uma cidade feita
quase que exclusivamente, por uma bomba dosadora de deslocamento positivo.
b) Para transportar leos viscosos, melaos e tintas comum o emprego de bombas rotativas.
c) A bomba centrfuga sem dvida a mais usada, os exemplos clssicos de aplicao so muitos.
Pode-se citar, entre eles, o bombeamento de gua de um rio para estao de tratamento e a gua
potvel da base de um prdio at a sua caixa de gua.

21
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BOMBAS
4.2- Seleo do Tamanho (Modelo) da Bomba

4.2.1- Deslocamento Positivo

A escolha do modelo de uma bomba de deslocamento positivo feita por meio de tabelas ou grficos
que fornecem, entre outros dados, a presso e a capacidade mxima alcanada pelo modelo. A Tabela 1
apresenta um exemplo de especificao de bombas alternativas fornecida pelo catlogo de um
fabricante.
Tabela 1 - Especificao de bombas alternativas
Modelo Capacidade Mxima Presso Mxima
(cm3/h) (kgf/cm2)
M-5 780 204
M-4 1040 136
M-3 2300 68
M-2 4200 34
M-1 6500 20

Neste exemplo, o fabricante indica que h um decrscimo de 1% a 1,5% na capacidade para cada
aumento de presso na ordem de 6,8 kgf/cm2 devido a tolerncias de fabricao e vedao das
vlvulas.
22
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BOMBAS
4.2.2- Seleo de bombas centrfugas

A escolha do modelo de bombas centrfugas feita atravs de catlogos com figuras que
fornecem as principais caractersticas das bombas. Esses catlogos de seleo apresentam, em geral,
um grfico de altura manomtrica em funo da vazo, que permite "enquadrar" a bomba em um
modelo padronizado. Aps a escolha do modelo deve-se recorrer as curvas caractersticas
correspondentes a esse modelo, que fornecem as demais especficaes, como: dimetro de rotor,
eficincia, potncia do motor, rotao e o NPSH requerido.

Para o completo entendimento da seleo de bombas centrfugas, alguns conceitos


importantes devem ser mencionados, tais como NPSH requerido e disponvel, cavitao, entre outros.

23
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BOMBAS
Conservao da energia mecnica por unidade de massa (para um fluido ideal) ao longo de uma
linha de corrente (rever conceito em Fenmenos de Transporte).
Equao de Bernoulli: representa o balano de energia por unidade de massa do fluido, num dado ponto
de massa do fluido.
v 2 P
+ + g Z = 0
2
v 2
energia cintica por unidade de massa, representa a energia necessria para variar a
2
velocidade da unidade de massa do fluido.
P
energia de presso por unidade de massa, representa a energia necessria para mover

a unidade de massa do fluido de um nvel de presso outro.
g Z energia potencial por unidade de massa, representa a energia necessria para elevar
a unidade de massa numa diferena de altura Z .
Para o fluido ideal temos:
P1 v12 P v2
+ + gZ1 = 2 + 2 + gZ 2
2 2
Para o fluido real temos:
P1v12 P2 v22
+ + gZ1 = + + gZ 2 + W ( Energia dissipada por atrito - perda de carga por atrito )
2 2
v12
P1 P2 v22 24
se g teremos + + Z1 = + + Z 2 + ht
2g 2g
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BOMBAS
5- NPSH ( Net Positive Suction Head), Cavitao e Escorva.

5.1- NPSHr (requerido)

a energia requerida pelo lquido para a partir do flange de suco vencer as perdas de carga dentro da
bomba e chegar ao ponto onde vai ganhar energia e ser recalcado.
O NPSHr uma caracterstica da bomba, sendo portanto um dado fornecido pelo fabricante. O valor do
NPSHr determinado por testes de laboratrio e dado geralmente, em metros de coluna de fluido.

5.2- NPSHd (disponvel)

A reduo da presso na tubulao de suco de uma bomba, abaixo da presso de vapor do lquido
bombeado, pode causar vaporizao. O vapor formado pode fazer com que interrompa parcialmente o
escoamento da bomba. O procedimento utilizado para evitar esta condio fazer com que a presso
no tubo de suco seja sempre superior a presso de vapor do lquido bombeado.
P2 V22 Pv
Baseado no que foi exposto, o NPSHd definido como: NPSH d = +
2g
Onde: = g
P2 - presso na entrada da bomba
Pv - presso de vapor do lquido na temperatura de bombeamento
V2 - velocidade na entrada da bomba
A condio imprescindvel para o bom funcionamento de uma bomba que o NPSHd seja maior que o
NPSHr. 25
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BOMBAS P2 v22 Pv
Clculo do NPSH disponvel: Vimos que: NPSH d = +
2g
Caso a) Bomba afogada Equao de Bernoulli
P1 v12 P v2 0
+ + Z1 = 2 + 2 + Z 2 + ht
2g 2g
P2 v22 P1 v12
+ = + + Z1 ht
2g 2g
P v2 P
NPSH d = 1 + 1 + Z1 ht v sendo : = g
2g

Condio imprescindvel de
bom funcionamento da
bomba: NPSHd > NPSHr
Caso b) Bomba no afogada P2 v22 Pv
Vimos que: NPSH d = +
2g
Equao de Bernoulli
P1 v12 0 P v2
+ + Z1 = 2 + 2 + Z 2 + ht
2g 2g
P2 v22 P1 v12
+ = + + Z1 ht
2g 2g
P v2 P
NPSH d = 1 + 1 Z 2 ht v sendo : = g 26
2g
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BOMBAS

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BOMBAS

2
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BOMBAS
Obs: Convm prever no dimensionamento de uma linha de suco uma certa margem de
segurana levando em conta, oscilaes de temperatura do fluido e da presso no lado da
suco.

Variao do NPSH requerido e disponvel com a capacidade

O NPSHd diminui com a vazo devido as perdas por atrito aumentarem com o incremento de
vazo.
O NPSHr uma funo da velocidade nos condutos da seo da bomba e na entrada da bomba,
portanto aumenta com a capacidade.

3
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BOMBAS
5.3 Cavitao - O nome de cavitao vem de cavidade, que significa vazio. No caso
dasbombas, a cavitao se deve ao vazio formado na imploso das bolhas de vapor.

