CNC3

PROFESSOR
ADERVAL FERREIRA DE LIMA FILHO

16/09/2022 1
 O7001 M5
Procedimento G21G40G54G90 M9
para Inicialização G92S4000 Procedimento G28U0
M5 para Chamada G28W0
M9 de ferramenta T0101 G96 S250
G28U0 G0Z2M8
G28W0

M5
Procedimento N10T0404
M9
para Chamada G96S4000M4 Procedimento
G28U0
de ferramenta G92S4000 para finalização
G28W0
G0Z3 M8
M30
X36

2
Procedimento para criação de programas CNC para torno.
Estrutura de um programa para torno Fanuc:
Chanfros
Fazer chanfros a 90 usando a função ,C para chanfrar
tanto em X quanto em Z.

G0X25 Z1 M8
G1 Z0 F.1
G1 X30 ,C 1.0
G1 Z-23 ,C 1.0
G1 X24
G1 Z-31
G1 X30 ,C 1.0
G1 Z-35

OBS: andar no mínimo 2 vezes o raio de ponta da

ferramenta depois do chanfro ou raio.

OBS: a vírgula é a diferenciação do C chanfro para eixo C

Arredondamento de cantos

G0 X0 Z1
G1 Z0 F0.15
G1 X 20 R5
G1 Z-30 R3
G1X30....
 Programando ângulo.

G0 X24 Z1
G1 Z-20 F.15
G1 X 30 A157
G1 Z-38....
G02 – Raio Sentido Horário

G0 X20 Z1 M8
G1 Z0 F.12
G01 X24 ,C1
G01 Z-17
G02 X30 Z-28 R8.78 OU G02 X30 Z-28 I8 K-3.6
G01...
G03 – Raio Sentido Anti-Horário

G0 X15 Z1 M8
G1 Z0 F.12
G1 X24,C1
G01 Z-19.5
G03 X30 Z-27 R8.5 OU G03 X30 Z-27 I-5 K-6.8
G90 e G91 – medida absoluta e incremental
Absoluto Incremental
G01 X0 Z0 G01 X0 Z0
G90 G01 X10 G91 G01 X10
G01 Z-10 G01 Z-10
G01 X20 G01 X10
G01 Z-20 G01 Z-10
G01 X30 G01 X10

Absoluto Incremental Absoluto e incremental, juntos.

G01 X0 Z0 G01 X0 Z0 G01 X0 Z0
G01 X10 G01 U10 G01 U10
G01 Z-10 G01 W-10 G01 Z-10
G01 X20 G01 U10 G01 X20
G01 Z-20 G01 W-10 G01 W-20
G01 X30 G01 U10 G01 U30
 Ciclo de desbaste longitudinal externo
T0101 G96 S200 M4
G0 X61 Z1M8
G71 U2 R1
G71 P50 Q60 U1 W0.1 F0.2
N50 G0 X0 Z1
G1 Z0 F 0.1
G1 X20 ,C1.5
G1 Z-20
G1 X30 ,C1.5
G1 Z- 35
G1 X 60 A120
G1 Z- 60
N60
G70 P50 Q60
 Ciclo de desbaste longitudinal externo
G71 chamada de ciclo
U Profundidade de raio corte
R Afastamento da ferramenta na execução do ciclo
G71 Chamada de ciclo
P Endereço do início do contorno
Q Endereço do fim do contorno
U Sobremetal no diâmetro (positivo para contorno externo e negativo para contorno
interno)
W Sobremetal de acabamento em Z
F Avanço de corte do desbaste.
A execução do ciclo é longitudinalmente, ou seja, paralela ao eixo Z.
Para desbastar e acabar com a mesma ferramenta usar o ciclo G70 (ver último bloco do
programa acima). O avanço do acabamento será o que está informado entre os blocos
N50 e N60.
Obs. O ciclo G71 não aceita compensação de raio de corte
G72– Ciclo de desbaste transversal
T0101 G96 S200 M4
G0 X102 Z5M8
G72 W2 R1
G72 P100 Q200 U0 W0 F0.2
N100 G0 Z-12
G1 X100 F0.1
G1 Z-10, C1
G1 X80 R2
G1 Z-5,C1
G1 X40
G1 Z0
G1 X-2.4
G1 Z1
N200
G72– Ciclo de desbaste transversal
G72 chamada de ciclo
W Profundidade de corte lateral
R Afastamento da ferramenta na execução do ciclo
G72 Chamada de ciclo
P Endereço do início do contorno
Q Endereço do fim do contorno
U Sobremetal no diâmetro (positivo para contorno externo e negativo para contorno
interno)
W Sobremetal de acabamento em Z
F Avanço de corte do desbaste.
Obs. O ciclo G72 não aceita compensação de raio de corte
G76 -Ciclo de corte para múltiplas roscas

G0 X22 Z6
G76 P01 10 60 Q00 R0.02
G76 X17.4 Z-15 R0 P1300 Q298 F2
G0 X... Z....
Onde:
G76 P(m)(r)(a) Q(min) R(d)
G76 X Z R(i) P(k) Q(d) F(L)
G76 -Ciclo de corte para múltiplas roscas
G76 -Ciclo de corte para múltiplas roscas
G76 Chamada do ciclo
m Quantidade de passadas de acabamento
r Comprimento de saída angular (P10 = a um filete, P20
= a dois filetes).
a Ângulo da ponta da ferramenta
Q Mínima profundidade de corte
R Sobremetal para última passada
G76 Chamada do ciclo
X Diâmetro do fundo do filete
Z Ponto final em Z
R Valor de inclinação incremental no eixo X (valor
negativo para externo e positivo para interno)
P Altura do filete
Q Profundidade do primeiro corte (valor em raio sem
ponto decimal, esta informação determinará o número de
passadas)
Q = 0.65 x passo dividido pela raiz quadrada do n° de
passadas
F Passo da rosca
G75-Ciclo de corte com bedame ou
faceamento

G75R0.1
G75X14Z-27P2000Q2500F0.05

R0.1 – retorno do bedame no raio

P – profundidade de corte em X (em milésimos)
X – diâmetro interno do canal
Z – coordenada do final do canal
Q – incremento longitudinal
R – retorno lateral
G75-Ciclo de corte com bedame ou faceamento

G0 Z-23
X82
G75R0.1
G75X60Z-30P2000Q2500F0.05
G0 Z-43
G75R0.1
G75X60Z-50P2000Q2500F0.05
G0 Z-63
G75R0.1
G75X60Z-70P2000Q2500F0.05
M9
M5
G28U0W0
M30
G74 – Ciclo de furação
G83 – Ciclo de furação profunda

Z – Profundidade do furo
R – Distância do ponto de aproximação até o início do furo
Q – Incremento (milesimal)
P – Tempo de espera na base do furo
F – Avanço mm/min

Considerando o desenho acima onde Z= 30, R=50 e Q=10:

G00 X0 Z55
G83 Z-30 R-50 Q10000 F 0.1
Observe que Q= 10000, incremento de 10mm.
G84-Ciclo de rosca com macho mandril flutuante
G84-Ciclo de rosca com macho mandril rigido