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SUMÁRIO
1. OBJETIVO ...........................................................................................................................3
2. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ....................................................3
3. DEFINIÇÕES .......................................................................................................................4
3.1. Caixa de Medição e Proteção ................................................................................................. 4
4. CONDICÕES GERAIS.........................................................................................................4
4.1. Qualidade e confiabilidade ...................................................................................................... 4
4.2. Garantia ...................................................................................................................................... 5
5. CONDICÕES ESPECÍFICAS...............................................................................................5
5.1. Instalação ................................................................................................................................... 5
5.2. Identificação ............................................................................................................................... 5
5.3. Acondicionamento ..................................................................................................................... 6
5.4. Dimensões ................................................................................................................................. 6
5.5. Acabamento e Segurança ....................................................................................................... 6
6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS..............................................................................7
6.1. CONDIÇÕES GERAIS ............................................................................................................. 7
6.2. CONDIÇÕES ESPECÍFICAS .................................................................................................. 7
7. INSPEÇÃO...........................................................................................................................9
8. ENSAIOS ...........................................................................................................................10
8.1. Ensaios de Tipo ....................................................................................................................... 10
8.2. Ensaios de Recebimento ....................................................................................................... 11
8.3. Verificação Geral ..................................................................................................................... 11
8.4. Verificação Dimensional ......................................................................................................... 11
8.5. Pintura ....................................................................................................................................... 11
8.6. Zincagem .................................................................................................................................. 11
8.7. Relatórios de Ensaios ............................................................................................................. 12
9. ACEITAÇÃO OU REJEIÇÃO ............................................................................................12
10. CADASTRAMENTO DO FABRICANTE E/OU PRODUTO PARA FORNECIMENTO ...12
11. DISPOSIÇÕES GERAIS..................................................................................................13
12. ANEXOS ..........................................................................................................................14
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1. OBJETIVO
Esta especificação tem por objetivo fixar as características mínimas exigíveis para
fabricação e a aceitação das Caixas de Medição e Proteção Metálicas a serem utilizadas em
instalações de clientes (individuais e coletivas) na área de concessão da
BANDEIRANTE ENERGIA S/A.
NBR 6323 “Produto de Aço ou Ferro Fundido Revestido de Zinco por Imersão a
Quente”;
NBR 8094 “Material Metálico Revestido e não Revestido – Corrosão por Exposição à
Névoa Salina – Método de Ensaio”;
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3. DEFINIÇÕES
Para os efeitos desta Especificação, devem ser adotadas as definições constantes nas
Normas mencionadas no item 2, complementada pela seguinte definição:
4. CONDICÕES GERAIS
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4.2. GARANTIA
4.2.1. As caixas de medição e de proteção deverão ser garantidas pelo fabricante contra
falhas ou defeitos de projeto que venham a ocorrer no período mínimo de 2 (dois)
anos contados a partir da data da entrega ao cliente comprador.
4.2.2. No decurso do prazo de garantia, o fabricante se compromete a reparar todos os
defeitos de fabricação que venham a ocorrer e, se necessário, a substituir a caixa de
medição defeituosa às suas expensas, responsabilizando-se por todos os custos
decorrentes, sejam de material, de mão-de-obra ou de transporte.
4.2.3. Se a falha ou defeito constatado for oriundo de erro de projeto ou de produção, tal
que comprometa todas as unidades do lote, o fabricante deverá substituí-las a
qualquer tempo, independentemente da ocorrência de defeito em cada uma delas e
independentemente dos prazos de garantia estipulados.
4.2.4. Cada caixa deve vir acompanhada do respectivo Certificado de Garantia emitido pelo
fabricante.
4.2.5. O não cumprimento de qualquer condição relacionada à garantia do produto se
constituirá em motivo para descadastramento permanente do produto e do
fabricante.
4.2.6. Caso o fabricante e seus produtos sejam descadastrados do site da Bandeirante,
devido a comprovação de irregularidade e/ou da não conformidade do seu(s)
produto(s), e sejam detectadas novas ocorrências posteriormente ao seu
descadastramento, o fabricante deverá cumprir o exposto nos itens 4.2.1. e 4.2.2.
5. CONDICÕES ESPECÍFICAS
5.1. INSTALAÇÃO
As caixas devem ser instaladas conforme as normas da Bandeirante Energia S/A para
padrão de entrada de clientes. O Fabricante deve estar atento às atualizações e/ou
substituições das normas citadas.
5.2. IDENTIFICAÇÃO
Os produtos objetos desta especificação deverão ser identificados em dois pontos em alto
relevo, de forma legível e indelével, com o nome ou a marca comercial do fabricante e data
de fabricação (mês/ano), conforme abaixo:
a) Externamente na tampa da caixa, no lado inferior direito;
b) Internamente na caixa, no fundo da mesma, no lado inferior direito.
Deverá ainda constar na tampa da caixa de medição o selo de certificação da
NBR ISO 9001 do INMETRO.
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5.3. ACONDICIONAMENTO
5.3.1. Deve ser embalada individualmente de forma a assegurar que não danifique no
transporte, manuseio e armazenamento;
5.3.2. Cada embalagem deverá conter um folheto (formato A4 no mínimo), contendo:
Informação e/ou orientação da aplicação e montagem e ou como instalar padrão
de entrada da BANDEIRANTE. Essas informações e/ou orientações devem ser
sempre ser obtidas das normas vigentes citadas no item 5.1, sempre alterando
ou substituindo-as conforme as atualizações e/ou substituições das mesmas.
5.4. DIMENSÕES
As caixas de medição e proteção devem possuir as dimensões mínimas indicadas nos seus
respectivos desenhos contidos no Anexo A, observando as substituições, atualização e
normas vigentes.
