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KW MAX
• P1: Porta da Fornalha (-1 a -4 mmCa) • P1: Porta da Fornalha (-1 a -4 mmCa)
• P2: Interligação entre Queimador e Difusor (-16 a -20 mmCa) • P2: Interligação entre Queimador e Difusor (-16 a -20 mmCa)
• P3: Difusor do Queimador (-16 a -20 mmCa) • P3: Difusor do Queimador (-33 a -41 mmCa)
• P4: Difusor de Exaustão entrada do Resfriamento (0 a -4 mmCa) • P4: Difusor de Exaustão entrada da Recirculação (-18 a -22 mmCa)
• P5: Difusor de Exaustão (-32 a -45 mmCa) • P5: Difusor de Exaustão (-48 a -58 mmCa)
• P6: Captação de Partículas (+5 a +23 mmCa) • P6: Captação de Partículas (+5 a +23 mmCa)
• T1: Temperatura Ar de Secagem (MAX: 110 °C) • T1: Temperatura Ar de Secagem (MAX: 110 °C)
• T3: Temperatura Ar de Exaustão (MAX: 65 °C) • T1: Temperatura Ar de Secagem Inferior (MAX: 100 °C)
• T3: Temperatura Ar de Exaustão (MAX: 65 °C)
FLUXOS DE AR R: SECAGEM COM RECIRCULAÇÃO
Registro 2: fechado
Ar de reaproveitamento
Ar de secagem (mistura do ar de
reaproveitamento + ar quente + ar
ambiente dos registros
Ar de exaustão
(ar úmido que sai do secador)
Registro 1: aberto
FLUXOS DE AR R: SECAGEM EM COLUNA INTEIRA
Registro 2: aberto
Ar de exaustão
(ar úmido que sai do secador)
Registro 1: fechado
FLUXO DE AR CIR: SECAGEM EM COLUNA INTEIRA
Ar ambiente
Ar de secagem 1 (mistura do ar
ambiente + ar quente)
110 °C
Ar de reaproveitamento
Ar de secagem 2 (mistura do ar de
reaproveitamento + ar quente + ar
ambiente dos registros)
Ar ambiente
Ar de reaproveitamento
Ar de secagem (mistura do ar de
reaproveitamento + ar quente + ar
ambiente dos registros
Ar de exaustão
(ar úmido que sai do secador) Secagem com Secagem com
resfriamento resfriamento
Registro 1: aberto Registro 3: fechado
(túnel fechado)
VENTILADORES
Ventiladores Dimensionamento
• Axiais • Conforme normas internacionais:
• Hélices em alumínio fundido • AMCA 210/74: para a determinação de performance
• Pás de passo variável • AMCA 300/67: para a determinação de ruído
• Maior vazão de ar
• Menor potência de acionamento Índice de proteção: IPW66
• Menor nível de ruído • W vedação contra intempéries;
• Maior pressão estática • Primeiro dígito 6: totalmente protegido contra penetração
de poeira e contato a partes internas do invólucro
• Segundo dígito 6: totalmente protegido contra ondas do
mar, águas em forma de ondas ou jatos potentes
Rolamentos
• Classe 2RS blindados: não precisam de lubrificação
(motores não possuem pino para graxeira)
• Conjunto de registros
por alavanca
Registro por
alavanca
Ajuste fino
SISTEMA DE CAPTAÇÃO E ASPIRAÇÃO NO DIFUSOR
Tampa
Sistema de gravitacional
• Coifas: recebem os particulados captação Vórtex
advindos do sistema Vórtex
• Ciclone:
• recebe o particulado vindo do
Helicoides
sistema de coifas fixos
• tem por finalidade decantar as
partículas mais pesadas
• impurezas podem ser ensacadas
ou destinadas a um transportador
• Atende as normativas de
segurança: NPT027, NR12,
NR33 e NR35
• Escadas e plataformas
externas e internas garantem
acesso fácil e seguro;
• Montagem:
• Pisos extras em chapa
expandida
• Pontos de ancoragem
• Linhas de vida que facilitam
e trazem agilidade
CARGA DO SECADOR
FUNIL DE CARGA
• Dimensionado para não
faltar grãos na torre durante
o processo de secagem
• Para os modelos KW
MAX 25 ao 125 01 Sensor
nível máximo
• 1 sensor de nível
máximo
• Sensores capacitivos
Sensor de nível
capacitivo
CARGA DO SECADOR POR TRANSPORTADOR
Registro Carga Carga
Ponto de final
motorizado central
carga
1º 2º 3º
Passo: Sem produto 2º Passo: Com 3º Passo: Carga
no nível produto no nível completa.
intermediário. intermediário.
