UNIDAD III “ SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS

Sistemas de Contabilidad de Costos

Tº de cálculo Naturaleza de la operación.

- Histórico - Por ordenes

Especificas
- Por procesos

Estimado - Por ordenes Específicas.

- Por procesos

- Predeterminados

Estándares - Por ordenes específicas

- Por proceso

Los sistemas de contabilidad de costo pueden clasificar en concordancia con

diversas variables:
1. En cuanto a la oportunidad de cálculo los costos pueden ser:
1.1 Históricos: en los sistemas históricos los cálculos de los costos se hacen con
datos reales y por tal motivo se conocen un tiempo después de completarse
las operaciones.
1.2 Predeterminados: en los sistemas predeterminados además de calcularse
costos históricos, se calculan costos de antemano para satisfacer
necesidades de control y fijación de precio de venta. Estos sistemas
predeterminados pueden ser simplemente estimados, basados en cálculos
sencillos o bien pueden ser estándares los que se caracterizan por un
estudio científico de cálculo.
2. Respecto a la naturaleza de las operaciones los sistemas pueden definirse por:
2.1 Ordenes específicas: se determinan costos para completar una orden o lote
de fabricación.
2.2 Por procesos: los costos se acumulan en los departamentos por períodos
definidos.
Sistema de Contabilidad de Costos por Ordenes Específicas

Este sistema se utiliza en aquellas empresas que producen a pedido , por lo tanto
es posible separar el proceso productivo en lotes de producción. Cuando se recibe
un pedido se emite una orden de producción en la que se detallan aspectos o
requerimientos del cliente tales como tipo de articulo, cantidad, nombre del
cliente, diseños y especificaciones.

La orden de producción da origen a la hoja de costos, en la cual se registran los

requerimientos de MPD, MOD y CIF
HOJA DE COSTOS O. P. Nº

TIPO DE ARTICULO : CANTIDAD:

FECHA DETALLE MPD MOD CIF TOTAL $

UNID. VALOR HORAS VALOR CUOTA VALOR

COSTO TOTAL $

COSTO UNITARIO $

Registro y control de los elementos del costo

Registro y control de la MPD

El registro y control se refiere a los impresos, formularios, asientos contables,

relacionados con la materia prima desde que se solicita al proveedor hasta que
salen o se incorporan al proceso productivo.
Los departamentos o secciones por los que pasan las materias primas son:
departamento de compra, sección de bodega, departamento de producción y
departamento de contabilidad.

Se hace indispensable contar con información del análisis de las m.p.d en atención
a los siguientes aspectos:
1 ) Generalmente las m.p. representan un alto porcentaje del costo total de la
producción.
2) Pueden dar origen a pérdidas
3) Generalmente representan un rubro que exige a la empresa el esfuerzo de
significativas inversiones y desembolsos financieros.
4) Es un rubro que además representa una inversión importante ,origina
desembolsos por diversos conceptos tales como fletes y seguros y
almacenamientos.

Herramientas para controlar las Materia Prima Directa.

1) Tarjetas de existencias: son registros que permiten llevar las entradas y

salidas de materias primas en unidades y valores.

Métodos de valorización de existencias.

A) Método FIFO: (primero en entrar primero en salir ) Este método se fundamenta

en que las materias primas que se despachan al proceso productivo corresponden
a aquellas partidas que tienen más tiempo almacenados en bodega.
El costo de venta tiende a ser menor, los inventarios finales quedan a un mayor
valor, las utilidades son mayores.
B) Método LIFO: ( último en entrar primero en salir ) Este método se basa en que
las materias primas entregadas al proceso productivo corresponden siempre al
último lote comprado.
El costo de venta es mayor, el inventario final tiende a quedar a un menor valor y
la utilidad es menor.

C) Método PRECIO PROMEDIO PONDERADO: Las materias primas entregadas al

proceso productivo son valorizadas con precio promedio ponderado que se obtiene
dividiendo el saldo en valores por el saldo en unidades.

En Chile desde un punto de vista tributario se utilizan los métodos fifo y ppp.

2) Niveles de Existencias

Los niveles de existencias consisten en determinar la cantidad en unidades físicas

( kilos, litros, piezas, toneladas, etc. ) que debe tener la empresa almacenada en su
bodega. Las variables a considerar para el cálculo de los niveles de existencia:

A) Consumo: es la cantidad proyectada que se espera consumir de acuerdo a los

programas de producción. Esta información se debe basar en información
estadística que debe estar registrada para estos fines.

B) Tiempo de reposición: es el tiempo que demoran los proveedores en abastecer

de materias primas a la empresa. Dicho de otra forma este tiempo es el período
comprendido entre que se crea la necesidad de comprar hasta que los materiales
están en disposición de la bodega para su consumo.

C) Stock de seguridad y factores especiales: es una cantidad específica para cada

empresa que permite cubrir probables eventualidades derivadas de causas no
controlables ya sea externa o internas a la empresa. Estas causas pueden ser
desabastecimiento por un desastre natural, consumo extraordinario de materia
prima por uso indebido o causas no previstas.

Nivel de existencia mínima

Este concepto se refiere a la cantidad mínima de material necesario para satisfacer

las necesidades de funcionamiento u operación de la empresa.