Quando uma bomba centrfuga opera com elevadas capacidades possvel ocorrerem
regies de baixas presses, no s no olho do rotor, mas tambm nas pontas das palhetas. Quando
esta presso fica abaixo da presso de vapor do lquido possvel a ocorrncia de vaporizao nestes
pontos. As bolhas de vapor deslocam-se e quando atingem uma regio de maior presso desaparecem
(condensam). Esta formao e desaparecimento das bolhas constituem o fenmeno da cavitao. Os
efeitos mais evidentes da cavitao so rudo e vibrao. Este processo (formao e colapso das
bolhas) pode provocar verdadeiros buracos nas ps do rotor, a vibrao pode causar danos nos
rolamentos.

Em uma instalao j montada e com problemas de cavitao algumas medidas podem ser
tomadas:
- diminuir a vazo estrangulando a(s) vlvula(s) de recalque (se possvel);
- diminuir a rotao do motor (se possvel);
- retirar acessrios com alta perda de carga que muitas vezes so desnecessrios na suco;
- substituir alguns acessrios da tubulao de sucopor outros de menor perda de carga;
por exemplo substituir um cotovelo de 90o de raio curto por outro de raio longo;
- aumentar o dimetro da linha de suco;
- diminuir a temperatura do fluido (se possvel).

4
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Cavitao

5
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PETROBRAS ABASTECIMENTO 6
Manuteno e Reparo de Bombas
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BOMBAS
5.4- Escorva

Para iniciar o funcionamento de uma bomba centrfuga necessrio que tanto a bomba
quanto o tubo de aspirao sejam previamente enchidos com o lquido. Este procedimento deve-se ao
fato deste equipamento no ser auto-aspirante ou auto escorvante, isto , no capaz de expulsar o ar,
criando o vcuo que permitiria a entrada do lquido, no incio do funcionamento. A presena do ar no
interior da bomba denunciada por rudos e trepidaes caractersticas.

Para realizao da escorva comum o uso de vvula de reteno (tipo p) que impede o
escoamento do lquido do tubo para o reservatrio, quando a bomba est parada ou pra de funcionar
(impede o esvaziamento da tubulao). Outros procedimentos utilizados so a instalao de suco tipo
"bomba afogada" ( reservatrio de suco em uma altura superior bomba) e a colocao de
reservatrio para a escorva.

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BOMBAS
Exerccio: Deseja-se alimentar com uma bomba alternativa, a uma vazo de 800 cm3/h, um
pequeno reator pressurizado que trabalha a 98 kgf/cm2. Especifique o modelo da bomba. O
fabricante indica que h um decrscimo de 1% 1,5% na capacidade para cada aumento de
presso da ordem de 6,8 kgf/cm2 devido a tolerncias de fabricao e vedao das vlvulas.

SOLUO: aparentemente o modelo M4 atende as necessidades uma vez que a presso


necessria (98kgf/cm2) inferior mxima fornecida pela bomba (136kgf/cm2) e a vazo desejada
(800 cm3/h) inferior mxima conseguida por esse modelo (1040cm3/h), entretanto deve-se
calcular o decrscimo de vazo.

98
nmero de aumentos de presso n auP = = 14, 4
6,8
Pior situao: decrscimo de 1,5%
1,5% n auP =1,5% 14,4=21,6%. (% de decrscimo de capacidade)
cm3 cm3
capacidade: 1040 (1 0, 216 ) = 815,36
h h

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BOMBAS
Alguns termos usuais no estudo de bombas:
ALTURA DE SUCO - Desnvel geomtrico (altura em metros), entre o nvel dinmico da captao e o
bocal de suco da bomba. OBS.: Em bombas centrfugas normais, instaladas ao nvel do mar e com fludo
bombeado a temperatura ambiente, esta altura no pode exceder 8 metros de coluna dagua (8 mca).

ALTURA DE RECALQUE (AR)- Desnvel geomtrico (altura em metros), entre o bocal de suco da bomba
e o ponto de maior elevao do fludo at o destino final da instalao (reservatrio, etc.).

ALTURA MANOMTRICA TOTAL (AMT) - Altura total exigida pelo sistema, a qual a bomba dever ceder
energia suficiente ao fludo para venc-la. Leva-se em considerao os desnveis geomtricos de suco e
recalque e as perdas de carga por atrito em conexes e tubulaes. AMT = Altura Suco + Altura
Recalque + Perdas de Carga Totais (Tubulaes/Conexes e Acessrios).

PERDA DE CARGA NAS TUBULAES - Atrito exercido na parede interna do tubo quando da passagem
do fludo pelo seu interior. mensurada obtendo-se, atravs de coeficientes, um valor percentual sobre o
comprimento total da tubulao, em funo do dimetro interno da tubulao e da vazo desejada.

PERDA DE CARGA LOCALIZADA NAS CONEXES - Atrito exercido na parede interna das conexes,
registros, vlvulas, dentre outros, quando da passagem do fludo. mensurada obtendo-se, atravs de
coeficientes, um comprimento equivalente em metros de tubulao, definido em funo do dimetro nominal
e do material da conexo.

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BOMBAS
Alguns termos usuais no estudo de bombas:
COMPRIMENTO DA TUBULAO DE SUCO - Extenso linear em metros de tubo utilizados na
instalao, desde o injetor ou vlvula de p at o bocal de entrada da bomba.

COMPRIMENTO DA TUBULAO DE RECALQUE - Extenso linear em metros de tubo utilizados na


instalao, desde a sada da bomba at o ponto final da instalao.

GOLPE DE ARETE - Impacto sobre todo o sistema hidrulico causado pelo retomo da gua existente na
tubulao de recalque, quando da parada da bomba. Este impacto, quando no amortecido por vlvula(s)
de reteno, danifica tubos, conexes e os componentes da bomba.

NIVEL ESTTICO - Distncia vertical em metros, entre a borda do reservatrio de suco e o nvel
(lmina) da gua, antes do incio do bombeamento.

NIVEL DINMICO - Distncia vertical em metros, entre a borda do reservatrio de suco e o nvel
(lmina) mnimo da gua, durante o bombeamento da vazo desejada.