CARGA DO SECADOR POR TRANSPORTADOR – DURANTE SECAGEM
• Conjunto de bandejas
basculantes Abertura Bandeja
(0 a 40 mm)
• Fluxo de descarga
controlado por um inversor
de frequência para a rotação
do acionamento
• Permite regulagem da
amplitude do acionamento e
abertura das bandejas de
descarga
FUNIL DE DESCARGA DO SECADOR
Funil de descarga com
revestimento padrão de linha
(correia PL1200|2 lonas)
• Revestimento padrão
de linha (correia
PL1200|2 lonas)
Tampa de acesso
QUADRO DE COMANDO E AUTOMAÇÃO
ELEVADORES TCRA
SECADOR ELEVADOR SECADOR TCRA DE CARGA
Secador Cap. Estática Cap. Estática Capacidade Tempo carga Secador Cap. Estática Cap. Estática Capacidade Tempo carga
Elevador TCRA
KW MAX (m³) (t) (t/h) (min) KW MAX (m³) (t) (t/h) (min)
EA-1 30 65 - - -
25 43,3 32,5 25 43,3 32,5
EA-1 40 49 - - -
EA-2 60 68 - - -
50 90,1 67,6 50 90,1 67,6
EA-2 80 51 - - -
EA-3 100 58 - - -
75 129,1 96,8 75 129,1 96,8
EA-3 120 48 - - -
EA-3 120 76 - - -
100 203,6 152,7 EA-3 150 61 100 203,6 152,7 - - -
EA-3 200 46 - - -
EA-3 150 69 - - -
125 229,1 171,8 EA-3 200 52 125 229,1 171,8 - - -
EA-4 240 43 - - -
EA-3 200 61 TC-315 200 61
150 271,8 203,9 EA-4 240 51 150 271,8 203,9 TC-400 300 41
EA-5 300 41 TC-400 300 41
EA-3 200 80 TC-315 200 80
EA-4 240 67 TC-400 300 53
175 355,5 266,6 175 355,5 266,6
EA-5 300 53 TC-400 300 53
EA-5 450 36 - - -
EA-4 240 75 TC-400 300 60
200 397,9 298,4 EA-5 300 60 200 397,9 298,4 TC-400 300 60
EA-5 450 40 - - -
EQUIPAMENTOS DE DESCARGA
NÃO CONTEMPLADOS
OPCIONAIS • Secagem de arroz
• Sensores de monitoramento de pressão • Descarga pneumática
• Funil de descarga sem revestimento
• Display auxiliar para visualização das • Estrutura inferior em alvenaria
informações de secagem (temperaturas,
velocidade da descarga, fluxo de grãos, alarmes
ativos, e relógio)
• Linha completa padronizada • Preparado para qualquer tipo de combustível: lenha, cavaco de madeira,
gás (natural ou GLP), óleo diesel (fuel-oil), trocador de calor a vapor
• Menor número de peças de reposição em função de itens
d´água ou óleo, etc.
padronizados
• Controle preciso do fluxo de descarga
• Custo, tempo de entrega e de montagem reduzidos
• Monitoramento e controle da temperatura do ar de secagem
• Segurança na montagem e na operação
• Aspiração do difusor de exaustão
• Montagem modular
• Custo reduzido do processo de secagem
• Excelente fluxo da massa de grãos na torre de secagem
• Dimensionado para ventos de 144 km/h
• Menor consumo energético (kcal/kg de produto seco)
• Processo de secagem sem agressão ao produto, preservando suas
• Menor potência instalada
características
• Maior capacidade estática do mercado
• Permite a automação completa do processo de secagem
• Controle de nível de grãos no funil de carga
• Possibilita secagem com até 4% de impurezas
• Difusores lisos internamente, evitando o acúmulo de impurezas e pó
• Design autolimpante da torre de secagem: evita o acúmulo de
na chaparia do secador
impurezas e não necessita de interrupções
• Chapas de fechamento dos difusores com dobras e pingadeiras, que
• Secagem uniforme, sem variações de umidade ao longo do processo;
evitam a entrada de água no secador
• Menor risco de acidentes operacionais
• Utilização de parafuso com arruela de vedação nas chaparias externas;
• Facilidade operacional
• Colunas metálicas para sustentação da torre de secagem
• Possibilita que o secador permaneça carregado com grãos úmidos
• Estrutura inferior metálica (não necessitando de estrutura em
durante a noite, desde que o mesmo esteja sem fogo e com os grãos frios
alvenaria)
• Grande desenvolvimento tecnológico