EXISTENCIA MÍNIMA =(CONSUMO MAXIMO* TIEMPO DE REPOSICIÓN

MÁXIMO)+STOCK DE SEGURIDAD

Nivel de existencias critica.

Se refiere al límite más bajo en que puede llegar la cantidad almacenada en

bodega. Bajo este punto puede producirse una interrupción en el flujo de
abastecimiento.

EXISTENCIA CRITICA = EXISTENCIA MÍNIMA - (CONSUMO PROMEDIO*

TIEMPO DE REPOSICIÓN PROMEDIO)

Nivel de existencias máxima

Se refiere al límite superior que se puede alcanzar en el nivel de existencias que se

produzcan pérdidas de intereses sobre el capital invertido.

EXISTENCIA MÁXIMA = ( EXISTENCIA MÍNIMA - ( CONSUMO MÍNIMO *

TIEMPO DE REPOSICIÓN MÍNIMO))+LEC

Ejercicio de aplicación
Una empresa presenta los siguientes datos estadísticos de consumo y tiempo de
reposición de un producto, para un período de 5 meses:

Mes Consumo (kilos) Tiempo de reposición (días)

E 14.050 24
F 20.250 12
M 17.500 7
A 15.400 16
J 12.300 31
Total 79.500 90

- Stock de seguridad y factores especiales 2.500 kilos.

- Lote económico de compra 8.000 kilos.

Se pide determinar existencia mínima, crítica y máxima.

Existencia mínima: (20.250/30 x 31) + 2.500 = 23.425 kilos.

Existencia crítica : 23.425 – (15.900/30 x 18) = 13.885 kilos

Existencia máxima : ( (23.425 – (12.300/30 x 7) ) ) + 8.000 = 28.555 kilos.

Nota:
- La división por 30 días se debe a que los consumos son mensuales.
- Para la existencia crítica el consumo promedio y el tiempo de reposición
promedio se obtiene dividiendo los totales de las columnas respectivas por el
número de meses, que son 5.

Lote económico de compra (LEC).

Las variables a considerar son las siguientes:

A) CONSUMO ( S ): es la cantidad a consumir durante el período de fabricación; es

la materia prima que necesita producción según el programa definido..

B) COSTO DE PEDIDO ( A ): es el costo de la función de compra que comprende

todo lo que signifique una orden de compra para abastecerse de materias primas.
En el cálculo de esta variable se consideran los siguientes factores remuneraciones
del personal de compras, cotización, formularios, útiles de escritorio.
C) COSTO DE ALMACENAMIENTO ( i ): es el costo de la función bodega de la
empresa, lo que implica todo lo que significa mantener una unidad fabricada
almacenada en bodega. Los factores a considerar en el cálculo de estas variables
son: remuneraciones de personal de bodega, mantención de la bodega, formulario,
consumo básico, seguros, etc.

MÉTODO PARA CALCULAR EL LEC.

LEC= 2xAxS
------------
i

COSTO TOTAL ALMACENAMIENTO: Q/2 x i

COSTO TOTAL PEDIDO : S/Q x A
COSTO TOTAL: COSTO TOTAL ALMACENAMIENTO + COSTO TOTAL DE PEDIDO

Al determinar el LEC se cumplen dos requisitos básicos:

- Se igualan el costo total de almacenamiento con el costo total de pedido.

- El costo total se hace mínimo.

Ejercicio de aplicación
Se cuenta con la siguiente información:
- Consumo del período : 100.000 kilos
- Costo de cada pedido : $ 2.880
- Costo de almacenamiento: $ 900 por almacenar un kilo

Se pide LEC (en kilos), Costo total de almacenamiento, Costo Total de pedido,
Costo total.

LEC = 2 x 2.880 x 100.000

______________________ = 800 kilos.
900

Costo total de almacenamiento: 800/2 x 900 = $ 360.000

Costo total de pedido : 100.000/800 x 2.880 = $ 360.000

Costo total : 360.000 + 360.000 = $ 720.000 ( mínimo)

Proceso de Compra de la MPD

REQUISICIONES
(sin valorar)

MAYOR AUXILIAR DE MATERILAES

REQUISICIONES
(valorizadas)

MATERIAL DIRECTO MATERIAL INDIRECTO

HOJAS DE DIARIO DE MAYOR AUXILIAR DE

COSTO REQUISICIONES GASTOS DE FABRICACION

Registro y control de la Mano de obra Directa.

La mano de obra directa sigue en importancia a las materias primas directas en

relación a su incidencia en el costo del producto. Es importante llevar un registro y
control de las m.o.d debido a los siguientes aspectos:

a) Permite recopilar horas trabajadas por operarios.

b) Permite recopilar horas trabajadas por departamentos.
c) Permite calcular las remuneraciones por los operarios.
d) Permite calcular el monto de las m.o.d que se asigna a cada producto, proceso
o lote de producto.
El valor que se cargará en las hojas de costos , se indica en las ordenes de
entrega de mano de obra directa , la cual es el comprobante base del que se
hacen anotaciones para la contabilidad de costos de la mano de obra directa.