SUBMERGNCIA - Distncia vertical em metros, entre o nvel dinmico e o injetor (Bombas Injetoras), a
vlvula de p (Bombas Centrifugas Normais), ou filtro da suco (Bombas Submersas).

ESCORVA DA BOMBA - Eliminao do ar existente no interior da bomba e da tubulao de suco. Esta


operao consiste em preencher com o fludo a ser bombeado todo o interior da bomba e da tubulao de
suco, antes do acionamento da mesma. Nas bombas autoaspirantes basta eliminar o ar do interior da
mesma. At 8 mca de suco a bomba eliminar o ar da tubulao automaticamente. 10
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BOMBAS
Alguns termos usuais no estudo de bombas:
AUTOASPIRANTE - O mesmo que Autoescorvante, isto , bomba centrfuga que elimina o ar da
tubulao de suco, no sendo necessrio o uso de vlvula de p na suco da mesma, desde que, a
altura de suco no exceda 8 mca.

CAVITAO - Fenmeno fsico que ocorre em bombas centrfugas no momento em que o fludo
succionado pela mesma tem sua presso reduzida, atingindo valores iguais ou inferiores a sua presso de
vapor. Com isso, formam-se bolhas que so conduzidas pelo deslocamento do fludo at o rotor onde
implodem ao atingirem novamente presses elevadas.
Este fenmeno ocorre no interior da bomba quando o NPSHd (sistema), menor que o NPSHr (bomba). A
cavitao causa rudos, danos e queda no desempenho hidrulico das bombas.

NPSH - Sigla da expresso inglesa -Net Positive Suction Head a qual divide-se em:

NPSH disponvel - Presso absoluta por unidade de peso existente na suco da bomba (entrada do
rotor), a qual deve ser superior a presso de vapor do fludo bombeado, e cujo valor depende das
caractersticas do sistema e do fludo;

NPSH requerido - Presso absoluta mnima por unidade de peso, a qual dever ser superior a presso de
vapor do fludo bombeado na suco da bomba (entrada de rotor) para que no haja cavitao. Este valor
depende das caractersticas da bomba e deve ser fornecido pelo fabricante da mesma;
O NPSHdisponvel deve ser sempre maior que o NSPHreq ( NPSHd > NPSHr )

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BOMBAS
Alguns termos usuais no estudo de bombas:
VLVULA DE P OU DE FUNDO DE POO - Vlvula de reteno colocada na extremidade inferior da
tubulao de suco para impedir que a gua succionada retorne fonte quando da parada do
funcionamento da bomba, evitando que esta trabalhe a seco (perda da escorva).

VLVULA DE RETENO - Vlvula(s) de sentido nico colocada(s) na tubulao de recalque para evitar
o golpe de arete. Utilizar uma vlvula de reteno a cada 20 mca de AMT.

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BOMBAS
Vlvula de Reteno: As vlvulas de reteno so equipamentos de proteo instaladas visando proteger as
instalaes hidrulicas do refluxo de gua quando do paralisao das bombas. Como funo secundria, so
importantes para a manuteno da coluna da gua durante a paralisao.
Existem diversos tipos de vlvula de reteno e a sua escolha dever ser feita de acordo com a sua finalidade
especifica. Por exemplo, em uma instalao com reservatrio hidropneumtico, o seu fechamento dever ser o mais
rpido possvel para evitar perda de gua do reservatrio, bem como evitar o choque mais violento da portinhola
contra o seu anteparo. Esses tipos de vlvulas so providas de molas para o seu fechamento e o conjunto mvel
possui baixa inrcia. Os outros tipos so os de portinhola articulada, dupla portinhola etc.

Geralmente so instaladas no incio das tubulaes de recalque, entre a sada das bombas e antes dos registros
(vlvulas de gaveta), para proteo das bombas contra os golpes, resultantes da cessao brusca do escoamento,
especialmente por falta de energia eltrica. Esse posicionamento o mais adequado, pois facilita inspees e
consertos eventuais.
Em funo do tipo de vlvula que possuem permitem o deslocamento da gua num s sentido (Veja Figura). E
necessrio observar que a instalao deve ser feita de modo a que a portinhola abra no sentido do fluxo.
Convencionalmente este sentido indicado por uma seta gravada em relevo no corpo da vlvula.

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BOMBAS

Fonte: http://www.deg.ufla.br/eng187/aulas%20pr%C3%A1ticas/11.PDF 14
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Seleo de Bombas Centrfugas


Para escolha de uma bomba deve-se conhecer a altura manomtrica e o
primeiro passo ser consultar os grficos de seleo relativos linha de
produo de cada fabricante. Estes grficos so diagramas cartesianos
que especificam o campo de cada uma das bombas pertencentes a uma
srie do mesmo tipo.

Escolhida a bomba no grfico de seleo, procura-se no catlogo a


respectiva curva caracterstica que fornece o dimetro do rotor, o
rendimento e outros dados teis.

15
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Seleo de Bombas Centrfugas


Passos tipo de bomba Curva do modelo
curva
caracterstica.

Curvas Caractersticas: relacionam a vazo, carga total fornecida ao fluido,


rendimento, potncia do motor e NPSH requerido. As bombas centrfugas, normalmente so
projetadas para uma pequena e bem definida faixa de vazes e cargas totais, onde o seu
rendimento mximo. A sua utilzao, porm, ultrapassa aqueles limites, deslocando-se o ponto
de trabalho para a direita, a potncia consumida aumenta; deslocando-se para a esquerda, a
potncia consumida diminui. (Por isso o fabricante apresenta vrios rotores para a mesma
carcaa). Convm ao aluno consultar diferentes catlogos atravs de sites dos fabricantes,
existem catlogos com formatos variados, mas as informaes relevantes e necessrias para se
fazer a leitura so as mesmas.

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BOMBAS
O conceito de curva caracterstica e curva de operao (curva do sistema)

6- Associaes de Bombas Centrfugas

6.1- Associao em paralelo

Em uma associao em paralelo, para uma mesma altura monomtrica as vazes


se somam.

17
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18
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS Bombas iguais.


Associao de Bombas
QII>Q0, mas no o dobro, pois se a vazo
a) Em paralelo: Em uma associao em aumenta a perda de carga do sistema
tambm aumenta.
paralelo para uma mesma altura
manomtrica as vazes se somam.