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6. CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
6.1.1. As caixas devem ser fabricadas com chapas de aço carbono, alumínio ou aço
inoxidável.
6.1.2. As caixas de alumínio e aço inoxidável devem possuir dobradiças de aço inoxidável
(incluindo pinos e articulações, e que dificulte a violação da caixa).
6.1.3. Na fabricação das caixas, não será permitido o uso de rebite.
6.1.4. As caixas IV e V, devem ser fabricadas sem porta acoplada ao visor, e devem ser
fornecidas com porta para embutir em alvenaria, conforme detalhes do desenho da
respectiva caixa no Anexo A.
6.1.5. Deverão ser enviados junto com a caixa, (n - 2) tampões para vedação dos furos não
utilizados. Onde “n” é o numero de furos.
6.1.6. A furação de passagem interna dos cabos, do medidor ao dispositivo de proteção,
deverá ser provida de anel de borracha vulcanizada, conforme desenho do Anexo A.
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b) Tratamento Anticorrosivo
- espessura da camada de zinco: conforme NBR 6323;
- processo de aplicação: zincagem por imersão;
- aderência-satisfatória: quando ensaiada de acordo com a Norma NBR 7398;
- uniformidade: no mínimo 6 imersões, quando ensaiada de acordo com a
Norma NBR 7400;
- aspecto visual: isento de defeitos, quando observada a olho nu, de uma
distância mínima de 1 metro.
7. INSPEÇÃO
7.1. GENERALIDADE
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8. ENSAIOS
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Para o recebimento das caixas devem ser realizados os ensaios descritos nos itens a, b e c,
do item 8.1.2
8.5. PINTURA
As caixas pintadas devem ser submetidas aos ensaios abaixo, para verificação da qualidade
da pintura.
8.5.1. Espessura
As espessuras das tintas devem atender os valores indicados no item 6.2.2 desta
especificação.
8.5.2. Aderência
Com uma lâmina cortante, romper o filme até a base, fazendo cortes paralelos à
distância de 2mm, cruzando-se com outros tantos em ângulos de 90 graus, de tal
forma que se obtenha quadrados com lados de 2mm.
Em seguida, aplicar ao quadriculado uma fita adesiva e dar arranque de 45 graus,
que não deve romper os quadrados.
8.6. ZINCAGEM
As caixas zincadas devem ser submetidas aos ensaios para verificação da massa por
unidade de área, espessura, e aderência da camada de zinco, segundo as prescrições das
normas NBR 7397, NBR 7398 e NBR 7399. Os resultados obtidos devem estar de acordo
com o prescrito nesta especificação.
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Logo após a inspeção do lote devem ser encaminhados à BANDEIRANTE os laudos dos
ensaios. No caso da BANDEIRANTE dispensar a presença de seu inspetor ou preposto
durante os ensaios, o Fabricante deve apresentar, além dos relatórios, anexos com
certificação de calibração (RBC) dos equipamentos, ferramentas e instrumentos utilizados
em cada produto ensaiado.
9. ACEITAÇÃO OU REJEIÇÃO
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12. ANEXOS
ANEXO A – DESENHOS
ANEXO B – PROCEDIMENTOS PARA CADASTRAMENTO
ANEXO C – TERMO DE RESPONSABILIDADE
ANEXO D – FICHA CADASTRAL
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• ANEXO A
DESENHOS
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Índice
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Notas:
Notas:
1- Características gerais:
• desenho do porta visor é apenas ilustrativo, sendo admitido outros tipos ou formatos,
desde que previamente submetido a aprovação da concessionária
• As caixas podem ser fabricadas em alternativa sem porta aclopada ao visor, porém devem
ser fornacidas com porta para embutir em alvenaria, conforme detalhes 1 e 2
• No caso do visor ser em policarbonato é dispensável o uso de grade de proteção
2- Materiais:
• Portas: chapa de aço nº 18 MSG mínimo, resina de poliester reforçada com fibra de vidro
com 3mm (mínimo) de espessura, alumínio ou aço inoxidável
• Visor: vidro com espessura de 3 mm (mínimo) ou policarbonato com espessura mínima de
1,6mm.
• Junta: borracha vulcanizada (60ºC) na cor cinza ou preta
• Fixação da porta inteira: dobradiça metálica resistente a corrosão (inoxidável)
NOTA:
NOTA:
• ANEXO B
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1. Considerações Gerais
• Cadastramento
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• Especificações
• Ensaios
2. Contato
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• ANEXO C
TERMO DE RESPONSABILIDADE
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TERMO DE RESPONSABILIDADE
Declara ainda o Fabricante ser responsável pela comunicação imediata de alteração de endereço, de
responsável técnico ou qualquer outro dado constante na Ficha Cadastral, bem como pela
atualização anual até o final do 3º mês de cada ano, quando deverão ser enviados todos documentos
solicitados para recadastramento anual do fabricante e seus respectivos produtos, sob pena de
“Exclusão do Fabricante em seu Cadastro do Site da Bandeirante Energia S/A”, sem qualquer aviso
prévio.
Local e Data:______________________________________________________
Proprietário (nome)
RG - ____________________________ CPF - ___________________________
Proprietário (nome)
RG - ____________________________ CPF - ___________________________
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• ANEXO D
FICHA CADASTRAL
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CEP
Proprietários
Nome: DDD Fone (Direto)
Outros Contatos:
Nome: DDD Fone (Direto)
Função
Função
Responsável Técnico
Nome: DDD Fone (Direto)
Endereço (Rua/Av./Estrada)
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