Estas órdenes de entrega deben contener como mínimo los siguientes datos:
- Nombre del operario
- Número de horas trabajadas
- Número de orden en la que trabajó
- Departamento en el que trabajó.
- Tarifa
- Total del salario
- Firma del operario.

Aspectos legales de la MOD

En Chile, de acuerdo al código del trabajo, se define la siguiente Jornada Laboral:

- Jornada Laboral Mensual 180 Horas Mensuales (Máximo Legal)

- Jornada Laboral Semanal 45 Horas Semanales ( Máximo Legal)

Lunes a Sábado 7.5 Horas Diarias

Lunes a Viernes 9 Horas Diarias

Las Horas que exceden las Jornada Normal de Trabajo se le denominan Horas
Extraordinarias y se cancelan con un recargo mínimo de un 50%.

Tratamiento de las horas extraordinarias

Primer Criterio: Si las horas extras se identifican directamente con el producto que
se está fabricando, se consideran MOD.

Segundo Criterio: Si las horas extras no se pueden identificar claramente con el

producto que se está elaborando, se consideran CIF.

Tercer Criterio : en este caso es una combinación de los dos anteriores:

- El componente normal de la hora extra se considera MOD
- El recargo se considera CIF.

Registro y control de los Costos Indirectos de Fabricación.

TOTAL DE CIF= M.P.I, M.O.I ,COMBUSTIBLES, LUBRICANTES, DEPRECIACIÓN

Al término de cada período de costo la cuenta cif indica el monto de los elementos
indirectos que deben ser distribuidos o asignados a los diferentes productos,
procesos o lotes de producto .Cuando se procede en esta forma se dice que los cif
se aplican sobre una base representativa puesto que es necesario esperar hasta el
término del período de costo, para saber el monto exacto de los cif a distribuir.

BASES DE DISTRIBUCION

1) COSTO DE LA MATERIA PRIMA DIRECTA.

CUOTA: CIFTOTALES / COSTO TOTAL DE MPD = %

2) COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA.

CUOTA = CIF TOTALES/ COSTO TOTAL DE LA MOD=%

3) COSTO PRIMO.
CUOTA = CIF TOTALES/ COSTO PRIMO TOTAL =%
4) NUMERO DE HORAS DE MOD.
CUOTA = CIF TOTALES/ N° TOTAL DE HRS DE M.O.D= $/HMOD.

5) NUMERO HORAS MÁQUINA.

CUOTA = CIF TOTALES/ N° TOTAL HRS. MÁQ.= $/H. MAQ.

6) NÚMERO DE PRODUCTOS TERMINADOS.

CUOTA = CIF TOTALES /N° TOTAL PROD. TERMINADOS= $/PROD.

Ejercicio de aplicación

UNA EMPRESA QUE ELABORA 2 PRODUCTOS, PRESENTA LA SIGUIENTE INFORMACIÓN

DEL MES DE MAYO:

O.P. Nº 100 600 PRODUCTOS "X"

O.P. Nº 200 400 PRODUCTOS "Y"

PARA FABRICAR AMBOS PRODUCTOS SE NECESITA UNA MPD DENOMINADA DELTA.

CADA PRODUCTO OCUPA 2,5 KILOS DE DELTA

MOVIMIENTO DE LA MPD
DELTA (MPD)
COMPRAS
02/05 1.000 KILOS A $ 50 C/K NETO
10/05 800 KILOS A $ 70 C/K NETO
20/05 900 KILOS A $ 80 C/K NETO
CONSUMOS
23/05 CONSUMO MPD DELTA PARA OP 100
25/05 CONSUMO MPD DELTA PARA OP 200

RESPECTO DE LA MOD:
OPERARIO HORAS MENSUALES VALOR HORA OBSERVACIONES
NORMAL
SR. LIRA (OP 100) 178 HORAS $ 1.200 FALTO 6 HORAS
SR. LILLO (OP 200) 183 HORAS $ 1.400 FALTO 4 HORAS

LA JORNADA DE TRABAJO ES DE LUNES A SÁBADO. LAS HORAS EXTRAS SE

CONSIDERAN MOD Y SE CANCELAN CON UN RECARGO DE UN 50%
INFORMACIÓN ADICIONAL:
- SUELDO SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN $ 150.000
- COMBUSTIBLE DE PRODUCCIÓN $ 50.000
- MANTENCIÓN DE PRODUCCIÓN $ 100.000

BASE DE DISTRIBUCIÓN DE LOS CIF ES EL NUMERO DE PRODUCTOS.