QI=QII/2 QI+ QI= QII

QI=QII/2
A bomba operando isolada entra em equilbrio com
o sistema no ponto O, o qual corresponde a vazo
Q0. Associando-lhe em paralelo, uma segunda
bomba (igual), o equilbrio deslocado para o
ponto II. Com vazo QII>Q0, mas que nunca chega
ao dobro, pois se a vazo aumenta, aumenta a
perda de carga do sistema. Nesta situao as
bombas dividem entre si a vazo total e cada uma
contribui com a vazo QI=(QII/2). Em condies
normais cada bomba vai operar no ponto I, logo ao
verificar a potncia consumida e o NPSHr devemos
faz-lo para o ponto I, da curva caracterstica
individual. 19
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS Bombas diferentes.


Associao de Bombas
Se uma das bombas sair de funcionamento
a) Em paralelo: Em uma associao em por qualquer motivo (manuteno, previso
de operao), a unidade que continua na
paralelo para uma mesma altura
ativa passar a operar no ponto O, com
manomtrica as vazes se somam. aumento de vazo da bomba remanescente
QI QI+ QI= QII e no do sistema (ponto Iponto O), que
resultar em um aumento de potncia
consumida e do NPSHr.
Logo cuidados devem ser tomados no
QI projeto (Pot. de motor e NPSHd suficientes
para este caso).

O desenho no
est em escala

Mencionar a bomba reserva para evitar


problema de interrupo no programada

20
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BOMBAS
Associao de Bombas

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BOMBAS
Associao de Bombas DIFERENTES
Cuidado no confunda o grfico de
a) Em srie: quando duas bombas esto Altura manomtrica x Vazo com o
em srie, as vazes se mantm e as grfico de NPHr x NPSHd
alturas manomtricas totais se somam.
Ao obter a condio de
operao do conjunto de
H bombas preciso verificar se
nessa nova condio, o
NPSHd suficiente.
L P
T CS IL=IJ+IK
k V MP=MN+MO
O QT=QR+QS
S 2 bombas
J N UV<QS+MN j que as bombas iro operar a
R Bomba 2 vazes diferentes de M e Q, o incremento de
Bomba 1
vazo aumenta a perda de carga e a altura H
I M Q U Vazo fornecida pela bomba cai. Esse aumento de
Ao inserir a segunda bomba, essa alterar a perda de carga nitidamente visualizado pela
condio onde o conjunto das bombas inclinao da curva CS.
fornecero a altura necessria. No possvel
Se adotarmos 2 bombas iguais as
operar fora da condio V, j que a bomba dever
fornecer a altura exigida pelo sistema e para isso
curvas se sobrepem e teremos a 22
dever operar em U. situao mostrada no slide a seguir
OPERAES UNITRIAS-1
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BOMBAS
Associao de Bombas
H

L P
P
T CS
k V
O
S 2 bombas
J N
R Bomba 2 V
Bomba 1
I M Q U Vazo
M U

Perceba que se o sistema diz que voc precisa trabalhar com uma vazo U, para fornecer a
altura manomtrica V e voc insiste em trabalhar com uma vazo menor M para a mesmo
modelo, a especificao da bomba muda. Assim voc estaria projetando uma bomba com
capacidade P muito acima da necessria V. Cuidado a exigncia do sistema fixa, mas a
alterao na posio da curva muda a dimenso e configurao da bomba. Cuidado a energia
fornecida pela bomba deve garantir, vazo e altura. Lembre-se da mecnica dos fluidos
Bernoulli uma forma de energia se convertendo em outra.
23
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BOMBAS
Associao de Bombas IGUAIS

a) Em srie: quando duas bombas esto A bomba 1 recalca para suco da bomba 2, na
em srie, as vazes se mantm e as qual a gua recebe nova transferncia de
alturas manomtricas totais se somam. energia.

No caso de bombas diferentes as curvas


caractersticas se somam.

Aqui preciso ter o cuidado de verificar se o


flange da suco da segunda bomba suporta a
presso de descarga da primeira.

A instalao das bombas deve


preferencialmente ser feita em local seco, bem
ventilado, facilmente acessvel e com inspeno
peridica e se possvel abaixo do nvel mnimo
do reservatrio (escorva).
2 bombas
Lembre-se a vazo que deixa uma
1 bomba bomba alimenta a outra, logo,no tem
como a associao aumentar a vazo e
sim a carga ou altura monomtrica
24
Fonte: IPH/UFRGS/DHH 25
IPH01102
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Captulo VII Dimensionamento de Tubulaes


1 - Clculo de uma linha de suco .

Ex: Dimensionar o dimetro da tubulao de suco (ao-galvanizado) de uma bomba como


mostra a Figura abaixo:
Vazo mxima=540 L/min
Bocal de suco da bomba=2,5in
Lquido bombeado: gasolina
Peso especfico=790 kgf/m3
Viscosidade cinemtica= 6.10-6 m2/s
0,30m Presso de vapor= 3520 kgf/m2
NPSHr=1,9m (tirado da curva
caracterstica da bomba)
Tubulao ao galvanizado (/D=0,0015)
2,30m
L2=2,00m
Obs: arbitrar um dimetro
de 4 in, posteriormente
avaliar a escolha e se
necessrio sugerir outro
10
dimetro.
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Captulo V Dimensionamento de Tubulaes


2- Clculo de uma linha de Recalque

Ex: Dimensionar o dimetro que dever ter a tubulao mostrada na figura abaixo,
que vai do bocal de recalque de uma bomba at um reservatrio elevado.

Vazo mxima=200 m3/h


Presso na sada da bomba para o valor de
vazo considerado: P1=3,16 kgf/cm2
Alt
Altura mxima
i d
do lquido
l id no reservatrio
t i
acima do ponto 2, Hr =9,0m
Presso mxima reinante no reservatrio,
Pr=0,703 kgf/cm2.
Peso especfico
p do lquido=0,95
q , kgf/L
g
Viscosidade cinemtica= 5,5 cm /s2

Bocal de sada da bomba, 10 in.


