ROTEIRO DE LABORATÓRIO DAS DISCIPLINAS PROPRIEDADES MECÂNICAS

DOS MATERIAIS (PMM) E PROPRIEDADES DOS MATERIAIS (PRM)

ENSAIO DE FLEXÃO E CISALHAMENTO

INTRODUÇÃO

Ensaio de Flexão em Três Pontos

O ensaio de flexão em três pontos consiste em submeter um corpo de prova de dimensões
padronizadas (normalmente de seção retangular ou circular) a um esforço de flexão aplicado no
centro do corpo de prova, que deve estar bi apoiado, sendo a distância entre os apoios igual a L
(Souza, 1989; Garcia et al., 2000). Uma das propriedades que podem ser obtidas a partir do ensaio
de Flexão é o módulo elástico do material (E), que também é obtido a partir de ensaios como tração
e compressão (Souza, 1989; Garcia et al., 2000).
O cálculo de E a partir do ensaio de Flexão, para uma barra de seção retangular, é dado pela
Equação (1):

E= 0,25 (F/f) L3/(bh3) (1)

em que: F é a carga aplicada na barra; f é a deflexão (flecha) medida para cada carga; L é a distância
entre os apoios; b e h são os valores de largura e altura da seção transversal da barra.

Ensaio de Cisalhamento
A tensão de ruptura por cisalhamento direto em rebites (τr) é definida como sendo a força
externa de cisalhamento aplicada (Pr) na direção normal ao eixo longitudinal do(s) rebite(s), que
produz a ruptura, dividida pelo número (n) de áreas resistentes (A), dada pela Equação (2).

Pr
r  (2)
n. A

OBJETIVOS
Realizar os ensaios de Flexão e Cisalhamento para corpos de prova de aço 1020 conforme
fornecido e de alumínio puro e determinar o módulo de elasticidade em flexão (E) e a tensão de
ruptura no cisalhamento r)dos dois materiais.

MATERIAIS
Para o Ensaio de Flexão Três Pontos serão utilizadas vigas de seção retangular em aço
1020 e alumínio.
Para o Ensaio de Cisalhamento Direto serão utilizados pinos com diâmetro de
aproximadamente 6,35 mm, confeccionados em aço 1045, como fornecido, e alumínio,
comercialmente puro.

PROCEDIMENTO

Ensaio de Flexão em três pontos:

 Medir a distância livre entre os apoios da viga (L) e as dimensões da seção retangular (b e h).
 LAl = bAl = hAl =
Laço = baço = haço =

 Apoiar a viga horizontalmente sobre os apoios. Posicionar o relógio comparador sob a viga, de
tal forma que ele fique localizado no centro da viga na mesma direção da linha de ação da
força.
 Aplicar cargas de 50 em 50 kgf até 400 kgf a uma velocidade de 0,5 mm/minuto no centro da
viga, na direção normal ao seu eixo longitudinal e medir as respectivas flechas máximas.
 Repetir o ensaio mais uma vez, para cada material, registrando as cargas e medindo as
respectivas flechas máximas e preencher a Tabela I.

Ensaio de Cisalhamento direto em rebites:

 Medir o diâmetro inicial (d) dos rebites e calcular a área (A) em mm2.
dAl = daço =
 Efetuar o ensaio no dispositivo, aplicando cargas lentamente na direção normal ao eixo
longitudinal dos rebites até ocorrer a ruptura, registrando-se nesse instante o valor da carga (Pr)
em kgf. A velocidade de aplicação da carga é de 1,0 mm/minuto.
 Preencher a Tabela II e calcular a tensão de ruptura por cisalhamento direto (r) utilizando a
Equação (2).

RESULTADOS

a) Com os dados do ensaio de flexão, preencher a Tabela 1.

Tabela I - Forças aplicadas e respectivas flechas.

Aço 1020 Alumínio

Força
Flecha (mm) Flecha (mm)
(kgf)
1ª medida 2ª medida 1ª medida 2ª medida
50
100
150
200
250
300
350
400

b) Plotar o gráfico força F x ƒ flecha conforme exemplo mostrado na Figura 1. Converter a carga
para N e os valores da flecha para m. Obter o valor de tg α, substituir na Equação (1) (tg α =F/f) e
calcular o módulo de elasticidade (E) para ambos os materiais. Comparar e analisar os valores
obtidos.
 Figura 1. Forças aplicadas x flechas correspondentes.

c) Preencher a Tabela II com os dados e resultados do ensaio de cisalhamento direto e calcular a

tensão de ruptura ao cisalhamento para o aço 1020 como fornecido e o alumínio comercialmente
puro. Comparar os resultados de tensão obtidos nesse experimento com os resultados obtidos no
ensaio de tração.

Tabela II - Parâmetros para o cálculo da tensão de ruptura por cisalhamento direto.

Diâmetro Força de Tensão de ruptura ao

Material do Área (A)
inicial ruptura (Pr) cisalhamento (τr)
rebite (m2)
d0 (m) (N) (MPa)
Aço 1020
Alumínio

BIBLIOGRAFIA
 Souza, S. A. Ensaios Mecânicos de Materiais Metálicos. Fundamentos teóricos e
práticos. 5 ed., São Paulo: Edgard Blucher, 1982.
 Garcia, A.; Spim, J. A.; Santos, C. A. Ensaios dos Materiais. Rio de Janeiro: LTC, 2000.