ADEMÁS SE SABE QUE SE INCURRE EN UNA COMISIÓN POR VENTAS DE $ 50 POR

UNIDAD VENDIDA.
SE PIDE:
A) TARJETA DE EXISTENCIAS PARA MPD DELTA (MÉTODO FIFO).
B) CONFECCIONAR HOJA DE COSTOS PARA AMBAS OP DETERMINANDO COSTOS
TOTALES Y UNITARIOS.
C) CONFECCIONAR ESTADO DE RESULTADOS ASUMIENDO QUE SE VENDE EL 100%
DE AMBAS OP CON UNA RENTABILIDAD SOBRE EL COSTO DE:
OP 100 15% UTILIDAD
OP 200 20% UTILIDAD

TARJETA DE EXISTENCIAS FIFO

FECHA DETALLE PRECIO UNIDADES VALORES CONTROL
COMPRA
ENTRAD SALIDA SALDO ENTRADA SALIDA SALDO
A
02-05 Compra 50 1000 1000 50000 50000

10-05 Compra 70 800 1800 56000 106000

20-05 Compra 80 900 2700 72000 178000

23-05 Consumo op 1500 1200 85000 93000 1000*50 +

100 500 *70
25-05 Consumo op 1000 200 77000 16000 300 * 70 +
200 700* 80
TOTALES 2700 2500 200 178000 162000 16000

Consumo OP 100 600 art. * 2,5 kgs. de Delta = 1500 kgs. Consumo op 200 400 art * 2,5 = 1000 kgs.

HOJA DE COSTOS O. P. Nº 100

TIPO DE ARTICULO : X CANTIDAD: 600

FECHA DETALLE MPD MOD CIF TOTAL $

UNID. VALOR HORAS VALOR CUOTA VALOR
23- MPD Delta 1000 50 50000
05
500 70 35000
31- SR LIRA 174 1200 208800
05 hn
4 he 1800 7200
31- Distrib. cif 300 600 180000
05

COSTO TOTAL $ 481000

COSTO UNITARIO $ 801,67
HOJA DE COSTOS O. P. Nº 200
TIPO DE ARTICULO : Y CANTIDAD: 400
FECHA DETALLE MPD MOD CIF TOTAL $
UNID. VALOR HORAS VALOR CUOTA VALOR
25- MPD Delta 300 70 21000
05
700 80 56000
31- Sr.Lillo 176 hn 1400 246400
05
7 he 2100 14700
31- Distrib CIF 300 400 120000
05

COSTO TOTAL $ 458100

COSTO UNITARIO $ 1145,25

Calculo de la MOD
Lira Lillo

__174_horas normales * 1200 = 208800 __176 horas normales * 1400 =

246.400
___4__ horas extras * 1800 = 7200 ___ 7_ horas extras *2100 = 14.700

Horas legales 180 hrs Horas legales 180 hrs

Faltó a 6 horas - 6 hrs. Faltó a 4 horas - 4 hrs.
Horas normales 174 hrs Horas normales 176 hrs
Horas 178 hrs Horas trabajadas 183 hrs
trabajadas
Horas 4 hrs Horas 7 hrs
extraordinarias extraordinarias

Calculo de la cuota de CIF

Total CIF 300000 Base Distrib N° 1000 unid.

prod=

Cuota CIF = Total Cif 300000 300 600 180000 Op 100

N° prod. 1000 400 120000 Op200

O. P N° prod Factor CIF Distrib.

total
Op 100 600 0,6 300000 180000
OP 200 400 0,4 300000 120000
1000

ESTADO DE RESULTADOS
OP 100 OP 200 TOTAL
VENTAS 553.150 549.720
1.102.870
- COSTO DE VENTAS (481.000) (458.100)
(939.100)
 UTILIDAD BRUTA 72.150 91.620
163.770
- GASTOS DE ADM. Y VENTAS ( 30.000) (20.000)
( 50.000)
RESULTADO OPERACIONAL 42.150 71.620 113.770
Sistema de Contabilidad de Costos por Procesos

Se utilizan en empresas que fabrican productos en series, similares, homogéneos y

que dichos productos se han elaborado en varios procesos continuos.

Proceso 1 Proceso 2 Proceso n

Se pierde la identidad del producto puesto que son artículos similares y su costo
será un costo promedio. Los costos se acumulan y controlan por cada proceso.

Para poder costear los productos hay que definir un período de costos (semanal,
anual, mensual, diario).

Es un método de acumulación de costos que permite calcular promedios en cada

período por cada elemento del costo.

Etapas en la determinación del costo

a) Flujo Físico: se refiere a las unidades físicas que participan en el proceso.

b) Informe de Costos: incluye el costo acumulado más los costos agregados en el

proceso.

c) Producción equivalente: se refiere a las unidades físicas separadas por

elemento del costo.

d) Calculo del Costo: los costos del informe de costos se dividen por las unidades
recibidas y por las unidades de la producción equivalente.

e) Distribución del Costo: consiste en justificar el informe de costos.

Concepto de:

Producción equivalente: son todas las unidades que participan en el proceso

productivo y es igual a las unidades terminadas , más las unidades equivalentes ,
más las pérdidas extraordinarias por cada elemento del costo.

Unidades equivalentes: es expresar las unidades que quedaron en proceso como

si estas estuvieran terminadas de acuerdo a su grado de avance, por cada
elemento del costo.

Tratamiento de las Pérdidas

Pérdidas Normales: las absorbe el mismo proceso productivo, es decir, todas las
unidades buenas que participaron en dicho proceso.
Estas pérdidas afectan los costos de producción haciéndolos aumentar.

Pérdidas Extraordinarias : se consideran para todos los efectos de cálculo de

costos como unidades buenas. Su tratamiento será de resultado pérdida.