1
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Captulo V Dimensionamento de Tubulaes


Soluo: Clculo da presso no ponto 2 e comprimento equivalente.

Clculo da presso no ponto 2


kgf
P2 = Pr + hr = 0, 703 + 0,95.103 900 = 1,56
cm 2
Vamos aplicar
li Bernoulli
lli
P1 v12 P v2
+ + Z1 2 + 2 + Z 2 = h f que pode ser perdida por atrito

2g 2g
3,16 102 cm 1,56 102 cm 1m
h f que pode ser perdida por atrito = 3
+ 0,85
0 85 m 3
+ 13,
13 70 m = 399,
399 21cm 2 = 3,99
3 99mm
0,95.10 1 m 0,95.10 1m 10 cm
Clculo do comprimento equivalente:
Aberta
Novamente iremos arbitrar um valor para o dimetro do tubo: 3/4D= 10in
neste caso
acessrio L eq
02 vlvulas gavetas (L/D=35) 17,80m
01 vlvulas reteno(L/D=75) 19,00m
03 curvas 90o (L/D=20) 15,20m
Considere perda entrada no reservatrio 10,00m
Comprimento dos trechos retos 154,00m
Total: 216,00m
2
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Captulo V Dimensionamento de Tubulaes


Soluo: Clculo do hf para o dimetro arbitrado de 10 in.

Para o D=10in teremos:


1m
D = 10 in = 0, 254m
39,37 in
m3
1
1h
200
h 3600 s
= = 1,10 m
Q
Vamos calcular a velocidade: v =
Area ( 0, 254 )
2
s
3,1415 m2
4

Dv 0, 254 1,10
Sabemos que: Re = = = 508, Portanto, trata-se do regime Laminar
cm 2 1m
5,5 4 2
s 10 cm
64
P l Di
Pelo M d ttemos que: f =
Diagrama dde Moody
Re
fLeq v 2 0,126 216 1,102
Pela equao de Darcy teremos: h fpara o D=10in = = = 6, 60m
2 Dg 2 0, 254 9,81
Percebemos que o h fpara o D=10in > h f que pode ser perdida por atrito
Sendo assim, ser preciso arbitrar um outro dimetro para o tubo, temos que diminuir a perda
de carga, ou seja, aumentar o dimetro Ex: 12 in, refaa e verifique se este aceitvel!!!!!
3
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VI ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Ref. Dynamics of fluids in Porous Media J. Bear, American Elsevier,
1970.
Introduo: O escoamento de fluidos atravs de meios porosos tem sido estudado intensamente
desde meados do sculo passado, com o objetivo principal de estabelecer relaes entre queda
de presso e vazo. O pioneiro do estudo sobre escoamento em meios porosos foi o Engenheiro
Civil Darcy (trabalhava com hidrulica subterrnea). O primeiro trabalho cientfico conhecido
sobre
b estet assunto
t :
Darcy,
D H Les
H., L F t i
Fontaines P bli
Publiques d la
de l Ville
Vill de
d Dijon,
Dij Dalmont,
D l t Paris,
P i
590 (1856).

As aplicaes dos Escoamentos em Meios Porosos so enormes:


Ex:
Eng. Petrleo;
Eng. Qumica: Reatore Qumico Leito Fixo- Catalizador o meio fixo Q
q= = velocidade superficial
Leito Fluidizado A
D2
A=rea vazia; A=
-Absoro
Absoro 4
Colunas de Recheio -Destilao
q Q
u= == velocidade intersticial -Umidificao
A
1 u q

u : velocidade intersticial (relativa a


rea ocupada dentro dos poros)
4
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
q Q
Escoamento Monofsico em Meios Porosos u=
A
== velocidade intersticial

1 u q
O slido fixo e o fluido passa por ele:

u : velocidade intersticial (relativa a


Q
rea ocupada dentro dos poros) q= = velocidade superficial
A
D2
A=rea vazia; A=
4
7.1- Equacionamento (Eq. para o fluido escoando atravs da matriz porosa)
Equao da continuidade: Equao do Movimento "adaptada para o escomento em meio poroso":
( ) u


+ u.u = P m + b
+ . ( u ) = 0
t t
ou escrevendo em termo da velocidade superficial sendo: P- presso que atua sobre o fluido
(
) b- intensidade do campo exterior
+ . ( q ) = 0 m- fora exercida pelo fludo sobre a matriz porosa por unidade
t
Sendo a densidade do fluido e a porosidade de volume do meio poroso.
Equao do Movimento: Considerando as seguintes hipteses:
-fluido Newtoniano - fluido incompressvel
u
P . + b
+ u . u = -Acelerao nula Regime Permanente
t
0 = P m + b
5
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
7.2- A Fora Resistiva m: Correlacionada por Forchneimer (obtida por anlise dimensional) para o
escoamento monofsico (1 fluido apenas) de um fluido newtoniano a altas vazes.

c k q
m= 1 + q
k
sendo: k- permeabilidade do meio poroso, que s depende da matriz porosa [L2 ]
c- Parmetro admensional que s depende da Matriz porosa.
c k q
Re=

No escoamento lento, Re<<<1 teremos:

m= q, sendo uma propriedade do fluido e k uma propriedade da matriz porosa.
k

Esta equao mostra que nas condies em que no se verificam interaes fsico-qumicas
entre o fluido e a matriz porosa, o fluido manifesta-se atravs de sua viscosidade e a matriz
porosa atravs da permeabilidade k. Substituindo esta equao na Equao do movimento
teremos:
k
0 = P m + b m = q m = P + b q = [ P g ] (Equao de Darcy) 6
k
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
Definio de Presso Piezomtrica (IP)

IP1 = P1 + gh1 h1 distncia medida verticalmente para cima a partir


de um referencial, neste caso, a base do tanque.
Ex: No escoamento incompressvel:
- ( gh ) = g h e g ou ainda ( gh ) = g
Portanto, podemos escrever: P g = ( P + gh ) = IP
Assim, poderemos escrever:
Assim
k k
q = [P g ] (Equao de Darcy) q = IP

7
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
7.3 Caracterizao Experimental da Porosidade Frao de volume de fluido

ms
ms = (1 ) Ah s = 1
Ah s h
g
Exemplo: areia ms = 156 g ; s = 2, 6
cm3
D2
Recipiente h=12,5cm D=3,1cm A= = 7, 6cm 2
4
ms 156
= 1 = 1 = 0,37
Ah s 7,55 12,5 2, 6

8
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
7.4 Permeabilidade e fator c
a) Escoamento incompressvel e isotrmico:
Da Equao do movimento temos:
c q
0 = P + q + b
k k
Considerando a direo z, teremos:
dP c q 0
=
dz k
+ q gz
k
Integrando teremos:
P c q
= + q No experimento varia-se q e mede-se P
L k k


= k=
k

c tg k
tg = c=
k
9
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
7.5 Equaes Empricas para Estimativa de c e k.
7.5.1 Equaes para k:

a) Kozeny-Carman (oriunda do modelo capilar, o meio poroso tratado como um feiche de dutos).