Ejemplo de aplicación

Se cuenta con la siguiente información del proceso 2:

a) Flujo físico (unidades):

Recibidas del proceso 1 31.000

Terminadas y transferidas al proceso 3 21.000
Proceso 3.000 ( Grado de avance MPD 90%, MOD 100%, CIF
60%)
Pérdidas Extraordinarias 6.000
Pérdidas normales 1.000

b) Informe de costos

Recibido del proceso 1 $ 300.000

Agregado Proceso 2

MPD $ 71.100
MOD 96.000
CIF 114.000 $ 281.100
__________________________________________________
Costo Total a justificar $ 581.100

Se pide confeccionar producción equivalente, calculo de costo y distribución de

costos para el proceso 2.

c) Producción equivalente
MPD MOD CIF
Terminadas y transferidas 21.000 21.000 21.000
Pérdidas extraordinarias 6.000 6.000 6.000
Proceso 2.700 3.000 1.800
TOTAL 29.700 30.000 28.800

d) Cálculo del costo.

Recibido Proceso 1 $300.000/(31.000-1.000(*)) $ 10 Costo unitario recibido y

ajustado (CURA)

Agregado proceso 2
MPD $ 71.100/29.700= $ 2,39394
MOD $ 96.000/30.000= $ 3,2 $ 9,55227 Costo unitario proceso 2
CIF $ 114.000/28.800= $ 3,95833
_________________________________________________________________________________
Costo unitario de transferencia (CUT) $ 19,55227

e) Distribución del costo

Terminadas y transferidas 21.000x$ 19,55227=$ 410.598(1)

Perdidas extraordinarias 6.000x$ 19,55227=$ 117.314(2)
Proceso
Procesos anteriores 3.000x$10 = $ 30.000
Agregado proceso 2
MPD 2.700x$2,39394= $ 6.464
MOD 3.000x$3,2 = $ 9.600
CIF 1.800x$3,95833= $ 7.125 $ 53.189(3)
_________________________________________________________________________________
Costo total justificado $ 581.100

(*) Estas 1.000 unidades corresponden a las pérdidas normales. Estas unidades se
tienen que restar a la unidades recibidas para ajustar el costo. Este procedimiento
se efectúa en todos los procesos , con la salvedad del proceso 1
(1) Costo total de transferencia al proceso 3
(2) Pérdidas extraordinarias valorizadas
(3) Inventario final de productos en procesos

2.- Costos Estándar

Este sistema se utiliza en aquellas empresas cuya producción está estandarizada y

cuyo cálculo del costo se realiza en forma científica, utilizando para ello todas las
herramientas que están al alcance del administrador(como ser la Economía,
auditoría, Estadística, Estudios de Mercado, Matemáticas).

En el costo estándar predomina el estándar sobre el costo real es decir, los

inventarios quedan valorizados a costo estándar y las variaciones que se pueden
presentar entre lo real y lo estándar de llevarán a resultado como pérdida y
ganancia.

El costo estándar es un costo de control y eficiencia, es le costo que debe ser.

Las causas de las variaciones pueden tener el siguiente origen:

a) Causas originadas dentro de la empresa

a.1) Controlables por el responsable del centro

- Cantidad de MPD consumida.
- Mezcla del material
- Empleo de materiales distintos
- Rendimiento de la mano de obra.
- Mezcla de la mano de obra.

a.2) No controlables usualmente por el responsable del centro.

- Precio de los materiales
- Calidad de los materiales
- Falta de materiales en la planta
- Tarifa de salarios
- Desperfectos en los equipos
- Errores de programación
- Aumento de los costos fijos

b) Originadas por causas externas a la empresa

- Interrupciones en el suministro de energía

- Huelgas
- Situación de la Economía

Tipos de Variaciones

Las variaciones surgen principalmente por:

a) Diferencias totales o netas entre los costos estándares y los costos reales.
b) Diferencias entre la cantidad estándar que se previó utilizar y la realmente
utilizada o consumida por le producto o proceso.
c) Diferencia entre los precios estándar que se previó pagar y los precios reales
pagados.

Cálculo y análisis de las variaciones

1.- Variación MPD

1.1 Variación Precio MPD
Se calcula multiplicando la diferencia existente entre los precios unitarios estándar
y real por el número de unidades o cantidad real.
VPMPD = (Pst – Preal)x Qreal

1.2 Variación Cantidad MPD

Se calcula multiplicando la diferencia que existe entre las cantidades físicas
estándar y las cantidades reales consumidas, por el precio unitario estándar de los
materiales.

VQMPD = (Qst – Qreal)x Pst

2.- Variación MOD

2.1 Variación Precio MOD
Se calcula multiplicando la diferencia que existe entre la tarifa estándar y la tarifa
real por la cantidad de horas reales trabajadas.

VPMOD = (Pst – Preal)x Hreal

2.2 Variación Cantidad MOD

Se calcula multiplicando la diferencia existente entre las horas estándar
calculadas para la producción real y las horas realmente empleadas por la tarifa
estándar.

VQMOD = (Hst – Hreal)x Pst

3.- Variación CIF
3.1 Variación Presupuesto CIF
Esta variación se calcula restando a los CIF estándar totales los CIF reales totales.

VPPTOCIF = (CIFst – CIFreal)

3.2 Variación Capacidad CIF

Esta variación se determina multiplicando la diferencia entre las horas reales y
las horas estándar programadas por el precio o cuota estándar.

VCAPCIF = (Hreal – Hst)x Pst

3.3 Variación Eficiencia CIF

Se calcula multiplicando la diferencia entre las horas estándar para la producción
real y las horas reales, por la cuota o precio estándar.

VEFICIF = (Hst – Hreal)x Pst

Ejercicio de aplicación
Una empresa que utiliza un sistema de costo estándar presenta la siguiente
información:

Datos estándar
- Costo unitario:

MPD 2 kilos a $ 100 el kilo $ 200

MOD 3 horas hombre a $ 80 la hora $ 240
CIF 2 horas máquinas a $ 50 la cuota $ 100
 Costo unitario $ 540

- Producción 5.000 unidades

- Horas máquinas 10.000
- CIF $ 500.000

Datos reales

- Producción:
Terminadas 4.000 unidades
Proceso 1.000 unidades (grado de avance MPD 100%, MOD 70%, CIF 60%)

- Compras de MPD 10.000 kilos a $ 102 cada kilo neto.

- Consumos
MPD 9.700 kilos
MOD 14.335 horas a $ 79 la hora
CIF $ 459.264

- Horas máquinas utilizadas 8.832

- Ventas 3.000 unidades a $ 1.200 c/u.
- Gastos de adm. y ventas 15% de las ventas

Se pide :

Cálculo y análisis de las variaciones

Estado de resultados

Desarrollo

Producción equivalente (real)

MPD MOD CIF

Terminadas 900 900 900
Proceso 0 0 0
Total 900 900 900

Cálculo y análisis de las variaciones

Variación Precio MPD.

VPMPD = (Pst – Preal)x Qreal

(1000 – 1100) * 4800 = -100 *4800 = -480.000.- D

Variación Cantidad MPD.

VQMPD = (Qst – Qreal)x Pst
((5*900)- 4800) * 1000 = -300 * 1000 = -300000.- D

Variación Precio MOD

VPMOD = (Pst – Preal)x Hreal
( 800 – 850 ) * 2500 = -50 *2500 = - 125000 D

Variación Cantidad MOD

VQMOD = (Hst – Hreal)x Pst
((3*900) – 2500) * 800 = 200 *800 = 160000 F
Variación Presupuesto CIF

VPPTOCIF = (CIFst – CIFreal)

3000000 – 2950000 = 50.000 F

Variación Capacidad CIF.

VCAPCIF = (Hreal – Hst)x Pst

( 5580 - 6000) * 500 = -420 * 500 = -210000 D.

Variación Eficiencia CIF

VEFICIF = (Hst – Hreal)x Pst

((6 * 900) – 5580) * 500 = -180 * 500 = -90000 D.

MPD

Variación MPD precio ($100- $102) 9.700 = $ (19.400) D

Variación MPD cantidad (10.000-9.700)$100 = $ 30.000 F
Variación neta $ 10.600 F

MOD

Variación MOD precio ($80- $79) 14.335 = $ 14.335 F

Variación MOD cantidad (14.100-14.335)$80 = $ (18.800) D
Variación neta $ (4.465) D

CIF
Variación CIF presupuesto ($ 500.000-$459.264) = $ 40.736 F
Variación CIF capacidad (8.832-10.000)$50 = $ (58.400) D
Variación CIF eficiencia ( 9.200-8.832)$50 = $ 18.400 F
Variación neta $ 736 F

D= Desfavorable
F= Favorable

Estado de resultados
Ventas ($ 12.480 x 810) $ 10.108.800
- Costo de ventas a estándar ($ 10.400*810) $ ( 8.424.000 )
Utilidad bruta a estándar 1.684.800
+ Variaciones favorables $ 210.000
- Variaciones desfavorables $( 1205000) $ ( 995.000 )
- Utilidad bruta ajustada 689.800.-
- Gastos adm. y ventas $ ( 500.000)
Resultado operacional $ 189.800.-
GUIA DE EJERCICIOS

EJERCICIO 1
Una empresa entrega la siguiente información para la segunda quincena del mes de
Mayo, período en que se recibió y fabricó dos ordenes de producción:

OP N° 10 60 artículos “A”
OP N° 20 40 artículos “B”

Respecto a la MPD
Se ocupa una MPD la cual tiene el siguiente movimiento:

15/05 Inventario inicial 500 kilos a $ 180 cada kilo.

16/05 Compra 3.500 kilos a $ 238 cada kilo bruto.
18/05 Consumo MPD para fabricar OP N° 10 por 2.000 kilos.
20/05 Compra 3.800 kilos a $ 220 cada kilo neto.
25/05 Consumo MPD para fabricar OP N° 20 por 5.000 kilos

Respecto a la MOD

Operario Horas totales Valor hora normal OP N° 10 OP N° 20 Observaciones

Sr. Pino 103 $ 2.500 45 55 No faltó
Sr. Robles 98 $ 2.000 45 50 No faltó

Las horas extras se consideran MOD y se cancelan con un recargo de un 50%.