( )
2
dp 3
k= , sendo qque 36 = 180 ppara ppartculas no esfricas e 150 p
para esfricas.
36 (1 )
2

b) Meyer & Smith (1985) (meios consolidados ou no)

( p )
2
4,1
dp
k=
90 (1 )
2

c) Leva(1949) (meios no consolidados)

( )
2
d 3
dp
k=
200 (1 )
2

10
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
7.5 Equaes Empricas para Estimativa de c e k.
7.5.1 Equaes para c:

0,14
a) Ergun c= 3
2

A correlao
de Ergun
g fornece bons resultados p
para meios com porosidade
p
da ordem de 40% (0,36< <0,45) e na estreita faixa de permeabilidade entre
10-5 e 10-4 cm 2 . A Equao de Ergun extensamente
( dp ) 3 utilizada na literatura da Eng.g Qumica
2
0 14
0,14
k= ; c= foi obtida a partir da Eq. de Darcy com k
150 (1 )
2 3
2
e c expressos por:
Sendo assim teremos:

P 150 (1 ) (1 ) q2
2
P c q q
= + q = + 1, 75
L k k L 3 ( )
dp
2
3 ( dp )
b)Costa e Massarani (1983)
0,98
1 ko
0,37 0,01
ko
c= 3 0,13 + 0,10 10-9 < k < 10-3cm 2 e ko =10-6 cm 2
2 k k 11
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
Ex: Um condensador secundrio se SO2 contm uma camada de catalisador de 50 cm de
espessura. As partculas do catalizador tem forma de cilndros equilteros de dp=6,9mm, a
porosidade do leito de 0,35, o gs entra no conversor a 410oC e deixa o conversor a 600oC. Com
a seguinte composio:

SO3 SO2 O2 N2
Alimentao (% molar) 6,6 1,7 10,0 81,7
Produto (%molar) 8,2 0,2 9,3 82,3

O fluxo mssico do gs de G=400lb/(h.ft2). Sabendo que os dados experimentais revelam que a


temperatura varia linearmente com z, calcular a queda de presso no conversor, sendo que a
descarga feita a presso atmosfrica.

1
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
Ex:
A temperatura varia linearmente com z, direo vertical:
z 0 T1 a T T bL
T a bz T 1 2 a
z L T2 a bL 2 2
c q
0 P q b
k k
Considerando a direo z, teremos:
dP c q desprezvel temperatura alta e gs, 0
q g
dz k k
Agora como se trata de um gs, iremos expressar em termos de massa:
Devido a compressibilidade do fluido. G= q, multiplicando a expresso por :
dP c q
q
dz k k
dP c q dP cG
q G
dz k k dz k k 2
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Escoamento monofsico em Meios Porosos
Ateno no isotrmico, no ser possvel integrar como anteriormente.
PM

RT
PM dP cG 2 M cG 2
G PdP G Tdz
RT dz k k R k k
bL
L L
Sendo: Tdz a bz dz L a LT
0 0 2
Integrando e admitindo constante M e teremos:
M P1 P2 cG 2
2 2

G LT
R 2 k k
Propriedades do fluido:
Massa molecular: M= yM i
i

g g g
Na entrada temos: M1 32, 4 e na Sada: M 2 32, 7 M =32,5
g mol g mol g mol
Viscosidade: Estimativa para a viscosidade para mistura gasosas:

=
y M
1
2
i
Alimentaao: 1 =0,032cP Sada: 2 =0,041cP 0, 037cP

i
1 3
2
yM
i i
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Propriedades do meio Poroso.
=0,35; =0,874; dp=dp=6,9mm(partculas uniformes);
Pela Equao de Kozeny-Carman temos:

dp 3 6,9.10 0,874 0,35


2

2 -1 3

k= = =2,05.10-4 cm 2
180 1 180 1 0,35
2 2

Pela Equao de Costa e Massarani (1983) temos:


0,98
1 ko
0,37 0,01
ko
c= 3 0,13 0,10 sendo ko =10-6 cm 2
2 k k
0,98
1 10-6
0,37
10-6
0,01

c= 3
0,13 -4
0,10 -4
0,57
0,35 2 2,05.10 2,05.10
dinas
Retornando nossa Equao teremos: (sendo P2 = atmosfrica=1,01325.106 )
cm 2
1ft
2
g lb m 453,59 g 1 h g
0, 037cP ; M =32,5 ; L=50cm; G=400 5, 42.10 2

g mol h . ft 2 1lb m 3600s 30,48cm 2


cm 2 .s

410 273,15 600 273,15 778,15K M P1 P2 cG 2


2 2

eT G LT P1 P2 21,31cmH2O
2 R 2 k k

32,5 P 1,01325.10 0, 037.10


1
2 6 2
2
5, 42.102
0,57 5, 42.10 50 778,15 P 1034131,97 dina
2 2

4
8,314.107 2 2,05.10-4 2,05.10-4 1
cm 2

OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS

4- Perda de Carga no Escoamento Incompressvel em Meio Poroso


v
2
P g z Energia de altura (potncial gravitacional)
g z W WA
2
W Energia fornecida ao fluido pela bomba
P
Energia de Presso WA Energia dissipada devido ao atrito

Obs: onde l-se energia nos intens acima, esta subentendido que trata-se
v
2

Energia de velocidade(cintica) de energia por unidade de massa do fluido.