Respecto a los CIF

- Auxiliar de producción $ 80.000

- Supervisor de producción $ 160.000
- Depreciación máquinas de producción $ 30.000
- Energía eléctrica de producción $ 20.000
Base de distribución de los CIF es el N°de artículos.

Información adicional :

Sueldos vendedores $ 120.000

Sueldos administrativos $ 80.000

Se pide:
a) Tarjeta de existencias para MPD (FIFO)
b) Hoja de costos para OP N° 10 y OP N° 20
c) Estado de resultados asumiendo que se vende el 100% de cada OP con una
rentabilidad del 80% sobre el costo.
EJERCICIO 2

Se tiene la siguiente información de costo para el mes de Octubre:

OP N° 1 600 artículos “M”

OP N° 2 720 artículos “N”

Para fabricar ambos artículos se requieren 2 MPD

MPD “X”
02/10 Inventario inicial 1.500 kilos a $ 380 cada kilo.
10/10 Compra 2.400 kilos a $ 476 cada kilo bruto.
20/10 Consumo MPD para fabricar OP N° 1 por 1.800 kilos.
24/10 Compra 2.800 kilos a $ 450 cada kilo neto.
28/10 Consumo MPD para fabricar OP N° 2 por 4.000 kilos

MPD “Y”
02/10 Inventario inicial 2.500 litros a $ 480 cada litro.
10/10 Compra 3.400 litros a $ 595 cada litro bruto.
20/10 Consumo MPD para fabricar OP N° 1 por 2.800 litros.
24/10 Compra 3.800litros a $ 550 cada litro neto.
28/10 Consumo MPD para fabricar OP N° 2 por 4.000 kilos

MOD
Operario Valor hora normal N° de horas OP Observaciones
Sr. Alcantara $ 1.500 185 1 No faltó
Sr. Maluenda $ 1.200 183 2 Faltó 4 horas
Las horas extra se consideran MOD y se cancelan con un recargo de un 50%.

CIF
Auxiliar de producción $ 80.000
Supervisor de producción $ 140.000
Materia prima indirecta $ 600.000
Base de distribución de los CIF es el COSTO de la MPD.

Gastos administración y ventas 10% de las ventas.

Sepide :
a) Tarjeta de existencias MPD X (FIFO), MPD Y (PPP)
b) Hoja de costos para cada OP
c) Estado de resultados asumiendo que se vende el 100% de cada op con la
siguiente rentabilidad sobre el costo
OP N°1 50%
OP N°2 70%

EJERCICIO 3
Una empresa vitivinícola presenta la siguiente información para la compra de un
producto químico que se emplea en los caldos para acelerar el envejecimiento.

- El producto viene en sacos de 25 kilos c/u. El rendimiento que tiene el producto es

un kilo por cada 12 litros de licor en proceso.
- Durante el período pasado la producción alcanzó un volumen de 1.500.000
botellas, con un contenido de 800 centímetros cúbicos por botella. Para el período
presente se espera una baja en la producción de un 20% debido a problemas de
mercado.

- La conservación del producto químico en las bodegas requiere un mantenimiento

especial para evitar su descomposición. Según los estudios de costos pertinentes de
almacenamiento, dicho costo es de $ 1.800.- por almacenar 50 kilos de producto.
- El costo de cada pedido asciende a $ 11.250.

SE PIDE: CALCULAR EL L.E.C. (EN SACOS), COSTO DEL PEDIDO, COSTO DE

ALMACENAMIENTO Y COSTO TOTAL.

NOTA: 1 LITRO = 1.000 CENTIMETROS CUBICOS

EJERCICIO 4
Una Empresa que elabora y vende un refresco de nombre "KAPITO", presenta la
siguiente información acerca de un componente que es un colorante permitido por
ley que viene envasado en sacos de 10 kilos. El rendimiento del colorante es de 1 kilo
por cada 20 litros de refresco. El refresco se vende en botellas de 200 centímetros
cúbicos.

- Durante los cuatro primeros meses de fabricación se registraron los siguientes

antecedentes respecto a la producción de botellas de refresco y el tiempo de
reposición:

MESES PRODUCCION TIEMPO DE REPOSICION (DIAS)

E 5.000 bot. 20
F 6.000 bot. 15
M 4.000 bot. 30
A 7.000 bot. 7

- Factores especiales y stock de seguridad 2 sacos de colorante.

Se pide calcular el NIVEL DE EXISTENCIA MINIMA del colorante (expresada en
sacos) para el período siguiente de cuatro meses.