2g
A forma mais clssica expressa em unidade de comprimento :
P v
2

z C ht
g 2g
Para a situao onde no h a presena de uma bomba, teremos:
Tubulaes idnicas
P v P v
2 2
P2 P1 P2 gz2 P1 gz1
z C ht z ht g z WA WA
g 2g g 2g
ou ainda: IP
WA IP WA
corrigir aqui
P
g z WA
IP WA
O interesse agora escrever esta equao em termos de Presso piezomtrica,
j que em escoamentos na direo vertical e com lquidos a contribuio da
presso associada a coluna de lquido no pode ser desprezada. 5
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS

4- Perda de Carga no Escoamento Incompressvel em Meio Poroso


Do escoamento incompressvel mostramos que:
a) Escoamento incompressvel e isotrmico:
Da Equao do movimento temos:
c q
0 P q b
k k
Considerando a direo z (agora na vertical a acelerao do campo gravitacional
deve ser considerada), teremos:
dP c q d P gz c q
b gz gz q q
dz k k dz k k
Integrando teremos:
IP c q
q
L k k
Aplicando entre os pontos 1 e 2 teremos:
IP L c q L c q
=-WA WA q g h q
k
k
tA
g k k 6
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS

Exemplo: Determinar a potncia da bomba que opera com uma vazo de


10m3/h a 25oC. Considere que a perda de carga na tubulao seja
desprezvel em relao ao meio poroso. Considere o fluido sendo gua.

Dados: Coluna A Dados: Coluna B


Dimetro da coluna=30cm Dimetro da coluna=50cm
Altura do recheio=80cm Altura do recheio=60cm
Porosidade=0,43 Porosidade=0,38
Esfericidade das partculas Esfericidade das partculas
do recheio=0,65 do recheio=1
X=1-e(-(dp/1,3) ^1,83)
Dp=0,6mm (todas tem o mesmo tamanho) 7
Dpmdio=0,655mm
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS

Exemplo: Soluo
g
Propriedades do fluido (gua): =1 ; =0,89cp
cm3

Propriedades do meio Poroso. Propriedades do meio Poroso.


Coluna A Coluna B
=0,43; =0,65; dp=dp=0,655mm; =0,38; =1; dp=dp=0,6mm(tamanho uniforme);
Pela Equao de Kozeny-Carman temos: Pela Equao de Kozeny-Carman temos:

0,655.10 0,65 0, 433 0,6.10 1 0,383


2 2
dp 3 dp 3
2 -1 2 -1

k= = =2,5.10-6 cm 2 k= = =3,4.10-6 cm 2
180 1 180 1 0, 43 150 1 150 1 0, 38
2 2 2 2

Pela Equao de Costa e Massarani (1983) temos: Pela Equao de Costa e Massarani (1983) temos:
0,98 0,98
1 ko 1 ko
0,37 0,01 0,37 0,01
ko ko
c= 3 0,13 0,10 sendo ko =10-6 cm 2 c= 3 0,13 0,10 sendo ko =10-6 cm 2
2 k k 2 k k
0,98 0,98
1 10-6
0,37
10-6
0,01
1 10-6
0,37
10-6
0 ,01

c= 3
0,13 -6
0,10 -6
0, 70 c= 3
0,13 -6
0,10 -6
0,80
0, 43 2 2,5.10 2,5.10 0,38 2 3,4.10 3,4.10
8
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo
Vimos que:
v1 v2
P1 P2 Patm
v
2
P
g z W WA g
2
z C htA
Porm, provamos que para este tipo de situao a expresso abaixo vlida:
L c q
h tA q
g k k
Perceba que as colunas possuem propriedades distintas: elas apresentam q, c, k e L diferentes.
Neste caso, devemos aplicar a expresso acima para cada coluna e estimar o valor de h tA para cada coluna.
Para a coluna A teremos: Para a coluna B teremos:
L c q L c q
h tA h tA q
g k q
k g k k
m3 106 cm3 1 h m3 106 cm3 1 h
10 10
Q h 1 m3 3600 s cm Q h 1 m3 3600 s cm
q 3,93 q 1, 41
A
3,1415
302 s A
3,1415
50
2
s
4 4

80 0,89.102 0, 70 1 3,93 60 0,89.102 0,80 11, 41
h tA 3,93 1700 cm h 1, 41 278,50cm
1 981 2,5.106 1 981 3, 4.106
tA
2,5.106 3, 4.106
1m 1m
h tA-colA 1700cm 17, 0m h tA-colB 278,50cm 2, 78m
100cm 100cm 9
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo

Portanto teremos:
z C htA htA htAcolA htAcolB
C z htAcolA htAcolB 3 1 19,8 21,8m
O clculo da potncia da bomba ser:
Q C
Pot Consideremos uma eficincia de 60%, sabendo que: = g

m3 1h
10 21,8 1000 9,8
Pot
h 3600 s 1hp
989, 07 w 1, 33hp
0, 6 745, 70 w
Pot 1, 33hp 1, 5hp

10
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: estimar a capacidade (m3/(m2.h)) do filtro de areia abaixo
esquematizado, operando com gua a 20oC. A primeira camada, com
porosidade 0,37, constituda de areia com a seguinte granulometria:

Sitema Tyler % de massa retida


-14+20 20
-20+28
20+28 60
-28+35 20

A segunda camada,
camada com porosidade 0,43,
0 43 constituda de brita com 1,3cm
1 3cm
de dimetro. A esfericidade da areia e da brita pode ser considerada como
sendo 0,7.

1
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo

Primeiro vamos calcular o dimetro mdio das partculas de areia, conforme


a distribuio de tamanho fornecida.
fornecida Valores tabelados
Usando o mtodo clssico e mais direto:
1
D=
( X ) i
i Di di
dimetro mdio
di de
d cada
d faixa
f i

1
D= = 0, 70mm

0, 20 0, 60 0, 20
+ +
A d o tan d o o M o d elo R R B p ara R eg resso , 1,19 + 0,841 0,841 + 0,595 0,595 + 0, 420

en co n trarem o s o s seg u in tes p arm etro s: 2 2 2
D n

d '
X = 1 e d ' = 0, 7 7 e n = 5 ,8 7
V im o s q u e:
T ab ela 1 - D im etro m d io d e S au ter D

M o d elo D im etro d e S au ter, D


Veja na prxima
d' transparncia como
RRB ;n > 1
1 foi calculado.
1
n
d' 0, 7 3 0, 7 3 0, 7 3 0, 7 3
D = = = = = = 0, 6 8 m m
1 1 ( 0, 8 3 ) (1, 8 3 ) 0, 9 4
1 1
5 ,8 7 0, 8 3 0, 8 3
n
2
OPERAES UNITRIAS-1
P f Duarte,
Prof. D t C.C R.
R

Manual de Formulas e Tabelas Matemticas

3
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo
Para calcular a capacidade do filtro, primeiramente, ns teremos que
calcular as perdas de carga associadas a cada trecho. Como todo o clculo
depende de informaes que iro alimentar as equaes,
equaes irei primeiramente
calcular o parmetros k e c para cada matriz porosa.

Propriedades do meio Poroso. Propriedades do meio Poroso.


Areia Brita
=0,37; =0,70; dp=dp=0,68mm; =0,43; =0,7; dp=dp=1,3cm(tamanho uniforme);
Pela Equao de Kozeny-Carman temos: Pela Equao de Kozeny-Carman temos:
dp ) 3 ( 0,68.10 0,70 ) 0,37 ( dp ) 3 (1,3 0,7 ) 0, 433
2
(
2 -1
1 3 2 2

k= = =1,61.10-6cm2 k= = =1,13.10-3cm2
180 (1 ) 180 (1 0, 37 ) 180 (1 ) 180 (1 0, 43)
2 2 2 2

Pela Equao de Costa e Massarani (1983) temos: Pela Equao de Costa e Massarani (1983) temos:
0,98
1 ko
0,98
1 ko
0 37
0,37 0,01
0 01 0 37
0,37 00,01
01
ko ko
c= 3 0,13 + 0,10 sendo ko =10-6cm2 c= 3 0,13 + 0,10 sendo ko =10-6cm2
2 k k 2 k k
0,98 0,98
1 10-6
0,37
10-6
0,01
1 10-6
0,37
10-6
0,01

c= 3
0,13 -6
+ 0,10 -6
= 0,96 c= 3
0,13 + 0,10 = 0,38
0,37 2 1
1,61.10
61 10 1
1,61
61 10
.10 0, 43 2 1 13 10-33
1,13.10 13 10-33
11,13.10

4
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo
Considerando que na superfcie do tanque de gua age a presso atmosfrica
possvel calcular a presso na entrada do tanque de areia.
Presso
esso noo ponto
po o 1,, entrada
e ada do tanque
a que de aareia.
e a.
dyn
P1 =Patm+ gh1 = 1013250 + 1 980 60 = 1072050 1, 06atm
cm2
Entre os pontos 1 e 3 teremos:
Vimos que:
P1 P3
v1 v3 x1
v
2
P
+ + g z = W WA g
2
P 0 no temos uma bomba
x2
+ z = C htAsoma das contribuies dos tanque de areia e brit
britaa

Ns provamos que para este tipo de situao a expresso abaixo vlida: x3


L c q
h tA = + q
g k k
Perceba que as colunas possuem propriedades distintas: elas apresentam c, k e L diferentes.
Neste caso, devemos aplicar a expresso acima para cada tanque e estimar o valor de h tA para cada tanque.
P
N t que j conhecemos
Note h o , o z resta-nos
t obter
bt o valor
l ded htA , pela
l expresso
acima
i verificamos
ifi que

este depende da velocidade que no conhecemos, sendo assim esta ficar em funo de q. O que bom, afinal,
desejamos calcular q .
5
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo
Considerando que na superfcie do tanque de gua age a presso atmosfrica possvel calcular a
presso na entrada do tanque de areia.
P 1013250 1072050
= = 60cm ---- z = 90cm
1 980
ht = ht tanque de areia + ht tanque de brita
P x1
+ z = ht ht = 150cm

L c q x2
Vimos que: h t = + q
g k k
Para o tanque de Areia teremos: Paraa o tanque de Brita teremos:
Par
x3
L c q L c q
ht = + q ht = + q
g k k g k k

60 0,89.102 0, 70 1 q 30 0,89.102 0,38 1 q


h t - AREIA = + q h t-BRITA = + q
1 980 1, 61 106
1 61.10 61 106
11, 61.10 1 13 103
1 980 1,13.10 131103
11,13110
h t - AREIA = 338, 44q + 33, 78q 2 h t-BBRITA = 0, 24q + 0,34q 2

6
OPERAES UNITRIAS-1
Captulo
p VII ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS
Exemplo: Soluo
Considerando que na superfcie do tanque de gua age a presso atmosfrica possvel calcular a
presso na entrada do tanque de areia.

P 1072050 1013250
= = 60cm ---- z = 90cm
1 980
ht = ht tanque de areia + ht tanque de brita
x1
P
+ z = ht ht = 150cm Equao do
d movimento
i j
j tratada!!
d

x2
htA = ( h t - AREIA + h t-BBRITA ) = 150cm
corrigir o sinal no 150 que estava positivo
htA = ( 338, 44q + 33, 78q 2 + 0, 24q + 0,34q 2 ) = 150cm
x3
( 34,12q + 338, 68q ) = 150 34,12q + 338, 68q 150 = 0
2 2

Se considerarmos escoamento lento, Darcyano: Perceba que a contribuio da perda


0 Verifique se esta de carga do tanque de brita frente
12q 2 + 338,
34,12q
34 338 68q 150 = 0 aproximao
i razovel
l contribuio
t ib i do
d tanque
t d areia
de i
praticamente irrelevante.
cm3 104 cm 2 1m3 3600 s m3
q = 0, 44 2
2 6 3
= 15,84 2 34,12q 2 + 338, 68q 150 = 0
cm . s 1m 10 cm 1h m .h
34,12 0, 442 = 6, 60
Considerando a contribuio dos dois termos teremos: Q = 0,
0 44
338, 68 0, 44 = 149, 02
cm3
104 cm 2 1m3 3600 s m3
34,12q + 338, 68q 150 = 0 q = 0, 42
2
= 15,12 2
cm 2 . s 1m 2 106 cm3 1h m .h
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