EJERCICIO 5
SE CUENTA CON LA SIGUIENTE INFORMACION:

- PRODUCCION 1.000 ARTICULOS

CADA ARTICULO REQUIERE :
MPD "X" 2 LITROS POR ARTICULO
MPD "Y" 3 KILOS POR CADA LITRO DE MPD "X"

- COSTO DE CADA PEDIDO $ 200

- COSTO DE ALMACENAMIENTO $ 10 POR 1.000 GRAMOS DE MPD "Y"

SE PIDE CALCULAR EL LEC PARA LA MPD "Y" (EN KILOS)

EJERCICIO 6
SE CUENTA CON LA SIGUIENTE INFORMACION:

- TIEMPO DE REPOSICION UNICO 35 DIAS

- COSTO DE ALMACENAMIENTO EN BODEGA DE 100 K $ 10
- COSTO DE CADA PEDIDO $ 25
- CONSUMO DEL PERIODO 129.605 K
- CONSUMO MAXIMO MENSUAL 9.240 K
- CONSUMO MINIMO MENSUAL 5.670 K
- CONSUMO PROMEDIO MENSUAL 7.550 K
- STOCK DE SEGURIDAD Y FACT. ESPECIALES 530 K

SE PIDE:

CALCULAR LEC Y NIVELES DE EXISTENCIAS

EJERCICIO 7
EN UNA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ CUYA PRODUCCION ES EN SERIE, SE TIENE
LA SIGUIENTE INFORMACION:

PROCESO 5 PINTURA

INFORME DE UNIDADES:

RECIBIDAS 11.000 U
TERMINADAS Y TRANSFERIDAS
8.000 U
PROCESO 3.000 U
(GRADO DE AVANCE MPD 100%, MOD 50%, CIF 30%)

INFORME DE COSTOS
RECIBIDO $ 4.000.000.-
AGREGADO PROCESO 5:
MPD $ 107.100.-
MOD $ 27.000.-
CIF $ 10.500.-
-------------
COSTO TOTAL A JUSTIFICAR $ 4.144.600.-

EJERCICIO 8
En una empresa en la que se produce un producto en tres procesos continuos, se
tiene l siguiente información para el mes de Octubre.
Detalle Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Unidades iniciadas 35.000 0 0
Unid. terminadas y transferidas 30.000 25.000 25.000
Productos en proceso 4.000 4.000 0
Avance MPD 80% 70% 0
Avance MOD 80% 80% 0
Avance CIF 90% 80% 0
Costo MPD $ 200.000 180.000 170.000
Costo MOD $ 120.000 150.000 120.000
Costo CIF $ 80.000 40.000 70.000
Se acepta como pérdida normal el 2% de las unidades iniciadas o recibidas según
corresponda.
Se pide para cada uno de los departamentos:
Flujo físico, Informe de costos, Producción equivalente, Cálculo del costo y
Distribución del Costo.

EJERCICIO 9
Una empresa que utiliza costos estimados, presenta la siguiente información:
Datos estimados
- Cédula de costo unitario
MPD $ 1.000
MOD 400
CIF 150
___________________
Total 1.550
- Producción 500 unidades
Datos reales
- Producción
Terminadas 450 unid.
Proceso 50 unid. ( grado de avance MPD 100%,MOD, 50%, CIF 40%)
- Inventario Inicial MPD $ 115.000
Inventario Final MPD $ 170.000
Compras de MPD $ 600.000
Consumo de MOD $ 204.250
Consumo de CIF $ 69.500
- Venta de $ 400 unidades a $ 2.000 cada una.
Se pide:

Análisis de las diferencias y estado de resultado asumiendo que la falla es en la cédula de

costos.

EJERCICIO 10
UNA EMPRESA QUE UTILIZA COSTO ESTANDAR PRESENTA LA SIGUIENTE
INFORMACION:
DATOS ESTANDAR:
CIF $ 281.250.-
HORAS MAQUINAS 3.750
PRODUCCION 1.875 (UNIDADES)
COSTO UNITARIO DE CIF:
2 HORAS MAQUINAS A $ 75 LA CUOTA $ 150
DATOS REALES:
CIF $ 273.240.-
HORAS MAQUINAS 3.960
PRODUCCION 1.800 ( UNIDADES)
SE PIDE CALCULAR LAS VARIACIONES DEL ELEMENTO CIF.
EJERCICIO 11

UNA EMPRESA QUE UTILIZA UN SISTEMA DE COSTO ESTANDAR CON REGISTRO

CONTABLE PARCIAL PRESENTA LA SIGUIENTE INFORMACION:
DATOS ESTANDAR:

- COSTO UNITARIO:
MPD 21,25 METROS A $ 50 EL METRO $ 1.062,5
MOD 5,00 HORAS H. A $ 187,5 LA HORA $ 937,5
CIF 7,50 HORAS MAQ. A $ 75 LA CUOTA $ 562,5
------------
COSTO UNITARIO TOTAL $ 2.562,5

- HORAS MAQUINAS 93.750

- CIF $ 7.031.250
- PRODUCCION 12.500 UNID.

DATOS REALES :
- PRODUCCION:
TERMINADAS 10.000 UNID
PROCESO ( AVANCE MPD 100% MOD 75% CIF 10% ) 2.500 UNID
- COMPRA MPD 250.000 METROS A $ 52,5 EL METRO
- MPD CONSUMIDA 243.750 METROS.
- MOD CONSUMIDA 62.400 HORAS H. CON UN TOTAL DE $ 11.544.000.-
- CIF $ 6.300.000.-
- HORAS MAQUINAS 78.750
- VENTA 8.750 UNIDADES A $ 4.000 C/U
- GASTOS DE ADMINISTRACION Y VENTAS $ 8.125.000.-

SE PIDE CALCULAR LAS 10 VARIACIONES Y CONFECCIONAR ESTADO DE

RESULTADOS.